本實用新型公開了一種焦化蒸氨廢水除油裝置,所述裝置包括焦油收集室、沉降捕集室和清液室;所述清液室頂部環(huán)形均勻設(shè)置多個出料口,出料口由管道連接到外設(shè)的環(huán)形收集管,出料口至少為8個;所述沉降捕集室上部裝有鋼板網(wǎng)規(guī)整填料,所述鋼板網(wǎng)規(guī)整填料上下端面設(shè)有填料支撐格柵板;下部設(shè)有離心旋流分離噴頭和旋流套筒;所述離心旋流分離噴頭和蒸氨廢水進(jìn)口連接,將含油蒸氨廢水由蒸氨廢水進(jìn)口通過離心旋流噴頭以切線角度進(jìn)入旋流套筒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,實用效果好;裝置運行成本低廉,推廣率高。
本發(fā)明涉及一種焦化廢水生化處理系統(tǒng)以及工藝,該系統(tǒng)包括順次連接的預(yù)曝氣系統(tǒng)、水解池、缺氧池、好氧池和二沉池;預(yù)曝氣系統(tǒng)包括曝氣池、接觸池和一沉池;水解池包括池體,池體內(nèi)部分割為多個具有污泥層的反應(yīng)室;每個反應(yīng)室頂面設(shè)置向下延伸的翻水板,位于兩端的反應(yīng)室上部分別設(shè)置第一管路以及第二管路。處理工藝為在預(yù)曝系統(tǒng)中將經(jīng)過曝氣的泥水與蒸氨廢水混合降低毒性以及負(fù)荷,之后送入水解池水解后經(jīng)缺氧處理、好氧處理后沉淀排出。本發(fā)明通過預(yù)曝系統(tǒng)降低廢水毒性以及負(fù)荷,成功啟動水解池、系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng),且配合水解池特殊結(jié)構(gòu)、水流方向能夠達(dá)到良好的生化處理效果。
本發(fā)明公開了一種電泳涂裝廢水的處理方法,涉及污水處理領(lǐng)域,包括以下步驟:堿化反應(yīng)、格柵攔截懸浮物、微電解、氣浮預(yù)處理、PH回調(diào)、泥水分離、生化處理、活性炭過濾器過濾和達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明的工藝更加的科學(xué)合理,本工藝可提高廢水的可生化性,采用微電解和氣浮預(yù)處理原水,后進(jìn)入生化系統(tǒng),再經(jīng)過深度處理后排放,進(jìn)水COD1200,經(jīng)過微電解加氣浮預(yù)處理后COD為300,去除率高達(dá)75%,再經(jīng)生化處理后最終出水水質(zhì)清澈,達(dá)到國家一級A排放要求。
本實用新型涉及有機(jī)廢水的處理,特別是指一種高鹽有機(jī)廢水處理回用系統(tǒng)。包括預(yù)處理裝置及后處理裝置,后處理裝置包括催化氧化裝置及膜處理裝置,預(yù)處理裝置輸入端接高鹽有機(jī)廢水,預(yù)處理裝置輸出端接催化氧化裝置中催化氧化塔的物料輸入端,臭氧存儲發(fā)生裝置輸出端與催化氧化塔下端連通,催化氧化塔物料輸出端連通中間水池;回流管的兩端分別開口于催化氧化塔內(nèi)催化劑的上方及下方,催化氧化塔的頂部與臭氧存儲發(fā)生裝置連通,中間水池的物料輸出端接膜處理裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的臭氧利用率低、生產(chǎn)成本高、膜處理裝置易發(fā)生堵塞等問題。具有經(jīng)過處理后的水質(zhì)符合一級A排放要求、臭氧利用率高、膜處理裝置故障率低等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焦化廢水的高效生物脫氮工藝,其特征在于,包括全混水解預(yù)處理系統(tǒng)、多級多段及強(qiáng)化AO系統(tǒng)及后置DNBF濾池脫氮系統(tǒng),其特征在于,所述焦化廢水高效生物脫氮工藝包括以下步驟:1)蒸氨廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池首先進(jìn)入全混水解池,通過內(nèi)置攪拌器實現(xiàn)泥水混合,通過后端沉淀池實現(xiàn)泥水分離和污泥的回流保證水解池內(nèi)的高污泥量,池內(nèi)水解酸化菌對難降解有機(jī)物進(jìn)行了開環(huán)斷鏈,2)采用多級多段及強(qiáng)化AO工藝,替代傳統(tǒng)AO工藝,首先通過二級二段方式合理分配碳源,提高了原水碳源利用率,3)設(shè)置了DNBF濾池深度脫氮系統(tǒng),將二沉出水中剩余的硝態(tài)氮徹底去除,相較于普通活性污泥工藝,占地更少、負(fù)荷更高。
