火電廠石灰石?石膏濕法脫硫裝置廢水處理系統(tǒng) 1062     

 0

本實用新型公開了一種火電廠石灰石?石膏濕法脫硫裝置廢水處理系統(tǒng)，脫硫生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石膏漿液經(jīng)過一、二級脫水后形成廢液，廢液存儲與回收水箱中，隨后廢液經(jīng)過真空罐完成汽水分離過程，打開排水坑加水閥，廢液流進脫水區(qū)排水坑，排水泵啟動，進入廢水處理三聯(lián)箱完成廢水處理過程，不再使用溢流水泵和廢水旋流器，在添加必要管道后，利用現(xiàn)有的脫水區(qū)排水坑泵將經(jīng)過一二級脫水后的廢液打進廢水處理三聯(lián)箱。本裝置能脫硫生產(chǎn)過程中進行有效處理，解決了現(xiàn)有裝置繁多，系統(tǒng)復(fù)雜的問題，同時還可以過濾掉污水中的固體顆粒，裝置的工作效率高，且投資小，改造周期短。

高摻量廢大理石粉-礦渣基堿激發(fā)膠凝材料及其制備方法 814     

 0

一種高摻量廢大理石粉?礦渣基堿激發(fā)膠凝材料及其制備方法，涉及一種低碳建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，所述膠凝材料按重量份計包括：廢大理石粉220～320份、S95礦粉120～220份、堿激發(fā)劑150～250份、水80～130份；所述堿激發(fā)劑由硅酸鈉水溶液、氫氧化鈉顆粒組成；方法是按重量分別稱取各原料，混合攪拌均勻后得到本發(fā)明所述膠凝材料。本發(fā)明采用的廢大理石粉來源于石材加工廠的固體廢棄物，通過與礦粉混合制備二元膠凝材料，既可解決廢大理石粉作為前驅(qū)體活性不足的問題，又可解決一元礦渣水泥凝結(jié)時間過短的問題；而且大幅提高廢大理石粉的摻量，使廢大理石粉在堿激發(fā)前驅(qū)體材料領(lǐng)域中實現(xiàn)資源最大化利用的目標(biāo)。

用于廢氣處理的復(fù)合式多級降膜吸收塔 1019     

 0

本實用新型公開了一種用于廢氣處理的復(fù)合式多級降膜吸收塔，待溶解的固體物料經(jīng)由加料口加入溶解罐體中，隨后向溶解罐體中注入鹽酸溶液，物料在強酸的作用下逐漸溶解，部分酸性氣體及霧化的鹽酸順著尾氣導(dǎo)管流入水封箱體中，廢氣從水封箱體的下部主要以氣泡的形式溢出，噴嘴噴出霧化的水滴與廢氣接觸，從而將廢氣中的酸性物質(zhì)吸收，廢氣隨后進入堿液吸收塔中直接與堿液接觸，最后凈化后的氣體經(jīng)由斗形排放口進入大氣中，此時系統(tǒng)完成相應(yīng)的功能。本裝置能夠有效的吸收工業(yè)廢氣中的酸性及其它有害氣體，解決傳統(tǒng)的降膜吸收塔直接使用液態(tài)水吸收效果不佳的問題，而且操作方便安全、工藝能力好。

用于催化燃燒的廢氣處理裝置 735     

 0

本發(fā)明公開了一種用于催化燃燒的廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理機構(gòu)、加熱腔室、催化腔室、入氣管、出氣管、負(fù)壓泵、第一閥門、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動輥和螺旋葉片，所述處理機構(gòu)的內(nèi)部開設(shè)有加熱腔室和催化腔室，所述加熱腔室位于催化腔室的上方，所述處理機構(gòu)的頂部設(shè)置有入氣管，所述入氣管的表面設(shè)置有負(fù)壓泵，所述處理機構(gòu)的右側(cè)底部設(shè)置有出氣管，所述出氣管的表面設(shè)置有第一閥門。本發(fā)明能夠使催化劑與廢氣充分混合，減少催化劑與廢氣混合的時間，使廢氣能夠更加全面地被催化，可對氣體中的細(xì)小固體雜質(zhì)進行過濾，同時提高了催化產(chǎn)物的質(zhì)量，增強了過濾功能，提高了該用于催化燃燒的廢氣處理裝置內(nèi)部的過濾機構(gòu)實用性。

