綠色高效的高硅Beta分子篩的合成方法 687     

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本發(fā)明公開了一種綠色高效的高硅Beta分子篩的合成方法，包括如下步驟：(1)將鋁源、無機堿、模板劑、無氟礦化劑和水混合，在攪拌條件下加入硅源和Beta分子篩晶種得凝膠；(2)將凝膠于100?120℃干燥，得干凝膠；(3)將干凝膠于120?180℃在水蒸氣輔助下晶化反應48?100h；(4)將步驟(3)得到的結晶產物，洗滌，干燥，焙燒，即得Beta分子篩。本發(fā)明所述Beta分子篩的方法綠色、環(huán)保、高效，制備得到的Beta分子篩硅鋁比不小于100。

振動除渣篩 936     

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本實用新型公開了一種振動除渣篩，屬于選礦設備領域。針對現有技術中振動篩容易堵塞、易磨損和使用壽命不高的問題，本實用新型提供一種振動除渣篩，它包括篩框，篩框中間部位設置有橫梁，橫梁上設置有振動器，振動器與電機連接，還包括篩網，篩網通過壓條設置在篩框內部，且篩孔呈倒錐形，篩框兩側設置有彈性件，所述彈性件與篩網下端接觸。本實用新型通過振動器與彈性件配合，使得篩網上的物料能夠不斷得到振動分離，且篩孔呈倒錐形設計使得礦料不易堵塞篩孔，振動分離效率高；通過壓條使得篩網與篩框之間連接更加穩(wěn)固，且不會對篩框和篩網造成磨損；整體裝置結構簡單，使用壽命高；還具有設計合理、易于制造的優(yōu)點。

料餅破碎分級篩 862     

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本發(fā)明公開了一種料餅破碎分級篩,包括有外殼體,外殼體的頂部和底部分別設有進料口和粗料出口,所述外殼體內設有兩組匹配的隔板,所述兩組隔板的外側分別形成有細料腔,所述隔板分別是由導料板和篩板首尾連接呈多層彎折形,所述兩組隔板之間形成有連通于進料口和粗料出口之間的彎折通道,外殼體底部對應細料腔的部位設有細料出口;所述隔板上與彎折通道內物料流向相對的一個或多個部位設為篩板。本發(fā)明用于對被輥壓機擠碎后又壓實成料餅的物料進行破碎和篩分,從而為后續(xù)處理工藝創(chuàng)造條件,可廣泛應用于建材、化工、冶金、礦山等行業(yè)的粉體制備場合,尤其適用于選用輥壓機作為水泥行業(yè)的生料磨和水泥磨的預粉碎或終粉磨的系統(tǒng)中。

用蛋白石凹凸棒石黏土制備沸石分子篩的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種用蛋白石凹凸棒石黏土制備沸石分子篩的方法，其是首先經過選礦獲得蛋白石物料，然后用鹽酸浸泡溶解蛋白石物料中的白云石和凹凸棒石，最后把所得蛋白石粉體與鋁化合物、氫氧化鈉和水按比例混合，在水熱反應釜中80?130℃反應3?10h，即獲得沸石分子篩。本發(fā)明有效解決了凹凸棒石礦床中富含蛋白石的廢石的利用問題，所得沸石符合4A沸石分子篩的性能標準。

超大孔硅酸鹽分子篩ZEO-1，其合成方法及用途 874     

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本發(fā)明涉及一種具有新型結構的硅酸鹽分子篩ZEO?1、其合成方法及其用途，對該分子篩的X射線粉末衍射特征、孔道系統(tǒng)和拓撲學特征進行了表征。在堿性條件(以OH?作為礦化劑)或中性條件(以F?作為礦化劑)下均能合成該分子篩。該分子篩熱穩(wěn)定性好，可作為吸附劑或催化劑使用。

溜井格篩 1127     

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本實用新型公開了一種溜井格篩，屬于采礦技術領域。所述溜井格篩包括格篩支撐件、格篩本體，所述格篩本體由分別沿著縱向、橫向交錯排列成網狀結構的多根格篩子件鋪設而成，所述格篩支撐件上設置有第一限位件和成對的第二限位件，所述格篩子件的兩端位于所述第一限位件和成對的第二限位件所形成的限位空間內，所述限位空間的上方設置有蓋板。與現有技術相比，本實用新型的溜井格篩的格篩支撐件上設置有第一限位件和成對的第二限位件，結構簡單，方便安裝和拆卸格篩本體；溜井格篩的格篩本體由若干格篩子件鋪設而成，格篩子件損壞后可單獨更換，經濟性好；第一限位件和第二限位件的上方設置有蓋板，可避免限位件在鏟運機倒礦時遭到破壞。

