硅酸鈣鎂/聚丙烯酸樹脂復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 1058     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鈣鎂/聚丙烯酸樹脂復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用,包括超細硅酸鈣鎂粉體3?30份、聚丙烯酸樹脂100份、三聚磷酸鈉1?5份、羧甲基纖維素鈉1?5份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份；本申請的一種硅酸鈣鎂/聚丙烯酸樹脂復(fù)合材料吸水率相較于丙烯酸樹脂可從≥100％下降至40～70％，同時改善涂層的手感，賦予成品革滑爽的手感。

單原子銻修飾和氮、氧共摻雜的多孔碳片復(fù)合材料 1045     

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本公開提供一種單原子銻修飾和氮、氧共摻雜的多孔碳片復(fù)合材料，包括：多孔碳片基質(zhì)材料，多孔碳片基質(zhì)材料包括多個多孔碳片以形成層狀材料，各個多孔碳片之間緊密連接；以及單原子銻修飾和氮、氧共摻雜結(jié)構(gòu)，單原子銻與氮、氧原子形成氧銻氮(O?Sb?N)鍵，并結(jié)合于多孔碳片基質(zhì)材料之中，以形成單原子銻和氮、氧共摻雜結(jié)構(gòu)。本公開還提供一種單原子銻修飾和氮、氧共摻雜的多孔碳片復(fù)合材料的制備方法、電池負極材料及電池。

氣密性好的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法 1085     

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本發(fā)明涉及拉絲網(wǎng)布技術(shù)，特征涉及一種氣密性好的平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1、制備外層胚膜和里層胚膜；外層胚膜和里層胚膜熔融貼合得到PVC胚膜；步驟2、將平織型的拉絲網(wǎng)布的兩個側(cè)面分別涂覆第一層糊劑后，再涂覆第二層糊劑；將上糊的拉絲網(wǎng)布在130?140℃加熱塑化處理2?3分鐘；步驟3、將近熔融態(tài)的上下層PVC胚膜與拉絲網(wǎng)布貼合在一起得平織型拉絲網(wǎng)布復(fù)合材料。本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明方法將拉絲網(wǎng)布的兩個側(cè)面分別涂覆涂糊劑，再與PVC胚膜進行貼合，解決漏氣氣密性問題，PVC胚膜外層改性為抗UV，耐候型能，耐磨性能良好，彈性好，里層便于同上糊后的拉絲網(wǎng)布粘合牢固。

磷系阻燃玻纖增強PBT復(fù)合材料的制備方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種磷系阻燃玻纖增強PBT復(fù)合材料，按重量百分比由以下組分組成：PBT35～60%、玻璃纖維8～26%、填充材料3～8%、磷系阻燃劑6～12％、阻燃協(xié)效劑3～8%、氫氧化鋁2～6%、二乙二醇二間甲基苯甲酸酯2～5%、偶聯(lián)劑0.5～2%、無機抗菌劑0.5～1％、抗氧劑0.6～1.2％、其他加工助劑1～3%；其中，所述PBT的特性粘度0.7～1.2?dl/g，所述玻璃纖維為單絲直徑為7～18μm的無堿玻纖。本發(fā)明制備的PBT復(fù)合材料阻燃效果好、并具有優(yōu)異的機械性能、電學(xué)性能、抗菌性能和加工性能。

氧化石墨烯/迷迭香酸復(fù)合材料及其制備方法 692     

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本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯/迷迭香酸復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：(1)將迷迭香酸加入有機溶劑中溶解，再加入以迷迭香酸摩爾計1～2倍的縮合活化劑和1～3.5倍縮合劑，調(diào)節(jié)溶液的pH值，反應(yīng)1～3h，以便獲得反應(yīng)液；(2)將氧化石墨烯分散液加入所述反應(yīng)液中，調(diào)節(jié)溶液的pH值后，超聲處理，反應(yīng)24～30h，離心，冷凍干燥，以便獲得氧化石墨烯/迷迭香酸復(fù)合材料。該方法操作簡單，反應(yīng)條件溫和，制備的復(fù)合抗菌材料有良好的抗菌效果，具有較高的應(yīng)用價值。

陶瓷聚合物復(fù)合材料的原料配方及制備方法 764     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷聚合物復(fù)合材料的原料配方及制備方法。其原料配方由陶瓷漿料和固化劑組成,陶瓷漿料各組分為:陶土、石膏、減水劑、石蠟乳液、膠粘劑、水、固化劑;制備方法為將陶瓷漿料的原料按一定比例混合均勻,然后加入固化劑攪拌,迅速倒入模具,室溫固化成型。所得陶瓷具有很高的強度,收縮小且不易開裂,無需再進行燒結(jié)。

