本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用高效率凈化裝置,包括:固定板、過(guò)濾結(jié)構(gòu)、消毒結(jié)構(gòu)和凈化結(jié)構(gòu),其中,所述過(guò)濾結(jié)構(gòu)、消毒結(jié)構(gòu)以及凈化結(jié)構(gòu)均安裝在所述固定板上,其中,所述彈簧遠(yuǎn)離所述過(guò)濾箱的一端固定連接有限位板,所述限位板的下表面固定連接有震動(dòng)電機(jī),所述限位板的下表面安裝有鐵質(zhì)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱的內(nèi)部連通有第一管體,本工業(yè)廢氣處理用高效率凈化裝置當(dāng)中,通過(guò)過(guò)濾箱的設(shè)置,廢氣進(jìn)入過(guò)濾箱的內(nèi)部后,會(huì)通過(guò)多個(gè)鐵質(zhì)濾網(wǎng)對(duì)廢氣中的固體微小殼體進(jìn)行過(guò)濾吸附,同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)會(huì)帶動(dòng)鐵質(zhì)濾網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng),將吸附于鐵質(zhì)濾網(wǎng)表面的固體顆粒廢料抖落,避免鐵質(zhì)濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,加快鐵質(zhì)濾網(wǎng)對(duì)廢氣的過(guò)濾效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于餐飲廢油的蠟材料及其制備方法。所述基于餐飲廢油的蠟材料主要成分為基于餐飲廢油的羥基脂肪酸,在室溫下為接近白色的蠟狀固體,在空氣和日光下能保持性狀穩(wěn)定,無(wú)餐廚廢棄油脂特有異味,無(wú)有毒有害成分,具有較高的熔點(diǎn)、較好的硬度和較淺的色澤,此外以該材料制備的蠟燭具有較長(zhǎng)的燃燒時(shí)間。其制備方法為:將餐廚廢棄油脂經(jīng)過(guò)環(huán)氧化獲得環(huán)氧餐廚廢棄油脂,而后加入氫氧化鈉水解,同時(shí)以活性白土脫色,反應(yīng)混合物經(jīng)過(guò)過(guò)濾,鹽酸酸化后,真空加熱干燥除去水分,注模冷卻獲得基于餐飲廢油的蠟制品。本發(fā)明所得的蠟與其他市場(chǎng)上的大豆蠟等植物蠟相比,具有價(jià)格低廉、綠色環(huán)保的特點(diǎn),且可以有效回收利用餐飲廢油,具有較好的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄玻璃制備的可控制低強(qiáng)度材料及其方法。本發(fā)明利用廢棄玻璃制備可控性低強(qiáng)度材料的組成包括固體組分和水,各組成分按固體質(zhì)量百分比計(jì):水泥:5?7%;玻璃粉:11?13%;粉煤灰:2?3%;天然河沙:24?56%;玻璃砂:24?40%;除固體組分外,還包括與膠凝材料(水泥、玻璃粉和粉煤灰)總質(zhì)量比為0.8?1的水,以及外加劑減水劑和消泡劑,其分別占膠凝材料總質(zhì)量的0.5?1%和0.3?0.5%。本發(fā)明利用廢玻璃制備出具有高流態(tài)、自密實(shí)、可控抗壓強(qiáng)度回填材料,在滿足實(shí)際應(yīng)用的需求的同時(shí),為廢棄玻璃的資源化利用開(kāi)辟了新的途徑,并且操作步驟簡(jiǎn)單、相比于傳統(tǒng)方法造價(jià)低、工作性能優(yōu)異、強(qiáng)度性能達(dá)標(biāo)且可調(diào)、具有良好的環(huán)境保護(hù)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)一種實(shí)驗(yàn)室廢棄物用的燃燒裝置,包括燃燒爐、位于燃燒爐內(nèi)的霧化器,所述燃燒爐的頂端設(shè)有尾氣處理系統(tǒng),該尾氣處理系統(tǒng)包括弱堿性處理部件和弱酸性處理部件,所述霧化器上連接有位于燃燒爐外的固體廢棄物投放部件,所述霧化器設(shè)有延伸出燃燒爐外部的輸液管,所述輸液管上設(shè)有輸液泵、且其末端連接廢液儲(chǔ)罐。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作工藝簡(jiǎn)便和成本低,鼓風(fēng)機(jī)保證廢液和固體廢棄物充分燃燒,儲(chǔ)水罐充分利用高溫高壓熱能,實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的目的,實(shí)用性高,適用于各小型實(shí)驗(yàn)室,值得廣泛推廣。
