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本實(shí)用新型涉及一種排水管道用的流量檢測(cè)設(shè)備,包括表體、檢測(cè)頭、基座、安裝組件以及存樣組件,所述檢測(cè)頭設(shè)于表體的底部并且伸入排水管道內(nèi),所述基座設(shè)于表體的外部,且基座的底部與安裝組件相固定連接;所述存樣組件包括抽吸泵、抽吸管以及存樣管,所述抽吸泵設(shè)于基座的頂部,所述抽吸管和存樣管均設(shè)于抽吸泵的外部并且兩者相互連通,所述抽吸管從安裝組件內(nèi)部貫穿伸入排水管道內(nèi),所述存樣管的外部固定安裝有電磁閥。本實(shí)用新型可對(duì)排水管道高排放流量的情況下對(duì)排放的危廢污染物實(shí)現(xiàn)存樣,實(shí)現(xiàn)危廢污染物排放的可追蹤性和可監(jiān)控性,設(shè)備應(yīng)用可靠性高,有利于排放危廢污染物的排水通道的綜合管控。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超細(xì)纖維玻璃棉廢料傳送裝置,包括傳送架,傳送架上固定設(shè)有傳送帶,傳送帶一端下方的傳送架上固定設(shè)有安裝框,安裝框遠(yuǎn)離傳送帶端部的一側(cè)鉸接設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén),安裝框遠(yuǎn)離開(kāi)關(guān)門(mén)的一側(cè)固定設(shè)有吸塵管,開(kāi)關(guān)門(mén)與吸塵管之間的安裝框內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間固定設(shè)有安裝塊,安裝塊與安裝框的內(nèi)壁之間固定設(shè)有扭簧,安裝塊的頂部?jī)啥藢?duì)稱固定設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有連接塊,連接塊與連接槽之間固定設(shè)有連接機(jī)構(gòu),連接塊的頂部固定設(shè)有毛刷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)毛刷以及吸塵管把傳送帶表面粘連的廢料碎屑清除收集,從而避免碎屑掉落到地面以及飄散到空氣中對(duì)人員造成危害。
本實(shí)用新型屬于廢氣塔技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種具有可拆卸結(jié)構(gòu)的廢氣塔,包括塔體和水箱,所述塔體的上方設(shè)置有輸氣管,所述塔體的前端設(shè)置有觀察窗,所述除霧層的下方設(shè)置有噴水管,所述噴水管的右側(cè)設(shè)置有閥門(mén),所述水箱位于填料層的下方,所述水泵的下方設(shè)置有排水管,所述輸氣管的左端設(shè)置有第一法蘭,所述連接管的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有電機(jī),所述連接管的上端設(shè)置有第二法蘭,且第二法蘭的上方設(shè)置有排氣管。該具有可拆卸結(jié)構(gòu)的廢氣塔,與現(xiàn)有的普通廢氣塔裝置相比,具有良好的裝拆性能,法蘭的設(shè)置,避免的高處焊接帶來(lái)的危險(xiǎn),降低了安裝難度,提高了安全性能,且利于維修保養(yǎng),降低維護(hù)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種合成嘧菌酯的廢液處理工藝,步驟如下:收集水洗釜水層,真空升溫蒸餾,加入乙醇液,升溫蒸干、烘干后作為副產(chǎn)出售;收集堿解釜水層先酸化后蒸發(fā),蒸干后烘干,作為副產(chǎn)出售;收集精餾釜危廢,真空下蒸出餾分,釜底殘留調(diào)PH后經(jīng)過(guò)濾、脫水,濾餅進(jìn)行堿洗,再水洗,烘干再重復(fù)利用;本發(fā)明將合成嘧菌酯產(chǎn)生的廢液進(jìn)行收集,有用成分回收再利用,有機(jī)物分離,避免廢液直接排放至環(huán)境中,造成環(huán)境污染,廢液中鹽類(lèi)回收作為副產(chǎn)出售,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,其中,嘧菌酯含量≤0.01%,4,6?二氯嘧啶含量≤0.02%,甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025%,水楊腈含量≤0.015%,甲苯含量≤0.05%。
