一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置 1048     

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本實(shí)用新型申請(qǐng)公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置，包括底架、懸吊模塊、支撐模塊和升降組件，所述升降組件安裝在底架的一端，支撐模塊安裝在底架的另一端。懸吊模塊的一端與支撐模塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接，懸吊模塊的另一端與升降組件連接，升降組件包括第一升降模塊和第二升降模塊，所述第一升降模塊與第二升降模塊結(jié)構(gòu)相同；通過在叉車上安裝本水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物噸包裝袋卸車裝置，能夠有效提高叉車的運(yùn)料高度，同時(shí)，通過升降組件驅(qū)動(dòng)懸吊模塊升降，能夠調(diào)節(jié)掛鉤的高度，使得本裝置適用于不同高度的物料，且通過本裝置能夠有效掛起袋裝物料，降低物料從叉車車叉上掉落的可能性，減小安全隱患。

一種有機(jī)危險(xiǎn)廢物的處理方法 761     

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本發(fā)明屬于液體危險(xiǎn)廢物的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)危險(xiǎn)廢物的處理方法。該方法是針對(duì)不溶于水的脂類有機(jī)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行水解，通過將水解法與超臨界水氧化工藝結(jié)合，解決了有機(jī)危險(xiǎn)廢物在進(jìn)入超臨界裝置后溫度異常波動(dòng)、開停車頻繁、維修頻次高、清理困難等問題，顯著地提高了超臨界水氧化工藝對(duì)該類危廢的處置能力，同時(shí)兼顧穩(wěn)定溫度，降低開停車次數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，可有效提高超臨界工藝對(duì)液體脂類危險(xiǎn)廢物的處置能力,在生產(chǎn)中得到進(jìn)一步驗(yàn)證和改進(jìn)。水解后的有機(jī)危險(xiǎn)廢物脂類物料通過加水稀釋，可為后續(xù)生產(chǎn)配漿提供必要的熱值，同時(shí)混配其他低熱值的可溶危廢，一定程度上提升超臨界處置工序的連續(xù)性，增加了一定的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

危廢爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1057     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢爐渣轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主支撐架、吊梁、移動(dòng)支撐架和吊運(yùn)組件，吊梁一端與主支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；移動(dòng)支撐架與吊梁另一端固定連接，且下部設(shè)有行動(dòng)輪組件；吊運(yùn)組件滑動(dòng)設(shè)置在吊梁上，用于起吊和放下物料。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將主支撐架設(shè)在爐渣等物料的出料處，利用吊運(yùn)組件將裝好的物料吊起后移動(dòng)至吊梁另一端，在此過程中，移動(dòng)支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在主支撐架上的吊梁相配合，能使物料放下后的落點(diǎn)在扇形區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，物料能夠存放的位置大大增加，能夠大大增加物料的存放量，并節(jié)省人力，方便物料的初步轉(zhuǎn)運(yùn)，待運(yùn)輸車回來后可以利用叉車等將物料放在運(yùn)輸車上運(yùn)出。

一種危險(xiǎn)廢物暫存間 792     

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本實(shí)用新型公開了一種容納危險(xiǎn)廢物暫存間,包括作為容納危險(xiǎn)廢物的暫存屋，于暫存屋內(nèi)的內(nèi)底面所形成的T形擋板，T形擋板將所述的危險(xiǎn)廢物暫存間內(nèi)的內(nèi)底面隔開為多個(gè)用于區(qū)分存放不同危險(xiǎn)物品的存放區(qū)域；其中，在所述的危險(xiǎn)廢物暫存間的內(nèi)底面由上至下的依次鋪覆有防水層、金屬隔水層，T形擋板與防水材料之間具有用于隔絕液體流通和固定作用的的填縫劑。本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)新穎，集成性好，易于制備易于生產(chǎn)，具備推廣和市場(chǎng)前景。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng) 1128     

