含鎳和氟化氫銨的廢渣處理系統(tǒng) 1041     

 0

本實(shí)用新型涉及一種含鎳和氟化氫銨的廢渣處理系統(tǒng)，屬于含鎳危廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述處理系統(tǒng)包括酸性氣體吸收設(shè)備、結(jié)晶槽、伴熱管道、加熱蒸發(fā)罐、攪拌釜、固液分離設(shè)備、儲(chǔ)鎳槽、配堿罐、結(jié)晶器以及堿性氣體吸收設(shè)備，一方面可以將鎳轉(zhuǎn)化為氫氧化鎳進(jìn)行回收利用，另一方面可以直接回收氟化氫銨，同時(shí)通過尾氣吸收產(chǎn)生的氫氟酸以及氨水也可以用于制備氟化氫銨并回用到生產(chǎn)線上，節(jié)約大量成本，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染問題。

用于糠醛生產(chǎn)的廢水電解池 988     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于糠醛生產(chǎn)的廢水電解池，包括電解池體，電解池體的頂端一側(cè)設(shè)置有正電極，電解池體的頂端另一側(cè)設(shè)置有負(fù)電極，電解池體的頂端設(shè)置有封蓋，封蓋的頂端設(shè)置有拉把手，電解池體靠近正電極一的一端側(cè)設(shè)置有變壓箱，電解池體靠近正電極一的另一端側(cè)設(shè)置有控制面板，控制面板與變壓箱通過導(dǎo)線管電性連接，沉淀物處理池設(shè)置在電解池體的一側(cè)，沉淀物處理池靠近電解池體的一側(cè)設(shè)置有斜向?qū)Р?。本?shí)用新型解決了在糠醛生產(chǎn)過程中，往往會(huì)產(chǎn)生較多的廢水，當(dāng)這些廢水不能被及時(shí)處理時(shí)，廢水中的有害物質(zhì)往往會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的危害的問題，通過電解使廢水中有害物質(zhì)進(jìn)行電解分離和凝結(jié)沉淀，提高了糠醛廢水的處理能力。

處理含濃硫酸和硫酸鋇廢渣的裝置 920     

 0

本實(shí)用新型涉及一種處理含濃硫酸和硫酸鋇廢渣的裝置，屬于無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置中水洗反應(yīng)器的頂部開有水和所述廢渣的進(jìn)料口Ⅰ，水洗反應(yīng)器的底部通過出料管路Ⅰ與固液分離器Ⅰ連接，出料管路Ⅰ上設(shè)有放料閥門Ⅰ；固液分離器Ⅰ用于分離水洗反應(yīng)器中的固體物料Ⅰ與液體物料Ⅰ；中和反應(yīng)器的頂部分別開有固體物料Ⅰ和堿性鋇基化合物水溶液的進(jìn)料口Ⅱ，中和反應(yīng)器的底部通過出料管路Ⅱ與固液分離器Ⅱ連接，出料管路Ⅱ上設(shè)有放料閥門Ⅱ，固液分離器Ⅱ用于分離中和反應(yīng)器內(nèi)的固體物料Ⅱ和液體物料Ⅱ。所述裝置能安全有效的將含濃硫酸和硫酸鋇的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行無害化處理，避免了新的三廢產(chǎn)生。

建筑工程用水泥廢料回收裝置 1015     

 0

本實(shí)用新型公開了一種建筑工程用水泥廢料回收裝置，包括平面臺(tái)、擠壓板、擠壓液壓桿和活動(dòng)板，所述平面臺(tái)上端安裝有擠壓板，所述擠壓板為兩個(gè)，且對(duì)稱安裝，所述擠壓板前端安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板插入到擠壓板中，所述活動(dòng)板前端安裝有刺錐，且對(duì)立的兩塊活動(dòng)板上的刺錐錯(cuò)位安裝，所述擠壓板后端安裝有擠壓液壓桿，所述擠壓液壓桿通過固定板固定在平面臺(tái)上。本實(shí)用新型通過擠壓板與推板圍成的空間中，通過安裝擠壓液壓桿可以推動(dòng)擠壓板向前移動(dòng)，將水泥廢料擠壓破碎，方便水泥廢料的回收和利用，同時(shí)避免大的水泥廢料運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)，通過安裝刺錐可以更好的對(duì)水泥廢料進(jìn)行破碎，提高破碎的效率，使破碎效果更加。

