鋰離子電池的蓋板防爆裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池的蓋板防爆裝置，包括殼體和裝在該殼體上端的蓋板，該殼體內(nèi)封裝有單體電芯，殼體內(nèi)填充有電解液，所述該電芯的極耳向上穿過(guò)蓋板并裸露在蓋板外，殼體內(nèi)表面貼設(shè)有高分子防水膜，蓋板上設(shè)有防爆裝置，該防爆裝置包括閥體、針體和防爆膜，閥體上設(shè)有通氣孔，針體上固定連接在通氣孔的上端，針體的下表面設(shè)置有頂針，防爆膜設(shè)置在通氣孔的下端并與閥體密封裝配，頂針的針頭端指向防爆膜。本實(shí)用新型有效提高電池的安全性和可靠性，延長(zhǎng)電池的使用壽命。

便于固定的鋰電池盒 976     

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本實(shí)用新型提供一種便于固定的鋰電池盒，盒體的上側(cè)位置通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有上蓋，盒體的前側(cè)端面上安裝有固定框，上蓋的右側(cè)端面上裝配有卡扣，盒體右側(cè)端面的上側(cè)位置開(kāi)設(shè)有穿孔，盒體內(nèi)部的底部位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，盒體內(nèi)部的底部位置安裝有壓縮彈簧，通過(guò)將固定框固定在使用者皮帶上，該設(shè)計(jì)起到了便于固定的目的，其中穿孔的添加則便于對(duì)線纜進(jìn)行固定，而卡扣的設(shè)計(jì)則便于對(duì)上蓋與盒體進(jìn)行固定，位于盒體底部位置的通風(fēng)孔則起到連接盒體內(nèi)部與外界之間的目的，其中壓縮彈簧則便于對(duì)蓄電池進(jìn)行緩沖減震，進(jìn)而大大的提高了本實(shí)用新型使用的便捷性，另外位于限位板上的散熱孔則起到散熱的目的，繼而便于對(duì)蓄電池散發(fā)出來(lái)的熱量進(jìn)行散發(fā)。

防爆耐高溫的安全型鋰電池 707     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆耐高溫的安全型鋰電池，包括底板，底板上側(cè)固定連接電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮桿上端固定連接電池盒，底板上側(cè)設(shè)有溫度傳感器，電池盒底部設(shè)有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管下端與溫度傳感器對(duì)應(yīng)設(shè)置，電池盒一側(cè)固定連接連接架，底板一端的上側(cè)固定連接豎板，豎板中部設(shè)有滑槽，滑槽滑動(dòng)連接工型滑塊，工型滑塊的一側(cè)固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工型滑塊的另一側(cè)與連接架固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸一端固定連接扇葉，豎板的一側(cè)固定連接橫板，橫板下側(cè)固定連接第一接觸條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上側(cè)固定連接第二接觸條。本實(shí)用新型通過(guò)使電池盒抬升，自動(dòng)啟動(dòng)扇葉并注入冷卻液，使電池盒內(nèi)部溫度下降，從而避免發(fā)生爆炸。

鋰電池極耳的膠膜 996     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極耳的膠膜，其截面為層狀結(jié)構(gòu)，其截面結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的新型功能粘合樹(shù)脂層，緊貼在新型功能粘合樹(shù)脂層下側(cè)均聚聚丙烯層；在均聚丙烯層外層設(shè)有共聚丙烯層。本實(shí)用新型均聚丙烯層中均聚聚丙烯中添加陶瓷粉，可以大大提高膠膜的絕緣性能，且也能夠提高膠膜的耐熱性能，防止電池使用放電過(guò)熱時(shí)，造成膠膜熔化，提供電池使用安全性。

