重型零部件裝配用鍵連接結(jié)構(gòu) 945     

 0

本實用新型涉及一種重型零部件裝配用鍵連接結(jié)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括裝配有定位鍵的懸掛板、設(shè)有鍵槽的固定板，所述固定板上的鍵槽為L形結(jié)構(gòu)。本實用新型利用固定板上的L形鍵槽,實現(xiàn)了定位鍵的最終安裝位置是通過漸進式裝入后再逐步調(diào)整到位的安裝方式,這種安裝方式不僅解決了重型零部件鍵連接安裝不易對中的難題,同時也解決了行車吊運定位精度低、存在吊運盲區(qū)以及現(xiàn)場安裝空間限制的問題。本實用新型使安裝工作難度降低,保證了安裝精度,縮短了安裝周期,降低了勞動強度,為后續(xù)的維護、維修工作帶來方便。

喂絲機 717     

 0

本實用新型涉及一種喂絲機,屬于鋼鐵冶金稀土處理領(lǐng)域。本實用新型包括喂絲導(dǎo)管、調(diào)整板,調(diào)整板上并列設(shè)置有喂絲導(dǎo)管和保護氣體導(dǎo)管,保護氣體導(dǎo)管上設(shè)有入氣口,保護氣體導(dǎo)管的出氣口設(shè)置于喂絲導(dǎo)管的出口處。本實用新型由于在擋板上在與喂絲導(dǎo)管并列設(shè)置有保護氣體導(dǎo)管,保護氣體導(dǎo)管內(nèi)的保護氣保護鋼液面不氧化,進行正常澆注,省去了加保護渣的操作步驟。

氣力提升裝置 752     

 0

本實用新型公開了一種氣力提升裝置,包括具有頂蓋及密封碗的導(dǎo)流槽、提升管、機頭、壓縮空氣管,所述機頭設(shè)置在所述氣力提升裝置的最下部,與提升管的底端和壓縮空氣管的出氣口相連,所述提升管的頂端延伸進設(shè)置在所述氣力提升裝置最上部的導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽上設(shè)有出料口,所述機頭內(nèi)部設(shè)有隔板,所述隔板將所述機頭內(nèi)部分為上部空間和下部空間,所述提升管的底端穿過所述隔板延伸到所述下部空間,所述壓縮空氣管的出氣口位于所述上部空間內(nèi),所述隔板上均布有多個氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,布置靈活、工作效率高,能耗低、使用壽命長,可適應(yīng)各種環(huán)境,可廣泛用于冶金、礦山、有色等行業(yè),是替代渣漿泵理想裝置。

自翻車風(fēng)缸軸承的潤滑結(jié)構(gòu) 707     

 0

一種自翻車風(fēng)缸軸承的潤滑結(jié)構(gòu)，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括風(fēng)缸軸承、耳軸、油槽、端蓋、壓環(huán)，其特征在于：在風(fēng)缸軸承（4）內(nèi)環(huán)通孔沿周向中間開一道環(huán)形油槽（11），在風(fēng)缸軸承（4）正上方沿徑向向下加工一個注油孔（10）,與環(huán)形油槽（11）連通,并用絲堵將注油孔塞住，軸承遠離風(fēng)缸的一側(cè)依次與密封圈（7）、端蓋（8）連接，再用四個螺栓（9）固定，靠近風(fēng)缸的一側(cè)依次與密封圈（12）、壓環(huán)連接（6），再用四個螺栓（9）固定。本實用新型密封效果良好，風(fēng)缸軸承的潤滑時間持久，從而降低耳軸的磨耗，極大地延長了風(fēng)缸及軸承的使用壽命，使風(fēng)缸軸承始終處于靈活旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。

快速調(diào)節(jié)自動提耙濃縮機中心軸垂直對中的方法 860     

 0

本發(fā)明提供的快速調(diào)節(jié)自動提耙濃縮機中心軸垂直對中的方法，涉及冶金機械設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，首先以濃縮池上已知的兩個點為基準(zhǔn)，在全站儀中輸入兩點和待測中心點的坐標(biāo)來確定待測中心點的實際位置，然后組裝耙架、中心軸及驅(qū)動裝置，使中心軸軸向垂直設(shè)置在濃縮池的待測中心點上，在中心軸與耙架的耙臂的連接處安裝激光發(fā)射器，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，使激光發(fā)射器的激光束能夠照射到每一個等分標(biāo)記點；調(diào)節(jié)耙架至濃縮池的池底的距離，調(diào)節(jié)刮刀使刮刀處于同一個平面上并使刮刀具有預(yù)設(shè)的工作角度，檢查耙架與刮刀的位置狀態(tài)；最后對耙架及刮刀進行固定。該方法具有對待測中心點的位置確定精確，安裝濃縮機簡單便捷、效率高等優(yōu)點。