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有廢渣去除功能的軌道式切割機(jī),包括底座,所述底座頂端的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述導(dǎo)軌的頂端活動(dòng)套接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊的頂端固定連接有箱體。該具有廢渣去除功能的軌道式切割機(jī),通過(guò)吸力泵將切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢渣和廢氣通過(guò)吸收罩和導(dǎo)管送進(jìn)中通管內(nèi),廢氣通過(guò)抽氣泵的作用通入反應(yīng)盒內(nèi)的溶液中,經(jīng)過(guò)溶液對(duì)硫化氫等氣體進(jìn)行反應(yīng)凈化,避免了廢氣危害工作人員的健康,提高了切割機(jī)的安全性,廢渣通過(guò)連接管進(jìn)入收集盒內(nèi),防止廢渣造成工作現(xiàn)場(chǎng)臟亂,影響切割機(jī)的工作效率,提高了切割機(jī)的實(shí)用性。
一種新型PCB廢液回收裝置,包括有廢液箱、電解設(shè)備以及儲(chǔ)液箱,所述廢液箱、電解設(shè)備以及儲(chǔ)液箱依次連接,所述儲(chǔ)液箱的入液口設(shè)置有過(guò)濾設(shè)備;所述廢液箱的出液口設(shè)置有閘門(mén),所述閘門(mén)連接有感應(yīng)裝置,所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述廢液箱內(nèi)腔。通過(guò)本實(shí)用新型的廢液回收裝置,不僅可以使廢液得到有效的處理,減小對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)也可以將廢液中有用的金屬提取再利用,不僅保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)通過(guò)回收減小了對(duì)環(huán)境資源的浪費(fèi),對(duì)廢液處理成本得到了一定的補(bǔ)貼,大大節(jié)約了廢液處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種4,6?二氯嘧啶合成的廢液處理工藝,步驟如下:收集水洗釜廢水調(diào)PH后蒸發(fā)、烘干得到晶體;收集精餾釜危廢真空精餾,殘留再熱堿堿化,固體再酸化、熱水洗滌后烘干;堿化廢液酸化后離心、干燥、烘干再收集;本發(fā)明在將4,6?二氯嘧啶合成廢液收集之后進(jìn)行了調(diào)PH、蒸發(fā)、離心和烘干等操作,將廢液中的有用成分及時(shí)進(jìn)行收集,回收再利用,降低廢液中有毒成分,避免對(duì)環(huán)境直接造成污染和破壞,降低了合成生產(chǎn)成本,提高了其經(jīng)濟(jì)效益,經(jīng)檢測(cè)排放時(shí)的廢水中4,6?二羥基嘧啶含量≤0.01%,磷化物含量≤0.005%,氯離子含量≤0.001%,4,6?二氯嘧啶含量≤0.008%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氟廢氣凈化處理裝置,包括進(jìn)氣泵,廢氣進(jìn)口,廢氣吸附箱,廢氣淋洗箱,pH檢測(cè)箱,進(jìn)液泵,石灰水池,清水池,廢液出口,廢液池,循環(huán)泵,循環(huán)開(kāi)口閥,吸附網(wǎng),噴頭,pH指示計(jì),氣體出口,循環(huán)開(kāi)口,出口閥,廢液出口閥,該裝置利用石灰水中和吸收含氟廢氣的原理,由噴頭噴出石灰水,對(duì)廢氣進(jìn)行洗滌,原料便宜易得,降低處理成本,同時(shí)利用pH檢測(cè)箱對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行監(jiān)測(cè),未達(dá)到排放要求,則重新由廢氣進(jìn)口進(jìn)入裝置,再一次凈化,直至達(dá)到排放要求再排放,確保對(duì)環(huán)境的危害達(dá)到最低。
一種PCB生產(chǎn)過(guò)程中廢液處理方法,所述方法步驟如下:取PCB蝕刻后留下的廢液,檢測(cè)廢液成分;去除廢液中的氯離子,加入硫酸銀粉劑,持續(xù)攪拌;去除廢液中的銀離子,加入銀離子吸附劑;蒸發(fā)處理銀離子后的廢液;將廢液冷卻,過(guò)濾,所得固體即為硫酸銅和硫酸鈉的混合晶體,將過(guò)濾后的廢液進(jìn)行檢測(cè),PCB廢液完成處理。通過(guò)本發(fā)明,不僅可以使PCB生產(chǎn)過(guò)程中的蝕刻廢液得到有效的處理,減小對(duì)環(huán)境的危害,同時(shí)也可以將廢液中有用的物質(zhì)提取再利用,不僅保護(hù)了環(huán)境,同時(shí)通過(guò)回收減小了對(duì)環(huán)境資源的浪費(fèi),對(duì)廢液處理成本得到了一定的補(bǔ)貼,大大節(jié)約了廢液處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石膏板切割裝置,包括固定板,所述固定板的上端固定有水平滑軌,所述水平滑軌的右側(cè)活動(dòng)安裝有水平滑塊,所述水平滑塊的右側(cè)固定有活動(dòng)桿,所述第一限位孔中固定有第一螺紋限位桿,所述第二限位孔中固定有第一螺紋限位桿所述固定桿的下端固定有限位槽,所述限位項(xiàng)圈中固定有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的下端固定有固定噴頭,所述機(jī)座盒中固定有電動(dòng)機(jī),所述限位槽的內(nèi)側(cè)固定有切割刀片,所述固定板的右下端固定有第一限位板,所述第三限位孔中固定有第二螺紋限位桿,所述第二螺紋限位桿的下端固定有固定盤(pán),所述固定板的下端固定有廢料托盤(pán)。該石膏板切割裝置,實(shí)現(xiàn)了無(wú)揚(yáng)塵,降低了污染和對(duì)人體的危害。
