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雙季銨鹽型氯胺抗菌劑及其的合成方法。本發(fā)明公開一種小分子雙季銨鹽型氯胺化合物及其制備方法。該類抗菌劑制備方法以溴烷基5,5?二甲基海因、N,N,N′,N′?四甲基烷基胺為原料,制得溴化雙季銨鹽氯胺前體化合物(Ⅲ),經(jīng)離子交換后,與次氯酸叔丁酯在常溫條件下反應(yīng)制得抗菌劑化合物Ⅰ。本發(fā)明抗菌劑將兩個(gè)季銨親水基與兩個(gè)相同疏水鏈氯胺基以化學(xué)鍵聯(lián)接在一個(gè)分子中,一方面改善了氯胺抗菌劑的水溶性,另一方面這種結(jié)構(gòu)有可能使得兩個(gè)氯胺和兩個(gè)季銨鹽單元“協(xié)同”抗菌,即作為一個(gè)分子團(tuán)隊(duì)進(jìn)行殺菌。以大腸桿菌和金黃色葡萄球菌為模式菌株,抗菌測(cè)試結(jié)果表明所制備的雙季銨鹽型氯胺較單季銨鹽氯胺有較好的殺菌活性。
本發(fā)明涉及一種燃料電池用Pt基催化劑的制備方法。本發(fā)明基于溶液自組裝法合成了PDDA功能化修飾的炭黑?石墨烯復(fù)合物,并進(jìn)一步經(jīng)過(guò)溶劑熱還原得到了三維多孔的Pt/功能化炭黑?石墨烯復(fù)合催化劑。研究發(fā)現(xiàn),該三維復(fù)合催化劑具有高比表面積,豐富的孔道結(jié)構(gòu),良好的導(dǎo)電性,優(yōu)異的離子傳輸能力,較小的粒徑尺寸和均勻的粒徑分布。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,該三維多孔的Pt/功能化炭黑?石墨烯復(fù)合催化劑具有優(yōu)異的氧還原催化活性和循環(huán)穩(wěn)定性,可作為質(zhì)子交換膜燃料電池的高效陰極催化劑。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)氣體純化領(lǐng)域,公開了一種用于氮?dú)狻⒀鯕?、氬氣和氦氣的純化裝置。裝置包括原料氣入口監(jiān)測(cè)組,氣體催化氧化組,吸附組,外接再生氣體入口監(jiān)測(cè)組,產(chǎn)品再生氣閥門儀表組,產(chǎn)品出氣組,排液組,廢氣排放口;裝置根據(jù)工況深度脫除原料其中的微量雜質(zhì)氧、水、二氧化碳、一氧化碳、氫氣和甲烷等雜質(zhì)或其中某種或多種雜質(zhì),并可以起到過(guò)濾固體雜質(zhì)的效果。
本實(shí)用新型公開一種可以使用電子溫度計(jì)的異形蒸餾接頭,以及利用此蒸餾接頭的蒸餾裝置,具體涉及有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)操作。所述異形蒸餾接頭特征在于溫度計(jì)為橫向接入磨口,插入的電子溫度計(jì)探頭位于蒸餾頭斜向下方設(shè)置的連接磨口的底邊所在的水平線上。進(jìn)行蒸餾操作時(shí),電子溫度計(jì)準(zhǔn)確測(cè)量蒸餾出蒸汽的溫度。異形蒸餾接頭可以替代使用水銀溫度計(jì)的普通蒸餾接頭。電子溫度計(jì)還可以連接溫控器等,具有收集特定溫度餾分的功能能夠精確的測(cè)得蒸餾物質(zhì)的沸程。
本實(shí)用新型涉及一種光化學(xué)降解茶葉中有機(jī)污染物的裝置,包括反應(yīng)容器及設(shè)置在其上的茶葉入口、茶葉出口、鼓風(fēng)入口、輸氧嘴、噴霧嘴、排氣口,反應(yīng)容器內(nèi)安裝有由光源管組成的紫外線光源群,光源管的功率為15W-350W。排氣口上設(shè)有排氣調(diào)節(jié)閥,反應(yīng)容器的上端設(shè)有濕度測(cè)定探頭、溫度測(cè)定探頭和空氣壓力計(jì)。反應(yīng)容器放置在支架上茶葉出口上設(shè)有蝶閥。使用該設(shè)備可消解掉茶葉中殘存的有機(jī)污染物,且能保持茶葉商品的外形及茶葉固有的色、香、味。
