一種重金屬固化劑的制備方法 729     

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本發(fā)明提供了一種利用多晶硅廢棄物制備重金屬固化劑的方法，具體為：將1份多晶硅廢棄物、1.5～3份電石渣和3～5份水混合反應(yīng)1～6h，然后干燥、粉磨制成活性助劑A；再與鋼渣、礦渣、沸石、熟料、改性石膏等物料混合后粉磨，得到固化劑。本發(fā)明利用多種工礦業(yè)廢渣的協(xié)同作用，制備出了重金屬固化劑，具有成本低，重金屬固化效果好的特點(diǎn)，可以代替普通硅酸鹽使用。本發(fā)明方法工藝簡單、成本低，降低了對水泥的使用；同時(shí)，也為多晶硅廢棄物的資源化利用開拓了一條新途徑，減少對環(huán)境的危害。

鋼件酸洗液回收處理系統(tǒng) 1098     

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本發(fā)明公開了一種鋼件酸洗液回收處理系統(tǒng)，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢酸儲(chǔ)池、微電解循環(huán)罐、調(diào)配池及氧化塔，微電解循環(huán)罐與調(diào)配池相連，廢酸儲(chǔ)池內(nèi)廢液分別注入微電解循環(huán)罐及調(diào)配池內(nèi)，廢液在微電解循環(huán)罐內(nèi)轉(zhuǎn)化為氯化亞鐵，通過調(diào)配池調(diào)節(jié)鹽酸與亞鐵離子的摩爾比為1:1；氧化塔內(nèi)輸入氧氣及催化劑，氯化亞鐵在氧化塔內(nèi)催化氧化生產(chǎn)氯化鐵。通過微電解+調(diào)配+循環(huán)噴淋催化氧化技術(shù)可在常溫常壓下快速高效氧化鋼件酸洗廢液中的二價(jià)鐵，使其轉(zhuǎn)化為三氯化鐵，并通過后續(xù)加堿調(diào)節(jié)鹽基度，最終制得聚合氯化鐵。本發(fā)明能夠在常溫常壓下快速實(shí)現(xiàn)二價(jià)鐵的轉(zhuǎn)化，縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了效率。

一種具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板及其制備方法 992     

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本發(fā)明提供一種具有調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度功能的礦棉板，其特征在于，由以下重量份的組分制備得到：礦棉40-60份、巖棉20-30份、硅藻土20-30份、貝殼粉10-20份、廢分子篩催化劑10-20份、草木灰5-10份、分散劑0.5-1份、絮凝劑0.3-0.8份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、貝殼粉、草木灰等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料，不僅可實(shí)現(xiàn)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染，在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放。

一種礦棉板及其制備方法 1083     

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本發(fā)明提供一種礦棉板及其制備方法，其特征在于，礦棉板由以下重量份的組分制備得到：粒狀棉80-100份、珍珠巖10-35份、廢分子篩催化劑10-20份、膨潤土10-15份、植物纖維10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、納米二氧化鈦0.1-0.5份、水15-25份。本發(fā)明選用了廢分子篩催化劑、植物纖維等固體廢棄物，充分發(fā)揮不同固體廢物之間的協(xié)同作用，生產(chǎn)得到符合國家標(biāo)準(zhǔn)的建筑材料，不僅可實(shí)現(xiàn)固體廢物的綜合利用，還能減少固廢排放對環(huán)境的污染，在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放。

一種自動(dòng)化芬頓反應(yīng)器 1094     

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本實(shí)用新型屬于危廢物質(zhì)處理反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動(dòng)化芬頓反應(yīng)器。芬頓反應(yīng)罐體外設(shè)置控溫聯(lián)鎖裝置，罐體溫度高，關(guān)閉雙氧水進(jìn)料泵，開啟一次水管道調(diào)節(jié)閥自動(dòng)降溫，減少溫度高造成氣體溢出現(xiàn)象和雙氧水無效分解及氧氣產(chǎn)生，物料使用率高，減少爆燃風(fēng)險(xiǎn)；控制雙氧水進(jìn)料管道調(diào)節(jié)閥，減少雙氧水進(jìn)料泵頻繁啟停，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高危廢物料處理量；酸液自控調(diào)節(jié)裝置、堿液自控調(diào)節(jié)裝置，酸液、堿液精確投加，減少浪費(fèi)，對物料酸堿度精準(zhǔn)控制，減少物料酸堿度檢測，節(jié)省人力；液位控制聯(lián)鎖裝置，自動(dòng)加入物料，減少人力，自動(dòng)關(guān)閉物料進(jìn)料泵，減少物料冒罐風(fēng)險(xiǎn)；循環(huán)冷卻裝置，實(shí)時(shí)降溫，減少爆燃風(fēng)險(xiǎn)。自動(dòng)化強(qiáng)度高，產(chǎn)值高，安全性高。

