鉍酸鋅/氧化鉍納米復(fù)合材料及其制備方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種鉍酸鋅/氧化鉍納米復(fù)合材料及其制備方法，制備方法包括：將檸檬酸溶解于去離子水中，得到的檸檬酸溶液中加入硝酸鉍和乙酸鋅，攪拌后靜置沉淀，過(guò)濾得到的沉淀物洗滌后干燥，之后在400～600℃下煅燒處理1?3h。所述鉍酸鋅/氧化鉍納米復(fù)合材料為納米花結(jié)構(gòu)，其比表面積大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電阻值低，經(jīng)其修飾后的玻碳電極對(duì)苯甲酸的檢測(cè)靈敏度高，可以廣泛運(yùn)用于檢測(cè)生物污染分子，而且電化學(xué)檢測(cè)范圍寬，檢測(cè)限低。

無(wú)機(jī)鹽晶須增強(qiáng)樹(shù)脂基汽車制動(dòng)復(fù)合材料及制備方法 792     

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本發(fā)明提供一種無(wú)機(jī)鹽晶須增強(qiáng)樹(shù)脂基汽車制動(dòng)復(fù)合材料及其制備方法,復(fù)合摩擦材料的原料包括無(wú)水硫酸鈣晶須、葉蠟石粉、酚醛樹(shù)脂、銅粉、石墨粉和氧化鋁粉組成;制備步驟包括原料預(yù)處理、原料混合攪拌、熱壓成型和冷卻制得到成品。本發(fā)明利用價(jià)格極為低廉的無(wú)水硫酸鈣晶須(分子式為CaSO4)增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂,并選用葉蠟石{分子式為Al4[Si8O20](OH)4}作為混雜纖維制動(dòng)摩擦材料的填料,再配以適當(dāng)?shù)脑瞿?、抗磨?發(fā)揮基體、晶須、填料之間的協(xié)同耦合作用,從而獲得耐熱性好,摩擦系數(shù)穩(wěn)定性好,磨損率小,制動(dòng)效果好,成本低的新型汽車制動(dòng)復(fù)合材料。

用于加工碳纖維復(fù)合材料的匕首刀片 1096     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工碳纖維復(fù)合材料的匕首刀片，包括能夠沿著預(yù)置的軸線軸向高頻振動(dòng)的刀體；所述刀體包括柄部和刀片部；所述柄部和刀片部為焊接相固定或是一體相接；所述刀片部具有兩條與所述軸線形成一定夾角的周切削刃部，每條周切削刃部上分別設(shè)有多個(gè)分屑槽，以利用多個(gè)分屑槽在周切削刃部上形成多個(gè)刀齒。本實(shí)用新型能夠提高在加工碳纖維復(fù)合材料大切深往復(fù)加工過(guò)程中的斷屑能力，提高散熱能力，提升切削速度，提高加工效率和提高刀具使用壽命。

安裝便捷的玻璃鋼復(fù)合材料防爆盒 840     

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本實(shí)用新型涉及防爆盒技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種安裝便捷的玻璃鋼復(fù)合材料防爆盒，包括墻體，所述墻體的右側(cè)通過(guò)膨脹螺栓活動(dòng)安裝有固定板，所述固定板右側(cè)的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部固定安裝有壓縮海綿。該安裝便捷的玻璃鋼復(fù)合材料防爆盒，將兩個(gè)拉塊分別向相反的一側(cè)拉動(dòng)，兩個(gè)拉塊帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)桿和兩個(gè)限位塊向相背的一側(cè)移動(dòng)，拉至最遠(yuǎn)距離時(shí)，兩個(gè)限位塊之間的距離拉至最大，將防爆盒本體放入兩個(gè)防滑墊之間，然后將兩個(gè)拉塊松開(kāi)，帶動(dòng)活動(dòng)桿和限位塊朝著相對(duì)的一端移動(dòng)，縮小了兩個(gè)限位塊之間的距離，對(duì)防爆盒本體進(jìn)行了位置的限定，即可將防爆盒本體固定，從而達(dá)到了方便安裝的效果。

