儲(chǔ)能式充電站 632     

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本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)能式充電站，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池組和動(dòng)力裝置，蓄電池組的兩個(gè)端子均通過第一彈簧連接有第一電極接頭，動(dòng)力裝置的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤與第一電極接頭一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置硬質(zhì)電極，在用電低峰時(shí)能通過硬質(zhì)電極與市政電源電連接，且硬質(zhì)電極的底端與充電弧板的上表面相接觸，能在硬質(zhì)電極與充電弧板相接觸時(shí)其能對(duì)蓄電池組和軟質(zhì)導(dǎo)線進(jìn)行供電，在用電高峰時(shí)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至硬質(zhì)電極不與充電弧板的上表面相接觸，此時(shí)蓄電池組與轉(zhuǎn)盤保持連接，可通過蓄電池為軟質(zhì)導(dǎo)線提供電能達(dá)到對(duì)外部設(shè)備充電的要求，不僅達(dá)到了錯(cuò)峰供電的要求，且能對(duì)廢舊蓄電池組進(jìn)行二次回收利用。

汽車拖車輪胎低壓報(bào)警裝置 991     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車拖車輪胎低壓報(bào)警裝 置。它是在輪胎充氣嘴上面焊或接一個(gè)氣壓感應(yīng)塞， 一導(dǎo)線經(jīng)軸頭防塵蓋的絕緣螺釘與軸中心孔的導(dǎo)電 桿和彈簧上的引線接通駕駛室內(nèi)蜂鳴器一端，另一端 接電瓶正極。氣壓感應(yīng)塞再經(jīng)搭鐵接電瓶負(fù)極，當(dāng)拖 車輪胎氣壓低于危險(xiǎn)氣壓3.5kg/cm2時(shí)蜂鳴器便發(fā) 出報(bào)警信號(hào)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不需動(dòng)主 車，不影響運(yùn)力、運(yùn)量，且減少廢胎，增加生產(chǎn)效益。 它造價(jià)低、使用價(jià)值高。

電瓶充電保護(hù)器 782     

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本實(shí)用新型涉及一種電瓶充電保護(hù)器，設(shè)置在為電瓶充電的充電電源盒上，充電電源盒包括電源插頭以及輸出插頭，在所述充電電源盒盒體表面開有孔，所述孔內(nèi)安裝有手動(dòng)開關(guān)以及自動(dòng)開關(guān)，所述手動(dòng)開關(guān)與外部電源連接，所述自動(dòng)開關(guān)與所述手動(dòng)開關(guān)之間串聯(lián)。本實(shí)用新型的有益效果為：安裝于普通充電電源盒內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，能夠應(yīng)用于現(xiàn)有所有類型的電瓶充電器，有效防止電瓶充電時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生的失水及鼓爆現(xiàn)象，不需要使用者頻繁換用電瓶，延長(zhǎng)了電瓶的使用壽命，同時(shí)也減少了電瓶的蓄電池因廢棄帶來的環(huán)境危害。

一種酸洗廢液再利用的處理方法 816     

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本發(fā)明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質(zhì)，第一固液混合物質(zhì)包括鐵、鉻和鎳元素；加入堿性溶液至第一固液混合物質(zhì)中和反應(yīng)后得到第二固液混合物質(zhì)；加入石灰粉至第二固液混合物質(zhì)得到第三固液混合物質(zhì)；過濾并干燥第三固液混合物質(zhì)得到初級(jí)固體，混合初級(jí)固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。本發(fā)明提供的酸洗廢液再利用的處理方法不僅大幅度降低“酸泥”的排放，還將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)值的產(chǎn)品，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)危廢的可循環(huán)利用，使不銹鋼制造行業(yè)得到良性循環(huán)。

一種塑料薄膜生產(chǎn)用廢氣凈化裝置 748     

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一種塑料薄膜生產(chǎn)用廢氣凈化裝置，包括廢氣收集機(jī)構(gòu)、廢氣過濾機(jī)構(gòu)和廢氣凈化機(jī)構(gòu)，廢氣收集機(jī)構(gòu)通過管道連接廢氣過濾機(jī)構(gòu)，廢氣過濾機(jī)構(gòu)通過管道連接廢氣凈化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種塑料薄膜生產(chǎn)用廢氣凈化裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，通過對(duì)收集的塑料薄膜生產(chǎn)的廢氣進(jìn)行三級(jí)過濾和處理，使處理過的廢氣完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，排放出的氣體對(duì)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境沒有任何危害，對(duì)周邊居民的健康和安全也沒有任何危害。

