Co基非晶纖維及其制備方法 1170     

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一種Co基非晶纖維及其制備方法，屬于功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。針對目前復(fù)合結(jié)構(gòu)的非晶纖維材料巨磁阻抗性能差，難以滿足制備高精度傳感器的需求的問題，本發(fā)明提供了一種Co基非晶纖維，所述Co基非晶纖維的元素組成式為：Co_68.15Fe_4.35Si_12.25B_15.25?XN_X，其中N為鋯Zr、鉿Hf、坦Ta、鎢W、鉬Mo或釔Y元素；x為1?5，通過熔體抽拉法制備獲得。本發(fā)明可應(yīng)用于傳感器、磁存儲、醫(yī)療與機械加工等方面。

二胺縮水楊醛稀土配合物及其合成方法和應(yīng)用 1157     

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二胺縮水楊醛稀土配合物及其合成方法和應(yīng)用,近年來,細夫堿因其結(jié)構(gòu)的多樣性以及在發(fā)光、磁性、電化學(xué)、催化等功能材料領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價值引起越來越多人們的關(guān)注。細夫堿(Schiff堿)是一類重要的、結(jié)構(gòu)上可設(shè)計調(diào)控的有機化合物。本發(fā)明的產(chǎn)品具有夾層分子結(jié)構(gòu),為零維單核分子結(jié)構(gòu),稀土(乙二胺縮水楊醛)的分子式:Ln(Salen),是在室溫下,以稀土鹽和二胺縮水楊醛為反應(yīng)原料,在極性溶劑中攪拌反應(yīng),用非極性溶劑緩慢均相溶劑擴散合成;將稀土鹽的溶液沿試管壁緩慢加到二胺縮水楊醛溶液的上層,密封并靜置,通過緩慢均相溶液擴散合成。所述的稀土鹽為鐠Pr、釹Nd、鉺Er和鐿Yb的鹽。本發(fā)明應(yīng)用于近紅外發(fā)光材料。

含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的三苯胺類異靛藍聚合物及其制備方法和應(yīng)用 868     

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含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的三苯胺類異靛藍聚合物及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的三苯胺類異靛藍聚合物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有異靛藍在有機溶劑中溶解性低導(dǎo)致的異靛藍的應(yīng)用范圍較窄的問題，本發(fā)明先制備聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的三苯胺類單體，異靛藍的制備則是將長的烷基鏈引入到6?溴異吲哚中，再將6?溴異吲哚的兩個溴用三丁基氯化錫取代形成反應(yīng)活性位點和含聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的三苯胺類單體反應(yīng)生成聚合物。本發(fā)明在極性溶劑中為易溶，每10毫升極性溶液中可溶1～1.5克。本發(fā)明應(yīng)用多功能材料領(lǐng)域。

多金屬氧酸鹽修飾的金納米粒子復(fù)合材料的制備方法 745     

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一種多金屬氧酸鹽修飾的金納米粒子復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將氯金酸溶液置于微波加熱容器內(nèi)，并向其中移入離子水，對其進行攪拌，接著向加熱容器中加入多金屬氧酸鹽溶液，然后對其進行加熱處理，再向加熱容器中添加抗壞血酸溶液，然后將其加熱反應(yīng)，再向反應(yīng)后得到的金納米粒子溶液中加入保護劑，并且對其進行實時攪拌，從而得到混合均勻的金納米粒子復(fù)合材料的溶液，最后通過離心分離的方法，對金納米粒子復(fù)合材料溶液進行分離，然后對其進行干燥處理，得到不同尺寸范圍的金納米粒子復(fù)合材料。本發(fā)明所得到的金納米粒子復(fù)合材料既具有顯著的光催化增強活性，又可進行表面再修飾，合成具有光、電、磁等特殊性質(zhì)的功能材料。