多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法 932     

 0

本發(fā)明提供一種多元固廢協(xié)同利用制備蒸壓灰砂磚的方法，利用鋼渣、精煉渣、廢貝殼、廢石粉、金尾礦協(xié)同利用垃圾焚燒飛灰制備全固廢蒸壓灰砂磚，其制備方法包括粗骨料、粉料1、粉料2、粉料3、細(xì)骨料制備、成品制備工序。本發(fā)明不僅能夠解決垃圾焚燒飛灰、廢貝殼和大宗工業(yè)固廢(鋼渣、精煉渣、金尾礦、廢石粉)的無害化、減量化和資源化難題，推進(jìn)危廢、海洋固廢和工業(yè)固廢的協(xié)同利用及環(huán)境保護(hù)，且制備出性能優(yōu)異的蒸壓灰砂磚，大大降低了蒸壓灰砂磚的生產(chǎn)成本，變廢為寶，值得大力推廣。

酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃的方法 881     

 0

本發(fā)明屬于廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃的方法，收集酸洗漂洗廢水，在酸洗漂洗廢水中加入碳酸氫銨進(jìn)行反應(yīng)，過濾，得到碳酸亞鐵；將硫酸亞鐵溶于水，過濾，得到硫酸亞鐵溶液；在硫酸亞鐵溶液中加入氫氧化鈉溶液，通入空氣，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，制得懸浮液，即為鐵黃晶種；在鐵黃晶種中逐漸加入碳酸亞鐵，保持PH為3~4，通入空氣曝氣氧化，并加熱，攪拌進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾、洗滌、干燥，得到氧化鐵黃。本發(fā)明適用于酸洗漂洗廢水的資源化利用，通過利用酸洗漂洗廢水制備氧化鐵黃，將危廢資源化利用。

從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸的裝置及方法 1145     

 0

本發(fā)明涉及一種從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸的裝置及方法，屬于精細(xì)化工和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置中和反應(yīng)釜與過濾器連接，過濾器與緩沖罐連接，緩沖罐與干燥裝置連接，干燥裝置與酸化反應(yīng)釜連接，酸化反應(yīng)釜與冷凝器連接，冷凝器與接收罐連接，接收罐上設(shè)有真空連接口與真空泵連接。采用本發(fā)明所述裝置和方法可以實(shí)現(xiàn)較低溫度、壓力條件下從含三氟甲磺酸廢水中回收三氟甲磺酸，過程單程循環(huán)，無危廢產(chǎn)生，無污染性和危險(xiǎn)性氣體產(chǎn)生，同時(shí)處理了現(xiàn)階段難以處理的含三氟甲磺酸的廢水；回收的三氟甲磺酸可以再次使用，有良好的市場需求和經(jīng)濟(jì)效益。

從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用的裝置及方法 948     

 0

本發(fā)明涉及一種從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用的裝置及方法，屬于精細(xì)化工和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置主要包括：反應(yīng)釜、結(jié)晶裝置和緩沖罐。反應(yīng)釜的出口通過管路與結(jié)晶裝置入口連接，結(jié)晶裝置出口通過管路與緩沖罐入口連接，緩沖罐出口通過管路與反應(yīng)釜的廢水循環(huán)入口連接。所述方法采用所述裝置進(jìn)行。所述裝置及方法，簡單實(shí)用，可以實(shí)現(xiàn)較低溫度、壓力條件下從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用，過程單程循環(huán)，不會(huì)造成環(huán)境污染或危廢產(chǎn)生，此過程會(huì)富集殘留的原料，定期打開結(jié)晶裝置，處理后的氯化鉀固體可以進(jìn)行進(jìn)一步加工或售賣，而富集后的原料可以再次使用，有良好的市場需求和經(jīng)濟(jì)效益。

