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本實用新型公開了一種錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣裝置,涉及錳酸鋰回收相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括容納殼、封板和承水殼,容納殼的內(nèi)底部固定有進氣殼,進氣殼的內(nèi)壁上部固定有篩板,篩板的頂部中央開設(shè)有固定口,容納殼的頂部固定有封板,承水殼后部的下部固定連通有活動套,活動套內(nèi)活動連接有熟石灰柱。本實用新型通過設(shè)置容納殼、封板和承水殼,解決了錳酸鋰燒結(jié)用推板爐排氣時可能因為排氣壓力過大造成灰分等沒有水洗完全和排氣時會造成二氧化碳資源浪費的問題,本實用新型具有燒結(jié)錳酸鋰時,充分地對廢氣中的灰分進行水洗,利用廢氣進一步生產(chǎn)較為純凈的碳酸鈣副產(chǎn)品的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種新型移動溜槽,包括振動篩外箱體、篩體和移動槽體,振動篩外箱體的一端設(shè)有四個自鎖鎖扣,振動篩外箱體通過四個自鎖鎖扣固定安裝有移動槽體,移動槽體的底部設(shè)置有個分料門,移動槽體底部的四個邊角均固定安裝有走輪,振動篩外箱體頂部遠離移動槽體的一側(cè)開設(shè)有進料口,本實用新型一種新型移動溜槽,進行分料時,振動篩外箱體可有效防止振動產(chǎn)生的物料粉塵外泄,然后打開四個自鎖鎖扣,再轉(zhuǎn)動固定栓,使鎖鉤脫離鎖孔,將移動槽體拆卸,工作人員可以在不卸除下層篩板的情況下,對篩體內(nèi)部進行檢查,節(jié)省了工作人員檢修時間,分料完成后,通過走輪方便移動移動槽體,提高了工作效率。
本實用新型涉及一種自檢修出料溜槽裝置,出料溜槽主體為中空的長方體形設(shè)置,一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置進料嘴,上方設(shè)置除塵口,正面設(shè)置觀察蓋;所述進料嘴通過出料溜槽連接設(shè)置在所述出料溜槽主體另一側(cè)側(cè)壁上的出料嘴;所述除塵口內(nèi)外貫通所述出料溜槽主體內(nèi)外;所述觀察蓋能夠活動打開以觀察出料溜槽主體內(nèi)部狀況。本實施例提供的方案,將出料溜槽和檢修一體化設(shè)置,省去了設(shè)備檢修時對于爬梯等大型工具的需求,保證檢修和過料同時實現(xiàn),降低檢修和使用成本。
本實用新型公開了一種便于更換維護篩板的給料環(huán)保篩,涉及篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括篩體,篩體的頂端分別開設(shè)有溜槽和篩選槽,溜槽的內(nèi)部設(shè)有均勻下料組件,篩選槽的內(nèi)部滑動連接有篩板,篩板的兩側(cè)均固定設(shè)有滑塊,篩選槽的兩側(cè)均開設(shè)有與滑塊滑動連接的滑槽,篩體的一端設(shè)有限位組件;限位組件包括兩個限位螺桿和兩個限位板,兩個限位螺桿分別固定設(shè)置在篩體的一端,本實用新型的有益效果是:設(shè)置的篩板滑動設(shè)置在篩選槽的內(nèi)部,便于對篩板進行更換和維護,并且通過設(shè)置的限位組件便于對篩板的位置進行限定;通過設(shè)置的均勻下料組件便于使物料均勻進入到篩板上,使后期的篩板的篩分效率更高,不易造成物料的堆積。