一種剛性填埋場上料及單元池臨時(shí)蓋板的裝置 802     

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本實(shí)用新型涉及一種剛性填埋場上料及單元池臨時(shí)蓋板的裝置，其包括設(shè)置在填埋場單元池兩端的起重機(jī)導(dǎo)軌以及設(shè)置在兩個(gè)起重機(jī)導(dǎo)軌上的門式起重機(jī)，填埋場單元池的一側(cè)為上料區(qū)，所述門式起重機(jī)的鋼梁與上料區(qū)對應(yīng)一端伸出填埋場單元池并且位于上料區(qū)的上方，用于吊裝危廢填埋物；本實(shí)用新型通過門式起重機(jī)吊裝危險(xiǎn)廢物以及采用單元池臨時(shí)防雨蓋板的技術(shù)，有效降低了因上料作業(yè)造成傳統(tǒng)的基建費(fèi)用高的問題，起吊、裝卸操作非常靈活。防雨蓋板通過門式起重機(jī)移裝，工序簡單，移除后的防雨蓋板可重復(fù)應(yīng)用于下一個(gè)單元池，大大降低了單元池防雨設(shè)施投資，降低臨時(shí)防雨蓋板移裝難度。

無氰溶血素 980     

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一種無氰溶血素,其組分為十六烷基三甲基溴化銨、聚乙二醇辛基苯基醚、醫(yī)用級乙醇、水,各組分的配比為:十六烷基三甲基溴化銨25g/L、聚乙二醇辛基苯基醚20—40ml/L、醫(yī)用級乙醇200—400ml/L,余量為水。本發(fā)明對檢驗(yàn)人員無危害,對環(huán)境無污染,廢液不用無害處理,便于在臨床上推廣應(yīng)用。

一種垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝 955     

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本發(fā)明公開了一種垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝，包括：步驟1：將飛灰和水均勻混合進(jìn)行一次浸泡，在混合過程中加入添加劑；步驟2：將一次浸泡完成的混合液進(jìn)行一次壓濾，壓濾出的固體加入水進(jìn)行二次浸泡，將二次浸泡完成的混合液進(jìn)行二次壓濾；步驟3：將一次壓濾和二次壓濾出的水體放入沉淀池并加入沉淀劑進(jìn)行沉淀；步驟4：將沉淀完成的水體放入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，脫水完成后的固體沉淀物進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；步驟5：將離心機(jī)內(nèi)脫出的水體放入電解池進(jìn)行電解處理；步驟6：將電解后的水體進(jìn)行蒸餾處理，蒸餾完成后的水體放入步驟1內(nèi)循環(huán)使用。本發(fā)明可以回收重金屬和可溶鹽，減少了資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的無害化、資源化處理。

蒸發(fā)殘液的再處理方法 727     

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本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)殘液的再處理方法，是在蒸發(fā)殘液中加入固體硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加熱條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，在蒸發(fā)濃縮過程有凝水不斷流出，待后期凝水流出速度緩慢且蒸發(fā)殘液溫度上升至180～185℃時(shí)，停止加熱，維持真空狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)20～30分鐘，隨后關(guān)閉真空、打開放空閥進(jìn)行放料，得到固體殘料，完成對蒸發(fā)殘液的固化處理。獲得的處理方法，打破了蒸發(fā)殘液難以再濃縮的限制，并成功實(shí)現(xiàn)將殘液直接轉(zhuǎn)化為固體殘?jiān)?，不僅可進(jìn)行危廢處理，還可作為熱值燃燒料，使廢棄物得到再利用，從而顯著減少危廢量，并利于危廢的暫存和運(yùn)輸，還可有效消除二次污染和安全隱患，確保危廢處理的安全性，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。