利用建筑廢料制備路面瀝青骨料的方法 1067     

 0

本發(fā)明公開了一種利用建筑廢料制備路面瀝青骨料的方法，該方法首先將建筑廢料進行分類、挑選，選擇廢棄紅磚類、廢棄混凝土類、廢棄塑料作為主要原料，將三種原料按比例混合后依次采用顎式破碎機和錘式破碎機進行粉碎，獲得再生骨料；再生骨料與硅灰混合，加入十二烷基硫酸銨溶液進行再生骨料的活化與強化；強化后的再生骨料與秸稈粉末、聚偏二氟乙烯固體粉末、丙烯酸樹脂粉末粉末加熱混合，冷卻后即獲得粘結(jié)性良好且強度較高的路面瀝青骨料。本發(fā)明的制備方法中，采用建筑廢料為主要原料，具有良好的環(huán)境效益和社會效益，增加了建筑廢料的附加價值，為建筑廢料的資源化利用提供了一種環(huán)保利用的選擇，且降低路面瀝青的制備成本，適合于推廣應(yīng)用。

廢棄人造崗石制石灰的方法及系統(tǒng) 736     

 0

本發(fā)明涉及建材制備領(lǐng)域，提供了一種廢棄人造崗石制石灰的方法，包括如下步驟：向去除有機樹脂的人造崗石粉中加入質(zhì)量濃度為25％～32％的硝酸溶液中反應(yīng)40～200min后過濾得第一溶液和第一濾渣，廢棄人造崗石粉與硝酸溶液的質(zhì)量比為1:37～47.5；向第一溶液中加入碳酸鈉固體反應(yīng)35～150min后過濾得第二溶液和第二濾渣，碳酸鈉固體與人造崗石粉的質(zhì)量比為1:1.64～1.93；將第二濾渣置于900℃～1100℃的高溫中燒制2～4h，得成品石灰。該方法能有效實現(xiàn)資源回收利用且制得的石灰品質(zhì)好。本發(fā)明還提供了一種用于實施上述方法的廢棄人造崗石制石灰的系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，能有效實現(xiàn)資源節(jié)約。

血液實驗室用廢棄物收集裝置 744     

 0

血液實驗室用廢棄物收集裝置，有效的解決了常規(guī)廢棄物收集裝置不易準(zhǔn)確將廢棄物投放到垃圾桶內(nèi)造成污染，另外由于固體廢棄物和廢液混合在一起，以至于在傾倒時特別困難且由于垃圾桶不封閉造成空氣污染的問題；本實用新型包括箱體，箱體上設(shè)有可開合的箱蓋，箱體內(nèi)固定連接有底盤，底盤轉(zhuǎn)動連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有三個等角度分布的第二錐齒輪，第二錐齒輪與箱體轉(zhuǎn)動連接，第二錐齒輪固定連接有第一連桿，第一連桿轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，第二連桿與套筒轉(zhuǎn)動連接，套筒內(nèi)部滑動連接有底部開有通孔的盛放桶，盛放桶下方設(shè)有儲液盒，儲液盒與箱體滑動連接，儲液盒上固定連接有拉手。

基于互聯(lián)網(wǎng)的醫(yī)療廢品處理方法及系統(tǒng) 775     

 0

本發(fā)明公開了一種基于互聯(lián)網(wǎng)的醫(yī)療廢品處理方法及系統(tǒng)，能夠通過自動分析，添加足量的稀釋液，提高醫(yī)療廢品處理效果，步驟S1：將第一醫(yī)療廢品集合進行紫外線消殺；步驟S2：將第一醫(yī)療廢品集合實行粉碎，得到第一粉碎物；步驟S3：往第一粉碎物中添加消毒液進行消毒，得到第一固液混合物；步驟S4：對第一粉碎物進行分析，添加稀釋液；步驟S5：拌和第一固液混合物、并進行固液分散，將分散出的液體與固體分類回收。

