鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃及其制備方法 797     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃及其制備方法。所述鉛鋅浮選尾礦微晶玻璃的原料組分按重量份數(shù)計(jì)為：鉛鋅浮選尾礦20～40份，石英砂30～45份，長石25～50份。本發(fā)明以鉛鋅浮選尾礦為主要原料制備得到微晶玻璃，不僅可以消除鉛鋅浮選尾礦對環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)鉛鋅浮選尾礦的資源化利用，還可以生產(chǎn)出具有高附加值的微晶玻璃產(chǎn)品，促進(jìn)鉛鋅礦采選、加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；通過配料、熔融、水淬、成型、核化及晶化、退火等工藝制備得到微晶玻璃，制成的微晶玻璃具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性，同時具有玻璃和陶瓷的特性，可用作高檔建筑裝飾材料。

用于板材加工車間的曲咀吸屑裝置 689     

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本實(shí)用新型公開了一種用于板材加工車間的曲咀吸屑裝置，包括連接筒、功能箱和吸屑頭，所述連接筒包括控制面板、把手、電池槽、螺紋A、吸屑管、水管和儲能電池，功能箱包括水箱、儲屑箱和連接孔，水箱和儲屑箱均安裝在功能箱內(nèi)部，儲屑箱固定在水箱內(nèi)部，在功能箱上設(shè)置有連接孔，吸屑頭包括轉(zhuǎn)盤和破碎刀，采用便攜式技術(shù)，將整體裝置最小化，方便操作人員拿取，在工作的過程中也比較省力，大大提高工作效率，實(shí)用性較高，當(dāng)整個裝置在進(jìn)行工作時，吸屑頭會從水箱吸取水對廢屑進(jìn)行加濕，使其凝結(jié)在一起，避免在吸取過程中揚(yáng)塵對工作人員產(chǎn)生危害，同時方便裝置吸取廢屑，提高工作效率。

熒光粉環(huán)?；厥昭b置 724     

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本實(shí)用新型涉及一種熒光粉環(huán)?；厥昭b置，屬廢舊電視機(jī)回收拆解機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該回收裝置包括控制柜、負(fù)壓圍房、負(fù)壓軟簾圍罩和皮帶傳輸線。皮帶傳輸線的一側(cè)設(shè)置有控制柜，皮帶傳輸線上設(shè)置有負(fù)壓圍房，負(fù)壓圍房一側(cè)的皮帶傳輸線上通過傳輸線架裝有負(fù)壓軟簾圍罩，負(fù)壓圍房內(nèi)的皮帶傳輸線一側(cè)安裝有負(fù)壓吸風(fēng)箱A,負(fù)壓吸風(fēng)箱A對應(yīng)的皮帶傳輸線另一側(cè)設(shè)置有多個熒光粉吸附頭。該回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有熒光粉回收過程中工人的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，且工作環(huán)境惡劣，容易發(fā)生職業(yè)健康危害的問題。特別適用于對廢舊電視機(jī)拆解和CRT屏玻璃中的熒光粉的回收使用。

鋼絲繩回收裝置 868     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩回收裝置。它包括底座、支撐軸以及套裝在支撐軸上的繞繩器。所述底座兩端設(shè)置有支撐臂，所述繞繩器包括卷筒，所述卷筒的兩端分別設(shè)置有大側(cè)板和小側(cè)板，所述大側(cè)板上設(shè)置有把手。所述繞繩器通過支撐軸架置于底座兩端的支撐臂上。所述大側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有控制繞繩器轉(zhuǎn)向的棘輪，所述支撐臂的相對應(yīng)位置上設(shè)置有與棘輪相配合的限位器，繞繩器從大側(cè)板至小側(cè)板呈錐面過渡。本實(shí)用新型可使廢舊鋼絲繩的回收整理操作簡便，避免廢舊鋼絲繩上的油污污染地面，使地面維護(hù)人員避開危險操作區(qū)域，保障維護(hù)人員的人身安全。

塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置 860     

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本實(shí)用新型涉及塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置，包括加熱筒，加熱筒包括位于內(nèi)層的筒體和位于外層的殼體，筒體內(nèi)設(shè)有螺桿，加熱筒一端設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有擠出模頭，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與螺桿一端傳動連接，用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，筒體的外壁上螺旋纏繞有電加熱絲，加熱筒靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)一側(cè)的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底部的出料口與筒體內(nèi)部連通，加熱筒靠近擠出模頭一側(cè)的頂部連通有輸氣管，輸氣管遠(yuǎn)離加熱筒的一端連通有廢氣凈化塔，輸氣管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的塑料顆粒生產(chǎn)用加熱裝置，對塑料原料的加熱效果好，可以對加熱過程中產(chǎn)生的廢氣及煙塵雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理，避免對環(huán)境及人體的危害。

舊瀝青再生系統(tǒng) 716     

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本實(shí)用新型公開了一種舊瀝青再生系統(tǒng)，包括依次設(shè)通過傳送裝置連接的破碎裝置、篩分裝置和混料裝置，混料裝置連接第二干燥筒，第二干燥筒連接有第二熱氣發(fā)生器，第二干燥筒靠第二熱氣發(fā)生器端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，第二干燥筒靠出料口端設(shè)有煙氣出口，煙氣出口通過引風(fēng)機(jī)和管道連接至煙氣處理裝置，該系統(tǒng)還包括第一干燥筒，其連接有第一熱氣發(fā)生器，第一干燥筒靠近第一熱氣發(fā)生器端設(shè)有煙氣進(jìn)口及物料出口，另一端設(shè)有廢氣出口和物料進(jìn)口，煙氣處理裝置的出口連接至煙氣進(jìn)口；所述第一干燥筒的物料出口和第二干燥筒的出料口均連接至攪拌鍋。通過對舊瀝青進(jìn)行再生得到各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求的瀝青，且再生過程中廢氣少，對環(huán)境危害少。

模組激光焊接機(jī)構(gòu) 787     

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本實(shí)用新型公開了—種模組激光焊接機(jī)構(gòu)，包括：箱體；工作臺，所述工作臺固定于所述箱體內(nèi)壁的頂部；固定裝置，所述固定裝置固定于所述箱體的內(nèi)壁上，所述固定裝置包括固定盒，所述固定盒固定于所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)，所述固定盒內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有兩個固定滑桿。本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該模組激光焊接機(jī)構(gòu)，通過縱向移動裝置和橫向移動裝置方便激光焊接裝置左右移動和前后移動，方便對模組不同的位置進(jìn)行焊接，保證了激光焊接裝置的靈活性，通過焊接吸塵裝置方便將模組上可能粘附的灰塵和焊接過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收過濾，不僅避免了灰塵影響焊接效果，還避免了廢氣體被吸進(jìn)人體，造成人體健康的危害。

發(fā)動機(jī)端蓋打孔設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)端蓋打孔設(shè)備，包括支撐裝置，所述支撐裝置上設(shè)有打孔機(jī)構(gòu)，所述支撐裝置的頂部設(shè)有除塵裝置，所述支撐裝置上設(shè)有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有裝夾裝置；所述裝夾裝置包括活動板，所述活動板的外壁固定連接有電動推桿，所述活動板的底部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的底部固定連接有滑槽體，所述電動推桿的底部固定連接有壓桿。該發(fā)動機(jī)端蓋打孔設(shè)備，通過裝夾裝置對發(fā)動機(jī)箱蓋進(jìn)行裝夾定位，方便了進(jìn)行裝夾，解放人工按壓，提高精確度和避免危險，通過移動裝置卡緊發(fā)動機(jī)端蓋進(jìn)行上下移動靠近打孔機(jī)構(gòu)使得廢渣受重力向下落，然后通過滑塊帶動前后移動裝置前后移動，方便進(jìn)行排出廢渣，方便進(jìn)行多角度移動打孔。

