本發(fā)明公開了一種綠色施工管理系統(tǒng),包括遠(yuǎn)程服務(wù)器、設(shè)置在遠(yuǎn)程服務(wù)器中的包括水電管理模塊、揚(yáng)塵監(jiān)測及自動(dòng)噴淋管理模塊、再生能源管理模塊、固體廢棄物管理模塊、施工噪音檢測管理模塊和工程污水排放監(jiān)測管理模塊在內(nèi)的多個(gè)管理模塊、以及設(shè)置在多個(gè)管理場地的各種傳感器,每種傳感器對應(yīng)一種管理項(xiàng)目,以將檢測到的數(shù)據(jù)發(fā)送到對應(yīng)的管理模塊,每個(gè)管理模塊對接收到的數(shù)據(jù)均通過動(dòng)態(tài)模型來分析處理,動(dòng)態(tài)模型均包括有分析單元、顯示單元和打印單元,分析單元用于對管理模塊接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,并將分析處理的結(jié)果通過顯示單元和打印單元對應(yīng)顯示和打印出來,提高了綠色施工管理的有效性。
本發(fā)明涉及一種洋蔥狀介孔二氧化硅納米材料的合成方法,包括以下步驟:將模板劑與溶劑按比例混合攪拌,得透明溶液A;向透明溶液A中加入酸性溶液,有機(jī)硅源和非離子表面活性劑Span80,得溶液B;用乙醇和水洗滌溶液B,以除去未反應(yīng)的物質(zhì),得固體C;將沉淀物進(jìn)行真空干燥,經(jīng)過煅燒即可得到。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明合成洋蔥狀介孔材料添加無毒的擴(kuò)孔劑,綠色環(huán)保,制備的洋蔥狀介孔材料具有開放性孔道結(jié)構(gòu),窄的孔徑分布及很高的比表面積和孔容;本發(fā)明涉及的洋蔥狀介孔材料合成重復(fù)性高,成本低,且具有可控溶膠凝膠過程、較易功能化等特點(diǎn),可使吸附性能大大提高,在生物醫(yī)藥、廢水處理等方面具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種NID脫硫灰濕磨改性礦粉,該礦粉中各組分重量百分比為:脫硫灰:0.917~3.738%,礦渣粉:88.073~92.523%,水:6.542~8.257%。本發(fā)明還公開了一種NID脫硫灰濕磨改性礦粉制備方法,包括如下步驟:1)按所述比例分別稱取脫硫灰與礦渣粉;2)將稱取好的脫硫灰與礦渣粉混合均勻,并均勻加入所述比例的水混合均勻;3)將前一步驟混勻的混合物在磨機(jī)中粉磨18~22min,即可得到脫硫灰濕磨改性礦粉。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、與礦渣粉混合后強(qiáng)度高、附加值高、環(huán)境污染小,可廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)固體廢棄物資源循環(huán)利用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種地質(zhì)聚合物透水磚,包括基層和飾面層,所述基層包括骨料A、膠凝材料A和激發(fā)劑,所述飾面層包括骨料B、膠凝材料B和激發(fā)劑。本發(fā)明還包括一種地質(zhì)聚合物透水磚的制備方法。本發(fā)明制備的地質(zhì)聚合物透水磚,具有不需燒結(jié)、制備能耗低、無需壓力成型、工藝簡單、可大量消耗固體廢棄物等優(yōu)點(diǎn),透水磚28d抗壓強(qiáng)度為32.3MPa以上,28d抗折強(qiáng)度在3.18MPa以上,透水系數(shù)在0.028cm/s以上。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種添加粉煤灰的偏高嶺土基地質(zhì)聚合物及其制備方法。所述制備方法包括:將粉煤灰和偏高嶺土分別研磨成粉末,混合均勻得到混合物;將強(qiáng)堿固體粉末加入到Na2SiO3溶液中,攪拌均勻得到堿性激發(fā)劑;將堿性激發(fā)劑與混合物混合均勻后注入模具;然后在30℃下干燥養(yǎng)護(hù)6h后脫模,再在30℃及95%以上濕度環(huán)境下養(yǎng)護(hù),得到偏高嶺土基地質(zhì)聚合物。本發(fā)明制備所得地質(zhì)聚合物具有優(yōu)異的力學(xué)性能,實(shí)現(xiàn)了廢物再利用,為粉煤灰的二次利用提供了新的途徑。
