一種防掉棒卡箍 894     

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本實(shí)用新型公開了一種防掉棒卡箍，包括均為圓弧狀的半箍體一和半箍體二，所述半箍體一的一端和半箍體二的一端相鉸接，所述半箍體一的另一端設(shè)有球狀突起，所述半箍體二的另一端鉸接一活動(dòng)壓片，所述活動(dòng)壓片的端部設(shè)有與球狀突起配合的通孔，所述半箍體一和半箍體二的外側(cè)靠近兩端位置分別連接有鏈條。這種防掉棒卡箍可以在發(fā)生尾管碎裂時(shí)，使剩余光棒不會(huì)掉入高溫爐內(nèi)，而且如果控制拉絲速度及時(shí)，還可以持續(xù)將尾棒拉完。既避免的重大的拉絲報(bào)廢，又保證了拉絲效率，給員工減少了危險(xiǎn)源，提高了員工工作的安全性。

一種新型環(huán)保垃圾回收處理裝置 974     

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本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保垃圾回收處理裝置，包括輸送機(jī)、破碎機(jī)、分離裝置、清洗裝置以及造粒機(jī)，所述輸送機(jī)的出料口位于所述破碎機(jī)的進(jìn)料口上方，所述破碎機(jī)的出料口連接至所述分離裝置的進(jìn)料口，所述分離裝置的上端出料口連接至所述清洗裝置的進(jìn)料口，所述清洗裝置的出料口連接至所述造粒機(jī)的進(jìn)料口；所述的分離裝置內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)裝置以及金屬吸附裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型加工裝置包括破碎機(jī)、分離裝置以及造粒機(jī)，從而對(duì)回收的電子垃圾進(jìn)行破碎、分選和造粒，從而實(shí)現(xiàn)金屬材料與非金屬材料的綜合利用，既能實(shí)現(xiàn)廢品的回收利用，又減少了對(duì)環(huán)境的危害。

一種二甲苯尾氣吸收處理裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及一種二甲苯尾氣吸收處理裝置，包括水法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣冷凝器A、降膜吸收器A、噴淋吸收塔、一級(jí)吸收器、尾氣冷凝器B、二級(jí)吸收器、活性炭吸附排空裝置、廢水罐、二甲苯罐、溶劑法聚馬生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐A、尾氣冷凝器C、降膜吸收器B、尾氣冷凝器D、PIPPA生產(chǎn)裝置尾氣管道、尾氣緩沖罐B和尾氣冷凝器E。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型二甲苯尾氣吸收處理裝置，包括吸收和回收利用兩大系統(tǒng)，水法聚馬和PIPPA生產(chǎn)尾氣經(jīng)過各自預(yù)處理后進(jìn)入一級(jí)吸收器和二級(jí)吸收器處理后進(jìn)入活性炭吸附排空裝置，分離出二甲苯，將二甲苯回收回來再進(jìn)行排放，對(duì)環(huán)境和人體均無危害。

一種金剛石加工用拋光機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型提供一種金剛石加工用拋光機(jī)，涉及金剛石領(lǐng)域。包括支撐工作臺(tái)，支撐工作臺(tái)的底端通過卡槽內(nèi)側(cè)表面滑動(dòng)連接廢水收集箱的底側(cè)，支撐工作臺(tái)的右側(cè)固定連接儲(chǔ)水箱的一側(cè)，儲(chǔ)水箱通過到過連通扁型噴水頭的一端，扁型噴水頭的一端固定連接支撐工作臺(tái)圓形滑槽一端的表面，支撐工作臺(tái)的圓形滑槽的內(nèi)側(cè)表面固定連接電機(jī)支撐板的兩端。該金剛石加工用拋光機(jī)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)短桿帶動(dòng)角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，角度調(diào)節(jié)長(zhǎng)桿通過支撐單軸帶動(dòng)軌道支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道支撐塊通過雙向螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)夾持塊轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了移動(dòng)夾持塊對(duì)金剛石進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的效果，解決了傳統(tǒng)的拋光機(jī)，需要人工手持打磨，長(zhǎng)時(shí)間拋光體力消耗大，并且易產(chǎn)生灰塵，危害身體健康的問題。