生產(chǎn)鄰氯苯甲酸用的離心過濾裝置 1012     

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生產(chǎn)鄰氯苯甲酸用的離心過濾裝置，包括底座，底座的頂部固定連接有支撐架，有益效果是：本裝置通過設(shè)置有過濾孔以及過濾膜，能夠通過離心外殼高速旋轉(zhuǎn)，從而將液體鄰氯苯甲酸中的水甩出，使得固體的鄰氯苯甲酸留在離心外殼的內(nèi)部，通過設(shè)置有集水管，能夠有效的收集分離出的廢液，此種設(shè)計(jì)，能夠避免廢液對周圍環(huán)境或者操作人員造成危害，使得本裝置更加環(huán)保，其次，通過伺服電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而帶動L型底板下移，使得物料通過出料管排出，此種設(shè)計(jì)，無需人手動開啟關(guān)閉閥門，因此避免了在出料時人會有與鄰氯苯甲酸直接接觸的可能。

熔煉爐自動提升加料裝置 801     

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本實(shí)用新型提供了一種熔煉爐自動提升加料裝置，包括進(jìn)料斗、傾斜支架、提升機(jī)構(gòu)、自動傾翻機(jī)構(gòu)和卸料斗，進(jìn)料斗的外壁上安裝有滾輪，滾輪設(shè)在可滑動地傾斜支架上；提升機(jī)構(gòu)包括定滑輪、提升電機(jī)和鋼絲繩，定滑輪固定設(shè)置在傾斜支架的頂部，提升電機(jī)固定在傾斜支架上，鋼絲繩的一端連接在提升電機(jī)的輸出軸上，鋼絲繩的另一端繞過定滑輪連接在進(jìn)料斗上；自動傾翻機(jī)構(gòu)包括傾翻電機(jī)和翻板，傾翻電機(jī)固定在傾斜支架上，用于帶動翻板轉(zhuǎn)動，翻板作用于進(jìn)料斗，使進(jìn)料斗中需要熔煉的固廢、危廢物料經(jīng)卸料斗落入熔煉爐中。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動加料，自動化程度高，同時不需要工人站在熔煉爐上方進(jìn)行操作，降低了人工成本，也克服了工人容易受到傷害的隱患。

具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器 1156     

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本實(shí)用新型公開了一種具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器，屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，其包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與中心風(fēng)管的右端相連通，所述中心風(fēng)管的左端與旋流風(fēng)管的右端相連通，所述旋流風(fēng)管的左端設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室上表面的左側(cè)設(shè)置有排煙管，所述排煙管的另一端與正切風(fēng)口相連通。該具有環(huán)保功能的三通道煤粉燃燒器，通過把燃燒室內(nèi)的煙塵通入正切風(fēng)口內(nèi)，煙塵在錐形殼體內(nèi)螺旋運(yùn)動，通過離心力把顆粒粉塵分離出來，從連接管通入旋流風(fēng)管和燃燒室內(nèi)，進(jìn)行再次燃燒，而廢氣經(jīng)過通風(fēng)管排出時，凈化箱會對廢氣進(jìn)行過濾，保證排出的氣體不會污染環(huán)境，從而使得本裝置具有環(huán)保的作用，降低了對環(huán)境的危害。

環(huán)保吸塑裝置 972     

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本實(shí)用新型涉及吸塑裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)保吸塑裝置，包括吸塑裝置主體、卡殼和前支撐架，所述吸塑裝置主體的外側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管，且通風(fēng)管的內(nèi)部貫穿有連接軸，所述卡殼設(shè)置于連接軸的邊側(cè)，且卡殼的下方設(shè)置有吸附過濾板，并且吸附過濾板的內(nèi)側(cè)安裝有有抽風(fēng)機(jī)，所述吸塑裝置主體的外壁設(shè)置有出料板，所述吸塑裝置主體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的端頭處連接有主動軸，并且主動軸的邊側(cè)設(shè)置有主動輪，所述主動輪的外側(cè)安裝有皮帶。具備廢氣凈化功能避免塑料加熱過程中產(chǎn)生的的廢氣對周圍人體和環(huán)境造成危害，具備吸塑成品導(dǎo)向輸送功能避免吸塑成品在后續(xù)輸送過程中，出現(xiàn)脫離輸送裝置落地而產(chǎn)生損傷和臟污的情況發(fā)生。

