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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶煉業(yè)煙氣污染固體物在線卸料裝置,包括運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱頂部呈開(kāi)口設(shè)置,所述運(yùn)輸箱內(nèi)底壁任意一側(cè)位置固定連接有動(dòng)力箱,所述動(dòng)力箱內(nèi)底壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有第一錐齒輪,所述動(dòng)力箱內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離動(dòng)力箱一端貫穿動(dòng)力箱和運(yùn)輸箱底部且固定連接有第三錐齒輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于動(dòng)力箱內(nèi)部分中部位置固定連接有第四錐齒輪,所述第四錐齒輪與第一錐齒輪之間嚙合連接,所述運(yùn)輸箱底部位置設(shè)置有卸料板。本實(shí)用新型使得固體廢料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸,自動(dòng)卸料,節(jié)省人工,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)使得工人與廢料接觸時(shí)間減少,避免固廢廢料對(duì)員工身體造成損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁渣灰固廢資源化處理系統(tǒng),包括鋁灰渣庫(kù)和分選車(chē)間,所述鋁灰渣庫(kù)的鋁灰渣輸送至所述分選車(chē)間,經(jīng)所述分選車(chē)間分選的鋁顆粒輸送至冶煉車(chē)間,所述冶煉車(chē)間冶煉的鋁錠輸送第一成品庫(kù);所述分選車(chē)間分選的二次鋁灰渣輸送至鋁渣灰二次成型系統(tǒng),所述二次成型系統(tǒng)還包括依次連接的二次鋁灰渣庫(kù)、混料裝置、成型裝置、干燥裝置和第二成品庫(kù),所述混料裝置還與添加劑庫(kù)連接;所述分選車(chē)間包括依次連接的條形篩、破碎機(jī)、集料斗、球磨機(jī)和振動(dòng)篩。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋁灰渣資源化循環(huán)利用,減少對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢土壤土壤固化劑及其制作工藝。其特征在于它包括:熟料,礦渣,煅燒明礬,脫硫石膏粉,煤矸石,粉煤灰,赤泥,水淬鋼渣,氯化鈉,氯化鉀,硅酸鈉,納米級(jí)可再分散性乳膠粉。其制作工藝是將熟料,礦渣,煅燒明礬,脫硫石膏粉,煤矸石,粉煤灰,赤泥,水淬鋼渣,氯化鈉,氯化鉀,硅酸鈉,通過(guò)PLC系統(tǒng)進(jìn)行閃蒸干燥、混拌、加入納米級(jí)可再分散性乳膠粉送入雷蒙磨粉機(jī)中磨粉,即制成土壤固化劑。本發(fā)明使用方便,節(jié)能環(huán)保,易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,防水防潮性能優(yōu)越、價(jià)格低廉,利于規(guī)模化生產(chǎn),可固廢再生實(shí)現(xiàn)有限資源的循環(huán)利用。在路基施工中工藝簡(jiǎn)單,抗壓強(qiáng)度高,水穩(wěn)定性好,凍穩(wěn)定性好,節(jié)約成本,提高效率。
本發(fā)明提供一種模塊化組裝的工業(yè)煙氣固廢物資源化處理裝置及其操作方法,本發(fā)明解決了工業(yè)煙氣固廢物傳統(tǒng)處理工藝占用場(chǎng)地多、設(shè)備復(fù)雜、投資大、安裝拆卸不方便、運(yùn)行成本高、資源化利用率低等問(wèn)題。包括依次連接安裝的第一層配料系統(tǒng)、第二層均化系統(tǒng)、第三層攪拌系統(tǒng)、第四層成型系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。其中,第一層配料系統(tǒng)內(nèi)安裝有三箱配料倉(cāng)和定量配料機(jī);第二層均化系統(tǒng)內(nèi)安裝有緩存上倉(cāng)、混合均化機(jī);第三層攪拌系統(tǒng)內(nèi)安裝有緩存中倉(cāng)、氣動(dòng)卸料閥、強(qiáng)力攪拌機(jī);第四層成型和控制系統(tǒng)內(nèi)安裝有緩存下倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、高壓成型機(jī)、成品輸送機(jī)和配電集控室。本發(fā)明具有占地面積小、投資少、結(jié)構(gòu)緊湊、工序簡(jiǎn)單、能耗低、智能化程度高等特點(diǎn)。