本實用新型涉及一種雙層異向滾筒篩,包括內(nèi)層滾筒篩與外層滾筒篩,所述內(nèi)層滾筒篩設(shè)置于所述外層滾筒篩內(nèi)部,并與所述外層滾筒篩共軸線設(shè)置;所述內(nèi)層滾筒篩的滾筒與外層滾筒篩的滾筒之間存有設(shè)定大小的間隙;所述內(nèi)層滾筒篩與外層滾筒篩沿滾筒軸線異向轉(zhuǎn)動;所述內(nèi)層滾筒篩的篩孔大于所述外層滾筒篩的篩孔。雙滾筒轉(zhuǎn)動依靠托輪摩擦力轉(zhuǎn)動,雙層異向滾筒篩提高篩分效率,內(nèi)層滾筒布料除去大件,使物料均勻的進入外層滾筒,減少外層滾筒的料層堆積厚度提高篩分效率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用的材料回收系統(tǒng),包括旋振篩,旋振篩將撕碎之后的鋰電池進行初篩,經(jīng)過初篩之后的破碎鋰電池材料進入到防護罩內(nèi),防護罩內(nèi)設(shè)有傳送帶,破碎的鋰電池材料通過傳送帶傳送,所述防護罩的頂部設(shè)有X射線發(fā)射器,通過X射線發(fā)射器對鋰電池的廢舊材料進行識別,傳送帶下方設(shè)有線陣列探測器,線陣列探測器對傳送帶上的材料進行定位;所述防護罩的另一端設(shè)有分裝箱,分裝箱底部設(shè)有多個隔板,所述傳送帶靠近分裝箱的一端下方設(shè)有噴氣嘴,所述噴氣嘴連接有供氣模塊;通過設(shè)置的自動調(diào)節(jié)機構(gòu)根據(jù)尾氣管內(nèi)的氣體流速自動改變噴淋液的流量,進一步增加噴淋液使用的精確性,防止造成浪費。
本實用新型公開了一種原料破碎攪拌混合一體機,機體內(nèi)腔由上至下設(shè)有相連通的篩分破碎腔和攪拌混合腔,機體上部設(shè)有電機,電機的輸出軸固定連接有探入機體內(nèi)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過篩分破碎腔并探入攪拌混合腔內(nèi),機體上部設(shè)有與篩分破碎腔相連通的進料口,篩分破碎腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形支板,環(huán)形支板上部設(shè)有與環(huán)形支板內(nèi)徑相適配的錐形結(jié)構(gòu)的篩板;本實用新型僅通過一個電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,不僅可帶動篩板振動實現(xiàn)對物料的振動篩分,而且還可帶動碾磨滾筒對篩分出的大塊物料進行碾磨破碎,又可帶動攪拌葉對物料進行攪拌混合,實現(xiàn)了對物料的篩分、破碎、攪拌一體式操作,大大提高了物料的制備效率,節(jié)約了人力物力。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐加料稱重檢測控制結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在焚燒爐爐膛頂部的加料斗,加料斗底部設(shè)置有稱重檢測模塊和加料控制模塊,所述稱重檢測模塊包括用于檢測加料斗內(nèi)部物料重量的稱重傳感器,以及用于對所述稱重傳感器的檢測信號進行放大穩(wěn)定的信號調(diào)理器,本申請通過在加料斗底部設(shè)置稱重檢測模塊來對加料斗內(nèi)的物料重量進行實時檢測,且采用信號調(diào)理器對稱重檢測信號進行放大穩(wěn)定調(diào)理,保證稱重檢測數(shù)據(jù)可以精準穩(wěn)定送入加料控制模塊,加料控制模塊在檢測到物料重量達到設(shè)定值時將垃圾定量推入垃圾焚燒爐的爐膛內(nèi),有效改善垃圾焚燒爐的工作效果。
本發(fā)明公開了一種利用廢舊電池正極材料制備非均相磁性催化劑CoFeO2@CN的方法及其應(yīng)用,利用廢舊電池正極材料為原料,通過對材料的溶解得到含有Co2+和Fe3+的溶液再對Fe3+的補充,采用水熱法制備CoFeO2,然后將CoFeO2和三聚氰胺混合煅燒得到非均相磁性催化劑CoFeO2@CN。通過用合成的非均相磁性催化劑CoFeO2@CN催化PMS去降解鹽酸左氧氟沙星,并且在反應(yīng)過程中優(yōu)化了溫度、催化劑用量、PMS濃度和初始pH值等四個參數(shù)。非均相磁性催化劑CoFeO2@CN是以廢舊電池材料作為原材料制備的磁性催化劑,體現(xiàn)了廢物再利用原則以及材料可回收重復(fù)利用的優(yōu)勢。