回收利用廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)的方法 1155     

 0

本發(fā)明公開了一種回收利用廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)的方法，包括以下步驟：1)用鹽酸溶液對廢舊鋰離子電池的正極片或由正極片上剝離下來的物質(zhì)浸出，得到浸出液，同時收集浸出時產(chǎn)生的氣體；2)以浸出液為電解液進行電解，分別收集陽極片和陰極片上產(chǎn)生的氣體；3)對電解所得物料進行固液分離，分別收集液體和固體；4)將收集的氣體用于生產(chǎn)鹽酸溶液；5)所得鹽酸溶液作為產(chǎn)品出售或經(jīng)配制后返回步驟1)使用；6)將電解后的液體制成碳酸鋰和/或氫氧化鋰；7)將電解后的固體和步驟6)所得產(chǎn)品進行煅燒，得到正極活性物質(zhì)。本發(fā)明所述方法工藝簡單，利用廢舊鋰離子電池重新制備鋰離子電池正極活性物質(zhì)，實現(xiàn)了鋰離子電池的閉環(huán)生產(chǎn)。

利用糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋尿素 816     

 0

本發(fā)明涉及一種包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋尿素，其中所述包含糖廠酒精廢液的腐植酸型緩控釋尿素的原料主要為糖廠酒精廢液、尿素、糖廠濾泥或其他固體廢棄物以及殺菌劑有效成分，所述腐植酸型緩控釋尿素能夠有效促進植物生根。

去除尾礦廢水中氰化物的方法 1079     

 0

本發(fā)明涉及一種去除尾礦廢水中氰化物的方法，包括：將尾礦廢水排入過濾池中，靜置2-20小時，去除尾礦廢水中的大顆粒固體污染物，上清液進去調(diào)節(jié)池，向上清液中投加酸堿試劑，使上清液的pH值控制在8-10，處理后的廢水在攪拌狀態(tài)下依次投加凝聚劑和絮凝劑，進行混凝沉淀，混凝后廢水進入沉淀池靜置沉淀5-120min，處理完成后的廢水返回生產(chǎn)工藝流程中或達標(biāo)排放。本發(fā)明方法對含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，工藝流程簡單，處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達標(biāo)排放。

碳酸法制糖廢棄物濾泥摻配石灰石用于火電廠煙氣脫硫的方法 1036     

 0

碳酸法制糖廢棄物濾泥摻配石灰石用于火電廠煙氣脫硫的方法，包括如下步驟：將碳酸法制糖廠副產(chǎn)的固體廢棄物濾泥加水?dāng)嚢柚瞥蔀V泥漿液，將濾泥漿液打入到石灰石漿液箱內(nèi)混合均勻，再把混合后的漿液打入吸收塔，在吸收塔內(nèi)由漿液循環(huán)泵輸送至噴淋層與逆流而上的原煙氣進行反應(yīng)，混合漿液與原煙氣中二氧化硫經(jīng)過吸收、中和、氧化、結(jié)晶生成石膏后由石膏排除泵輸送至脫水系統(tǒng)進行脫水，經(jīng)過吸收塔凈化后的凈煙氣從煙囪排出。本發(fā)明利用碳酸法制糖濾泥摻配石灰石進行脫硫，達到了以廢治廢，促進地方循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，減少固體廢物無法資源化利用進而填埋造成的環(huán)境污染，為火電廠脫硫提供一條更節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟運行途徑。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收利用方法 1164     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收利用方法，包括以下步驟：1)收集廢舊磷酸鐵鋰電池的正極片，將正極片置于氫氧化鈉溶液中浸泡直至鋁箔完全溶解，固液分離，收集固體，干燥，得到磷酸鐵鋰粉末；2)以焦磷酸溶液為浸出劑對磷酸鐵鋰粉末進行浸出，浸出完成后靜置，之后進行固液分離，分別收集固體和液體；3)將步驟2)收集的液體制備成鋰源；4)以步驟2)收集的固體作為鐵源，將其與磷源、鋰源和碳源混合均勻，所得混合物置于保護氣氛中煅燒，得到再生磷酸鐵鋰正極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述方法工藝更簡單且成本更低。