超臨界二氧化碳流體萃取工業(yè)化裝備制造裝置及制作方法 804     

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一種超臨界二氧化碳流體萃取工業(yè)化裝備制造裝置及制作方法。萃取設(shè)備必須具有防腐功能，材料為不銹鋼是唯一選擇，其耐高壓性能低，不適合制造大容量的壓力容器，不銹鋼來制造此類容器成為制約發(fā)展的瓶頸。本發(fā)明組成包括：鋼管（1），鋼管的上方和底部分別通過焊接與下法蘭盤（4）、半圓封頭（14）固定組成釜體，下法蘭盤通過連接軸與上蓋連接，下法蘭盤與所述的上蓋通過4個卡箍（5）固定，并且在下法蘭盤與上蓋之間裝有唇形密封圈（9），上蓋內(nèi)壁具有不銹鋼層（8），其頂部焊接有不銹鋼套A（7），釜體內(nèi)壁具有不銹鋼層（11），釜體底部焊接有不銹鋼套B（13），釜體外側(cè)固定有圍板（2）。本發(fā)明用于超臨界二氧化碳流體萃取工業(yè)化裝備。

載藥型可降解分子印跡聚合物納米粒子的制備方法 1102     

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本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種載藥型可降解分子印跡聚合物納米粒子的制備方法。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有載藥分子印跡聚合物功能單體種類有限，降解機理不明確或難以降解，以及與靶標分子作用力不充分；納米粒子裝載藥物釋放困難或藥物易提前泄露，識別能力受限的問題。方法：一、Mg?SMSNs的制備；二、4?氨基苯硼酸官能化；三、裝載DOX；四、可降解功能單體的制備；五、雙功能單體接枝產(chǎn)物的制備；六、聚合物的制備。本發(fā)明具有更少的體內(nèi)降解產(chǎn)物積累，為靶向給藥系統(tǒng)提供新的生物材料，為減少靶向給藥系統(tǒng)體內(nèi)積累提供新的可能，為癌癥的靶向藥物治療提供了新的思路。

在鋯包殼上制備具有高溫抗氧化性能的鉻涂層的方法 704     

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本發(fā)明公開了一種在鋯包殼上制備具有高溫抗氧化性能的鉻涂層的方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有磁控濺射技術(shù)沉積獲得的鉻涂層與基底的結(jié)合力和高溫抗氧化性能無法達到理想狀態(tài)的技術(shù)問題。本發(fā)明對鋯合金在鍍膜前進行處理，使得涂層與基底有更好的結(jié)合力，且在涂層厚度小于1μm時，具有良好的高溫抗氧化效果。此外，本發(fā)明證明了前處理工藝對鋯包殼上鉻涂層的結(jié)合力與高溫抗氧化能力的影響，為后續(xù)工作打下基礎(chǔ)。

寬吸收譜帶、可富集污染物的太陽光光催化材料的制備方法 1263     

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一種寬吸收譜帶、可富集污染物的太陽光光催化材料的制備方法。本發(fā)明屬于環(huán)保功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種寬吸收譜帶、可富集污染物的太陽光光催化材料的制備方法。本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)光催化劑吸收譜帶較窄，無法有效利用太陽光的問題。方法：一、合成上轉(zhuǎn)換納米粒子；二、合成核殼結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)換納米粒子；三、合成上轉(zhuǎn)換/介孔二氧化硅核殼納米粒子；四、制備上轉(zhuǎn)換/介孔二氧化硅/磷酸銀復(fù)合材料。本發(fā)明用于污染物模型羅丹明B的降解。