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本實(shí)用新型提供了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng)，包括有機(jī)工質(zhì)換熱組件、有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組，以及冷凝器；有機(jī)工質(zhì)換熱組件具有飽和蒸汽輸入端、冷凝水輸出端、液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸入端、有機(jī)工質(zhì)過熱蒸汽輸出端；飽和蒸汽輸入端用于連接鍋爐汽包的飽和蒸汽排放端，冷凝水輸出端用于連接鍋爐汽包的冷凝水回收端；有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組與有機(jī)工質(zhì)過熱蒸汽輸出端連接；冷凝器與有機(jī)朗肯發(fā)電機(jī)組的乏汽排放端連接，并與液態(tài)有機(jī)工質(zhì)輸入端連接；有機(jī)工質(zhì)換熱組件與鍋爐汽包之間并聯(lián)有擴(kuò)容器。本實(shí)用新型提供的一種危險(xiǎn)廢物焚燒處置線配套發(fā)電系統(tǒng)，啟停過程安全平穩(wěn)，能夠?qū)柡驼羝臒崮苻D(zhuǎn)化為電能利用，并回收冷凝水用于鍋爐煙氣換熱。

一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理設(shè)備 674     

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本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理設(shè)備，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：攪碎結(jié)構(gòu)、攪拌結(jié)構(gòu)、焚燒結(jié)構(gòu)及凈化結(jié)構(gòu)。攪碎結(jié)構(gòu)包括箱體、攪碎刀及電機(jī)；攪拌結(jié)構(gòu)包括罐體及攪拌組件，攪拌組件的驅(qū)動(dòng)端內(nèi)置于罐體并能夠攪拌罐體內(nèi)的廢料；焚燒結(jié)構(gòu)包括焚燒罐、噴火口及風(fēng)機(jī)，焚燒罐的進(jìn)料口與罐體的出料口對(duì)應(yīng)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過第一導(dǎo)熱管與焚燒罐的一側(cè)連通，焚燒罐的另一側(cè)通過第二導(dǎo)熱管與進(jìn)氣口連通；凈化結(jié)構(gòu)具有一用以凈化氣體的凈化腔，凈化腔通過排氣管與出氣口連通；本實(shí)用新型能夠利用焚燒的熱量預(yù)先烘干廢料，利于提高廢料的燃燒速度及分解效果，同時(shí)避免了焚燒結(jié)構(gòu)中焚燒產(chǎn)生的熱量流失而造成浪費(fèi)。

一種穩(wěn)定性較好的危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備 922     

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本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)接入技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種穩(wěn)定性較好的危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備，其便于進(jìn)行減震，減少接口處出現(xiàn)松動(dòng)的情況，并且其可數(shù)據(jù)接入的線路較多，包括危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體、承托板和安裝板，危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體上均布安裝有多個(gè)連接插口，承托板上安裝有兩個(gè)支架，危廢專用數(shù)據(jù)接入設(shè)備本體的兩端均通過轉(zhuǎn)臺(tái)與兩個(gè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)支架中一個(gè)支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與兩個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)中的一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)固定的連接，另外一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)與同側(cè)的支架之間安裝有定位機(jī)構(gòu)，安裝板的頂端安裝有滑套，滑套的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板，滑板的頂端固定連接有滑桿，滑桿的頂端貫穿滑套與承托板固定連接。