工業(yè)VOC廢氣燃燒處理裝置 752     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)VOC廢氣燃燒處理裝置，涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱以及凈化箱，處理箱左側(cè)底部設(shè)置進氣管，進氣管與VOC廢氣管道連接，進氣管間設(shè)置風(fēng)機一，處理箱內(nèi)底部設(shè)置噴淋室，噴淋室上方設(shè)置支板，支板下表面設(shè)置噴淋腔，噴淋腔下表面等距均勻設(shè)置多個噴頭，噴淋腔以及噴頭將水噴灑至VOC廢氣表面，VOC廢氣內(nèi)存在的固體廢氣顆粒被水沖洗至處理箱底部，灰塵吸附板將VOC廢氣內(nèi)微小顆粒吸附在其表面，水溶腔內(nèi)的液體對氣體進行充分凈化，除去廢氣中的有害物質(zhì)，干燥板對干燥室內(nèi)的廢氣進行干燥處理，除臭層對廢氣進行除臭，除臭后的廢氣通過排氣管排出，從而使廢氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)，多級處理可提高廢氣處理效果。

煤礦廢棄物基地質(zhì)聚合物膠凝材料及其制備方法 1015     

 0

本發(fā)明公開了一種煤礦廢棄物基地質(zhì)聚合物膠凝材料及其制備方法，屬于廢棄物綜合利用和建材制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用氫氧化鈉與碳酸鈣混合制備的堿性干粉激發(fā)劑替代傳統(tǒng)氫氧化鈉溶液激發(fā)劑，并與煤矸石、粉煤灰和標(biāo)準(zhǔn)砂混合，制備煤矸石基地質(zhì)聚合物膠凝材料。所述煤矸石為來自遼寧省阜新地區(qū)的自然煤矸石；所述粉煤灰為從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物；所述標(biāo)準(zhǔn)砂為廈門艾思?xì)W產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)砂，水泥與砂的質(zhì)量比為1:3。本發(fā)明還提供了其制備方法。本發(fā)明所用的原材料分布廣泛且價格低廉，制備工藝簡單，實現(xiàn)了煤礦廢棄物的再利用，有利于節(jié)約資源、能源，減少環(huán)境污染，從而保護環(huán)境。

用人造崗石廢渣制備納米碳酸鈣的方法 1041     

 0

本發(fā)明提供了一種用人造崗石廢渣制備納米碳酸鈣的方法，用稍過量的鹽酸溶液與人造崗石廢渣反應(yīng)去除固化不飽和樹脂及其它固體雜質(zhì)，再加入硫化物沉淀劑去除鐵系染料，然后加入吐溫?80和硬脂酸，作為油相，用碳酸鈉溶液作為水相，采用微乳液法制備納米碳酸鈣。該方法所用原料為人造崗石廢渣，為人造崗石企業(yè)的廢棄物，制備工藝簡單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)，且制備的納米碳酸鈣平均粒徑在300?400nm左右。

廢物循環(huán)利用制備陶粒的方法 882     

 0

本發(fā)明涉及一種廢物循環(huán)利用制備陶粒的方法，屬固體廢物處理處置及資源化技術(shù)領(lǐng)域。該方法對含水率75～85％的脫水污泥破碎，將廢棄玻璃破碎球磨至200目，然后按照一定的比例混合加入；并添加1%~5%的發(fā)泡劑；經(jīng)攪拌后擠壓造粒，經(jīng)傳送機傳送至陶?；剞D(zhuǎn)窯燒制。本發(fā)明燒制的優(yōu)質(zhì)玻璃陶粒，有致密的鈾面、輕質(zhì)高強，滿足國標(biāo)GB/T17431.2?2010，其力學(xué)性能及有害物質(zhì)含量檢驗結(jié)果均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，所得的玻璃陶粒在房屋、路面、橋梁等工程中都可使用。本發(fā)明既變廢為寶，又保護環(huán)境，不僅符合生態(tài)建材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，而且是城市污水處理廠污泥資源化利用的有效途徑。