掉隊板坯集中組批生產(chǎn)的方法 1156     

 0

本發(fā)明公開一種掉隊板坯集中組批生產(chǎn)的方法，屬于鋼鐵冶金組產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法不需要對已有的ERP管理系統(tǒng)做大的改動，只需要在現(xiàn)有的ERP管理系統(tǒng)中建立一個新的虛擬爐號，并以這個新的虛擬爐號為載體，將屬于同鋼種和/或同級別鋼種的掉隊板坯歸于該虛擬爐號即可進行排產(chǎn)。本發(fā)明方法大大提高了排產(chǎn)人員的工作效率，更大程度帶來了可觀的效益，同時也減輕了庫存管理的壓力。

使用超高SiO₂含量的褐鐵礦制備燒結(jié)礦的方法 757     

 0

本發(fā)明公開了一種使用超高SiO₂含量的褐鐵礦制備燒結(jié)礦的方法，該方法針對高比例含K₂O、Na₂O、F低SiO₂鐵精礦生產(chǎn)的燒結(jié)礦，通過配加一定比例的超高SiO₂含量的褐鐵礦，而停配蛇紋石或高價高硅進口粉礦來制備轉(zhuǎn)鼓強度及冶金性能均滿足高爐需求的燒結(jié)礦，可以在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下，大大降低生產(chǎn)成本。

氮化物冶煉高氮鋼的氮的溶解度計算方法及應(yīng)用 1134     

 0

本發(fā)明公開了一種氮化物冶煉高氮鋼的氮的溶解度計算方法及應(yīng)用，屬于冶金產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，方法為:當(dāng)?shù)獨鈳脘撘旱牡馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)與氮化物帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于鋼液中氮的飽和溶解度時，鋼中氮的溶解度等于氮氣帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與氮化物帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的總和、與鋼液凝固時溢出的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之差；當(dāng)?shù)獨鈳脘撘旱牡馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)與氮化物帶入鋼液的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于鋼液中氮的飽和溶解度時，鋼中氮的溶解度等于氮的飽和溶解度與鋼液凝固時溢出的氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之差；利用此方法，可以精確控制鋼液中氮的含量，提出了鋼中氮的精確控制方法，為冶煉高氮鋼精確控制氮含量提供了理論依據(jù)。

從草酸釤和草酸鋅固體混合物中溶解草酸鋅的方法 985     

 0

本發(fā)明涉及一種從草酸釤和草酸鋅固體混合物中溶解草酸鋅的方法，屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明在反應(yīng)罐中加入含NH4Cl的釤銪分離稀土皂化余液、草酸釤和草酸鋅的固體混合物，再加入固體NH4Cl，用氨水調(diào)配溶液pH值為7，在反應(yīng)溫度60℃時，經(jīng)過一定時間反應(yīng)，草酸鋅從固體混合物溶解到溶液中，草酸釤不溶解，經(jīng)過濾、洗滌、灼燒，得到ZnO含量小于0.002%的氧化釤產(chǎn)品，該方法可降低生產(chǎn)成本、簡化生產(chǎn)工序，便于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

稀土合金中釩含量的測定方法 1072     

 0

本發(fā)明公開了一種稀土合金中釩含量的測定方法，屬于冶金分析方法技術(shù)領(lǐng)域。目的是為解決沒有適合稀土合金的釩含量測定方法的問題，提供一種稀土合金中釩含量的測定方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：制備試樣溶液；步驟二：制備釩工作標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液；步驟三：釩含量上機測定。本方法分析速度快，精密度好，準(zhǔn)確度高，可以完全滿足科研和生產(chǎn)的需求。適合于稀土合金中的釩含量快速測定。

稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)測定方法 816     

 0

本發(fā)明公開了一種稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)測定方法，屬于冶金分析方法技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種分析時間短，測定準(zhǔn)確，檢測成本低的稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)測定方法，所述方法包括以下步驟：步驟一：試樣準(zhǔn)備；步驟二：第一次沉淀；步驟三：第二次沉淀；步驟四：測定準(zhǔn)備；步驟五：氧化鈣的含量的測定；步驟六：氧化鈣與氧化鎂的合計含量的測定；步驟七：稀土氧化物含量測定；步驟八：稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂含量的計算。本方法易于掌握且結(jié)果準(zhǔn)確度高，能夠在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。使用設(shè)備簡單，具有準(zhǔn)確的特點，適用于稀土精礦中稀土氧化物、氧化鈣、氧化鎂的連續(xù)快速測定。