超輕復(fù)合材料 970     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料，尤其是專門用于鞋材、體育用品的復(fù)合材料，主要由膠粒原料、填充劑、金屬氧化物、潤滑劑、發(fā)泡劑、架橋劑按一定的比例混合組成，所述膠粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和丙烯酸共聚物混合而成，本發(fā)明通過在配方中引入EMA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)，利用EMA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)高硬度的特性來提高共混材料的硬度，從而使得共混體材料在獲得發(fā)泡后的材料具備相同硬度時需要更大的發(fā)泡倍率，從而達到降低發(fā)泡材料的密度，同時，對各組分材料進行接枝，增強各材料間的相容性和結(jié)合性。

阻燃抗靜電TPU復(fù)合材料 892     

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本發(fā)明公開了一種阻燃抗靜電TPU復(fù)合材料，屬于塑料加工領(lǐng)域。其是以可膨脹氧化石墨烯、聚磷酸銨、三苯環(huán)硼氧烷、TPU顆粒、DMF為原料，采用熔融共混、擠出成型的方法進行制備。所得阻燃抗靜電TPU復(fù)合材料在燃燒時可以實現(xiàn)表面迅速成碳，撤去火源之后可以實現(xiàn)迅速自熄，并有強抑煙效果，且其還具有良好的抗靜電性能。

低成本、高CTI、高GWIT阻燃增強PBT復(fù)合材料及其制備方法 909     

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本發(fā)明涉及PBT塑料改性技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低成本、高CTI、高GWIT阻燃增強PBT復(fù)合材料及其制備方法，PBT復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：PBT樹脂40?52份；無鹵復(fù)合阻燃劑14?25份；玻璃纖維25?30份；增韌劑1?5份；抗氧劑0.1?0.5份；其他加工助劑0.5?1份；所述無鹵復(fù)合阻燃劑選用金屬磷酸鹽阻燃劑、有機磷酸鹽阻燃劑、無機阻燃劑復(fù)配而成。本發(fā)明提供的無鹵阻燃增強PBT工程材料，具有良好的力學(xué)性能和阻燃性能，高CTI(600V)和高GWIT(灼熱絲起燃溫度800℃全程不起燃)，材料環(huán)保，加工性能好；特別地，使用的無鹵復(fù)合阻燃劑成本低廉，比同類進口的阻燃劑價格低40％?50％，具有很大的市場競爭力。

高CTI玻纖增強PBT復(fù)合材料及其制備工藝 738     

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本發(fā)明公開了一種高CTI玻纖增強PBT復(fù)合材料及其制備工藝，其中的PBT復(fù)合材料包括以下重量份的原料：聚對苯二甲酸丁二醇酯30?45份、玻璃纖維15?20份、抗氧劑1?7份、增韌劑1?6份、氮化硼2?8份、季戊四醇硬脂酸酯3?9份、氧化鈣1?6份、三氧化二銻2?7份、溴化環(huán)氧樹脂阻燃劑3?8份、次磷酸鋁阻燃劑1?7份、三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑2?8份、聚碳酸酯3?11份、聚碳化二亞胺UN?03?4?9份、硅烷偶聯(lián)劑1?5份、亞磷酸三苯酯2?7份。本發(fā)明具有高CTI、高灼熱絲起燃溫度及高強度特性，阻燃性能優(yōu)越，具有廣闊的應(yīng)用前景，制備方法簡單。

采用2D/2D自組裝復(fù)合材料HNb₃O₈/RGO的鋰離子電池 983     

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本發(fā)明公開一種采用2D/2D自組裝復(fù)合材料HNb₃O₈/RGO的鋰離子電池，將有機胺TBAOH插層HNb₃O₈、剝離制備的Nb₃O₈^?(TBA⁺)納米片膠體懸浮液和經(jīng)典Hummer法制備的石墨烯氧化物納米片GO溶膠為主要原料，以一定的GO比例混合、調(diào)pH，經(jīng)一步水熱得到HNb₃O₈/RGO復(fù)合物；將HNb₃O₈/RGO復(fù)合材料、聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨均勻涂在銅箔上，干燥后作為負極，將金屬鋰作為參比電極和對電極，將LiClO₄/EC?DMC溶液作為電解質(zhì)，在手套箱中組裝制成鋰離子電池。此方法簡單，成本廉價，能耗低，重現(xiàn)性好，鋰離子電池具有提高的比容量和超高循環(huán)穩(wěn)定性，以及優(yōu)異的倍率放電性能。