一種新型生活垃圾無(wú)害化自燃裂解設(shè)備,包括包括裂解爐(1)、氣管(2)、焦油回流管(3)、油水氣分離器(4)、噴淋系統(tǒng)(5)、等離子分解系統(tǒng)(6)、UV光解殺菌除臭系統(tǒng)(7),活性碳吸附系統(tǒng)(8)、引風(fēng)機(jī)(9)、尾氣排放部件(10)、排水管(11)、污水沉淀池(12)、連接水管(13)、清水池(14)、水泵(15)、注水管(16)、噴淋水箱(17)和噴淋水管(18),裂解爐(1)爐膛(111)直徑和爐柵(112)直徑比例為100∶28,噴淋系統(tǒng)(5)采用高壓螺旋雙層結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型裂解徹底,減容減量效果顯著,裂解產(chǎn)生的殘留物(危廢)完全可控,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污水外排,尾氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及一種套圈落料成型模具,包括凹模、凸模、凸模板、脫料塊、底板、沖床工作臺(tái),底板通過(guò)壓板用螺釘固定在沖床工作臺(tái)上,下模固定板安裝在底板上,凸模板設(shè)置在下模固定板上,凸模設(shè)置在凸模板上,模柄夾裝在沖床機(jī)頭內(nèi),上模固定板與模柄連接,沖頭安裝在上模固定板下方,凹模中部設(shè)有???,??變?nèi)設(shè)有脫料塊,脫料塊與設(shè)置在凹模內(nèi)的打料桿連接,沖頭與凸模對(duì)應(yīng)設(shè)置,凸模與沖頭對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有貫穿到?jīng)_床工作臺(tái)的落料孔。本實(shí)用新型提供的模具可以自動(dòng)清除沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,避免了手工操作的危險(xiǎn),可以對(duì)套圈進(jìn)行一次成型,精度高,操作簡(jiǎn)單,效率較高,提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性,有利于連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及鍋爐混床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鍋爐混床再生化學(xué)制水裝置,包括一號(hào)支撐架,所述一號(hào)支撐架的頂端固定安裝有電除鹽箱,所述電除鹽箱的一側(cè)固定安裝有控制面板,所述一號(hào)支撐架的頂端固定設(shè)置有兩級(jí)反滲透筒,所述一號(hào)支撐架的頂端設(shè)置有過(guò)濾箱,所述一號(hào)支撐架的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定安裝有存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),麥飯石層和石英砂層多級(jí)過(guò)濾,物理結(jié)構(gòu)過(guò)濾減少污染,濾水棉主要攔截砂礫下沉,過(guò)濾板主要起到支撐作用,過(guò)濾后的水通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)入活性炭過(guò)濾筒的內(nèi)部再次進(jìn)行吸附過(guò)濾殺菌,減少了危廢品的產(chǎn)出,避免了維護(hù)人員直接接觸鹽酸。