本發(fā)明涉及一種活性氧化鋁多孔吸附材料的制備方法,包含以下步驟:1)將固體四氯鋁酸鈉用乙醇水溶液溶解水解;2)所得的溶液中加入水,生成六水合三氯化鋁;3)加入氨水反應(yīng)生成水合氧化鋁懸浮液,老化,變成α—水鋁石;4)用酸膠溶成溶膠,滴加法滴入油氨柱內(nèi),在油中受表面張力作用收縮成球,再進(jìn)入氨水中,經(jīng)中和和老化后形成較硬的凝膠球狀物,經(jīng)水洗油氨后進(jìn)行干燥;5)焙燒得到活性氧化鋁多孔吸附材料。本發(fā)明解決了廢水處理的難題和提高資源的循環(huán)利用,使價(jià)值最大化,增加了副產(chǎn)物的附加值;活性氧化鋁多孔吸附材料具備高溫?zé)岱€(wěn)定性好,比表面積大,吸附性能好;從生產(chǎn)工藝上看,工藝簡單,操作方便,成本低廉,基本無環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于特種建材制備領(lǐng)域和工業(yè)固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種銅尾礦免燒磚及其制備方法。一種銅尾礦免燒磚,包括以下重量百分含量的各個(gè)組份:55~80%的銅尾礦微粉,8~15%的水泥,7~20%的骨料,0.1~0.5%的外加劑,4.9~9.5%的水。其制備方法包括干混,濕混,壓力成型,自然養(yǎng)護(hù)或者蒸壓養(yǎng)護(hù)等步驟。銅尾礦微粉使銅尾礦免燒磚制備工藝簡單、生成成本低。得到的免燒磚隔音效果與隔熱保溫性能好,且耐久性強(qiáng)、吸水率較低,抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度較高,各項(xiàng)性能達(dá)到國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種多功能生物殺蟲劑及制備方法,它由病毒、生物增效菌、鉀細(xì)菌、磷細(xì)菌、水按一定重量百分比制成,其步驟是:A.進(jìn)行一級(jí)生產(chǎn)菌株或二級(jí)種子培養(yǎng),包括菌種培養(yǎng)、培養(yǎng)基滅菌,進(jìn)入工業(yè)發(fā)酵罐發(fā)酵,濃縮,干燥、球磨機(jī)磨細(xì),使含水量3-5%,細(xì)粒度200-325目,添加輔助劑制成原粉。B.包裝前依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn);C.使固體發(fā)酵按工藝進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)無雜菌、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分裝;D.為可濕性粉劑。本制劑不僅對農(nóng)、林、果、蔬菜、茶葉等害蟲具有較強(qiáng)的殺蟲作用,更重要的是能可持續(xù)控制害蟲的發(fā)生和危害,還能提高作物的免疫功能,應(yīng)用范圍廣,持效期長,對人、畜安全無毒、無害,使用安全,節(jié)能,零污染,無三廢。
本發(fā)明涉及一種制備聚倍半硅氧烷微球的綠色環(huán)保方法。包括如下步驟:(1)將結(jié)構(gòu)通式為R1Si(OR2)3的化合物中一種或幾種的混合物加入到pH為2~5的酸性溶液中,攪拌直至溶液澄清;(2)將步驟(1)中反應(yīng)液加堿,調(diào)pH為8~9,攪拌均勻,停止攪拌后靜置使之聚合;(3)將步驟(2)中反應(yīng)液過濾,濾餅為白色固體即聚倍半硅氧烷微球,并對所得的濾液I進(jìn)行后處理重復(fù)使用。其得到的聚倍半硅氧烷微球具有良好的球形,形貌規(guī)整,窄分布,性能優(yōu)異。