抓具及優(yōu)選上下料組件 688     

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本發(fā)明公開了一種抓具及優(yōu)選上下料組件，涉及核電領(lǐng)域的中低放固體廢物壓縮桶餅的抓取，包括頂板；板簧；固定在頂板的下端面；板簧被配置為弧形結(jié)構(gòu)從而形成內(nèi)腔；板簧的兩個(gè)自由端相對設(shè)置以在內(nèi)腔的前方形成開口；和伸縮機(jī)構(gòu)，與板簧固定連接；伸縮機(jī)構(gòu)被配置為向板簧施加作用力使得開口收縮或者張開，以改變內(nèi)腔的大小。本方案的結(jié)構(gòu)簡單，直接進(jìn)行“抓取”動(dòng)作的部件為整塊鋼結(jié)構(gòu)的弧形板簧；充分利用弧形板簧的特點(diǎn)，由于“抓取”動(dòng)作是根據(jù)板簧自身形變完成，因此可以抓取設(shè)計(jì)直徑范圍內(nèi)、設(shè)計(jì)要求高度的任意圓柱體桶餅，弧形板簧抓具對壓縮桶餅的圓柱度和上表面的平整度要求不高，抓取的可靠性大大增強(qiáng)，有效降低運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)。

輕質(zhì)保溫防水型抹灰磷石膏材料 1004     

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本發(fā)明提供一種輕質(zhì)保溫防水型抹灰磷石膏材料，其組分及重量份含量包括：改性磷石膏、脫硫粉煤灰、硫鋁酸鹽水泥、緩凝劑、高效減水劑、增稠劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、?；⒅椤Ｔ摲椒ㄖ苽涔に嚭唵?，固體廢棄物利用率高，成本低，所制備的磷石膏抹灰材料具有輕質(zhì)保溫、防水的特點(diǎn)，有效解決了高濕環(huán)境下掉粉、脫落與開裂現(xiàn)象，并且使磷石膏得到了資源化有效利用。

有氧堆肥反應(yīng)裝置 907     

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本發(fā)明涉及生物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有氧堆肥反應(yīng)裝置，解決了目前實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不便研究有氧堆肥的反應(yīng)機(jī)理以及優(yōu)化其運(yùn)行參數(shù)的問題，其包括氧氣瓶，所述氧氣瓶上端安裝有壓力閥，氧氣瓶一側(cè)連接有浮子流量計(jì)，本發(fā)明，可以實(shí)時(shí)在線測量有氧堆肥過程中的氧氣消耗量；通過氨氣傳感器可以實(shí)時(shí)測量反應(yīng)器內(nèi)氨氣濃度，評估氮元素流失率；通過溫度傳感器可以實(shí)時(shí)測量有氧堆肥過程中的溫度變化；本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可用于實(shí)驗(yàn)室研究各類有機(jī)固體廢棄物有氧堆肥的機(jī)理和參數(shù)優(yōu)化，可以測量有氧堆肥過程中的耗氧量以及監(jiān)測堆肥過程中的溫度變化、氨氣釋放量等，操作簡單，使用方便，反應(yīng)裝置模塊化設(shè)計(jì)，易于更換部件。

輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板的制備方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板的制備方法，其為：將磷尾礦、淤泥、長石、頁巖、高嶺土、黃砂、發(fā)泡劑計(jì)量后，加水，在輕型球磨機(jī)中球磨12～18h；將球磨得到的漿料在鼓風(fēng)干燥箱中干燥，制得粒徑≤0.074mm粉體；加入于粉體質(zhì)量4~7%的水煉泥得到生料，再將生料置于模具中壓制成型；成型后的坯體在鼓風(fēng)干燥箱中干燥或自然干燥，放入窯爐中燒成，燒成過程采用從室溫勻速升溫的方式進(jìn)行，再將燒成后的產(chǎn)品進(jìn)行加工、堆放。本發(fā)明對于磷尾礦的高效利用、減少工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，從而改善自然環(huán)境、利用廉價(jià)原料和降低生產(chǎn)成本具有重要的意義；同時(shí)生產(chǎn)的輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板具有較高的氣孔率和強(qiáng)度、燒結(jié)溫度較低的優(yōu)勢。

