本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢鐵質(zhì)包裝容器處理裝置。該廢漆桶處理設(shè)備包括撕碎機(jī)、拋銹機(jī)、第一磁選機(jī)、團(tuán)粒機(jī)和第二磁選機(jī),所述撕碎機(jī)、所述拋銹機(jī)、所述第一磁選機(jī)、所述團(tuán)粒機(jī)和所述第二磁選機(jī)依次通過密封式物料輸送機(jī)連接。該廢漆桶處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理鐵質(zhì)廢包裝容器的目的,處理過程安全、處理效果好,不僅實(shí)現(xiàn)了廢鐵質(zhì)包裝容器的資源化利用,而且還降低了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法,該工藝流程是:熱水通過板式換熱器2的熱水側(cè),被冷卻到35℃,一部分直接流入循環(huán)水池7補(bǔ)充循環(huán)冷卻水,大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器3,與蒸發(fā)末效汁汽直接接觸,溫度提升到工藝用水的要求,存入熱水罐5,供工藝用水,未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn)入水噴射冷凝器6被冷凝,凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池7循環(huán)使用,蔗汁通過過濾器1,截留下蔗汁中大部分固體物質(zhì),然后進(jìn)入板式換熱器2的蔗汁側(cè),經(jīng)與熱水進(jìn)行熱量交換后,溫度提升到一次加熱的要求,熱蔗汁去下一清凈工序。本發(fā)明為制糖企業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)用水和熱能,并投資省,運(yùn)行費(fèi)用低、操作穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)分泌科用廢液收集裝置,包括外筒體、內(nèi)筒體和隔網(wǎng);外筒體包括筒身、頂蓋和底蓋,頂蓋和底蓋分別可拆卸連接于筒身的頂端和底端;頂蓋包括固定部和轉(zhuǎn)動部,固定部與頂蓋可拆卸連接,固定部上開設(shè)有第一通孔,第一通孔下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)向部,轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接于固定部的上表面,轉(zhuǎn)動部上設(shè)有可與第一通孔連通的第二通孔。本實(shí)用新型的內(nèi)筒體內(nèi)的隔網(wǎng)能夠?qū)︶t(yī)療廢棄物中的固體和液體進(jìn)行分離,減少后續(xù)工作量,同時(shí)避免工作人員直接接觸廢棄物而造成感染;外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)有間隙,使外筒體起到了隔離的作用,避免內(nèi)筒體內(nèi)盛放醫(yī)療廢棄物對外界環(huán)境造成污染;而導(dǎo)向部則能夠防止醫(yī)療廢棄物落到外筒體和內(nèi)筒體之間的間隙內(nèi)。
本發(fā)明涉及一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥,其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋鉀肥的原料主要為糖廠酒精廢液、粒狀硝酸鉀、糖廠濾泥或其他固體廢棄物以及殺菌劑有效成分,所述腐植酸型緩控釋鉀肥能夠有效促進(jìn)植物生根。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場廢棄物生態(tài)處理方法,包括以下步驟:⑴、收集養(yǎng)殖場中糞便;對養(yǎng)殖場進(jìn)行沖洗,收集該沖洗的污水;⑵、對收集的污水進(jìn)行固液分離,去除固體殘?jiān)虎?、向分離液中加酸調(diào)pH值,厭氧發(fā)酵,得三種形態(tài)產(chǎn)物;3.1、氣體,凈化后作燃?xì)馐褂茫?.2、液體,進(jìn)行SBR污水處理工藝后排放;3.3、固體,脫水后與步驟⑴糞便、步驟⑵固體殘?jiān)M合構(gòu)成復(fù)混肥。本發(fā)明對養(yǎng)殖場中的污水進(jìn)行分步處理,最終制得復(fù)混肥和燃?xì)獾仍倮觅Y源,以及無害化排放,使得廢棄物得到充分利用,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,效果好。
