本發(fā)明提供了一種用于轉移印花紙性能的檢測系統(tǒng)。該技術方案首先利用手持移動終端掃碼關聯(lián)批號數(shù)據(jù),而后拍攝待測產(chǎn)品實物圖像并錄入人工對其檢測的結果數(shù)據(jù);而后,將實物圖像及檢測結果經(jīng)網(wǎng)關發(fā)送至服務器,服務器一方面根據(jù)其批號數(shù)據(jù)對檢測結果和實物圖像進行存儲,另一方面利用預先設定的標準結果與上述檢測結果執(zhí)行比對,從而判定檢測結果是否合格;對不合格參數(shù),服務器一方面發(fā)送至手持移動終端存儲、另一方面發(fā)送至提示器提示。同時,服務器根據(jù)偏差情況針對生產(chǎn)設備參數(shù)形成調節(jié)指令,利用PLC控制器或單片機快速予以調控。本發(fā)明實現(xiàn)了轉移印花紙性能檢測的系統(tǒng)化、標準化,省去了繁瑣的人工統(tǒng)計,而且可根據(jù)檢測情況快速響應調節(jié)。
本發(fā)明涉及高密度聚乙烯土工膜技術領域,具體涉及一種耐高溫高密度聚乙烯土工膜及其制備方法。所述的耐高溫高密度聚乙烯土工膜,由以下質量份數(shù)的原料組成:高密度聚乙烯40?70份,中密度聚乙烯30?60份,抗氧化母料5?8份,炭黑母料5?8份。本發(fā)明制備的耐高溫高密度聚乙烯土工膜各項性能檢測結果全部優(yōu)于GRI GM13標準指標,具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性,在100℃條件下,尺寸變化率低于±0.5%,并且大大提高了抗氧化性,增強了高溫條件下工程的可靠性、安全性;本發(fā)明還提供其制備方法。
本發(fā)明屬于液環(huán)泵性能檢測技術領域,具體涉及一種液環(huán)泵內氣液兩相流可視化實驗裝置,包括底盤和控制中心,底盤上設有單出軸液環(huán)式真空泵,單出軸液環(huán)式真空泵上設有進氣管路,進氣管路上設有進氣口,按照由靠近進氣口到遠離進氣口的走向,進氣管路上依次設置有第一真空表、孔板流量計、第二真空表、閥門甲、壓力變送器和止回閥,孔板流量計通過流量計管路連接差壓變送器;單出軸液環(huán)式真空泵上還設有排氣管路,排氣管路連通壓力容器,壓力容器上設有液位計和壓力表。本發(fā)明可應用于多相流體動力學特征檢測的科學實驗,為新型液環(huán)泵開發(fā)提供了理論與技術基礎。
一種氯堿離子膜法向電阻的測試方法,屬于含氟功能膜材料領域。其特征在于,測試步驟為:將氯堿離子膜剪裁樣品,剪裁后放入電解液中浸泡;將氯堿離子膜樣品裝配于陽極室與陰極室之間,陽極室和陰極室中均加入電解液,將電解裝置連接電化學工作站,選擇電化學工作站EIS測試電阻,EIS測試頻率0.001Hz~10000Hz;振幅5mVrms~15mVrms;頻數(shù)為5~15。本發(fā)明測試方法簡便,檢測結果清晰,提高了氯堿離子膜在實際應用過程中性能檢測的可靠性。
本發(fā)明公開了一種納米絕熱氈產(chǎn)品性能的在線檢測系統(tǒng)及方法,納米絕熱氈產(chǎn)品性能的在線檢測系統(tǒng)包括隔熱性能測試裝置、稱重裝置、體積檢測裝置和數(shù)據(jù)處理裝置;隔熱性能測試裝置位于烘干爐與打卷機之間,用于加熱納米絕熱氈的待加熱的熱面,還用于分別測量納米絕熱氈熱面及冷面的溫度;稱重裝置用于測量經(jīng)過打卷機卷成卷的納米絕熱氈的重量,體積檢測裝置用于檢測納米絕熱氈的長度、寬度和厚度,以獲得納米絕熱氈的產(chǎn)品密度;當熱面和冷面的產(chǎn)品溫度差小于預設溫度差,和/或產(chǎn)品密度處于預設標準密度范圍外時,數(shù)據(jù)處理裝置報警。本發(fā)明通過在線測量納米絕熱氈的性能,縮短了納米絕熱氈產(chǎn)品性能檢測周期,且還能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質量問題。