磁鐵加工用粉碎篩分裝置 753     

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本實用新型公開一種磁鐵加工用粉碎篩分裝置，殼體內設有空腔，殼體外設有電機，電機粉碎軸，殼體上側設有入料口，粉碎軸下側設有研磨板、濾板，粉碎軸兩側設有第一擋板、第二擋板，濾板下設有引料槽，引料槽下側設有篩分腔，篩分腔設有篩分板，篩分板連接震動電機，篩分板下側設有集料槽；電機驅動粉碎軸，磁鐵礦進入空腔，經粉碎軸帶動，擊打到第一擋板上，后向下運動，進入研磨板和粉碎軸的空隙，研磨條和研磨板之間相對運動對磁鐵礦破碎，并且粉碎軸帶動磁鐵礦繼續(xù)向濾板運動，小于濾孔的磁鐵礦掉落到篩分腔，大于濾孔的旋轉一周后繼續(xù)破碎；震動電機驅動篩分板震動，使磁鐵礦向大料出口運動，運動的過程中尺寸小于篩孔的掉落在集料槽內。

上料方便的煤礦開采用礦石處理機 990     

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本發(fā)明涉及煤礦石破碎研磨處理技術鄰域，具體涉及一種上料方便的煤礦開采用礦石處理機；在外殼的內腔中部設置有篩網，將外殼的內腔上下分隔成壓碎腔和接料腔；接料腔內設置有導料板，導料板頂面左低右高，接料腔對應導料板左端還連接有排料管；外殼底部右側設置有底座，底座上設置有加料箱；外殼頂部設置有驅動組件，加料箱設置有上料組件，驅動組件和上料組件配合；壓碎腔設置有壓碎組件，壓碎組件也和驅動組件配合；上料組件延伸到外殼上方并與壓碎腔頂部連通，該連通處還設置有破碎組件，破碎組件和壓碎組件配合；本處理機可以實現自動化上料、對礦石進行破碎處理，再對礦石進行有效的壓碎處理。

鐵硫化物礦石的用途及用鐵硫化物礦石吸附水中微量磷的方法 769     

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本發(fā)明公開了一種鐵硫化物礦石的用途及用鐵硫化物礦石吸附水中微量磷的方法,其中鐵硫化物礦石的用途是將鐵硫化物礦石作為吸附材料吸附水中的微量磷;其使用方法是將鐵硫化物礦石粉碎、過篩得到粒徑為0.1-1mm的粒料或者加粘結劑造粒得到粒徑0.1-1mm的粒料,將所述粒料裝填成過濾柱,用含磷質量濃度小于3ppm的水注入所述過濾柱內,控制濾液的流速為0.1-6m/h,收集濾液即可。本發(fā)明可以使水中磷含量從0.5-3ppm降低到0.1ppm以下,使生活污水排水磷濃度降低到地面水體的磷濃度標準以內,經過鐵硫化物處理的水可以作為景觀水使用,從而實現污水資源化。

低品位銅的高硫磁鐵礦石的選礦方法 863     

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本發(fā)明公開了一種低品位銅的高硫磁鐵礦石的選礦方法，屬于選礦領域。其步驟為原礦分級、銅硫混合浮選、銅硫分離一粗一精一掃、銅硫分離多次精選，通過對選礦工藝的混合浮選和銅硫分離進行了合理的工藝設計，篩選出了最佳的加藥比，保證選礦效果的同時有效降低了各個藥劑成本，尤其適用于銅品位在0.02％～0.05％之間的含銅高硫磁鐵礦石，能夠得到銅品位較高、富集比較高的銅精礦。