一種用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及到用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合裝置。其包括帶夾套的物料存儲(chǔ)倉(cāng)；重液、輕液輸送管道分別位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的上下位置；冷卻水出口和進(jìn)口分別設(shè)置在夾套的左側(cè)壁上方及右側(cè)壁下方；氣體排出管位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)頂部，其內(nèi)設(shè)有過濾介質(zhì)；螺旋推進(jìn)器位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)底部；沉淀物料出口位于螺旋推進(jìn)器左側(cè)；進(jìn)氣管和液體物料出口均位于物料存儲(chǔ)倉(cāng)底部。本實(shí)用新型物料具有實(shí)現(xiàn)多種液態(tài)危險(xiǎn)廢物混合、攪拌更充分；液態(tài)危險(xiǎn)廢物混合過程產(chǎn)生二次廢物集中收集處置、氣體凈化避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染；混合后液態(tài)物料處置過程中對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種危險(xiǎn)廢物快速焚燒凈化裝置，包括焚燒倉(cāng)、防爆玻璃、吸力風(fēng)扇和HEPA濾網(wǎng)，所述焚燒倉(cāng)具體為金屬材質(zhì)，所述焚燒倉(cāng)的上端表面安裝有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)的兩側(cè)表面均安裝有凈化倉(cāng)，所述HEPA濾網(wǎng)位于凈化倉(cāng)的內(nèi)部。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的有機(jī)物檢測(cè)裝置處理結(jié)果不佳，處理過程中人們往往會(huì)吸入有害氣體，處理過程中無(wú)法防止意外的問題，使用時(shí)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過錐齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)次動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，次動(dòng)軸承帶動(dòng)排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，從而排風(fēng)扇可將有害氣體排出凈化倉(cāng)外，當(dāng)排風(fēng)扇將有害氣體排出凈化倉(cāng)外時(shí)，HEPA濾網(wǎng)可有效地凈化有害氣體，使排到倉(cāng)外的氣體不具備危險(xiǎn)性。

危廢便攜式終端設(shè)備 1115     

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本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了危廢便攜式終端設(shè)備，其便于進(jìn)行移動(dòng)，靈活性較高，便于隨時(shí)對(duì)危廢進(jìn)行處理，省去了中間的運(yùn)輸過程，包括危廢終端本體和箱體，危廢終端本體固定連接在箱體內(nèi)，危廢終端本體上連通有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗貫穿箱體，箱體的底端固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板的底端固定連接有多個(gè)帶鎖萬(wàn)向輪，移動(dòng)板的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)提桿，位于前側(cè)的兩個(gè)提桿之間和位于后側(cè)的兩個(gè)提桿之間均滑動(dòng)套設(shè)有U型桿，箱體的前端開設(shè)有殘?jiān)隹?，箱體的前端可拆卸安裝有殘?jiān)洌潴w內(nèi)固定連接有隔板，隔板的頂端滑動(dòng)連接有清理板，清理板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)清理板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體內(nèi)滑動(dòng)連接有回收水箱。

危廢處置過濾箱 827     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢處置過濾箱，涉及液體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、過濾板、第一剪切攪拌器以及排氣管道；過濾板的板面沿上下方向的設(shè)置于箱體內(nèi)，過濾板靠近進(jìn)液斗的一側(cè)形成過濾區(qū)，過濾板靠近出液管的一側(cè)形成濾液區(qū)，過濾區(qū)的底部設(shè)有向下延伸的沉降槽；第一剪切攪拌器的主軸沿上下方向設(shè)置于過濾區(qū)內(nèi)。本實(shí)用新型提供的危廢處置過濾箱，利用箱體內(nèi)的過濾板對(duì)危廢液體進(jìn)行過濾，第一剪切攪拌器增強(qiáng)了危廢濾液體的流動(dòng)性，提高了過濾效果，廢渣通過沉降槽進(jìn)行有效收集作為次生危廢或用于資源再利用，同時(shí)廢氣利用排氣管道輸送至凈化裝置凈化后排放，實(shí)現(xiàn)了對(duì)危廢液體過濾過程中的有害物質(zhì)的有效收集，避免了對(duì)外部環(huán)境的污染。