本實用新型提供一種廢水高效循環(huán)利用的皮革染色設(shè)備,涉及皮革染色設(shè)備領(lǐng)域。該廢水高效循環(huán)利用的皮革染色設(shè)備,包括沉淀池、中和池、水泵、集水箱和水龍頭,所述沉淀池包括沉淀池本體、加藥箱、過濾板、出料口、閥門和升降設(shè)備,所述加藥箱設(shè)置在沉淀池本體的頂部,所述過濾板設(shè)置在過濾池本體的內(nèi)腔,所述出料口開設(shè)在沉淀池本體的底部,所述閥門設(shè)置在出料口的內(nèi)腔,所述升降設(shè)備設(shè)置在沉淀池本體的外側(cè)。該廢水高效循環(huán)利用的皮革染色設(shè)備,通過沉淀池、沉淀池本體、箱體、箱蓋、支架、加藥箱、過濾板、出料口、閥門、中和池、水泵、集水箱和水龍頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而解決了皮革染色設(shè)備的廢水不夠高效循環(huán)利用的問題。
本實用新型公開了一種高鹽廢水膜濃縮減量處理裝置,包括攪拌箱,攪拌箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,攪拌箱的另一側(cè)設(shè)有第一出水管,攪拌箱的一端設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端貫穿攪拌箱并轉(zhuǎn)動連接于攪拌箱的側(cè)壁上,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋攪拌葉,攪拌箱內(nèi)腔兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有陣列分布的霧化噴頭。本實用新型通過霧化噴頭及螺旋攪拌葉的配合使用,使添加液與高鹽廢水進(jìn)行充分的接觸反應(yīng),有利于后期工序的進(jìn)行,提高了高鹽廢水的處理效率,本實用新型在不使用時,工作人員可將第一密封門與第二密封門打開,進(jìn)行過濾板及膜過濾倉的清潔更換工作,確保了設(shè)備的正常運行,同時延長了它的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種綠色環(huán)保的利用吸附樹脂處理1,3?環(huán)己二酮(CHD)生產(chǎn)廢水的方法。本發(fā)明采用大孔吸附樹脂吸附1,3?環(huán)己二酮生產(chǎn)廢水中的1,3?環(huán)己二酮,降低廢水的COD值,回收廢水中的1,3?環(huán)己二酮產(chǎn)品,同時副產(chǎn)出氯化鈉產(chǎn)品,達(dá)到提高產(chǎn)品收益、降低生產(chǎn)成本的目的,從而為企業(yè)謀取更大的利益。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含丙酮氰醇廢水的處理方法。本發(fā)明將廢水與氧化劑在高壓反應(yīng)容器中混合,以5~6℃/min的速度升溫至50℃~200℃,保持1~10h。該處理方法降低了現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)溫度,且無需限定反應(yīng)pH即可達(dá)到使處理后的廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn),操作簡單,處理效率高,效果穩(wěn)定,且不會產(chǎn)生二次污染。