廚房油煙、油水凈化裝置 779     

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廚房油煙、油水凈化裝置，包括殼體以及水平安置于殼體內(nèi)部的油煙冷卻箱、油水分離箱以及多級凈水箱，殼體的頂部設(shè)置有油煙入口、油水入口以及廢氣排放口和出水口，油煙冷卻箱、油水分離箱、多級凈水箱順次接通，油煙入口、油水入口和廢氣排放口與油煙冷卻箱接通，出水口與多級凈水箱的最近一級相接通。本實(shí)用新型將油煙、油水通入油煙凈化冷卻箱中的冷水中冷卻吸收，極大程度的清除了油煙中的油，有效防止了油煙對環(huán)境的污染；并利用油液收集器將油水中的油分離出來，有效降低了油水中油的含量，有效避免了下水道堵塞，甚至著火爆炸的危險。

激光柔性標(biāo)簽的打印機(jī) 722     

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本實(shí)用新型涉及柔性標(biāo)簽打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種激光柔性標(biāo)簽的打印機(jī)，解決了目前柔性標(biāo)簽打印需多個裝置裝配使用，成本較高，且標(biāo)簽易受粉塵影響，以及打印廢氣易產(chǎn)生危害，同時具有能自動掃碼對比校驗(yàn)，解決批量激光打印碼中因缺損錯誤影響條碼識別的問題，其包括機(jī)柜，所述機(jī)柜上端一側(cè)連接有L型安裝板，L型安裝板一端連接有托板，本實(shí)用新型集激光打印、標(biāo)簽走紙傳送、條碼掃碼識別、空氣凈化以及電腦操控為一體，成本低，操作簡單，且通過罩殼的設(shè)置，能夠有效避免裝置裸露于空氣中，有效的降低了粉塵影響；該新型激光打印時所產(chǎn)生的廢氣能夠被凈化；掃碼識別器能夠?qū)l形碼進(jìn)行識別對比校驗(yàn)。

土木工程用清渣機(jī) 914     

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本實(shí)用新型公開了一種土木工程用清渣機(jī)，包括：箱體，其為豎直設(shè)置的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述箱體下方設(shè)有行走輪，所述箱體內(nèi)靠近中部的位置設(shè)有一抽風(fēng)機(jī)；噴水裝置；清掃裝置，其包括與轉(zhuǎn)動電機(jī)連接并豎直設(shè)置于所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)動桿，以及與所述轉(zhuǎn)動桿連接的L形桿體，所述L形桿體的豎直部分表面粘附有刷毛；磁石，其固定在所述箱體內(nèi)部。本實(shí)用新型在箱體內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，對廢渣中的揚(yáng)塵和小顆粒渣滓進(jìn)行吸取，有效去除小顆粒廢渣，防止其造成PM2.5污染，將小顆粒粉塵和較大顆粒的渣滓進(jìn)行分類處理，將較大的渣滓進(jìn)行再回收；并通過設(shè)有噴水裝置，對清渣過程中空氣中的揚(yáng)塵進(jìn)行加濕，有效防止揚(yáng)塵污染環(huán)境和危害建筑工人的身體健康。