本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)程控制化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理系統(tǒng),包括箱體,所述箱體頂端兩側(cè)均固定連接有固定板,兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架側(cè)壁等間距固定連接有過濾架,若干個(gè)所述過濾架上固定連接有不同孔徑的過濾網(wǎng),所述固定板一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動軸一端固定連接,所述箱體頂端左側(cè)固定連接有倒U形架,所述倒U形架上固定連接有廢水輸入管,所述箱體中部固定連接有隔離板,所述箱體右端通過滑條滑動連接有滑動框。本實(shí)用新型提高了該遠(yuǎn)程控制化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢水處理系統(tǒng)的使用性能,便于針對不同的廢水可能存在的不同固體顆粒進(jìn)行較好的過濾,可以較為便捷將活性炭進(jìn)行更換。
本發(fā)明提供一種處理工業(yè)廢物資源化再生利用的煙化爐,含爐頂防爆門、爐側(cè)防爆門、出煙口、爐底、放熔液口、專用進(jìn)料風(fēng)嘴、放渣口、爐體水套、爐墻。所述破碎的固體廢物和還原劑、富氧空氣、可燃廢液廢氣由專用進(jìn)料風(fēng)嘴送入煙化爐內(nèi)熔渣中。爐內(nèi)熔渣控制溫度1300℃以上,產(chǎn)生的金屬揮發(fā)蒸汽經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)氧化后收集含量較高的金屬氧化物后重新利用;爐底產(chǎn)生的不易揮發(fā)的金屬還原成金屬熔液經(jīng)低端的放熔液口放出鑄錠回收利用。爐墻在進(jìn)料風(fēng)嘴下部有放渣口,爐渣用于建筑材料和微晶玻璃原料。相對于現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明物料從煙化爐底部壓力高效進(jìn)入效率高,提高金屬回收率,同時(shí)爐渣用于建筑材料和微晶玻璃原料,實(shí)現(xiàn)變廢為寶。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種針對廢氣處理管道內(nèi)壁的智能除雜裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)上部設(shè)置有金屬塊,所述金屬塊上部滑動連接有金屬球,所述金屬球上端固定連接有第一長桿,所述第一長桿左側(cè)滑動連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離第一長桿的一端設(shè)置有第一擋塊。該針對廢氣處理管道內(nèi)壁的智能除雜裝置,滑塊通過第三長桿帶動固定塊滑動,當(dāng)清掃頭受到機(jī)殼內(nèi)壁擠壓時(shí),第三推桿帶動活動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)相接觸,使電流變體溶液變?yōu)楣腆w,固定第三擋塊在槽口內(nèi)的位置,從而轉(zhuǎn)軸通過第一長板帶動清掃頭對管道內(nèi)壁進(jìn)行清理,因此該裝置智能化地控制滑塊滑動,從而達(dá)到除雜的效果。
本發(fā)明公開了一種利用低錫廢渣制備優(yōu)等品級氯化亞錫的方法,包括以下步驟:配反應(yīng)液、通氯、沉降、二次沉降、過濾、濃縮、冷凍結(jié)晶和固液分離,得到的固體即為優(yōu)等品級氯化亞錫。本發(fā)明以錫加工過程中產(chǎn)生的低錫廢渣為原料,通過酸度、濃度、時(shí)間來控制產(chǎn)品氯化亞錫的各項(xiàng)指標(biāo),經(jīng)過多次沉降過濾、濃縮進(jìn)行除雜,所得到的氯化亞錫產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等品級,其工藝簡單、成本低,對環(huán)境友好,為錫加工過程中的低錫廢渣回收利用提供一條新途徑,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。