三氟化氮制備過程中產(chǎn)生的含鎳廢渣廢水的處理方法 905     

 0

本發(fā)明公開了一種三氟化氮制備過程中產(chǎn)生的含鎳廢渣廢水的處理方法，首先用氫氟酸溶液溶解含鎳廢渣廢水中的固體，將得到的含氟化鎳、氟化氫銨和氫氟酸的混合溶液加入到電解槽；通電后電解槽的陰極室陰極沉積鎳離子，氟離子和氫離子交換進(jìn)入緩沖室形成氫氟酸溶液母液；緩沖室中的氫氟酸溶液母液轉(zhuǎn)入氫氟酸儲(chǔ)罐內(nèi)，對(duì)攪拌和電解過程中揮發(fā)進(jìn)入尾氣吸收系統(tǒng)內(nèi)的氟化氫氣體進(jìn)一步吸收，得到能夠循環(huán)利用的氫氟酸溶液；陰極室中含鎳離子溶液采用濃縮降溫結(jié)晶方式回收氟化氫銨。本發(fā)明能安全有效的將三氟化氮制備過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行無害化處理，得到單質(zhì)鎳、氟化氫銨物料，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)氫氟酸的循環(huán)利用，降低了含鎳廢渣廢水的處理成本。

用片麻巖廢石和廢棄光伏板制備高性能混凝土的方法 883     

 0

本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用片麻巖廢石和廢棄光伏板制備高性能混凝土的方法，該方法可以對(duì)片麻巖廢石和廢棄光伏板等廢棄物進(jìn)行高產(chǎn)出的回收利用，不僅為片麻巖尾礦和廢棄光伏板的回收再利用提供新方法，提高了資源的利用率，降低廢棄物質(zhì)對(duì)環(huán)境的危害，而且還獲得了一種高性能混凝土、創(chuàng)造了社會(huì)價(jià)值。該制備方法使固體廢棄物的綜合利用率提高，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的綠色可持續(xù)利用，同時(shí)還降低了高性能混凝土的制備成本。

燃煤電廠末端廢水的處理系統(tǒng) 842     

 0

本實(shí)用新型公開了一種燃煤電廠末端廢水的處理系統(tǒng)，屬于燃煤電廠廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中末端廢水的處理系統(tǒng)復(fù)雜且成本高的技術(shù)問題。該處理系統(tǒng)包括依次連接的濃縮液供料單元和濃縮液后處理單元；濃縮液后處理單元包括雙螺桿擠壓機(jī)，雙螺桿擠壓機(jī)設(shè)有進(jìn)料旋進(jìn)口，進(jìn)料旋進(jìn)口與所述濃縮液供料單元連接；雙螺桿擠壓機(jī)的工作區(qū)設(shè)有加熱部件和溫度檢測(cè)部件。本實(shí)用新型降低了燃煤電廠末端廢水、末端固廢處理成本費(fèi)用，以廢治廢，節(jié)約了資源，具有良好的社會(huì)效益。

建筑垃圾破碎篩選機(jī) 1036     

 0

本實(shí)用新型涉及固廢處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑垃圾破碎篩選機(jī)，其粉碎箱高度能夠根據(jù)用戶身高對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高其適應(yīng)能力，降低使用局限性；并且過濾后的垃圾可以壓縮，提高其實(shí)用性；粉碎區(qū)在工作時(shí)可以對(duì)粉碎情況進(jìn)行觀察，從而提高其可靠性；包括粉碎箱、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、刀片和四組支腿，粉碎箱包括粉碎區(qū)與過濾區(qū)，并在箱門前側(cè)面上設(shè)置有把手；四組支腿均包括活塞桿、活塞和壓力管，四組壓力腔內(nèi)頂側(cè)壁均設(shè)置有密封導(dǎo)向套，四組活塞桿上均設(shè)置有針閥開關(guān)，四組活塞上均設(shè)置有通孔；還包括壓縮板、連接桿、限位板、兩組限位柱和兩組壓縮彈簧；粉碎箱前側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔，并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板。

建筑垃圾粉碎機(jī) 1131     

 0

本實(shí)用新型涉及固廢處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種建筑垃圾粉碎機(jī)，其粉碎箱使用后能夠及時(shí)對(duì)粉碎腔進(jìn)行清理，提高其使用壽命；并且其收集箱可以拆卸，從而提高其重復(fù)使用率；包括粉碎箱、兩組第一電機(jī)、兩組第一連接桿、兩組第二連接桿、兩組活動(dòng)鄂板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、刀片、收集箱、四組第一粉碎輥、四組第二粉碎輥；粉碎箱內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，兩組活動(dòng)鄂板之間設(shè)置有進(jìn)料口；還包括連接板和水箱，水箱內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)水腔，水箱左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，并在進(jìn)液口處設(shè)置有擋蓋，水箱右側(cè)底端設(shè)置有連通管，連通管右端設(shè)置有噴頭；收集箱頂端左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有限位突起。