本實用新型公開了一種糠醛生產(chǎn)用初餾塔廢水自動排液裝置,包括初餾塔底,初餾塔底左側(cè)壁設(shè)有人孔,初餾塔底右側(cè)壁底端焊接有排液管,排液管管身固定連接有排液閥,初餾塔底右側(cè)壁下側(cè)焊接有支撐板,所述初餾塔底右側(cè)壁上側(cè)焊接有溢流管,支撐板上表面固定連接有過濾罐,溢流管右端固定連接在過濾罐左端進(jìn)口處,初餾塔底右側(cè)壁頂端焊接有氣平衡管,氣平衡管右端管道連接在過濾罐罐身并與過濾罐內(nèi)部相連通,本實用新型可對初餾塔底排出的廢水進(jìn)行過濾且本實用新型設(shè)有的過濾機(jī)構(gòu)便于工作人員拆裝更換,工作人員在更換過濾機(jī)構(gòu)的同時,還不會影響初餾塔底正常的廢水排出作業(yè),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,有著較高的實用性、穩(wěn)定性且方便使用。
本實用新型公開了一種三聚氰胺生產(chǎn)廢水處理裝置,包括第一處理箱、與第一處理箱通過連接管連接的第二處理箱,所述第一處理箱和第二處理箱的一側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽,所述滑槽開設(shè)在第二處理箱的一側(cè)表面,所述滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出水口,所述出水口的一端設(shè)置有支撐板,所述支撐板相對出水口的一側(cè)設(shè)置有限位環(huán),所述限位環(huán)的外側(cè)套設(shè)有用與密封的橡膠墊,所述出水口另一端的外壁設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),通過設(shè)計了安裝在滑槽內(nèi)側(cè)出水口和設(shè)置在出水口一側(cè)的支撐板以及套設(shè)在限位環(huán)外側(cè)的橡膠墊,通過橡膠墊的作用對裝置進(jìn)行密封,使廢水支撐從出水口排出,從而實現(xiàn)了便于排出上層廢水,便于調(diào)節(jié)出水口的位置的功能。
本發(fā)明公開了一種大環(huán)內(nèi)酯類抗生素生產(chǎn)廢水生物處理方法,其處理效率高,成本低,同時能通過生物法可靠處理大環(huán)內(nèi)酯類抗生素廢水,處理效果相比傳統(tǒng)生物法更優(yōu)。本發(fā)明具體步驟如下:(1)土建施工階段:按照工藝要求建造ABR、SBR生化池以及配套構(gòu)筑物,并安裝管道和設(shè)備;(2)專有生物載體投加階段:按照工藝要求向ABR和SBR投加專有生物載體;(3)EMO復(fù)合菌微生物投加激活階段:按照要求分別激活A(yù)BR和SBR的微生物,并向ABR和SBR投加;(4)馴化階段:ABR池加滿廢水,打自循環(huán),SBR分批加入廢水并曝氣;(5)運行階段:微生物馴化完成后,整個工藝開始連續(xù)運行,每天監(jiān)測各生化池的進(jìn)出水指標(biāo),直至符合處理要求即完成一個處理流程。
本發(fā)明涉及一種陣列式電磁分離半浸沒轉(zhuǎn)鼓內(nèi)電解廢水處理設(shè)備,其包括一個池體、設(shè)置在池體兩端的進(jìn)水管和出水管、設(shè)置在出水管下端的沉淀區(qū)以及設(shè)置在池體上端的三個或三個以上的轉(zhuǎn)鼓,所述的轉(zhuǎn)鼓為一個由內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)構(gòu)成的筒體,內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)由隔板分置成內(nèi)層分室和外層分室,在內(nèi)層分室內(nèi)設(shè)置有鑄鐵屑和活性炭,采用本發(fā)明設(shè)備,對于難降解有機(jī)污染物的處理效率可達(dá)到25-30%;對污水中的重金屬離子去除率可達(dá)90-95%;完全解決鑄鐵屑、活性炭的板結(jié)、堵塞問題;減少鑄鐵屑流失,消耗量減少15%;本發(fā)明可適用于不同廢水量處理的需要,易于安裝,便于檢修。