一種可凝固引流液的負壓引流裝置,包括負壓蓋、負壓袋,負壓袋連接于負壓蓋下部,所述負壓蓋蓋體兩側(cè)設(shè)有引流管接口和負壓管接口,所述負壓蓋蓋體中部設(shè)有圓柱通孔,所述圓柱通孔中部設(shè)有一環(huán)形齒牙,所述圓柱通孔上端內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形卡槽,所述負壓蓋蓋體上還設(shè)有凝膠劑儲存裝置,所述凝膠劑儲存裝置包括倒置的瓶體,所述瓶體的瓶口設(shè)有鋁箔膜,所述瓶口外壁設(shè)有環(huán)形凸起,與上述環(huán)形卡槽相匹配連接,所述圓柱通孔上端設(shè)有硅膠密封蓋;本實用新型的有益效果是:在普通負壓引流裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)凝膠劑儲存裝置,可隨時隨地迅速將廢液凝固,避免對手術(shù)室環(huán)境造成污染,也防止在搬運過程中對醫(yī)護人員造成危害,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
本實用新型涉及一種高效低污染的防腐板材切割加工裝置,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,切割過程中長條狀壓塊將待切割的防腐板材壓緊,然后第一電機的旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動帶動切割鋸片旋轉(zhuǎn),第二電機的旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動并通過主動齒輪、被動齒輪、傳動鏈條帶動第一倒L形安裝板來回移動,完成防腐板材的切割工作,這樣改變了以往的切割方式,保持防腐板材不動,而讓切割鋸片來回移動,這樣能夠確保待切割的防腐板材的規(guī)格,降低廢料率,減少資源浪費;同時在切割的過程中,切割鋸片切割板材產(chǎn)生的鋸末全部被收集起來,減少對工作環(huán)境的污染,避免鋸末進入操作工人的眼睛或鼻孔,危害操作工人的身體健康。 1
本實用新型公開了一種路橋工程用隧道開鑿機,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均開設(shè)有通槽,所述底座頂部的后側(cè)固定連接有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出端均固定連接有傳動軸,所述傳動軸遠離雙軸電機的一端固定連接有第一齒輪,所述底座頂部兩側(cè)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有軸承座,所述軸承座的內(nèi)腔固定連接有傳動桿,所述傳動桿的背面固定連接有第二齒輪,所述第二齒輪的表面與第一齒輪的表面嚙合。本實用新型通過底座、通槽、雙軸電機、傳動軸、第一齒輪、軸承座、傳動桿、第二齒輪、第三齒輪、齒板、擋板和橡膠墊的配合使用,能夠使開鑿機在開鑿時產(chǎn)生的廢渣和碎石不會飛濺,確保了周圍人員的生命安全不會造成危害。
一種帶凝膠劑的負壓引流裝置,包括負壓蓋、負壓袋,負壓袋連接于負壓蓋下部,所述負壓蓋蓋體兩側(cè)設(shè)有引流管接口和負壓管接口,所述蓋體中部設(shè)有一向下凸出的內(nèi)凹圓柱,所述內(nèi)凹圓柱內(nèi)設(shè)有一同心的空心圓柱,所述空心圓柱貫穿整個蓋體,所述負壓蓋蓋體上還設(shè)有凝膠劑儲存裝置,所述凝膠劑儲存裝置包括倒置的瓶體、瓶口塞、瓶蓋以及按壓閥,所述瓶蓋設(shè)置于瓶體上端,與瓶體呈卡扣連接,所述瓶口塞設(shè)置于瓶體下方開口處,所述按壓閥設(shè)置于瓶蓋中部;本實用新型的有益效果是:在普通負壓引流裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)凝膠劑儲存裝置,可隨時隨地迅速將廢液凝固,避免對手術(shù)室環(huán)境造成污染,也防止在搬運過程中對醫(yī)護人員造成危害,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