用于風(fēng)電葉片腹板的灌注工裝 684     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于風(fēng)電葉片腹板的灌注工裝，包括腹板模具、腹板鋪層和輔材鋪層。腹板鋪層中的腹板模芯上、下表面的凹槽與通孔起到導(dǎo)流的作用，這樣就可以減少鋪設(shè)輔材鋪層中的導(dǎo)流網(wǎng)、多孔膜和脫模布等輔材，也就意味著減少了輔材鋪設(shè)及清理時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了固廢垃圾量。而且流道呈Λ形，這種形狀的流道截面積較小，所以能夠存留的原料樹脂較少，減少了浪費(fèi)，同時(shí)流道布置在腹板鋪層外，就不會(huì)對(duì)腹板鋪層中的上玻纖布層造成發(fā)白壓痕，也不會(huì)因?yàn)榇媪粼诹鞯乐械脑蠘渲袒岫鵁龤Ц拱邃亴印?/p>

將煤泥水中精煤泥回收至中煤的工藝系統(tǒng) 806     

 0

本實(shí)用新型屬于洗煤行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將煤泥水中精煤泥回收至中煤的工藝系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過增加環(huán)形沉降槽及渣漿泵，由環(huán)形沉降槽利用泥沙和煤粉的比重差，將兩者分離，實(shí)現(xiàn)煤粉回收。本實(shí)用新型費(fèi)用投入少，設(shè)備造價(jià)低，在原有洗煤系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)安全保障能力達(dá)到100％；該工藝系統(tǒng)可將30％的煤泥回收再利用，減少尾礦煤泥產(chǎn)量，有效緩解洗煤廠煤泥處理系統(tǒng)能力不足的制約因素，為洗煤廠發(fā)揮正常產(chǎn)能提供了支撐。形成一套成熟的粗煤泥回收技術(shù)方案。項(xiàng)目實(shí)施所帶來的生態(tài)環(huán)保、水環(huán)保和固廢環(huán)保符合國家環(huán)保、產(chǎn)業(yè)政策的要求。

煉鋼除塵灰中游離氧化鈣的消解方法 1022     

 0

本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煉鋼除塵灰中游離氧化鈣的消解方法。該消解方法主要包括以下步驟：將煉鋼除塵灰置于消解容器中，用二氧化碳置換消解容器中的氣體，然后注入飽和水蒸氣，在特定壓力和溫度條件下消解，再用預(yù)冷的二氧化碳置換消解容器內(nèi)的氣體并降溫。該消解方法不需要過高的反應(yīng)溫度和壓力，且所需反應(yīng)時(shí)間更短，消解效率高，有利于在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)對(duì)煉鋼除塵灰的規(guī)模化消解。消解后所得煉鋼除塵灰粒度分布均勻，且單質(zhì)鐵不會(huì)在消解過程中被過多氧化，便于煉鋼除塵灰的資源化利用和其中單質(zhì)鐵的回收。

用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物及其制備方法與應(yīng)用 887     

 0

本發(fā)明涉及一種用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物及其制備方法與應(yīng)用，屬于新型螯合劑、水泥和固廢環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明的用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物包括螯合劑，硫代硫酸鈉，水，水泥。本發(fā)明的用于固化垃圾焚燒飛灰的組合物通過對(duì)人工合成高分子的應(yīng)用，螯合容量、螯合速度和去除率大大提高，從而擺脫了殘留率高、使用成本高的缺點(diǎn)，并以水泥進(jìn)行固化，制備出性能結(jié)構(gòu)穩(wěn)定優(yōu)良的固化物，并充分利用該固化物高吸附性能和優(yōu)良的力學(xué)性能，有效固化飛灰中重金屬及有機(jī)污染物，大幅降低其污染毒物的滲濾。

