目前鉻鐵礦的選礦工藝大多還是傳統(tǒng)的破碎-磨礦加重選作業(yè),一次性直接把礦石磨至一定細度,然后利用重選作業(yè)進行分選。但現(xiàn)有的常規(guī)破碎很難碎至達到重選分選要求的粒度,而磨礦又易造成礦石的過磨,不僅增加了選礦成本,而且也惡化了重選環(huán)境,造成鉻資源的浪費。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不足,故此提出一種鉻鐵礦的選礦系統(tǒng)及選礦工藝,解決常規(guī)破碎難以達到重選分選粒度的要求,增加球磨作業(yè)又造成磨礦成本的增加和鉻鐵礦的過磨問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能式礦山機械用螺旋洗砂機,通過電機驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動,同時帶動噴水裝置搖動,既解決了傳統(tǒng)洗砂機噴水裝置灑水不均勻的問題,又能夠節(jié)約電能,降低生產(chǎn)成本,通過設(shè)置可拆卸的疏堵件,解決了傳統(tǒng)洗砂機出水口易堵塞的問題,通過設(shè)置收集箱和推車,避免運送砂料時的人工上料,節(jié)約人力,提高運砂效率。
鑿巖機是采礦設(shè)備比較常見的一種,主要用于在巖石中鑿進一個深洞,方便后續(xù)工人將炸藥放入巖洞中,對巖層進行爆破,為后續(xù)開采作準(zhǔn)備,傳統(tǒng)爆破鑿巖設(shè)備不便于調(diào)節(jié),無法滿足復(fù)雜環(huán)境的工作需求,適用性差,該類爆破鑿巖設(shè)備功能單一,無法滿足不同的鑿巖需求,工作效率低,而且傳統(tǒng)爆破鑿巖設(shè)備無法自動對鉆桿進行降溫,無法保證鉆桿的使用壽命。
礦山是我國的重要資源。一般生產(chǎn)環(huán)境惡劣,勞動強度大,不安全因素多,嚴(yán)重影響著礦山生產(chǎn)的發(fā)展,嚴(yán)重威脅著職工人身安全。目前礦山職工的安全培訓(xùn)主要靠理論學(xué)習(xí)和參觀礦山生產(chǎn)一線的方式,這種模式學(xué)習(xí)內(nèi)容比較抽象,理論聯(lián)系不了實際,達不到培訓(xùn)效果,以致職工現(xiàn)場動手應(yīng)變能力差。礦山實訓(xùn)系統(tǒng)建設(shè)可以充分考慮礦山生產(chǎn)現(xiàn)場的特點,保證礦山設(shè)備的高度仿真性和模擬性,努力營造真實的職業(yè)環(huán)境,這樣,不僅能夠增強職工的感性、理性認識,還能幫助職工學(xué)以致用提升綜合素質(zhì),從而對礦山的安全生產(chǎn)具有重大的意義。
煤炭作為我國的主要能源,由于淺部煤炭資源的慢慢枯竭,我國煤炭開采逐步轉(zhuǎn)向深部。進入深部后,巷道處于高應(yīng)力環(huán)境,且由于復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造作用造成巷道的圍巖松散破碎,裂隙發(fā)育,圍巖總體強度較低,導(dǎo)致巷道穩(wěn)定性差,不僅頂板變形易冒落,底板也易產(chǎn)生強烈底臌,巷道掘進和支護都十分困難。為了解決上述存在的技術(shù)缺陷,本實用新型提出一種用于注漿錨桿索高壓注漿的止?jié){裝置,其結(jié)構(gòu)簡單合理,安裝及使用方便,適用于注漿錨桿索高壓注漿時的止?jié){密閉問題。
礦用激光指向儀是一種礦山現(xiàn)場測量的設(shè)備,礦用激光指在使用時為了保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,需要保證激光指向儀處于水平狀態(tài),而由于礦用激光指向儀的使用環(huán)境復(fù)雜,難以保證激光指向儀于水平狀態(tài),往往出現(xiàn)坡度的指向出現(xiàn)誤差,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,除此之外,現(xiàn)有的礦用激光指向儀支撐裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積較大,不便攜帶,使用起來很不方便。本實用新型的目的在于提供一種礦山測量用激光指向儀支撐裝置。