一種低溫等離子體協(xié)同類芬頓生物膜反應(yīng)裝置 1021     

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本實(shí)用新型涉及一種難降解廢水處理設(shè)備，具體涉及生物膜沉積鐵與回收過氧化氫溶液的芬頓處理結(jié)合等離子體、微生物作用的反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型裝置包括接觸輝光多電極等離子體反應(yīng)器、過氧化氫含量控制系統(tǒng)、沉積鐵生物膜反應(yīng)池。本實(shí)用新型分為三個(gè)階段，第一階段為生物膜形成階段；第二階段為產(chǎn)過氧化氫階段（初步處理階段）；第三階段為協(xié)同降解污染物階段。本實(shí)用新型回收利用初步處理產(chǎn)生的過氧化氫，提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不至于使過氧化氫污染環(huán)境，危害人體健康。此外，經(jīng)等離子體處理后的載體表面，產(chǎn)生大量的極性官能團(tuán)，使載體表面的親水性普遍增強(qiáng)。

一種方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床，包括鋸床，所述鋸床的右側(cè)壁固定安裝有機(jī)座，所述機(jī)座的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶頂部傳動(dòng)連接有螺紋轉(zhuǎn)桿，所述螺紋轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)板，所述限位轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)座固定連接在鋸床頂部開設(shè)的移動(dòng)槽內(nèi)。該方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床，避免石墨和固定板大小不匹配而造成固定不穩(wěn)導(dǎo)致切割出現(xiàn)誤差，從而避免因切割誤差導(dǎo)致石墨損壞而浪費(fèi)，有效的提高了石墨的加工效率和精度，廢品率低，降低了操作的危險(xiǎn)性。

一種砂帶打磨機(jī)限位裝置 1241     

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本實(shí)用新型公開的一種砂帶打磨機(jī)限位裝置，所述限位裝置設(shè)置在砂帶打磨機(jī)的一側(cè)，包括：伸縮軌、打磨平臺(tái)、氣缸、限位擋塊、底座，所述打磨平臺(tái)通過多個(gè)伸縮軌安裝在是底座上，所述打磨平臺(tái)與底座之間還設(shè)有多個(gè)氣缸，所述限位擋塊安裝在打磨平臺(tái)遠(yuǎn)離砂帶打磨機(jī)的位置；通過限位裝置降低人工直接操作的危險(xiǎn)，同時(shí)，提高去毛刺打磨效率，減小產(chǎn)品打磨工廢率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

硝煙吸收處理系統(tǒng)裝置 756     

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本實(shí)用新型涉及硝煙回收處理領(lǐng)域，具體涉及一種硝煙吸收處理系統(tǒng)裝置。它包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、橫流式洗滌塔、豎向洗滌塔和中央自動(dòng)加藥桶，所述的進(jìn)風(fēng)管連接在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端，風(fēng)機(jī)的出口端連接通往橫流式洗滌塔，橫流式洗滌塔一側(cè)通過管路連接在第一豎向洗滌塔的下端進(jìn)口，第一豎向洗滌塔上端出口連接第二豎向洗滌塔的下端進(jìn)口，第二豎向洗滌塔上端出口連接第三豎向洗滌塔的下端進(jìn)口，第三豎向洗滌塔的上端出口連接在煙囪上，中央自動(dòng)加藥桶下端通過管路連接通往橫流式洗滌塔和豎向洗滌塔上端。優(yōu)點(diǎn)是裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，使用方便，溶液配方合理，成本低，廢氣回收率高，回收反應(yīng)生成物安全，無危害。

一種新型銳器盒 818     

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本實(shí)用新型公開了一種新型銳器盒，包括外盒體、合頁一、殼體、內(nèi)盒體、內(nèi)盒蓋體、把手、固定蓋體、針尖卡口、針尖入口、合頁二、活動(dòng)蓋體、活動(dòng)卡板、操作件、提手、卡緊軸、鎖緊件和萬向輪；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，這里設(shè)置了大中小三個(gè)針尖卡口，使醫(yī)務(wù)人員將廢棄針頭等放入銳器盒更簡(jiǎn)單方便，且針頭不易脫落，避免了護(hù)理人員直接接觸針頭，操作更安全；開口面積的增大使銳器的投入更方便，有效避免了因投放口過小導(dǎo)致的快速操作時(shí)不慎未能將銳器準(zhǔn)確投入銳器盒而造成的危險(xiǎn)和污染。