低溫脫硝催化劑及其制備方法 1058     

 0

本發(fā)明涉及催化劑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種低溫脫硝催化劑，成分包括：Fe2O3、(鋯)ZrO 2、(鈰)CeO 2、(鑭)La2O3、(釔)Y2O3和干熄焦；還公開了一種低溫脫硝催化劑的制備方法，包括以下步驟：S1：制備催化組分：將Mn(NO 3)2、Fe2O3、Ce(NO 3)2.6H 2O、ZrOCO 3、La(NO 3)3.6H 2O、Y(NO 3)3.6H2O配置成水溶液，然后向混合鹽溶液中加入H2O2，直到不再產(chǎn)生沉淀；S2：過濾。本發(fā)明以氧化鐵和氧化錳為基材，制備的催化劑無毒，無危害固廢，催化劑工作環(huán)境得到凈化，避免二次污染，而且低溫活性高，適合100?200℃之間脫硝，壽命長。

砂漿用膠凝材料及其用途 1062     

 0

本發(fā)明提供一種砂漿用膠凝材料及其用途，屬于固廢資源化利用和建筑材料領(lǐng)域，上述砂漿用膠凝材料的制備方法，包括：將鋼渣顆粒進(jìn)行摻雜預(yù)處理，上述顆粒細(xì)度為0.35mm篩余小于3％；使預(yù)處理后的鋼渣顆粒接受機(jī)械脈沖，制得鋼渣粉體，上述粉體的粒徑分布如下：≤15μm占比為5?35％，≤45μm占比為40?75％，≤60μm占比為92?97％；以及，將上述鋼渣粉體和高爐礦渣微粉、石膏混磨，即得膠凝材料。本發(fā)明制備的膠凝材料早期水化反應(yīng)快，強(qiáng)度高，自收縮率低，體積穩(wěn)定性強(qiáng)，表現(xiàn)出極好的防裂性能和抗凍融性能；能兼具高摻量、坍落度小、良好泵送性能和凈化能力；用于砂漿中替代硅酸鹽水泥以降低水泥使用量和生產(chǎn)成本。

凈化軋鋼加熱爐尾氣的干法活性焦炭脫硫系統(tǒng)及方法 1115     

 0

本發(fā)明提供了一種凈化軋鋼加熱爐尾氣的干法活性焦炭脫硫系統(tǒng)，包括煙氣系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)和物料運(yùn)輸系統(tǒng)，所述煙氣系統(tǒng)包括軋鋼爐尾氣接口、熱風(fēng)爐和風(fēng)機(jī)，所述軋鋼爐尾氣接口借助管道與熱風(fēng)爐進(jìn)氣口連接，所述熱風(fēng)爐出氣口借助管道與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連接；所述吸附系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)室、吸附塔、頂部料倉和煙囪，所述風(fēng)機(jī)出氣口借助帶進(jìn)煙氣調(diào)節(jié)閥的管道與進(jìn)風(fēng)室中部相連通。本發(fā)明工藝操作簡單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，活性炭可以循環(huán)使用，降低運(yùn)行費(fèi)用。舊活性炭可以磨粉后輸送到噴煤，避免了脫硫過程產(chǎn)生的Na₂SO₄和CaSO₄等固廢?；钚蕴磕軐煔庵械奈廴疚镂胶徒到猓蛛x后的SO₂送到制酸系統(tǒng)進(jìn)行資源回收利用。

利用釩鈦鐵尾礦和水庫底泥制備高強(qiáng)燒結(jié)透水磚的方法 723     

 0

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)釩鈦鐵尾礦、金尾礦和水庫底泥進(jìn)行有效利用，變廢為寶，本發(fā)明提出一種利用釩鈦鐵尾礦和水庫底泥制備高強(qiáng)燒結(jié)透水磚的方法，該方法包括以下步驟：S1、水庫底泥的預(yù)處理，S2、煤矸石預(yù)處理；S3、透水磚骨料的制備；S4、粘結(jié)劑制備；S5、陳腐；S6、壓制成型；S7、燒結(jié)成型。該發(fā)明既可以有效的利用釩鈦鐵尾礦、金尾礦、煤矸石和水庫底泥，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)也能變廢為寶，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明制備的高強(qiáng)燒結(jié)透水磚，抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)為、保水性均遠(yuǎn)超《JCT945?2005?透水磚》、《GB/T25993?2010透水路面磚和透水路面板》所要求的最高指標(biāo)，具有高強(qiáng)度、高透水性的特點(diǎn)。