冷等離子體預(yù)處理制備高強度抗菌油水分離型材料的方法 1252     

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冷等離子體預(yù)處理制備高強度抗菌油水分離型材料的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明步驟為：載銀二氧化硅粒子的制備；基材的冷等離子體預(yù)處理；噴涂處理液的配置；處理液的噴涂；配置疏水性改性液并處理，最終得到高強度抗菌油水分離型材料。本發(fā)明制備的載銀二氧化硅粒子尺寸穩(wěn)定，分布均勻，增大了基材纖維表面納米銀與有害細菌的接觸比例，使產(chǎn)品獲得最優(yōu)的抗菌效果；等離子體處理有效去除基材纖維表面漿料，使纖維粗糙化，增強了纖維與樹脂膠的粘結(jié)性；樹脂膠的存在固定了載銀二氧化硅粒子于基材纖維表面的分布，使其難以脫落，充分發(fā)揮其抗菌效果；最終制得的產(chǎn)品具備優(yōu)異的油水分離效果，未來在醫(yī)療、油水處理等領(lǐng)域?qū)⒂休^大的應(yīng)用前景。

Zr-4包殼表面CrN-Cr-CrN復(fù)合防護涂層的制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種Zr?4包殼表面CrN?Cr?CrN復(fù)合防護涂層的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有種Zr?4包殼涂層與基底的結(jié)合力和高溫抗氧化性能無法達到理想狀態(tài)的技術(shù)問題。本發(fā)明利用梯度反應(yīng)磁控濺射技術(shù)，在Zr?4基底上依次制備CrN?Cr?CrN復(fù)合防護涂層，使得涂層與基底有更好的結(jié)合力的同時，保證較好的高溫抗氧化性能，達到涂層包殼的應(yīng)用要求。

超疏水超親油秸稈纖維的制備方法 912     

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本發(fā)明公開了一種超疏水超親油秸稈纖維的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的在于提供原料廉價易得、高吸油性、可生物降解的超疏水超親油秸稈纖維的制備方法。本發(fā)明方法包括如下步驟：一、將秸稈粉碎，浸入堿溶液中預(yù)處理，水洗后干燥；二、以正硅酸乙酯為硅源，氨水作催化劑，無水乙醇為溶劑，原位合成得到表面負載二氧化硅粒子的秸稈纖維；三、將硝酸鋅溶解于氫氧化鈉水溶液中，劇烈攪拌，離心分離，干燥得到氧化鋅粒子；四、配制辛基三乙氧基硅烷改性液；五、取步驟二中秸稈纖維和步驟三中氧化鋅，加入到上述改性液中，混合分散均勻，過濾分離出秸稈并干燥。本發(fā)明產(chǎn)品吸油性能卓越，在海洋溢油清理方面的應(yīng)用空間廣闊。

利用電脈沖調(diào)控激光增材制造TiNi基合金析出相和性能的方法 907     

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一種利用電脈沖調(diào)控激光增材制造TiNi基合金析出相和性能的方法，包括如下步驟：將激光增材制造的TiNi基合金兩端夾持電極，通入脈沖電流,通過調(diào)節(jié)不同工藝參數(shù)，如電流和時間，在不改變晶粒尺寸的情況下，快速調(diào)控析出相分布，并可以實現(xiàn)局部加熱，最終達到改善材料性能的目的；本發(fā)明工藝簡單可控，具有實施快速、操作簡便、適用范圍廣等特點，尤其適用于制備梯度功能材料。

熒光磁性氧化石墨烯基4-氯酚分子印跡聚合物的制備和應(yīng)用 687     

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本發(fā)明公開了一種熒光磁性氧化石墨烯基4?氯酚分子印跡聚合物的制備及應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，該分子印跡聚合物是將氧化石墨烯與磁性材料復(fù)合，再在其表面修飾熒光量子點，最后通過分子印跡技術(shù)，制備出能夠?qū)??氯酚模板分子具有特異性識別能力的熒光磁性氧化石墨烯基4?氯酚分子印跡聚合物，該分子印跡聚合物具有大的比表面積，識別位點多，傳質(zhì)速率快、選擇吸附性能優(yōu)良；該分子印跡聚合物在磁場作用下可以使聚合物在復(fù)雜基質(zhì)中快速分離出來，并可應(yīng)用于對4?氯酚具有特異性的熒光檢測；該分子印跡聚合物作為固相萃取劑，可以用來特異性富集和檢測痕量4?氯酚，該方法富集倍數(shù)高、檢測限低，因此具有較高的萃取能力和效率。