新型水產(chǎn)養(yǎng)殖水循環(huán)利用裝置 677     

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本發(fā)明公開了一種新型水產(chǎn)養(yǎng)殖水循環(huán)利用裝置，包括固定機(jī)體，所述固定機(jī)體中開設(shè)有空心腔，所述空心腔頂部設(shè)置有可開關(guān)的防護(hù)蓋，所述空心腔中間位置左右貫穿設(shè)置有主軸，所述主軸上等間距固定設(shè)置有多片葉片，所述主軸向右穿出所述空心腔且右端設(shè)置有第一花鍵槽，所述第一花鍵槽右側(cè)連通設(shè)置有第一滑動腔，所述第一滑動腔頂部連通設(shè)置有第二滑動腔，所述第二滑動腔右側(cè)固定設(shè)置有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)左端動力配合連接設(shè)置有驅(qū)動螺紋桿，所述驅(qū)動螺紋桿上螺紋配合連接設(shè)置有驅(qū)動滑塊；本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單方便，對水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水利用藥劑使得污染物降解后進(jìn)行循環(huán)利用，減小了養(yǎng)殖廢水對環(huán)境的危害。

污泥好氧發(fā)酵裝置 767     

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本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥好氧發(fā)酵裝置，包括好氧發(fā)酵罐和臭氣吸收罐；所述好氧發(fā)酵罐的頂部設(shè)有拱形頂板，所述拱形頂板上設(shè)有排氣口，所述排氣口通過排氣管與所述臭氣吸收罐連通；所述拱形頂板底腳的下方沿所述好氧發(fā)酵罐頂部的內(nèi)壁設(shè)置有集水槽，所述集水槽通過排水管與所述臭氣吸收罐連通。本實(shí)用新型通過好氧發(fā)酵罐的頂部的排氣管將發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢氣和多余氣體排至臭氣吸收罐內(nèi)，通過與集水槽連通的排水管將收集的含有有機(jī)物質(zhì)的凝結(jié)水排至臭氣吸收罐內(nèi)，通過臭氣吸收罐對廢氣和凝結(jié)水中的有害物質(zhì)進(jìn)行回收，減少臭氣組分外排，降低對環(huán)境以及工作人員健康造成的危害，也大大提升了資源化效率。

鋁型材表面鏡面化預(yù)處理裝置 955     

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本發(fā)明涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁型材表面鏡面化預(yù)處理裝置，包括脫脂槽、清洗槽、輸送機(jī)構(gòu)、和廢水預(yù)處理箱，所述脫脂槽和清洗槽之間通過頂板設(shè)有第一伺服電機(jī)、主動旋轉(zhuǎn)軸和第二水平錐形齒盤，水平旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有第三垂直錐形齒盤和第四垂直錐形齒盤，脫脂槽與清洗槽內(nèi)壁均通過垂直旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有第一水平錐形齒盤，脫脂槽排液管與清洗槽排液管之間連接有雙吸泵，脫脂槽的一側(cè)設(shè)有機(jī)箱和控制器，清洗槽的一側(cè)設(shè)有凸臺和集液槽。本發(fā)明中，不僅可以對鋁型材進(jìn)行脫脂、清洗和瀝干等預(yù)處理操作，同時對脫脂及清洗后產(chǎn)生的廢液可以進(jìn)行進(jìn)一步的處理，從而減少后續(xù)排放時對環(huán)境造成危害，大大滿足了生產(chǎn)需求。

遙控式多功能高墻墻面清潔機(jī) 760     

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本實(shí)用新型公開了一種遙控式多功能高墻墻面清潔機(jī)，包括安全繩、絞線盤、電機(jī)、升降電機(jī)、基座、廢水收集箱、下滾輪、連桿、滾輪、清潔器、升降桿、安裝外殼，安全繩連接絞線盤，絞線盤與電機(jī)齒輪連接，升降電機(jī)通過連桿連接升降桿，升降桿安裝在清潔器中心位置，廢水收集箱通過水管與清潔器連通，基座下端安裝了下滾輪，基座側(cè)端安裝了連桿與滾輪，基座上安裝了安裝外殼，一種遙控式多功能高墻墻面清潔機(jī)，產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)：毛刷易于更換，環(huán)保高效，水基清潔劑高效沖刷，污水可回收防止二次污染，橡膠刮片可清理頑固污漬，替代人工完成墻面的高空危險清潔作業(yè)，綠色環(huán)保、仿生設(shè)計(jì)、安全高效、物美價廉遙控式機(jī)電一體化式設(shè)計(jì)。