且制備過程中產(chǎn)生的廢液經(jīng)本發(fā)明方法處理后進(jìn)行多次循環(huán)回用仍可保證聚倍半硅氧烷微球的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種磷石膏基高強(qiáng)輕質(zhì)砌塊及其生產(chǎn)工藝,其原料組分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:α高強(qiáng)石膏的干基:50~70%;水泥:3~10%;粉煤灰:10~20%;?;⒅椋?0~20%;引氣劑:0.1~0.4%。將原料混勻,按照水料比:0.4~0.6的比例混合,攪拌制漿,成型即制得一種磷石膏基高強(qiáng)輕質(zhì)砌塊,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所制得的磷石膏基高強(qiáng)輕質(zhì)砌塊經(jīng)過檢測,實(shí)現(xiàn)實(shí)心砌塊的表觀密度不高于1000kg/m3,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到MU10以上,軟化系數(shù)不低于0.6,固體廢棄物利用率達(dá)70%以上。
本發(fā)明提供一種基于磷尾礦的石墨相氮化碳/苯基膦酸插層水滑石阻燃劑的制備方法,該方法首先將磷尾礦進(jìn)行水洗、酸溶、凈化得到混合金屬鹽溶液A;其次將苯基膦酸溶于堿性溶液B中,加入氮化碳,超聲分散,配制氮化碳?苯基膦酸懸浮液C;最后將混合金屬鹽溶液A與氮化碳?苯基膦酸懸浮液C混合,滴加堿性溶液B調(diào)節(jié)混合溶液pH,并進(jìn)行水熱處理、過濾洗滌、干燥即得到基于磷尾礦的石墨相氮化碳/苯基膦酸插層水滑石阻燃劑。本發(fā)明所得的阻燃劑兼具了石墨相氮化碳的熱穩(wěn)定性,形成了苯基膦酸?水滑石?氮化碳協(xié)效阻燃的作用,增強(qiáng)了單一組分的抑煙和阻燃效果,而且以固體廢棄物為主要原料,制備工藝簡單、環(huán)境友好,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種用于現(xiàn)澆墻體的磷石膏基墻體材料,其特征在于,其原料組分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:β—磷石膏:60%~80%;礦物摻合料:10%~20%;水泥:5%~25%;緩凝劑:0.25%~0.5%;消泡劑:0.05%~0.15%,增稠劑:0.05%~0.2%,減水劑:0.5%~1%,將原料混合均勻,即制得磷石膏基現(xiàn)澆墻體材料,按水料比:0.4~0.5的比例將該材料與水混合,均勻攪拌制漿,現(xiàn)場澆筑成型,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:凝結(jié)時(shí)間可控,流動(dòng)性損失率小,固體廢棄物利用率高,材料成本低便于施工,強(qiáng)度高,可廣泛應(yīng)用于商業(yè)、民用建筑框架結(jié)構(gòu)填充內(nèi)墻。
本發(fā)明涉及一種陰離子型殼聚糖水處理絮凝劑的制備方法,包括如下步驟:將重量百分比濃度為0.5-5%的殼聚糖酸溶液,按照重量比1:0.1-0.8持續(xù)滴加中強(qiáng)酸水溶液,70℃-90℃下攪拌混合反應(yīng),再滴加醛溶液,回流反應(yīng)8-24h,中和所得溶液,至pH范圍7-8,透析冷凍干燥即得。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):原料來源廣泛,制備工藝簡便,合成過程對溫度和壓力的要求簡單,生產(chǎn)周期短,易于工業(yè)實(shí)現(xiàn);產(chǎn)品為高分子材料,易降解,無毒副作用,具有環(huán)境友好的性質(zhì);產(chǎn)品可以直接加入廢水中也可以配成溶液加入,操作簡單,絮凝沉淀速度快,產(chǎn)生的固體雜質(zhì)易于去除;產(chǎn)品用量少,成本低,具有良好的陽離子絮凝效果。