提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法 725     

 0

本發(fā)明涉及一種提高稀土濃硫酸焙燒礦浸出液中稀土濃度的方法，屬于稀土濕法冶金領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下過程：用含有氯化物、硝酸或硝酸鹽中的至少一種的水溶液對稀土濃硫酸焙燒礦進行3～5級逆流浸出，以焙燒礦的REO含量為35wt%為基準(zhǔn)，焙燒礦與水溶液的比例為1:（4~7）（g:mL），單級浸出時間為1~5h，本發(fā)明浸出液中稀土濃度可達45~85g/L的方法。本發(fā)明可減少稀土濃硫酸焙燒礦浸出過程的用水量及后續(xù)工序產(chǎn)生的廢水量，浸出液中稀土濃度提高到45~85g/L，其它工序產(chǎn)生的多種廢水均能用于浸出工序，進一步減少浸出過程新水的補充量。

新型吊具 731     

 0

一種新型吊具，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。包括配重塊、擱板、前吊索、后吊索、吊環(huán)、平衡掛件、人工扶手，配重塊采用鋼坯料制作，其前端與擱板固定連接，其后端與人工扶手固定連接；其前部上面兩側(cè)各固定連接一個吊環(huán)，每個吊環(huán)分別與一根前吊索的下端鉸接相連，在配重塊上面的后部沿中心軸線位置，固定連接一個平衡掛件，平衡掛件平面與配重塊上平面相垂直；平衡掛件平面上開有與其底邊平行的若干條形通孔，每個條形通孔與一個重量級別的導(dǎo)衛(wèi)裝置相對應(yīng)；各通孔的頂端呈圓弧形，下端相互貫通為一個矩形孔，吊具的前吊索與后吊索的上端均與起重吊鉤相連，前吊索與后吊索的長度相同，后吊索的下端連接一個平衡吊鉤，平衡吊鉤與條形通孔相接，本發(fā)明具有安全、穩(wěn)定、方便、快捷的特點。

含Re除草機真空收集套管 806     

 0

本發(fā)明涉及一種含Re除草機真空收集套管，屬于冶金材料領(lǐng)域。其特征是：構(gòu)成材料的質(zhì)量百分比化學(xué)成分為：C?0.18～0.25；Si?0.20～0.40；Mn?0.40～0.70；Re?0.03～0.07；P≤0.020；S≤0.015；O≤0.006，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，質(zhì)量百分?jǐn)?shù)總計100％；所述含Re除草機真空收集套管表面無肉眼可見的斑疤、折疊、劃線、凹坑缺陷；套管的兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口無毛，外徑公差不得超過±1%，壁厚偏差為+10%～－10%，鋼管彎曲度不大于1.6mm/m。其優(yōu)點是：通過對低碳鋼進行Re處理，利用Re元素凈化鋼液、變質(zhì)夾雜和合金化的作用。使鋼的力學(xué)性能滿足對真空收集系統(tǒng)有較高要求的除草機真空收集套管。本發(fā)明節(jié)能、環(huán)保、成分簡單、生產(chǎn)效率高，具有較好的力學(xué)性能。

安全離合器 1124     

 0

本實用新型涉及一種安全離合器,屬于冶金機械領(lǐng)域。本實用新型第一外齒輪置于限載器上摩擦片間的凹槽內(nèi),第一外齒輪兩側(cè)開有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)在導(dǎo)向圈,導(dǎo)向帶置于導(dǎo)向圈內(nèi),導(dǎo)向圈通過螺釘固定安裝在外齒輪上,齒圈與第一外齒輪及第二外齒輪相嚙合,齒圈中部開有凹槽,凹槽內(nèi)安裝有撥叉組件。本實用新型保證了內(nèi)外齒輪的正確嚙合間隙;有定位裝置,使進入和脫離嚙合時設(shè)備的運動都可靠;安全離合器的限定傳動載荷可調(diào)整,能更好滿足設(shè)備的需要;成本低,所占位置很小。