本發(fā)明是一種對鋁電解工業(yè)中的陽極炭渣和廢舊陰極炭塊進(jìn)行無害化處理和綜合利用的方法,具體技術(shù)方案是將上述兩種固體廢渣破碎,磨粉后進(jìn)行浮選分離,所得的炭粉做為粉料用來生產(chǎn)高炭素制品,所得電解質(zhì)返回鋁電解工藝中使用,每槽每日用1-5公斤(可大量用于新槽的啟動時(shí)期),該方案克服了已有技術(shù)中只直接利用未做無害化環(huán)保處理或雖做無害化環(huán)保處理但處理不徹底并產(chǎn)生新的工業(yè)垃圾的缺陷,能實(shí)現(xiàn)以治廢養(yǎng)治廢,除財(cái)力自給外,還可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,便于實(shí)施,環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明提供了一種用人造崗石廢渣合成甲酸鈣的方法,用稍過量的甲酸溶液與人造崗石廢渣反應(yīng)去除固化不飽和樹脂及其它固體雜質(zhì),再加入硫化物沉淀劑去除鐵系染料,濃縮結(jié)晶后可以獲得甲酸鈣。該方法所用原料為人造崗石廢渣,為人造崗石企業(yè)的廢棄物,制備工藝簡單,適宜工業(yè)化生產(chǎn),且合成的甲酸鈣是按照一定的晶形逐漸生長成型,呈八面體狀。
本發(fā)明涉及一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋氮肥,其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋氮肥的原料主要為糖廠酒精廢液、粒狀氮肥、糖廠濾泥或其他固體廢棄物以及殺菌劑有效成分,本發(fā)明所述的腐植酸型緩控釋氮肥能夠有效促進(jìn)植物生根。
本發(fā)明公開一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理裝置及處理方法,選礦廢水經(jīng)預(yù)處理池處理后,排入沉淀池沉降大粒徑固體,沉淀池上清液流經(jīng)催化氧化脫氮裝置去除絕大部分有機(jī)物,處理后廢水水排入電化學(xué)裝置,去除水中絕大多數(shù)重金屬污染物及剩余微量有機(jī)物;電化學(xué)裝置產(chǎn)水上浮污泥由除渣裝置刮除,再排入砂濾裝置進(jìn)行深層過濾,濾液即可排放或回用選礦工藝。通過采用催化氧化脫氮裝置+電化學(xué)裝置+砂濾裝置的多級深度處理,可將廢水中有機(jī)物、重金屬完全去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定并達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中III類排放標(biāo)準(zhǔn),預(yù)處理池只需調(diào)節(jié)pH即可,無需添加額外藥劑,降低了運(yùn)行成本,實(shí)用性強(qiáng),對現(xiàn)有選礦行業(yè)的提標(biāo)改造具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)、抗菌型的人造崗石廢渣基塑料母粒及其制備方法,按照質(zhì)量份數(shù)比包含以下組分:樹脂100份、人造崗石廢渣?無機(jī)粉體復(fù)合物400~900份、增強(qiáng)劑5~200份、表面改性劑0.2~15份、擴(kuò)鏈劑0.1~5份、增容劑0.2~4份、抗菌劑1~25份、潤滑劑0.3~2份、防靜電劑0.5~2.5份。本發(fā)明采用了人造崗石廢渣?無機(jī)粉體復(fù)合物作為填充料制備塑料母粒,可通過人造崗石廢渣和無機(jī)粉體的相互特性,取長補(bǔ)短,消除單一人造崗石廢渣填充組分性能上的弱點(diǎn),獲得綜合性能較為理想的塑料母粒產(chǎn)品,制備方法工藝簡單、經(jīng)濟(jì)性好,適合規(guī)?;a(chǎn),可減少固體廢棄物對環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化再生利用。
本發(fā)明公開一種微生物法對蜜桔栽培產(chǎn)生的農(nóng)業(yè)廢棄物的處理方法包括(1)制備農(nóng)作物廢棄物粉,(2)種子培養(yǎng),(3)半固體擴(kuò)大培養(yǎng),(4)固態(tài)發(fā)酵等步驟。本發(fā)明不僅為制糖業(yè)加工的廢棄物酒精廢液和蜜桔栽培過程中產(chǎn)生的大量農(nóng)業(yè)廢棄物處理和資源化利用提供了一條新途徑,而且經(jīng)過處理所得的微生物肥施用在蜜桔園中,可提高環(huán)境中生物防治木霉生物量、改善蜜桔園微生態(tài)、改良土壤、抑制園區(qū)微生態(tài)中蜜桔致病微生物,減少蜜桔微生物病害的引發(fā)因子,從而減少農(nóng)藥的使用量,提高蜜桔的果實(shí)品質(zhì)和安全性。