強(qiáng)化偏高嶺土基地聚合物性能的方法 769     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)化偏高嶺土基地聚合物性能的方法。其技術(shù)方案是：將30～50wt％的偏高嶺土、25～45wt％的固體堿激發(fā)劑和15～35wt％的廢FCC催化劑混勻，得到偏高嶺土基地聚合物粉體。按偏高嶺土基地聚合物粉體∶水的質(zhì)量比為1∶0.6～0.8，將水加入偏高嶺土基地聚合物粉體中，在70～90℃條件下攪拌，得到偏高嶺土基地聚合物凝膠。將偏高嶺土基地聚合物凝膠加入模具中，把模具中裝有的偏高嶺土基地聚合物凝膠用振動(dòng)棒振動(dòng)或?qū)⑺瞿＞咧糜谡駝?dòng)臺上振動(dòng)；在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，脫模，室溫繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，得到偏高嶺土基地聚合物。本發(fā)明具工藝簡單、原料充足和成本低的特點(diǎn)，所得到的偏高嶺土基地聚合物的強(qiáng)度高、耐高溫性強(qiáng)、成形規(guī)則和使用壽命長。

基于通溝底泥的免燒陶粒及其制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種基于通溝底泥的免燒陶粒及其制備方法。該制備方法，包括以下步驟：將通溝底泥和粉煤灰混合，得到混合物料A；向混合物料A中加入堿活化劑，混合均勻，得到混合物料B；其中，堿活化劑為氧化鈣和氫氧化鈉的混合物；將混合物料B進(jìn)行堿熱活化，得到活化物料C；將活化物料C制成陶粒生球D；將陶粒生球D室溫養(yǎng)護(hù)得到免燒陶粒。本發(fā)明將通溝底泥、粉煤灰作為制備陶粒的主要原料，使得通溝底泥等固體廢棄物得到了有效的資源化利用，提高了通溝底泥的附加值，并且降低了陶粒的生產(chǎn)成本；所得免燒陶粒的筒壓強(qiáng)度為4.32～7.43MPa，1h吸水率為7.23％～14.4％；本發(fā)明的制備方法大大降低了生產(chǎn)陶粒所需能耗。

垃圾焚燒飛灰的濕式研磨與高溫處理一體化處理方法 1024     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源利用、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，公開了一種垃圾焚燒飛灰的濕式研磨與高溫處理一體化處理方法，包括以下步驟：(1)將垃圾焚燒飛灰與水溶液置于球磨罐中，并加入多種不同直徑規(guī)格的同材質(zhì)磨球；(2)利用行星球磨機(jī)，執(zhí)行研磨處理，得到濕式研磨預(yù)處理后的飛灰；(3)在750℃～1200℃的溫度下進(jìn)行高溫處理，從而得到經(jīng)濕式研磨與高溫處理一體化處理后的飛灰；其中，濕式研磨預(yù)處理能夠抑制高溫處理過程中垃圾焚燒飛灰中重金屬揮發(fā)。本發(fā)明通過對處理方法整體工藝流程設(shè)計(jì)，以及反應(yīng)參與物及其關(guān)鍵配料比和其他反應(yīng)條件等進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決抑制垃圾焚燒飛灰中重金屬揮發(fā)的問題。