一種光纖光柵濕度傳感器,屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。由光纖光柵、毛細(xì)鋼管、夾持部件,吸水樹脂、墊塊、外殼組成。其特征在于當(dāng)吸水樹脂吸入水分時(shí),將產(chǎn)生與吸水樹脂特性有關(guān)的線性膨脹,膨脹對(duì)柵區(qū)兩側(cè)的夾持部件產(chǎn)生壓力作用而使光纖光柵產(chǎn)生應(yīng)變,進(jìn)而根據(jù)光纖光柵的波長(zhǎng)變化推斷濕度值。本發(fā)明的效果和益處是,該濕度傳感器將對(duì)濕度值的測(cè)量,借助一定的力學(xué)原理,轉(zhuǎn)化為對(duì)光纖光柵應(yīng)變的測(cè)量。吸水樹脂通過(guò)毛細(xì)鋼管與光纖光柵隔離,而直接作用在兩端的夾持部件上,避免了復(fù)雜的化學(xué)涂覆工藝及可能產(chǎn)生的反射波長(zhǎng)多峰值的不良影響。該濕度傳感器制作工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,具備光纖光柵傳感元件靈敏度高、體積小、抗電磁輻射等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種糖基萘酰亞胺類化合物的制備方法與應(yīng)用,運(yùn)用藥物化學(xué)原理,設(shè)計(jì)并合成了一系列新型的結(jié)構(gòu)通式如I的糖基萘酰亞胺衍生物,并對(duì)此類衍生物對(duì)于人類GH20和GH84β?N?乙酰己糖胺酶的抑制活性做了測(cè)試和評(píng)價(jià)。測(cè)試結(jié)果表明:本發(fā)明設(shè)計(jì)合成的糖基萘酰亞胺化合物,對(duì)人類兩個(gè)家族的β?N?乙酰己糖胺酶均表現(xiàn)出抑制活性,部分化合物表現(xiàn)出高效的活性和選擇性。因此,本發(fā)明所述化合物或其藥學(xué)上可接受的鹽在制備用于治療與人類β?N?乙酰己糖胺酶相關(guān)的疾病的藥物中有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種可控高升溫速率熱天平,屬于電加熱實(shí)驗(yàn)設(shè)備。該設(shè)備包括線網(wǎng)反應(yīng)系統(tǒng)、溫度采集和控制系統(tǒng)、質(zhì)量采集系統(tǒng)。線網(wǎng)反應(yīng)系統(tǒng)包括雙層金屬線網(wǎng)、金屬電極、無(wú)線供電裝置和無(wú)線接收裝置。通過(guò)電流加熱夾持在雙層金屬線網(wǎng)間的物料。溫度采集和控制系統(tǒng)包括高靈敏測(cè)溫裝置和溫度控制裝置,溫度的采集與控制通過(guò)計(jì)算機(jī)完成。質(zhì)量采集系統(tǒng)將樣品的質(zhì)量變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中存儲(chǔ)。設(shè)備外設(shè)有密封罩,實(shí)現(xiàn)不同氣氛條件下的實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明升溫速率和反應(yīng)氣氛可控,升溫速率最高達(dá)到1000℃/s,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品溫度歷程準(zhǔn)確的控制、樣品質(zhì)量變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。為固體燃料在工業(yè)條件下的熱化學(xué)反應(yīng)特性及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究提供了條件。