大型海洋裝備特種基礎(chǔ)復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 720     

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一種大型海洋裝備特種基礎(chǔ)復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝，大型海洋裝備特種基礎(chǔ)復(fù)合材料包括上下相對(duì)設(shè)置的兩纖維預(yù)浸布和設(shè)置在兩纖維預(yù)浸布之間的多層復(fù)合料層，纖維預(yù)浸布為碳纖維預(yù)浸布和/或玄武巖纖維預(yù)浸布；復(fù)合料層包括混合料和預(yù)埋在混合料中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)材料的具體組成，使制得的用于海上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的材料的拉伸強(qiáng)度≥800MPa、抗彎強(qiáng)度≥700MPa、抗壓強(qiáng)度≥1100MPa、邵氏硬度≥90、密度≦2.3g/cm³，且耐腐蝕性能好，適合于制造海上裝備。

復(fù)合材料卷尺及層合板結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力調(diào)控裝置 868     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料卷尺及層合板結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力調(diào)控裝置，包括加熱底板、纖維夾具、加熱蓋、拉伸組件、圓管模具、上模具；圓管模具可拆的安裝在加熱底板上端面；上模具可拆的安裝在加熱蓋內(nèi)，加熱蓋能蓋設(shè)在加熱底板上端面，上模具能罩設(shè)在圓管模具外，上模具與圓管模具平行；纖維夾具用于夾持纖維，設(shè)置兩組，每組包括一個(gè)固定夾具、一個(gè)活動(dòng)夾具，拉伸組件設(shè)置兩個(gè)，兩個(gè)拉伸組件垂直，分別與一個(gè)活動(dòng)夾具相連接，用于對(duì)纖維夾具夾持的纖維施加預(yù)應(yīng)力，本裝置可在不增加材料質(zhì)量、幾何構(gòu)型的情況下，通過(guò)施加預(yù)應(yīng)，調(diào)控結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力獲得不同鋪設(shè)角度與單穩(wěn)態(tài)、雙穩(wěn)態(tài)及多穩(wěn)態(tài)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。

選擇性電磁屏蔽/防刺雙功能復(fù)合材料及制備方法 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選擇性電磁屏蔽/防刺雙功能復(fù)合材料及其制備方法。該方法包括如下步驟：（1）設(shè)計(jì)局部區(qū)域?qū)щ姷膯卧獔D形，所述單元圖形的重復(fù)排列形成頻率選擇表面；（2）以柔性織物為基材，通過(guò)表面局部金屬化加工方法，在所述基材表面形成所述單元圖形，即完成所述選擇性電磁屏蔽面料的制備；（3）采用縫合法或者熱壓粘合法，將所述選擇性電磁屏蔽面料與芳綸織物復(fù)合形成疊層織物；（4）在疊層織物表面設(shè)置具有防刺功能的涂層。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)便，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的柔性化和輕質(zhì)化，所制備的電磁屏蔽/防刺雙功能復(fù)合材料為不同的多層結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加多層結(jié)構(gòu)的層數(shù)能夠優(yōu)化選擇性電磁屏蔽功能，增強(qiáng)防刺特性。

PLA/PA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PLA/PA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料及其制備方法，由包括以下重量份的原料制成：聚乳酸80～95份、聚酰胺20～28份、聚硅氧烷?聚酰亞胺嵌段共聚物12～16份、成核劑1.5～2.2份、擴(kuò)鏈劑2～3份、交聯(lián)劑1.2～1.8份；聚酰胺為生物基聚己二酸戊二胺；成核劑為成核劑TMC?328和丙烯酸鋅的混合物；有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)劑；有機(jī)過(guò)氧化物交聯(lián)劑為叔丁基過(guò)氧化氫和過(guò)氧化二異丙苯的混合物。本發(fā)明的PLA/PA超臨界發(fā)泡復(fù)合材料的發(fā)泡倍率高，泡孔均為閉孔結(jié)構(gòu)，泡孔大小適中，泡孔均勻，發(fā)泡效果好；且拉伸強(qiáng)度高，耐撕裂強(qiáng)度高，回彈率較高，回彈性較好，綜合力學(xué)性能優(yōu)良；可降解，對(duì)環(huán)境友好。