太陽能富營養(yǎng)化水體處理及磷回收一體化裝置 814     

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一種太陽能富營養(yǎng)化水體處理及磷回收一體化裝置，包括太陽能電池板及與其相連的浮筒，浮筒上設(shè)有污水泵、污泥泵、蓄電池、空壓機(jī)，太陽能電池板與蓄電池連接，污水泵、污泥泵和空壓機(jī)分別與蓄電池連接；浮筒的中部設(shè)有厭氧區(qū)，厭氧區(qū)的底部通過泥水混合區(qū)與污泥沉降區(qū)聯(lián)通，厭氧區(qū)的上部與設(shè)置在厭氧區(qū)外圍的缺氧區(qū)連通，缺氧區(qū)的上部與下部分別與好氧區(qū)聯(lián)通，厭氧區(qū)和好氧區(qū)中懸掛有生物繩，好氧區(qū)的底部設(shè)有與空壓機(jī)連接的微孔曝氣頭，浮筒的上部兩側(cè)設(shè)有與好氧區(qū)聯(lián)通的排水口。本發(fā)明無需將水體抽取到岸邊處理，野外工作能力強(qiáng)，運(yùn)行成本低，無化學(xué)藥劑和材料投入，更無固體廢物產(chǎn)生，不僅能夠去除水體有機(jī)物和氮，還可以污泥形式回收磷。

脫硫石膏基水硬膠凝材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明涉及脫硫石膏基水硬膠凝材料及其制備方法，包括如下步驟：1）按各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：脫硫石膏30%～58%，礦渣35%～55%，水泥熟料0%～25%，鋼渣0%～30%選取備用；2）將脫硫石膏粉磨/礦渣粉/水泥熟料粉/鋼渣粉磨至，使之具有良好的顆粒級配效應(yīng)，混合后即得到脫硫石膏基水硬膠凝材料，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.具有優(yōu)異的耐水性能。2.除了水泥熟料為水泥產(chǎn)品外，其他原料都為工業(yè)固體廢棄物。3.工藝簡單，后期強(qiáng)度可以達(dá)到42.5普通硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)。4.本發(fā)明制作的水硬膠凝材料的耐淡水和海水腐蝕的性能都要優(yōu)于硅酸鹽水泥。

提高餐廚垃圾厭氧產(chǎn)甲烷的方法 768     

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本發(fā)明公開一種提高餐廚垃圾厭氧產(chǎn)甲烷的方法，涉及有機(jī)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述提高餐廚垃圾厭氧產(chǎn)甲烷的方法包括以下步驟：S10、將脂肪酶和餐廚垃圾混合，振蕩反應(yīng)后，得混合物；S20、向所述混合物中接種包括產(chǎn)甲烷菌的厭氧污泥，在密閉的厭氧環(huán)境中反應(yīng)，并收集反應(yīng)生成的甲烷。脂肪酶預(yù)處理可以提高油脂在水中的溶解度及其可生物利用性，加快油脂水解速率。預(yù)處理水解了部分油脂，使得被油脂包裹的部分有機(jī)物得到分解產(chǎn)生揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)；并且預(yù)處理也加速了油脂的分解，為產(chǎn)甲烷菌提供了更多可利用的底物。

左磷右銨鹽的制備方法及磷霉素 894     

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本發(fā)明提供一種左磷右銨鹽的制備方法及磷霉素，該左磷右銨鹽的制備方法以純化水為溶劑合成順丙烯膦酸，然后以固體堿催化劑為催化劑合成左磷右銨鹽，使得本發(fā)明的左磷右銨鹽收率較高，其可達(dá)40％左右，且減少了本發(fā)明的左磷右銨鹽制備過程中有機(jī)廢液的排放，從而降低了后續(xù)的環(huán)保壓力，進(jìn)而有利于降低左磷右銨鹽的制備成本，另外，本發(fā)明制備條件溫和，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