本發(fā)明是通過(guò)應(yīng)用現(xiàn)代分子生物學(xué)技術(shù)從結(jié)核 分枝桿菌基因組文庫(kù)中克隆了rmlB基因,其編碼dTDP-D- 葡萄糖-4,6-脫氫酶(RmlB),并在大腸桿菌中表達(dá)了結(jié)核分 枝桿菌的RmlB酶蛋白(rmlB是結(jié)核桿菌的生長(zhǎng)相關(guān)基因,其 基因所表達(dá)的蛋白酶是結(jié)核桿菌細(xì)胞壁形成過(guò)程中必須的),菌 株經(jīng)過(guò)超聲破碎細(xì)胞,離心,取上清液,利用pET表達(dá)載體上的組氨酸標(biāo)記,采用組氨酸-Ni+親和層析技術(shù)純化得到RmlB酶蛋白,并建立了RmlB酶蛋白的活性測(cè)定方法。利用這個(gè)酶活性測(cè)定方法,根據(jù)加入中藥、藏藥及天然產(chǎn)物的有效成分以及組合化學(xué)產(chǎn)物后RmlB酶蛋白的活性大小或有無(wú)建立了抗結(jié)核藥物的模型。
本發(fā)明屬于化學(xué)氣體純化領(lǐng)域,公開了一種一種用于氮?dú)?、氧氣、氬氣和氦氣的純化裝置及其工藝。裝置包括原料氣入口監(jiān)測(cè)組,氣體催化氧化組,吸附組,外接再生氣體入口監(jiān)測(cè)組,產(chǎn)品再生氣閥門儀表組,產(chǎn)品出氣組,排液組,廢氣排放口;工藝分為催化氧化工序和吸附工序;根據(jù)工況深度脫除原料其中的微量雜質(zhì)氧、水、二氧化碳、一氧化碳、氫氣和甲烷等雜質(zhì)或其中某種或多種雜質(zhì),并可以起到過(guò)濾固體雜質(zhì)的效果。
一種鎢鎳鐵合金金相制備方法,屬于材料表面結(jié)構(gòu)測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域,主要采用機(jī)械加工方法獲得鎢鎳鐵合金的金相組織結(jié)構(gòu),包括制樣、研磨和拋光三個(gè)過(guò)程。制樣過(guò)程中,將鎢合金切割成樣件,對(duì)樣件進(jìn)行冷鑲樣后去除電火花加工殘留的表面變質(zhì)層。研磨過(guò)程中,將鎢合金樣件鑲?cè)氕h(huán)氧樹脂夾具中,對(duì)樣件表面進(jìn)行研磨,研磨完成后,再采用金剛石噴霧或金剛石研磨膏對(duì)樣件進(jìn)行研磨,最后采用超聲進(jìn)行清洗。拋光過(guò)程中,樣件拋光后采用超聲清洗干凈并吹干。本發(fā)明制備鎢鎳鐵合金金相,經(jīng)研磨、拋光后,無(wú)需化學(xué)腐蝕即可直接進(jìn)行金相觀測(cè),所得金相組織結(jié)構(gòu)清晰完整,不存在過(guò)腐蝕或腐蝕坑等缺陷;整個(gè)制備過(guò)程安全、環(huán)保,可操作性強(qiáng),制備工藝簡(jiǎn)單可靠。
本項(xiàng)發(fā)明涉及無(wú)水立方甲酸鋁和甲酸鎵及制備方法。目的是提供純凈單一物相的有機(jī)鋁和有機(jī)鎵化合物作為高級(jí)陶瓷材料Al2O3和半導(dǎo)體材料Ga2O3納米粒子制備的前驅(qū)體。立方甲酸鋁:a=b=c=11.448,空間群:Im-3;立方甲酸鎵:a=b=c=11.540,空間群:Im-3。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)X射線單晶衍射儀測(cè)試其結(jié)構(gòu)確認(rèn)為三維配位聚合物,化學(xué)通式為[M(HCOO)3·3/4CO2·1/4H2O·1/4HCOOH],M(HCOO)3骨架結(jié)構(gòu)呈ReO3拓?fù)?,其中CO2、H2O和HCOOH為客體分子。X射線粉末衍射測(cè)試結(jié)果與其單晶衍射模擬結(jié)果一致,表明產(chǎn)品為單一純相。試驗(yàn)證明,立方甲酸鋁和甲酸銦熱分解可得到Al2O3和Ga2O3納米粒子。