實驗型濕式錐形球磨機 793     

 0

本實用新型公開了一種實驗型濕式錐形球磨機，屬于冶金技術(shù)試驗設(shè)備領(lǐng)域。為解決球磨鐵精礦的球磨機存在球磨時間長、出料粒度較粗的缺點的問題，提供一種實驗型濕式錐形球磨機，包括球磨機筒體，球磨機筒體一端設(shè)有出料口，另一端設(shè)有進料口，球磨機筒體通過支架固定，球磨機筒體內(nèi)裝有鋼球，實驗型濕式錐形球磨機還設(shè)有筒體皮帶及傳動皮帶，筒體皮帶連接球磨機筒體及傳動輪，傳動皮帶連接電機主動輪及傳動輪。用于實驗室破碎各種物料。

采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置 1142     

 0

本實用新型涉及一種采用壓縮氣體沖擊礦粉解決料斗礦粉板結(jié)的裝置，用于原礦粉、精礦粉的調(diào)漿再選或精礦粉的冶煉工藝送料過程，屬于選礦、冶金領(lǐng)域。本實用新型包括：料斗，在料斗上設(shè)有氣孔，氣孔通過送氣管路與空壓機連接，料斗底部的出料口與螺旋給料機進料口連接。本實用新型在料斗下部設(shè)有氣孔，由于在易板結(jié)礦粉處，有壓強為0.5Mpa-1.2Mpa壓縮氣體通過散布的高壓氣孔噴射高壓氣體，破壞板結(jié)層，解決料斗礦粉的板結(jié)，能有效實現(xiàn)給料過程的連續(xù)、均勻。該方法操作簡單，效果明顯。

全耐火纖維高溫罩式爐外罩 1063     

 0

本實用新型的全耐火纖維高溫罩式爐外罩，涉及冶金及高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)高溫罩式爐外罩在退火的過程中存在電阻帶斷帶率高、爐襯蓄熱量大、能耗高、保溫性能差和產(chǎn)品性能不穩(wěn)定等技術(shù)問題。本實用新型的全耐火纖維高溫罩式爐外罩，外罩（14）呈可容納高溫罩式爐之爐體的中空狀，其下部與高溫罩式爐的爐臺（10）相連接，其頂部與罩體邊壁均由耐火纖維層（3）構(gòu)成；外罩（14）頂部設(shè)有通風(fēng)口（2）；數(shù)組電阻帶（5）通過耐火陶瓷釘（4）固定于罩體邊壁的內(nèi)側(cè)面上。

包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管及真空精煉爐 1082     

 0

本實用新型提供一種包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管及真空精煉爐，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。其包括浸漬管、固定件、第一連接組件以及第二連接組件；固定件套設(shè)在浸漬管上；第一連接組件具有相對的第一連接端和第二連接端，第一連接端與固定件連接；第二連接組件具有相對的第三連接端和第四連接端，第四連接端與浸漬管連接；第二連接端與第三連接端榫卯連接，浸漬管與固定件通過第二連接端、第三連接端連接。具有上述包鋼板材廠RH真空精煉爐的浸漬管的真空精煉爐，具有操作便捷且生產(chǎn)成本較低的特點。

混合料犁合裝置 1142     

 0

本實用新型公開了一種混合料犁合裝置，包括沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置的犁料裝置和合料裝置；犁料裝置包括第一固定架，第一固定架中部設(shè)置有主犁頭，主犁頭兩側(cè)分別設(shè)置有一副犁頭，主犁頭和副犁頭均位于傳送帶上方，用于將傳送帶上分層的混合料上下翻一遍，破壞分層現(xiàn)象；合料裝置包括第二固定架，所述第二固定架上相對設(shè)置有兩塊襯板，且兩塊襯板呈一端為擴口一端為收口設(shè)置，其中擴口一端朝向犁料裝置。本實用新型的混合料犁合裝置，應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)工藝皮帶機上初步混料過程，能夠有效的防止在混合機加水過程原燃料發(fā)生偏析，改善混合料粒度組成，穩(wěn)定燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量，降低燒結(jié)主抽電耗。

寬厚板軋機EGC抱閘的液壓控制回路 963     

 0

本實用新型公開了一種寬厚板軋機EGC抱閘的液壓控制回路，屬于冶金行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。液壓控制回路，包括供油路、回油路、操作側(cè)控制油路二位四通換向閥、傳動側(cè)控制油路二位四通換向閥、操作側(cè)控制油路單作用抱閘液壓缸、傳動側(cè)控制油路單作用抱閘液壓缸、操作側(cè)同傳動側(cè)控制油路聯(lián)通常閉球閥，本新型的控制回路消除了現(xiàn)有傳統(tǒng)系統(tǒng)在冬季經(jīng)設(shè)備檢修日等情況長時間停機后恢復(fù)生產(chǎn)時，EGC抱閘不能完全打開造成傳動側(cè)和操作側(cè)兩側(cè)EGC機構(gòu)不同步引發(fā)報警停機以及閘片劇烈磨損的缺陷。