納米二硒化錫/石墨烯復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用 711     

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本申請公開了一種納米二硒化錫/石墨烯復(fù)合材料，其特征在于，石墨烯表面生長有平均粒徑為3nm～10nm的二硒化錫顆粒。納米二硒化錫與石墨烯之間結(jié)合強度高，二硒化錫納米顆粒具有良好的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，石墨烯片層無序堆疊構(gòu)成三維骨架，提供了納米級的孔道以及良好的電荷傳輸網(wǎng)絡(luò)，用作電池負極材料，具有較高的充放電性能和穩(wěn)定性。本申請還公開了納米二硒化錫/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，在合成過程中使用離子液體，通過改善金屬硫?qū)偌{米結(jié)構(gòu)與碳材料之間的結(jié)合強度，實現(xiàn)了碳材料與二硒化錫的有效復(fù)合，獲得高性能的鋰離子電池和鈉離子電池負極材料。

熔融沉積型3D打印機用納米復(fù)合材料及其制備方法 691     

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本發(fā)明涉及一種熔融沉積型3D打印機用蒙脫土/ABS納米復(fù)合材料及其制備方法。按重量計，將100份ABS和0.1～100份有機改性蒙脫土經(jīng)高速混合及雙螺桿擠出造粒后，即得一種熔融沉積型3D打印機用蒙脫土/ABS納米復(fù)合材料。本發(fā)明所提供的熔融沉積型3D打印機用材料是基于熔融共混法得到的，具有生產(chǎn)成本低、制備工藝簡單、適用性廣、及力學(xué)性能優(yōu)越等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)有熔融沉積型3D打印機。

氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)用除塵裝置 1144     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)用除塵裝置，包括箱體，所述箱體的底部安裝有滾輪，所述箱體的內(nèi)部上方設(shè)有除塵組件。該氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)用除塵裝置，可通過兩側(cè)陽極板形成形成高壓電場，使得塵粒則沉積于陽極板上,進而得到凈化的氣體，同時通過抽氣泵對氣流進行導(dǎo)向，并通過濾網(wǎng)和活性炭板對其進行二次凈化和過濾，大大提升除塵效果，進而避免造成環(huán)境污染，保障工作人員的安全，可通過齒輪的嚙合連接，使得圓桿可帶動曲桿做圓周運動，再通過橡膠球與凸塊的對應(yīng)設(shè)置，可對左側(cè)陽極板進行循環(huán)振打，使其外壁的灰塵可被震蕩脫離，進而便于對陽極板進行清理，大大提升陽極板集塵的持續(xù)性和穩(wěn)定性，同時可對灰塵進行收集處理。

碳纖維復(fù)合材料制品的加熱模具 1070     

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本實用新型公開了一種碳纖維復(fù)合材料制品的加熱模具，包括模具本體，在模具本體上對應(yīng)設(shè)有開設(shè)有模具型腔，模具型腔包括第一型腔和第二型腔，在模具本體的側(cè)壁對應(yīng)開設(shè)有多個熱流體孔，在側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有感溫元件安裝孔；第一型腔與第二型腔對稱設(shè)置在模具本體中部，第一型腔包括截面和半圓形的半圓柱體，在半圓柱體徑向的兩端分別對應(yīng)設(shè)有左一收縮環(huán)和右一收縮環(huán)，左一收縮環(huán)和右一收縮環(huán)分別與左二收縮環(huán)和右二收縮環(huán)對應(yīng)對應(yīng)連接，在左一收縮環(huán)和右一收縮環(huán)的兩邊分別對應(yīng)設(shè)有一對左一限位凸塊和右一限位凸塊。本實用新型可以使生產(chǎn)出的復(fù)合材料制品達到最佳的性能，避免傳統(tǒng)機臺加熱帶來的固化不完全或過固化的缺陷。