圓柱鋰電池殼芯分離設(shè)備 1175     

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本實(shí)用新型公開了一種圓柱鋰電池殼芯分離設(shè)備，涉及圓柱鋰電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括振動盤，電池傳輸機(jī)構(gòu)，環(huán)切機(jī)構(gòu)，縱切機(jī)構(gòu)和殼芯分揀機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型先通過環(huán)切機(jī)構(gòu)對電池外殼進(jìn)行環(huán)切，再通過縱切機(jī)構(gòu)對電池外殼進(jìn)行縱切，然后通過殼芯分揀機(jī)構(gòu)進(jìn)行殼芯分離和收集，實(shí)現(xiàn)自動拆解分離圓柱鋰電池殼芯。本實(shí)用新型中振動盤、電池傳輸機(jī)構(gòu)、環(huán)切機(jī)構(gòu)、縱切機(jī)構(gòu)和殼芯分揀機(jī)構(gòu)均設(shè)于封閉外框內(nèi)，設(shè)備生產(chǎn)中可能產(chǎn)生對人體有害的氣體的機(jī)構(gòu)全部置于封閉外框內(nèi)，且設(shè)有集屑機(jī)構(gòu)及廢氣回收機(jī)構(gòu)，大大減少了切割過程中粉塵及廢氣對工人的危害。

基于電化學(xué)反應(yīng)器的氮磷氟回收方法 1288     

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本發(fā)明涉及一種基于電化學(xué)反應(yīng)器的氮磷氟回收方法，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法第一步以鈣鎂合金棒作為陽極，以石墨棒作為陰極，陽極失去電子提供Mg²⁺和Ca²⁺，陰極析出OH^?，所述Mg²⁺與上清液中的NH₄⁺和PO₄^3?反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀；第二步為Mg²⁺和Ca²⁺分別與溶液中的F^?反應(yīng)生成沉淀；第三步以石墨棒作為陽極，以不銹鋼板作為陰極；所述陽極失去電子，析出H⁺和CO₃^2?，所述上清液中一部分Mg²⁺和Ca²⁺得到電子被還原成單質(zhì)鈣和單質(zhì)鎂，另一部分Mg²⁺和Ca²⁺分別與所述CO₃^2?反應(yīng)，生成MgCO₃和CaCO₃沉淀；上清液中剩余的NH₄⁺通過吹脫處理與OH^?反應(yīng)生成NH₃；所述上清液中的NO₃^?得到電子生成N₂。該方法無需投加藥劑，無需調(diào)節(jié)pH，只需在同一個反應(yīng)池中即可達(dá)到渣場廢水中氮磷氟回收的目的。

溶液吸收法處理VOCs裝置 851     

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本發(fā)明涉及一種溶液吸收法處理VOCs裝置。包括吸收塔、再生塔、再生塔頂分離器、風(fēng)機(jī)、水泵、電控箱、管道附件及閥門儀表，所述風(fēng)機(jī)通過管道連接將VOCs送入吸收塔中，所述再生塔通過水泵、換熱器及管道與吸收塔連接，所述再生塔頂分離器通過換熱器和管道與再生塔連接，VOCs廢氣經(jīng)過吸收塔吸收，達(dá)標(biāo)氣體排空。其有益效果為：本發(fā)明的處理方法避免了二次污染物的產(chǎn)生，并且儲存的VOCs可以回收重復(fù)利用；同時，吸收液富液和吸收液貧液間可通過換熱器進(jìn)行熱量交換，提高了資源利用率，且經(jīng)再生后的吸收液貧液通過冷卻恢復(fù)吸收能力，返回至吸收塔即可重復(fù)對VOCs進(jìn)行吸收，這種循環(huán)使用的模式也避免了危廢的產(chǎn)生；吸收液的適用范圍廣，吸收效果好。