一種易于清理的激光切割機(jī) 960     

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本實(shí)用新型公開了一種易于清理的激光切割機(jī)，包括機(jī)架、切割機(jī)構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)、集塵結(jié)構(gòu)以及回收結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架的底部處設(shè)置有多個(gè)支撐腿，所述機(jī)架的頂部處設(shè)置有X軸移動(dòng)模組，所述切割機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝于機(jī)架上端表面的X軸移動(dòng)模組處，所述清理結(jié)構(gòu)安裝于切割機(jī)構(gòu)處，所述集塵結(jié)構(gòu)安裝于清理結(jié)構(gòu)處，所述回收結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)架的一側(cè)處，所述清理結(jié)構(gòu)包括安裝架、安裝板、活動(dòng)板、調(diào)節(jié)旋鈕以及清理刷。本實(shí)用新型便于在切割機(jī)完成一批工件的切割工作后，對(duì)廢料碎屑進(jìn)行快速的清理回收處理，省時(shí)省力，提高了清理工作效率，且可以有效的降低切割和清理工作時(shí)飄散的金屬粉塵，從而有效的降低了對(duì)附近工作人員的身體危害，提高了安全性。

一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置 1123     

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本實(shí)用新型提供一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置，包括有混合設(shè)備和脫水設(shè)備，其中，混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口，脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、底部支架、進(jìn)料口、空洞螺桿、螺桿葉片、熱蒸汽進(jìn)口、冷凝液出口、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、集水槽和排泥口，混合設(shè)備放置在脫水設(shè)備的正上方，出料口與進(jìn)料口相匹配，筒體與主體框架之間通過腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，可通入的熱蒸汽進(jìn)行間接加熱，加速了污泥脫水并殺菌，適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。

一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備及性能改良方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的制備及性能改良方法，該陶瓷原料中各組分的質(zhì)量百分比為：CaO9.6?44.0wt%，SiO₂27.9?44.9wt%，Al₂O₃14.0?24.4wt%，按照水固比0.02?0.20加水?dāng)嚢?，?jīng)過成球盤成球，自然養(yǎng)護(hù)，烘干，最后煅燒制得所需陶瓷。利用該方法制備陶瓷可有效解決工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境危害及土地占用問題，并且該法原料廣泛易得，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益。本發(fā)明還公開了一種鈣長(zhǎng)石/鈣鋁黃長(zhǎng)石復(fù)相陶瓷的性能改良方法，通過外摻增孔劑，從而制備出既有較高的氣孔率又保持足夠的強(qiáng)度的陶瓷制品。

制備7-甲氧基-2-萘滿酮的還原方法 1231     

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本發(fā)明公開了一種制備7-甲氧基-2-萘滿酮的還原方法，將2,7-二甲氧基萘溶解在有機(jī)溶劑中，用納米光催化劑，用紫外光照射，通過光催化還原使2,7-二甲氧基萘的還原為化合物（1），化合物（1）水解得到7-甲氧基-2-萘滿酮。本發(fā)明所用還原工藝路線簡(jiǎn)單、常溫操作、不使用高危險(xiǎn)的金屬鈉、廢水少，產(chǎn)品7-甲氧基-2-萘滿酮收率高，收率達(dá)85%以上。

一種工業(yè)除塵用分層多頭可控的噴淋除塵裝置及實(shí)施方法 908     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)除塵用分層多頭可控的噴淋除塵裝置及實(shí)施方法，現(xiàn)存在的技術(shù)，雖然能解決除塵效果明顯、回收廢物和避免水資源的浪費(fèi)的問題。本發(fā)明能夠?qū)⒋温人徕c與水混合，混合比例為1∶100，將混合完成的水通過第一進(jìn)料管進(jìn)入第一蓄料盒內(nèi)腔，將氯化鈉與水混合，混合比例為1∶500，少許次氯酸鈉能夠起到殺菌的效果，次氯化鈉本身具有強(qiáng)氧化性和見光易分解性，不易長(zhǎng)時(shí)間保留，添加一定的濃度后會(huì)有殺毒的功效，二者與水混合后，其濃度對(duì)于人沒有危害，且能達(dá)到消毒的效果，使裝置的空氣進(jìn)行消毒處理、對(duì)霧化水進(jìn)行過濾雜質(zhì)和多角度噴灑的性能。