改性硅藻土的廢水除磷脫氮處理方法 1009     

 0

本發(fā)明提供一種改性硅藻土的廢水除磷脫氮處理方法，步驟如下：1）將硅藻土加入硫酸溶液，進行第一步改性，然后再加入無水硫酸鎂固體，攪拌均勻得半泥狀潮濕改性硅藻土混合物；2）在步驟1）所得的改性硅藻土混合物中加入磷酸鈉固體，對硅藻土進行第二步改性；3）將步驟2）第二步改性后的硅藻土，加入到污水處理生化處理段的曝氣池或者曝氣工藝段的出水口處，即可達到廢水除磷脫氮的目的。本發(fā)明實現(xiàn)污水處理系統(tǒng)氮、磷同時去除，從而顯著降低污水廠排水（處理后廢水）的氮磷含量，提高廢水廠排放水水質(zhì)。

從冶金及礦山廢固物中生物提取金屬的方法 786     

 0

一種從冶金及礦山廢固物中生物提取金屬的方法，包括廢固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金屬回收、浸泡后的廢固渣用重選法分離，其特征在于：將冶金和礦山廢固物粉碎經(jīng)過篩網(wǎng)后儲于生物浸泡池，加入水?dāng)嚢璩蓾{液，然后在生物浸泡池中加入氧化亞鐵硫桿菌、多粘芽孢桿菌和黑曲霉組成的混合菌，使?jié){液里的活菌數(shù)達到5～10億個/mL，充氧爆氣，浸泡，每天翻廢固物一次并固液分離后得到浸泡后的廢固物和浸出液，廢固物繼續(xù)留在浸泡池中重復(fù)浸泡，然后將浸出液中的金屬回收后再次固液分離，固液分離后的溶液流入生物浸泡池循環(huán)使用，7～14天后得到浸泡后的廢固渣用重選法分離。經(jīng)該生物方法提取金屬后最終得到的處理后尾礦能達到《有色金屬固體廢物浸出毒性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB5085.3-2007）的排放要求。

鋁電解槽廢耐火材料處理工藝及其系統(tǒng) 1097     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁電解槽廢耐火材料處理工藝及其系統(tǒng)，屬于電解鋁廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋁電解槽廢耐火材料處理的方法包括：將廢耐火材料粉料與水混合浸出氰化物和易溶氟化物，固液分離得到水浸渣和水浸液；水浸液氧化破氰得到破氰液；破氰液一級沉氟，得氟化鈣固體和一級沉氟液；一級沉氟液中二級沉氟，得到二級沉氟液和粗氟化鈣；水浸渣堿浸解毒，得到解毒渣和堿浸液；解毒渣中和，得到無害化渣；堿浸液石灰再生后回用于堿浸解毒；環(huán)境集煙及煙氣處理。本發(fā)明實現(xiàn)了鋁電解槽廢耐火材料無害化處理，氟和鈉堿資源得到了回收，既避免了鋁電解槽廢耐火材料處理對環(huán)境的危害，還在一定程度上實現(xiàn)了大修渣的資源化。

帶陶瓷膜的廢礦物油預(yù)處理裝置 769     

 0

本實用新型公開了一種帶陶瓷膜的廢礦物油預(yù)處理裝置，廢料收集斗通過管道連接廢油收集箱，廢油收集箱通過泵和管道連接固液分離裝置，固液分離裝置通過管道連接廢液收集池，廢液收集池通過泵和管道連接中間緩存池，中間緩存池分別通過管道連接廢油貯存罐和進料罐，進料罐通過泵和管道連接粗?；?，粗粒化罐通過管道連接超聲陶瓷膜分離裝置，超聲陶瓷膜分離裝置分別通過管道連接濃相貯存罐和輕相貯存罐，超聲陶瓷膜分離裝置和濃相貯存罐間的連接管道還連通進料罐。本實用新型能有效去除廢礦物油中的固體物質(zhì)，并將固液分離后的廢液多次循環(huán)凈化處理，處理效率高，分離出的輕相含油量小，減小后續(xù)處理設(shè)施的壓力，濃相含水率低，利用價值高。