一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物和高溫廢煙氣處理系統(tǒng) 1139     

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本實(shí)用新型提供了一種液態(tài)危險(xiǎn)廢物和高溫廢煙氣處理系統(tǒng)，包括凈化塔、進(jìn)氣管道、出氣管道、放氣塔、干燥爐、若干閥門和鼓風(fēng)機(jī)，凈化塔包括塔體和從上至下依次設(shè)置于塔體的內(nèi)部的濾芯、分隔板和噴液管，當(dāng)廢煙氣進(jìn)入塔體，液態(tài)危險(xiǎn)廢物從噴液管噴出，廢煙氣和液態(tài)危險(xiǎn)廢物在塔體內(nèi)部交互換熱，換熱之后的水蒸汽和除塵之后的廢煙氣進(jìn)入濾芯進(jìn)行過濾，得到純凈的氣體從出氣管道經(jīng)放氣塔排出，純凈的氣體主要成分是二氧化碳，需要啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)將凈化后的氣體吹到高出排放，而濃縮之后的液態(tài)危險(xiǎn)廢物從出液孔排出，會(huì)進(jìn)入干燥爐進(jìn)行進(jìn)一步的干燥，使液態(tài)危險(xiǎn)廢物干燥至可燃，從而燃燒產(chǎn)生新的廢煙氣排入進(jìn)氣管道循環(huán)利用，具備很好的實(shí)用性。

斜管沉淀池底部排污結(jié)構(gòu) 1103     

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一種斜管沉淀池底部排污結(jié)構(gòu)，包括池體和污泥泵，池體的一側(cè)設(shè)置有混凝區(qū)，池體內(nèi)的底部設(shè)置有污泥斗，污泥斗的上方設(shè)置有斜管填料，斜管填料與池體固定連接，池體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與混凝區(qū)連通，關(guān)鍵是：在池體的一側(cè)增設(shè)排泥區(qū)，污泥斗的底部借助管道與排泥區(qū)的底部連通，排泥區(qū)與污泥泵。污泥斗底部的污泥，自流至排泥區(qū)，在排泥區(qū)，則由污泥泵，排至需要處理的下一處理單元，避免了斜管填料坍塌情況的發(fā)生，減少了檢修時(shí)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，即使污泥泵損壞，污泥斗內(nèi)的污泥也可以自流至排泥區(qū)，不會(huì)導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)的廢水不達(dá)標(biāo)而對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。

鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)用破碎設(shè)備 880     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)用破碎設(shè)備，包括破碎裝置、切斷裝置、送料架、底座、送料板、出料口、存料箱、第二伺服電機(jī)、第二限位塊、第二螺紋桿和第二軸承，所述送料架底端后部與底座固定連接，所述送料架頂端前部與切斷裝置固定連接，通過送料架、送料板、進(jìn)料口及出料口之間的配合，使得在需要對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行破碎處理時(shí)，不再需要人員手動(dòng)的將管材放入破碎機(jī)，避免人員受傷的危險(xiǎn)，通過送料板和送料架之間的配合，可以同時(shí)的將多根管材進(jìn)行輸送，同時(shí)通過箱體的保護(hù)，使得在對(duì)廢料進(jìn)行破碎加工時(shí)碎料不會(huì)四處飛濺，使用方便。

聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型提供一種聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括除味單元、降解單元和絮凝單元；除味單元包括依次串聯(lián)的一級(jí)水洗塔、二級(jí)酸洗塔和三級(jí)堿洗塔；三級(jí)堿洗塔頂端設(shè)有三級(jí)除霧裝置；一級(jí)水洗塔設(shè)有進(jìn)氣口；二級(jí)酸洗塔底端還設(shè)有一個(gè)與絮凝單元相連的酸水溶液出口；三級(jí)除霧裝置的出口與降解單元相連。本實(shí)用新型的聚丙烯腈銨鹽水解放料尾氣處理系統(tǒng)能夠?qū)⑽矚庵兴形：Νh(huán)境的成分和絕大部分尾氣處理掉，凈化效果，減少環(huán)境污染；同時(shí)可以有效回收副產(chǎn)物，降低能源消耗，達(dá)到資源化利用的目的。