本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化管材切割組件。所述自動(dòng)化管材切割組件包括放置板,所述放置板的頂部固定連接有加工箱,所述加工箱內(nèi)壁一側(cè)的頂部固定連接有切割箱,所述切割箱內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有滑軌,所述滑軌的一側(cè)滑動(dòng)連接有升降齒板,所述升降齒板的底部貫穿切割箱且延伸至切割箱的外部。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)化管材切割組件通過(guò)全程自動(dòng)化的切割處理,有效的提高了管材切割的精確度和穩(wěn)定性,避免了出現(xiàn)切割出現(xiàn)切口不平的現(xiàn)象,另外通過(guò)水霧對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行處理,有效的避免了切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵到處飄散對(duì)環(huán)境造成危害,另外通過(guò)對(duì)降塵后的污水進(jìn)行過(guò)濾回收利用,有效的節(jié)約了水資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯并呋喃酮的合成工藝,包括以下步驟:將鄰氯苯乙酸、液堿、催化劑1加壓反應(yīng)后進(jìn)行酸解;再調(diào)節(jié)PH值并過(guò)濾,濾液進(jìn)行脫水,濾餅堿洗、水洗、烘干,濾液脫水后靜置分層,除去水層,再升溫蒸餾脫水,脫水完畢后加濃硫酸,物料升溫酯化環(huán)合,環(huán)合后物料堿洗、水洗,上層料層進(jìn)行濃縮、蒸餾,收集甲苯、苯并呋喃酮,殘留收集后作為危廢處理;本發(fā)明及時(shí)將生成的水和鹽類(lèi)分離出,避免水分和鹽類(lèi)干擾反應(yīng),而且催化劑和硫酸回收利用,有利于降低成本,在真空條件下進(jìn)行濃縮、蒸餾,產(chǎn)物與其他物質(zhì)完全分離,產(chǎn)物收率在90%以上,純度在95%以上,殘留液進(jìn)行后處理,避免了生成的有機(jī)物污染環(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益好,實(shí)用性和推廣性強(qiáng)。
一種復(fù)合穩(wěn)定型鋰電池隔膜,包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的質(zhì)子傳導(dǎo)材料,所述質(zhì)子傳導(dǎo)材料是由石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹(shù)脂、堇青石粉和納米陶瓷粉構(gòu)成,其中石墨烯微片、納米碳化硅、全氟磺酸樹(shù)脂、堇青石粉和納米陶瓷粉的質(zhì)量比為2:3:20:0.5:1.5。本發(fā)明改變傳統(tǒng)質(zhì)子傳導(dǎo)材料,通過(guò)加入石墨烯微片等高性能材料,使所制備電解質(zhì)膜不僅能在使用時(shí)保證良好的傳導(dǎo)性,而且還能在廢棄后被微生物降解,減少電解質(zhì)膜對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油壺塑料材料回收機(jī),包括具有切割室的機(jī)架,所述的切割室內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上固定有鋸片,所述的機(jī)架上安裝有一個(gè)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),所述的切割室內(nèi)固定有直線導(dǎo)軌,所述直線導(dǎo)軌的滑塊上固定有一滑動(dòng)板,安裝在機(jī)架上的推動(dòng)氣缸的活塞桿伸入所述的切割室和所述的滑動(dòng)板固定連接,在所述的滑動(dòng)板上固定有一個(gè)用于放置加工件的固定座。本發(fā)明針對(duì)焊縫進(jìn)行切割,去除焊縫處的材料,對(duì)剩余的兩邊油壺進(jìn)行破碎處理,變廢為寶,回收再利用。該設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮切割的危險(xiǎn)性,設(shè)計(jì)安全門(mén)防護(hù),封閉式作業(yè);加工件固定座更換快捷,操作簡(jiǎn)易,并且塑料油壺種類(lèi)繁多,僅目前就有30多種,適用面廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電感扎鋼帶的扎緊治具,涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的扎鋼帶治具在扎鋼帶的過(guò)程中需要人工進(jìn)行輔助操作從而對(duì)人產(chǎn)生一定的危險(xiǎn),且工作效率降低的技術(shù)問(wèn)題,通過(guò)加入電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到減少一定的人力的效果;并且解決現(xiàn)有的扎鋼帶治具對(duì)于工作后的廢棄鋼帶的抽取能力不足的問(wèn)題,通過(guò)氣缸推動(dòng)滑塊進(jìn)行滑動(dòng)從而將廢棄鋼帶自動(dòng)彈出從而減少人工在抽取鋼帶過(guò)程中鋼帶容易對(duì)人的手刮破的可能性。