復(fù)合材料加工用金剛石切刀 988     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料加工用金剛石切刀，其結(jié)構(gòu)包括刀座、凹槽、鎖孔、刀架、橡膠墊、金剛石刀片、蓋體、凸起部、軸孔，所述刀座頂部設(shè)有凹槽，所述刀座中部貫穿有鎖孔，所述刀架插接與凹槽中，所述刀架兩側(cè)設(shè)有橡膠墊，所述刀架前端插接有金剛石刀片，所述蓋體底部焊接有凸起部，所述凸起部中部貫穿有軸孔，本實用新型的一種復(fù)合材料加工用金剛石切刀結(jié)構(gòu)簡單，容易進行拆卸，可將局部損壞的刀片進行更換，減少整體更換造成的浪費，采用金剛石材質(zhì)制成刀片，降低損壞的可能性，而且能夠減少刀架與刀座之間碰撞產(chǎn)生的磨損，提高零件使用壽命。

氮化物金屬復(fù)合材料加工用篩分設(shè)備 1063     

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本實用新型公開了一種氮化物金屬復(fù)合材料加工用篩分設(shè)備，包括篩分箱、連接塊和底板，所述篩分箱的下端左右兩側(cè)均固接有連接塊，所述篩分箱的內(nèi)腔頂端固接有第一篩分機構(gòu)，所述第一篩分機構(gòu)的左右兩側(cè)上端固接有管道，所述篩分箱的左右兩側(cè)中間固接有雜質(zhì)箱，所述篩分箱的內(nèi)腔中間設(shè)有第二篩分機構(gòu)，所述第二篩分機構(gòu)的下端設(shè)有排料組件。該氮化物金屬復(fù)合材料加工用篩分設(shè)備，通過第一過濾板、第二過濾板、直筒和第三過濾板的連接配合，使待加工的原材料通過第一過濾板和第二過濾板進行初步的過濾，將較大的雜質(zhì)過濾出去，然后第三過濾板對剩下的原材料進行原料和較小雜質(zhì)的區(qū)分，解決了一次進行原料的過濾容易發(fā)生篩分堵塞的問題。

連續(xù)纖維復(fù)合材料轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu) 991     

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本實用新型涉及一種連續(xù)纖維復(fù)合材料轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，包括連續(xù)纖維體，連續(xù)纖維體具有相交的第一平面和第二平面，第一平面與第二平面的相交處形成轉(zhuǎn)角，還包括纖維氈加強層，纖維氈加強層具有對應(yīng)第一平面設(shè)置的第一加強部、對應(yīng)第二平面設(shè)置的第二加強部以及對應(yīng)轉(zhuǎn)角設(shè)置的銜接部，第一加強部、第二加強部以及銜接部三者一體成型。采用本實用新型的技術(shù)方案后，通過在連續(xù)纖維體的轉(zhuǎn)角處增加纖維氈，纖維氈由于其纖維在制品中呈現(xiàn)雜亂無序的狀態(tài)因此可以把力學(xué)性能近似成各向同性，彌補了連續(xù)纖維做成的纖維增強復(fù)合材料具有各向異性的力學(xué)性能的缺陷，對連續(xù)纖維體的拼接處進行補強，提升連續(xù)纖維體的整體穩(wěn)定性。

無機復(fù)合材料門板 782     

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本實用新型涉及一種無機復(fù)合材料門板,其特征在于:沿門板厚度方向鋪設(shè)有若干層相間隔的玻纖布,所述玻纖布之間填有無機復(fù)合材料,并與玻纖布固結(jié)成一體,所述門板兩側(cè)內(nèi)嵌有以利與活頁及螺釘聯(lián)接的木塊,該產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,而且強度高,耐腐蝕,使用壽命長。

復(fù)合材料及其制備方法、電化學(xué)裝置及電子裝置 799     

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本申請涉及一種復(fù)合材料及其制備方法、電化學(xué)裝置及電子裝置，所述復(fù)合材料包括石墨顆粒，石墨顆粒的表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，第一區(qū)域為石墨，第二區(qū)域包括硬碳層，第一區(qū)域的表面積記為A1μm2，第二區(qū)域的表面積記為A2μm2，0≤A1/A2≤9；硬碳層的厚度記為H nm，5≤H≤500。本申請調(diào)控硬碳的包覆量及包覆面積滿足上述關(guān)系，能夠在提升動力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，同步改善能量密度和容量性能等。