本實用新型涉及一種難降解廢水催化氧化的處理系統(tǒng),包括封閉處理池、臭氧發(fā)生器、循環(huán)泵、次級循環(huán)泵、射流器、次級射流器和尾氣破壞裝置,封閉處理池包括至少兩級催化氧化池,首級配水池通過設(shè)有循環(huán)泵的管路連接至射流器的進(jìn)水口,射流器的擴(kuò)散口通過管路連接至首級配水池底部預(yù)設(shè)的指向透孔墻增效噴嘴;首級配水池或循環(huán)泵入口管路上設(shè)有用于通入廢水的進(jìn)水管;出水池設(shè)有出水管;臭氧發(fā)生器的臭氧出口設(shè)置連接至射流器進(jìn)氣口的支路。本實用新型提供了一種難降解廢水催化氧化的處理系統(tǒng),利用循環(huán)泵將催化氧化池內(nèi)的廢水抽上來與臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧在射流器中高效混合,解決了污水處理技術(shù)中污染物較難清理的問題。
一種降低焦化廢水生物毒性的方法,采用臭氧氧化+混凝劑?膜生物反應(yīng)器組合,其中膜生物反應(yīng)器的水力停留時間為11?13小時,臭氧投加量為6?6.5g/L,混凝劑投加量為2.8?3.1g/L。本發(fā)明提供的降低焦化廢水生物毒性的方法,可以將經(jīng)過一般物化預(yù)處理+生化處理的焦化廢水中存在的難降解有毒有害有機(jī)物進(jìn)一步去除,同時去除其生物毒性,從而降低焦化廢水出水對污水處理廠運行的沖擊,保障污水處理廠尾水回用于生態(tài)景觀的生物安全性。
本實用新型公開了一種廢水、廢氣一體化處理裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁通過隔板分隔有凈水箱和凈氣箱,所述凈水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述凈水箱內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有第一支撐條,所述第一支撐條之間通過第一滑塊滑動連接有廢氣濾網(wǎng),所述凈水箱的內(nèi)壁的兩側(cè)且位于第一支撐條的正下方均固定連接有第二支撐條,所述第二支撐條的頂部設(shè)置有廢水濾網(wǎng),本實用新型涉及污染處理技術(shù)領(lǐng)域。利用廢水濾網(wǎng)和廢氣濾網(wǎng)對污染物進(jìn)行初次過濾,凈水箱內(nèi)添加絮凝劑以進(jìn)一步凈化污染物,刮板在凈水箱內(nèi)壁附著雜質(zhì)后刮除雜質(zhì)以清潔凈水箱,隔板底部的出料閥可以將噴淋后的絮凝液排入凈水箱,本裝置廢氣、廢水處理一體化,占地面積小。
本實用新型公開了一種廢水催化反應(yīng)釜,包括支撐柱、反應(yīng)釜罐、加料裝置和控制裝置,所述反應(yīng)釜罐設(shè)于支撐柱上,所述加料裝置設(shè)于反應(yīng)釜罐上,所述控制裝置設(shè)于反應(yīng)釜罐上,所述加料裝置包括高壓泵、進(jìn)水管、抽水管、排水管、控制閥、空壓機(jī)、進(jìn)氣管、密封圈、氣泡網(wǎng)和排氣管,所述高壓泵設(shè)于支撐柱上,所述進(jìn)水管一端設(shè)于高壓泵上且另一端貫穿反應(yīng)釜罐設(shè)置,所述抽水管設(shè)于高壓泵上,所述排水管設(shè)于反應(yīng)釜罐上,所述控制閥設(shè)于排水管上,所述空壓機(jī)設(shè)于支撐柱上。本實用新型屬于廢水環(huán)保催化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種廢水催化反應(yīng)釜,有效的解決了目前市場上廢水催化反應(yīng)釜操作工序復(fù)雜,反應(yīng)效率慢的問題。