自潔式生態(tài)透水磚及其制備方法 966     

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本發(fā)明屬于無機(jī)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體涉及了一種自潔式生態(tài)透水磚及其制備方法。所述生態(tài)磚的各組分按重量份數(shù)計(jì)為：骨料顆粒65～85份、碳酸鹽1～5份、磷酸鹽4～10份、堿金屬氧化物1～3份、光觸媒制劑1～3份、水5～15份。本發(fā)明所述透水磚制品具有自清潔功能，可以有效改善透水磚制品在長時(shí)間使用過程中因微生物生長附著而堵塞孔道的問題；同時(shí)所述透水磚還具有強(qiáng)度高、耐久性好、透水性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，具體表現(xiàn)為：抗壓強(qiáng)度≥35MPa、透水系數(shù)(15℃)≥1.5×10?2cm/s、保水率≥0.10g/cm?3、磨坑長度≤25mm。

免高溫?zé)Y(jié)制備高微生物負(fù)載性能陶粒的方法及用途 961     

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本發(fā)明提供一種免高溫?zé)Y(jié)制備高微生物負(fù)載性能陶粒的方法，包括以下步驟：(1)以水泥或硅酸鹽膠凝的其它生成原料為膠凝材料，以粉狀農(nóng)業(yè)固體廢棄物如稻殼粉、玉米芯粉、玉米秸稈粉、稻草粉、麥草粉等為致孔劑，以電氣石為微生物活性激發(fā)劑；以羧甲基纖維素鈉溶液為造粒粘結(jié)劑；(2)以上原料經(jīng)過混合、制粒、養(yǎng)護(hù)階段后，獲得強(qiáng)度，再經(jīng)過低溫燃燒致孔劑，制備出高微生物負(fù)載性能陶粒。本發(fā)明制備得到的陶粒內(nèi)部平均孔徑高于100μm，顯氣孔率高于50％，表面粗糙，吸水率高，微生物負(fù)載能力強(qiáng)，可作為水處理微生物載體和海綿城市建設(shè)的填充材料。

改性膨潤土-海藻酸鈉復(fù)合凝膠球及其制備方法和作為吸附材料的應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開了一種改性膨潤土?海藻酸鈉復(fù)合凝膠球及其制備方法和作為吸附材料的應(yīng)用。將天然膨潤土依次進(jìn)行清洗預(yù)處理和有機(jī)改性處理，得到有機(jī)改性膨潤土；將有機(jī)改性膨潤土與聚乙烯醇加入至海藻酸鈉溶液中攪拌形成粘稠狀液體；將粘稠狀液體制成凝膠球并置于含氯化鈣的飽和硼酸溶液中進(jìn)行硬化處理，即得改性膨潤土?海藻酸鈉復(fù)合凝膠球；該制備方法簡單、成本低，且所得復(fù)合凝膠球?qū)︵彵蕉姿狨ヮ惢衔锞哂休^好的吸附效果，同時(shí)具有較好的機(jī)械性能及固體顆粒狀形貌，易于固液分離，有利于吸附材料的回收和循環(huán)利用，可廣泛應(yīng)用于各種含鄰苯二甲酸酯類化合物有機(jī)廢水的處理。

輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板 1038     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板，該輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板的主要原料組成為：磷尾礦20%～50%，淤泥10%～24%，長石20%～30%，頁巖4%~15%，高嶺土3%~15%，黃砂10%～20%，發(fā)泡劑1%～2.5%，均為質(zhì)量百分比；所述的發(fā)泡劑為碳化硅、碳酸鈣和氧化鐵的混合物，顆粒粒徑≤0.045mm，質(zhì)量百分比為：碳化硅40%～60%、碳酸鈣25%～45%、氧化鐵15%～35%。本發(fā)明對于提高磷尾礦的利用率、減少工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染，從而改善自然環(huán)境、利用廉價(jià)原料和降低生產(chǎn)成本具有重要的意義；同時(shí)生產(chǎn)的輕質(zhì)閉孔陶瓷保溫板具有較高的氣孔率和強(qiáng)度、燒結(jié)溫度較低的優(yōu)勢。