醬香型白酒釀造廢水的深度脫色處理系統(tǒng)及方法 1094     

 0

本發(fā)明提供了一種醬香型白酒釀造廢水的深度脫色處理系統(tǒng)及方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過集水池對前端生化處理產(chǎn)水進行收集，平衡高級氧化系統(tǒng)的處理流量；通過高級氧化單元去除廢水中殘余的色度、COD_Cr等污染物；通過堿析單元對水中的污染物進行堿析，對水中淤泥和有機污染物進行絮凝，并通過堿析單元中的膜單元將固體雜質(zhì)與液體進行分離；通過電催化氧化單元對膜分離后的清液進行電催化氧化處理，保證產(chǎn)水達標(biāo)。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)能夠有效去除醬香型白酒釀造廢水中殘余的COD_Cr及顯色微粒，不產(chǎn)生濃縮液，其運行成本低，不產(chǎn)生二次污染。

再生紙廢水處理系統(tǒng) 1097     

 0

本實用新型提供了一種再生紙廢水處理系統(tǒng)，包括依次相連的格柵池、調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、一沉池、好氧池、二沉池和活性砂過濾池；所述格柵池用于截留大顆粒有機物和漂浮物；所述調(diào)節(jié)池用于可調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，使污水水質(zhì)均勻；所述混凝反應(yīng)池，通過投加絮凝劑或者助凝劑，使廢水中懸浮絮狀或固體顆粒晶狀；所述一沉池用于使混凝池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒物沉淀，固液分離；所述好氧池用于分解廢水中的有機物；所述活性砂過濾池用于去除水中的懸浮物質(zhì)顆粒，進一步去除二沉池出水中未下沉的活性污泥顆粒物。本實用新型采用混凝沉淀的物化固液分離對各項污染物的去除效果均可以達到80％以上，投資小、處理效果好。

導(dǎo)熱分解處理烷基化廢硫酸的方法 848     

 0

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱分解處理烷基化廢硫酸的方法，包括如下步驟：1)將烷基化廢硫酸液體導(dǎo)入密封的夾層反應(yīng)器中，利用夾層內(nèi)的導(dǎo)熱油對烷基化廢硫酸加熱到270?350℃，使其分解，得到多組份的氣體和逐漸變?yōu)楣腆w的廢酸液；2)將上步驟得到的多組份的氣體，通入裝有循環(huán)冷卻水與高分子樹脂吸附材料的密封容器中，使氣體被吸附進入液相；3)將步驟1)得到的變成固體的廢酸液與步驟2)通過高分子樹脂吸附材料吸附再生的水混合，利用酯解反應(yīng)原理產(chǎn)生硫酸溶液；4)將步驟3)得到的物料用物理法進行固液分離，對液體加熱濃縮成可利用的濃硫酸，或在液體中加氨水變成硫酸銨回收利用。

燒毛機的廢氣處理結(jié)構(gòu) 679     

 0

本實用新型公開了一種燒毛機的廢氣處理結(jié)構(gòu)，涉及燒毛機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的底部兩側(cè)均固定連接有支腳，所述箱體的一側(cè)固定連接有第一排氣管，所述第一排氣管的一端固定連接有過濾管，所述過濾管的一端固定連接有連接管，所述連接管的底端固定連接有水箱。本實用新型燒毛機的廢氣處理結(jié)構(gòu)，能夠進行多次過濾，能夠?qū)U氣中含有的大部分固體進行過濾，從而防止固體顆粒在管道的內(nèi)壁結(jié)塊，避免影響對廢氣的排放，過濾效果較好，能夠?qū)⑦^濾后廢氣中含有的有害氣體進行凈化，從而提高了廢氣的凈化效果。