二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 931     

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本發(fā)明涉及一種二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料的制備及電化學(xué)檢測多巴胺,屬于新型功能材料與生物傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有材料在檢測多巴胺時存在成本高，金屬毒性，靈敏度低和選擇性差的問題。本發(fā)明主要包括：一、靜電紡絲法制備出碳納米纖維；二、水熱法制備出二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料。本發(fā)明制備的一種二硫化鎢納米球/碳納米纖維復(fù)合材料具有比表面積大、電導(dǎo)率高和生物相容性好等優(yōu)點，可以作為電極材料檢測多巴胺。

基于表面修飾的納米改性紙及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開了一種基于表面修飾的納米改性紙及其制備方法；屬于電導(dǎo)非線性絕緣紙板技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決改性紙中納米功能材料局部團聚、分布不均所致難以發(fā)揮效用，以及與紙漿纖維結(jié)合不牢固所致留存量低等問題。產(chǎn)品是由液態(tài)紙漿、改性劑溶劑、官能團改性劑和功能填料制成的。方法：一、將改性劑溶劑和官能團改性劑混合；二、然后加入功能填料，水浴并經(jīng)超聲處理；三、然后加入液態(tài)紙漿，經(jīng)電動攪拌混合均勻后成型濕紙，真空進行脫水，熱壓，真空干燥，即得到基于表面修飾的納米改性紙。本發(fā)明應(yīng)用于換流變壓器及出線裝置內(nèi)絕緣。采用本發(fā)明產(chǎn)品可使油紙復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)中電場分布均勻。

三維玫瑰狀硫化釩納米片球-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明屬于新型納米功能材料與電化學(xué)生物傳感檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三維玫瑰花狀硫化釩納米片球?還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有材料在檢測腎上腺素時靈敏度差和檢測限高的問題。本發(fā)明主要制備方法如下：一、一種三維玫瑰花狀的硫化釩納米片球制備；二、采用一步水熱法制備玫瑰花狀硫化釩納米片球?氧化石墨烯復(fù)合材料；三、自動噴涂法制備出玫瑰花狀硫化釩納米片球?氧化石墨烯/ITO電極；四、熱處理法制備出硫化釩納米片球?還原氧化石墨烯/ITO電極。本發(fā)明工藝流程簡單、成本低，制備的三維玫瑰花狀硫化釩納米片球在還原氧化石墨烯納米片中均勻分布，提供了高比表面積，豐富的活性位點，并具復(fù)合材料有良好的導(dǎo)電性。用作電化學(xué)生物傳感器的電極材料時，該電極可以對腎上腺素表現(xiàn)出較強的電化學(xué)信號響應(yīng)。

提高Co基非晶纖維巨磁阻抗性能的方法 1141     

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一種提高Co基非晶纖維巨磁阻抗性能的方法，屬于功能材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。為了提高非晶纖維阻抗性能，本發(fā)明提供了一種提高Co基非晶纖維巨磁阻抗性能的方法，是指對Co基非晶纖維施加偏置電流，所述偏置電流大小為2.5mA?180mA，外部激勵磁場周期為2?5min，大小為0.5?2.5Oe；所述Co基非晶纖維為Co_68.15Fe_4.35Si_12.25B_13.25Zr₂。本發(fā)明具有優(yōu)異巨磁阻抗性能，可用于傳感器的制備。

具有高阻抗性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)微絲及其制備方法與應(yīng)用 863     