動(dòng)力型鋰離子電池 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力型鋰離子電池，包括殼體和裝在該殼體上端的蓋板，該殼體內(nèi)封裝有單體電芯，殼體內(nèi)填充有電解液，所述蓋板設(shè)有排氣裝置，該排氣裝置包括設(shè)在蓋板內(nèi)的排氣腔，蓋板內(nèi)表面設(shè)有與殼體內(nèi)部空間連通的通氣孔，該通氣孔與排氣腔連接，該排氣腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)有密封塞，該密封塞自由下沉封堵住通氣孔，蓋板上設(shè)有位于密封塞正上方的排氣孔。本發(fā)明氣體可通過(guò)排氣孔排出，避免殼體內(nèi)的壓力達(dá)大，提高電池的完全可靠性。

鋰電池模組 677     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池模組，包括電芯，其立式上端面左右位置分別設(shè)置有圓柱形的正電極柱和負(fù)電極柱，正電極柱和負(fù)電極柱外側(cè)方向一體式設(shè)置有極耳，多個(gè)電芯的正電極柱和負(fù)電極柱通過(guò)匯流排電性連接組成電池模組，匯流排為高導(dǎo)電、低熔點(diǎn)的金屬或金屬合金，匯流排以螺絲鎖附或鉚接方式固定至電池模組，匯流排的中部還設(shè)有自動(dòng)熔斷裝置；還包括固定框架，固定框架上設(shè)有固定孔，固定框架的端部上還設(shè)有輸出端板，固定框架通過(guò)鎖定螺絲與電芯上的極耳連接。本實(shí)用新型大大減輕了加工、裝配、制造工時(shí)，整體產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，便于制程與質(zhì)量管控；且采用高導(dǎo)電、低熔點(diǎn)的金屬或金屬合金作為匯流排，安全性高。

多孔石墨烯/碳納米管鋰硫正極材料的制備方法 1154     

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本發(fā)明為一種多孔石墨烯/碳納米管鋰硫正極材料的制備方法。該方法通過(guò)引入二氧化硅微球作為模板，與碳納米管分散液混合后滴加抗壞血酸鈉溶液，使用氫氟酸浸泡5~7天，得到多孔石墨烯/碳納米管；與硫單質(zhì)一起研磨后，在氬氣保護(hù)下使用水熱反應(yīng)釜140~160℃加熱10~15h，得到硫/多孔石墨烯/碳納米管。本發(fā)明制得的材料以多孔石墨烯/碳納米管復(fù)合材料為骨架，形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行硫的存儲(chǔ)，提高電池性能。

新能源汽車用鋰電池板的加工裝置 865     

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本發(fā)明提供一種新能源汽車用鋰電池板的加工裝置，涉及新能源汽車加工領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)底端的一側(cè)固定安裝有固定箱體，操作臺(tái)頂端的一側(cè)固定安裝有蓋板，操作臺(tái)頂端的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有打磨槽，打磨槽的內(nèi)壁均等距嵌設(shè)有多個(gè)打磨錕，固定箱體的一側(cè)滑動(dòng)穿插連接有固定框，固定框的內(nèi)部卡合連接有聯(lián)動(dòng)板，聯(lián)動(dòng)板的下表面設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧底端的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有內(nèi)螺紋卡板，內(nèi)螺紋卡板的底端固定設(shè)置有聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，該發(fā)明利用聯(lián)動(dòng)板和復(fù)位彈簧的設(shè)計(jì)，復(fù)位彈簧帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)板在固定箱體的內(nèi)部上升到蓋板的內(nèi)部，蓋板內(nèi)部的產(chǎn)品取出后復(fù)位彈簧可繼續(xù)擠壓聯(lián)動(dòng)板上升，從而可以逐一的將固定箱體內(nèi)部待加工的產(chǎn)品取出。