在維修煤氣管道時帶煤氣作業(yè)堵、抽方便的盲板 1117     

 0

一種在維修煤氣管道時帶煤氣作業(yè)堵、抽方便的盲板，包括把手、盲板、盲板密封圈。其中，盲板為圓環(huán)形鐵板，盲板上有一個把手，盲板的圓環(huán)形板面上有間隔均勻的螺栓孔，其特征是：螺栓孔的數(shù)量和孔徑與煤氣管道法蘭上的螺栓孔的數(shù)量、孔徑相同。螺栓孔同心圓的半徑與法蘭上螺栓孔的同心圓半徑相同，在帶眼盲板的一個側(cè)面點焊一個金屬圈，金屬圈的內(nèi)徑與其配合作業(yè)點的法蘭密封水線大小一致，在金屬圈上附著盲板密封材料，在與把手相對的盲板另一側(cè)至少有三個圓孔與盲板相連接處外緣為豁口。本實用新型在操作中可以方便抽堵，將需檢修的閥門拆除或在管道人孔蓋處煤氣接點，達到安全、高效的解決這一冶金行業(yè)技術(shù)難題。

LF精煉爐爐蓋用耐材塊 829     

 0

一種LF精煉爐爐蓋用耐材塊（2），屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。耐材塊由1#電極孔（3）、2#電極孔（4）、3#電極孔（5）、？定位塊（7）構(gòu)成。在形狀、構(gòu)造的技術(shù)特征是：所述的定位塊（7）位于耐材塊（2）的邊緣位置，所述的耐材塊（2）的三個電極孔（3、4、5）在耐材塊（2）的中心位置，其形狀為橢圓狀，所述的定位塊（7）位于耐材塊（2）邊緣一側(cè)為長方體，一側(cè)為半圓環(huán)體，因此本耐材塊在使用過程中非常安全。

稀土熔鹽電解頂蓋裝置及反應(yīng)器 952     

 0

本實用新型公開了一種稀土熔鹽電解頂蓋裝置及反應(yīng)器，屬于稀土冶金設(shè)備領(lǐng)域，首先，本實用新型提供了一種稀土熔鹽電解頂蓋裝置，包括兩個可以向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)打開的半圓形蓋板，打開后完全暴露爐口，方便更換石墨電解槽；兩個蓋板閉合封住爐口，避免爐口熱量流失；蓋板中央預(yù)留允許陰極棒穿過進入爐體內(nèi)的套管，套管內(nèi)設(shè)有絕緣密封環(huán)，進一步對爐口進行封鎖，且不妨礙陰極棒的使用；本實用新型還提供了一種稀土熔鹽電解反應(yīng)器，除上述頂蓋裝置，進一步增設(shè)了用于夾持固定陰極棒的可升降夾具，方便陰極棒的安裝和更換，且能調(diào)節(jié)陰極棒進入爐體內(nèi)的量。

防粘結(jié)煉鋼渣罐 983     

 0

本實用新型公開了一種防粘結(jié)煉鋼渣罐，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。提供的防粘結(jié)煉鋼渣罐為底部球形渣罐，并在其底部高度為h的球缺部分固定設(shè)置有耐火材料，所述高度h小于所述防粘結(jié)煉鋼渣罐的底部球形半徑。鋼渣中帶入的高溫鋼水沉積冷卻后與渣罐底部設(shè)置的耐火材料直接接觸，可以有效抑制高溫鋼水沉積溶蝕渣罐，從而有效防止了渣罐粘鋼。

可拆分式熱反應(yīng)器 665     

 0

本實用新型公開了一種可拆分式熱反應(yīng)器，包括頂蓋、反應(yīng)筒、中心熱電偶套管和進氣管，所述頂蓋設(shè)置在所述反應(yīng)筒上部，所述中心熱電偶套管包括上部套管、下部套管和固定套管；所述上部套管穿過并固定在所述頂蓋上，所述上部套管的下部開有氣體擴散孔；所述固定套管固定在所述上部套管的下端部，所述固定套管為管狀結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋，所述下部套管開有外螺紋，所述下部套管通過螺紋連接在所述固定套管上，熱電偶裝在所述下部套管內(nèi)；所述進氣管固定在所述上部套管的側(cè)壁上，并和所述上部套管相連通。本實用新型所能夠提高冶金焦炭熱性能檢測中反應(yīng)器的使用壽命，降低反應(yīng)器的損耗量。