一種低溫等離子體協(xié)同類芬頓生物膜反應(yīng)裝置及實(shí)施方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種難降解廢水處理設(shè)備，具體涉及生物膜沉積鐵與回收過氧化氫溶液的芬頓處理結(jié)合等離子體、微生物作用的反應(yīng)裝置及其實(shí)施方法。本發(fā)明裝置包括接觸輝光多電極等離子體反應(yīng)器、過氧化氫含量控制系統(tǒng)、沉積鐵生物膜反應(yīng)池。本發(fā)明分為三個(gè)階段，第一階段為生物膜形成階段；第二階段為產(chǎn)過氧化氫階段（初步處理階段）；第三階段為協(xié)同降解污染物階段。本發(fā)明回收利用初步處理產(chǎn)生的過氧化氫，提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不至于使過氧化氫污染環(huán)境，危害人體健康。此外，經(jīng)等離子體處理后的載體表面，產(chǎn)生大量的極性官能團(tuán)，使載體表面的親水性普遍增強(qiáng)。

一種具有自凈功能的行星螺桿三件套 1018     

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本實(shí)用新型涉及自凈技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有自凈功能的行星螺桿三件套，包括螺桿和長(zhǎng)筒，所述螺桿活動(dòng)連接于長(zhǎng)筒內(nèi)部，所述長(zhǎng)筒右端固定安裝抽氣箱，所述抽氣箱內(nèi)腔左右側(cè)均固定安裝有位于螺桿上下側(cè)且數(shù)量為兩個(gè)的第一底座，同側(cè)兩個(gè)所述第一底座相對(duì)一側(cè)之間均與抽氣泵固定連接，兩個(gè)所述抽氣泵的抽氣端均固定安裝有抽氣接頭，所述抽氣箱內(nèi)腔左右側(cè)之間固定安裝有位于兩個(gè)所述抽氣接頭之間的篩網(wǎng)。該裝置解決了現(xiàn)有的行星螺桿在工作時(shí)會(huì)從行星螺桿的兩端進(jìn)入廢屑和灰塵，在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下會(huì)影響其行星螺桿的運(yùn)行狀態(tài)，而這些灰塵不僅污染作業(yè)周圍的空氣質(zhì)量，同時(shí)對(duì)操作人員的身體健康會(huì)帶來極大的危害的問題。

一種農(nóng)產(chǎn)品瀝水烘干裝置 1151     

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本實(shí)用新型提供一種農(nóng)產(chǎn)品瀝水烘干裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：箱體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有固定管，所述固定管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述箱體的外側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸延伸至箱體的內(nèi)側(cè)并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，本實(shí)用通過固定管、轉(zhuǎn)動(dòng)管、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、伺服電機(jī)和漏水孔的配合使用，可以先對(duì)農(nóng)產(chǎn)品表面的水分與農(nóng)產(chǎn)品脫離并排出，同時(shí)通過烘干板和加熱電機(jī)的配合使用，可以對(duì)瀝水之后的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行均勻攪拌烘干，從而提高了烘干效果，通過吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)罩、過濾箱和排氣管的配合使用，可以在對(duì)農(nóng)產(chǎn)品烘干過程中對(duì)其產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾凈化，從而降低了對(duì)大氣的危害。

鋼帶連續(xù)鍍銅恒溫裝置 1162     

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鋼帶連續(xù)鍍銅恒溫裝置，包括鍍銅母液槽（12）、鍍銅槽（5）和活性炭吸附凈化箱（1），活性炭吸附凈化箱（1）通過管道（11）與鍍銅槽（5）連通；鍍銅槽（5）一側(cè)通過輸出管（3）與鍍銅母液槽（12）連接；鍍銅槽（5）另一側(cè)通過輸入管（10）與鍍銅母液槽（12）連接；輸入管（10）上設(shè)置柱塞泵（9）；輸入管（10）上包覆保溫層（16）；鍍銅母液槽（12）內(nèi)設(shè)置電加熱管（7），鍍銅母液槽（12）外側(cè)壁設(shè)置PLC控制器（8）。本實(shí)用新型通過增設(shè)活性炭吸附凈化箱凈化廢氣，避免危害人身安全。通過設(shè)置保溫層提高輸入母液溫度的穩(wěn)定性，以及輸入管的使用壽命。