一種消失模鑄造廢氣處理裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種消失模鑄造廢氣處理裝置，包括澆口杯，所述澆口杯內(nèi)腔靠近其頂部處固定連接有抽氣室，所述抽氣室的一側(cè)固定連接有氣管，所述氣管遠(yuǎn)離抽氣室的一端固定連接有凈化室，所述凈化室遠(yuǎn)離氣管的一側(cè)開設(shè)有出氣孔，所述氣管是以鎢鋼為材質(zhì)切內(nèi)部中空，所述氣管與抽氣室為一體設(shè)置，或氣管貫穿抽氣室的一側(cè)采用焊接固定，所述氣管為扁平狀，切氣管位于抽氣室內(nèi)部的一端與抽氣扇相匹配，本裝置結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，能夠減緩泡沫產(chǎn)生的氣體對鑄件品質(zhì)的影響，以及防止對工作環(huán)境的影響和危害工作人員的健康。

一種凈化效果好的含鉻皮絲廢棄物焚燒爐 1088     

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本實(shí)用新型屬于皮絲處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種凈化效果好的含鉻皮絲廢棄物焚燒爐，包括依次設(shè)置的焚燒鍋爐和凈化裝置，凈化裝置包括與焚燒爐煙氣的出口連接的布袋除塵裝置，布袋除塵裝置與凈化塔的底端連接，凈化塔包括凈化塔筒，凈化塔筒內(nèi)從下至上依次設(shè)置的第一噴淋層、第二噴淋層、第三噴淋層、第一除霧層以及第二除霧層，第一噴淋層包括第一導(dǎo)流管，第一導(dǎo)流管上設(shè)置有若干個(gè)開口朝上的第一噴淋口，第二噴淋層包括若干根第二導(dǎo)流管和第二噴淋口，第二噴淋口的開口指向凈化塔筒的軸向，第三噴淋層包括第三導(dǎo)流管，第三導(dǎo)流管上設(shè)置有若干個(gè)開口朝下的第三噴淋口。將焚燒處理會(huì)產(chǎn)生大量煙氣進(jìn)行有效的處理，避免對環(huán)境造成危害。

一種報(bào)廢粒狀發(fā)射藥燃燒處理裝置 1097     

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本實(shí)用新型涉及一種報(bào)廢粒狀發(fā)射藥燃燒處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括有燃燒容器、入料管道、藥粒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和供料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過供料機(jī)構(gòu)將粒狀發(fā)射藥送至入料管口，并由藥粒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將入料管口內(nèi)的粒狀發(fā)射藥送至燃燒容器內(nèi)進(jìn)行燃燒銷毀，產(chǎn)生的熱量可以進(jìn)行利用，解決了能源浪費(fèi)的問題，提高了資源利用效率。本實(shí)用新型通過藥粒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)解決了火焰回傳的問題，并可實(shí)現(xiàn)粒狀發(fā)射藥的分散燃燒，防止了因粒狀發(fā)射藥聚堆燃燒而發(fā)生的危險(xiǎn)，從而達(dá)到安全、可控利用粒狀發(fā)射藥熱量的目的，具有良好的軍事應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。

一種高放廢物地質(zhì)處置地下實(shí)驗(yàn)室救援硐室的布局 970     

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本發(fā)明公開了一種高放廢物地質(zhì)處置地下實(shí)驗(yàn)室救援硐室的布局，它包括人員提升井、進(jìn)風(fēng)井、停車場、救援硐室、風(fēng)機(jī)硐室和進(jìn)出通道，所述的救援硐室位于整個(gè)地下實(shí)驗(yàn)室公共區(qū)的中心區(qū)域，救援硐室與地下實(shí)驗(yàn)室進(jìn)出通道、風(fēng)機(jī)硐室、停車場均直接相連。其有益效果在于：本發(fā)明的救援硐室具有創(chuàng)新型布局，位于地下實(shí)驗(yàn)室中心區(qū)域，出口緊鄰人員提升井、進(jìn)風(fēng)井、停車場，便于事故狀態(tài)下地表救援人員能不經(jīng)由外部潛在危險(xiǎn)區(qū)域而直接進(jìn)入救援硐室實(shí)施救援，同時(shí)井下人員也能夠快速、安全避險(xiǎn)，極大地提高了避險(xiǎn)、救援的安全性和時(shí)效性。