傳統(tǒng)礦山測量用夾緊裝置在使用過程中,吊繩夾緊與松開使用操作過程較為繁瑣,難以將吊繩快速穩(wěn)定夾緊與松開,夾緊裝置的使用便捷性與可靠性較低。本發(fā)明的目的在于提供一種基于夾緊機構(gòu)的礦山礦井深度測量裝置,通過設(shè)置卷繩機構(gòu)與夾緊機構(gòu),解決了傳統(tǒng)礦山測量用夾緊裝置在使用過程中,吊繩夾緊與松開使用操作過程較為繁瑣,難以將吊繩快速穩(wěn)定夾緊與松開,夾緊裝置的使用便捷性與可靠性較低的問題。
在礦山測量時需要使用三腳架配合測量儀器使用,但是現(xiàn)有三腳架使用時,通常是將三組腳桿件與地面接觸,由于缺少固定裝置,且施工地面松軟,很容易導(dǎo)致三腳架不穩(wěn)定,影響測量精度。本實用新型的目的在于提供一種礦山測量用三腳架的固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
礦用激光指向儀是一種礦山現(xiàn)場測量的設(shè)備,主要用于礦山掘進、鐵路隧道、市政建設(shè)、地鐵工程、大型引水工程、建筑及管道鋪設(shè)中放線、定位、指向、提供準(zhǔn)直線等。本實用新型旨在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,提供一種礦山測量用激光指向裝置。
現(xiàn)如今市面上的礦用模塊電源雖然種類繁多,但多數(shù)只是形式上的變化,其功能并沒有太大的改變,現(xiàn)如今的礦用模塊電源功能性較為單一,無法同時給傳感器以及攝像機進行快速供電,使用時十分的不方便,效率較低,因此需要一種礦用便攜式可充電模塊電源來改變現(xiàn)狀。
煤礦洞中的安全問題極為重要,通常采用各項儀器進行檢測,但是無法做到流動性檢測使檢測效果較差,同時傳統(tǒng)的檢測設(shè)備不能無線連接外部顯示,且信號傳輸速率差延遲高使檢測到的問題到反饋存在一定的時間誤差影響緊急事故指揮時間,因此需要礦用危險因素智能巡查機器人對上述問題作出改善。
礦山機械的作業(yè)環(huán)境都比較惡劣,地勢不平整,使得礦山機械工作時的穩(wěn)定性得不到保障,容易發(fā)生安全事故,使用效果不理想。本實用新型提供了礦山工程建設(shè)機械作業(yè)支撐裝置,具備與不平整的地面適配性好且方便調(diào)節(jié)高度的優(yōu)點,以解決礦山機械的作業(yè)環(huán)境都比較惡劣,地勢不平整,使得礦山機械工作時的穩(wěn)定性得不到保障,容易發(fā)生安全事故的問題。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠方便快捷實現(xiàn)工程機械設(shè)備及運輸車輛加油,并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠程加油,提高了工作效率,減輕了勞動強度,同時防止油品外漏造成的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染的礦山工程機械設(shè)備加油裝置。
現(xiàn)在的礦山地質(zhì)取樣大多使用的都是一些簡易的洛陽鏟,其實施方式是通過手動按壓將洛陽鏟壓入土層進行取土,隨后將取上來的土進行土樣采集和成分分析,從而確定土壤的年份和土層的厚度等,而現(xiàn)有的一些取樣裝置在礦山地質(zhì)取樣困難,操作不便。本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便、適用于礦山地質(zhì)取樣裝置,通過在連接桿上連接有支撐裝置、在取樣管上連接有推土件,解決了現(xiàn)有取樣裝置在礦山地質(zhì)取樣不便的問題。