用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置 815     

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本實(shí)用新型提供了一種用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置，包括氰乙酸鈉儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、氰乙酸儲(chǔ)罐，還包括酸化脫色塔和尾氣吸收塔，所述氰乙酸鈉儲(chǔ)罐和鹽酸儲(chǔ)罐均與酸化脫色塔的塔頂進(jìn)料口相連，所述鹽酸儲(chǔ)罐還與酸化脫色塔塔體上依次向下的若干外側(cè)進(jìn)料口相連接，所述酸化脫色塔的底部出料口與氰乙酸儲(chǔ)罐相連，所述酸化脫色塔的頂部出氣口與尾氣吸收塔相連，所述酸化脫色塔內(nèi)部塔頂進(jìn)料口與外側(cè)進(jìn)料口下方均設(shè)有用于混料的填料層和用于脫色的活性炭纖維層。本實(shí)用新型提供的用于制備氰乙酸的連續(xù)酸化脫色裝置，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)酸化、脫色同時(shí)進(jìn)行，提高設(shè)備的利用率；脫色采用活性炭纖維，可重復(fù)再生使用，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物和環(huán)境污染問題。

小直徑鈦管焊接氣體保護(hù)罩 863     

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一種小直徑鈦管焊接氣體保護(hù)罩,用于解決消除小直徑鈦管焊接氧化問題。其技術(shù)方案是:所述保護(hù)罩罩體為筒狀,它由兩分體半罩組合而成,在保護(hù)罩一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有焊接操作口,另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有氬氣進(jìn)氣管,在保護(hù)罩兩端設(shè)有環(huán)狀封堵板。本實(shí)用新型使用時(shí)環(huán)扣在被焊接的鈦管焊縫處,保護(hù)性氣體經(jīng)保護(hù)罩上設(shè)置的氬氣進(jìn)氣管通入,使焊接區(qū)域形成保護(hù)性氣體氛圍,從而有效消除鈦管焊接氧化危害,保證焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便靈活、使用方便。經(jīng)試驗(yàn)表明,本實(shí)用新型成功解決了較大直徑鈦管焊接氧化的問題,對(duì)提高焊接質(zhì)量、減少?gòu)U品焊縫效果顯著。

爐渣冷卻裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣冷卻裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有爐渣處理設(shè)備占地面積大的問題；其包括：與地面固定連接的機(jī)架、用于運(yùn)輸和冷卻爐渣的移動(dòng)冷卻組件、自動(dòng)輸水系統(tǒng)以及風(fēng)干組件。移動(dòng)冷卻組件包括沿機(jī)架頂面傾斜設(shè)置的環(huán)形鏈板、設(shè)置于環(huán)形鏈板內(nèi)外兩側(cè)的圍擋單元以及與外界連通的進(jìn)出料單元，圍擋單元與機(jī)架形成用于風(fēng)干爐渣的風(fēng)干腔室和用于容納冷卻水的儲(chǔ)水腔室；進(jìn)出料單元與網(wǎng)狀圍擋連接且與風(fēng)干腔室連通。風(fēng)干組件設(shè)置于網(wǎng)狀圍擋的一側(cè)，以供驅(qū)動(dòng)待冷卻爐渣一側(cè)的空氣經(jīng)網(wǎng)狀圍擋對(duì)已冷卻爐渣進(jìn)行風(fēng)干。本實(shí)用新型縮小了設(shè)備的占地面積，提供了烘干效率。

糖液脫色裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種糖液脫色裝置，包括圓柱形儲(chǔ)罐和不銹鋼儲(chǔ)罐，所述圓柱形儲(chǔ)罐的頂端固定連接有帶有第一閥門的第一進(jìn)料管，所述圓柱形儲(chǔ)罐的底端固定連接有帶有第二閥門的第一出料管，所述不銹鋼儲(chǔ)罐的頂端固定連接有帶有第三閥門的第二進(jìn)料管，所述不銹鋼儲(chǔ)罐的底端固定連接有帶有第四閥門的第二出料管。本實(shí)用新型，通過設(shè)置的石英砂取代活性炭粉末避免了粉碳傾倒過程中易產(chǎn)生粉塵，工人操作環(huán)境差粉碳不能重復(fù)使用，會(huì)產(chǎn)生大量的危廢，清板框的勞動(dòng)強(qiáng)度大的麻煩。