基于礦山生態(tài)檢測的礦山生態(tài)修復方案指導系統(tǒng) 886     

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本發(fā)明公開了基于礦山生態(tài)檢測的礦山生態(tài)修復方案指導系統(tǒng)，涉及礦山生態(tài)修復領域。包括修復方案指導平臺；修復方案指導平臺包括地理位置信息分析系統(tǒng)；修復方案遴選系統(tǒng)，方案投資分析系統(tǒng)，結果輸出顯示系統(tǒng)和信息數據輸入系統(tǒng)；地理位置信息分析系統(tǒng)通過數據傳輸與轉換模塊與修復方案指導平臺進行信息交互；地理位置信息分析系統(tǒng)包括地區(qū)氣候分析單元、土壤檢測分析單元、周邊環(huán)境分析單元和地形地貌分析單元。本發(fā)明通過地理位置信息分析系統(tǒng)對礦山地區(qū)的地理位置信息進行分析，并通過修復方案遴選系統(tǒng)和方案投資分析系統(tǒng)對修復方案進行篩選，實現了對礦山修復方案的智能選擇。

礦石開采用鐵礦石磁選裝置及磁選方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種礦石開采用鐵礦石磁選裝置及磁選方法，涉及礦石開采技術領域，包括裝置固定座和PLC控制器本體，所述裝置固定座的內側設置有自動分類機構，所述裝置固定座的頂部設置有篩分機構，所述自動分類機構包括分類處理框，所述分類處理框焊接在裝置固定座的內側，所述PLC控制器本體固定安裝在分類處理框的正面。本發(fā)明通過磁選方筒的設計，磁選方筒處于初始狀態(tài)下，可對非鐵礦進行排放，控制步進電機工作，帶動頂部旋轉座旋轉，同時通過焊接架的傳動帶動磁選方筒旋轉，使得磁選方筒移動至分類處理框內腔的右側，隨之可通過磁選方筒對鐵礦進行排放，即實現對礦料進行自動分類排放的功能，提升本裝置的條理性，降低操作者的體力消耗。

礦石色選機用非金屬礦石除雜裝置 962     

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本實用新型公開了一種礦石色選機用非金屬礦石除雜裝置，涉及非金屬礦石色選技術領域，為解決現有的非金屬礦石在進行除雜處理時容易出現雜質堵塞篩網和設備內部的情況，導致除雜后對設備清潔疏通較為不便的問題。所述底托框架的內部設置有雜質收集箱，所述底托框架的上端設置有除雜外框架，所述除雜外框架的內部設置有兩個承載支桿，所述承載支桿的內部設置有水平軌道，兩個所述承載支桿之間設置有活動托架，所述活動托架的內部設置有對接端槽，所述對接端槽的上端安裝有礦石放置箱，所述礦石放置箱的內部底部設置有除雜篩網。

礦山生產用智能選礦機 748     

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本實用新型公開了一種礦山生產用智能選礦機，包括平臺，所述平臺的頂側設置有去雜機構、篩選機構和出料機構，所述去雜機構包括有安裝架、傳送帶、紅外線識別器和推板，所述安裝架呈倒置U形結構并固定設置在平臺的頂側，所述傳送帶固定設置在安裝架的兩側豎直架體之間，所述紅外線識別器固定安裝在安裝架的頂側內壁，所述安裝架的一側內壁固定安裝有氣缸，且氣缸的輸出桿與推板固定連接，所述安裝架的另一側外壁固定設置有收料槽，且所述收料槽的豎直下方設置有雜料桶。本實用新型不僅保證了煤礦石的完全且均勻的篩分效果，且通過去除雜石提高了成品的品質，另外，結構精巧，工作效率高，實用性強，裝置采用流水式結構設計，操作便捷。

配礦的選礦方法 928     

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本發(fā)明屬于礦業(yè)領域，涉及一種配礦的選礦方法，包括如下步驟：采場取樣、樣品手選、樣品破碎、篩分制樣、一段磨礦、一段磁選、二段磨礦、二段磁選、磁選精礦脫磁、三段磁選、磁選尾礦開展浮選實驗準備，并進行浮選實驗與樣品化驗分析。本申請通過實驗獲得實驗精礦產品，對實驗精礦進行元素化驗分析，以選別實驗數據作為各采場礦石進入選礦生產后的產品指標預判依據。

用于粉礦制造磷酸的供礦系統(tǒng) 681     

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本發(fā)明提供了一種用于粉礦制造磷酸的供礦系統(tǒng)，由粉狀磷礦石管道（1）、料斗（2）、圓盤給料機（3）、輸送機（4）、污水管（5）、沖洗篩（6）、滾筒篩（7）、尾料出口（8）、溜槽（9）、礦漿攪拌槽（10）、礦漿貯槽（11）組成，該系統(tǒng)省去了球磨機磨選的一整套系統(tǒng)能耗成本，結構較為簡單，還可以使得工業(yè)中產生的污水得到利用的一種用于粉礦制造磷銨的供礦系統(tǒng)。