一種廢鋼回收處理裝置 904     

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本實(shí)用新型提供了一種廢鋼回收處理裝置，包括清洗池和升降裝置，所述升降裝置設(shè)于所述清洗池的內(nèi)部，所述清洗池的上部呈長方體狀結(jié)構(gòu)，下部呈錐形體結(jié)構(gòu)；所述升降裝置包括兩根豎直設(shè)置在清洗池內(nèi)部兩側(cè)的螺紋桿，兩根所述螺紋桿通過設(shè)置在螺紋桿頂部的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；兩根所述螺紋桿上部穿設(shè)有過濾板，所述過濾板為矩形，所述過濾板的兩側(cè)分別與兩側(cè)對應(yīng)的螺紋桿螺紋連接，并通過螺紋桿沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過升降裝置可以穩(wěn)定的一次性將所有浸泡的廢鋼全部打撈提升到水面上，操作方便快捷，方便工人拿取，提升了清洗效率，同時(shí)也能夠避免人工打撈時(shí)，清洗液向外澎濺，造成人身危險(xiǎn)。

一種紫外線臭氧過氧化氫聯(lián)動(dòng)處理工業(yè)與生活廢水的系統(tǒng) 1043     

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一種紫外線臭氧過氧化氫聯(lián)動(dòng)處理工業(yè)與生活廢水的系統(tǒng)，反應(yīng)器上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，過氧化氫供給池的出水口和廢水輸送管道的出水口都與靜態(tài)混合器的進(jìn)口連通，靜態(tài)混合器的出口與反應(yīng)器的進(jìn)水口連通，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有多個(gè)臭氧分布器和多個(gè)紫外線燈管，臭氧分布器的進(jìn)口都與臭氧發(fā)生器的出口連通。處理效率高，凈化效果好，對細(xì)菌、病毒的殺菌作用一般在一秒以內(nèi)完成，殺菌效率高，而且能高效率殺滅大多數(shù)致病原生動(dòng)物、細(xì)菌、病毒，特別是一些對人類危害較大且有抗氧化性的原生動(dòng)物類，不會(huì)對水體和周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染，也不會(huì)腐蝕設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行安全可靠，占地面積小，運(yùn)行維護(hù)簡單，費(fèi)用低。

一種處理紫銅浮雕電鍍廢水用污水處理裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種處理紫銅浮雕電鍍廢水用污水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的下方放置有底座，所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)相對稱的支撐架，每個(gè)所述支撐架的上表面均固定連接有固定桿，每個(gè)所述固定桿的外表面均開設(shè)有第一螺紋孔。該處理紫銅浮雕電鍍廢水用污水處理裝置，固定板底面固定連接的減震柱，減震柱、減震板與減震彈簧的配合，能夠使裝置本體在工作中的減震效果增強(qiáng)，移動(dòng)桿固定連接的支撐桿，支撐桿的上表面設(shè)置的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊、強(qiáng)力彈簧，滑槽和滑塊的配合能夠有效的使裝置本體在工作中穩(wěn)定性更強(qiáng)，使固定板緩慢下移，增強(qiáng)裝置本體的穩(wěn)定性，解決了裝置本體在工作中為人帶來的帶來的危險(xiǎn)性，提高工作效率。

一種利用廢氧化鋁和石英砂生產(chǎn)4A沸石的方法 998     

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本發(fā)涉及一種利用廢氧化鋁和石英砂生產(chǎn)4A沸石的方法，該方法能采用來源廣泛、價(jià)格低廉的廢氧化鋁、石英砂及純堿作為原料，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，避免了液體危險(xiǎn)品的運(yùn)輸難題，降低了系統(tǒng)的蒸發(fā)負(fù)荷，從而達(dá)到高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、降本增效的目的。

一種廢氣脫硫脫硝處理裝置 1235     

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本實(shí)用新型涉及一種廢氣脫硫脫硝處理裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端固定連接到除塵裝置，所述除塵裝置通過連通管固定連接到凈化裝置，所述凈化裝置上設(shè)有出氣管，所述出氣管上固定連接有氣泵進(jìn)行排氣，所述除塵裝置包括殼體和清理裝置，所述凈化裝置包括罐體，所述罐體內(nèi)部儲(chǔ)存有吸收液，所述罐體內(nèi)部頂面固定連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接在罐體頂面，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸貫穿罐體頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接到轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個(gè)切割片。本實(shí)用新型提供一種廢氣脫硫脫硝處理裝置，通過依次進(jìn)行除塵和凈化，實(shí)現(xiàn)對廢氣的脫硫脫硝，減少對大氣的污染，減少對人類的生命健康的危害，保證企業(yè)的環(huán)保效率。