汽車拖車輪胎低壓報(bào)警裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車拖車輪胎低壓報(bào)警裝 置。它是在輪胎充氣嘴上面焊或接一個(gè)氣壓感應(yīng)塞， 一導(dǎo)線經(jīng)軸頭防塵蓋的絕緣螺釘與軸中心孔的導(dǎo)電 桿和彈簧上的引線接通駕駛室內(nèi)蜂鳴器一端，另一端 接電瓶正極。氣壓感應(yīng)塞再經(jīng)搭鐵接電瓶負(fù)極，當(dāng)拖 車輪胎氣壓低于危險(xiǎn)氣壓3.5kg/cm2時(shí)蜂鳴器便發(fā) 出報(bào)警信號(hào)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不需動(dòng)主 車，不影響運(yùn)力、運(yùn)量，且減少廢胎，增加生產(chǎn)效益。 它造價(jià)低、使用價(jià)值高。

電瓶充電保護(hù)器 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種電瓶充電保護(hù)器，設(shè)置在為電瓶充電的充電電源盒上，充電電源盒包括電源插頭以及輸出插頭，在所述充電電源盒盒體表面開有孔，所述孔內(nèi)安裝有手動(dòng)開關(guān)以及自動(dòng)開關(guān)，所述手動(dòng)開關(guān)與外部電源連接，所述自動(dòng)開關(guān)與所述手動(dòng)開關(guān)之間串聯(lián)。本實(shí)用新型的有益效果為：安裝于普通充電電源盒內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，能夠應(yīng)用于現(xiàn)有所有類型的電瓶充電器，有效防止電瓶充電時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生的失水及鼓爆現(xiàn)象，不需要使用者頻繁換用電瓶，延長(zhǎng)了電瓶的使用壽命，同時(shí)也減少了電瓶的蓄電池因廢棄帶來的環(huán)境危害。

酸洗廢液再利用的處理方法 687     

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本發(fā)明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質(zhì)，第一固液混合物質(zhì)包括鐵、鉻和鎳元素；加入堿性溶液至第一固液混合物質(zhì)中和反應(yīng)后得到第二固液混合物質(zhì)；加入石灰粉至第二固液混合物質(zhì)得到第三固液混合物質(zhì)；過濾并干燥第三固液混合物質(zhì)得到初級(jí)固體，混合初級(jí)固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。本發(fā)明提供的酸洗廢液再利用的處理方法不僅大幅度降低“酸泥”的排放，還將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)值的產(chǎn)品，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)危廢的可循環(huán)利用，使不銹鋼制造行業(yè)得到良性循環(huán)。

塑料薄膜生產(chǎn)用廢氣凈化裝置 804     

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一種塑料薄膜生產(chǎn)用廢氣凈化裝置，包括廢氣收集機(jī)構(gòu)、廢氣過濾機(jī)構(gòu)和廢氣凈化機(jī)構(gòu)，廢氣收集機(jī)構(gòu)通過管道連接廢氣過濾機(jī)構(gòu)，廢氣過濾機(jī)構(gòu)通過管道連接廢氣凈化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種塑料薄膜生產(chǎn)用廢氣凈化裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，通過對(duì)收集的塑料薄膜生產(chǎn)的廢氣進(jìn)行三級(jí)過濾和處理，使處理過的廢氣完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，排放出的氣體對(duì)當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境沒有任何危害，對(duì)周邊居民的健康和安全也沒有任何危害。