鈦管焊接氣體保護(hù)罩 1131     

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一種鈦管焊接氣體保護(hù)罩,用于解決消除鈦管焊接氧化問題。其技術(shù)方案是:所述保護(hù)罩為圓弧形,它由下部氣篩層和上部封閉層疊置組合而成,在保護(hù)罩上設(shè)有焊接操作口,保護(hù)罩上還設(shè)有連通氣篩層的氬氣管,所述氣篩層上分布透氣孔。本實(shí)用新型使用時(shí)將其扣在被焊接的鈦管焊縫處,保護(hù)性氣體經(jīng)保護(hù)罩上設(shè)置的氬氣進(jìn)氣管通入,經(jīng)氣篩在焊接區(qū)域形成均勻的保護(hù)性氣體氛圍,從而有效消除鈦管焊接氧化危害,保證焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便靈活、使用方便。經(jīng)試驗(yàn)表明,本實(shí)用新型成功解決了較大直徑鈦管焊接氧化的問題,對(duì)提高焊接質(zhì)量、減少?gòu)U品焊縫效果顯著。

筆桿式安全采血針 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種筆桿式安全采血針，其包括上針座、固定設(shè)置在上針座上的靜脈穿刺針、下針座和固定設(shè)置在下針座上的膠塞穿刺針，上針座包括固定部和固定設(shè)置固定部下端的連接部，靜脈穿刺針下端與固定部連接；連接部與下針座連接，連接部?jī)?nèi)形成容納下針座的滑道空腔，膠塞穿刺針與下針座連接，膠塞穿刺針上端套裝在靜脈穿刺針內(nèi)，其上端端部為平頭，下針座與連接部之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，下針座主體位于連接部外部時(shí)，膠塞穿刺針的上端位于靜脈穿刺針內(nèi)，下針座主體推入到連接部?jī)?nèi)部時(shí)，膠塞穿刺針的上端伸出靜脈穿刺針外，將靜脈穿刺針的針尖被膠塞穿刺針的平頭端遮擋，避免了廢棄的采血針尖對(duì)人造成傷害，降低了采血針的危險(xiǎn)性，使用更加安全。

尾氣吸收裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種尾氣吸收裝置，包括第一處理室、第二處理室和第三處理室，所述第一處理室與第二處理室通過第一連接管相連通，所述第二處理室與第三處理室通過第二連接管相連通，所述第一處理室設(shè)置有煙氣進(jìn)管，所述第三處理室設(shè)置有排氣尾管；本實(shí)用新型能夠全自動(dòng)控制尾氣處理，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，凈化效果好，節(jié)能環(huán)保，避免對(duì)環(huán)境和人體的危害，提高了廢氣處理效率。

2,3-二氯吡啶的工業(yè)化合成方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種2,3?二氯吡啶的工業(yè)化合成方法，包含以下步驟：S1、以無(wú)水乙醛為原料，與芐胺進(jìn)行脫水反應(yīng)，合成N?取代烯胺；S2、N?取代烯胺與?；瘎┰诳`酸劑和溶劑存在下進(jìn)行反應(yīng)，合成N?取代?N?(1?乙烯基)?氯乙酰胺；S3、N?取代?N?(1?乙烯基)?氯乙酰胺與vilsmeier試劑、溶劑存在下進(jìn)行環(huán)化反應(yīng)，生成N?取代?2,3?二氯吡啶氯化吡啶鎓鹽；S4、N?取代?2,3?二氯吡啶氯化吡啶鎓鹽加熱后發(fā)生熱解反應(yīng)，生產(chǎn)2,3?二氯吡啶粗品；S5、提純2,3?二氯吡啶粗品，制得2,3?二氯吡啶成品。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)原料廣泛易購(gòu)，反應(yīng)過程無(wú)重點(diǎn)關(guān)注的危險(xiǎn)工藝，反應(yīng)收率較高，過程安全易控制，工藝產(chǎn)生的三廢較少，適合進(jìn)行擴(kuò)大生產(chǎn)。