本發(fā)明涉及一種陶瓷泥料抗水侵蝕能力的檢測方法及其設備,屬于陶瓷泥料性能檢測技術領域。本發(fā)明所述的陶瓷泥料抗水侵蝕能力的檢測方法,是先分別將陶瓷泥料和標準泥料置于有水環(huán)境中,然后在泥料的側面加載負荷,在泥料轉動時收集脫離下來的泥料與水,最后稱取單位時間內脫離下來的泥料的干料重量進行對比。本發(fā)明所述的陶瓷泥料抗水侵蝕能力的檢測方法,其操作簡單,彌補了可塑性參數(shù)表征的不足,有效評價了陶瓷泥料在有水環(huán)境下的拉坯性能;本發(fā)明同時提供了一種陶瓷泥料抗水侵蝕能力的檢測設備,其結構簡單,測試結果穩(wěn)定。
一種四輪驅動汽車底盤測功機,屬于車輛性能檢測領域,對不同軸距和輪距的汽車,在車輛不解體的情況下,進行模擬不同路面的狀況,并對汽車性能進行檢測。其特征在于:操控臺15未對第二滾筒架電流變流體軌道槽13、第三滾筒架電流變流體軌道槽19和可移動工作臺電流變流體軌道槽12內電流變流體施加電壓時,電流變流體為液體狀態(tài),此時第二滾筒架14可沿第二滾筒架電流變流體軌道槽13內滑軌移動,第三滾筒架17可沿第三滾筒架電流變流體軌道槽19內滑軌移動,可移動工作臺4可沿可移動工作臺電流變流體軌道槽12內滑軌移動,當操控臺15對電流變流體兩端施加電壓時,電流變流體快速固化,這樣滾筒架便被牢牢固定住;滾筒表面可進行噴砂和噴水處理,來模擬不同的路況。
鋼板彈簧單片簧端部壓力測試裝置,屬于鋼片彈簧測試設備領域。其特征在于:包括單片簧夾持器,所述單片簧夾持器包括左右頂裝機械手,所述左右頂裝機械手呈“U”形,所述單片簧夾持固定在左右頂裝機械手之間;所述左右頂裝機械手的固定端設置承壓柄,所述左右承壓柄分別連接左右壓力檢測器。本專利便于檢測汽車鋼片彈簧兩側端點的承壓性能,以此確保產(chǎn)品的出廠合格率。裝置的構造合理,檢測項目全面,可以保障產(chǎn)品在承壓檢測方面的各項性能檢測要求。
本發(fā)明涉及一種藥用氯化丁基橡膠塞及其制備工藝,屬于藥用瓶塞材料領域,由以下質量份數(shù)的原料制備而成:氯化丁基橡膠100份;交聯(lián)劑1.0?2.0份;吸酸劑0.3?0.5份;煅燒高嶺土50?80份;白炭黑5?10份;聚乙烯蠟2?4份;鈦白粉2?3份;炭黑0.1?0.3份。本發(fā)明涉及一種藥用氯化丁基橡膠塞及其制備方法。在化學性能檢測中澄清度良好,并且膠塞與藥品接觸時,不存在污染藥品的風險;使用交聯(lián)劑BSH作為硫化劑,使用少量氧化鎂作為吸酸劑,作為藥用氯化丁基橡膠塞的硫化體系,具有良好的耐熱性能。
本發(fā)明屬于通風機系統(tǒng)安全檢測技術領域,尤其是一種通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗作業(yè)方法,針對背景技術提出的通風機出廠之前檢測不到位的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括安裝光電傳感器、安裝風速傳感器,安裝振動傳感器和通風機本體運行性能檢測。本發(fā)明光電傳感器能夠檢測出通風機本體在不同功率下的轉速,風速傳感器能夠根據(jù)通風機本體的截面積檢測出通風機本體的通風量,振動傳感器可以檢測出通風機本體的振動時的振幅大小,從而判斷出通風機本體的穩(wěn)定性,在光電傳感器、風速傳感器、振動傳感器的共同工作下,檢測出了通風機本體運行狀態(tài)下的轉速,通風量以及振幅大小,檢測作業(yè)的方法具有多樣性,提高了通風機本體系統(tǒng)安全的準確性。