本實(shí)用新型提供一種金屬管道切割用夾緊裝置。所述金屬管道切割用夾緊裝置,包括:安裝板下?lián)谓M件,所述下?lián)谓M件固定連接于所述安裝板的頂部;側(cè)板,所述側(cè)板固定連接于所述安裝板頂部的一側(cè);兩個(gè)滑軌,兩個(gè)所述滑軌分別固定連接于所述側(cè)板一側(cè)頂部的前側(cè)與后側(cè)。本實(shí)用新型提供的金屬管道切割用夾緊裝置通過(guò)下?lián)谓M件和壓緊組件之間的配后能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的金屬管道件夾緊處理,從而有效的提高了裝置的實(shí)用范圍,還能有效的對(duì)管道進(jìn)行穩(wěn)定的夾緊處理,避免管道在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng),造成原料浪費(fèi)的現(xiàn)象,另外通過(guò)清理組件能夠?qū)η懈顣r(shí)產(chǎn)生的灰塵和廢屑進(jìn)行回收處理,從而有效的避免了灰塵和廢屑對(duì)工作人員的身體帶來(lái)危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有伸縮機(jī)構(gòu)的數(shù)控磨床,包括磨床主體、伸縮組件、透明板、遮擋罩、安裝板、第一限位塊、底板、容納盒、支撐腿、拉手、防磨條、直線滑軌、工作板、限位滑軌、連接腿、箱門(mén)、掉落孔、防滑墊、限位桿、連接柱、拉環(huán)、固定柱、彈簧、限位柱和底桿,所述支撐腿的頂端分別與安裝板的底端四角通過(guò)螺栓固定連接,所述支撐腿的相向一側(cè)中心底端分別與底板兩側(cè)中心兩端通過(guò)螺栓固定連接,該發(fā)明,便于固定加工零件,提高了工作效率,同時(shí)利用安裝的伸縮組件,有利于清理對(duì)加工零件進(jìn)行磨削的過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,且利用安裝的遮擋罩,避免了進(jìn)行高數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)磨削的過(guò)程中產(chǎn)生的廢料使工作人員收到傷害,降低了危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浴缸裙板自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其包括機(jī)臺(tái)、安裝在機(jī)臺(tái)中部的輸送線以及依次間隔設(shè)置的噴涂機(jī)構(gòu)、送氈機(jī)構(gòu)、補(bǔ)料噴涂機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)構(gòu)、固化機(jī)構(gòu)以及切割機(jī)構(gòu);所述噴涂機(jī)構(gòu)包括往復(fù)機(jī)構(gòu)及噴槍?zhuān)鏊蜌謾C(jī)構(gòu)包括氈卷架及纖維氈通過(guò)窗,所述補(bǔ)料噴涂機(jī)構(gòu)與噴涂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同;所述輥壓機(jī)構(gòu)包括多個(gè)壓輥,所述固化機(jī)構(gòu)包括蓋板及加熱元件,所述切割機(jī)構(gòu)包括三軸運(yùn)動(dòng)機(jī)架及自動(dòng)切割刀具。本實(shí)用新型采用流水線式集成設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了浴缸裙板的自動(dòng)送料、噴涂樹(shù)脂層、粘覆增強(qiáng)纖維氈、干燥固化、切割成型和廢氣廢料收集的自動(dòng)化和一體化加工,不僅生產(chǎn)效率高、制品一致性好,且有利于廢氣廢料的收集處理,對(duì)工人和環(huán)境危害小。
本實(shí)用新型涉及模具行業(yè),具體涉及一種電機(jī)鐵芯沖壓模具,包括凸模沖頭和凹模,凸模沖頭的桿體內(nèi)布置頂推桿,驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)頂推桿在凸模沖頭的桿體內(nèi)向下移動(dòng),頂推桿處于高位時(shí)桿端回縮到凸模沖頭內(nèi)或與凸模沖頭的成型面平齊、頂推桿處于低位時(shí)桿端低于凸模沖頭的成型面。采用上述方案,沖壓后,頂推桿經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)向下移動(dòng),頂推桿的桿端逐漸向下將瓜子片狀廢料帶離凸模沖頭的成型面,于是較小廢料脫離沖頭的磁性吸附范圍,在重力作用下自然下落,從而實(shí)現(xiàn)廢料與凸模的分離。