一種用靜電紡絲纖維噴涂聚烯烴微孔膜制備復(fù)合鋰電池隔膜及其制備方法,復(fù)合鋰電池隔膜是一種在聚烯烴隔膜表面涂布靜電紡絲纖維制得的三層復(fù)合膜,三層復(fù)合膜的中間層由聚烯烴微孔隔膜構(gòu)成,外層由耐高溫且電解液潤(rùn)濕性良好的聚芳醚砜酮納米纖維膜構(gòu)成,中間層的聚烯烴隔膜可以使復(fù)合膜具備較高的機(jī)械強(qiáng)度,外層的聚芳醚砜酮納米纖維則有效地提高了聚烯烴隔膜的熱穩(wěn)定性和電解液潤(rùn)濕性。電化學(xué)測(cè)試表明復(fù)合隔膜展現(xiàn)出較高的離子電導(dǎo)率和較小的界面電阻。此外,復(fù)合隔膜裝配電池測(cè)試結(jié)果顯示出穩(wěn)定的循環(huán)性能和良好的大倍率放電性能。因此,聚烯烴/聚芳醚砜酮三層復(fù)合膜有望成為一種新型高性能鋰電池隔膜。
本實(shí)用新型提供一種多流程式去除蒸汽中COD的處理系統(tǒng),包括堿洗氣塔、第一堿塔循環(huán)泵、第二堿塔循環(huán)泵、堿塔漿液泵、自動(dòng)補(bǔ)堿裝置、第一堿塔噴淋裝置、第二堿塔噴淋裝置、液位測(cè)量裝置、測(cè)溫裝置和pH測(cè)量裝置;所述堿洗氣塔包括N個(gè)堿塔蒸汽程,N為大于4的偶數(shù);所述第一堿塔蒸汽程、第二堿塔蒸汽程底部連通,所述第二堿塔蒸汽程與第三堿塔蒸汽程頂部連通……所述第N?1堿塔蒸汽程與第N堿塔蒸汽程底部連通;所述第一堿塔蒸汽程、第二堿塔蒸汽程……第N?1堿塔蒸汽程內(nèi)設(shè)置有填料層,第N堿塔蒸汽程中設(shè)置折流板和除霧網(wǎng)以及除霧網(wǎng)清洗裝置。該體系統(tǒng)具有成本低、占地小、處理量大的優(yōu)點(diǎn),且采用該裝置去除COD、氨氮是物理化學(xué)過(guò)程,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種可快速拆裝的氣體分離膜池裝置,屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域。一種可快速拆裝的氣體分離膜池裝置,所述裝置包括結(jié)構(gòu)相同并相對(duì)設(shè)置的上膜池組件和下膜池組件;所述上膜池組件和下膜池組件本體均為圓形蓋狀,其上設(shè)置有至少兩個(gè)貫通膜池組件的通孔,本體外表面設(shè)置用于連接外部管路和所述通孔的接頭,其內(nèi)表面裝配圓形多孔篩板;所述上膜池組件和下膜池組件裝配的圓形多孔篩板相對(duì)設(shè)置,待測(cè)樣品位于兩個(gè)圓形多孔篩板之間并利用密封圈密封。該裝置在保證氣密性的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)進(jìn)出氣管路的快速拆卸,縮短測(cè)試周期,克服了現(xiàn)有膜池裝置存在拆裝過(guò)程繁瑣復(fù)雜、測(cè)試周期長(zhǎng)以及多次拆卸導(dǎo)致進(jìn)出氣管路連接部位受損漏氣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了化纖紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于化纖紡絲的取風(fēng)外接裝置,包括方形導(dǎo)管,所述方形導(dǎo)管的底部連通有進(jìn)風(fēng)管,所述方形導(dǎo)管的上方間隔設(shè)置有防護(hù)罩體,所述方形導(dǎo)管的前端面為敞口設(shè)置,所述方形導(dǎo)管的前端面設(shè)置有蓋板,所述方形導(dǎo)管的側(cè)壁上設