復(fù)合材料檢測去除干擾信號的方法及檢測裝置 639     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料檢測去除干擾信號的方法及檢測裝置，用于具有電磁性質(zhì)層(11)的多層復(fù)合材料(1)的檢測裝置(2)，通過引線(31)連接于檢測分析儀器(3)，檢測裝置(2)包括渦流檢測傳感器(21)、漏磁檢測傳感器(22)、和/或其它多個檢測傳感器，其特征在于將檢測傳感器進行編號排列，在每個檢測傳感器的激勵信號之間設(shè)定頻譜間距，以檢測傳感器的編號進行順序的設(shè)定激勵信號的頻譜間距。實現(xiàn)充分保護有效信號，抑制加性干擾信號。

二價錳摻雜CsPbCl₃鈣鈦礦量子點玻璃熒光溫度探針復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 675     

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本發(fā)明公開一種二價錳摻雜CsPbCl₃鈣鈦礦量子點玻璃熒光溫度探針復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該量子點玻璃組分如下P₂O₅：x?mol﹪；B₂O₃：y?mol﹪；ZnO：28.7mol﹪；BaCO₃：5.2mol﹪；Na₂CO₃：4.1mol﹪；Cs₂CO₃：6.8mol﹪；PbCl₂：5.1mol﹪；KCl：10.1mol﹪；MnCl₂：z?mol﹪；其中x+y+z＝40且15≤x≤30，z＝1～5。上述量子點玻璃采用熔體急冷法和后續(xù)晶化熱處理制備。本發(fā)明量子點玻璃在紫外光激發(fā)條件下，可同時探測到源自CsPbCl₃量子點激子紫光和Mn²⁺紅光的雙模發(fā)射。隨著溫度(77K?293K)升高，量子點紫光與Mn²⁺紅光熒光強度比作為測溫參數(shù)，溫度靈敏度最高可達4﹪K^?1。

硫銅化合物碳基復(fù)合材料為正極的鋁離子電池 1082     

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一種硫銅化合物碳基復(fù)合材料為正極的鋁離子電池，涉及鋁離子電池，其中，正極為Cu2?xS?碳基復(fù)合材料，所述Cu2?xS包含Cu2S、Cu1.96S、Cu1.8S、Cu1.75S、Cu1.6S、Cu1.39S、Cu1.12S、Cu0.5S。負極為高純鋁或含鋁合金，電解液為含鋁離子非水系電解液。所提供的鋁離子電池具有比容量高、制備工藝簡單、原材料便宜且對環(huán)境友好等優(yōu)點，其首圈放電比容量高達140mA h g?1，具有兩對清晰的充放電平臺，與循環(huán)伏安曲線中兩對還原氧化峰對應(yīng)，說明在Al的嵌入過程中發(fā)生了兩步反應(yīng)。鋁離子電池可應(yīng)用于如便攜式電子設(shè)備、電動汽車、大型儲能電站多種領(lǐng)域。

介孔羥基磷灰石/二氧化鈦納米管陣列復(fù)合材料的制備方法 981     

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本發(fā)明公開一種介孔羥基磷灰石納米顆粒/二氧化鈦納米管陣列新型復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：1）以鈦片為陽極，陽極氧化制備二氧化鈦納米管陣列；2）用溶膠?凝膠法制備介孔羥基磷灰石納米顆粒；3）然后將二氧化鈦納米管陣列置于介孔羥基磷灰石納米顆粒分散液中水熱/溶劑熱反應(yīng)，在二氧化鈦納米管陣列表面修飾介孔羥基磷灰石納米顆粒。本發(fā)明的特點在于：介孔羥基磷灰石納米顆粒深入二氧化鈦納米管陣列內(nèi)部，結(jié)合強度高，同時，復(fù)合材料具有良好的生物活性，可負載一些藥物分子，作為藥物緩釋的載體。

聚酰胺/石墨烯高導(dǎo)熱奈米復(fù)合材料及其制備方法 927     

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本發(fā)明涉及一種聚酰胺/石墨烯高導(dǎo)熱奈米復(fù)合材料及其制備方法，屬工程塑料領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法及其各組成百分比含量為：(1)取45％-87％的聚酰胺6、10％-50％的石墨烯或氧化石墨烯、0.1％-2％的硅烷偶聯(lián)劑、0.1％-2％的分散劑、0.2％-2％的抗氧劑，利用短時程、高速攪拌密煉技術(shù)制得聚酰胺6/石墨烯共混母粒；(2)取上述15％-55％的石墨烯復(fù)合母粒、45％-85％的純聚酰胺6至高混煉效能雙螺桿擠出機中進行造粒作業(yè)。本發(fā)明產(chǎn)品聚酰胺/石墨烯高導(dǎo)熱奈米復(fù)合材料提供優(yōu)益的熱導(dǎo)性能、強韌材料物性、熱與化學(xué)穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于汽車零配件、LED散熱背板或燈罩、電器產(chǎn)品零配件等領(lǐng)域中。