鋰電池極片涂布機(jī)用的收卷機(jī)構(gòu) 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片涂布機(jī)用的收卷機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座正上方設(shè)置有條形框，條形框前側(cè)和后側(cè)中部處均固定連接有支撐軸，支撐軸端部套接有支撐板，支撐板底部固定連接有連接板，連接板底部固定連接在底座頂部；本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，帶動(dòng)條形框順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)半周，此時(shí)收卷完成的收集輥會(huì)向另一端處的收集輥處移動(dòng)，對(duì)另一端的收集輥起到壓緊作用，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后推動(dòng)收卷完成的收集輥遠(yuǎn)離固定極片后的收集輥，并啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的收卷電機(jī)，進(jìn)行新的收卷，更換效率快，在新的收集輥工作的同時(shí)，收卷完成的收集輥還位于條形框上，無(wú)需將收卷完成的收集輥取下，即可啟動(dòng)極片收卷工作，進(jìn)一步提高了收集的效率。

自動(dòng)化鋰離子電池卷繞裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化鋰離子電池卷繞裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有齒輪A，所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承A，所述軸承A與固定板的內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)筒上固定連接有齒輪B，所述齒輪B與齒輪A嚙合連接，所述固定板的一側(cè)固定連接有固定塊A，所述固定塊A的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽。本實(shí)用新型涉及電池卷繞技術(shù)領(lǐng)域，利用彈簧B的彈力使轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)筒相抵，可使電極片在卷繞的過(guò)程中始終處于平整的狀態(tài)。

降低能源消耗的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備 733     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低能源消耗的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，包括兩端開(kāi)口設(shè)置的燒結(jié)爐主體，燒結(jié)爐主體兩端開(kāi)口處對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的槽底固定連接有第一彈簧，第一彈簧遠(yuǎn)離滑槽槽底的一端固定連接有滑塊，滑塊與滑槽的槽壁滑動(dòng)連接，滑塊剖視面為直角梯形，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)滑塊相向的一端相抵，燒結(jié)爐主體內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶貫穿燒結(jié)爐主體的兩個(gè)開(kāi)口設(shè)置，輸送帶上側(cè)固定連接有若干個(gè)模具固定塊，模具固定塊的一端為“V”形，燒結(jié)爐主體的兩側(cè)豎直側(cè)壁內(nèi)均開(kāi)設(shè)有保溫腔。本實(shí)用新型使得在進(jìn)出料時(shí)燒結(jié)爐的開(kāi)口才會(huì)打開(kāi)，減少能量的散失，降低了能源消耗，且燒結(jié)爐主體側(cè)壁保溫效果更好，進(jìn)一步地降低了能源消耗。

鋰電池涂布機(jī)上的涂布輥軸承消間隙裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池涂布機(jī)上的涂布輥軸承消間隙裝置，包括涂布輥軸承座、消間隙軸承、消間隙軸承套、涂布輥軸承、涂布輥、涂布頭主墻板和消間隙軸承調(diào)節(jié)螺絲，涂布頭主墻板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有卡緊機(jī)構(gòu)，卡緊機(jī)構(gòu)包括與凹槽側(cè)壁固定連接的彈簧，彈簧遠(yuǎn)離凹槽側(cè)壁的一端固定連接有限位桿，限位桿的上下兩側(cè)均固定連接有第一滑塊，凹槽的上下兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與第一滑塊匹配連接的第一滑槽，涂布輥軸承座的底部開(kāi)設(shè)有與涂布頭主墻板相對(duì)應(yīng)的卡槽。本實(shí)用新型能夠方便將涂布頭主墻板和涂布輥軸承座相連接，同時(shí)能夠方便對(duì)涂布輥進(jìn)行刷洗，避免涂料粘結(jié)在涂布輥上影響對(duì)布的涂抹。

可用于鋰離子電池負(fù)極的氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法 733     

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本發(fā)明為一種可用于鋰離子電池負(fù)極的氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料的制備方法。該方法應(yīng)用低溫聚合反應(yīng)制備出聚吡咯，再用聚吡咯燒制制備出氮摻雜碳，之后用溶膠凝膠法制備出氧化鋅/氮摻雜碳復(fù)合材料。相對(duì)于其他碳材料，本發(fā)明的氮摻雜碳中的氮元素可以改變碳原子周圍的電子云分布，有效防止碳原子的團(tuán)聚，使得氮摻雜碳材料相較與普通其他碳材料有更優(yōu)異的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性。