本實用新型公開了一種高COD高氨氮脫硫廢水處理系統(tǒng),包括曝氣調(diào)節(jié)池,所述曝氣調(diào)節(jié)池連接有一號絮凝沉淀池,所述一號絮凝沉淀池連接有儲泥池與一號中間水池,所述一號中間水池連接有蒸氨塔與鼓風(fēng)機(jī),所述蒸氨塔連接有冷凝器與曝氣提升池,所述冷凝器連接有冷卻塔、冷卻水池、汽水分離器與噴淋塔。本實用新型所述的一種高COD高氨氮脫硫廢水處理系統(tǒng),達(dá)到去除高COD和高氨氮的目的,最終通過低成本,簡單流程的原則,達(dá)到脫硫廢水處理目的,使出水達(dá)到排放要求,該類廢水中高濃度氨氮均為無機(jī)氨,可通過蒸汽吹脫的方法高效進(jìn)行去除,氨氣回收后可以回用到脫硝系統(tǒng),實現(xiàn)資源化回用,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種利用電廠廢舊涼水塔處理廠內(nèi)末端廢水的系統(tǒng),其包括:廢舊涼水塔的雙曲線外壁的通風(fēng)筒、設(shè)置于通風(fēng)筒下部的用于空氣進(jìn)入的百葉窗、設(shè)置于通風(fēng)筒頂部的除霧器、設(shè)置于通風(fēng)筒內(nèi)壁上部三分之一處的霧化噴頭和設(shè)置于通風(fēng)筒的內(nèi)壁下部的換熱管,本實用新型對于電廠末端廢水處理提出了新思路,其將廢舊涼水塔加以改造作為蒸發(fā)塔使用,從而將電廠末端廢水,通過更加節(jié)能環(huán)保的方式進(jìn)行處理。
本實用新型公開了一種高鹽廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,高鹽廢水貫穿換熱設(shè)備后進(jìn)入MVR蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)器的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)與換熱器相連、飽和鹽母液進(jìn)入旋流分離器,旋流分離器的離心液循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、增稠鹽溶液依次進(jìn)入晶漿罐及離心機(jī);離心機(jī)的部分含鹽母液回流經(jīng)熱泵及換熱器循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、部分含鹽母液外排至刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸干,刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽攜帶有機(jī)物經(jīng)余熱回收冷凝后進(jìn)入污水站處理。本實用新型利用MVR蒸發(fā)器與刮板薄膜蒸發(fā)器的組合方式,解決了高沸點有機(jī)物富集導(dǎo)致固體鹽品質(zhì)降低的問題,使整個蒸發(fā)脫鹽流程連續(xù)操作,提高固體鹽品質(zhì),可廣范應(yīng)用于各行業(yè)高鹽廢水的脫鹽處理。
本實用新型涉及一種難降解廢水強(qiáng)化微電解預(yù)處理系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:均質(zhì)池(1)與微電解單元管道混合器一(14)的入口連接,管道混合器一(14)的出口與微電解塔(2)的入口連接,微電解塔(2)的出口與催化氧化反應(yīng)單元中的管道混合器二(22)的入口連接,管道混合器二(22)的出口與催化氧化塔(3)的入口連接,催化氧化塔(3)的出口與中和絮凝沉淀單元中的管道混合器三(33)的入口連接,管道混合器三(33)的出口與混合池(38)的入口連接,混合池(38)的出口與絮凝沉淀池(4)的入口連接。本實用新型的有益效果是:可以減輕有毒有害污染物對微生物毒害作用,穩(wěn)定提高廢水可生化性。
本實用新型提供一種用于羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的漿料廢水處理系統(tǒng)。所述用于羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的漿料廢水處理系統(tǒng)包括:底座;沉淀池,所述沉淀池固定安裝在所述底座的頂部;第一固定塊,所述第一固定塊固定安裝在所述沉淀池的頂部;第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在所述第一固定塊的一側(cè)外壁上;轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)桿上。