一種用于印染車間的烘干除味除塵裝置,包括第一殼體,在第一殼體的一端設(shè)有進布口,在第一殼體的另一端設(shè)有出布口,在第一殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輥,在第一殼體的底部設(shè)有若干個均勻間隔的風(fēng)干裝置,風(fēng)干裝置包括第一電機、絲杠、風(fēng)扇、固定座及支撐座,第一電機固定在第一殼體外,支撐座固定在第一殼體的底板上,絲杠沿第一殼體的寬度方向設(shè)置,絲杠與支撐座螺紋連接,絲杠的一端與第一電機固定連接,絲杠的另一端與第一殼體轉(zhuǎn)動連接,固定座套設(shè)在絲杠上并與絲杠螺紋連接,風(fēng)扇與固定座固定連接;在第一殼體外設(shè)有抽風(fēng)機和凈化裝置。本實用新型能夠除味除塵,對烘干產(chǎn)生的廢氣進行有效的凈化處理,避免危害操作人員的健康以及對環(huán)境造成污染。
本實用新型公開了一種自動化起重機用機械吊臂機構(gòu),涉及起重機技術(shù)領(lǐng)域。包括一號伸縮吊臂桿和二號伸縮吊臂桿,所述一號伸縮吊臂桿左端與二號伸縮吊臂桿右端相對滑動,所述一號伸縮吊臂桿和二號伸縮吊臂桿連接滑動處設(shè)置有清潔機構(gòu)、動力機構(gòu)、刮除機構(gòu)和廢渣收集機構(gòu),所述清潔機構(gòu)包括環(huán)形轉(zhuǎn)動板、環(huán)形凹板、清潔毛刷和斜向刮板,所述環(huán)形轉(zhuǎn)動板右端與一號伸縮吊臂桿左端外壁活動連接。該自動化起重機用機械吊臂機構(gòu),通過設(shè)置有清潔機構(gòu),在動力機構(gòu)的驅(qū)動下,可以實現(xiàn)清潔機構(gòu)自動化的對一號伸縮吊臂桿和二號伸縮吊臂桿連接滑動處進行清潔操作,可以防止在雨天環(huán)境下具有危害性的雜質(zhì)滲入,提高吊臂的使用壽命。
本實用新型涉及醫(yī)療器械噴涂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種醫(yī)療器械噴涂工裝,解決了人工噴涂不均勻,固定方式不佳,飛漆易造成完成面污濁及危害工作人員健康的缺點,包括底座及操作臺,所述底座底面螺栓連接有吸塵電機,所述吸塵電機輸出端套接有扇葉,底座頂部內(nèi)側(cè)焊接有襯板,所述襯板內(nèi)側(cè)卡設(shè)有廢漆盒,所述操作臺底部外側(cè)焊接有連接板,操作臺底板上表面焊接有擋漆板,操作臺底部內(nèi)側(cè)焊接有彈簧管,所述彈簧管內(nèi)卡設(shè)有拉板,所述拉板一端焊接有夾緊板,所述夾緊板外表面套設(shè)有彈簧,夾緊板端部內(nèi)側(cè)粘貼有防滑墊,該工裝平臺帶有飛漆收集裝置,將噴涂過程中產(chǎn)生的飛漆、廢漆進行吸納收集,保證完成面質(zhì)量,保護操作人員安全。
一種高效環(huán)保的工件熱處理爐,包括呈倒U型的爐本體,爐本體內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱層,爐本體外側(cè)設(shè)有保溫層,保溫層與爐本體貼合,保溫層的側(cè)壁外設(shè)有過濾凈化裝置,過濾凈化裝置包括呈長方體狀的殼體,殼體內(nèi)部中空,殼體的內(nèi)側(cè)面與保溫層的側(cè)壁貼合,殼體的一端設(shè)有進氣口,殼體的另一端設(shè)有出氣口,爐本體上設(shè)有排氣孔,排氣孔貫穿加熱層和保溫層,排氣口與進氣口通過連接管連通;殼體內(nèi)依次可拆卸連接有除塵裝置和凈化裝置,除塵裝置靠近進氣口,凈化裝置靠近出氣口。本實用新型中除塵裝置對粉塵及廢氣等進行一級過濾,主要將粉塵過濾掉,凈化裝置對其進行二級過濾,主要將廢氣中的有害氣體進行凈化吸附,提高車間內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量,減少其對工人的危害。