氫氟醚清洗劑的制備方法 895     

 0

本發(fā)明涉及一種氫氟醚清洗劑的制備方法，屬于精細(xì)氟化工技術(shù)領(lǐng)域。所述方法將原料A與氟化物A在溶劑A中反應(yīng)，得到異丁酰氟；將原料B與氟化物B在溶劑B中反應(yīng)，得到正丁酰氟；將異丁酰氟和正丁酰氟按質(zhì)量比為13:7混合，然后加入到裝有氟化物C的氟化氫溶液的反應(yīng)釜中，進(jìn)行氟化反應(yīng)，收集氣相產(chǎn)物；對(duì)氣相產(chǎn)物進(jìn)行精餾，得到全氟異丁酰氟和全氟正丁酰氟質(zhì)量之比為13:7的混合物；將混合物與烷基化試劑和氟化物D在溶劑C中反應(yīng)，得到粗品；對(duì)粗品進(jìn)行精餾，得到純度大于99.9％的高純氫氟醚清洗劑。所述方法采用的烷基化試劑等反應(yīng)原料得到產(chǎn)品收率高，無毒而產(chǎn)生固廢少，產(chǎn)品收率高，產(chǎn)物純度大于99.9％。

冰糕廠廢水處理零排放設(shè)施 742     

 0

冰糕廠廢水處理零排放設(shè)施，由滾筒過濾機(jī)(1)和處理固廢沼氣池(2)、處理廢水沼氣池(3)及農(nóng)田(4)組成，其特征在于，冰糕廠廢水經(jīng)滾筒過濾機(jī)(1)過濾后，過濾后的廢水，經(jīng)中和送入處理廢水沼氣池(3)，廢水生成沼液，沼液澆灌農(nóng)田，還包括廢水經(jīng)沼氣池處理，生成沼氣，沼氣供給燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組(12)做功發(fā)電，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組(12)排放的廢氣，送入產(chǎn)甲烷裝置(14)，廢氣在產(chǎn)甲烷裝置內(nèi)生成甲烷，甲烷供給燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組(12)發(fā)電，電能供給本設(shè)施用能和冰糕廠用能，冰糕廠和廢水處理實(shí)現(xiàn)零耗常規(guī)能源，廢氣零排放，廢水零排放。

高效環(huán)保的吲哚提取工藝 798     

 0

本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保的吲哚提取工藝，包括如下步驟，以含有吲哚成分的煤焦油、洗油或混合甲基萘餾分為原料；然后以二醇或二二醇或二醇和二二醇的混合物為共沸劑，將原料與共沸劑加入到共沸精餾塔中經(jīng)過共沸精餾，將原料中的其他物質(zhì)和吲哚分離，得到濃縮的粗吲哚，然后將粗吲哚進(jìn)行精餾，得到純度＞98.5%的吲哚產(chǎn)品，收率達(dá)到90%以上。與現(xiàn)有吲哚提取工藝相比，此專利的優(yōu)點(diǎn)是：1）工藝路線環(huán)保，不產(chǎn)生工藝廢水和其他固廢；2）操作簡單，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且改善了操作環(huán)境；3）共沸劑循環(huán)使用，且?guī)缀鯖]有消耗，因此大大降低了生產(chǎn)成本；4）此工藝路線得到的產(chǎn)品純度高、收率高。

鋰電池隔膜廢膜中白油處理回用工藝 852     

 0

本發(fā)明公開了鋰電池隔膜廢膜中白油處理回用工藝，包括以下步驟：含油廢膜的粉碎預(yù)處理、高速離心萃取分離、干燥得到廢膜，將離心分離得到的白油、混合液和萃取混合液通入氣液相回收設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)廢膜中白油的回用和萃取劑的回收利用；最后將廢膜造粒，得到廢膜粒料。本發(fā)明噴淋少量輔助萃取白油的萃取劑配合離心分離，充分提高廢膜中白油溶劑與聚烯烴材料的分離效率，并配合通入熱空氣以提高白油的分離效果，提高了鋰電池隔膜生產(chǎn)中聚烯烴材料的利用率，減少固廢的產(chǎn)生量，白油的回收利用率高，節(jié)約了鋰電池隔膜的生產(chǎn)成本。