阿哌沙班中間體的合成方法 768     

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一種阿哌沙班中間體的合成方法，合成步驟為：（1）將起始反應(yīng)物2和3溶于有機(jī)溶劑中，在堿性試劑的作用下，發(fā)生3+2環(huán)加成反應(yīng)，生成中間體4，中間體4經(jīng)水洗、酸解；（2）分液，有機(jī)相經(jīng)水洗、鹽洗、干燥、濃縮后，加入甲基叔丁基醚，有固體析出，過濾，濾餅用甲基叔丁基醚洗滌，干燥，即得到式1所示的阿哌沙班中間體。本方法操作簡(jiǎn)單，采用一鍋法合成阿哌沙班中間體1，操作簡(jiǎn)單，無苛刻的反應(yīng)條件，連續(xù)反應(yīng)，優(yōu)化了后處理操作環(huán)節(jié)，減少了三廢，有效降低了成本，且本發(fā)明收率高，中間體穩(wěn)定，能有效地提高產(chǎn)品純度；設(shè)備要求低，適合工業(yè)生產(chǎn)。

用于生物制藥的高效分離純化裝置 730     

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一種用于生物制藥的高效分離純化裝置，本發(fā)明涉及生物制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含支架、進(jìn)料組件、擠壓組件、收集組件，其中支架上固定設(shè)置有進(jìn)料組件、擠壓組件、收集組件，其中擠壓組件設(shè)置在進(jìn)料組件與收集組件之間，且擠壓組件的進(jìn)口端與進(jìn)料組件的出口端貫通設(shè)置，擠壓組件的出口端與收集組件的進(jìn)口端貫通設(shè)置；其設(shè)置擠壓及刮料裝置，進(jìn)而在進(jìn)行擠壓脫水的同時(shí)，能夠?qū)B透的液質(zhì)原料刮下，避免原料再次吸附在固體廢料中。

氮摻雜碳納米材料及其制備方法和用途 877     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜碳納米材料由以下步驟制備：(1)將水溶性高分子和銨鹽分別溶于水制備成溶液，然后攪拌混合均勻，得混合溶液；(2)將步驟(1)所得混合溶液干燥成固體；(3)將步驟(2)所得固體在程序控溫和惰性氣體保護(hù)下升溫至500?1000℃碳化，獲得氮摻雜碳納米材料，所述水溶性高分子包括聚乙烯吡咯烷酮和/或聚丙烯酰胺，銨鹽為氯化銨、溴化銨、碘化銨。該方法生產(chǎn)重復(fù)性好，制備工藝流程簡(jiǎn)單，適合規(guī)?；a(chǎn)，銨鹽可回收再利用，無固體廢棄物產(chǎn)生，符合綠色化學(xué)生產(chǎn)。所制備的氮摻雜碳納米材料用作催化劑或金屬催化劑的載體。

側(cè)吸式無水噴涂系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明涉及一種側(cè)吸式無水噴涂系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管、動(dòng)壓室、靜壓室、噴漆室、漆霧捕集室、漆霧過濾室、出風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，所述漆霧捕集室設(shè)置在噴房的一側(cè)，與噴漆室相連接。漆霧捕集室內(nèi)設(shè)置干式漆霧捕集箱，每個(gè)漆霧捕集箱都有數(shù)排漆霧捕集攔截單元組成，整個(gè)漆霧捕集箱內(nèi)部空間為一個(gè)立體的漆霧捕集空間，對(duì)漆霧的捕集攔截效率高，捕集吸納能力大，所述漆霧捕集室及干式漆霧捕集箱的進(jìn)風(fēng)口朝向噴漆室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能大大降低能量的消耗，降低固體廢棄物和廢氣的量，完全不用消耗和污染水，節(jié)能環(huán)保。另外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，也能大幅度地降低一期投資的費(fèi)用。

癸氧喹酯的制備方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種癸氧喹酯的制備方法，以工業(yè)化的鄰羥基苯乙醚為起始原料，經(jīng)過重氮化偶合、保險(xiǎn)粉還原、縮合、醚化、超強(qiáng)固體酸SO42-/Fe2O3和硫酸氫鈉關(guān)環(huán)得到質(zhì)量較好的產(chǎn)品，本產(chǎn)品合成路線部分中間體不需純化，所用溶劑單一，減少了中間體的后處理以及有機(jī)溶劑的使用，降低了成本，整個(gè)工藝路線短，不需要極高溫或強(qiáng)腐蝕液體酸，對(duì)設(shè)備要求低，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)生的三廢少，產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