本實用新型提供的用于羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的漿料廢水處理系統(tǒng)具有能夠防止雜物進(jìn)入,快速凈化污水的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種煉油加氫工藝產(chǎn)生的廢水的脫硫脫氨處理裝置,其以pH值作為關(guān)鍵的調(diào)控因素,實現(xiàn)各處理環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合,高效脫除廢水中的硫和氨氮污染,使處理后廢水中硫與氨氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,并將脫除的硫、氨氮轉(zhuǎn)化為可再利用的化工產(chǎn)品,在經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保方面均具有顯著的效益,實現(xiàn)綠色化工。
本實用新型公開了一種能夠?qū)U水進(jìn)行回收的水洗塔,包括塔體,塔體底部焊接有多個支架a,塔體左側(cè)壁頂端焊接有進(jìn)料管,塔體底壁中心位置焊接于出料管,出料管管身固定連接有出料閥,塔體右側(cè)壁底端焊接有凈水進(jìn)水管,所述塔體內(nèi)壁上方水平焊接有隔板,隔板底壁中心位置焊接有下料管,下料管管身固定連接有下料閥,塔體右側(cè)壁中間位置焊接有廢水出水管a的頂端,廢水出水管頂端水平面位于下料管底端水平面下方,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的水洗塔,本實用新型不僅可提高清洗效果,還可將廢水回收利用再回收且還能夠有效去除清洗水對塔體內(nèi)壁以及管道產(chǎn)生的水垢,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計巧妙且合理,有著較高的實用性,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及電解制氯裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高硬高氯廢水除垢式電解制氯裝置,包括原水箱、低壓電除垢反應(yīng)器、錳砂過濾器、電解制氯裝置、次氯酸鈉儲存箱、廢水收集池,原水箱的底面固定連接有緩沖管,緩沖管上固定安裝有進(jìn)水泵A,緩沖管的底端外壁與低壓電除垢反應(yīng)器的頂面固定套入,錳砂過濾器設(shè)置在低壓電除垢反應(yīng)器的下方,錳砂過濾器的下方設(shè)置有中間水箱,中間水箱的下方設(shè)置有電解制氯裝置,次氯酸鈉儲存箱設(shè)置在電解制氯裝置的下方,殺菌劑加藥點設(shè)置在次氯酸鈉儲存箱右方,廢水收集池設(shè)置在殺菌劑加藥點的后方,廢水收集池與原水箱相連接,裝置預(yù)處理要求低、工藝流程簡單且易操作。
本實用新型公開了一種化工加工用廢水除油裝置,屬于廢水除油技術(shù)領(lǐng)域。一種化工加工用廢水除油裝置,包括儲水框,儲水框左端面上部貫穿有進(jìn)水管,進(jìn)水管右方設(shè)有第一擋板,第一擋板右方設(shè)有第二擋板,第二擋板右方設(shè)有第三擋板,第三擋板右方設(shè)有出水管,第一擋板及第二擋板左方均設(shè)有吸油管。本實用新型注入污水,污水中的油污會被第一擋板阻擋并漂浮在最上方,然后此時左方的吸油管會把油污排出,然后污水經(jīng)過第一擋板下方的間隙進(jìn)入第二檔板前方,然后沒有過濾完全的油污會被右方的吸油管排出,此時剩下的廢水經(jīng)過第三擋板進(jìn)入出水管排出。本實用新型設(shè)計緊湊合理,通過兩次過濾除油效果好,可以最大限度出去污水中的油污。