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一種具有高阻抗性能的復(fù)合結(jié)構(gòu)微絲及其制備方法與應(yīng)用，屬于功能材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。針對目前單晶銅微絲巨磁阻抗效應(yīng)差的問題，本發(fā)明將單晶銅纖維經(jīng)電鍍處理，在單晶銅纖維的外層沉積鐵磁層材料，獲得復(fù)合微絲；所述電鍍處理所采用的陰極電流密度為2?8A/dm²，陰極為單晶銅纖維，陽極為Ni_80?XFe_20+X合金，其中X為0?10，電鍍時間為5?30min，電鍍溫度50?70℃；pH值2.5?3.5，得到芯部為單晶銅纖維，殼部為鐵磁層材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)微絲，本發(fā)明可用于制備傳感器或磁存儲設(shè)備。

納米粉末摻雜絕緣材料改性的高壓氣流超聲波分散混料方法 995     

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本發(fā)明公開了一種納米粉末摻雜絕緣材料改性的高壓氣流超聲波分散混料方法，包括如下三種方法：(1)以氣體為載體，利用氣體噴射器將納米粉末以單個的細煙狀粒子形式噴灑到攪拌下的待改性基體溶液中，以防止納米粒子團聚。(2)利用高壓液體噴槍對待改性基體與納米粒子的混合液進行高速噴射，對混合液產(chǎn)生沖擊力，以實現(xiàn)團聚的納米顆粒在高速射流下的分離。(3)為了實現(xiàn)納米顆粒與待改性基體的高度分散混合，在步驟(1)或步驟(2)的基礎(chǔ)上，將棒狀超聲分散儀直接插入混合溶液中，利用棒狀超聲分散儀對混合液進一步高度分散。本發(fā)明解決了改性絕緣材料中納米功能材料局部團聚和分布不均所致難以發(fā)揮效用問題。

雙金屬磁性材料的制備方法 1052     

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一種雙金屬磁性材料的制備方法，它屬于功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別稱量二價金屬硝酸鹽、三價金屬硝酸鹽、氫氧化鈉，待用；將二價金屬硝酸鹽、三價金屬硝酸鹽混合均勻后中加入蒸餾水，稱量好的氫氧化鈉溶解于蒸餾水中，分別緩慢倒入三頸燒瓶中，控制反應(yīng)溫度50～90℃，在攪拌、冷凝回流的條件下，反應(yīng)時間10～18h，反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)物冷卻至室溫，得到的反應(yīng)物抽濾、烘干后，研磨成細粉，置于管式爐中，通入氣體，控制氣體流速和管式爐反應(yīng)溫度，反應(yīng)3～6h后，冷卻至室溫，得到雙金屬磁性材料。本發(fā)明反應(yīng)條件較溫和、反應(yīng)體系對設(shè)備沒有腐蝕、反應(yīng)原料易得、生產(chǎn)成本低，材料飽和磁性高。

還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料的制備方法 986     

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一種還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料的制備方法，它涉及一種光電活性復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有石墨烯類功能材料生產(chǎn)過程中，氧化石墨烯官能化程度低，二氯亞砜做催化劑時反應(yīng)條件苛刻，工藝復(fù)雜且不環(huán)保的問題。制備方法：一、制備含有氧化石墨烯、偶聯(lián)劑和光活性材料的DMF溶液；二、將含有偶聯(lián)劑和光活性材料物質(zhì)的DMF溶液按順序加入到含有氧化石墨烯的DMF溶液中進行復(fù)合反應(yīng)；三、反應(yīng)制得的混合溶液轉(zhuǎn)移至配有聚四氟乙烯襯管的高壓反應(yīng)釜中，進行還原反應(yīng)；四、反應(yīng)結(jié)束，固液混合物抽濾，固體用DMF、乙醇淋洗，干燥后得到還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料。本發(fā)明用于還原氧化石墨烯基光電活性復(fù)合材料的制備。