金屬處理池循環(huán)裝置 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬處理池循環(huán)裝置，具體涉及工業(yè)有害廢氣控制技術(shù)裝備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理池，處理池的底部連通有排屑管，排屑管還連通收集箱，排屑管與液體收集腔連通，收集箱包括液體收集腔以及固體收集腔，液體收集腔與固體收集腔通過輸料通道連通，液體收集腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)輪，固體收集腔內(nèi)安裝有第二轉(zhuǎn)輪，第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪通過傳送帶連接，第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別安裝至轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上，固體收集腔上連通有泄物通道，液體收集腔的底部連通有循環(huán)管，循環(huán)管的另一端連通至處理池的上部，循環(huán)管上連通有動(dòng)力泵；以解決常見的酸洗池在清理廢屑的過程中，需要將酸洗池內(nèi)的酸液完全泄出造成清洗困難，清洗效率低的問題。

油水渣分離機(jī)的過濾裝置 907     

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本實(shí)用新型提供了一種油水渣分離機(jī)的過濾裝置，屬于油水分離裝置領(lǐng)域，包括分離罐、篩板組、吸嘴、導(dǎo)油管、以及抽油泵。所述分離罐頂部開設(shè)有進(jìn)油口。所述篩板組包括第一篩板與第二篩板，多個(gè)所述第二篩板由上至下平行固定于所述分離罐的右內(nèi)側(cè)壁，且所述第二篩板右高左低傾斜設(shè)置。所述第一篩板與所述第二篩板間隔設(shè)置，通過由上至下間間隔設(shè)置的第一篩板與第二篩板，可以對(duì)流入進(jìn)來的廢水進(jìn)行多層過濾篩分，將廢水中的固體殘?jiān)鼜氐椎胤蛛x出來，分離出固體殘?jiān)膹U水在分離罐罐底進(jìn)行油水分離，密度較低的油脂浮于液面，而吸嘴上的懸浮球也將其浮于液面，方便吸油嘴吸取油脂。分離過程便捷且高效，不需要二次移動(dòng)廢水。

再生聚烯烴共混改性復(fù)合納米氫氧化鋁阻燃環(huán)保絕緣材料 1026     

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本發(fā)明提供一種再生聚烯烴共混改性復(fù)合納米氫氧化鋁阻燃環(huán)保絕緣材料,配比按重量份數(shù):再生聚烯烴100,共混改性材料20～40,納米環(huán)保阻燃劑40～60,抗氧劑0.8～1.5,潤(rùn)滑劑1～2,偶聯(lián)劑1～2,著色劑0.6～2。經(jīng)篩選、分揀后的廢舊再生聚烯烴塑料經(jīng)清洗、甩干,待添加共混改性材料配料均勻后通過擠出機(jī)擠出,再加入抗氧劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑、著色劑及納米環(huán)保阻燃劑經(jīng)高速混合機(jī)混合4～6分鐘,再分別由雙螺桿擠出機(jī)擠出、單螺桿擠出機(jī)擠出后水環(huán)切粒,然后經(jīng)振動(dòng)篩分選、沸騰床加溫干燥,即可得到均勻的固體塑料顆粒。本發(fā)明充分利用廢舊塑料為原料,變廢為寶。該材料具有無毒,無腐蝕,阻燃環(huán)保,不污染環(huán)境的特性。

廢棄玉米芯回收再利用裝置 1148     

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一種玉米芯回收再利用裝置，涉及固體廢物的處理領(lǐng)域，包括底座和上蓋，底座上開設(shè)有第一浸泡池、第二浸泡池和第三浸泡池，上蓋固定設(shè)有氣缸，氣缸固定連接有平臺(tái)，平臺(tái)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上還固定套設(shè)有太陽輪、齒圈，齒輪與齒圈之間均布嚙合有若干行星輪，行星輪同軸固定連接有懸掛軸，懸掛軸下端設(shè)有懸掛座，懸掛座上掛設(shè)有吊籃；上蓋內(nèi)鉸接有多個(gè)夾持件，底座的上表面固定凸設(shè)有止轉(zhuǎn)立桿。本裝置針對(duì)玉米芯粉活化而專門設(shè)計(jì)，減少人力操作，提高玉米芯粉與活化藥劑之間的接觸率，進(jìn)一步提升活化效果，吊籃流轉(zhuǎn)不經(jīng)人手，防止操作人員直接接觸腐蝕性活化藥劑，具有高度安全性。