本發(fā)明公開了一種磷石膏膠凝材料的制備方法,采用二水磷石膏、粉煤灰與堿性材料組分共同粉磨的方法進(jìn)行預(yù)處理,其原料組分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:二水磷石膏:40%-60%、粉煤灰:30%-50%、堿性激發(fā)材料:9%-20%、減水劑:0.5%-1%,助磨劑0.3%-1%;混合均勻,將混合后的粉料放于臥式球磨機(jī)中粉磨10min-25min,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:預(yù)處理二水磷石膏膠凝材料的流動(dòng)性能顯著改善,標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量減小,28d抗壓強(qiáng)度提高一倍以上,同時(shí)大量采用工業(yè)固體廢棄物,降低生產(chǎn)成本的同時(shí)取得了更加顯著的環(huán)保效益,對實(shí)現(xiàn)磷石膏資源利用、健康的可持續(xù)發(fā)展和建材行業(yè)的節(jié)能、減排有著重要意義。
本發(fā)明涉及薄灰縫用輕質(zhì)高強(qiáng)砌筑材料及其制備方法,由下述組分經(jīng)混合制備而成,膠凝材料70-90份、調(diào)凝劑:0.2-5.0份、增塑劑:0.1-1.0份、粘結(jié)劑:0.5-2.0份、超塑化劑:0.04-2.0份、發(fā)泡劑:0.05-3.0份、細(xì)砂100-300份,以重量份計(jì);其中,所述的膠凝材料的制備方法是將礦渣粉:50-70份,偏高嶺土:10-30份,改性硅酸鈉:3.0-9.0份和固體填料:3.0-15份混合均勻,研磨至比表面積為300-400m2/kg,得到膠凝材料。本發(fā)明能有效利用工業(yè)廢渣,制備的砌筑材料具有較佳的保溫效果、優(yōu)異的施工和易性和粘結(jié)能力、良好的保水性、塑性收縮和干縮率低等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種基于鋼渣?錳渣?赤泥的高抗蝕膠凝材料及其制備方法。所述高抗蝕膠凝材料的組分是:高鐵低鈣水泥熟料為40~50wt%;鋼渣微粉為30~40wt%;錳渣微粉為10~18wt%;赤泥微粉為5~10wt%;脫硫石膏微粉為0.5~3wt%。將高鐵低鈣水泥熟料、鋼渣微粉、錳渣微粉、赤泥微粉和脫硫石膏微粉混合5~60分鐘,制得基于鋼渣?錳渣?赤泥的高抗蝕膠凝材料。經(jīng)檢測:7d抗折強(qiáng)度≥5.5MPa,7d抗壓強(qiáng)度≥20MPa,28d抗折強(qiáng)度≥7MPa,28d抗壓強(qiáng)度≥37MPa,抗蝕系數(shù)≥1.10;經(jīng)90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折強(qiáng)度≥6.5MPa和抗壓強(qiáng)度≥35Mpa。本發(fā)明的冶金固體廢棄物利用率高和制造成本低,所制制品性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種?;u背膠及其制備方法,所述?;u背膠由干粉組分A和液體組分B組成,所述干粉組分A的各組分的重量百分比為:砂60%~80%,硅灰石粉8%~20%,偏高嶺土2.5%~6%,粉煤灰7%~15%;所述液體組分B的各組分的重量百分比為:乳液60%~82%,抗靜電劑1%~3%,分散劑0.1%~0.8%,抑泡劑0.2%~0.8%,消泡劑0.3%~0.9%,粘結(jié)劑7%~22%,可再分散乳膠粉8%~13.5%,抗流掛劑0.4%~0.8%,保水劑0.05%~0.3%,防腐劑0.5%~1.5%。本發(fā)明將干粉組分和液體組分按照一定比例有機(jī)結(jié)合,所得的背膠完全可以達(dá)到?;u的粘結(jié)要求;粉煤灰固體廢棄物,既減少了環(huán)境污染,又節(jié)約了材料用量;粘結(jié)劑增強(qiáng)了背膠的粘度,而且還提高了其抗拉強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢渣資源化利用領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫灰制備膠凝材料復(fù)合激發(fā)劑的資源化利用系統(tǒng);該資源化利用系統(tǒng)包括用于將脫硫灰、添加劑及水?dāng)嚢杌旌系臄嚢鑲},氣體收集單元,以及用于收集復(fù)合激發(fā)劑的激發(fā)劑收集單元,氣體收集單元與攪拌倉連接,氣體收集單元包括抽風(fēng)機(jī)、除塵器及氨氣收集器,激發(fā)劑收集單元包括依次連接的烘干機(jī)、立式磨,烘干機(jī)與攪拌倉的出料端連接,添加劑為電石渣、赤泥、飛灰中的至少兩種。