低成本吲哚啉的制備方法 1099     

 0

本發(fā)明涉及吲哚啉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低成本吲哚啉的制備方法，包括以下步驟1)將焦油中提取的吲哚和加氫催化劑投入到高壓反應(yīng)釜中；2)反應(yīng)釜密閉，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣后反應(yīng)釜升溫至100～150℃；3)脈沖式通入氫氣，壓力3.0～4.0Mpa，進(jìn)行加氫反應(yīng)；4)反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜內(nèi)溫度降至35±5℃后泄壓，并將上清液——吲哚啉粗品取出、減壓精餾得到高品質(zhì)吲哚啉；5)高壓釜底部催化劑循環(huán)使用，每次加氫時(shí)補(bǔ)加微量催化劑。本發(fā)明方法對(duì)加氫設(shè)備的要求不苛刻，工藝本質(zhì)安全性高，制備的吲哚啉純度高、收率高、成本低，產(chǎn)生的固廢量少，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)，降低了廢料處理的成本，節(jié)省了大量的人力物力。

城鄉(xiāng)生活廢棄物無害化綜合分類處理系統(tǒng) 738     

 0

本實(shí)用新型涉及城鄉(xiāng)生活廢棄物無害化綜合分類處理系統(tǒng)，包括預(yù)選車間，在其內(nèi)將城鄉(xiāng)生活廢棄物分為生活垃圾、建筑垃圾和污泥固廢物，生活垃圾經(jīng)第一機(jī)組輸送到破碎磁選機(jī)，對(duì)生活垃圾進(jìn)行磁選分離且磁選分離后的電池從第一出口排出、舊金屬從第二出口排出、廚余垃圾通過第三出口輸送到發(fā)酵倉中、裝修垃圾通過第四出口輸送到綜合分類系統(tǒng)中，建筑垃圾經(jīng)第二機(jī)組進(jìn)行分類處理并將大塊建筑垃圾輸送到滾石破碎機(jī)、垃圾土輸送到化肥生產(chǎn)車間、其余建筑垃圾輸送到綜合分類系統(tǒng)，污泥固廢物經(jīng)第三機(jī)組進(jìn)行分類處理并將污泥輸送到篩選機(jī)、有機(jī)土輸送到化肥生產(chǎn)車間、剩余部分輸送到綜合分類系統(tǒng)。其能實(shí)現(xiàn)各種城鄉(xiāng)生活廢棄物的無害化分類回收利用。

電廠循環(huán)水處理與脫硫聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng) 1137     

 0

本實(shí)用新型提供了一種電廠循環(huán)水處理與脫硫聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)在原有水處理系統(tǒng)上設(shè)置旁路水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設(shè)置有循環(huán)水進(jìn)水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、固廢系統(tǒng)及過濾系統(tǒng)。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)在原有水處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)安排合理，各系統(tǒng)銜接緊湊，整個(gè)系統(tǒng)中不存在固廢排放，可實(shí)現(xiàn)永續(xù)利用。

精煉爐除塵灰無害化處理及在渣罐格柵中利用的方法 757     

 0

本發(fā)明提供了一種精煉爐除塵灰無害化處理及其在渣罐格柵中利用的方法，屬于煉鋼固廢回收利用領(lǐng)域。提供的方法包括以下步驟：將精煉爐除塵灰依次進(jìn)行常溫常壓水解消化、高溫高壓水解消化，制得精煉爐除塵灰漿體；將精煉爐除塵灰漿體與礦粉、脫硫石膏、砂石料、水混合攪拌，制成混凝土拌合物，然后進(jìn)行注模、養(yǎng)護(hù)。該方法將煉鋼過程精煉爐除塵灰進(jìn)行無害化處理后作為礦粉活性激發(fā)劑，配合礦粉、添加劑、轉(zhuǎn)爐渣集料制備鑄余渣罐格柵，解決了精煉爐除塵灰返回?zé)Y(jié)長流程利用造成的S、P等有害元素循環(huán)富集及利用過程C₂H₂、H₂S、PH₃有毒有害氣體無序排放等問題，同時(shí)降低了渣罐格柵制造成本。

無堿激發(fā)劑的煤矸石鋼渣路面基混合料及其制備方法 796     

 0

本發(fā)明涉及道路基層施工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種無堿激發(fā)劑的煤矸石鋼渣路面基混合料及其制備方法，包括以下重量份的組分：煤矸石鋼渣固廢材料95?98份，膠凝材料2?5份，所述煤矸石鋼渣固廢材料包括煤矸石55?65份，鋼渣30?40份。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中煤矸石路面基混合料強(qiáng)度較低的問題。