硼基材料改性的稀土氧化物空間n-γ混合場輻射屏蔽的復(fù)合涂層及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種硼基材料改性的稀土氧化物空間n?γ混合場輻射屏蔽的復(fù)合涂層及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有稀土金屬氧化物受到輻射會產(chǎn)生二次輻射，以及稀土金屬氧化物納米顆粒易團聚，在樹脂中浸潤性差，與樹脂基底形成復(fù)合涂層材料時強度差，對中子輻射屏蔽性能差等問題。本發(fā)明通過化學(xué)氣相沉積法在稀土氧化物納米顆粒外表面沉積一層致密且厚度可控的BN或BC膜層，形成核殼結(jié)構(gòu)粉體，再將其與樹脂基體復(fù)合，制備成防輻射涂層。本發(fā)明制備的核殼結(jié)構(gòu)極大增強了稀土氧化物納米粒子在樹脂基體中的浸潤性和分散均勻度，對樹脂基體的強度起到增強作用的同時，有效屏蔽γ射線和中子，并減少二次輻射。

二氧化錳納米酶的制備方法及其應(yīng)用 666     

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一種二氧化錳納米酶的制備方法及其應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為了解決通過傳統(tǒng)方法制備出的二氧化錳納米酶分散性和均一性較差的問題以及二氧化錳納米酶本身的類氧化酶活性無法得到更好的應(yīng)用的問題，本發(fā)明通過采用超聲誘導(dǎo)嗎啉乙磺酸還原KMnO₄方法合成的二氧化錳納米酶，分散后未見明顯顆粒狀固體，材料分散性較好，符合納米酶應(yīng)用的基本要求，通過對所得的二氧化錳納米片層與四甲基聯(lián)苯胺反應(yīng)顯示該材料具有類氧化酶活性，并將其作為類氧化酶在細胞外氧化AR發(fā)出紅色熒光，最后在Hela細胞內(nèi)氧化AR發(fā)出紅色熒光來達到生物成像的目的，未來該新型納米材料可在生物成像的技術(shù)開發(fā)與相關(guān)修飾等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

二硫化鉬納米片球/碳納米纖維的制備及應(yīng)用 994     

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本發(fā)明涉及一種二硫化鉬納米片球/碳納米纖維的制備及其應(yīng)用，屬于新型功能材料與生物傳感器檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有材料應(yīng)用于檢測檢測多巴胺時存在靈敏度低和檢測限較高的問題。方法如下：一、靜電紡絲法；二、水熱法。本發(fā)明主要用于制備一種二硫化鉬納米片球/碳納米纖維并作為電極材料檢測多巴胺,具有高的靈敏度，低的檢測限，良好的選擇性好和穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料及其制備方法 686     

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一種二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料及其制備方法，它涉及一種將二硫化鉬與聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合，合成一類具有潤滑性、導(dǎo)電性等諸多優(yōu)異性能的復(fù)合功能材料。一種二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料的制備方法：一、制備得到鋰插層二硫化鉬懸浮液；二、制備得到聚二茂鐵基席夫堿/DMF混合液；三、將聚二茂鐵基席夫堿/DMF混合液滴加到鋰插層二硫化鉬中，得到反應(yīng)產(chǎn)物；四、對反應(yīng)產(chǎn)物進行分離處理，即得二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料。本發(fā)明優(yōu)點：從根本上彌補傳統(tǒng)物理共混法的相容性差、分散不均的問題，提高材料潤滑性、導(dǎo)電性等諸多優(yōu)異性能。本發(fā)明主要用于制備二硫化鉬/聚二茂鐵基席夫堿復(fù)合材料。

具有巨磁阻抗效應(yīng)的非晶纖維及其制備方法與應(yīng)用 896     

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一種具有巨磁阻抗效應(yīng)的非晶纖維及其制備方法與應(yīng)用，屬于功能材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。為了提高非晶纖維的巨磁阻抗效應(yīng)，本發(fā)明采用直流電電鍍工藝在非晶纖維外層制備鐵磁殼層，獲得具有非晶態(tài)芯部，鐵磁殼層的巨磁阻抗效應(yīng)非晶纖維，所述非晶纖維成分為Co_68.15Fe_4.35Si_12.25B_13.25Zr₂或Cu₄₈Zr₄₈Al₄，所述鐵磁鍍層成分為Ni_80?XFe_20+X合金，其中X＝0?10。本發(fā)明可用于高靈敏度磁傳感器的制備。