一種高安全性智能倉(cāng)庫(kù)用氣樓 742     

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本發(fā)明公開了一種高安全性智能倉(cāng)庫(kù)用氣樓，屬于智能氣樓領(lǐng)域，一種高安全性智能倉(cāng)庫(kù)用氣樓，在本方案正常工作時(shí)，在風(fēng)扇的作用下，糧倉(cāng)內(nèi)磷化氫熏蒸殘余的氣體會(huì)從煙囪主體排出，在上述殘余氣體中混雜磷化氫時(shí)，會(huì)快速將強(qiáng)化膠料腐蝕，失去對(duì)主桿體的強(qiáng)化作用，在過濾簇自重的作用下，連接桿易在預(yù)制槽處斷裂，并下滑，而隨著尺徑的減小，過濾簇整體的也會(huì)受到壓迫，大幅減小過濾膠桿所組成的三維空間結(jié)構(gòu)的間隙，并將過濾膠桿的彈性空腔內(nèi)存儲(chǔ)的弱酸性的膠體擠出，覆蓋在螺旋膠條的表面，殘余氣體在穿過過濾簇時(shí)，殘余氣體中包含的磷酸氫會(huì)被上述弱酸性膠體吸收，減小廢氣排放的危險(xiǎn)性，增加糧食存儲(chǔ)的安全性。

一種電石破碎裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及了一種電石破碎裝置，包括電石破碎平臺(tái)和電石破碎機(jī)，在電石破碎機(jī)的出料口設(shè)有傾斜設(shè)置的篩板，在篩板的下方設(shè)有第一儲(chǔ)料斗，在第一儲(chǔ)料斗的下端設(shè)有強(qiáng)力壓球機(jī)，在強(qiáng)力壓球機(jī)的出料口設(shè)有第一裝袋裝置，在篩板的出料端設(shè)有第二儲(chǔ)料斗，在第二儲(chǔ)料斗的下端設(shè)有輸送機(jī)，在輸送機(jī)的出料端設(shè)有第二裝袋裝置；篩板的孔徑為2mm。本實(shí)用新型具有減少了電石粉的廢棄，杜絕了使用過程中的危險(xiǎn)，改善了除塵設(shè)備和管道的清理費(fèi)用，在減少污染的同時(shí)，極大的提高了乙炔安全生產(chǎn)的保障，也節(jié)省了大量的能源，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效的優(yōu)點(diǎn)。

一種新型插管式滾珠絲杠副 1104     

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本實(shí)用新型提供的一種新型插管式滾珠絲杠副，包括導(dǎo)球插管和滾珠螺母，導(dǎo)球插管是由連接管連接前舌頭和后舌組成，舌頭是制成一種與螺槽螺紋的螺旋角方向相同和鋼球圓周運(yùn)動(dòng)方向相切的管件。滾珠螺母有一個(gè)與軸線相平行平面，在平面上制有鋼球進(jìn)入導(dǎo)球插管或從導(dǎo)球插管進(jìn)入滾珠螺母時(shí)與螺槽螺紋螺旋角方向相同和鋼球圓周運(yùn)動(dòng)方向相切的孔，導(dǎo)球插管插入滾珠螺母的孔中，組成鋼球循環(huán)傳動(dòng)。本實(shí)用新型避免了鋼球運(yùn)動(dòng)過程中因拐角造成的沖擊撞斷導(dǎo)球插管舌頭而使絲杠副卡死、報(bào)廢的危險(xiǎn)性，降低了噪音，提高了絲杠的精度穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了滾珠絲杠副高精、高速和高穩(wěn)定性。

一種結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng) 857     

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本發(fā)明公開一種結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng)；解決的技術(shù)問題：針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有等離子體霧化裝置存在的技術(shù)不足。采用的技術(shù)方案：一種結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng)，包括用于對(duì)飛灰進(jìn)行水洗并在提取鹽類物質(zhì)的飛灰水洗系統(tǒng)，對(duì)經(jīng)過水洗的飛灰進(jìn)行混合成型的成型系統(tǒng)，通過進(jìn)料裝置將成型后的成型物送入熔融爐的成型物熔融系統(tǒng)和對(duì)高溫熔融后的產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理的煙氣處理回收系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)：本結(jié)合水洗和等離子體熔融處理焚燒飛灰系統(tǒng)，可以將飛灰完全無害化、減量化，并且做到了危險(xiǎn)廢棄物的資源化。