本發(fā)明公開了一種耐火材料生產(chǎn)線的檢測裝置及其使用方法,涉及耐火材料檢測裝置技術領域。本發(fā)明包括裝置主體,所述裝置主體的左側嵌固有活性炭吸附網(wǎng),所述活性炭吸附網(wǎng)的左側固定有降溫風扇組,所述降溫風扇組的輸出端延伸至裝置主體的內部,所述裝置主體的左側設置有排煙裝置,所述裝置主體的頂部固定有電動伸縮裝置,所述裝置主體的內部固定有隔板,所述隔板的底部固定有固定凸塊板,所述隔板的頂部左側設置有輔助降溫裝置。本發(fā)明在對耐火材料進行阻燃性能檢測過程中,通過螺紋桿與螺紋塊配合,使得螺紋塊帶動噴火裝置的移動,從而達到了調節(jié)噴火裝置與耐火材料距離的目的,從而確保耐火材料與火焰的距離精準和恒定。
本發(fā)明公開了一種基于新能源汽車的冬季電池使用控制系統(tǒng),屬于電池使用控制技術領域,解決了現(xiàn)有技術中無法通過電池的性能分析以及運行分析來判斷電池使用控制是否合格的技術問題,將投入使用的新能源汽車進行電池性能檢測,判定當前電池的性能是否符合新能源汽車的運行標準,提高了新能源汽車的運行效率,同時將新能源汽車的電池進行分析,能夠根據(jù)分析結果提高對電池控制的準確性,有利于增強電池的運行效率;將對應高性能電池的運行進行實時分析,判定對應高性能電池運行是否正常,根據(jù)實時運行分析判斷當前電池的運行效率是否合格,從而提高了新能源汽車的工作效率,同時提高了電池使用控制的針對性,增強了電池控制的準確性。
本實用新型屬于車輛性能檢測設備技術領域,具體公開了轉向盤轉動量扭矩檢測儀,包括殼體和緩沖墊,所述殼體的內部焊接有滑軌,且滑軌的前端活動連接有導軌,所述緩沖墊位于滑軌的左側,且緩沖墊的下方固定連接有減震墊,所述殼體的左側焊接有橫桿,且橫桿的下方焊接有固定爪,所述殼體的右側焊接有固定座,且固定座的內部焊接有滑槽,所述滑槽的前端活動連接有第二連接座,且第二連接座的上方焊接有鎖止桿,所述鎖止桿的外壁套接有彈簧,且彈簧的上方焊接有第一連接座。該轉向盤轉動量扭矩檢測儀,與現(xiàn)有的普通車輛性能檢測設備相比,能夠根據(jù)方向盤的大小進行調節(jié),同時具有對設備進行保護的功能,從而提高設備的使用壽命。
本實用新型屬于汽車輪轂技術領域,尤其是一種輕質緩沖型汽車輪轂,針對了對汽車輪轂抗壓性能檢測時易出現(xiàn)位置偏移影響檢測結果的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括輪轂本體,輪轂本體還包括基座,基座設置于輪轂本體正下方,基座內側側壁轉動連接有傳動軸,傳動軸外表面固定有十字支撐架,十字支撐架頂面與輪轂本體底面相接觸,傳動軸外表面滑動套接有限制盤,限制盤位于輪轂本體頂面相接觸;本實用新型中通過彈簧自身的彈性效果,使得橡膠板始終確保與輪轂本體處于相貼合狀態(tài),有效提升在對輪轂本體抗壓檢測時的穩(wěn)定性,能夠避免出現(xiàn)在對輪轂本體抗壓性能檢測時位置偏移的情況,確保對輪轂本體檢測時的工作質量。