本實(shí)用新型的資源化利用系統(tǒng),操作簡便,可實(shí)現(xiàn)將脫硫灰轉(zhuǎn)化為膠凝材料復(fù)合激發(fā)劑,降低膠凝材料激發(fā)劑成本,能充分的利用工業(yè)固廢,在解決工業(yè)固廢對環(huán)境造成的影響外,還可以具有很好的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用。
本發(fā)明提出了一種農(nóng)業(yè)廢棄物生物反應(yīng)堆凈化系統(tǒng),包括反應(yīng)組件、輔助組件、固廢回收機(jī)構(gòu)及液廢回收組件;反應(yīng)組件包括殼體,殼體中空且內(nèi)部設(shè)置農(nóng)業(yè)廢棄物及用于處理農(nóng)業(yè)廢棄物的微生物制品,農(nóng)業(yè)廢棄物通過微生物制品的作用在殼體內(nèi)進(jìn)行厭氧發(fā)酵反應(yīng)并產(chǎn)出固廢與液廢,殼體外周壁上開設(shè)有進(jìn)料口及出液口,進(jìn)料口用于向殼體內(nèi)投送農(nóng)業(yè)廢棄物,殼體上還連通有氣管與出料管;輔助組件可選擇性的向殼體內(nèi)輸送空氣或從殼體內(nèi)抽出空氣;將農(nóng)業(yè)廢棄物處理各環(huán)節(jié)的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,采用厭氧發(fā)酵方式對農(nóng)廢進(jìn)行處理,并對產(chǎn)出的固廢和液廢進(jìn)行后續(xù)處理及回收利用,符合國家現(xiàn)在的環(huán)保政策,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和良好的環(huán)保效果。
本發(fā)明涉及一種垃圾填埋場騰發(fā)覆蓋結(jié)構(gòu),從上至下依次布置有如下結(jié)構(gòu):植被營養(yǎng)土層、儲(chǔ)水土層和基礎(chǔ)土層;其中,所述儲(chǔ)水土層為疏浚淤泥、工程渣土Ⅱ、粉煤灰、礦渣和堿激發(fā)劑攪拌均勻后形成的改性疏浚淤泥。本發(fā)明的有益效果是:用于儲(chǔ)水土層的疏浚淤泥和工程渣土Ⅱ均為亟待處理的工程廢渣,獲得途徑廣、成本低;礦渣、粉煤灰為大宗工業(yè)固廢,存量多、利用率低,使用工程廢渣和工業(yè)固廢制作改性疏浚淤泥可實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用,建設(shè)成本相對較低。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法。一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法,其特征在于以包含硅鋁質(zhì)固廢材料、鈣質(zhì)固廢材料、輕集料、纖維材料為原料,經(jīng)濕磨工藝制備漿料,然后流漿成型、板坯壓實(shí)、脫模、蒸壓養(yǎng)護(hù)、烘干、磨邊拋光后制得輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板。本發(fā)明所述輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板尺寸標(biāo)準(zhǔn),外形美觀完整,能滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JC/T564.1?2008《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板》的要求;綠色環(huán)保,固廢利用,工藝簡單,用途廣泛,生產(chǎn)效率高,可以按現(xiàn)有的技術(shù)工藝來完成,無需改變原來硅酸鈣板生產(chǎn)線及生產(chǎn)條件,生產(chǎn)過程并不增加成本,仍可以取得較好的效果。