鋰電池的鋁箔、銅箔的打孔設(shè)備 725     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池的鋁箔、銅箔的打孔設(shè)備，所述的打孔設(shè)備包括機(jī)架、加壓水泵、水刀、設(shè)個(gè)多孔的切割上模，還包括送料輥、傳送輥、打孔下模工作臺(tái)，加壓水泵將水加壓送入水刀，將鋁箔或銅箔的送料輥，通過(guò)傳送輥送入打孔下模工作臺(tái)，水刀的高壓水通過(guò)切割上模的孔對(duì)送入打孔下模工作臺(tái)對(duì)箔或銅箔進(jìn)行打孔，本實(shí)用新型采用水刀和多孔的切割模具，能夠高效率對(duì)鋁箔、銅箔打孔作業(yè)，打孔分布規(guī)則，基本不會(huì)毛刺，能夠滿足高端電池制造對(duì)鋁箔、銅箔的多孔，提供電池容量和提高電池壽命。

鋰電池的負(fù)極材料及其制備方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池的負(fù)極材料及其制備方法，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原材料：石墨粉料60?90份，粘結(jié)劑10?20份，催化劑10?15份，所述催化劑為單晶硅和氧化亞硅，單晶硅和氧化亞硅的重量比為9～3:1，所述石墨粉料為91～97wt％石墨，單晶硅和氧化亞硅為2～6wt％的單晶硅和氧化亞硅。本發(fā)明通過(guò)合理搭配，有效提升電池的比容量和循環(huán)性能，降低衰減率。

鋰電池石墨片噴射成型結(jié)構(gòu) 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池石墨片噴射成型結(jié)構(gòu)，包括U形板，所述U形板的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開(kāi)口朝右設(shè)置的載物桶，且U形板內(nèi)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)載物桶轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述載物桶的環(huán)形外側(cè)壁上等距固定連接有模具，所述模具的內(nèi)側(cè)壁上接觸有推料板，所述載物桶的內(nèi)側(cè)壁上彈性連接有推板，所述推板通過(guò)推桿與推料板固定連接；所述U形板的側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板的一端延伸至載物桶內(nèi)；本實(shí)用新型不僅能夠使得多個(gè)模具位置相互轉(zhuǎn)換，提高了石墨噴射成型的速度，而且能夠自行將模具內(nèi)噴射成型的石墨片推出，節(jié)省了人力與時(shí)間，一定程度上提高了石墨片噴射成型的效率，給工作人員帶來(lái)了便捷。

模塊動(dòng)力鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊動(dòng)力鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)裝置，其結(jié)構(gòu)包括柜門、柜體、萬(wàn)向輪、電池模塊、逆變器、光伏控制器、配電管理單元、限流器，柜門設(shè)有鎖扣、合頁(yè)，柜體設(shè)有散熱孔，限流器設(shè)有支線管、螺紋套、塑膠套、螺紋鈕、軸圈、螺帽、主線管、螺旋接頭。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在該儲(chǔ)能系統(tǒng)裝置中加設(shè)限流器，通過(guò)限流器能夠滿足大功率的阻流要求，可以阻止超額定電流的電流流過(guò)負(fù)載，保證了該技術(shù)設(shè)備不會(huì)在超額定電流的狀態(tài)下工作，可以有效的避免該技術(shù)設(shè)備因電流功率過(guò)大時(shí)而損壞。