上述方案方法簡(jiǎn)單、效果顯著,可以及時(shí)清理凸模沖頭上附著的廢料,避免手工清理廢料存在的危險(xiǎn),大大提升了硅鋼片沖壓的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種加工橡塑制品的銑床,其設(shè)置的廢料處理箱、變速器、電動(dòng)機(jī)、粉碎刀片和輸送帶,加工時(shí)產(chǎn)生的廢料通過(guò)漏網(wǎng)進(jìn)入到廢料處理箱的內(nèi)部,變速器轉(zhuǎn)變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速后,帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎刀片運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎刀片將進(jìn)入到廢料處理箱內(nèi)部的廢料粉碎處理,廢碎過(guò)的廢料通過(guò)篩網(wǎng)落到輸送帶上部設(shè)置的積料凹槽內(nèi)部輸送到下一道工序,設(shè)置的伸縮桿、吸塵蓋和煙塵處理器,伸縮桿運(yùn)行調(diào)試吸塵蓋的位置,吸塵器運(yùn)行將加工產(chǎn)生的灰塵輸送到煙塵處理內(nèi)部,煙塵處理器運(yùn)行將吸塵器輸送來(lái)的灰塵處理掉,處理掉加工產(chǎn)生的灰塵,解決了產(chǎn)品加工時(shí)產(chǎn)生大量的灰塵,灰塵彌散在周?chē)h(huán)境中,危害工作人的身體健康且污染環(huán)境的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃幕墻施工用具有防損壞結(jié)構(gòu)的切割裝置,包括機(jī)體和液壓切割機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的底端兩側(cè)支撐有底座,且機(jī)體的內(nèi)部底端安裝有廢料槽,所述廢料槽的前端上下兩側(cè)貼合有滑動(dòng)外軌,且滑動(dòng)外軌的外壁滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)門(mén),所述滑動(dòng)門(mén)的外壁中部固定有第一把手,所述廢料槽的上方安裝有切割槽。該玻璃幕墻施工用具有防損壞結(jié)構(gòu)的切割裝置設(shè)置有滑動(dòng)門(mén),滑動(dòng)門(mén)通過(guò)滑動(dòng)外軌與廢料槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),當(dāng)機(jī)體在切割過(guò)程中,其切割產(chǎn)生的廢料將會(huì)通過(guò)其下方的廢料口進(jìn)入廢料槽的內(nèi)部,當(dāng)使用者需要對(duì)其廢料槽內(nèi)部的垃圾進(jìn)行清理作業(yè)時(shí),為了避免使用者從上方進(jìn)行收集從而導(dǎo)致液壓切割機(jī)構(gòu)給使用者帶來(lái)不必要的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥脫水裝置,包括烘烤爐,烘烤爐的頂部左側(cè)連接有進(jìn)氣管,烘烤爐的頂部右側(cè)連接有出氣管,出氣管的右端安裝有第一引風(fēng)機(jī),進(jìn)氣管與出氣管之間連通有熱輻射盤(pán)管,熱輻射盤(pán)管靠近烘烤爐內(nèi)壁,烘烤爐的內(nèi)腔底部連接有放置架,放置架內(nèi)插接有多組污泥托盤(pán),烘烤爐的頂部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部動(dòng)力輸出端連接有扇葉,烘烤爐的后側(cè)壁連通有廢氣管,廢氣管的另一端連接有活性炭過(guò)濾箱,活性炭過(guò)濾箱的右端安裝有有第二引風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,本裝置能夠減少污泥水分含量,降低污泥重量,有利于減少后期危廢處理費(fèi)用,降低危廢對(duì)環(huán)境造成的影響,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種排水管道用的流量檢測(cè)設(shè)備,包括表體、檢測(cè)頭、基座、安裝組件以及存樣組件,所述檢測(cè)頭設(shè)于表體的底部并且伸入排水管道內(nèi),所述基座設(shè)于表體的外部,且基座的底部與安裝組件相固定連接;所述存樣組件包括抽吸泵、抽吸管以及存樣管,所述抽吸泵設(shè)于基座的頂部,所述抽吸管和存樣管均設(shè)于抽吸泵的外部并且兩者相互連通,所述抽吸管從安裝組件內(nèi)部貫穿伸入排水管道內(nèi),所述存樣管的外部固定安裝有電磁閥。本實(shí)用新型可對(duì)排水管道高排放流量的情況下對(duì)排放的危廢污染物實(shí)現(xiàn)存樣,實(shí)現(xiàn)危廢污染物排放的可追蹤性和可監(jiān)控性,設(shè)備應(yīng)用可靠性高,有利于排放危廢污染物的排水通道的綜合管控。