去除草甘膦的CuAl-LDH/SnS/GO復(fù)合材料的制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除草甘膦的CuAl?LDH/SnS/GO復(fù)合材料的制備方法，包括以下原料：硝酸銅、硝酸鋁、氧化石墨烯、硫化鈉和SnBr₂，制備方法包括以下步驟：首先將硝酸銅、硝酸鋁溶于去離子水中，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH，得到CuAl?LDH；然后合成SnS，最后負(fù)載在氧化石墨烯上。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有良好的光催化活性，能夠有效去除草甘膦。

EVA基的三元橡塑復(fù)合材料及其制備方法 963     

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本發(fā)明涉及一種EVA基的三元橡塑復(fù)合材料及其制備方法，特征在于采用20質(zhì)量份EPDM橡膠、30質(zhì)量份SBR、50質(zhì)量份EVA、40質(zhì)量份動(dòng)態(tài)硫化預(yù)分散膠、抗氧劑5?7質(zhì)量份，ZnO?5?8質(zhì)量份，Hst?0.5?1質(zhì)量份，促進(jìn)劑2?3質(zhì)量份，S?0.5?1質(zhì)量份，DCP?1?2質(zhì)量份，發(fā)泡劑3?5質(zhì)量份。本發(fā)明制備得到的EVA基的三元橡塑復(fù)合材料，具有良好的綜合性能，包括硬度小、彈性高、減振性能好、尺寸穩(wěn)定、力學(xué)性能優(yōu)異、耐磨性能良好等，可用于運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底。

黑磷納米片與半解開(kāi)碳納米纖維復(fù)合材料的制備方法 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黑磷納米片和半解開(kāi)碳納米纖維復(fù)合材料的制備方法，首先在充滿氬氣的手套箱里將塊狀黑磷晶體研磨成粉末狀，并分散在N?甲基吡咯烷酮中，配置成1?mg/mL的黑磷粉末懸浮液；將所配置黑磷粉末懸浮液在功率為300?W的超聲細(xì)胞粉碎儀里面反應(yīng)8～12?h得到分散剝離的黑磷納米片混合物。靜置22～26?h后取上層懸浮液并抽濾洗滌至中性，即可得到黑磷納米片懸浮液；將黑磷納米片和半解開(kāi)碳納米纖維混合后超聲0.5?h，然后倒入到水熱釜里面，在90～100℃下反應(yīng)1～3?h，取樣品離心洗滌，即可制備得到黑磷納米片與半解開(kāi)碳納米纖維復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的材料在電化學(xué)領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用。

活性炭水泥復(fù)合材料及其制備方法 1136     

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本發(fā)明提供一種活性炭水泥復(fù)合材料及其制備方法,所述材料的原料配比為:活性炭10～80%;水泥10～70%;硅砂0～40%,經(jīng)過(guò)混料、成型、養(yǎng)護(hù)、干燥等步驟進(jìn)行制備。本發(fā)明原料易得、方法簡(jiǎn)單、成本低廉、用途廣泛,性能優(yōu)異。本發(fā)明均以市售的活性炭、水泥與硅砂為原料,采用現(xiàn)行的水泥制品的成型方法,制成固定的形狀與適當(dāng)強(qiáng)度的制品。解決了活性炭強(qiáng)度低、使用壽命短、回收困難等缺點(diǎn),廣泛適用于裝飾裝修,催化劑、催化劑載體及水與空氣的凈化處理等諸多領(lǐng)域,很適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。對(duì)保護(hù)環(huán)境、構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟(jì)與和諧社會(huì),具有十分重大的意義。