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)空調(diào)制冷配件用的成型設(shè)備,屬于制冷配件成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體包括操作臺,操作臺的上方設(shè)有下模具,下模具通過冷卻機構(gòu)與操作臺連接,下模具的上方設(shè)有上模具,操作臺的上方還設(shè)有安裝架,安裝架與上模具之間通過電動推桿連接,上模具上還設(shè)有注塑管,注塑斗的一側(cè)設(shè)有吸氣罩,操作臺的下方設(shè)有水箱;本實用新型通過電動推桿,使上模具靠近或者遠離下模具,便于取出成型后的配件,通過散熱翅片和冷風(fēng)扇,對注塑后的配件進行快速冷卻,加快生產(chǎn)效率,通過吸氣罩,西吸氣泵和水箱,便于對注塑過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理,避免人體吸收廢氣后對人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種含有沉淀木質(zhì)素的有機肥及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:一種含有沉淀木質(zhì)素的有機肥,其特征在于是由以下重量份的原料制備而成的:沉淀木質(zhì)素8-55份、豆粕5-10份、尿素10-45份、磷酸一銨5-42份、氯化鉀5-42份和礦物土10-15份。本發(fā)明還公開了該含有沉淀木質(zhì)素的有機肥的制備方法。本發(fā)明的含有沉淀木質(zhì)素的有機肥能夠有效地改善化學(xué)肥料對土壤造成的板結(jié)和退化現(xiàn)象,有效維持土壤的自潔能力,該有機肥的肥力大且肥效持久,在使用過程中不會對土壤和農(nóng)作物造成污染和危害,并且將濕法纖維板生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料變廢為寶,有效減少污染,并且節(jié)約資源,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種電子元件電鍍用裝置,包括工作箱,工作箱的內(nèi)部開設(shè)有容腔,容腔的內(nèi)部灌裝有電鍍液,工作箱的內(nèi)部左端安裝有電鍍金屬,容腔的上端設(shè)置有棒體,棒體插接在容腔的內(nèi)部,棒體的下端安裝有彈簧夾,棒體的上端安裝有手持件,棒體與容腔上端的交接處安裝有橡膠塞,容腔的右上端與冷凝管的左前端相連接,工作箱的右下端內(nèi)部安裝有變壓器,變壓器的左端安裝有導(dǎo)電棒,導(dǎo)電棒的前端延伸至容腔內(nèi)部。本實用新型通過設(shè)置棒體、橡膠塞、蓋板、蓄電池、冷凝管、排風(fēng)機、和收集瓶,解決了電鍍裝置密封性差,重金屬會危害到人體,電鍍時產(chǎn)生的廢氣隨意排放危害到人體及周邊環(huán)境的問題。
本實用新型公開了一種螺旋槳槳面打磨裝置,包括第一機械臂、底板、第二機械臂和廢料收集箱,所述底板頂端的一側(cè)安裝有第二基座,且底板頂端的另一側(cè)固定有第一基座,所述底板頂端的中間位置處安裝有廢料收集箱,且廢料收集箱靠近第一基座一側(cè)的頂端設(shè)置有吸料口,所述第二基座的一端安裝有控制面板,且第二基座的頂端固定有固定座,所述第二基座的內(nèi)部安裝有第四電機,且第四電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與固定座的底端連接。本實用新型通過安裝有第一機械臂、第一液壓伸縮桿、第二機械臂和第二液壓伸縮桿,使得該裝置具備了自動化打磨的作用,避免了人工打磨的危險,解放勞動力,減少企業(yè)人工成本。
本實用新型公開了一種藥學(xué)實驗臺,包括實驗臺、開關(guān)鍵、紫外滅菌燈a、放置臺、儲物柜、水龍頭、水龍頭開關(guān)鍵、廢水池,實驗臺上方設(shè)有放置臺,放置臺下方設(shè)有紫外滅菌燈a,紫外滅菌燈a的燈座嵌入實驗臺內(nèi),實驗臺上方設(shè)有水龍頭,水龍頭右側(cè)設(shè)有廢水池,廢水池下方設(shè)有水龍頭開關(guān)鍵,實驗臺前方設(shè)有儲物柜,儲物柜內(nèi)設(shè)有紫外滅菌燈;設(shè)有放置臺和放置孔使臺面整潔,可有序擺放實驗器械和藥品,提高了藥學(xué)實驗效率,防止相互感染,設(shè)有儲物柜和紫外滅菌燈可實時對實驗使用過的器械進行消毒,設(shè)有水龍頭保證了試驗結(jié)束后用流動的水沖洗實驗臺桌面,避免了實驗臺清洗不凈造成的