廢氣洗滌塔 685     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣洗滌塔。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管道、外塔以及洗滌室，所述進(jìn)氣管道伸入所述外塔中并連通設(shè)置在所述外塔內(nèi)的洗滌室，所述洗滌室包括固體吸附室，所述固體吸附室內(nèi)填充活性炭顆粒，所述固體吸附室的底部設(shè)置有數(shù)個(gè)通氣通道，所述通氣通道連通噴淋吸附室，所述外塔的外側(cè)安裝有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的頂部連通有抽液管，所述抽液管上連通有第一動(dòng)力泵，所述抽液管的另一端伸入所述固體吸附室，并從相鄰的所述通氣通道之間伸入所述噴淋吸附室，所述抽液管位于所述噴淋吸附室的一端安裝有霧化噴頭，所述噴淋吸附室的底部通過泄液通道與外部連通；以解決常見的多級(jí)吸附VOC設(shè)備占地面積過大設(shè)備數(shù)量多的問題。

酶法從小麥淀粉廢水中提取阿拉伯木聚糖的工藝技術(shù) 896     

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本發(fā)明公開了一種酶法從小麥淀粉廢水中提取阿拉伯木聚糖的工藝技術(shù)，該方法主要包括如下步驟，以小麥淀粉生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物廢水為原料，利用淀粉酶對(duì)高粘度副產(chǎn)物-戊聚糖漿中的淀粉進(jìn)行酶解，降低戊聚糖漿的粘度，利用酵母對(duì)液化糖化后的戊聚糖漿進(jìn)行微生物發(fā)酵，控制發(fā)酵菌體的生長(zhǎng)狀態(tài)，使菌體把水解的葡萄糖等六碳糖利用完，停止發(fā)酵，進(jìn)行菌體分離，得到富含戊聚糖的液體相和富含蛋白纖維的固體相，液體利用戊聚糖酶水解，再經(jīng)醇提、分離、干燥得到收率大于80%、純度≥75%的阿拉伯木聚糖。

廢潤(rùn)滑油回收裝置 914     

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一種廢潤(rùn)滑油回收裝置,含有一級(jí)沉淀容器和二級(jí)沉淀容器,所述的一級(jí)沉淀容器和二級(jí)沉淀容器之間通過油泵和油管連通,所述的油管插入一級(jí)沉淀容器的側(cè)面,距離容器底面有一定的高度;所述的油管插入二級(jí)沉淀容器的側(cè)面靠近容器頂部;所述的一級(jí)沉淀容器和二級(jí)沉淀容器的上均安裝有加熱裝置,所述的二級(jí)沉淀容器的側(cè)部安裝有出油管,該出油管距離二級(jí)沉淀容器的底面有一定的高度。該實(shí)用新型的廢潤(rùn)滑油回收裝置,通過對(duì)油加熱后進(jìn)行沉淀除雜質(zhì),裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,經(jīng)過二級(jí)沉淀基本能夠?qū)U潤(rùn)滑油中的固體雜質(zhì)去除,回收到跟新油品質(zhì)近似的回收油,其潤(rùn)滑性能能夠滿足機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)滑使用,為工廠在潤(rùn)滑油使用方面降低成本。

生活垃圾處理發(fā)電裝置用排廢池 860     

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一種生活垃圾處理發(fā)電裝置用排廢池，包括燃燒機(jī)構(gòu)、氣體凈化和冷卻機(jī)構(gòu)和燃?xì)獍l(fā)電機(jī)構(gòu)，所述燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)置有燃燒排泄裝置，所述燃燒排泄裝置內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定連接有限位板，兩個(gè)所述限位板限位槽內(nèi)活動(dòng)連接有橫向卡接板，所述燃燒排泄裝置內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁的前后兩側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套接有濾板，所述濾板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)桿的一側(cè)與橫向卡接板活動(dòng)連接，本實(shí)用新型提供一種較現(xiàn)有的生活垃圾處理發(fā)電裝置用排廢池，能夠方便將上升后固體垃圾清理出來，一方面能夠避免工人定期下池操作，方便了工人操作，提高了工作效率，另外一方面固體垃圾能夠被連續(xù)清除，能夠避免停工進(jìn)行燃燒排泄裝置內(nèi)部清理操作。