本發(fā)明涉及一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋磷肥,其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋磷肥的原料主要為糖廠酒精廢液、粒狀磷肥、糖廠濾泥或其他固體廢棄物以及殺菌劑有效成分所述腐植酸型緩控釋磷肥能夠有效促進(jìn)植物生根。
本發(fā)明公開了一種含廢棄物的保溫板及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成:水泥40?60份、氧化鎂8?10份、工業(yè)用雙氧水6?10份、石膏粉20?30份、穩(wěn)固母料15?17份、氯化鎂溶液6?8份、絮凝劑3?5份、促凝劑1?2份、水泥防水劑3?5份、碳酸鋰4?6份、廢塑料粉20?40份、結(jié)合劑1?3份,本發(fā)明具有防火、防水、重量輕、抗壓抗彎、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),有效利用工業(yè)固體廢棄物,廢物利用,有利環(huán)保,真正變廢為寶。
一種從氧化鋁生產(chǎn)廢棄物赤泥中回收鐵的方法。其特征在于,氧化鋁生產(chǎn)固體廢棄物赤泥首先經(jīng)過干燥,干燥后含水率為1%~10%,赤泥經(jīng)過破碎后,粒度≤0.15mm,在10~70kN的壓力下制成?15~50mm的球團(tuán)。隨后利用高爐煤氣燃燒的熱量對赤泥球進(jìn)行烘干至含水率≤1%,然后將干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合,加入高爐中進(jìn)行直接熔煉,最后通過鐵渣分離得到金屬鐵和爐渣,鐵可以直接作為煉鋼原料,爐渣進(jìn)行回收進(jìn)行后續(xù)的綜合利用。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料,不僅降低環(huán)境污染,廢料可以重復(fù)利用,而且具有回收鐵質(zhì)量好,鐵回收率高,可達(dá)98%以上,工藝流程簡單,生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn),脫鐵后尾渣容易處理的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及利用多種工業(yè)廢料節(jié)能生產(chǎn)復(fù)合高強(qiáng)水泥的方法,是多種工業(yè)固體廢棄物制成活性礦物摻合料,作為水泥摻合料,配入普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥,經(jīng)過高效均化,配制成復(fù)合高強(qiáng)水泥,本發(fā)明充分利用了工業(yè)廢棄物或副產(chǎn)品,能有效提高這些廢渣在水泥中的摻入量,得到性能優(yōu)異的復(fù)合高強(qiáng)水泥,還可顯著降低水泥生產(chǎn)過程的電能消耗量,降低水泥生產(chǎn)成本,提高了水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水資源化回收利用方法,它包括如下步驟:(1)將養(yǎng)殖廢水分流為禽畜廢水和沖洗廢水,再將禽畜廢水進(jìn)行固液分離,分離出的固體進(jìn)行好氧堆肥,肥料用于農(nóng)業(yè)利用,分離出的液體進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,將得到的低濃水用于禽舍沖洗,并與前面分流出的沖洗廢水匯合,將得到的高濃液經(jīng)發(fā)酵消毒處理,液體肥料用于農(nóng)業(yè)利用;(2)將沖洗廢水進(jìn)行沉砂分離,再將上清液輸送UMAR處理單元;(3)將水排入人工濕地濾池;(4)將從人工濕地濾池排出的水送入氧化塘進(jìn)行好氧處理,以達(dá)到污水回用標(biāo)準(zhǔn),用于沖洗禽舍。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水全部循環(huán)利用,可以給養(yǎng)殖企業(yè)或者資源回收企業(yè)應(yīng)用可以帶來良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種化學(xué)性廢物的微波處理方法,具體涉及垃圾分類處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在處理醫(yī)療垃圾的化學(xué)性廢物時(shí)先采用氧化還原法固定化學(xué)性廢物中的重金屬,再通過酸性預(yù)消解、微波和α射線聯(lián)合消解的方法,使化學(xué)性廢物轉(zhuǎn)化為氣體燃料和無害的固體物質(zhì)。