礦山開采用煤礦自動分選裝置 1108     

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本發(fā)明涉及礦山機械技術領域，具體為一種礦山開采用煤礦自動分選裝置，包括外殼、外殼上端貫通連接的進料斗和外殼下端固定連接的多個支撐腳，所述外殼的內頂壁上貫通連接破碎裝置，且破碎裝置的下方設有篩選裝置，所述外殼的側壁上開設有貫通的出風口，且出風口上安裝有抽風機，所述篩選裝置的下端通過輔助頂動裝置與外殼的內底壁連接，所述外殼遠離出風口一側的側壁上傾斜貫通插接有三個出料管。本發(fā)明克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，有效的減小煤石的單體自重，有效的減輕的篩選裝置的工作壓力，不僅便于分選，而且有效的保護了篩選裝置的穩(wěn)定運行，減少維護成本。

非金屬礦選礦用振動裝置 753     

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本實用新型公開了一種非金屬礦選礦用振動裝置，涉及選礦用振動裝置技術領域，為解決現有選礦用振動裝置在選礦時只采用震動篩選，篩選后還會有金屬礦物混雜在物料里的問題。所述選礦裝置主體的下端安裝有清洗隔層，所述清洗隔層的下端安裝有緩震支撐底座，且緩震支撐底座設置有四個，所述緩震支撐底座的下端安裝有連接軸，且連接軸設置有四個，所述連接軸的下端安裝有緩震腿，且緩震腿設置有四個，所述緩震腿的下端安裝有防滑底座，且防滑底座設置有四個，所述選礦裝置主體的外表面安裝有液壓伸縮底座，且液壓伸縮底座設置有四個。

針對多元化原礦的選礦方法 995     

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本發(fā)明公開了一種針對多元化原礦的選礦方法，屬于選礦領域。本發(fā)明包括以下步驟：步驟A：破碎篩分，先采用三段一閉路的破碎篩分方式，得到最終破碎產品；步驟B：磨選工藝，采用階段磨礦和階段選別，利用浮選、弱磁選、強磁?重選工藝，得到綜合鐵精礦、總尾礦、銅精礦和硫精礦。采用先三段一閉路的破碎篩分方式，通過干式預選獲得大量修建道路用輔材，有效減少后續(xù)磨選作業(yè)處理量，實現“多碎少磨，節(jié)能降耗”的目標；再經過磨選工藝，采用階段磨礦、階段選別工藝，在一段磨礦后直接采用浮選工藝和弱磁選工藝，選出產率較高的硫鐵礦，拋去一半以上的尾礦，使二段磨礦量只占一段磨礦量的1/3，與連續(xù)磨礦相比較，節(jié)能且降耗材料消耗明顯。

黃鐵礦納米礦物材料及其制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種黃鐵礦納米礦物材料及其制備方法,其中黃鐵礦納米礦物材料的原料為黃鐵礦質量百分含量不小于50%的硫鐵礦或為黃鐵礦質量百分含量不小于90%的硫精礦粉;其制備方法是將硫鐵礦礦石破碎并過100目篩得粉料或直接選取粒徑小于0.165mm的硫精礦粉為粉料,向粉料中添加粘結劑,造粒成型得到粒徑1-3mm的粒料,在無氧條件下,將所得粒料于500-1000℃焙燒0.5-30min,氣固分離,氣態(tài)冷凝回收硫磺,固體在隔絕氧氣條件下冷卻至室溫即得成品。本發(fā)明材料具有較大的比表面積、強磁性且具有高化學反應活性,制備工藝簡單、成本低且原料來源廣泛。

磁鐵礦用高壓輥磨機粉碎系統(tǒng)及其選礦方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦用高壓輥磨機粉碎系統(tǒng)及其選礦方法，系統(tǒng)包括旋回破碎機、振動篩、圓錐破碎機、傳輸皮帶、高壓輥磨機、強磁干選機、弱磁干選機、提升機，方法首先將磁鐵礦原礦石送入旋回破碎機粗碎，再送入振動篩篩分、圓錐破碎機中碎后，送入高壓輥磨機進行細碎，高壓輥磨機細碎后的產品依次送入強磁干選機進行強磁磁選、弱磁干選機進行弱磁磁選。本發(fā)明進一步增加了系統(tǒng)的拋尾量，從而增加了系統(tǒng)的處理量；在增加系統(tǒng)的拋尾量的基礎上，提高了精礦的品位。