礦山地質(zhì)是指礦床經(jīng)過地質(zhì)勘查證實具有工業(yè)價值之后,在擬建或已建礦山范圍內(nèi),為保證和發(fā)展礦山生產(chǎn)所進行的全部地質(zhì)工作。礦山地質(zhì)是從礦山基建、生產(chǎn)直至礦山關(guān)閉等不同階段的各項地質(zhì)工作的總和或總稱。需要經(jīng)常對礦山地質(zhì)土壤的進行采集后進行分析化驗,這一過程涉及樣本采集,現(xiàn)有的采集方式多為人工手持鐵鍬進行破土挖掘采集,這樣一來較為費時費力,二來當(dāng)需要進行分層取樣時,這樣人工操作易將土壤之間混合,導(dǎo)致采集到的土壤分析的結(jié)果有偏差,為此我們提出一種礦山地質(zhì)樣本采集裝置來解決這類問題。
本發(fā)明屬于地下礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地下礦山采礦方法,特別適用于高效快速開采礦巖穩(wěn)固的急傾斜厚大礦體。本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種多采場同步作業(yè)、減少采準(zhǔn)切割工程量、改善回采作業(yè)環(huán)境、提高采場生產(chǎn)效率的適于厚大礦體多采場同步開采的采礦新方法。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種整套設(shè)備可整體拆卸,尾砂、碎石等干料與膠凝材料與水能夠精準(zhǔn)配料、混合、調(diào)整,且料漿濃度控制精確、自動化程度高的地下礦山開采充填用的組合式充填系統(tǒng)。
井下殘留礦柱的開采技術(shù)條件極為復(fù)雜,是當(dāng)今采礦技術(shù)的一大難題。目前,許多礦山在回收殘礦資源時,常常因為遇到技術(shù)或經(jīng)濟上的困難,而達不到預(yù)期的效果。本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種地下礦山采空區(qū)遺留間柱的回采方法,該方法通過布設(shè)底部出礦結(jié)構(gòu)、合理布置切割天井和分層高度、采場內(nèi)預(yù)留礦石,從而實現(xiàn)提高礦石回采率、降低礦石貧化率、減小采切工程量、避免采空區(qū)暴露面積過大和改善工作面作業(yè)環(huán)境目的。
現(xiàn)有的礦井排風(fēng)的余熱回收裝置,在使用的過程中,對排出氣體沒有更好過濾,使得排風(fēng)扇容易積灰,長期以來對排風(fēng)余熱回收利用造成影響,不利于使用水用來余熱回收利用,同時未經(jīng)過濾的氣體對大氣造成污染,為此,急需設(shè)計一種新型、高效的礦井排風(fēng)余熱回收裝置。本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的未對礦井排風(fēng)進行過濾、排風(fēng)扇容易積灰、余熱回收效率低等問題,而提供一種能有效過濾礦井內(nèi)氣體中的粉塵和雜質(zhì)、確保排氣扇正常運行、余熱回收效果好的礦井排風(fēng)余熱回收裝置。
隨著礦山開采安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,充填采礦法近年來獲得了巨大發(fā)展和廣泛應(yīng)用。充填料漿在地表制備后,通過充填管道輸送至井下采場;當(dāng)主管道自地表制備站延伸至采場附近時,一般一條主管道對應(yīng)多條通向不同采場的分支管道。由于同時段內(nèi),單一主管道僅與多分支管當(dāng)中的一條采用法蘭方式相連,故通常依靠人工完成主管道與不同分支管間的切換過程。本實用新型涉及金屬/非金屬礦山充填技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及礦山充填料漿輸送管道多向切換裝置。