鋰電池極片加工用的分條裝置 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極片加工用的分條裝置，包括承載底座，所述承載底座的頂端設(shè)置有傳送機(jī)架，所述傳送機(jī)架的兩側(cè)均安裝有支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱之間連接同一個(gè)固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的底端固定安裝有若干個(gè)固定柱，所述固定柱的底端固定安裝有同一個(gè)調(diào)整板，所述調(diào)整板的頂端安裝有限位塊。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整柱與支桿所構(gòu)成的伸縮結(jié)構(gòu)裝置，對(duì)不同厚度的極片進(jìn)行夾緊固定，防止在傳送機(jī)架傳送過(guò)程中脫落，或者脫離原定軌道，當(dāng)廠家生產(chǎn)不同長(zhǎng)度的極片時(shí)，通過(guò)絲桿與推動(dòng)桿的聯(lián)系，推動(dòng)桿帶動(dòng)調(diào)整柱，從而移動(dòng)緩沖塊，繼而不同長(zhǎng)度的極片在一定范圍內(nèi)都可以?shī)A緊。

鋰電池生產(chǎn)加工用電芯壓扁裝置 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)加工用電芯壓扁裝置，包括定位座，所述定位座內(nèi)開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)固定安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的頂部固定安裝有連通管，所述連通管的頂部固定連接有三通閥，所述安裝腔的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔，所述三通閥的兩個(gè)輸出端均固定連接有連接管，所述連接管插接在連接孔內(nèi)，所述定位座的頂部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝槽，每個(gè)所述安裝槽內(nèi)均固定安裝有液壓升縮桿。本實(shí)用新型涉及電芯壓扁裝置技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的電芯壓扁裝置中，大多不具備在壓扁時(shí)的壓力緩沖與調(diào)節(jié)功能，可能會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)高而導(dǎo)致電芯的損壞。

電動(dòng)車用鋰電池組 763     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)車用鋰電池組，包括電池外殼，所述電池外殼內(nèi)安裝有多組電芯組件，且電芯組件通過(guò)固定板固定相連接，且電池外殼內(nèi)底處安裝有發(fā)泡板；所述電池外殼上安裝有與電芯組件相配合連接的正極接頭和負(fù)極接頭；電池外殼的底部套有一緩沖護(hù)套，緩沖護(hù)套的內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸出的限位滑塊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)緩沖護(hù)套受到來(lái)自底面的沖擊時(shí)，緩沖護(hù)套會(huì)相對(duì)于電池外殼滑動(dòng)，此時(shí)阻尼器可以起到吸能的作用，這樣便可減小對(duì)電池外殼的沖擊，而多余的沖擊力也會(huì)通過(guò)發(fā)泡板的多孔結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)有效的吸能，因此對(duì)整個(gè)電芯組件可以起到有效的保護(hù)。

可拓展的鋰電池承載箱 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拓展的鋰電池承載箱，包括箱體和蓋體，所述箱體的頂部呈開(kāi)口狀，所述蓋體蓋合在箱體的上端面并鉸接在箱體上，所述蓋體的兩端面均插設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的下表面接觸有移動(dòng)盒,所述移動(dòng)盒的頂部與側(cè)部均呈開(kāi)口狀并插設(shè)在箱體的側(cè)壁內(nèi)；本實(shí)用新型不僅能夠根據(jù)需求對(duì)承載箱的容納空間進(jìn)行拓展與收縮，減少了承載箱在未使用時(shí)的占地面積，而且便于工作人員對(duì)承載箱位置的轉(zhuǎn)移，給工作人員帶來(lái)了便捷。

高品質(zhì)鋰電池隔膜的加工設(shè)備 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高品質(zhì)鋰電池隔膜的加工設(shè)備，包括底座，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座的上端固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端設(shè)有吸持裝置，所述底座的上端位于工作臺(tái)的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)下夾塊，兩個(gè)所述下夾塊呈對(duì)稱設(shè)置，所述底座的上端位于下夾塊的一側(cè)固定連接有支撐柱，所述支撐柱的上端固定連接有橫臂，所述橫臂的上端開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部活動(dòng)套接有壓軸，所述壓軸的上端固定連接有固定板，所述壓軸的軸壁位于橫臂與固定板之間活動(dòng)套接有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的上端與固定板的下端固定連接。本實(shí)用新型操作方便，不會(huì)使隔膜邊緣卷曲，裁剪后的規(guī)整隔膜的邊緣避免了毛刺等不規(guī)整現(xiàn)象。