一次性注射器銷毀器 745     

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本實(shí)用新型提供一種將使用后的一次性注射器即時(shí)切口的裝置,以杜絕不法分子收集廢棄注射器在重復(fù)使用造成的危害。這種一次性注射器銷毀器,其基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)外設(shè)開口的箱體,箱體內(nèi)置連接電機(jī)的圓盤鋸片、注射器積存槽,其特征在于箱體內(nèi)還設(shè)置注射器推拉滑塊通過連桿與電機(jī)連接往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸送注射器到切口工位。本實(shí)用新型可以方便地設(shè)置于醫(yī)院注射室、化驗(yàn)室、病房值班室的操作臺(tái)上,將使用后的一次性注射器從銷毀器箱體開口放入后自動(dòng)切口并落入積存槽的消毒液內(nèi),安全方便,有利于后續(xù)集中回收處理。

密封膠生產(chǎn)用脈沖布袋除塵器 998     

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本實(shí)用新型公開了一種密封膠生產(chǎn)用脈沖布袋除塵器，包括除塵箱體，所述除塵箱體的內(nèi)部固定安裝有花板，所述除塵箱體的一側(cè)表面固定安裝有氣包，所述除塵箱體的一側(cè)位于氣包的下方固定安裝有控制儀，所述除塵箱體的表面位于控制儀的下方固定連接安裝有塵氣入管，所述塵氣入管的表面固定安裝有降塵箱，所述除塵箱體的下表面固定安裝有排灰裝置，所述除塵箱體的表面另一側(cè)靠近上端面位置開設(shè)有凈氣出口。本實(shí)用新型所述的一種密封膠生產(chǎn)用脈沖布袋除塵器，能夠?qū)m氣入管端口自動(dòng)堵住，從而全方位的防止了灰塵吹向車間帶來危害，并能初步的對(duì)廢氣進(jìn)行去除，減小除塵器布袋除塵的負(fù)擔(dān)，并且減少反沖次數(shù)可防止將布袋沖擊掉落的概率。

內(nèi)浮頂?shù)鈨?chǔ)液罐 860     

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本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)浮頂?shù)鈨?chǔ)液罐，屬于液態(tài)危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體和設(shè)在罐體內(nèi)的浮頂，浮頂內(nèi)側(cè)設(shè)有若干隔板，隔板圍設(shè)成若干個(gè)的充氣腔體，充氣腔體設(shè)有朝向罐體內(nèi)液體的方向的開口；浮頂上設(shè)有若干充氣管，若干充氣管分別與若干個(gè)充氣腔體一一連通，用于向?qū)?yīng)的充氣腔體內(nèi)充氣。本實(shí)用新型通過在浮頂設(shè)置隔板形成充氣腔體，并通過充氣管向充氣腔體內(nèi)充入氮?dú)獾缺Ｗo(hù)氣體，將浮頂?shù)陌迕媾c罐體內(nèi)的液體隔離，僅留小面積的隔板浸入液體中，能夠極大地減少浮頂與液體的接觸面積，大大降低腐蝕速度，而且由于保護(hù)氣體為浮頂提供浮力，因此浮頂材料的選擇范圍也會(huì)更寬，能夠選取更加耐腐蝕的材料，以提升在浮頂?shù)氖褂脡勖?/p>