本發(fā)明屬于礦山井巷工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及礦山有軌運輸水平水倉清淤結(jié)構(gòu)及方法。
本發(fā)明涉及大氣污染控制和環(huán)境保護相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為地下高硫礦山出風(fēng)井二氧化硫治理方法及裝置。
本發(fā)明涉及冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及防止自吸泵氣縛的自控裝置和方法。
本發(fā)明涉及采礦機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及礦井用斜井提升機主繩張緊度自動控制裝置及其使用方法。
礦山生產(chǎn)用智能選礦機,包括平臺(1),其特征在于,所述平臺(1)的頂側(cè)設(shè)置有去雜機構(gòu)、篩選機構(gòu)和出料機構(gòu),所述去雜機構(gòu)包括有安裝架(2)、傳送帶(3)、紅外線識別器(4)和推板(6),所述安裝架(2)呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺(1)的頂側(cè)
礦山生產(chǎn)安全教學(xué)裝置,其特征在于,包括支撐主體,支撐主體表面滑動設(shè)置若干教學(xué)白板,支撐主體表面設(shè)有沙盤放置板,沙盤放置板一側(cè)固接信息張貼欄,信息張貼欄上設(shè)有固接有攝像展示屏以及若干教學(xué)顯示屏,攝像展示屏以及教學(xué)顯示屏上固接有遮陽棚,遮陽棚內(nèi)頂面設(shè)有用于拍攝沙盤放置板的攝像頭,攝像頭與攝像展示屏電連接,支撐主體底面設(shè)有若干移動輪。
全尾砂分級分段多途徑綜合利用方法,其特征在于,包括如下步驟 :A.降低尾砂中有害元素硫的含量:在硫浮選工序中,硫浮選礦漿的PH值6.5~7.5,加入異丁基黃藥,所述異丁基黃藥的加入量為10~15g/t;B. 粗粒級+0.037mm尾礦的分離:將質(zhì)量濃度為15~20%的選礦尾礦礦漿泵入斜板濃密器進行濃縮,待所述斜板濃密器底流礦漿質(zhì)量濃度達到35~40%時進入旋流器組進行分級,將旋流器組粒級為+0.037mm的沉沙作為井下充填物料,送至井下充填立式沙倉;
礦井開采動態(tài)擾動的二維相似模擬試驗裝置,其特征在于:包括物理模型框架、液壓加載與擾動裝置、控制系統(tǒng)、試驗測試系統(tǒng);物理模型框架包括底座、鋼板、立柱、頂梁、頂板、槽鋼、固定螺栓以及左右擋板,實驗時從底座開始向上均勻鋪設(shè)與模擬礦井地層條件相對應(yīng)的不同配比相似材料,相似材料的左右兩側(cè)設(shè)有立柱,立柱外側(cè)設(shè)有側(cè)向加載裝置;最上層相似材料的頂部設(shè)有頂梁,頂梁上設(shè)有頂板,頂梁與頂板之間安裝有軸向加載裝置;擋板與槽鋼垂直相交,對模擬巖層緊密包圍,用來充填和固定模擬巖層,相似材料干燥后取下左右擋板和一側(cè)槽鋼
用于礦山環(huán)境損害評估的深層開礦取樣設(shè)備,包括承載框架(3)和驅(qū)動組件(1),其特征在于:所述承載框架(3)頂端安裝有驅(qū)動組件(1),所述承載框架(3)的頂端在位于中心處豎向穿插有鉆探取樣裝置(5),所述鉆探取樣裝置(5)包括鉆桿(51)、取樣組件(52)和攪拌片(53),所述鉆桿(51)豎向穿插至承載框架(3)處,所述鉆桿(51)轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動組件(1)內(nèi),所述鉆桿(51)的底端連接有鉆頭(54),鉆頭(54)上方在位于鉆桿(51)的表面對稱連接有攪拌片(53);所述攪拌片(53)的端頭處插接有取樣組件(52)。
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