(shè)置有固定組件,所述方形導(dǎo)管的內(nèi)腔由上到下均勻設(shè)置有多組過(guò)濾組件,每組所述過(guò)濾組件的左右側(cè)均設(shè)置有固定架,該裝置通過(guò)方形導(dǎo)管內(nèi)部設(shè)置的多組除塵過(guò)濾網(wǎng),能夠有效對(duì)外部雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理,從而避免雜質(zhì)影響進(jìn)風(fēng)管的正常運(yùn)行以及對(duì)化學(xué)纖維成品造成污染,同時(shí),除塵過(guò)濾網(wǎng)便于從方形導(dǎo)管內(nèi)部中取出進(jìn)行拆卸清理以及檢修作業(yè),方便人們使用。
本實(shí)用新型涉及一種洗油分餾塔,包括塔器主體、裙座、洗油入口、萘油出口、中質(zhì)洗油出口、重質(zhì)洗油出口、回流口、重質(zhì)洗油返回口、塔頂蒸汽出口和塔盤。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:具有易于檢修、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、分餾效率高的特點(diǎn),所述的中質(zhì)洗油出口和萘油出口的出口處采用凹形受液盤,保證了采出液的質(zhì)量;重質(zhì)油出口的出口處設(shè)有防渦流擋板,防止了氣相的夾帶排除,重質(zhì)油出口的外側(cè)的套管采用直接蒸汽或?qū)嵊捅兀乐闺y揮發(fā)組分的凝結(jié);同時(shí)由于塔盤為浮閥塔盤或泡罩塔盤或篩板塔盤,塔板間的壓降小、通量大,從而使分餾能耗低,提高洗油分餾油品純度和化學(xué)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種用于高溫質(zhì)子交換膜燃料電池的極化損失分離方法和系統(tǒng),方法包括:獲取高溫質(zhì)子交換膜燃料電池的初始極化曲線和工作過(guò)程的極化曲線;根據(jù)初始極化曲線和工作過(guò)程的極化曲線確定兩者之間的差值曲線;將差值曲線與預(yù)先確定的差值曲線方程擬合,得到高溫質(zhì)子交換膜燃料電池的極化損失參數(shù);根據(jù)極化損失參數(shù),分離高溫質(zhì)子交換膜燃料電池的極化損失。本發(fā)明僅通過(guò)測(cè)試不同壽命階段的極化曲線及數(shù)學(xué)計(jì)算就可以分離三種極化損失,從而避免了繁瑣的電化學(xué)測(cè)試對(duì)電池性能的影響;同時(shí),對(duì)測(cè)試環(huán)境和儀器要求不高,降低了獲取極化損失的成本。
一種防護(hù)用自粘貼編織套管,屬于防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,一個(gè)魔術(shù)貼的勾面固定在編織帶一側(cè)邊緣。在編織帶另一側(cè)邊緣固定有粘貼部。所述的粘貼部為另一個(gè)魔術(shù)貼的毛面,一個(gè)魔術(shù)貼的勾面和另一個(gè)魔術(shù)貼的毛面分別位于編織帶相對(duì)兩個(gè)邊緣的正反兩側(cè)。或者:所述的粘貼部為另一個(gè)魔術(shù)貼的勾面,兩個(gè)魔術(shù)貼的勾面位于編織帶相對(duì)兩個(gè)邊緣的同向兩側(cè)。其具有開口結(jié)構(gòu),無(wú)須自由端穿套,便于套在任意位置的被覆物外側(cè)起到耐磨、抗沖擊、阻燃、防潮、防塵、防化學(xué)試劑、防油、降噪、防靜電、屏蔽及絕緣等防護(hù)的作用。魔術(shù)貼自粘可自由開合設(shè)計(jì)可簡(jiǎn)化安裝、重裝、保養(yǎng)及檢修等操作。