聚氨酯橡膠PTMEG-F復(fù)合材料及其制備方法 713     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料及其制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚氨酯橡膠PTMEG-F橡膠復(fù)合材料，包括聚醚多元醇（PPG）、異氰酸酯（MDI）、交聯(lián)劑以及發(fā)泡助濟組成，其中發(fā)泡助劑包括催化劑、助劑類、水、表面活性劑、三異氰酸酯、促硫劑、發(fā)泡劑、內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、著色劑，采用這種制備方法使用本發(fā)明比傳統(tǒng)硬橡膠密度低、尺寸穩(wěn)定、并且可大大節(jié)省材料。

Co-V雙金屬類Fenton復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 713     

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本發(fā)明公開了一種Co?V雙金屬類Fenton復(fù)合材料及其制備方法和在水體中催化分解或者去除大分子有機物的應(yīng)用，屬于環(huán)境修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的雙金屬類Fenton材料為Co?V雙金屬類Fenton。采用水熱法制備雙金屬復(fù)合材料用于去除水體中大分子有機物（如單寧酸），制備方法簡易。該材料具有高效的催化效果和較寬的pH處理范圍，適用范圍廣。通過釩引入鈷基材料中使得鈷催化劑的催化活性顯著增加，證實了其對水環(huán)境中有機污染物的良好分解或者去除。

低煙熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料及其制備方法 838     

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本發(fā)明屬于阻燃熱塑性聚氨酯彈性體領(lǐng)域，具體涉及一種低煙熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料及其制備方法。原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成如下：熱塑性聚氨酯彈性體58.8?60份，層狀碳化鈦/二氧化錳雜化物阻燃劑0?1.2份。本發(fā)明所得的低煙熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料有很好的抑煙效果，使材料燃燒時煙釋放速率、總煙釋放量以及有毒有害氣體釋放量顯著降低，即在很大程度上降低了熱塑性聚氨酯彈性體發(fā)生火災(zāi)時的危險性。

Zr-EDTA柱撐鈦酸鹽復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 736     

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本發(fā)明公開了一種Zr?EDTA柱撐鈦酸鹽復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，涉及光催化劑領(lǐng)域。本制備方法包括以下步驟：S1，制備納米片層狀鈦酸鹽Cs_xTi_2?x/4O₄，0.4<x<1；S2，將納米片層狀鈦酸鹽與鹽酸反應(yīng)，得到質(zhì)子酸H_xTi_2?x/4O₄·H₂O，0.4<x<1；S3，制到剝離的鈦酸鹽納米片層水溶液LPT；S4，將EDTA?2Na溶液水溶液加入到ZrOCl₂水溶液中，30～60℃中攪拌2～4小時，得到Zr?EDTA柱撐液；S5，將Zr?EDTA柱撐液以[Zr]_Zr?EDTA/[Ti]_LPT＝1.5～2.5：1的摩爾比加入到鈦酸鹽納米片層水溶液中，出現(xiàn)白色沉淀，過濾得到沉淀物，洗滌，真空干燥，得到Zr?EDTA柱撐鈦酸鹽復(fù)合材料。采用剝離重堆積的方法，將鋯的EDTA鰲合物嵌入到鈦酸鹽納米片片層間，制得了具有介孔結(jié)構(gòu)的Zr?EDTA柱撐鈦酸鹽光催化材料，污染物分子能擴散到催化劑內(nèi)部孔道中，達到高效光催化氧化的目的。

自支撐型過渡金屬氮化物復(fù)合材料、制備方法及其電催化析氫的應(yīng)用 793     

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本發(fā)明屬于材料制備及電催化合成領(lǐng)域，提出一種自支撐型過渡金屬氮化物復(fù)合材料的合成及其在電催化析氫中的應(yīng)用。本發(fā)明使用硝酸鈷六水合物、尿素和鉬酸銨四水合物通過水熱法和氫氣還原法制備了一種支撐在泡沫銅基底上的過渡金屬氮化物復(fù)合材料，其具有更高的催化活性，將其用于電催化產(chǎn)氫反應(yīng)中，具有創(chuàng)新性的意義。在電催化領(lǐng)域具有較大的研究和應(yīng)用潛力。