發(fā)明提供一種化學(xué)鍍銅廢液的處理方法,包括以下步驟:(1)將柿子單寧與鍍銅廢液混合后形成溶液,在常溫下攪拌反應(yīng);(2)將戊二醛25%水溶液添加到上述溶液后,調(diào)節(jié)pH值后,常溫下攪拌反應(yīng);(3)調(diào)節(jié)溶液的pH 值讓柿子單寧沉降,過(guò)濾,干燥,得到固體物;(4)將所得到的固體物后高溫碳化,得到CuO。本發(fā)明相具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用柿子單寧對(duì)化學(xué)鍍銅的廢液進(jìn)行處理,環(huán)保無(wú)污染;2、成本低,操作方便,應(yīng)用效果好;3.可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)Cu的回收,變廢為寶。因此,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更優(yōu)良的處理效果,提高了生產(chǎn)率,降低了成本,在化學(xué)鍍廢液處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硬脂酸或廢油脂催化加氫制備柴油餾分的方法,四氫萘作為供氫劑,工藝步驟如下:將硬脂酸或預(yù)處理后的廢油脂與四氫萘按質(zhì)量比1 : 4混合,將NiMo/γ-Al2O3-β-分子篩復(fù)合固體酸催化劑置于反應(yīng)釜中硫化后,將上述混合物加入反應(yīng)釜中,催化劑占混合物總質(zhì)量的1.67%,通入氫氣,并控制氫氣壓力為0.8~5MPa,反應(yīng)溫度為300~350℃,反應(yīng)1~4h后收集液體產(chǎn)物即得。本發(fā)明方法為拓廣廢油脂多元化利用,將四氫萘作為供氫劑,探討硬脂酸或廢油脂在供氫劑中的催化加氫脫氧反應(yīng),以及供氫劑在催化加氫反應(yīng)中的供氫活性,以實(shí)現(xiàn)供氫劑部分或全部替代氫氣作為活性氫的來(lái)源,利于減少氫氣用量,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蔗渣灰脫除糖蜜酒精廢液中硫酸根的方法。(1)蔗渣灰預(yù)處理:取500g蔗渣灰置入坩鍋中,放入800℃高溫灰化爐灰化隔夜;篩分出顆粒直徑為0.177‐0.250mm的粒徑,冷卻后放入干燥皿中備用;(2)取500mL糖蜜酒精廢液進(jìn)行離心分離固體懸浮物;(3)取步驟(2)所得廢液100mL加水稀釋至1000mL;然后用300mL錐形瓶取稀釋液100mL分別添加10g經(jīng)步驟(1)預(yù)處理過(guò)的蔗渣灰在恒溫旋轉(zhuǎn)振蕩器進(jìn)行吸附,調(diào)節(jié)溫度30℃、pH為3.5-4.5,吸附60分鐘后,以6000rpm離心機(jī)離心10分鐘。本發(fā)明利用蔗渣灰來(lái)吸附和沉淀糖蜜酒精廢液中的硫酸根離子,以提高其厭氧產(chǎn)甲烷率,從而減少硫化氫等臭味氣體的產(chǎn)生,提高厭氧反應(yīng)處理和產(chǎn)氣效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解槽廢陰極炭塊處理工藝及其系統(tǒng),屬于電解鋁廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋁電解槽廢陰極炭塊處理的方法包括:將廢陰極炭塊粉料與堿液混合,高溫高壓浸出難溶氟化物并破氰,固液分離產(chǎn)出壓浸渣和壓浸液;壓浸液沉氟產(chǎn)出氟化鈣固體和破氰沉氟堿液,破氰沉氟堿液外送蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出含鹽燒堿;壓浸渣水浸后,固液分離產(chǎn)出水浸渣和含氟化鈉的水浸液;水浸渣中和,產(chǎn)出中和渣;中和渣經(jīng)洗滌后產(chǎn)出炭質(zhì)料(主產(chǎn)品);煙氣收集。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽廢陰極炭塊無(wú)害化處理,碳、氟和鈉堿資源得到回收,不僅可避免鋁電解槽廢陰極炭塊對(duì)環(huán)境的危害,而且能實(shí)現(xiàn)廢陰極炭塊的資源化利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多原料酒精廢水總氮總磷去除方法。方法在多原料酒精廢水清液中,依次投入5.5~6.5kg/t污水聚合硫酸鐵吸附劑50~60ppm聚丙烯酰胺絮凝劑,在經(jīng)過(guò)斜板沉淀器進(jìn)行固液分離,固體去往板塊框壓濾機(jī)脫水,廢液進(jìn)入清液罐后進(jìn)入酒精廢水處理系統(tǒng)。廢液總氮去除率為47.54%~52.84%,總磷去除率為44.08%~58.02%。本發(fā)明解決了發(fā)酵酒精工業(yè)中廢液總氮總磷關(guān)鍵指標(biāo)合格技術(shù)問(wèn)題。