石墨烯/MnO2/共軛聚合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯/MnO2/共軛聚合物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，包括以下步驟：（1）采用改進(jìn)的Hummer方法制備氧化石墨；（2）石墨烯/MnO2復(fù)合物的制備；（3）石墨烯/MnO2/共軛聚合物復(fù)合材料的制備。該電極材料具有較好的電化學(xué)性能，是一種優(yōu)良的超級(jí)電容器電極材料，制備方法簡(jiǎn)單，可推廣應(yīng)用，具備顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

白光類水滑石納米復(fù)合材料及應(yīng)用于LED光源 755     

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本發(fā)明涉及一種白光類水滑石納米復(fù)合材料及用于白光LED光源。偏鋁酸鈉與氫氧化鈉溶于去離子水中成溶液A；氯化鎂和氯化鋅分別溶于去離子水中混合后成溶液B；將氧化銪和氧化鋱溶解后倒入溶液B中成溶液C；將混合配體分散于硬脂酸鈉中制成混合漿液D。將溶液A與溶液C滴入混合漿液D中，再加入甲基丙烯酸甲酯成混合漿液E，加入過(guò)硫酸鉀進(jìn)行聚合，即得白光類水滑石/PMMA納米復(fù)合材料。將本發(fā)明制備的材料涂敷在紫外光LED芯片上可制成白光LED光源。采用本方法，材料穩(wěn)定性好、光強(qiáng)高，制備流程簡(jiǎn)單，條件溫和，無(wú)污染。同時(shí)改變了LED傳統(tǒng)涂敷方式，有益于解決成批生產(chǎn)時(shí)LED光色差別較大，顏色不均等問(wèn)題。

加固扣件及復(fù)合材料模板加固體系 1117     

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本實(shí)用新型提供了一種加固扣件，包括固定塊、鎖緊片及連接件，所述固定塊包括頂板、側(cè)板及底板，所述頂板的左端固定于側(cè)板的前端上方，所述底板的左端固定于側(cè)板的前端下方，所述頂板的左端上設(shè)有鎖槽，所述底板的左端上設(shè)有定位槽，所述鎖槽與定位槽相對(duì)設(shè)置，所述鎖緊片的后端上部具有第一斜面，所述鎖緊片的后端下部具有第二斜面，所述鎖緊片由上至下依次插設(shè)于鎖槽和定位槽進(jìn)行鎖緊，所述第二斜面抵靠于定位槽的后端，通過(guò)所述第一斜面和第二斜面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行卡緊；所述連接件鎖付于側(cè)板的后端。本實(shí)用新型還提供了一種復(fù)合材料模板加固體系，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全、利用其對(duì)復(fù)合材料模板進(jìn)行加固能夠防止跑模、漏漿等質(zhì)量問(wèn)題。

桌面級(jí)復(fù)合材料3D打印裝置 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種桌面級(jí)復(fù)合材料3D打印裝置，包括機(jī)體、底板、x軸滑桿、打印平臺(tái)、y軸電機(jī)、z軸電機(jī)、z軸滑桿、導(dǎo)向桿、電源裝置、單片機(jī)、噴頭裝置和打磨裝置，本實(shí)用新型的一種桌面級(jí)復(fù)合材料3D打印裝置，通過(guò)設(shè)置散熱裝置在背板前端，其中背板和內(nèi)部齒輪熱量通過(guò)導(dǎo)熱管導(dǎo)熱后通過(guò)扇葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)排出熱量，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間工作降低噴頭裝置溫度并且進(jìn)行散熱功能，解決了噴頭裝置長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)熱使料絲還未到噴頭發(fā)生軟化導(dǎo)致堵料現(xiàn)象，通過(guò)設(shè)置打磨裝置在底板頂端，其中第五電機(jī)通電后打磨輪高速旋轉(zhuǎn)把打印好的模型粗糙印絲在打磨輪上進(jìn)行拋光打磨，實(shí)現(xiàn)對(duì)打印的產(chǎn)品打磨拋光功能，解決了打印后的產(chǎn)品印絲明顯不可立即進(jìn)行打磨的問(wèn)題。