本發(fā)明公開一種基于頁巖提釩尾渣的地聚合物膠凝材料及制備方法,所述制備方法包括以下步驟:將頁巖提釩尾渣和赤泥混合后煅燒,冷卻后得到活性粉體;向上述活性粉體中加入堿激發(fā)劑,攪拌均勻,得到凈漿;將上述凈漿澆注到模具中,經(jīng)振動(dòng)成型和室溫養(yǎng)護(hù)后,得到地聚合物膠凝材料。通過將兩種原料煅燒后加入堿液,經(jīng)攪拌、澆注和養(yǎng)護(hù)過程后即可得到地聚合物膠凝材料,無需添加其它輔料,工藝簡單、成本較低,固廢利用率高,能同時(shí)大量處置兩種固廢,減少固廢堆存所占用的土地資源,有效解決頁巖提釩尾渣和赤泥帶來的環(huán)境問題。
本申請屬于厭氧反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種組合式厭氧反應(yīng)器,包括厭氧反應(yīng)器主體,所述厭氧反應(yīng)器主體的頂部設(shè)置有三相分離裝置,且厭氧反應(yīng)器主體的內(nèi)側(cè)連接有下降管,所述厭氧反應(yīng)器主體內(nèi)側(cè)的兩邊分別設(shè)置有第一上升管和第二上升管。本申請通過卷繩桿、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接繩、排雜孔、濾水網(wǎng)板、鉸鏈和活動(dòng)濾水網(wǎng)板,可以方便的通過濾水網(wǎng)板在厭氧反應(yīng)器主體的內(nèi)部移動(dòng)的方式將廢水中的固體雜質(zhì)收集起來,并排出濾水網(wǎng)板,以提高固體雜質(zhì)收集效率。
本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大摻量再生石膏微膨脹道路基層專用膠凝材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將廢棄紙面石膏板先經(jīng)過破碎、干法粉磨,得到再生石膏粉;(2)將再生石膏粉與減水劑、水按一定比例混合后濕法研磨得到再生石膏漿體;(3)將再生石膏漿體與磷渣、鋼渣、礦渣以及保水劑均勻混合得到道路基層專用膠凝材料。本發(fā)明的制備方法以硅鋁質(zhì)固廢作為原料,利用大量濕法研磨過的再生石膏制備微膨脹道路基層膠凝材料,通過再生石膏中硫酸鹽對不同固廢進(jìn)行活性激發(fā),以及利用濕磨過的再生石膏的微集料效應(yīng),實(shí)現(xiàn)了再生石膏和多種固廢的協(xié)同處置和資源化利用,有效克服傳統(tǒng)道路基層材料容易收縮開裂的問題。
本發(fā)明屬于生態(tài)環(huán)保、荒漠沙和大宗固廢資源化利用、鹽堿地治理及利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于治理鹽堿地的人造土及其使用方法;提出變“改良”為“治理”的指導(dǎo)思想,用各種大宗煤基固廢、荒漠沙、廢棄砂土以及其他各種適宜材料通過人工手段造成質(zhì)量良好的人造土,以置換不適宜植物生長的鹽堿土或與之混合,形成具有種植能力、保水保肥能力、足夠營養(yǎng)物質(zhì)的土壤結(jié)構(gòu),即人工造地,這種技術(shù)路線在不耽誤上部人造土地種植獲利的同時(shí),給下部原先的鹽堿土以“休養(yǎng)生息”的時(shí)間,可規(guī)避現(xiàn)有鹽堿土改良過程中的諸多困難和弊端,如規(guī)模小、易反復(fù)鹽堿化等,所述鹽堿地治理方法可兼顧固廢治理、生態(tài)修復(fù)和經(jīng)濟(jì)增值效益,具有良好應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型是一種適用于食品、化工生產(chǎn)廠自原 液或廢液中回收微細(xì)固體的復(fù)合分離器。該分離器 由殼體、旋液分離器、攪拌軸、V形攪拌葉,4組濃密 箱所組成。4組濃密箱以首尾交錯(cuò)形武自出口溢流 排放,微細(xì)粒固體由底出口排出。該分離器分離效率 和回收率高,自動(dòng)化程度高處理量亦大,易于推廣應(yīng) 用。