一種高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng) 932     

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本實(shí)用新型涉及一種高含鹽廢水零排放處理系統(tǒng)，其包括ED離子膜濃縮系統(tǒng)和分質(zhì)結(jié)晶系統(tǒng)，其包括依次連接的電化學(xué)脫鹽軟化裝置、高級氧化處理裝置、樹脂軟化處理裝置和EDM裝置；所述電化學(xué)脫鹽軟化裝置上設(shè)置有高鹽廢水進(jìn)水口，所述反滲透裝置上設(shè)置有反滲透裝置濃水出水口和反滲透裝置產(chǎn)水口，所述反滲透裝置濃水出水口與EDM裝置的進(jìn)水口連接；所述分質(zhì)結(jié)晶系統(tǒng)包括結(jié)晶裝置，與所述結(jié)晶裝置連接的低溫蒸發(fā)器以及與所述低溫蒸發(fā)器連接的母液處理裝置；所述結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)結(jié)晶器以及與所述蒸發(fā)結(jié)晶器連接的冷卻結(jié)晶器；所述低溫蒸發(fā)器與冷卻結(jié)晶器連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)雜鹽分離，更充分的回收利用，減少危廢排放量并降低投資費(fèi)用。

一種減少畜禽廢棄物發(fā)酵過程中氨氣排放的堆肥方法 913     

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本發(fā)明涉及畜禽廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少畜禽廢棄物發(fā)酵過程中氨氣排放的堆肥方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的畜禽廢棄物在發(fā)酵過程中氨氣排放較多的缺點(diǎn)，包括以下步驟：S1、試驗(yàn)材料選?。哼x取雞糞、豬糞和牛糞三種畜禽糞便為試驗(yàn)材料；S2、試驗(yàn)處理：監(jiān)測不同堆肥方式下主要畜禽糞便堆肥發(fā)酵過程中氨的排放；S3、樣品采集：本試驗(yàn)采用密閉室間歇通氣法采集氨氣，使密閉罩覆蓋堆肥所揮發(fā)的氨氣隨空氣進(jìn)入末端洗瓶被濃度為10%的硼酸溶液吸收，本發(fā)明能夠有效的減少畜禽糞便發(fā)酵過程排放的氨氣，提高堆肥產(chǎn)品的肥力，防止危害生態(tài)環(huán)境，為控制堆肥中氨氣的減排提供了科學(xué)依據(jù)，適宜推廣。

廢水處理用脫硫裝置 743     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了廢水處理用脫硫裝置，其便于對廢水脫硫時(shí)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化處理，降低了對操作人員的危害，不易對周圍環(huán)境造成污染，包括脫硫裝置本體，還包括底板，脫硫裝置本體安裝在底板的頂端，脫硫裝置本體上安裝有初級過濾機(jī)構(gòu)，底板上固定連接有凈化箱，凈化箱內(nèi)固定連接有過濾板，凈化箱上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿凈化箱并固定連接有第一錐齒輪，凈化箱上安裝有固定架，固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌架，攪拌架的頂端固定連接有第二錐齒輪，凈化箱上安裝有水泵，水泵的抽水端與凈化箱連通，水泵的輸出端連通有噴灑管，噴灑管的頂端貫穿凈化箱并連通有噴灑頭，凈化箱上安裝有清理機(jī)構(gòu)。

一種甲基二氯化磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的四氯鋁酸鈉固體廢渣的處理方法 876     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種甲基二氯化磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的四氯鋁酸鈉固體廢渣的處理方法。首先將固體廢渣熔融后加入特定的萃取劑，將熔融四氯鋁酸鈉廢渣中大部分有機(jī)磷雜質(zhì)萃取到萃取液中，殘存在其中的少量有機(jī)磷雜質(zhì)通過灼燒處理完全去除；然后將灼燒后的四氯鋁酸鈉加入水中，過濾，得到不含有機(jī)磷雜質(zhì)的氯化鈉和氯化鋁的混合鹽溶液，再將混合鹽溶液脫除部分水后過濾，得到氯化鈉產(chǎn)品和氯化鋁溶液；向氯化鋁溶液中加入硅酸鈣粉反應(yīng)，得聚合氯化鋁。本發(fā)明不但減少了固體危廢的產(chǎn)生，還實(shí)現(xiàn)了對固體廢渣中四氯鋁酸鈉的資源化利用，得到了高品質(zhì)的氯化鈉產(chǎn)品和聚合氯化鋁產(chǎn)品，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，市場前景廣闊。