本發(fā)明方法處理之后的化學(xué)性廢物減重達(dá)90%以上;排出的消解氣和通入的沼氣中未檢出氮氧化合物,不含有重金屬,也無一氧化碳和二噁英;得到的降解混合物浸出液中未檢測到有重金屬,五日生化需氧量在5.3mg/L以下。本發(fā)明工藝穩(wěn)定、參數(shù)可控,適于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種建筑垃圾再生細(xì)骨料協(xié)同工業(yè)廢棄物的隔聲砂漿,按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),其組分包括:30?35份水泥、90?120份建筑垃圾再生細(xì)骨料、5?10粉煤灰份、5?10份礦渣、15?20份廢橡膠、10?15份漂珠、1.5?2.5份纖維素醚、1?2份纖維、0.5?1份減水劑,水為上述干粉總量的16?20%。依次將上述干粉加入攪拌機(jī)中混合均勻,在施工現(xiàn)場加水和減水劑攪拌即可使用。本發(fā)明施工方便快捷,綜合成本低,改善隔聲性能,無污染、產(chǎn)品性能穩(wěn)定,且充分利用建筑垃圾再生細(xì)骨料及工業(yè)廢棄物粉煤灰、礦渣、廢橡膠和漂珠,可消耗大量固體廢棄物的同時(shí)緩解自然資源的過度開采。
利用廢硫酸和硫酸亞鐵氧氣加壓生產(chǎn)聚合硫酸鐵的方法,包括如下步驟:以鈦白廢硫酸和七水硫酸亞鐵作為主要原料,加入少量亞硝酸鈉作催化劑,在通入氧氣加壓條件下反應(yīng)2~4小時(shí),得到聚合硫酸鐵液體產(chǎn)品。將液體產(chǎn)品經(jīng)過干燥處理后得到固體粉狀聚合硫酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明能夠把鈦白廢硫酸與副產(chǎn)的七水硫酸亞鐵進(jìn)行綜合治理,以廢治廢,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)鈦白生產(chǎn)企業(yè)廢酸及七水硫酸亞鐵兩大污染源的綜合回收利用。
本實(shí)用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢油桶倒殘清理裝置。所述廢油桶倒殘清理裝置包括支撐架和至少一個(gè)加熱桶,至少一個(gè)所述加熱桶通過翻轉(zhuǎn)組件架設(shè)于所述支撐架上,所述加熱桶內(nèi)設(shè)有加熱組件,廢油桶放置于所述加熱桶內(nèi),在所述翻轉(zhuǎn)組件的驅(qū)動下,所述加熱桶連同所述廢油桶能夠相對所述支撐架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,通過加熱桶和翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)合,可以對結(jié)油的廢油桶進(jìn)行加熱和翻轉(zhuǎn)處理使得融化的廢油自動從廢油桶中流出,從而提高廢油桶預(yù)處理的工作效率。
本實(shí)用新型屬于綠色建筑施工領(lǐng)域,尤其是一種綠色建筑施工中使用的廢水回收裝置,針對現(xiàn)有的施工廢水直接排放,然而廢水中含有大量的固體垃圾,直接排放易污染環(huán)境的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括回收盒,所述回收盒的頂部接觸有蓋板,蓋板的底部兩側(cè)均固定連接有定位板,回收盒的頂部兩側(cè)均開設(shè)有定位槽,定位板與定位槽相卡裝,蓋板的底部固定連接有兩個(gè)方塊板,回收盒的四周內(nèi)壁上接觸有同一個(gè)矩形板,矩形板的頂部開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)固定連接有濾板,矩形板的頂部開設(shè)有兩個(gè)方塊孔。本實(shí)用新型實(shí)用性好,能夠通過濾板對固體垃圾進(jìn)行過濾,并且方便拆下濾板進(jìn)行清洗,保證濾板過濾的效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理管式膜的制備方法,包括制備支撐體、制備溶膠、涂覆以及燒結(jié)四個(gè)步驟。