一種燃?xì)獍踩派⑷紵b置 761     

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本發(fā)明涉及一種燃?xì)獍踩派⑷紵b置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底部和頂部分別具有放散氣體進(jìn)口和放散氣體出口的分子密封器,放散氣體出口之上安置具有點(diǎn)火器的火炬頭,分子密封器的放散氣體進(jìn)口向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管;內(nèi)置放散管的出口外罩有位于分子密封器內(nèi)開口朝下的安全罩,形成放散氣體由進(jìn)口朝上到達(dá)內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩與內(nèi)置放散管間的環(huán)型通道朝下、再轉(zhuǎn)沿分子密封器內(nèi)壁與安全罩間的環(huán)型通道朝上、最終通過分子密封器的放散氣體出口到達(dá)火炬頭的S型迂回氣流通道;分子密封器的放散氣體進(jìn)口一側(cè)具有安全氣體進(jìn)口。本發(fā)明不用阻火網(wǎng)即可徹底避免點(diǎn)火時(shí)回火導(dǎo)致的燃爆危險(xiǎn),因此不僅安全可靠,而且成本經(jīng)濟(jì)。

一種新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液 726     

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本發(fā)明涉及一種新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液，包括以下重量份的組分：季銨氫氧化物2～4份；聚丙烯酸類緩蝕液4～14份；烷基二醇芳基醚6～8份；表面活性劑2～6份；烷基芐基二甲基氯化銨9～11份；增效劑9～11份；乙醇9～11份；去離子水37～57份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的新型二極管半導(dǎo)體專用清洗液中合理配置各有效組分以及溶劑的用量，在室溫下就能夠快速、徹底的降低清洗液本身的表面張力，使得清洗液具有水溶性好，滲透力強(qiáng)的特點(diǎn)；選用的各配方成分均不污染環(huán)境，沒有危險(xiǎn)性，不會(huì)破壞大氣層，清洗后的廢液便于處理排放，保證環(huán)保。

聚酯薄膜全自動(dòng)凸包成型工藝及其凸包成型模切機(jī) 1177     

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本發(fā)明公開了聚酯薄膜全自動(dòng)凸包成型模切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架中間設(shè)有模具支架，模具支架后側(cè)設(shè)有廢邊料收集支架，模具支架的左右兩側(cè)設(shè)有材料輸送輥軸，右側(cè)材料輸送輥軸上設(shè)有裁切刀，模具支架上設(shè)有壓凸模具，壓凸模具包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的模具母模和模具公模，模具公模上設(shè)有凸包圖形，凸包圖形相對(duì)的兩側(cè)安裝有相互平行的成型刀模。聚脂薄膜卷料上機(jī)后，壓凸模具對(duì)卷料進(jìn)行凸包，同時(shí)成型刀模對(duì)其兩側(cè)進(jìn)行成型沖切，然后通過裁切刀進(jìn)行分切成型，分切成型的裁切動(dòng)作與壓凸模具的壓合同步，每壓合一次裁切刀就裁切一次形成成型產(chǎn)品。節(jié)省了周轉(zhuǎn)及作業(yè)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了一體化、一站式生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了危險(xiǎn)和人為出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。

代森錳鋅懸浮劑 899     

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本發(fā)明公開了一種代森錳鋅懸浮劑,它包括以下質(zhì)量百分比的組分:代森錳鋅45%-55%,濕潤(rùn)劑0.1%-2%,分散劑7%-9%,防凍劑0.1%-0.3%,增稠劑0.2%-0.4%,消泡劑0.03%-0.07%,pH調(diào)節(jié)劑0.1%-0.3%,穩(wěn)定劑1%-3%,填料29%-47%。代森錳鋅懸浮劑具有與水以任意比例形成均勻混合分散,不受水質(zhì)和水溫影響,使用方便,不易污染環(huán)境,可直接或稀釋后噴霧的理想劑型。同時(shí),它以廉價(jià)、豐富的水為分散介質(zhì),而不需要危險(xiǎn)、污染、價(jià)格高的有機(jī)溶劑,也不需要用量很大、要求較嚴(yán)格的填充劑,加工過程基本無三廢產(chǎn)生。