本實用新型提供了一種丙烯腈廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括:過濾器、儲料罐、冷凝水預(yù)熱器、依次相連接的三效順流蒸發(fā)結(jié)晶裝置、旋液分離器、稠厚器、離心機(jī)、干燥機(jī)以及聚合物儲罐。來自丙烯腈生產(chǎn)線的丙烯腈廢水經(jīng)過濾器去除部分重金屬離子和有機(jī)物,再經(jīng)冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱,并依次經(jīng)過三效順流蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得到的蒸發(fā)結(jié)晶物料再經(jīng)過旋液分離器和稠厚器增稠后,進(jìn)入離心機(jī)分離,最后對得到的濕產(chǎn)品進(jìn)行干燥。在此過程中從三效順流蒸發(fā)結(jié)晶裝置的聚合物出口排出的聚合物輸送到聚合物儲罐內(nèi)儲存,并由聚合物采出泵將聚合物輸送至外界進(jìn)行焚燒處理。本實用新型提高了結(jié)晶產(chǎn)品的品質(zhì),可以連續(xù)、穩(wěn)定地處理丙烯腈生產(chǎn)廢水。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水零排放裝置及系統(tǒng),包括用于脫硫廢水濃縮和結(jié)晶的臥式降膜蒸發(fā)器,臥式降膜蒸發(fā)器的左右兩側(cè)分別安裝有蒸汽箱和冷凝箱,蒸汽箱和冷凝箱之間設(shè)置有若干換熱管束,換熱管束位于臥式降膜蒸發(fā)器的內(nèi)部,且換熱管束的兩端分別于蒸汽箱及冷凝箱連通;所述臥式降膜蒸發(fā)器內(nèi)部的頂部安裝有進(jìn)液管,進(jìn)液管沿直線方向安裝有若干噴頭。本發(fā)明通過設(shè)置有脫硫廢水預(yù)處理模塊、脫硫廢水濃縮模塊、脫硫廢水結(jié)晶模塊和固定廢棄物處理模塊實現(xiàn)對脫硫廢水零排放處理,相較于現(xiàn)有的技術(shù)方案,本發(fā)明具有便于檢修、維護(hù)的技術(shù)特點,施工安裝要求低,對結(jié)垢型水質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性,而且投資成本低,占地面積較小。
本實用新型公開了一種建筑工程施工用廢水的處理設(shè)備,包括設(shè)備外殼,設(shè)備外殼的內(nèi)部固定安裝有第一處理箱,第一處理箱的內(nèi)部固定安裝有固定滾筒,固定滾筒的內(nèi)部固定安裝有密封塞,固定滾筒的外部開設(shè)有過濾孔,第一處理箱的底部固定安裝有過濾箱,過濾箱的內(nèi)部固定安裝有第一過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)的底部固定安裝有第二過濾網(wǎng),過濾箱底部開設(shè)有放料管。通過設(shè)置固定滾筒、過濾孔和過濾網(wǎng)等裝置,從而提高了設(shè)備整體的過濾效果,對于設(shè)置多重過濾操作,從而提高了對廢水處理的效率,對于該裝置通過設(shè)置過濾裝置和消毒裝置,從而可以更好的廢水進(jìn)行過濾操作,從而進(jìn)一步提高了廢水處理的效率以及避免產(chǎn)生二次污染的問題發(fā)生。
本實用新型提供了一種廢水過濾裝置。本實用新型所述的廢水過濾裝置包括殼體、防堵過濾筒和蓋體。所述殼體呈中空柱狀,于所述殼體內(nèi)形成有用于過濾廢水的過濾腔,且于所述殼體上設(shè)有出水口及排污口;防堵過濾筒呈階梯圓錐狀,且所述防堵過濾筒可拆卸連接于所述過濾腔內(nèi),并于所述防堵過濾筒內(nèi)上設(shè)有若干個過濾網(wǎng),以構(gòu)成對廢水的多次過濾;蓋體扣合于所述殼體的上端,并于所述蓋體上設(shè)有進(jìn)水口,相對于設(shè)有所述進(jìn)水口的一側(cè),于所述蓋體的另一側(cè)設(shè)有球面狀的擾流板。本實用新型的廢水過濾裝置,通過防堵過濾桶和過濾網(wǎng)的可拆卸性,降低了裝置的拆裝難度,使清洗維護(hù)更為方便,保證過濾的有效進(jìn)行。
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