為大量酒精廠提供了對(duì)多原料的酒精廢水的處理方法,該方法投資小,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)金屬酸洗產(chǎn)生廢液的處理方法,1)預(yù)處理:對(duì)金屬酸洗產(chǎn)生廢液過(guò)濾,去除固體物、懸浮物;2)高分子合成材料處理:將步驟1)得到的廢液,通過(guò)含有高分子合成材料的處理設(shè)備,對(duì)廢液中的酸溶解性金屬離子吸著使水排出,3)漂洗:利用純凈水對(duì)吸附飽和后的步驟2)的處理設(shè)備進(jìn)行沖洗,得到含有溶解性金屬離子的溶液和酸溶液;4)對(duì)含有溶解性金屬離子的溶液的處理:利用化學(xué)法和物理法對(duì)該溶液進(jìn)行固液分離;5)混合水深度處理:將步驟2)排出的廢水和步驟4)固液分離后的液體混合,通過(guò)阻滯吸附分離設(shè)備、膜分離設(shè)備,達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明利用合成高分子對(duì)工業(yè)金屬酸洗產(chǎn)生廢液處理利用,達(dá)到廢液對(duì)環(huán)境無(wú)產(chǎn)生污染的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高酸價(jià)廢棄油脂制備生物柴油的方法,特別涉及一種SBA-15分子篩型固體酸催化劑和以牡蠣為原料制取固體堿催化劑的方法,以及所述兩種催化劑在高酸價(jià)廢棄油脂制備生物柴油中的應(yīng)用。所述SBA-15是以非離子型嵌段高分子聚合物為模板劑合成的又一種新型SiO2介孔材料,它比MCM系列的介孔材料具有更大的孔徑和更厚的孔壁,是一種穩(wěn)定性更好的介孔分子篩材料。本發(fā)明利用牡蠣殼制備固體堿催化劑,不但制堿得率高,而且來(lái)源廣泛,取材容易,變廢為寶,減少污染。而且,所制備的這兩種催化劑均可以重復(fù)使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從松香生產(chǎn)廢水中回收揮發(fā)性物質(zhì)的方法,包括以下步驟:將松香生產(chǎn)廢水靜置處理,過(guò)濾除渣,得到水相;將水相進(jìn)行水蒸汽蒸餾,收集排出氣體,得到所述揮發(fā)性物質(zhì),并對(duì)蒸餾裝置中的物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,得到固體物質(zhì)和低有機(jī)物水相。本申請(qǐng)方法不僅可有效降低廢水的有機(jī)化合物含量,而且還能夠?qū)]發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行良好回收利用,還能回收加熱過(guò)程析出溶于水中的非揮發(fā)性固體物質(zhì),提高松香生產(chǎn)廢水的利用率,降低松香生產(chǎn)成本,且節(jié)約環(huán)保,減輕水處理的環(huán)保壓力,有利于廢水的后續(xù)處理,提高收益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以米粉廢棄物為原料聯(lián)產(chǎn)活性炭和碳量子點(diǎn)的方法,其制備過(guò)程為:將米粉廢棄物粉碎后,進(jìn)行水熱法處理,將其分離成溶液和固體兩部分,固體部分(水熱碳粉)進(jìn)一步加工處理獲得活性炭,可以用于水處理劑、吸附劑和催化劑載體,液體部分獲得具有熒光特性的碳量子點(diǎn),可以用于檢測(cè)Fe3+等金屬離子。從而可以一次性以米粉餐飲廢棄物為原料,聯(lián)產(chǎn)活性炭和碳量子點(diǎn)兩種產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)米粉廢棄物100%充分利用,過(guò)程無(wú)廢棄物排放,避免二次污染,且所得產(chǎn)品質(zhì)量好、附加值高、合成過(guò)程便捷環(huán)保,能為餐飲廢棄物的回收利用和功能碳材料技術(shù)的發(fā)展提供一條新途徑。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種烷基化廢硫酸制硫磺方法,將廢硫酸噴霧與壓縮空氣混合后,送入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫裂解,再進(jìn)入水洗塔洗去除裂解爐氣中的雜質(zhì);硫化鈣溶解到乙醇溶劑中,控制乙醇與硫化鈣的質(zhì)量比為3~10∶1,攪拌條件下通入含裂解爐氣,然后過(guò)濾分離得到濾液與含硫磺、亞硫酸鈣和硫酸鈣的固體反應(yīng)產(chǎn)物,濾液作為反應(yīng)溶劑循環(huán)使用。將分離出的固體反應(yīng)物進(jìn)行硫磺提純得到純硫磺。本發(fā)明提供的烷基化廢硫酸制硫磺方法,適用范圍廣、工藝流程較短、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),能有效的處理廢硫酸,回收得到硫磺,實(shí)現(xiàn)了資源再利用。