本發(fā)明公開一種磷摻雜β?Ga2O3微米線的制備方法,將純度大于99.9%的氧化鎵粉末、碳粉和P2O5粉末按質(zhì)量比6:9:1~2配比混合制成反應(yīng)源材料,將反應(yīng)源材料放入剛玉舟內(nèi),再將剛玉舟放入化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)石英管的中心處,襯底位于反應(yīng)源材料上方1~2cm處;通入氬氣,氬氣流量控制在300ml/min;當(dāng)加熱溫度達(dá)到1100℃時(shí)通入氧氣,氧氣流量控制在300ml/min,生長(zhǎng)時(shí)間為20~40分鐘;關(guān)閉氧氣,保持氬氣流量,降溫至室溫,取出樣品。從微米線樣品底部剝離出單根的微米線,在其兩端滴定銀膠電極,即可制備單根磷摻雜β?Ga2O3微米線紫外探測(cè)器,比未摻雜β?Ga2O3微米線探測(cè)器具有更好的紫外探測(cè)性能。
本發(fā)明公開一種連鑄合金鋼大方坯凸型組合輥及重壓下工藝,解決連鑄坯的心部質(zhì)量問(wèn)題。本發(fā)明技術(shù)方案包括凸型組合輥及重壓下工藝;凸型組合輥是將拉矯輥設(shè)計(jì)為具有解決連鑄坯凝固前沿濃化鋼水的流向改善偏析的恒定曲率無(wú)凸臺(tái)凸型輥和補(bǔ)償體積收縮形成的嚴(yán)重疏松及縮孔缺陷的漸變曲率有凸臺(tái)凸型輥;恒定曲率無(wú)凸臺(tái)凸型輥處在中心固相率0.2的位置,漸變曲率有凸臺(tái)凸型輥處在凝固終點(diǎn)的位置,確定出凸型輥精確的壓下參數(shù),在兩個(gè)位置依次采用大變形量壓下。本發(fā)明的有益效果:采用凸型組合輥裝備、重壓下工藝,解決連鑄坯化學(xué)成分偏析與凝固中心縮孔及嚴(yán)重疏松質(zhì)量缺陷,低倍檢驗(yàn)表明連鑄坯的心部質(zhì)量得到了顯著的提升、質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于一種假軟硬結(jié)合線路板的加工方法,包括以下步驟:a.按設(shè)計(jì)要求的尺寸切割基板(8),b.對(duì)電鍍完的線路板(12)進(jìn)行圖形轉(zhuǎn)移c.圖形電鍍后,對(duì)化學(xué)圖形電鍍的線路板(9)放到鍍錫線(18)中進(jìn)行鍍錫;d.外層溶劑;e.將檢查合格的線路板(9)進(jìn)行阻焊和表面處理;其特征在于,對(duì)阻焊和表面處理的線路板(9)進(jìn)行鑼階梯:首選將線路板(9)均勻地貼合在銑床(19)的工作臺(tái)面上,用三刃銑刀對(duì)硬板區(qū)(1)和硬板連接條(5)之間的軟板區(qū)(4)進(jìn)行切槽加工,加工時(shí)要確保底角(11)和尖角(10)為90度該發(fā)明大大降低假軟硬結(jié)合線路板的加工成本,生產(chǎn)周期短,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明涉及家居裝飾領(lǐng)域,具體的講,是涉及一種光觸媒壁紙。將光觸媒噴涂在中間層表面,使之形成光觸媒殺菌層,厚度在40-50納米之間,在70度左右的溫度下烘干,然后將噴涂過(guò)光觸媒的中間層與基層和表層粘合,之后進(jìn)行光照檢驗(yàn),即得成品。光觸媒的特性為利用空氣中的氧分子及水分子將所接觸的有機(jī)物轉(zhuǎn)換為二氧化碳跟水,自身不起變化,卻可以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì),理論上有效期非常長(zhǎng)久,維護(hù)費(fèi)用低。它涂布于基材表面,干燥后形成薄膜,在光線的作用下,產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能:能有效地降解空氣中有毒有害氣體;能有效殺滅多種細(xì)菌,抗菌率高達(dá)99.99%,并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無(wú)害化處理;同時(shí)還具備除臭、抗污等功能。