用于工業(yè)廢水的處理裝置 996     

 0

本實用新型提供一種用于工業(yè)廢水的處理裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域。該用于工業(yè)廢水的處理裝置，包括箱體，所述箱體的左側(cè)開設(shè)有與箱體內(nèi)部相連通的排水孔，箱體的內(nèi)壁搭接有撐環(huán)，撐環(huán)的內(nèi)壁固定連接有托環(huán)，托環(huán)的上表面并位于撐環(huán)的內(nèi)部固定連接有過濾網(wǎng)。該用于工業(yè)廢水的處理裝置，通過升降槽、滑槽、固定塊、彈簧、頂塊、連接桿和滑動軸之間的配合，達到在彈簧向上推動時，可以使得撐環(huán)進行傾斜，同時將撐環(huán)向上拉動，使得撐環(huán)帶動滑動軸在滑槽內(nèi)部向上移動，便于將過濾網(wǎng)從箱體內(nèi)部移出進行清理固體物質(zhì)，解決了現(xiàn)有的用于工業(yè)廢水的處理裝置在進行工業(yè)廢水處理時，由于廢水內(nèi)部過濾下的固體物質(zhì)不便清理，從而影響整體廢水處理效果的問題。

重金屬廢水處理藥劑及其制備方法 735     

 0

本發(fā)明提供一種重金屬廢水處理藥劑及其制備方法，所述的藥劑由氧化鈣、氧化鎂、碳酸鈉、次氯酸鈣、高嶺土、粉煤灰組成，以工業(yè)廢棄物粉煤灰為原料，通過堿熔法合成陶粒，然后用水熱合成法對陶粒進行水熱合成得到重金屬廢水處理藥劑，既避免了單獨使用粉煤灰渣污染環(huán)境，又彌補了粉末狀處理藥劑的不足。本發(fā)明制備的處理藥劑為球型，其內(nèi)部或表面含有大量開口或閉口微小氣孔，其孔徑一般為微米級或者亞微米級，這種多孔的固體表面特性，使本發(fā)明制備的處理藥劑具有很大的內(nèi)表面，即很大的表面能，從而具有較強的吸附能力，其吸附性可去除污水中微米級以上的所有固體、膠體顆粒，具有凈化效果好和可重復(fù)利用等優(yōu)點。

地質(zhì)聚合物/廢橡膠粉復(fù)合干粉材料及其制備方法 685     

 0

本發(fā)明公開的是一種地質(zhì)聚合物/廢橡膠粉復(fù)合干粉材料及其制備方法，地質(zhì)聚合物/廢橡膠粉復(fù)合干粉材料由磨細(xì)高爐礦渣粉體、粉煤灰和固體水玻璃粉組成的地質(zhì)聚合物干粉材料與廢橡膠粉組成。制備方法是將地質(zhì)聚合物干粉與廢橡膠粉復(fù)合，攪拌均勻后即可得到地質(zhì)聚合物/廢橡膠粉復(fù)合干粉材料。本發(fā)明優(yōu)點：1.本發(fā)明制備工藝簡單，容易儲存、成本低、能耗低、無污染。2.本發(fā)明主要原料為工業(yè)廢渣和廢輪胎再生橡膠粉作，原料來源廣泛、低廉易得。3.本發(fā)明材料可應(yīng)用于道路工程、建筑工程、海港工程、軍事工程等。

銀氧化錫廢料回收循環(huán)利用的方法 751     

 0

本發(fā)明公開了一種銀氧化錫廢料回收循環(huán)利用的方法，具體為取銀氧化錫廢料置于電阻爐中，于真空度為0.01～0.05Mpa、600～700℃的條件下保溫活化0.5～1h，冷卻，然后在氫氣氣氛下升溫至800～850℃保溫2～5h，得到Ag-Sn合金。該方法先對銀氧化錫廢料進行活化，使銀氧化錫廢料在后序的還原步驟中更容易被還原，而且能夠以較低的溫度對銀氧化錫廢料進行還原，并且確保銀氧化錫廢料在還原過程中及還原后的物料均處于固體狀態(tài)，避免了銀氧化錫材料由于熔化揮發(fā)造成的損耗，因而回收率高；同時避免了(至少減少了)料舟、爐子中雜物對還原所得的Ag-Sn合金造成污染的可能性，確保了所得Ag-Sn合金的純度。