防漏漿的復(fù)合材料建筑模板結(jié)構(gòu) 886     

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本實(shí)用新型提供了一種防漏漿的復(fù)合材料建筑模板結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料建筑模板結(jié)構(gòu)包括復(fù)數(shù)模板單元，所述模板單元的四周開(kāi)設(shè)有密封槽，各密封槽均對(duì)應(yīng)一硅膠條，各所述密封槽內(nèi)均涂覆有一第一膠水處理劑層，各所述硅膠條上均涂覆有一第二膠水處理劑層，各所述硅膠條通過(guò)一膠水層粘附于對(duì)應(yīng)的密封槽內(nèi)，所述膠水層位于第一膠水處理劑層和第二膠水處理劑層之間，且各所述硅膠條高出模板單元表面0.6mm～0.8mm，本實(shí)用新型能夠減小因漏漿引起的模板難拆和手柄孔被混凝土堵死的問(wèn)題，并減小模板回收時(shí)清潔難度大等問(wèn)題以及提高模板灌漿后墻面整潔度。

復(fù)合材料球拍握柄 884     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料球拍握柄，包括握柄本體，所述握柄本體為碳纖維及其它纖維復(fù)合材料，所述握柄本體的一端為錐狀，于錐狀端對(duì)應(yīng)球拍桿形狀設(shè)有一套管槽體，所述握柄本體的另一端一次成型有一調(diào)重孔。本實(shí)用新型的球拍握柄物性穩(wěn)定、強(qiáng)度高且輕量，其發(fā)泡芯材能吸收較大的沖擊力，起到很好的緩沖避震效果。

復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)卡具 884     

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本實(shí)用新型涉及一種在復(fù)合材料電桿進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)采用的卡具，特別是一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)卡具，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，包括有左卡盤和右卡盤，兩卡盤均為月牙形構(gòu)造，拼合后，中間為與電桿適配的圓形卡孔，左卡盤和右卡盤均包括有固定側(cè)和活動(dòng)側(cè)；兩卡盤的固定側(cè)均為凹凸相間的爪形構(gòu)造，能夠相互對(duì)接和嵌套，并通過(guò)一銷軸進(jìn)行連接，此時(shí)，兩卡盤以該銷軸連接處為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩卡盤的活動(dòng)側(cè)能夠活動(dòng)開(kāi)合；兩卡盤的活動(dòng)側(cè)同樣均為凹凸相間的爪形構(gòu)造，能夠相互對(duì)接和嵌套，并通過(guò)一銷栓進(jìn)行連接和固定。優(yōu)點(diǎn)在于，根據(jù)電桿埋深處電桿環(huán)向受力及變形特點(diǎn)，能全角度約束環(huán)向變形，對(duì)電桿根部受力的模擬性更準(zhǔn)確，可約束電桿根部環(huán)向受力，更接近實(shí)際情況。

抗壓高分子復(fù)合材料面板生產(chǎn)用冷卻裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種抗壓高分子復(fù)合材料面板生產(chǎn)用冷卻裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一分隔板，所述第一分隔板的下端固定連接有篩網(wǎng)板，所述篩網(wǎng)板的下端與外殼的內(nèi)底壁固定連接，所述第一分隔板的側(cè)壁固定連接有液泵，通過(guò)加入液泵、出水管和噴頭等結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)對(duì)切割盤噴灑冷卻水的方式對(duì)切割盤進(jìn)行降溫，同時(shí)水的存在也會(huì)抑制切割時(shí)碎屑的產(chǎn)生，通過(guò)加入第二分隔板和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的海綿塊等結(jié)構(gòu)，可以將切割盤上的碎屑擦下來(lái)，避免其再次被帶到外殼的外側(cè)而進(jìn)入周圍的環(huán)境中，通過(guò)加入扇葉、出風(fēng)濾網(wǎng)和進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，可以加快外殼內(nèi)的空氣流通，降低外殼內(nèi)的溫度，提升切割盤的冷卻效果。