生物廢物無害化處理裝置及方法 843     

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本發(fā)明提供了一種生物廢物無害化處理裝置及方法，屬于生物廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過制冷組件冷凍使得物料中的生物活性降低，也能夠避免粉碎時(shí)向外逸散，而且還能夠使得物料更加脆硬，便于將其完全打碎，避免柔軟物料纏繞在粉碎組件上，而粉碎后，物料能夠與噴出的堿液快速、充分地進(jìn)行反應(yīng)，能夠更充分地對細(xì)菌病毒等微生物進(jìn)行殺滅，并能使生物毒素分解，再通過添加酸液中和，既能防止物料中堿性過大引發(fā)危險(xiǎn)，也能與物料中的堿性毒素反應(yīng)，還能與堿液反應(yīng)發(fā)熱，對耐寒的病菌、孢子等進(jìn)行殺滅，最終實(shí)現(xiàn)物料的無害化；裝置使用簡單、安全、方便，能夠快速地、一站式地對絕大部分生物廢物進(jìn)行無害化處理，更利于環(huán)保。

一種含不溶于水物質(zhì)的有機(jī)廢氣處理裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種含不溶于水物質(zhì)的有機(jī)廢氣處理裝置，涉及中藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼體，外殼體設(shè)置保溫層，減少熱量的損失，外殼體的正面和頂面分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，兩個(gè)側(cè)面分別具備一個(gè)人孔，保證廢氣進(jìn)氣氣流流向穩(wěn)定可靠，外殼體內(nèi)部前后設(shè)置兩個(gè)催化劑床層，與進(jìn)口面平行，本實(shí)用新型按照雙催化劑床層進(jìn)行設(shè)計(jì)，可有效地凈化中藥生產(chǎn)過程中排放的含不溶于水物質(zhì)有機(jī)廢氣，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全，但是仍具有一定的危險(xiǎn)性，本實(shí)用新型頂面設(shè)有爆破片和水封裝置，對裝置的安全起到了雙保險(xiǎn)的作用，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，使用方便，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

一種醫(yī)療廢棄物切碎處理裝置 1174     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種醫(yī)療廢棄物切碎處理裝置，包括箱體、分離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)及控制器。其中，箱體由擋板分隔為第一腔室和第二腔室，第一腔室底部安裝有收集液體廢棄物的第一收集箱，第二腔室底部安裝有收集固體廢棄物的第二收集箱；分離傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一腔室，用于將廢棄物進(jìn)行固液分離，其中液體廢棄物進(jìn)入第一腔室下部，同時(shí)固體廢棄物運(yùn)輸?shù)降诙皇遥磺懈顧C(jī)構(gòu)，設(shè)置于第二腔室內(nèi)，用于切碎廢棄物；控制器用于控制切碎處理裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的醫(yī)療廢棄物切碎處理裝置，具有操作簡便、處理效率高、實(shí)用性強(qiáng)，可降低醫(yī)療廢棄物對環(huán)境和人體的危害等優(yōu)點(diǎn)。

一種農(nóng)業(yè)廢渣發(fā)酵的活性有機(jī)菌肥及制備方法 831     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)廢渣發(fā)酵的活性有機(jī)菌肥，原料有農(nóng)業(yè)廢渣、微生物菌劑、動(dòng)物糞便、尿素、硫酸鉀、降解促進(jìn)劑、土壤改良劑、發(fā)酵劑和腐植酸；本發(fā)明制得的農(nóng)業(yè)廢渣發(fā)酵的活性有機(jī)菌肥，有效的利用了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)后的農(nóng)業(yè)廢渣，農(nóng)業(yè)廢渣和動(dòng)物糞便通過微生物菌劑發(fā)酵后并加入植物所需的尿素和硫酸鉀補(bǔ)充氮、磷、鉀，添加有機(jī)質(zhì)，增強(qiáng)了產(chǎn)品的活性，易被植物直接吸收，與此同時(shí)，土壤改良劑的加入有利于改善土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和微生物生態(tài)平衡，增強(qiáng)土壤的通透性保肥保水能力，促使植物生長，解決由于連年使用化肥，造成土壤板結(jié)、肥效日減，污染環(huán)境的問題給作物生長帶來危害，有利于環(huán)境的保護(hù)。