一種丙綸紡粘熱風(fēng)固結(jié)土工布生產(chǎn)方法,本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)步驟如下:(1)備料;(2)原料輸送,熔融擠壓;(3)過(guò)濾,紡絲;(4)側(cè)吹風(fēng)冷卻;(5)氣流牽伸;(6)靜電分絲,擺絲;(7)鋪網(wǎng);(8)預(yù)熱軋,熱風(fēng)固結(jié);(9)切邊收卷;(10)檢驗(yàn),包裝;(11)包裝。本發(fā)明克服了針刺非織造布的部分缺點(diǎn),并且使用丙綸原料,具有透氣透水性好、硬挺性好、可折疊、表面光滑、致密性好、不含任何化學(xué)粘合劑等,更加耐酸堿、不腐蝕、不蟲蛀、抗氧化性能,使其成為一種極為理想的土工布材料。
一種滌錦復(fù)合紡粘熱軋熱風(fēng)固結(jié)非織造布生產(chǎn)方法,具體操作如下:步驟1、準(zhǔn)備原料;步驟2、原料輸送,干燥;步驟3、擠壓熔融;步驟4、紡絲;步驟5、側(cè)吹風(fēng)冷卻;步驟6、氣流牽伸;步驟7、分絲,擺絲;步驟8、纖維成網(wǎng);步驟9、軋機(jī)預(yù)固結(jié);步驟10、熱風(fēng)固結(jié);步驟11、收卷檢驗(yàn);步驟12、分切包裝。采用本發(fā)明方法生產(chǎn)的非織造布,兼具了滌綸、錦綸的優(yōu)點(diǎn),具備強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)大、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn),同時(shí)在透氣率、撕裂強(qiáng)度等方面也滿足市場(chǎng)需求。此外,采用發(fā)明生產(chǎn)的非織造布是通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)處理,沒有添加任何化學(xué)粘合劑,因此對(duì)環(huán)境無(wú)污染,在環(huán)保領(lǐng)域有一定的發(fā)展前景。
一種泡沫塑料高功率脈沖磁控濺射表面金屬化方法,屬于材料表面工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先對(duì)泡沫塑料表面進(jìn)行表面封閉、清洗和干燥、去應(yīng)力預(yù)處理,而后裝樣、抽真空、除氣;預(yù)濺射清洗泡沫塑料工件和濺射靶材;高功率脈沖磁控濺射沉積金屬涂層,通過(guò)控制脈沖位形、頻率、充電電壓和濺射/冷卻時(shí)間實(shí)現(xiàn)在泡沫塑料工件表面高離化率、低溫沉積金屬涂層,制備表面光滑、結(jié)構(gòu)致密、高膜基結(jié)合力的金屬涂層;最后冷卻、取件、檢查金屬化泡沫塑料表面形貌、硬度和膜基結(jié)合力等性能。該方法的優(yōu)點(diǎn)為:適用于金屬化涂層種類廣泛;涂層表面光滑致密、膜基結(jié)合力強(qiáng);濺射沉積溫度低,塑料泡沫基體不發(fā)生變形;安全環(huán)保,不使用化學(xué)鍍工藝所涉及的含Cr6+的鉻酸試劑。