防護X/γ射線的多層柔性復(fù)合材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開了一種防護X/γ射線的多層柔性復(fù)合材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有稀土金屬氧化物納米顆粒無法形成高密度材料，對于高能伽馬射線屏蔽性能差的問題。本發(fā)明在稀土氧化物納米顆粒/樹脂基體形成的復(fù)合材料表面利用磁控濺射沉積一層高密度、高原子序數(shù)的金屬薄膜，不僅彌補了傳統(tǒng)稀土金屬氧化物/樹脂基體復(fù)合材料對高能射線屏蔽性能差的缺點，還利用了稀土金屬氧化物/樹脂基體吸收高密度金屬與射線相互作用產(chǎn)生的二次輻射，可大大提高輻射屏蔽性能和輻射防護效率。

具有熱控功能的白色分子吸附涂層的制備方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種具有熱控功能的白色分子吸附涂層的制備方法，屬于白色分子吸附涂層材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決現(xiàn)有以沸石分子篩為功能材料的分子污染吸附器存在重量、尺寸大及安裝位置不靈活、吸收面積不夠廣的問題。本發(fā)明以氧化鋅和沸石粉為核，原子層沉積技術(shù)制備的超薄氧化物膜層為殼構(gòu)筑的新型白色顏料，進一步將其與低揮發(fā)的樹脂材料混合，涂覆固化后得到分子吸附涂層。該涂層平均太陽吸收率為17％，半球發(fā)射率為92％，其表面層具有熱控性能，且該涂層對鄰苯二甲酸脂、有機硅氧烷、正丁烯等有機氣體(VOCs)的吸附量≥16.6mg·g^?1。該涂層具有優(yōu)良空間環(huán)境適應(yīng)性，可滿足航天器及衛(wèi)星成像系統(tǒng)的應(yīng)用要求。

鐵、錳、鈷系形狀記憶合金 757     

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Fe-Mn-Co系形狀記憶合金。冶煉方法簡單,成分易于控制。相變溫度可在很寬的成分范圍內(nèi)調(diào)整。合金冷熱加工成型性好,合金價格相當便宜,合金不經(jīng)復(fù)雜熱處理就可獲得很好的形狀記憶效應(yīng)。形狀記憶動作溫度范圍較小,施以變形的溫度區(qū)間很寬,合金通過適當熱處理可獲得雙程形狀記憶效應(yīng)。由于本合金系的較高強度和韌性以及無磁、抗低溫及耐腐蝕性,合金即可作內(nèi)純功能材料又可作為功能結(jié)構(gòu)材料使用。

耐事故包殼Cr/CrN復(fù)合涂層的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種耐事故包殼Cr/CrN復(fù)合涂層的制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用梯度反應(yīng)磁控濺射技術(shù)，首先在Zr?4基底上制備一層Cr層，兩種金屬的匹配性很好，具有優(yōu)異的結(jié)合力，然后通過逐漸增加濺射艙內(nèi)的N2含量，先沉積亞化學(xué)計量比的CrxNy，此時涂層內(nèi)既存在金屬鍵又存在離子鍵，有效的增強了結(jié)合力，最后在濺射艙內(nèi)N2的含量達到一定程度時，濺射出的Cr靶材粒子會全部生成CrN，實現(xiàn)外層CrN的沉積，使獲得的復(fù)合涂層在保證具有較好的高溫抗氧化性能和耐磨性能的同時，大大提升了涂層的結(jié)合力，達到涂層包殼的應(yīng)用要求。