以磷尾礦為原料制備氫氧化鎂晶須和硫酸鈣的方法 827     

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本發(fā)明公開了一種以磷尾礦為原料制備氫氧化鎂晶須和硫酸鈣的方法。將浮選所得磷尾礦與鹽酸混合、反應(yīng)，除雜、過濾后得到含有氯化鎂與氯化鈣的混合溶液；將磷尾礦與硫酸混合、反應(yīng)，除雜、過濾后得到硫酸鎂溶液；將上述兩種溶液混合，反應(yīng)、過濾后得到硫酸鈣沉淀和氯化鎂濾液；將堿液加入氯化鎂濾液中，反應(yīng)并陳化后得到含有堿式氯化鎂晶須的液固混合物；隨后加入堿性溶液，反應(yīng)并陳化后得到氫氧化鎂晶須。本發(fā)明以磷尾礦為原料制備納米或微米氫氧化鎂晶須，副產(chǎn)高品質(zhì)的硫酸鈣，實(shí)現(xiàn)磷化工固體廢棄物高值化利用。

輕質(zhì)多功能裝配式內(nèi)墻材料及其制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)多功能裝配式內(nèi)墻材料及其制備方法，按重量份計(jì)，其組分包含：改性磷基建筑石膏65?85份，水泥6?10份，砂13?17份，纖維1?2份，改性SC型緩凝劑0.1?0.2份，保水劑0.05?0.1份，減水劑0.4?0.7份，發(fā)泡劑鋁粉1?2份，聚苯乙烯顆粒0.5?1份。該材料的制備方法是：按配比，將組分置于攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后在40?50℃條件下加入40?60份水，繼續(xù)攪拌，在攪拌過程中加入鋁粉，快速攪拌25?35秒后以硅鈣板作為前、后面模具豎模成型，再經(jīng)振實(shí)、養(yǎng)護(hù)、脫模和修邊后即可。本發(fā)明以磷石膏為主要原料，促進(jìn)固體廢棄物資源化利用，產(chǎn)品裝卸吊運(yùn)方便，可滿足快速裝配的性能需求，同時(shí)具有輕質(zhì)、保溫隔熱、隔音、阻燃等功能，可廣泛應(yīng)用于裝配式民用建筑。

基于高碳鉻鐵渣的鎂橄欖石-尖晶石陶瓷及其制備方法 783     

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本發(fā)明公開一種基于高碳鉻鐵渣的鎂橄欖石?尖晶石陶瓷及其制備方法。其技術(shù)方案是：將高碳鉻鐵渣置于馬弗爐中，在600～700℃條件下焙燒2～3h，隨爐冷卻，破碎，篩分，得到高碳鉻鐵渣細(xì)粉；將70～80wt％的高碳鉻鐵渣細(xì)粉、15～25wt％的氧化鎂細(xì)粉和5～15wt％的氧化鋁細(xì)粉置于球磨機(jī)中，球磨，預(yù)壓成型，破碎，篩分，機(jī)壓成型，干燥；將干燥后的坯體置于箱式電阻爐中，以5～7℃/min的速率升溫至900～1000℃，再以3～5℃/min速率升溫至1150～1250℃，保溫2～3h，制得基于高碳鉻鐵渣的鎂橄欖石?尖晶石陶瓷。本發(fā)明對工業(yè)固體廢棄物高碳鉻鐵渣的回收利用率高，提高了高碳鉻鐵渣的資源化利用，環(huán)保無害，所制制品抗熱震性能優(yōu)異和鉻離子對環(huán)境危害小。