礦產勘查用礦石樣本破碎裝置 1005     

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本實用新型涉及礦產勘查技術領域，尤其涉及一種礦產勘查用礦石樣本破碎裝置，所述基板通過支撐桿連接有矩形框體，所述矩形框體連接有L型板，所述L型板橫向段的下端面通過液壓桿連接有壓板，所述矩形框體的下端連接有兩個對稱設置的下承接板，兩個下承接板之間連接有篩網，所述矩形框體的上端連接有兩個對稱設置的上承接板，所述下承接板和所述上承接板之間設置有第一螺桿。將待破碎的礦石放置在篩網的上方，限位夾板對礦石碎塊的位置進行夾持、限位，向下移動的壓板對礦石進行壓碎，壓碎后符合規(guī)格的礦石由篩網的孔中掉落，操作簡單，使用方便；支撐塊體對篩網進行支撐，避免壓板對礦石進行壓碎時，篩網受力發(fā)生形變。

用于礦山礦石開采的分級選礦裝置 1031     

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本發(fā)明公開了一種用于礦山礦石開采的分級選礦裝置，涉及礦石加工技術領域。本發(fā)明包括分選機構和進料機構；分選機構一表面與進料機構固定連接；進料機構包括進料斗；進料斗周側面固定安裝有預打散組件；進料斗底面固定連通有分料管；分料管內部固定安裝有螺旋輸料組件；分選機構包括篩料殼體；篩料殼體內壁固定連接有一組對稱設置的阻尼減震件；兩阻尼減震件頂端固定連接有支撐座。本發(fā)明通過分選機構和進料機構的設計，能夠以自動化形式完成物料的定量下料和自動分級篩選過程，同時通過振動電機的振動式設計及篩座篩選時的往復擺動式設計，能夠有效增大物料流經篩孔的次數和概率，進而降低物料的錯篩和漏篩率。

礦石振動篩 1015     

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本發(fā)明公開礦石振動篩，包括吊裝機構、震料倉、防護槽，震料倉的前端設有出料口，防護槽通過螺栓穿過螺紋孔固定在震料倉內，震料倉后面的下部焊接兩個電機底座，電機底座上固定有電機，震料倉的左右兩側面的前后兩端分別固定一個連接架，連接架通過掛鉤與吊裝機構相連，連接架的下方焊接固定限位板，限位板的一端焊接在震料倉的側面上，限位板呈方形，限位板的下表面焊接固定限位環(huán)，限位環(huán)內側套有彈簧一，限位環(huán)的內徑與彈簧一的外徑相匹配。本發(fā)明可在地面作業(yè)，也可高空作業(yè)；連接架可傳遞機械振動，減弱振幅；礦石落于防護槽上表面，防護槽固定于震料倉上表面，保護其免遭礦石的直接沖擊。

煤礦高精度篩選裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種煤礦高精度篩選裝置，包括輸送帶、X射線源、X射線接收器和高壓噴閥，所述的X射線源設置在輸送帶末端的上方，所述的X射線接收器設置在輸送帶下方且正對X射線源，所述的高壓噴閥設置有多個，并且成排的排列在輸送帶的輸出端，所述的篩選裝置還包括激光發(fā)生器以及控制器，所述的激光發(fā)生器與高壓噴閥的數量相同，并沿輸送帶寬度排列，所述的控制器將每個激光發(fā)生器編號，并將激光發(fā)生器與高壓噴閥一一對應，控制器可接受和處理來自X射線接收器的信號，并根據該處理后的信號判斷排出煤塊和煤矸石排出的順序，本發(fā)明結構簡單，使用方便。

快速篩選適用于礦物摻合料的改性劑的方法 766     

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本發(fā)明公開了一種快速篩選適用于礦物摻合料的改性劑的方法，步驟如下：將礦物摻合料與改性劑進行混合后得到改性后的礦物摻合料；將改性后的礦物摻合料與水進行混合得到混合漿料；將混合漿料加入模具中，在室溫下靜置處理成型后得到固體狀試樣；對固體狀試樣進行加熱蒸養(yǎng)，冷卻至室溫后進行抗壓強度測試；將所得測試結果與按國際標準檢測得到的數據進行比對，找出兩者的關聯性，即可用于快速判斷該改性劑是否適用于所述礦物摻合料。本發(fā)明利用高溫養(yǎng)護提高鋼渣等礦物摻合料的水化速率，大大縮短檢測時間，試件從制備到成型只需1?3天，與現有技術中28天的檢測時間相比，本發(fā)明可以達到快速檢測的目的。