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過(guò)氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)廢處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種穩(wěn)定性好的醫(yī)廢處理用立式旋轉(zhuǎn)熱焚燒爐,包括焚燒爐箱體,焚燒爐箱體頂部設(shè)置有下料斗,焚燒爐箱體左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)。該穩(wěn)定性好的醫(yī)廢處理用立式旋轉(zhuǎn)熱焚燒爐,啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)碾碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),固體醫(yī)療廢品經(jīng)過(guò)碾碎輥時(shí)被碾碎下落,經(jīng)過(guò)斜坡板下滑到活動(dòng)板和螺旋葉桿處,啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉桿轉(zhuǎn)動(dòng),將碾碎的醫(yī)療廢品推送到右側(cè),從網(wǎng)筒左側(cè)的開(kāi)口處推入到網(wǎng)筒內(nèi)部,網(wǎng)筒在固體燃燒區(qū)內(nèi)進(jìn)行焚燒,啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng),使已經(jīng)碾碎的醫(yī)療廢品同步跟隨網(wǎng)筒轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到醫(yī)療廢品焚燒均勻的目的,焚燒的煙氣依靠第一風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)過(guò)濾煙筒過(guò)濾后排出,通過(guò)這種焚燒方式,解決了已有焚燒爐對(duì)醫(yī)療廢物燃燒不均勻的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水流程內(nèi)循環(huán)綜合回收工藝,其一級(jí)處理為混凝沉淀,加混凝劑去除固體懸浮物和金屬離子,同時(shí)脫除部分有機(jī)污染物;二級(jí)處理采用吸附方法,脫除廢水中的浮選藥劑,進(jìn)一步降低廢水的CODCr和起泡性,二級(jí)處理后的水全部回用。該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、處理效率高、適應(yīng)性廣、占地少、產(chǎn)出泥渣少等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于錫鉛鋅多金屬硫化礦選礦廢水的處理有較好的效果,在廢水沉淀去污過(guò)程選取聚合硫酸鐵PFS和聚丙烯酰胺PAM作為復(fù)配混凝劑去除固體懸浮物和金屬離子等污染物,與單一無(wú)機(jī)絮凝劑相比,聚合硫酸鐵PFS和聚丙烯酰胺PAM復(fù)配混凝劑用量少、效果好、成本低且安全無(wú)毒,不存在二次污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了生活垃圾中廢塑料分離分析篩。其結(jié)構(gòu)特征是:在圓桶篩進(jìn)口設(shè)有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗下安裝帶動(dòng)力機(jī)組的螺旋推進(jìn)器,螺旋推進(jìn)器伸入圓桶篩內(nèi),圓桶篩外壁安裝篩網(wǎng),圓桶篩內(nèi)壁安裝螺旋刀片,出篩口處安裝下料漏斗,對(duì)應(yīng)篩中央一米處安裝抽風(fēng)機(jī),并外連風(fēng)道。?利用該設(shè)備可把破袋后的生活垃圾中廢塑料與≤5cm有機(jī)固體廢物分離開(kāi)來(lái)。廢塑料去回收再生。有機(jī)固體廢物去深加工制肥。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染、實(shí)用、造價(jià)低??捎糜谏罾品屎吞盥裎?,焚燒物、垃圾發(fā)電廠以及個(gè)人回收廢塑料。
本發(fā)明涉及一種用于橡膠密煉廢氣處理的吸收液、其制備方法及用途。本發(fā)明的吸收液包含氧化劑和活化劑;所述氧化劑選自氫氧化鎂、氫氧化鋁、氫氧化鋅、氫氧化鐵等;所述活化劑為能夠溶解于水中的可溶性鹽,并能在水中生成CO32?、HCO3?、SO42?、HSO4?、SCN?、PO43?、HPO42?、H2PO4?、HSiO3?或SiO32?。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,本發(fā)明針對(duì)橡膠密煉廢氣中的炭黑等固體顆粒污染物,使納米磁性粒子將固體顆粒污染物包裹,再基于磁性的原理相互結(jié)合、凝聚、降落,實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒污染物的有效去除。