一種磚塊坯料的二次碼坯方法 994     

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本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種磚塊坯料的二次碼坯方法，所述碼坯方法的步驟為：第一步，首次碼轉(zhuǎn)，先碼上四層磚坯，層與層之間呈十字交叉碼放；第二步，將上述碼好的磚坯自然養(yǎng)護(hù)兩到三天；第三步，二次碼轉(zhuǎn)，在上述已經(jīng)養(yǎng)護(hù)完成的磚坯的上方，繼續(xù)碼放新的磚坯，直至達(dá)到指定數(shù)量為止。本發(fā)明的有益效果在于，一方面，避免了磚垛基礎(chǔ)中磚坯的變形從而減少了下層磚坯的報(bào)廢；另一方面，避免了磚垛坍塌的危險(xiǎn)。整體上提高了產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高。

一種聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)排放的有機(jī)氣體處理裝置 1049     

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本發(fā)明公開了一種聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)排放的有機(jī)氣體處理裝置，包括處理罐、噴淋管、進(jìn)氣管及過濾裝置，處理罐為圓柱體結(jié)構(gòu)，處理罐側(cè)面底部位置設(shè)置有排液口及進(jìn)氣口，處理罐頂部開設(shè)有排氣口，噴淋管外側(cè)與排液口及進(jìn)氣口上方的處理罐內(nèi)壁焊接相連，噴淋管與外部水源導(dǎo)通，噴淋管內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個(gè)噴嘴，相鄰的噴嘴之間距離相等，噴淋管與排氣口之間的處理罐內(nèi)腔設(shè)置有過濾裝置，過濾裝置側(cè)壁與所述處理罐內(nèi)壁緊貼。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過處理罐、噴淋管、進(jìn)氣管及過濾裝置的配合實(shí)用，可通過水溶、過濾兩次對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行處理，將有機(jī)氣體中的有機(jī)物分離出來在將處理后的廢氣直排，從而降低對(duì)環(huán)境的污染，將對(duì)人體可能造成的危害降至最低。

一種含氟鹽酸脫除氟離子的方法 821     

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本發(fā)明公開了一種含氟鹽酸脫除氟離子的方法，將含氟鹽酸投入鋼襯四氟反應(yīng)釜中，然后向含氟鹽酸中加入氟離子固定劑A混合均勻，將含氟鹽酸加熱精餾，精餾采出液為鹽酸溶液，其含氟離子濃度低于10ppm。精餾母液套用至下一批次。精餾母液套用多批次后，加試劑B，沉淀過濾，過濾液繼續(xù)套用至精餾過程。該方法不僅可以回收鹽酸，氟離子固定劑A還可以重復(fù)利用。本發(fā)明整個(gè)工藝簡(jiǎn)單，除氟離子效果明顯，并且解決了現(xiàn)有工藝技術(shù)脫氟能力有限、反應(yīng)速率較慢、產(chǎn)生大量危險(xiǎn)廢棄物等技術(shù)缺陷。

一種具有雙向護(hù)角結(jié)構(gòu)的光伏組件邊框 773     

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本發(fā)明涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有雙向護(hù)角結(jié)構(gòu)的光伏組件邊框，包括組件、上邊框，所述上邊框左側(cè)安裝有第一圓形防護(hù)板，所述第一圓形防護(hù)板的一側(cè)安裝有左邊框，所述上邊框右側(cè)安裝有第二圓形防護(hù)板，所述第二圓形防護(hù)板的一側(cè)安裝有右邊框，所述左邊框的一端安裝有下邊框，所述下邊框的一端與右邊框連接，所述右邊框、左邊框、下邊框、上邊框的一側(cè)均安裝有連接板，所述左邊框、上邊框轉(zhuǎn)角處開設(shè)有凹槽，使其在光伏組件在安裝時(shí)，能夠快捷方便的安裝，減少對(duì)操作人員的危害，并且不同方向的護(hù)角結(jié)構(gòu)了能夠有效的在使用過程中即使受到碰撞，也能保持穩(wěn)定性，避免光伏組件的提前報(bào)廢。