污染及給實驗人員帶來的潛在危險,有很好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種高效臥式壓力蒸汽滅菌器,包括有滅菌室,蒸汽發(fā)生器、管路、支撐架和加速霧化裝置;該加速霧化裝置由陶瓷霧化片和霧化噴嘴組成;陶瓷霧化片至少為4個且均位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)壁上部;該陶瓷霧化片連接至變壓器;所述霧化噴嘴位于滅菌室內(nèi)且與滅菌室下方的進氣管連接;陶瓷霧化片通過變壓器傳遞的高頻電子產(chǎn)生超聲震動,將水分子打散,加速蒸餾水快速升溫形成水蒸汽;霧化噴嘴在滅菌室內(nèi)將水蒸汽迅速均勻分散到滅菌室內(nèi),達到快速高效滅菌的效果;滅菌室頂部還設(shè)有排氣管且排氣管連接至廢氣過濾器;廢氣過濾器內(nèi)設(shè)置有至少一層的吸附膜;排氣管排出的冷氣和熱氣內(nèi)含有一些未被完全殺死的菌體,通過廢氣過濾器時,廢氣過濾器內(nèi)的吸附膜能夠?qū)⑵湮?;本實用新型還設(shè)有廢液桶,能夠?qū)缇螽a(chǎn)生的冷凝液進行收集,減少對實驗室環(huán)境的污染和對操作人員的危害。
本發(fā)明涉及一種移動式理化檢驗分析試驗臺,包括工作臺面,所述工作臺面的上表面設(shè)置有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩的上表面插接有吸氣罩,所述吸氣罩上設(shè)置有抽風(fēng)機,所述導(dǎo)流罩的一側(cè)固定連接有尾氣處理罐,所述抽風(fēng)機與尾氣處理罐之間設(shè)置有第一導(dǎo)氣管,所述第一導(dǎo)氣管的一端伸入尾氣處理罐的底部;本發(fā)明通過導(dǎo)流罩、吸氣罩、抽風(fēng)機、尾氣處理罐、廢液罐和第二導(dǎo)氣管的設(shè)置,有效解決了實驗室外條件簡陋,試驗過程中產(chǎn)生的尾氣和廢液不能得到收集處理,污染空氣,危害試驗人員身體健康的問題,通過廢液罐、密封裝置、蓋板和固定裝置的設(shè)置,防止廢液罐中廢液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體從連接管中溢出,進一步對保護實驗人員進行保護。
本發(fā)明公開了一種Na2EDTA耦合零價鐵去除醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的方法,屬于環(huán)境保護中危險固體廢棄物污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:將1L摩爾濃度為0.2mol/L的Na2EDTA溶液以2mL/min的流速通過裝有30g醫(yī)療垃圾焚燒飛灰的柱子完成醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的去除,同時收集廢液,待廢液完全收集后將廢液通過裝有90g零價鐵的柱子完成廢液中重金屬的去除,從最終的排液中回收Na2EDTA和NaCl,使用過的零價鐵酸洗后回收再利用。本發(fā)明的Na2EDTA耦合零價鐵去除焚燒飛灰中的重金屬反應(yīng)時間短且去除效果較好,醫(yī)療垃圾焚燒飛灰處理過后重金屬的浸出毒性明顯降低,更加有利于焚燒飛灰殘渣的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種CRT錐玻璃的資源化處理方法,將經(jīng)過機械粉碎且烘干的CRT錐玻璃與納米Fe3O4混合均勻后球磨得到復(fù)合材料,再將得到的復(fù)合材料與硝酸溶液按1:20的質(zhì)量比混合后翻轉(zhuǎn)震蕩,然后分別收集上清液和固體殘渣,收集的上清液經(jīng)過處理分別得到PbSO4、Fe2O3和鈉鹽,收集的固體殘渣經(jīng)添加Al2O3和NaOH并經(jīng)過處理得到沸石。本發(fā)明操作簡單,易于大批量回收,不僅能夠有效回收CRT錐玻璃中的Pb、Fe和Si等元素,同時也減輕了固體廢棄物CRT玻璃大量堆積所造成的危害。