基于劍麻纖維的水泥基復(fù)合材料路面結(jié)構(gòu) 1036     

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本實(shí)用新型涉及一種基于劍麻纖維的水泥基復(fù)合材料路面結(jié)構(gòu)，包括自下而上依次設(shè)置的底基層、基層和由劍麻纖維水泥基復(fù)合材料攤鋪而成的面層，所述基層采用水泥穩(wěn)定碎石。本實(shí)用新型路面結(jié)構(gòu)能夠有效改善傳統(tǒng)水泥混凝土路面由于材料脆性導(dǎo)致的混凝土路面斷板、沖斷現(xiàn)象，而且其優(yōu)異的裂縫控制能力非常有利于混凝土路面對(duì)于裂縫寬度控制的要求，避免寬大裂縫出現(xiàn)，在提高路面結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性方面有著極為重要的意義，滿足各級(jí)公路相應(yīng)的承載能力、耐久性、舒適性、安全性的要求。

電子托盤用的復(fù)合材料 800     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料類技術(shù)領(lǐng)域，提出一種耐摔的電子托盤用的復(fù)合材料，包括HIPS基材層，所述HIPS基材層的上復(fù)合有用于增加彈性的彈性層，所述HIPS基材層的厚度為基材層和彈性層總厚度的60%?80%，所述復(fù)合層的厚度為基材層和彈性層總厚度的20%?40%。

高效的氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用散熱裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用散熱裝置,包括平臺(tái)，所述齒牙的左側(cè)嚙合連接有齒輪，所述平臺(tái)的頂部設(shè)有冷風(fēng)組件，所述冷風(fēng)組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定組件，所述固定組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有罐體，所述罐體的底部設(shè)有散熱組件。該高效的氮化物金屬?gòu)?fù)合材料加工用散熱裝置，通過(guò)電機(jī)、齒牙、齒輪、圓板和限位組件的配合，使得罐體的位置被固定的同時(shí)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)冷風(fēng)組件的配合，使得該裝置可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的罐體兩側(cè)吹送冷風(fēng)，進(jìn)而使得罐體的散熱速度更快，散熱效果更加均勻，通過(guò)散熱組件和圓板的配合，使得罐體內(nèi)熱量可快速被傳遞和稀釋，且冰墊可隨時(shí)更換，進(jìn)而保證了散熱的穩(wěn)定性和持續(xù)性，散熱效率高。

復(fù)合材料增強(qiáng)樹(shù)脂瓦板 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料增強(qiáng)樹(shù)脂瓦板，包括瓦板，所述瓦板的內(nèi)部設(shè)有消音組件和除濕組件，所述瓦板的頂部左側(cè)螺紋連接有螺釘，所述瓦板的頂部右側(cè)加工有滑槽，所述滑槽的底部加工有卡槽，所述瓦板的底部左側(cè)固接有卡銷。該復(fù)合材料增強(qiáng)樹(shù)脂瓦板，通過(guò)瓦板、消音組件和除濕組件的配合，使得該樹(shù)脂瓦板本身的強(qiáng)度大大增加，且具備較好的消音功能和防霉功能，進(jìn)而方便人們使用，通過(guò)卡銷、滑槽和卡槽的配合，使得該樹(shù)脂瓦板在拼裝鋪設(shè)時(shí)，可快速使得兩個(gè)瓦板對(duì)齊，隨之使得螺釘與螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而大大提升拼裝效率，縮短拼裝時(shí)間，且可提高拼裝時(shí)的精度，進(jìn)一步增大該樹(shù)脂瓦板在使用過(guò)程中的強(qiáng)度，提升安全性和實(shí)用性。