磷酸吡哆醛的精制方法 937     

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本發(fā)明提供了一種磷酸吡哆醛的精制方法，包括將磷酸吡哆醛酶反應(yīng)液進(jìn)行超濾分離得到磷酸吡哆醛超濾液，采用大孔樹脂吸附磷酸吡哆醛超濾液得到磷酸吡哆醛溶液，濃縮脫水后得到濃縮液，將濃縮液進(jìn)行降溫結(jié)晶、固液分離并干燥后即可得到磷酸吡哆醛。本發(fā)明采用膜分離技術(shù)、樹脂靶向吸附技術(shù)及降溫結(jié)晶技術(shù)等耦合形成磷酸吡哆醛的精制工藝，該工藝流程短，過程簡(jiǎn)潔，不使用?；芳坝袡C(jī)溶劑，廢水排放量少，環(huán)境友好，能耗低，所得磷酸吡哆醛收率高，純度高，不含有機(jī)溶媒，對(duì)人體無(wú)副作用，可用于醫(yī)藥產(chǎn)品，適于推廣應(yīng)用。

連續(xù)化合成O-乙基-S-仲丁基硫代磷酰氯的方法 830     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種連續(xù)化合成O?乙基?S?仲丁基硫代磷酰氯的方法。所述制備方法包括如下步驟：將氯化劑、有機(jī)溶劑和二仲丁基二硫醚分別連續(xù)加入管式反應(yīng)器中進(jìn)行氯化反應(yīng)，得硫基氯化物中間體；隨后，所述硫基氯化物中間體與連續(xù)通入的氯代亞磷酸二乙酯接觸，繼續(xù)進(jìn)行氧化反應(yīng)，濃縮，得O?乙基?S?仲丁基硫代磷酰氯產(chǎn)品。本發(fā)明采用連續(xù)化反應(yīng)有效減少了溶劑氯化問題，將最終產(chǎn)品中溶劑氯化物的含量降低至0.02％以下，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且有利于實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溶劑的回收利用，減少了危廢處理成本，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益較高，有利于提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有極高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

植物防治重金屬污染簡(jiǎn)易配方施肥法 1064     

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本發(fā)明涉及植物防治重金屬污染簡(jiǎn)易配方施肥法，本發(fā)明目的是提供一種簡(jiǎn)便，有效的方法阻止重金屬污染進(jìn)入食物鏈，即調(diào)節(jié)土壤、水和空氣中重金屬的生物效應(yīng)，用天然的大分子有機(jī)物腐植酸及其鹽類與重金屬離子螯合成大分子螯合物或吸附在土壤顆粒表面而阻滯生物細(xì)胞吸收重金屬。故本發(fā)明特征之一在于施肥中添加從廢棄物煤矸石，褐煤提取的天然大分子有機(jī)物腐植酸或煤矸石；另一特征噴灑含煙堿、大蒜素的殺蟲滅菌葉面肥中也含腐植酸，既能防治水、土、空氣中重金屬污染，又避免化學(xué)肥料、農(nóng)藥帶來的危害，還使作物減少病蟲害得到豐收。

防治花生爛果浸種、噴施劑及浸種、噴施方法 1055     

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本發(fā)明屬于農(nóng)作物病害防治技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)稀土防治花生爛果的浸種、噴施劑及浸種、噴施方法，所述浸種、噴施劑含有有機(jī)稀土，EDTA、鉬酸銨、硫酸錳，其重量配比為：有機(jī)稀土20-40，EDTA3-5，鉬酸銨1-3、硫酸錳0.5-1.5。所述方法取浸種、噴施劑稀釋液分三次浸種，所得剩余分二期噴施，本發(fā)明既保留了稀土微肥的增產(chǎn)作用，又開發(fā)了稀土留在根系抗真菌侵染的抑菌功能，使花生免遭爛果（黑殼、空殼）病的危害，噴施又起到葉面追肥的作用，能提高座果率，更好的增加葉綠素含量，增產(chǎn)更有保障。而且，本發(fā)明屬于微肥，不含農(nóng)藥，無(wú)毒，無(wú)氣味，無(wú)三廢，無(wú)污染，是真正的綠化環(huán)保產(chǎn)品。