一種廢潤滑油再生基礎(chǔ)油的制備方法 770     

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本發(fā)明公開了一種廢潤滑油再生基礎(chǔ)油的制備方法，包括預(yù)處理、閃蒸脫氣、薄膜蒸餾、溶劑萃取、溶劑與基礎(chǔ)油分離、離心脫色精制的方法生產(chǎn)基礎(chǔ)油，其中膜式蒸餾采用連續(xù)多級蒸餾方式；蒸餾后的半成品進(jìn)入多級塔式萃取設(shè)備，與萃取劑碳酸二甲酯經(jīng)過靜態(tài)加動(dòng)態(tài)混合氣充分混合均勻，反復(fù)多級萃取后，再在進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)回收多余的溶劑，最后經(jīng)過碟片離心機(jī)離出合格的基礎(chǔ)油產(chǎn)品。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢潤滑油的綜合利用，生產(chǎn)過程廢除了傳統(tǒng)的白土精制過程，徹底解決廢潤滑油再生中產(chǎn)生廢白土帶來的二次污染問題，減少了危廢污染，具有能耗小、成本低、收率高、無污染、可操作彈性大的特點(diǎn)。

一種三聚氯氰廢水處理后用于離子膜法生產(chǎn)氯堿的裝置 1149     

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本實(shí)用新型提供了一種三聚氯氰廢水處理后用于離子膜法生產(chǎn)氯堿的裝置，屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，包括依次串聯(lián)連通的堿性混合器、氯化塔、還原混合器、活性炭吸附罐、活性炭吸附板框、活性炭脫色罐、活性炭脫色板框，堿性混合器上設(shè)有pH調(diào)節(jié)組件，可以對廢水pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，將氯氣充入氯化塔并與廢水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，通過氯氣處理組件對還原混合器內(nèi)氯氣進(jìn)行處理，再通過活性炭的吸附和脫色，可產(chǎn)出合格鹽水并送往氯堿車間。本實(shí)用新型提供的一種三聚氯氰廢水處理后用于離子膜法生產(chǎn)氯堿的裝置，具有通過化學(xué)處理技術(shù)處理三聚氯氰廢水安全風(fēng)險(xiǎn)低，處理工藝路線短，占地少，自動(dòng)化程度高，成本低，處理過程中對環(huán)境危害小的技術(shù)效果。

一種抗生素生產(chǎn)廢渣生物處理方法 1101     

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本發(fā)明涉及一種抗生素生產(chǎn)廢渣生物處理方法，其具體包括：以益生菌群和真菌處理抗生素廢渣。本發(fā)明針對抗生素廢渣等“危廢”有機(jī)廢渣使用微生物轉(zhuǎn)化、真菌轉(zhuǎn)化，使小分子有毒有害物質(zhì)通過轉(zhuǎn)化形成大分子無害生物質(zhì)。

針對溴系阻燃劑廢水溴離子的處理系統(tǒng) 1179     

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本發(fā)明提供了一種針對溴系阻燃劑廢水溴離子的處理系統(tǒng)，包括根據(jù)處理工藝依次包括蒸發(fā)器、換熱器、調(diào)酸罐、氧化單元、滲透單元以及收集單元。其中，蒸發(fā)器能夠接收溴系阻燃劑廢水，并對其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。換熱器與蒸發(fā)器的出液口連通。調(diào)酸罐對降溫后的溴系阻燃劑廢水進(jìn)行調(diào)酸處理。氧化單元氧化單元將溴系阻燃劑廢水中的溴離子進(jìn)行氧化。滲透單元將被氧化廢水中的溴素進(jìn)行分離。收集單元對滲透后的溴素進(jìn)行收集。本發(fā)明提供的針對溴系阻燃劑廢水溴離子的處理系統(tǒng)改變了以往通過氯氣酸化氧化溴離子的方式，杜絕了危險(xiǎn)氣體的使用，同時(shí)也避免氯鹽的產(chǎn)生，工藝簡單緊湊，運(yùn)行成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。