結(jié)晶器非正弦振動裝置 1113     

 0

本實用新型涉及一種冶金專業(yè)設(shè)備,屬于連續(xù)鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域,為連鑄機提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)非正弦振動的結(jié)晶器振動裝置,其特征是對現(xiàn)有技術(shù)結(jié)晶器振動裝置的機械式激振器偏心機構(gòu)的改進,而采用曲柄滑塊擺桿機構(gòu),在保證高質(zhì)量的鑄坯的條件下,大大地提高了鑄坯的拉速。與現(xiàn)有技術(shù)的機構(gòu)設(shè)備相比,此機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,易維護,投資少,便于推廣應(yīng)用,在技術(shù)改造方面效果尤其顯著。

新型轉(zhuǎn)鼓裝置 662     

 0

一種新型轉(zhuǎn)鼓裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型主要包括外套筒、內(nèi)套筒、轉(zhuǎn)鼓蓋，外套筒是一個圓柱形腔體，其一端封閉，端面中心設(shè)置軸套與電機變速箱主動軸連接，另一端開放，設(shè)置異形法蘭，法蘭周邊有四個間隔均勻的通孔；內(nèi)套筒也是一個圓柱形腔體，一端封閉，另一端設(shè)置法蘭，其周邊有四個間隔均勻的法蘭孔；轉(zhuǎn)鼓蓋起密封作用，周邊有四個間隔均勻的通孔。通過螺栓、螺帽把它們緊固連接為一個整體。內(nèi)套筒裝入物料后，蓋上轉(zhuǎn)鼓蓋，然后水平滑動推入外套筒內(nèi)，緊固螺栓螺帽。停止工作后，將內(nèi)套筒從外套筒內(nèi)取出，打開轉(zhuǎn)鼓蓋兒，將內(nèi)套筒的還原物料倒出。本實用新型具有裝卸物料方便，減少了工人勞動強度；避免灑漏料，試驗的精確度高的特點。

鋁錠加工專用鉆機 1029     

 0

本實用新型涉及一種鋁錠加工專用鉆機,屬于冶金機械領(lǐng)域。本實用新型基座上設(shè)有立柱,在立柱上設(shè)有電液推桿、擺臂,擺臂一端與立柱連接,另一端安裝調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿與主軸箱固定連接,擺臂側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝有主軸箱,主軸箱上設(shè)有電機組,主軸箱內(nèi)設(shè)有主軸,主軸上套裝有主軸套,主軸套上設(shè)有齒條,主軸上端安裝有齒輪,下端安裝有鉆頭,電機組通過輸出軸上的齒輪與主軸齒輪嚙合;主軸箱一個側(cè)壁上設(shè)有冷卻潤滑油箱,另一側(cè)設(shè)有伺服電機組,伺服電機組通過輸出軸上的齒輪與主軸套上的齒條嚙合,本實用新型能夠自動進行鋁錠上的鉆孔作業(yè),加工效率高,勞動強度低;鉆頭不易產(chǎn)生粘屑,鉆孔成品率高,鉆頭磨損少,鉆頭使用壽命長。

前圓后方料磨料型高爐布料溜槽 768     

 0

本實用新型提供了前圓后方料磨料型高爐布料溜槽，屬于冶金機械配件技術(shù)領(lǐng)域。該高爐布料溜槽，包括溜槽本體；溜槽本體的圓段的兩側(cè)端部依次設(shè)置有短壓板和長壓板，溜槽本體的方段嵌套有與溜槽本體固定連接的出口襯板；溜槽本體的圓段內(nèi)側(cè)嵌套有落料襯板，落料襯板和出口襯板的上表面和側(cè)面設(shè)置有耐磨陶瓷層；若干落料襯板自圓段至方段呈階梯狀設(shè)置，相鄰的落料襯板之間通過弧形耐磨陶瓷襯板相連接；短壓板和長壓板壓緊所述落料襯板。本實用新型提供的前圓后方料磨料型高爐布料溜槽，具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單、合理、耐磨性好、使用壽命長、布料精度高的優(yōu)點。