焊材熔敷金屬氫致開裂HIC和硫化物應力開裂SSC試件的制備方法,屬于高含硫(硫化氫)氣田用抗硫焊接材料耐腐蝕性能檢測試件的制備和性能評價領域。步驟為:選擇一定厚度的低合金高強鋼板作為堆焊試板;焊接前將鋼板表面進行徹底清理;將鋼板預熱到100-150℃;采用對稱焊接的方法在鋼板上進行堆焊焊接;試板每面需要焊接焊道8-12層,同一層焊道的焊接方向一致,上層焊道的焊接方向與下層焊道的焊接方向相反;焊材熔敷金屬厚度為20-22mm;清除焊材熔敷金屬表面雜質含量較高的熔敷金屬表面層;按照標準切割取樣。通過對試件的檢測分析,對所選焊材能否適應本高含硫狀態(tài)下管道的焊接,作出準確、客觀的判斷。
本發(fā)明涉及一種用于檢測柴油機供油提前器的檢測儀,有同軸線安裝的主動盤和從動盤,主動盤和從動盤有相互嚙合的撥齒,主動盤固定于轉軸上,從動盤置于導向滑動軸上,從動盤上設有限制從動盤轉動的限位件,從動盤的外側設后殼,從動盤與后殼間設復位彈簧,從動盤上連接有指示件,指示件與設置的透明外罩上的刻度相對應。結構簡單,使用方便,效果好,使用本發(fā)明檢測儀可以很方便地完成供油提前器的性能檢測,保證供油提前器有較好的質量,能夠較準確地調整供油提前角,使柴油機獲得良好的供油工況。
本發(fā)明涉及一種長壽命蓄電池加速循環(huán)壽命檢測方法及裝置,屬于鉛酸蓄電池技術領域;包括如下步驟:步驟S1、抽樣:隨機抽取制造日期不超過三個月的充滿電的蓄電池;步驟S2、加速老化:將蓄電池置于63?73℃環(huán)境中進行高溫加速老化,蓄電池處于浮充充電狀態(tài);步驟S3、容量性能檢測:選取容量性能參數(shù),檢測蓄電池容量性能,驗證其容量性能符合性;通過高溫加速老化將檢測周期縮短,適應長壽命蓄電池的加速循環(huán)壽命檢測。步驟S4、抗震性能檢測:將完成容量性檢測的蓄電池安裝在抗震支架中,按照給定地震響應譜進行抗震試驗;步驟S5、惡劣環(huán)境適應性試驗:將完成抗震試驗的蓄電池進行霉菌試驗、鹽霧試驗、傾斜和搖擺試驗、振動試驗以及沖擊試驗。
本發(fā)明涉及一種易潔抗菌陶瓷易潔性能的檢測 方法,屬于陶瓷產(chǎn)品的性能檢測方法,用產(chǎn)品表面的油污殘余 量來檢測,油污殘余量越小,表明產(chǎn)品越易清潔,反之,油污 殘余量越大,表明產(chǎn)品越不易清潔,依次按照下列步驟進行: (1)清洗產(chǎn)品表面;(2)將產(chǎn)品干燥后測量產(chǎn)品質量B0;(3)將油 污滴到產(chǎn)品表面靜置;(4)用自來水沖洗油污;(5)將產(chǎn)品再次干 燥后測量產(chǎn)品質量B1;(6)計算產(chǎn)品表面的油污殘余量:A= 104 (B1-B0)/S,式中:A-油污 殘余量,S-產(chǎn)品表面面積,m2。 本發(fā)明易潔抗菌陶瓷易潔性能的檢測方法,科學合理,簡單易 行,便于掌握,經(jīng)多次試驗證實,檢測結果準確,利于推廣應 用。適用于日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷的親水易潔性能的檢驗。
本實用新型公開了一種防靜電瓷磚鋪設后防靜電性能用的檢測車,包括蓄電箱,蓄電箱上表面固定連接有信號接收控制器,蓄電箱內置有蓄電池,蓄電箱下表面固定連接有檢測機箱,檢測機箱下表面固定連接有支撐腿,支撐腿下表面固定連接有車輪,檢測機箱下表面開設有滑槽;檢測機箱下表面設置有性能檢測裝置,性能檢測裝置包括防靜電檢測儀本體,防靜電檢測儀本體上表面固定連接有伸縮電機的輸出軸,防靜電檢測儀本體上表面固定連接有儲液盒,固定板上表面開設有標記口,可使該檢測車能夠自行對瓷磚進行性能檢測并對不合格的瓷磚進行標記,測試人員只需遠程操控即可,有效的降低了測試人員的勞動強度,并且提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種植保無人機藥箱晃動性能檢測試驗臺,其由六自由度運動組件、藥箱夾持組件、數(shù)據(jù)采集組件三部分組成。