本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種枯草芽孢桿菌利用米粉廢水生產(chǎn)農(nóng)用液體緩釋肥的方法,所使用的米粉廢水為以米粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,將其作為發(fā)酵培養(yǎng)基的主要生產(chǎn)原料,替代培養(yǎng)基中水和部分碳源,所述培養(yǎng)方法包括以下步驟:菌株固體、液體培養(yǎng)基;菌株固體平板培養(yǎng);菌株液體種子液培養(yǎng)。該枯草芽孢桿菌利用米粉廢水生產(chǎn)農(nóng)用液體緩釋肥的方法,產(chǎn)品中總活菌數(shù)不少于6.7*1011cfu/mL,聚谷氨酸的含量不少于35g/L,適用于農(nóng)作物的生長(zhǎng),本專利將廢棄物變廢為寶,實(shí)現(xiàn)廢棄資源的再利用,減少?gòu)U棄材料對(duì)環(huán)境的污染,大大降低生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)可行,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分離式重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng),包括分離結(jié)構(gòu)、固體處理結(jié)構(gòu)和廢液處理結(jié)構(gòu),分離結(jié)構(gòu)分別與固體處理結(jié)構(gòu)和廢液處理結(jié)構(gòu)連通,廢液處理結(jié)構(gòu)設(shè)置于分離結(jié)構(gòu)的下側(cè),并與分離結(jié)構(gòu)的下端連通,固體處理結(jié)構(gòu)則設(shè)置于分離結(jié)構(gòu)的側(cè)面,分離結(jié)構(gòu)包括輸送管道、分離隔層、保護(hù)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)支架,輸送管道設(shè)置于保護(hù)殼體的上側(cè),分離隔層則設(shè)置于保護(hù)殼體的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)支架設(shè)置于分離隔層的上側(cè),并與分離隔層固定連接,保護(hù)殼體的底部中心則與廢液處理結(jié)構(gòu)連通,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,改進(jìn)廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),利用轉(zhuǎn)動(dòng)支架、分離隔層的配合,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送管道輸入的混有雜質(zhì)的廢水的快速處理,進(jìn)而有效提升廢水處理的固液分離效率。
本發(fā)明提供一種利用食用菌廢菌棒生產(chǎn)地衣芽孢桿菌菌肥的方法,步驟如下:以地衣芽孢桿菌(Bacillus?licheniformis)為菌種,以LB液體培養(yǎng)基為液體菌種用培養(yǎng)基,制備生產(chǎn)用液體菌種;以食用菌廢菌棒與麩皮或蔗渣或糖蜜混合后作為制備菌肥生產(chǎn)的固體基礎(chǔ)培養(yǎng)基,分裝于發(fā)酵罐中,滅菌后,接種液體菌種,30~35℃恒溫下發(fā)酵30~72h,制備地衣芽孢桿菌固體發(fā)酵產(chǎn)物,發(fā)酵結(jié)束后將其拌勻,即得地衣芽孢桿菌菌肥。本發(fā)明采用固態(tài)發(fā)酵方式,利用食用菌廢菌棒含有豐富的菌體蛋白、多種代謝產(chǎn)物,作為固態(tài)發(fā)酵培養(yǎng)基成份之一,即可為菌株發(fā)酵提供所需養(yǎng)分,降低生產(chǎn)成本,又可降低農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,提高地衣芽孢桿菌活菌數(shù)含量,提高肥效。
本實(shí)用新型提供一種化學(xué)化工廢液凈化處理裝置,包括沉淀筒,凈化筒和攪拌葉;所述沉淀筒和凈化筒過(guò)盈插接在外殼內(nèi)部的安裝槽內(nèi);所述攪拌葉的攪拌桿的一端固定連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)桿一端。