填埋場阻滯降解型封場覆蓋系統(tǒng)，其防水、閉氣、污染物降解率性能測試試驗(yàn)裝置和方法 1024     

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本發(fā)明公開了填埋場阻滯降解型封場覆蓋系統(tǒng)、其防水、閉氣、污染物降解率性能測試試驗(yàn)裝置和方法，屬于固體廢物再生利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)自上至下依次包括：騰發(fā)覆蓋層：各組分質(zhì)量百分含量分別包括：市政污泥20％?25％，建筑垃圾細(xì)砂70～75％，改性劑：2％?2.5％，騰發(fā)覆蓋層的厚度取值范圍為60cm?100cm；阻滯導(dǎo)排層：包括建筑垃圾粗骨料，阻滯導(dǎo)排層的厚度取值范圍為20cm?30cm；降解阻滯層：各組分質(zhì)量百分含量分別包括：市政污泥3％?5％，建筑垃圾細(xì)粉70％?75％，生活垃圾生物炭18％?20％，鈣基膨潤土2％?3％，降解阻滯層的厚度取值范圍為25cm?35cm。該性能測試裝置和方法能夠用于對該覆蓋系統(tǒng)的防水、閉氣、污染物降解率性能進(jìn)行測試。該覆蓋系統(tǒng)具有優(yōu)異的“阻水”、“閉氣”和“降污”性能。

電石渣基二氧化硫固化劑及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開一種電石渣基二氧化硫固化劑及其制備方法，將電石渣輸送至濕法破碎機(jī)中，得到粒徑5?10mm的泥團(tuán)狀電石渣，將上述泥團(tuán)狀電石渣按照水料比為12:1?8:1加水配制成電石渣漿料，再將該電石渣漿料泵入至砂磨機(jī)中，以40?60RPS的轉(zhuǎn)速濕磨至中值粒徑為0.5?10μm，加入0.1?0.5％的穩(wěn)定劑即得電石渣二氧化硫固化劑。本發(fā)明中的二氧化硫固化劑以固體廢棄物為原料，制備過程環(huán)保安全，該固化劑吸收效率高，能將二氧化硫快速捕獲吸收，生成穩(wěn)定的CaSO₄·2H₂O。

基于生物質(zhì)微米燃料的外熱式輕質(zhì)污泥陶粒燒制方法 881     

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本發(fā)明屬于環(huán)保和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于生物質(zhì)微米燃料的外熱式輕質(zhì)污泥陶粒燒制方法，至少包括燃料輸送單元，陶粒燒制單元、熱風(fēng)分流利用單元、污泥陶粒煅燒系統(tǒng)和自動(dòng)控制單元。通過本發(fā)明，污水廠污泥可以一種低成本低耗能的形式進(jìn)行陶粒生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了固體廢物的無害化、減量化和資源化處理。本發(fā)明節(jié)省前期污水廠污泥的干燥時(shí)間，降低能耗；本發(fā)明以生物質(zhì)微米燃料為高溫?zé)嵩矗瑥氐滋娲汉吞烊粴獾然茉?，清潔環(huán)保可持續(xù)的基礎(chǔ)上解決陶粒燒制過程中能耗高的問題。

小流域黑臭水體修復(fù)方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種小流域黑臭水體修復(fù)方法，包括以下步驟：1)取硅藻土、鋼渣及凹凸棒土分別進(jìn)行改性處理，得到改性硅藻土、改性鋼渣及改性凹凸棒土；2)將所述改性硅藻土、所述改性鋼渣及所述改性凹凸棒土按6～12∶2∶2～5的重量比例混合均勻后進(jìn)行造粒，得復(fù)合吸附材料；3)將所述復(fù)合吸附材料加入黑臭水體中吸附去除黑臭水體中的致黑致臭污染物，所述復(fù)合吸附材料的投加量為5～15g/L。其一，本發(fā)明方法利用自制的復(fù)合吸附材料吸附黑臭水體中的致黑致臭污染物，處理效果好，使得黑臭水體的NH3?N去除率達(dá)50％以上，黑臭不易反彈，可長期持續(xù)應(yīng)用；本發(fā)明的復(fù)合吸附材料一方面可降低成本，另一方面可實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源化，具有節(jié)能、環(huán)保優(yōu)點(diǎn)。