其特點在于:(1)所設計的六自由度運動組件可激勵測試用植保無人機藥箱實現(xiàn)三維模擬工況下的受控晃動,實現(xiàn)了對植保無人機藥箱三維、復雜作業(yè)工況下多種藥箱姿態(tài)的真實模擬;(2)所設計的數(shù)據(jù)采集組件可針對測試用植保無人機藥箱在易劇烈晃動的多種液位(充液比處于1/8~7/8區(qū)間)下的三維晃動姿態(tài)進行實時數(shù)據(jù)采集;(3)所設計的藥箱夾持組件在夾持工位方面具備水平、豎直方向上的可調節(jié)功能,能夠滿足現(xiàn)有大多數(shù)不同形狀、不同大小植保無人機藥箱的夾持及測試需求。
本實用新型涉及一種犧牲陽極檢測設備,特別是一種犧牲陽極電化學性能檢測設備,其特征是,包括依次采用管路連接的高位貯水罐、多個檢測容器、低位貯水罐,在每個檢測容器內放置犧牲陽極,低位貯水罐與高位貯水罐經(jīng)循環(huán)泵后管路連接。本實用新型結構簡單,容易制作,且能較好模擬海水狀況,完全能夠滿足犧牲陽極電化學性能長期性試驗。
本發(fā)明公開了一種防墜器制動性能檢測裝置及方法,涉及防墜器技術領域,針對背景技術提出的一旦防墜器失效,就會導致防墜器直接墜落在基座上,對試驗裝置造成損傷,安全性低的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括基座,所述基座頂部的兩端外壁上均焊接有安裝板,兩個所述安裝板一側均設有緩沖機構,所述緩沖機構包括兩個分別焊接于安裝板頂部外壁上的安裝塊、兩個分別焊接于兩個安裝塊底部外壁上的滑桿、兩個分別套設于兩個滑桿下部外壁上的第一彈簧、兩端分別滑動安裝于兩個滑桿下部外壁上的連接板。本發(fā)明便于安裝和拆卸防墜器,提高了實用性,能夠對防墜器進行緩沖,避免防墜器直接墜落在基座上,導致基座受損,提高了安全性。
本發(fā)明公開了一種用于電氣自動化設備的性能檢測裝置,屬于電氣自動化設備檢測技術領域,包括底座,所述底座上表面中端右側固定連接有第二豎直支撐桿,所述底座上表面中端左側固定連接有第一豎直支撐桿。本發(fā)明在電氣自動化設備沒有檢測前在其上端和側邊表面加上有灰塵處理裝置,也就是氣泵和噴氣孔,可以對電氣自動化設備的表面灰塵進行處理,在檢測時可以增加檢測時的精度,檢測儀檢查完殘次品后會對控制器傳遞信號,然后控制器在控制電動機轉動,然后在帶著推板進行移動然后就可以把質量不好的電氣自動化設備給推到傳送帶側邊的水平板上,這樣就能很簡單的分離出殘次品,并且不會耽誤后面的電氣自動化設備的檢測,提高檢測效率。
本實用新型公開了一種換熱機組綜合性能檢測工作臺,包括:底座;升降結構,所述升降結構位于底座的上方,所述升降結構包括支撐板、絲桿、轉動電機和滑塊,所述底座上方的兩側分別固定設置有支撐板,所述支撐板內側的上下兩處分別固定設置有固定板,兩個所述固定板之間轉動設置有絲桿,所述絲桿的底部固定連接有轉動電機,兩個所述絲桿的外周分別螺紋套接有滑塊。本實用新型在需要對換熱機組進行檢測時,可以先通過轉動電機帶動絲桿轉動使工作臺主體移動到最底部,方便將換熱機組搬運到工作臺主體上,然后再根據(jù)實際使用來調節(jié)工作臺主體的高度,在使用的過程中還可以根據(jù)換熱機組的大小來調節(jié)伸縮板的長度,再通過轉動調節(jié)螺栓來進行固定。