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超細(xì)纖維玻璃棉廢料傳送裝置,包括傳送架,傳送架上固定設(shè)有傳送帶,傳送帶一端下方的傳送架上固定設(shè)有安裝框,安裝框遠(yuǎn)離傳送帶端部的一側(cè)鉸接設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén),安裝框遠(yuǎn)離開(kāi)關(guān)門(mén)的一側(cè)固定設(shè)有吸塵管,開(kāi)關(guān)門(mén)與吸塵管之間的安裝框內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間固定設(shè)有安裝塊,安裝塊與安裝框的內(nèi)壁之間固定設(shè)有扭簧,安裝塊的頂部?jī)啥藢?duì)稱固定設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有連接塊,連接塊與連接槽之間固定設(shè)有連接機(jī)構(gòu),連接塊的頂部固定設(shè)有毛刷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)毛刷以及吸塵管把傳送帶表面粘連的廢料碎屑清除收集,從而避免碎屑掉落到地面以及飄散到空氣中對(duì)人員造成危害。
本實(shí)用新型屬于廢氣塔技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種具有可拆卸結(jié)構(gòu)的廢氣塔,包括塔體和水箱,所述塔體的上方設(shè)置有輸氣管,所述塔體的前端設(shè)置有觀察窗,所述除霧層的下方設(shè)置有噴水管,所述噴水管的右側(cè)設(shè)置有閥門(mén),所述水箱位于填料層的下方,所述水泵的下方設(shè)置有排水管,所述輸氣管的左端設(shè)置有第一法蘭,所述連接管的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有電機(jī),所述連接管的上端設(shè)置有第二法蘭,且第二法蘭的上方設(shè)置有排氣管。該具有可拆卸結(jié)構(gòu)的廢氣塔,與現(xiàn)有的普通廢氣塔裝置相比,具有良好的裝拆性能,法蘭的設(shè)置,避免的高處焊接帶來(lái)的危險(xiǎn),降低了安裝難度,提高了安全性能,且利于維修保養(yǎng),降低維護(hù)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種合成嘧菌酯的廢液處理工藝,步驟如下:收集水洗釜水層,真空升溫蒸餾,加入乙醇液,升溫蒸干、烘干后作為副產(chǎn)出售;收集堿解釜水層先酸化后蒸發(fā),蒸干后烘干,作為副產(chǎn)出售;收集精餾釜危廢,真空下蒸出餾分,釜底殘留調(diào)PH后經(jīng)過(guò)濾、脫水,濾餅進(jìn)行堿洗,再水洗,烘干再重復(fù)利用;本發(fā)明將合成嘧菌酯產(chǎn)生的廢液進(jìn)行收集,有用成分回收再利用,有機(jī)物分離,避免廢液直接排放至環(huán)境中,造成環(huán)境污染,廢液中鹽類(lèi)回收作為副產(chǎn)出售,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,其中,嘧菌酯含量≤0.01%,4,6?二氯嘧啶含量≤0.02%,甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025%,水楊腈含量≤0.015%,甲苯含量≤0.05%。
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有廢渣去除功能的軌道式切割機(jī),包括底座,所述底座頂端的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述導(dǎo)軌的頂端活動(dòng)套接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊的頂端固定連接有箱體。該具有廢渣去除功能的軌道式切割機(jī),通過(guò)吸力泵將切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢渣和廢氣通過(guò)吸收罩和導(dǎo)管送進(jìn)中通管內(nèi),廢氣通過(guò)抽氣泵的作用通入反應(yīng)盒內(nèi)的溶液中,經(jīng)過(guò)溶液對(duì)硫化氫等氣體進(jìn)行反應(yīng)凈化,避免了廢氣危害工作人員的健康,提高了切割機(jī)的安全性,廢渣通過(guò)連接管進(jìn)入收集盒內(nèi),防止廢渣造成工作現(xiàn)場(chǎng)臟亂,影響切割機(jī)的工作效率,提高了切割機(jī)的實(shí)用性。
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