震幅自適應性調節(jié)的礦砂篩分設備 834     

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本發(fā)明提供了一種震幅自適應性調節(jié)的礦砂篩分設備，其包括機架，機架上設置有用于篩檢物料的篩選裝置、驅動篩選裝置運轉的動力供應裝置、設置于篩選裝置與動力供應裝置之間且用于傳遞動力的震動機構，震動機構一端與動力供應裝置連接、另一端與篩選裝置連接，動力供應裝置通過震動機構驅動篩選裝置震動從而實現對物料的篩檢；所述的震動機構上還設置有用于控制篩選裝置在不同工作模式下切換的狀態(tài)切換機構，機架上還設置有與狀態(tài)切換機構相匹配且可驅動狀態(tài)切換機構進行切換的觸發(fā)機構，從而可以實現本發(fā)明在空載/輕載小幅震動狀態(tài)與重載大幅震動狀態(tài)之間切換，在提高設備使用壽命的同時節(jié)約了能源。 1

重力觸發(fā)間歇性震動的礦砂濾篩 935     

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本發(fā)明提供了一種重力觸發(fā)間歇性震動的礦砂濾篩，其包括機架、設置于機架上的用于對物品進行篩檢的篩選裝置、為篩選裝置提供驅動力的動力供應裝置，篩選裝置與動力供應裝置之間還設置有用于接收動力供應裝置的驅動力并將該驅動力傳遞至篩選裝置且用于驅動篩選裝置震動的震動機構；本發(fā)明還增設了可實現篩選裝置在空載空轉與承載震動之間切換的狀態(tài)切換機構以及可與狀態(tài)切換機構匹配的觸發(fā)機構；通過增設狀態(tài)切換機構實現本發(fā)明在空載空轉狀態(tài)與承載震動狀態(tài)之間的切換，大大節(jié)約了生產過程中的資源，同時通過匹配安裝觸發(fā)機構使得本發(fā)明具有較高的自動化性能，減輕了操作人員的勞動強度，同時提高了生產效率。 1

基于重力感應的礦砂篩分方法 1021     

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本發(fā)明公布了基于重力感應的礦砂篩分方法，步驟在于：待料空轉階段，打開電機，此時，物料未運輸至觸發(fā)機構，狀態(tài)切換機構處于初始狀態(tài)，篩選裝置處于非震動狀態(tài)；篩檢階段，物料運輸至觸發(fā)機構，觸發(fā)機構被觸發(fā)并驅動狀態(tài)切換機構由初始狀態(tài)向工作狀態(tài)切換，震動機構驅動篩選裝置震動對物料進行篩檢；復位階段，觸發(fā)機構恢復初態(tài)，狀態(tài)切換機構由工作狀態(tài)向初始狀態(tài)切換，篩選裝置停止震動，如此反復，通過增設狀態(tài)切換機構實現本發(fā)明在空載空轉狀態(tài)與承載震動狀態(tài)之間的切換，大大節(jié)約了生產過程中的資源，同時通過匹配安裝觸發(fā)機構使得本發(fā)明具有較高的自動化性能，減輕了操作人員的勞動強度，同時提高了生產效率。

礦用矸石篩選控制裝置 1038     

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本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種礦用矸石篩選控制裝置，包括底板，底板連接有支撐柱，位于左側的兩個支撐柱的頂端與位于右側的兩個支撐柱的頂端均固定連接有支撐板，兩個支撐板之間設置有篩選組件，位于右側的支撐板開設有方槽，方槽設置有緩沖組件，兩個支撐板連接有支撐架，支撐架的頂端開設有上下貫通的固定槽，固定槽連接有進料斗，底板的頂端對稱設置有凸型滑槽，凸型滑槽的內部對稱滑動連接有滑塊，位于左側的兩個滑塊的頂端與位于右側的兩個滑塊的頂端分別固定連接有未達標箱和達標箱，其可以根據對不同尺寸的矸石進行篩選，且便于使用工具對篩網進行清理，降低使用局限性，提高實用性和可靠性。