本發(fā)明是一種工業(yè)煙氣固廢物資源化免烘干固化材料及應(yīng)用,有效解決了現(xiàn)有污染處理方法影響燒結(jié)料層透氣性及燒結(jié)礦強(qiáng)度、無(wú)法資源化回爐應(yīng)用的技術(shù)問(wèn)題,所述的固化材料由以下按重量%計(jì)的原材料組成:成型劑40~50%、改性劑5~10%、催化劑40~50%組成。其中:成型劑由多糖污泥、硼泥、檸檬酸組成;改性劑由N~羥甲基丙烯酰胺、雙環(huán)茂二烯合鐵組成;催化劑由鋁酸鈉、鋁酸鈣、活性氧化鎂組成。該材料用于工業(yè)煙氣固廢物固化處理,可直接通過(guò)成型裝置將工業(yè)煙氣凈化固廢物固化為團(tuán)塊顆粒,經(jīng)8~18h自然固化即可用作冶煉用輔料或原料,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)煙氣污染治理及固廢物資源化應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于有機(jī)固體廢物處理的熱解裝置,包括儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)、制冷機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置加熱機(jī)構(gòu),加熱線圈均勻纏繞在內(nèi)箱外側(cè),加熱效果好,第一電機(jī)通過(guò)安裝軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿對(duì)物料進(jìn)行攪拌,使得物料熱解更加均勻,可以有效避免物料焦化粘結(jié)在裝置內(nèi)壁上,通過(guò)設(shè)置下料機(jī)構(gòu),物料進(jìn)入到內(nèi)箱后,電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)兩個(gè)密封板接觸,兩個(gè)密封板接觸從而對(duì)下料管進(jìn)行封閉,可以防止熱解氣外泄影響環(huán)境衛(wèi)生和工作人員身體安全,通過(guò)設(shè)置破碎機(jī)構(gòu),第一破碎輥和第二破碎輥共同協(xié)作將大體積物料破碎成小體積物料,增大了物料的受熱面積,縮短了熱解所需時(shí)間,提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑固體廢棄物破碎再利用裝置,包括粉碎機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸,所述粉碎機(jī)的上端貫通連接有進(jìn)料口,且粉碎機(jī)的底端貫通連接有出料口,所述粉碎機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,且粉碎機(jī)的底端固定連接有支撐腿,所述粉碎機(jī)的內(nèi)壁底端開(kāi)設(shè)有滑槽,所述出料口的一側(cè)設(shè)置有閥門(mén),所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有第一X形固定架,且旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述第一X形固定架的下方設(shè)置有第二X形固定架,所述第二X形固定架與第一X形固定架之間鉸接有第一粉碎刀。本實(shí)用新型中通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使第一X形固定架和第二X形固定架轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下使第一粉碎刀和第二粉碎刀發(fā)生自轉(zhuǎn),提高粉碎機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型提出一種固體廢物粉碎處理設(shè)備,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,外殼內(nèi)部為粉碎腔,其上端設(shè)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,分設(shè)第一粉碎齒和第二粉碎齒;下方設(shè)一級(jí)篩板、導(dǎo)料斗和轉(zhuǎn)動(dòng)槽;轉(zhuǎn)動(dòng)槽外壁上設(shè)掛沿,粉碎腔內(nèi)壁上設(shè)支撐沿,掛沿滑設(shè)于支撐沿上;轉(zhuǎn)動(dòng)槽下端設(shè)底管,內(nèi)設(shè)粉碎轉(zhuǎn)軸,其上端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)并設(shè)第一粉碎刀片,轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁上設(shè)第二粉碎刀片;轉(zhuǎn)動(dòng)槽底壁設(shè)二級(jí)篩孔;轉(zhuǎn)動(dòng)槽下方設(shè)驅(qū)動(dòng)箱,內(nèi)設(shè)中間齒輪和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)接第二主動(dòng)齒輪,其與中間齒輪及底管上的第二從動(dòng)齒輪嚙合,中間齒輪與粉碎轉(zhuǎn)軸上的第三從動(dòng)齒輪嚙合;驅(qū)動(dòng)箱下方設(shè)濾液板,外殼上設(shè)排渣口和排液口。本實(shí)用新型的粉碎效果好,可以將固液分離。
本發(fā)明提供一種基于固體廢棄物的聚合物纖維混凝土透水磚及其制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域,由以下重量份數(shù)的原料制備而成:疏浚泥30?50份、鎳鐵礦渣纖維10?15份、聚合物改性竹纖維5?10份、廢棄陶瓷20?30份、陶粒10?20份、建筑垃圾10?20份、硅酸鹽水泥20?30份、脫硫石膏5?10份、硅微粉5?10份、羧甲基纖維素鈉1?8份、β?萘磺酸甲醛縮合物2?3份、磺化三聚氰胺甲醛縮合物1?2份、水玻璃5?20份、膨潤(rùn)土2?5份、水150?200份,本發(fā)明聚合物纖維混凝土密度≤1566kg/m3,透水磚抗壓強(qiáng)度≥36.48MPa,劈裂抗拉強(qiáng)度≥6.63MPa,透水系數(shù)≥26.8mm/s,具有極佳的力學(xué)性能和透水性,可以防止路面積水,另外內(nèi)部孔隙豐富可以降低車(chē)輛行駛時(shí)產(chǎn)生的噪聲,創(chuàng)造安靜舒適的環(huán)境。