玻璃電熔爐的啟爐方法及其應(yīng)用 700     

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本發(fā)明公開了一種玻璃電熔爐的啟爐方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：1)向熔爐內(nèi)投入由石墨粉和玻璃粉組成的導(dǎo)電啟動料，并利用鼓泡裝置使導(dǎo)電啟動料在爐內(nèi)鋪開，保證導(dǎo)電啟動料與電極接觸；2)啟動電源，熔化導(dǎo)電啟動料形成熔池，完成啟動。本發(fā)明所述的啟爐方法操作便捷，啟爐時間短，不需對原有玻璃電熔爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，根據(jù)需要可隨時關(guān)停熔爐，實(shí)現(xiàn)熔爐的間歇式運(yùn)行，可應(yīng)用于核廢料及危險廢棄物玻璃固化電熔爐或生產(chǎn)日用玻璃的電熔爐。

回收五硫化二磷殘?jiān)⒄麴s提純的方法 947     

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本發(fā)明公開了一種回收五硫化二磷殘?jiān)⒄麴s提純的方法，包括下述步驟：將生產(chǎn)中的五硫化二磷殘?jiān)糜趲A套的減壓蒸餾釜中，設(shè)置蒸餾釜內(nèi)的壓力為0.01?0.05MPa，加熱至物料溫度為500?510℃，使殘?jiān)械奈辶蚧走_(dá)到沸點(diǎn)溫度持續(xù)蒸發(fā)，其蒸汽通過冷凝器，在260?270℃下冷凝，進(jìn)入五硫化二磷儲罐，合并入常規(guī)制備五硫化二磷的出料系統(tǒng)進(jìn)行壓片、破碎，即得精制片狀五硫化二磷，剩余殘?jiān)懦龇磻?yīng)釜再進(jìn)行磷、硫回收后作為普通固廢處理；本發(fā)明方法將常規(guī)生產(chǎn)中產(chǎn)生的五硫化二磷殘?jiān)?，通過單獨(dú)的五硫化二磷回收反應(yīng)釜進(jìn)行減壓蒸餾進(jìn)一步回收精制五硫化二磷，然后再回收磷、硫，減少了資源浪費(fèi)，避免了危險固廢直接排放。

對重金屬超標(biāo)污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法 927     

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本發(fā)明公開了對重金屬超標(biāo)污泥釆用三重固化技術(shù)制備建材的方法，包括材料選取、制備改性污泥、高溫處理、震蕩混合、制備改性礦渣、原料混合和成型，其中原材料包括污泥，鐵礦礦渣，輕質(zhì)骨料，粉煤灰，污泥固化劑，水泥和沙。通過固化劑對污泥中的重金屬進(jìn)行鈍化，實(shí)現(xiàn)第一層封存，然后通過高頻振蕩器的作用，使粉塵連帶其內(nèi)部的重金屬滲透至輕質(zhì)骨料的孔隙中，進(jìn)行二次封存，最后將處理后的輕質(zhì)骨料再與水泥，沙等進(jìn)行混合，進(jìn)行三次封存，從而實(shí)現(xiàn)重金屬的三重固化，降低重金屬的危害，合理地將污泥和工業(yè)尾礦這些廢棄物再次利用起來，節(jié)省污泥和工業(yè)尾礦所占用的空間，減輕了污泥、工業(yè)尾礦等廢棄物對環(huán)境造成的影響，節(jié)省了大量的資源。

電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法 695     

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本發(fā)明公開了一種電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法，本發(fā)明涉及危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域，該電廠燃煤摻醫(yī)療污泥燃燒的方法，采用燃燒煤為主材料，醫(yī)療污泥為輔助材料進(jìn)行燃燒發(fā)電，其不僅有效對醫(yī)療污泥中的燃燒物質(zhì)進(jìn)行利用，同時也能有效降低燃燒煤的使用量，對醫(yī)療污泥資源的性能達(dá)到了最大效果，符合社會發(fā)展需求；同時，在醫(yī)療污泥壓縮過程中過濾的廢水經(jīng)過消毒后能作為工業(yè)使用，有效提高了醫(yī)療污泥的價值，也直接的避免醫(yī)療污泥對環(huán)境的污染；本發(fā)明燃燒發(fā)電后的燃燒過程中產(chǎn)生的渣和灰經(jīng)處理后作為工業(yè)原料使用，有效對渣和灰的利益，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