本發(fā)明公開了一種起動機定子自動灌漆機,它含有隧道式烘道,所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有加熱裝置、溫控裝置和環(huán)形運輸帶,所述環(huán)形運輸帶上間隔設(shè)置有磁力座,所述環(huán)形運輸帶的一端伸出所述隧道式烘道,所述環(huán)形運輸帶的動力輪與運輸帶動力機連接,所述隧道式烘道內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、灌漆區(qū)和凝膠區(qū),所述灌漆區(qū)設(shè)置有灌漆裝置,所述灌漆裝置包括灌漆座和升降板,二者固定在一起,所述升降板通過傳動機構(gòu)與灌漆動力機連接,所述隧道式烘道的上端設(shè)置有廢氣排放裝置。本發(fā)明此設(shè)備工人不用接觸絕緣漆,有害氣體通過過濾避免了對人體造成危害、對環(huán)境污染,設(shè)備可以實現(xiàn)自動灌漆、循環(huán)生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種生產(chǎn)過程中吸附用活性炭的再利用裝置,它包括裝置本體、反應(yīng)釜、反應(yīng)液收集釜和活性炭過濾箱,裝置本體內(nèi)設(shè)置有上擋板、中擋板和下?lián)醢?,上擋板上設(shè)置有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜上部開口處與裝置本體連接,反應(yīng)釜上部設(shè)置有箱蓋,中擋板上設(shè)置有反應(yīng)收集釜和活性炭過濾箱,活性炭過濾箱設(shè)置在反應(yīng)釜正下方,下?lián)醢迳显O(shè)置有洗滌釜,洗滌釜設(shè)置在活性炭過濾箱下方,裝置本體底部設(shè)置有離心機,離心機兩側(cè)設(shè)置有反應(yīng)液存儲箱和危廢收集箱,反應(yīng)液存儲箱設(shè)置在反應(yīng)液收集釜下方,危廢收集箱設(shè)置在離心機另一側(cè),反應(yīng)液存儲箱還連接有壓力泵,危廢收集箱下方設(shè)置有傳送帶;本實用新型具有吸附效率高、環(huán)境污染小、使用簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種高效分離廢電池金屬部分的設(shè)備,包括工作臺、推送電池機構(gòu)和電池表皮切割機構(gòu),工作臺的頂部安裝有推送電池機構(gòu),推送電池機構(gòu)設(shè)置有電池表皮切割機構(gòu)。本發(fā)明通過推送電池機構(gòu)可完成對聚合物電池的放電,如此可避免聚合物電池帶電進行拆解造成危險,且可完成對聚合物電池的移動,通過電池表皮切割機構(gòu)可完成對聚合物電池的極耳切割,方便通過電池表皮去除機構(gòu)完成對聚合物電池上的鋁箔分割,且通過電池表皮切割機構(gòu)與電池表皮去除機構(gòu)配合,可將鋁箔從聚合物電池上撕下,完成對聚合物電池的金屬分離,此方式對聚合物電池的分離效率較高,且本發(fā)明的空間占用較小。
本實用新型公開了一種廢鋼預(yù)熱段用新型冷卻結(jié)構(gòu),包括冷卻平臺、輸送平臺、一級冷卻組件以及二級冷卻組件,所述輸送平臺安裝在冷卻平臺上表面,所述一級冷卻組件安裝在冷卻平臺兩側(cè)且與延伸至冷卻平臺內(nèi)。本實用新型通過一級冷卻組件、二級冷卻組件綜合下,實現(xiàn)了對物料的風(fēng)冷、水冷配合冷卻,保證了良好冷卻效果的同時避免了冷卻水箱與物料熱量的直接接觸導(dǎo)致焊縫處出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣無法短時間排出產(chǎn)生危險的狀況,提升了設(shè)備運行的安全性,同步摒棄了單一風(fēng)冷效果差,極易導(dǎo)致設(shè)備大面積變形的狀況,且在阻擋部的輔助下,多個散熱板均勻分布在冷卻水箱內(nèi)對冷卻液進行限流,延長了與冷卻水箱的接觸時長,加強了冷卻精度。
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