本發(fā)明提供一種可拆卸的參比電極裝置。本發(fā)明裝置,包括:參比電極探頭、探頭封蓋、磁性基座;磁性基座包括:磁吸開關(guān)、永磁體、采用鈦金屬隔離的鐵磁性外殼;電極支架包括:水密底座、電線、防水電纜、電纜防水接頭;磁性基座通過(guò)磁性吸附在待測(cè)平臺(tái)上,電極支架通過(guò)安裝底座與磁性基座連接,參比電極探頭嵌鑄在探頭封蓋內(nèi)部,并通過(guò)穿出探頭封蓋的導(dǎo)電插針連接與水密底座內(nèi)的導(dǎo)電套管,導(dǎo)電套管的另一端與電線連接,探頭封蓋與水密底座采用螺紋連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水密性好、安裝拆卸方便,且可定制表面曲率的磁性基座使其測(cè)量的數(shù)據(jù)更加精確,維護(hù)維修方便,顯著降低了當(dāng)前海洋平臺(tái)電化學(xué)測(cè)量和腐蝕監(jiān)測(cè)成本。
一種提升燃料電池活化效率的方法,包括以下步驟;電池正常操作下,用電壓掃描法測(cè)試活化前的電池極化曲線;然后在陰極用氮?dú)馓娲諝庀聦?duì)電池進(jìn)行強(qiáng)制放電處理;然后用電壓掃描法測(cè)試電池極化曲線;在低化學(xué)計(jì)量比下通入空氣進(jìn)行2次恒電壓活化處理,并在每次活化處理后用電壓掃描法測(cè)試電池極化曲線;根據(jù)這兩條極化曲線的偏差程度,判斷活化是否完成。有益效果是:用電壓掃描法快速測(cè)得電池的極化曲線作為電池活化程度的表征方法,使活化過(guò)程可控;陰極用氮?dú)馓娲諝獾奶幚矸椒ㄓ欣诖呋瘎┍砻骐s質(zhì)的清除和打開催化層中的封閉孔和半封閉孔,增強(qiáng)傳質(zhì)能力;活化方法操作簡(jiǎn)單,活化時(shí)間短,燃料消耗低,活化程度高,活化過(guò)程可控。
本發(fā)明公開了一種基于燃料電池的DCDC輸出電流控制系統(tǒng),包括控制系統(tǒng)運(yùn)行的總控制端即控制電路;為系統(tǒng)零件提供電能或?yàn)橥獠肯到y(tǒng)外部負(fù)載提供電能或被充電的二次電池;將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的電堆;測(cè)量二次電池電壓的電壓傳感器;測(cè)量電堆電壓的電堆電壓傳感器;測(cè)量二次電池電流的電流傳感器;測(cè)量電堆輸出電流的電堆輸出電流傳感器;將電堆輸出電能轉(zhuǎn)化為和二次電池電壓一致的電能轉(zhuǎn)化裝置DCDC且該DCDC可以被控制電路控制用于調(diào)節(jié)DCDC輸出電流;以及測(cè)量燃料電池系統(tǒng)輸出至系統(tǒng)外部負(fù)載的輸出電流傳感器。該控制系統(tǒng)防止二次電池池過(guò)充引起的壽命衰減、發(fā)熱、爆炸等現(xiàn)象的發(fā)生,保護(hù)燃料電池電堆減小燃料電池電堆壽命衰減。
本實(shí)用新型提供一種兼具理化消毒功能的全空間智能消毒拖掃設(shè)備。包括設(shè)備骨架和設(shè)置在其上的消毒裝置模塊、清潔裝置模塊、電源模塊、物聯(lián)網(wǎng)模塊。消毒裝置模塊包括紫外線消毒裝置和化學(xué)消毒劑噴霧裝置,化學(xué)消毒劑噴霧裝置的輸出端為設(shè)置在多層可伸縮套管上的消毒噴霧孔;清潔裝置模塊包括地面塵屑清掃機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)和拖地清潔機(jī)構(gòu);物聯(lián)網(wǎng)模塊包括探測(cè)感應(yīng)組件和協(xié)調(diào)設(shè)備中各模塊自動(dòng)化運(yùn)行的智能處理裝置。本實(shí)用新型智能化程度高,在無(wú)人看守時(shí)進(jìn)行消毒清掃工作,提高空間利用效率。可切換的理化消毒方式針對(duì)空間內(nèi)不同物品進(jìn)行消殺??茖W(xué)規(guī)劃消毒路徑,實(shí)現(xiàn)消毒過(guò)程的最優(yōu)化路徑和最節(jié)省的消毒液用量及最短的消毒時(shí)間,提高了消毒清掃效率。
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