本發(fā)明涉及空調(diào)和空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種液濾式等離子體空調(diào)空氣凈化系統(tǒng)。包括:進(jìn)入空調(diào)的空氣分為兩路,主路氣流經(jīng)過空調(diào)的蒸發(fā)器被制冷或加熱,然后排出,實(shí)現(xiàn)空調(diào)的制冷或制熱功能;輔路氣流依次經(jīng)過等離子體腔,混氣腔,洗氣槽,除臭氧槽,然后排出,實(shí)現(xiàn)這部分空氣的凈化;空調(diào)持續(xù)工作,空氣在持續(xù)循環(huán)中實(shí)現(xiàn)全部空氣的凈化。本發(fā)明不用固體濾芯,不產(chǎn)生任何固體廢棄物。唯一的耗材是無毒無害的蘇打粉,且使用量極少,成本低廉。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種g?C3N4?Cu2O復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用,所述制備方法包括:提供第一溶液,所述第一溶液包括溶解狀態(tài)的Cu2+;在所述第一溶液中加入質(zhì)子化的g?C3N4,攪拌,超聲,獲得懸浮液;在攪拌狀態(tài)下向所述懸浮液中加入木糖醇,調(diào)節(jié)pH值至10?12,攪拌得混合液;將所述混合液在高壓反應(yīng)容器中加熱至150?200℃,恒溫反應(yīng)25?35h,獲得反應(yīng)物;將冷卻后的所述反應(yīng)物固液分離得到固體產(chǎn)物,清洗,真空干燥;將所述固體產(chǎn)物在氣體保護(hù)下加熱至150?250℃保持恒溫1h?3h,制得g?C3N4?Cu2O復(fù)合催化劑。所述g?C3N4?Cu2O復(fù)合催化劑具有更強(qiáng)的可見光吸收能力,光催化性能增強(qiáng)。所述g?C3N4?Cu2O復(fù)合催化劑在可見光作用下可用于催化處理廢水中的有機(jī)污染物,降解效果顯著且相對穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種緩釋型納米零價(jià)鐵粒子的制備方法,包括以下步驟:對成孔劑進(jìn)行預(yù)處理,獲得第一混合懸浮液;對固體廢棄物生物固體污水污泥進(jìn)行預(yù)處理,獲得干污泥粉;將干污泥粉加入第一混合懸浮液后攪拌均勻,獲得第二混合懸浮液;將納米零價(jià)鐵前體加入第二混合懸浮液后進(jìn)行處理,獲得第一粉體材料;對第一粉體材料進(jìn)行還原氣氛熱解,獲得生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵顆粒;對生物炭負(fù)載納米零價(jià)鐵顆粒進(jìn)行表面改性包覆,獲得緩釋型納米零價(jià)鐵粒子的成品。該制備方法成本較低,適用于工業(yè)化放大生產(chǎn),且在原位污染場地修復(fù)的應(yīng)用中,以其緩釋可控的特征,可顯著提高修復(fù)效率和修復(fù)效果,并延長使用壽命。
本發(fā)明公開了一種秸稈分級(jí)制備生物炭雙金屬催化劑和木質(zhì)素?zé)晒馓键c(diǎn)的方法及其水處理應(yīng)用。本發(fā)明圍繞秸稈的多級(jí)開發(fā)利用,以氯化膽堿和乳酸作為低共熔溶劑,對秸稈粉末進(jìn)行脫除木質(zhì)素處理,分別得到秸稈殘?jiān)c木質(zhì)素?低共熔溶劑混合液;將秸稈殘?jiān)尤肼然F和氯化鎂組成的前驅(qū)體溶液中形成共沉淀,得到固體A;固體A經(jīng)熱解得到生物炭負(fù)載鐵鎂雙金屬氧化物催化劑;木質(zhì)素?低共熔溶劑混合液與丙酮水溶液混合,除去大部分木質(zhì)素后,濃縮得濃縮木質(zhì)素?低共熔溶劑,再進(jìn)行水熱反應(yīng)制得木質(zhì)素基碳點(diǎn)溶液。本發(fā)明借由廢棄秸稈全利用高價(jià)轉(zhuǎn)化水體污染治理的催化劑與熒光碳量子點(diǎn)溶液,提高秸稈綜合利用率并應(yīng)用于復(fù)雜水體的藥物污染物治理與重金屬離子傳感,具有顯著的資源與環(huán)境價(jià)值。
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