該裝置的沉淀筒內(nèi)部的固體廢料會(huì)沉積到沉淀筒底部的邊緣位置,當(dāng)攪拌葉工作時(shí),內(nèi)部液體產(chǎn)生離心力將固體廢料甩至沉淀筒邊緣,并將濾網(wǎng)頂部的殘余固體廢料攪拌撥出濾網(wǎng)頂部,解決了現(xiàn)有廢水處理裝置在抽水時(shí)廢水內(nèi)的固體廢料容易在抽水口出堆積堵塞的問(wèn)題,該裝置凈化蓋擰出后,可直接將活性炭盒從凈化筒內(nèi)提出進(jìn)行更換和維修,解決了現(xiàn)有廢水處理裝置內(nèi)部的凈化部件更換維修步驟繁瑣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固液分離機(jī)構(gòu)及其廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了固體廢物難以處理的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括有篩桶以及用于驅(qū)動(dòng)篩桶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述篩桶周側(cè)具有多個(gè)篩孔,所述篩桶沿著其底部指向其開(kāi)口方向呈向下傾斜設(shè)置,以使得所述篩桶內(nèi)的固體在其重力作用下朝向篩桶的開(kāi)口排出篩桶;所述篩桶在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),以使排入所述篩桶內(nèi)的液體從篩孔排出且固體從篩桶的開(kāi)口排出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)同步處理具有放射性的廢水以及固體廢物的目的,能夠?qū)⒁后w中的固體隔離出來(lái),避免固體隨液體進(jìn)入水池,降低處理廢水與固體廢棄的難度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蔗渣焚燒灰脫除糖蜜酒精廢液色度的方法。(1)蔗渣焚燒灰預(yù)處理:取蔗渣焚燒灰置入坩鍋中,放入500℃高溫灰化爐灰化4-48小時(shí),篩分出顆粒直徑為0.177~0.250mm的部分,冷卻后放入干燥皿中備用;(2)取糖蜜酒精廢液用蒸餾水稀釋500倍后進(jìn)行離心分離固體懸浮物,得廢液上清液;(3)將50mL步驟(2)所得廢液上清液和1-3g步驟(1)所得蔗渣焚燒灰在200rpm恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行吸附,調(diào)節(jié)溫度23-28℃,吸附60分鐘后,以3000rpm離心機(jī)離心10分鐘。本發(fā)明利用蔗渣焚燒灰來(lái)吸附和沉淀糖蜜酒精廢液色度,從而減少糖蜜酒精色素成分的含量,以符合污水排放色度標(biāo)準(zhǔn),另外還可提高后續(xù)處理厭氧反應(yīng)速率和產(chǎn)氣效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療廢水處理裝備,涉及醫(yī)療廢水技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水處理箱、固體過(guò)濾裝置和KDF濾芯,所述廢水處理箱的頂部與底部分別設(shè)置有進(jìn)水管道和出水管道,且廢水處理箱的正面設(shè)置有信號(hào)控制裝置,所述出水管道外表面設(shè)置有第一電磁閥,所述廢水處理箱的左側(cè)通過(guò)設(shè)置的滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接有固體過(guò)濾裝置,所述固體過(guò)濾裝置包括拉手和固體過(guò)濾網(wǎng),所述廢水處理箱的內(nèi)壁左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有第一固定槽。本實(shí)用新型采用KDF濾芯、臭氧發(fā)生裝置與廢水處理箱相結(jié)合,KDF濾芯能夠去除水中的重金屬與酸根離子,同時(shí)臭氧發(fā)生裝置能夠分解其內(nèi)的機(jī)物和無(wú)機(jī)物,使該醫(yī)療廢水處理裝備能夠?qū)︶t(yī)療廢水內(nèi)的病毒和金屬離子全面地進(jìn)行消殺。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種放射性同位素廢水處理系統(tǒng),其包括有用以分離廢水中的固體廢物的分離池、用以存放廢水的若干放射性同位素廢水衰減池、用以存放從廢水中分離出固體廢物的廢物儲(chǔ)存室以及攪拌裝置、收集篩;所述攪拌裝置設(shè)置在分離池內(nèi)部;所述分離池內(nèi)經(jīng)打碎后的固體廢物進(jìn)入收集篩;若干放射性同位素廢水衰減池均設(shè)有排水用的排水管,且若干放射性同位素廢水衰減池與分離池之間通過(guò)進(jìn)水管連接,待檢測(cè)合格后,通過(guò)打開(kāi)排水管將放射性同位素廢水衰減池的廢水排出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)同步處理具有放射性的廢水以及固體廢物的目的,適用醫(yī)院放射科的廢水處理,能夠有效的減少固體廢物對(duì)環(huán)境的污染。
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