本實用新型公開了一種鍍鋅電焊網(wǎng)抗氧化性能檢測裝置,包括檢測箱體,檢測箱體內頂壁設有電動推桿,電動推桿底部設有夾持待測工件的夾持組件,檢測箱體內設有用于儲存測試液的儲液池,儲液池內底壁設有攪拌機構,本實用新型通過儲液池內底壁的攪拌機構加快待測工件與測試液的反應速度,進而減少檢測時間,提升檢測效率。
本實用新型公開了一種用于涂抹料生產(chǎn)的耐高溫性能檢測裝置,包括控制器,控制器上固定安裝有顯示器,控制器上連接有視頻采集單元和加熱單元,視頻采集單元上連接有鎖止升降單元,視頻采集單元與鎖止升降單元之間通過旋轉鎖止單元連接。本實用新型解決了涂抹料在生產(chǎn)過程中要對其耐高溫性能進行檢測,所以需要相應的檢測設備,現(xiàn)有的檢測設備在檢測時顯微鏡的高度不能進行準確快速的固定,所以不便于工作人員進行觀察,影響檢測效果的問題。
本實用新型提供了一種基于計算機的車輛性能檢測系統(tǒng),主要包括檢測器、無線通訊裝置、遠程終端服務器,檢測器包括外殼,檢測器上設有接口、充電口、USB接口,接口與車輛自診斷接口相連,檢測器內部設有總線控制器、數(shù)據(jù)采集器,總線控制器連接數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)采集器連接車輛各傳感器以及各電氣系統(tǒng),檢測器通過無線通訊裝置連接遠程終端服務器,本實用新型結構簡單,遠程終端服務器將檢測器無線發(fā)送來的車輛參數(shù)數(shù)據(jù)進行記錄、處理、存儲,并將診斷結果及時通知車輛用戶,便于用戶及時處理故障,適用于長途旅行或定期商務出差的車輛。
本發(fā)明公開了一種乘用車分動箱性能檢測系統(tǒng)及其應用。包括計算機、電源、控制器、底座和固定設置在底座上表面的力矩電機、主活塞、副活塞;所述力矩電機的輸出軸連接有輸出軸角度傳感器和輸出法蘭盤,所述輸出法蘭盤通過軸承設置在調節(jié)桿上;所述調節(jié)桿的兩端分別與主活塞和副活塞的活塞桿鉸接。本發(fā)明結構簡單,自動化程度高,結合了自動控制與數(shù)據(jù)處理技術,實現(xiàn)對分動箱性能全面、安全、快速、準確的測試,并將測試過程中獲取的數(shù)據(jù)進行有效處理,作為反饋,為合理化、高效生產(chǎn)提供依據(jù)。
本實用新型涉及抗腐蝕檢測技術領域,具體公開了一種鍍鋅電焊網(wǎng)抗腐蝕性能檢測裝置,包括鹽霧試驗箱,所述鹽霧試驗箱包括箱體、控制柜、箱蓋以及設于箱體內的噴霧頭,所述箱體的其中兩對側壁之間水平設置有兩根滑桿,每根所述滑桿上均滑動連接有兩個滑套,位于兩根所述滑桿同一端的兩個所述滑套之間均連接有導軌,每根所述導軌上滑動連接有兩個滑塊,所述滑塊的外壁向上成型有鉤桿,每個所述滑塊上均連接有掛繩,所述掛繩遠離滑塊的一端連接有重力塊,所述重力塊隔空設置,本實用新型結構新穎,設計合理,可有效減少測前工序,提升檢測效率。
本實用新型公開了一種用于鋁卷生產(chǎn)的表面抗壓性能檢測裝置,包括殼體,所述殼體內設有操作臺,所述操作臺內設有彈簧減震器,所述彈簧減震器上端設有壓力感應器,所述操作臺上均勻設有穿孔,鋁片鋪設于操作臺上穿孔的上方,所述操作臺上靠近所述殼體對稱設有通電磁鐵,所述操作臺上方設有壓板,所述壓板上與所述通電磁鐵相對應設有金屬板,所述殼體上與所述穿孔相對應設有卡槽,所述卡槽內卡接設有液壓裝置,所述液壓裝置底端連接設有伸縮桿,所述殼體上方設有螺紋塞,所述螺紋塞與所述卡槽上端螺紋連接。本實用新型的優(yōu)點在于:結構小巧,便于移動,操作簡單,便于進行平行試驗、將鋁卷固定穩(wěn)固。
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