本發(fā)明提供一種基于特征聚合和注意融合的固體廢棄物檢測(cè)裝置及方法。該裝置包括特征提取單元、特征融合單元和目標(biāo)檢測(cè)單元;所述特征提取單元采用深層聚合網(wǎng)絡(luò)作為主干網(wǎng)絡(luò),用于從輸入的遙感圖像中提取圖像特征信息以輸出五種不同下采樣倍數(shù)的特征圖,按照下采樣倍數(shù)從小到大的順序依次記作C1、C2、C3、C4和C5;所述特征融合單元,用于對(duì)下采樣倍數(shù)較大的三種特征圖進(jìn)行特征注意融合以輸出三種不同大小的特征圖,按照尺寸從大到小的順序依次記作P3、P4和P5;所述目標(biāo)檢測(cè)單元,用于從所述的三種不同大小的特征圖中檢測(cè)固體廢棄物。
本實(shí)用新型涉及固體成分含量?jī)x技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種固體廢棄物分析儀,包括裝置本體,所述裝置本體的一側(cè)固定連接有回收簍,所述裝置本體的內(nèi)部固定連接有研磨倉(cāng),所述研磨倉(cāng)的內(nèi)頂壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述研磨倉(cāng)的內(nèi)頂壁固定連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的一端固定連接有彈簧,所述彈簧的一端活動(dòng)連接有磨盤(pán),所述磨盤(pán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有研磨槽,所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁固定連接有滑塊。該固體廢棄物分析儀,達(dá)到了便于對(duì)大塊固體進(jìn)行研磨粉碎的目的,解決了一般固體廢棄物分析儀,不能直接對(duì)固體進(jìn)行研磨粉碎的問(wèn)題,滿足人們的使用需求,提高了裝置的工作效率,提高了實(shí)用性,便于快速分析。
本發(fā)明涉及一種酮苷固體廢棄物資源化處理方法,具體為:1)將固體廢棄物溶解于燒堿溶液中,于60~70℃反應(yīng)至pH為10~11,得到反應(yīng)液Ⅰ;2)將反應(yīng)液Ⅰ在真空度不大于?0.09 MPa的條件下,于75±5℃蒸餾至無(wú)餾分產(chǎn)生,得到產(chǎn)物Ⅱ和母液Ⅲ;3)將復(fù)合氧化劑加入母液Ⅲ中,于40~45℃氧化反應(yīng)2.0~3.0h,真空趁熱過(guò)濾,取濾液Ⅴ;4)攪拌條件下向?yàn)V液Ⅴ中加入鹽酸至pH為5~6,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min以上,經(jīng)抽濾得到濾渣Ⅵ,濾渣Ⅵ烘干后即為對(duì)氯苯甲酸粗品。該方法具有的優(yōu)點(diǎn)有:將酮苷固體廢棄物循環(huán)利用、回收產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值高、降低了生產(chǎn)成本、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)環(huán)境污染,是一種綠色化工工藝,且從固體廢棄物中回收得到的對(duì)氯苯甲酸產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、純度高,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
一種改進(jìn)的固體廢物滲漏模型試驗(yàn)裝置,主要是在輸液支架上連接有流量可調(diào)的輸液機(jī)構(gòu),該輸液機(jī)構(gòu)與活動(dòng)連接在濾筒支架上的不銹鋼濾筒插入式連接。在該濾筒內(nèi)自上而下依次盛裝有由固體廢物顆粒、粘土及碎石堆積而成的滲濾填充層,在濾筒的下方設(shè)置有接液器,濾筒與接液器插入式連接。該固體廢物滲漏模型試驗(yàn)裝置,不僅可靈活地調(diào)節(jié)輸液機(jī)構(gòu)的流量,以保證有效地下滲速度。并且,還能較好地模仿研究對(duì)象所處的真實(shí)環(huán)境,使獲得的樣品溶液更能代表真實(shí)情況,為設(shè)計(jì)合理的固體廢物滲漏液處理工藝及設(shè)施提供較真實(shí)的基礎(chǔ)技術(shù)資料,從而可提高環(huán)境監(jiān)測(cè)質(zhì)量。同時(shí),取出滲濾液樣品方便,既節(jié)省時(shí)間,又能提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種含鈣固體廢渣和廢酸制備納米碳酸鈣的方法,步驟如下:(1)將含鈣固體廢渣或重質(zhì)碳酸鈣與廢酸進(jìn)行混合、強(qiáng)烈攪拌,過(guò)濾得到含鈣溶液或鈣鹽沉淀;(2)調(diào)整含鈣溶液或鈣鹽沉淀的pH值,通入CO2氣體,加入結(jié)構(gòu)調(diào)整劑進(jìn)行碳化處理,過(guò)濾得到納米碳酸鈣。本發(fā)明生成純度高于94%,含水量小于0.5%的高附加值納米碳酸鈣以及銨鹽,剩余PH≈7的水循環(huán)回用繼續(xù)酸化中和處理使用。本發(fā)明有效實(shí)現(xiàn)了工業(yè)含鈣固體廢渣與廢稀酸的有機(jī)結(jié)合處理和應(yīng)用,重質(zhì)碳酸鈣也能單獨(dú)加入處理工業(yè)廢稀酸,最終生成高附加值納米碳酸鈣和工業(yè)級(jí)化學(xué)純銨鹽肥料,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益雙贏,具有良好的發(fā)展前景和應(yīng)用推廣價(jià)值。
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