高容量鋰電池加工固定裝置 760     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高容量鋰電池加工固定裝置，包括電池置槽，其特征在于：所述的電池置槽內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)擋板，電池置槽的一端固定有氣缸，氣缸的活塞桿伸入到電池置槽中，可移動(dòng)擋板與活塞桿相連接，氣缸上連接有控制閥，氣缸的兩端分別設(shè)置有一個(gè)固定方塊，固定方塊對(duì)應(yīng)的四個(gè)頂角處設(shè)置有長(zhǎng)螺絲，固定方塊通過(guò)長(zhǎng)螺釘固定在電池置槽上。本實(shí)用新型通過(guò)在電池置槽上設(shè)置氣缸，方便了電池的固定，提高了工人的效率，通過(guò)固定方塊和長(zhǎng)螺絲的設(shè)置，加固了裝置的結(jié)構(gòu)，保證工作過(guò)程的安全穩(wěn)定。

鋰電池分容柜柜點(diǎn) 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池分容柜柜點(diǎn)，包括絕緣凸塊和若干根探針，探針的上端貫穿絕緣凸塊并向上延伸，每根探針的上方均設(shè)有一根導(dǎo)線，探針和導(dǎo)線相向端位置的側(cè)壁上均固定套接有環(huán)形的固定塊，固定塊的環(huán)形側(cè)壁上固定套接有兩端開(kāi)口的套筒，探針和導(dǎo)線的相向端均固定連接有導(dǎo)電柱，導(dǎo)電柱上夾有電夾子，兩個(gè)電夾子上共同連接有一根保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲的兩端分別纏繞在對(duì)應(yīng)的一個(gè)電夾子上，兩根套筒之間設(shè)有一根兩端開(kāi)口的旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的兩端分別通過(guò)伸縮裝置與對(duì)應(yīng)的套筒相連接，旋轉(zhuǎn)筒上開(kāi)設(shè)有取換口。本實(shí)用新型安全方便的對(duì)保險(xiǎn)絲進(jìn)行更換，而且可以根據(jù)需要調(diào)整兩個(gè)電夾子之間的距離。

便于組合拆裝的鋰電池 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于組合拆裝的鋰電池，包括底板，底板上側(cè)固定連接第一豎板和第二豎板，第一豎板和第二豎板對(duì)稱設(shè)置，第一豎板上端鉸接連接壓桿，底板上設(shè)有第一電池，第一電池上設(shè)有凹槽，底板上側(cè)固定連接支撐板，支撐板上設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿靠近第一電池的一端連接有托板，支撐板與托板之間固定連接支撐彈簧，導(dǎo)向桿由支撐彈簧內(nèi)穿過(guò)，托板上對(duì)稱固定連接兩個(gè)擋板，兩個(gè)擋板之間形成儲(chǔ)存空間，在儲(chǔ)存空間內(nèi)裝有第二電池，兩個(gè)擋板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接橫板。本實(shí)用新型通過(guò)托板推動(dòng)第二電池對(duì)接第一電池，完成第二電池對(duì)接第一電池的組合，兩個(gè)電池對(duì)接牢固，不易脫離，保證電池的使用性能。

軟包鋰電芯的凸輪搬運(yùn)機(jī)構(gòu) 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟包鋰電芯的凸輪搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，包括固定板，還包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)，所述的凸輪連桿機(jī)構(gòu)的橫向滑動(dòng)板與固定板滑動(dòng)連接，固定板上安裝帶有導(dǎo)向槽的凸輪導(dǎo)向板，橫向滑動(dòng)板與軸承隨動(dòng)器相連，軸承隨動(dòng)器沿導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)，橫向滑動(dòng)板上還通過(guò)轉(zhuǎn)軸與搖擺滑動(dòng)臂相連，轉(zhuǎn)軸與搖擺滑動(dòng)臂為滑動(dòng)連接，搖擺滑動(dòng)臂通過(guò)電機(jī)降速后驅(qū)動(dòng)；吸盤機(jī)構(gòu)，所述的吸盤機(jī)構(gòu)固定在橫向滑動(dòng)板上，用以?shī)A持工件，吸盤機(jī)構(gòu)包括支架，支架下連接安裝板，安裝板上裝有吸嘴。本裝置運(yùn)用凸輪自鎖性和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的特性，搬運(yùn)速度快，效率高，重復(fù)定位精度高，可以節(jié)約設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本，又能提高生產(chǎn)效益。