本發(fā)明制備工藝科學(xué)合理,充分利用了各原料的特性,優(yōu)化工藝步驟和工藝參數(shù),各原料之間相互配合、作用,制得的管式膜質(zhì)量好,重量輕,分散均勻,硬度高,韌性大,特別是支撐體的孔徑分布均勻,增大了與待處理的工業(yè)廢水的接觸面積,吸附能力大大增強(qiáng),對水中含有的許多固體表面和溶解物質(zhì)都有良好的粘附力,提高了工業(yè)廢水處理效果和效率,性能穩(wěn)定,易于加工,成本低,適合于大批量生產(chǎn)制造。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保廢酸蓄電池回收處理方法,具體步驟如下:利用切割機(jī)將廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行切割,再放入破碎錘中進(jìn)行破碎;將破碎后的物料中加入水,去除漂浮的塑料顆粒;加入攪拌裝置進(jìn)行攪拌,同時(shí)加入還原劑硫酸鐵、稀硫酸;對反應(yīng)后的物料進(jìn)行過濾,濾液循環(huán)使用;再加入脫硫劑碳酸鈉,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離;濾液經(jīng)過結(jié)晶去雜質(zhì)處理后生成硫酸鈉回收利用;將干燥后的固體碳酸金屬物投入熔煉爐中并加入還原劑鐵粉和還原劑炭,將固體碳酸金屬物中的碳酸鉛還原為鉛液,產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w通入氫氧化鈉液中,生成碳酸鈉循環(huán)利用。本發(fā)明減少了能源消耗,也減少了浪費(fèi)和廢液的排放,避免了再次產(chǎn)生污染。
本發(fā)明提供一種利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,包括以下步驟:S1.原材料預(yù)處理:將廢棄燒結(jié)磚進(jìn)行回收、分揀、破碎、研磨和篩分,得到粒徑≤2mm的廢棄燒結(jié)磚粉;將頁巖進(jìn)行破碎、研磨和篩分,得到粒徑≤2mm的頁巖粉;S2.陳化:將廢棄燒結(jié)磚粉和頁巖粉進(jìn)行混合得到混合料,然后將混合料放入陳化庫中進(jìn)行陳化,其中,按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述廢棄燒結(jié)磚粉占混合料的10%~60%;S3.成型、干燥;S4.焙燒:將已經(jīng)干燥的磚坯進(jìn)行焙燒,冷卻得到再生燒結(jié)頁巖多孔磚,其中,焙燒溫度為900~1100℃,焙燒時(shí)間4~10h,升溫速率為1~2℃/min。該透水磚采用廢棄燒結(jié)磚和頁巖為基本原料,消耗固體廢棄物、減少制磚粘土的開采量、節(jié)約耕地、合理利用資源。
本發(fā)明涉及固體有機(jī)廢棄物處理及循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢棄固化脲醛樹脂綠色高效降解回收利用的方法,包括:收集廢棄固化脲醛樹脂,使用機(jī)械方式將其碎化,加入過氧化氫、過一硫酸鹽、過二硫酸鹽中一種或幾種混合水溶液中,然后在密閉容器中在80℃~160℃進(jìn)行降解反應(yīng),過濾,得降解有廢棄脲醛樹脂的溶液;用降解有廢棄脲醛樹脂的溶液合成新的脲醛樹脂或使用不同的分離提純方法獲得不同種類的高價(jià)值小分子化合物。本發(fā)明的廢棄固化脲醛樹脂綠色高效降解回收利用的方法,對廢棄脲醛樹脂進(jìn)行大規(guī)模降解,操作方便簡單、反應(yīng)條件易于控制,提高了廢棄固化脲醛樹脂的回收利用率。
本發(fā)明公開了一種從廢鉛酸蓄電池中回收高純度硫酸鉛的方法,包括以下步驟:(1)準(zhǔn)備鉛膏;(2)將鉛膏置于稀硫酸溶液中酸浸;(3)將酸浸的鉛膏與深共晶溶劑混合反應(yīng),得到含鉛深共晶溶劑與PbSO4固體的固液混合物;深共晶溶劑包括百里香酚和辛酸;(4)將固液混合物加入稀硫酸中,使深共晶溶劑與水相分層并分離兩相,深共晶溶劑中Pb2+以PbSO4的形式沉淀并進(jìn)入水相中,得到深共晶溶劑有機(jī)相與含PbSO4固體的水相;(5)將含PbSO4固體水相進(jìn)行過濾,得到PbSO4。本發(fā)明的方法,采用稀硫酸作為沉淀劑將Thy:CapA中的Pb2+以PbSO4的形式多次沉淀出來,可以避免引入新雜質(zhì)和減少后續(xù)高濃度酸浸廢液的產(chǎn)生,同時(shí)最后的Thy:CapA可以重復(fù)利用,減低生產(chǎn)成本和減少了二次污染等問題。
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