利用硅膠負(fù)載雜多酸催化劑合成生物柴油的方法 1063     

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本發(fā)明屬于生物柴油制備技術(shù)領(lǐng)域，公開利用硅膠負(fù)載雜多酸催化劑合成生物柴油的方法。將油脂和甲醇置于反應(yīng)容器中，加入硅膠負(fù)載雜多酸催化劑，雜多酸選用硅鎢酸、磷鎢酸、磷鉬酸等Keggin型雜多酸，硅膠選用多孔硅膠并在200℃活化12h。雜多酸在硅膠上的負(fù)載量為20％?40％，催化劑用量為原油質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5?15％，醇油比為(15～40):1，反應(yīng)溫度60?90℃，反應(yīng)15?40小時(shí)，蒸出甲醇，分液，用鹽水洗滌油相除去甘油，得到生物柴油，生物柴油產(chǎn)率為50％?85％。本工藝具有無固體廢棄物排放，催化劑容易分離，易于回收利用的優(yōu)點(diǎn)，且具有工藝路線簡單，綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

用于加氣混凝土鈣質(zhì)材料的鋼渣微粉及其制備方法 663     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物及鋼渣高效綜合利用處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加氣混凝土鈣質(zhì)材料的鋼渣微粉及其制備方法。本發(fā)明的特征是根據(jù)鋼渣顆粒特性及有價(jià)金屬存在形式，采用機(jī)械與化學(xué)共激發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼渣的活化與改性，從而制備出適用于加氣混凝土鈣質(zhì)材料的鋼渣微粉。本發(fā)明配套工藝簡單，鋼渣處置效率高，在回收有價(jià)金屬鐵的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了鋼渣微粉的整體高附加值利用，所制備的鋼渣加氣混凝土具有體積穩(wěn)定、強(qiáng)度高、吸水率低、保溫性能好的優(yōu)點(diǎn)。這不僅緩解了鋼渣堆存造成的環(huán)境及占地問題，同時(shí)提高了鋼渣的高效資源化利用水平，并促進(jìn)了新型節(jié)能建筑材料的發(fā)展，具有較高的綜合效益。

剝巖尾礦干法脫泥方法 803     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，公開了一種剝巖尾礦干法脫泥方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對剝巖尾礦脫泥時(shí)要么耗水較高、要么成本較高、要么導(dǎo)致時(shí)間浪費(fèi)的技術(shù)問題。該方法包括：估算開挖尾礦區(qū)域的泥土總質(zhì)量；向開挖尾礦區(qū)域加入脫泥劑；將開挖的尾礦與脫泥劑混合并造堆；向造堆的混合物噴灑預(yù)設(shè)量的水，以對混合物進(jìn)行潤濕，預(yù)設(shè)量為開挖尾礦區(qū)域的泥土總質(zhì)量的10％～15％；將噴灑過水的混合物放置2～6小時(shí)，以使脫泥劑與尾礦中的土壤顆粒反應(yīng)；將放置過的混合物裝入破碎機(jī)進(jìn)行破碎；將破碎后的混合物過篩，過篩過程中直徑不大于預(yù)設(shè)直徑的部分作為尾泥收集。達(dá)到了能夠降低對剝巖尾礦脫泥時(shí)的耗水量、成本和耗時(shí)的技術(shù)效果。

高容量固碳材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明提供了一種高容量固碳材料及其制備方法，屬于固體廢物處理和化學(xué)固碳技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：S1、將脫硫石膏、粉煤灰、鋼渣按其化學(xué)組成以四元堿度配伍制備成粉體物料；將三氯化鈦與正硅酸乙酯混合得物料A，將物料A與堿性溶液混合得復(fù)合高效助劑，該堿性溶液中包含NH4+、HCO3?、OH?中至少一種離子；S2、將粉體物料與復(fù)合高效助劑按1g:(15～25)mL的比例混合，在50～75℃下以50～240rpm速度攪拌1～2h，得物料B；S3、將物料B在氮?dú)獗Ｗo(hù)下壓制成型，烘干，得高容量固碳材料。該材料的固碳容量達(dá)到190kg/t以上，且循環(huán)使用十次后仍然保持有80％以上的固碳容量。