無鹵阻燃耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇及其制備方法 836     

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一種無鹵阻燃耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇及其制備方法,該方法的核心是利用工業(yè)有毒副產(chǎn)物磷化氫為起始原料,經(jīng)過多步反應(yīng),制備具有阻燃特性的耐水解含磷聚醚/聚酯多元醇。本發(fā)明以磷化氫為起始原料,磷化氫是一種劇毒氣體,主要由呼吸道吸入引起中毒,磷化氫廢氣不僅造成了環(huán)境污染,危害了人體健康,而且制約著生產(chǎn)過程控制、安全生產(chǎn)及廢物綜合利用,本發(fā)明提供的工藝線路為磷化氫的無公害利用提供了一條新的途徑,對磷化氫氣體利用有利于磷化工行業(yè)的健康發(fā)展。本發(fā)明得到的含磷聚醚/聚酯多元醇,不含磷酸酯鍵,而以磷-碳鍵連接,該產(chǎn)物耐水解性能優(yōu)異,磷含量可調(diào),不影響原料的儲存性能,同時對模具沒有腐蝕性。

工業(yè)級混合油制備方法 922     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)級混合油制備方法，包括如下原料：廢棄動植物油脂、酸溶液1?2份、膠凝劑0.5?1份和助濾劑。本發(fā)明工藝過程常溫常壓，安全系數(shù)高且能耗底；全過程避免了油脂高溫加工過程的熱敏性問題，同時加熱方式容易獲取；處理過程所用肋劑對環(huán)境友好，無危險固體廢棄物產(chǎn)生；工藝過程簡短且容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)過程。

固體散料多級高壓連續(xù)成型方法、裝置及包括該裝置的系統(tǒng) 1063     

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本發(fā)明公開了一種固體散料多級高壓連續(xù)成型方法、裝置及包括該裝置的高溫熔融氣化系統(tǒng)。通過多層級的高壓力將不規(guī)則的固體散料，例如城市垃圾、工業(yè)垃圾、市政污泥、工業(yè)污泥、生物質(zhì)、醫(yī)療固廢、危險固廢、煤等，連續(xù)壓縮成型，提高固體散料單位體積的能量密度，便于固體散料的貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)，以及后續(xù)深度減量化、資源化、無害化處理。本發(fā)明用于上述各類固體散料的預(yù)處理，可廣泛應(yīng)用于固體散料的臨時就地處置，以及焚燒、熱解、氣化等深度熱處理工藝的原料預(yù)處理和連續(xù)進(jìn)料。

高速剪后帶鋼輸送裝置 1132     

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本發(fā)明提供一種用于冷軋高速連續(xù)帶鋼處理機(jī)組中的高速剪后帶鋼輸出裝置。包括有第一輸送導(dǎo)板，第二輸送導(dǎo)板，廢料收集裝置，樣板收集裝置，出口導(dǎo)板，擋板和電控裝置，其中所述的第一輸送導(dǎo)板包括有入口支架橫梁、出口支架橫梁和安裝在兩個橫梁上的第一帶式輸送機(jī)，第一帶式輸送機(jī)位于帶鋼上方，其構(gòu)造為內(nèi)部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結(jié)構(gòu)；第二帶式輸送機(jī)構(gòu)造也為內(nèi)部安裝有電磁鐵的皮帶傳送結(jié)構(gòu)；所述的廢料收集裝置位于第一帶式輸送機(jī)下方，所述的樣板收集裝置位于第一帶式輸送機(jī)下方。本裝置能夠高速輸出帶鋼剪后產(chǎn)品，省時省力，并能自動分揀帶鋼高速剪切后的產(chǎn)品，減少人工成本和維護(hù)危險性。