金屬處理池用廢氣處理裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬處理池用廢氣處理裝置，具體涉及工業(yè)有害廢氣控制技術(shù)裝備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括氣體處理箱，氣體處理箱的下側(cè)連通有進(jìn)氣管，氣體處理箱內(nèi)的下部安裝有第一隔板，第一隔板與氣體處理箱的底部之間設(shè)置有顆粒沉降室，第一隔板的底面安裝有霧化噴頭，第一隔板上設(shè)置有通氣通道，在在第一隔板的上方，氣體處理箱內(nèi)還安裝有第二隔板，第二隔板與第一隔板之間設(shè)置有固體吸附室，第二隔板上與固體吸附室相連通的安裝有數(shù)根第一輸氣管，第一輸氣管均連通同一根第二輸氣管，第二輸氣管上連通有抽氣泵，第二輸氣管的另一端連通有液體吸附箱；以解決常見的廢氣處理裝置占地面積過大，處理效率低，處理時(shí)間長(zhǎng)的問題。

廢氣回收用吸塵罩 1056     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢氣回收用吸塵罩，包括風(fēng)箱，風(fēng)箱頂部設(shè)置有吸風(fēng)筒，吸風(fēng)筒底端與風(fēng)箱連通，風(fēng)箱底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有殼體，殼體頂部與風(fēng)箱底部連通，兩個(gè)殼體之間設(shè)置有可左右滑動(dòng)的吸風(fēng)罩，吸風(fēng)罩兩側(cè)通過伸縮管與殼體連通，吸風(fēng)罩頂部通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與風(fēng)箱滑動(dòng)連接，風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有用于過濾廢氣的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)位于第二過濾網(wǎng)上方，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)兩側(cè)均通過導(dǎo)軌與風(fēng)箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接，風(fēng)箱外側(cè)設(shè)置有密封板，密封板底部通過合頁與風(fēng)箱鉸接，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)U氣進(jìn)行初步過濾，減少固體顆粒在吸風(fēng)筒內(nèi)附著量，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)吸風(fēng)罩高度的廢氣回收用吸塵罩。

酸洗廢液再利用的處理方法 1052     

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本發(fā)明提供了一種酸洗廢液再利用的處理方法，該處理方法包括如下步驟：物理吸附酸洗廢液得到第一固液混合物質(zhì)，第一固液混合物質(zhì)包括鐵、鉻和鎳元素；加入堿性溶液至第一固液混合物質(zhì)中和反應(yīng)后得到第二固液混合物質(zhì)；加入石灰粉至第二固液混合物質(zhì)得到第三固液混合物質(zhì)；過濾并干燥第三固液混合物質(zhì)得到初級(jí)固體，混合初級(jí)固體與氧化皮和/或鐵礦粉，粉碎混合得到鐵鉻鎳礦粉。本發(fā)明提供的酸洗廢液再利用的處理方法不僅大幅度降低“酸泥”的排放，還將鉻元素、鎳元素二種重金屬由危廢轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)值的產(chǎn)品，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)危廢的可循環(huán)利用，使不銹鋼制造行業(yè)得到良性循環(huán)。

葉片固廢資源化利用工藝流程方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種葉片固廢資源化利用工藝流程方法，包括以下步驟：步驟一：原料的選?。簣?bào)廢葉片粉料25?40％，ABS樹脂6?12％、高壓聚乙烯4?6％、鈣粉4?6％；步驟二：將步驟一中的原料送入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理，破碎10?20min，結(jié)束，即可；步驟三：熱熔設(shè)備為根據(jù)原料特性定制的攪拌加熱密煉一體機(jī)，采用電能源，原料在爐體內(nèi)均勻受熱攪拌，達(dá)到熔融狀態(tài)后擠出。本發(fā)明根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品承壓及重量的要求，調(diào)整配方實(shí)現(xiàn)輕、重型產(chǎn)品變化；根據(jù)市場(chǎng)需要可設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，增加稱重效果；葉片破碎粉料+風(fēng)電固廢料＝井蓋，本發(fā)明制備工藝實(shí)現(xiàn)資源化利用，提高企業(yè)效率。