道路基層用固硫灰渣緩凝微膨脹水泥及其制備方法 743     

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本發(fā)明提供一種道路基層用固硫灰渣緩凝微膨脹水泥及其制備方法，該道路基層用固硫灰渣緩凝微膨脹水泥，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括以下組分：固硫灰渣：5wt％～25wt％，熟料：5wt％～25wt％，石膏：5wt％～20wt％，礦渣：45wt％～85wt％。本發(fā)明的道路基層用固硫灰渣緩凝微膨脹水泥以固硫灰渣為膨脹劑，配合熟料、石膏和礦渣，可制備出安定性好，且具有良好微膨脹效果的水泥，其3d膨脹率可達(dá)0.47％，7d膨脹率可達(dá)0.65％，拓寬了固硫灰渣的應(yīng)用途徑，為固硫灰渣的資源化利用找到新的方向，在本發(fā)明中固硫灰渣的利用率可達(dá)25％，緩解了固體廢棄物排放對環(huán)境的壓力，且可降低水泥生產(chǎn)成本，具有良好的環(huán)保、社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。

堿激發(fā)垂直防滲材料及制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)垂直防滲材料及制備方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。所述堿激發(fā)垂直防滲材料，成分組成按質(zhì)量百分比為：石英砂為70?74％，活性淤泥灰為16?20％，膨潤土為1?3％，MgO為1?3％。本發(fā)明堿激發(fā)垂直防滲材料及制備方法具有一定強(qiáng)度，低滲透性及良好的化學(xué)相容性，并且以固體廢棄物為主要原料，無污染，成本低，效果優(yōu)于以水泥為主的防滲材料，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

低臭分揮發(fā)的富納米單質(zhì)硒/有機(jī)硒有機(jī)肥生產(chǎn)工藝 1063     

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本發(fā)明公布了一種低臭分揮發(fā)的富納米單質(zhì)硒/有機(jī)硒有機(jī)肥的生產(chǎn)方法，該方法所用原材料包括畜禽糞便、蔬菜尾菜、食品加工下腳料、屠宰廢棄物、固體生活垃圾等氮、硫含量較高的有機(jī)質(zhì)原料為主要材料，以秸稈、稻殼、糖蜜、餅粕、草木灰、膨潤土、硅藻土等為輔料，生產(chǎn)富硒有機(jī)肥。該方法主要包括以下步驟:(1)厭氧堆肥處理；(2)氧化態(tài)無機(jī)硒的還原；(3)高溫好氧堆肥；即得富納米單質(zhì)硒/有機(jī)硒有機(jī)肥。由于生產(chǎn)過程中物料經(jīng)厭氧產(chǎn)酸發(fā)酵呈弱酸性，因此可有效抑制氨的揮發(fā)，保留肥效不散失，同時(shí)，含硫臭分被用于還原無機(jī)硒生成納米單質(zhì)硒，因此，整個(gè)生產(chǎn)過程中，臭分揮發(fā)大幅降低，生產(chǎn)過程從環(huán)境污染型向環(huán)境友好型轉(zhuǎn)變。

降低豬糞中重金屬元素Cu、Zn生物有效性的處理方法 717     

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本發(fā)明屬于有機(jī)固體廢物的處理和資源化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種降低豬糞中重金屬元素Cu、Zn生物有效性的處理方法；本發(fā)明的方法是將豬糞和鋸末混合后，加入豬糞重量的2%?8%的鈍化劑進(jìn)行好氧發(fā)酵即可。本發(fā)明重金屬鈍化劑均由廉價(jià)工業(yè)副產(chǎn)物組成，可操作性強(qiáng)，運(yùn)行簡單，用于豬糞處理可有效阻控豬糞中重金屬肥?土遷移途徑，達(dá)到糞肥無害化和資源化利用目的。