鋰離子電池電解液粉體添加劑導(dǎo)入裝置 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液粉體添加劑導(dǎo)入裝置，包括主筒體，所述主筒體的底端成型有錐形筒體部，錐形筒體部的底端小直徑孔端成型有向下延伸的下料管體部；所述下料管體部中安裝有第一控制閥，主筒體的頂端通接有進(jìn)料進(jìn)氣連接管，進(jìn)料進(jìn)氣連接管中安裝有第二控制閥。它可以控制主筒體中的粉料的輸送速度，保證輸送效果，而且其從下料管體部出來(lái)的粉料中的氣體可以部分從橫向排氣管中排出，防止從下料管體部出來(lái)過(guò)多氣體，增加粉料出料的沖擊力，保證粉料的正常輸出。

多功能鋰離子電池模組箱裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能鋰離子電池模組箱裝置，包括箱體，該箱體由頂板、底板和設(shè)置在該底板四周的側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)壁設(shè)有通過(guò)線路連接的溫度傳感器和溫控開(kāi)關(guān)，頂板的內(nèi)表面設(shè)有冷風(fēng)通道，側(cè)板內(nèi)表面設(shè)有熱風(fēng)通道，頂板外表面設(shè)有將冷風(fēng)吹向冷風(fēng)通道的冷風(fēng)機(jī)，側(cè)板外表面設(shè)有將熱內(nèi)吹向熱風(fēng)通道的熱風(fēng)機(jī)，側(cè)壁上設(shè)有出風(fēng)口，該冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)均通過(guò)線路與溫控開(kāi)關(guān)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行均勻冷卻或者保溫，提高電池箱內(nèi)的電池整體放電性能和壽命。

鋰電池極耳的膠膜 1154     

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本發(fā)明涉及鋰電池極耳的膠膜，其截面為層狀結(jié)構(gòu)，其截面結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的新型功能粘合樹(shù)脂層，緊貼在新型功能粘合樹(shù)脂層下側(cè)均聚聚丙烯層；在均聚丙烯層外層設(shè)有共聚丙烯層。本發(fā)明均聚丙烯層中均聚聚丙烯中添加陶瓷粉，可以大大提高膠膜的絕緣性能，且也能夠提高膠膜的耐熱性能，防止電池使用放電過(guò)熱時(shí)，造成膠膜熔化，提供電池使用安全性。

可調(diào)節(jié)的鋰電池電極片高效分切裝置 1096     

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本實(shí)用新型涉及電極片分切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的鋰電池電極片高效分切裝置，包括底座，底座的上端前側(cè)設(shè)有左支撐板和右支撐板，左支撐板的下端與底座固定連接，右支撐板的下端設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)并通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座連接，左支撐板和右支撐板之間設(shè)有橫向設(shè)置的刀架，刀架為圓柱形設(shè)置，刀架的側(cè)壁滑動(dòng)套設(shè)有多個(gè)環(huán)形切刀，環(huán)形切刀的左右兩側(cè)下方均固定連接有弧形固定板，弧形固定板的上端與刀架側(cè)壁相接觸設(shè)置，弧形固定板的表面開(kāi)設(shè)有固定孔。本實(shí)用新型能夠有效的調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)切刀之間的間距，從而便于對(duì)卷狀電極片進(jìn)行不同規(guī)格的分切，且便于對(duì)切刀進(jìn)行更換和增加，提高對(duì)卷狀電極片的分切效率。