具有高回彈石墨烯高分子復(fù)合材料鞋底的跑鞋 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種具有高回彈石墨烯高分子復(fù)合材料鞋底的跑鞋，包括鞋底及連接在鞋底頂部的鞋面，鞋底的后端可拆卸安裝有彈性組件，鞋底的后部?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)容置腔，鞋底的后端開(kāi)設(shè)有與容置腔連通的開(kāi)口，彈性組件置于容置腔內(nèi)，所述彈性組件包括插板、壓簧及壓板，插板由開(kāi)口插接進(jìn)容置腔內(nèi)，所述壓簧的下端抵接在插板頂部，壓簧的上端抵接在壓板上，所述插板和壓板分別抵接在容置腔的底壁和頂壁，插板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)水平的通道，壓簧下方的插板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與通道連通的通孔，通孔的穿設(shè)有一根線纜，所述線纜的第一端與壓板連接，線纜的第二端延伸出通道。本實(shí)用新型的具有高回彈石墨烯高分子復(fù)合材料鞋底的跑鞋能夠保證鞋體持續(xù)的回彈性能。

用于加工氮化物金屬?gòu)?fù)合材料的工作臺(tái) 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工氮化物金屬?gòu)?fù)合材料的工作臺(tái)，包括頂板，所述頂板的頂部外側(cè)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的底部左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通孔，所述頂板的下方設(shè)有箱體，所述通孔通過(guò)連接組件與箱體相連通，所述頂板的底部左右兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有卡塊。該用于加工氮化物金屬?gòu)?fù)合材料的工作臺(tái)，通過(guò)環(huán)形槽、通孔、箱體、風(fēng)機(jī)和濾網(wǎng)之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工產(chǎn)生的細(xì)屑、殘?jiān)M(jìn)行收集，可以防止大量的細(xì)屑和殘?jiān)鼘?duì)周圍環(huán)境造成影響，更加便于清理，且收集的材料屑可以進(jìn)行二次利用，避免浪費(fèi)，通過(guò)粗桿、第二軸承、套筒、鐵銷和彈簧之間的配合，使得頂板可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于對(duì)放置在其頂部的工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了部分加工時(shí)的。

復(fù)合材料模板斜支撐的連接結(jié)構(gòu) 672     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料模板斜支撐的連接結(jié)構(gòu)，包括一水平支撐桿、一斜支撐桿、兩固定件及一底座，所述水平支撐桿包括一水平套管及兩水平螺桿，所述水平套管的兩端內(nèi)壁上設(shè)有牙型相反的螺紋，對(duì)應(yīng)牙型的兩所述水平螺桿通過(guò)所述水平套管進(jìn)行連接，一所述水平螺桿固定在所述底座上，另一所述水平螺桿通過(guò)一所述固定件固定在模板的底部；所述斜支撐桿包括一斜套管及兩斜螺桿，所述斜套管的兩端內(nèi)壁上設(shè)有牙型相反的螺紋，對(duì)應(yīng)牙型的兩所述斜螺桿通過(guò)所述斜套管進(jìn)行連接，一所述斜螺桿固定在所述底座上，另一所述斜螺桿通過(guò)另一所述固定件固定在模板的頂部。本實(shí)用新型可以起到固定復(fù)合材料模板的作用，調(diào)整好模板的垂直度。

用于碳纖維復(fù)合材料的粗精加工立銑刀 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳纖維復(fù)合材料的粗精加工立銑刀，包括一采用硬質(zhì)合金材料制作而成的圓形棒體，圓形棒體的一頭設(shè)有切削刃，圓形棒體的另一頭設(shè)為刀柄；所述切削刃包括處于圓形棒體的一頭端面的底刃和處于圓形棒體一頭周面的圓周刃；所述圓周刃由左螺旋切削刃和右螺旋切削刃構(gòu)成，且所述左螺旋切削刃和所述右螺旋切削刃在交叉處具有預(yù)置長(zhǎng)度的實(shí)體部分。本實(shí)用新型的立銑刀一方面能夠減少在粗銑削復(fù)合材料時(shí)，銑刀刃口磨損，另一方面能夠使得被加工材料表面平整，無(wú)翻邊和毛刺現(xiàn)象，且材料內(nèi)部纖維無(wú)破壞，并且粗精加工一次性完成，既保證表面質(zhì)量又大幅度提供效率。

碳纖維復(fù)合材料固化成型系統(tǒng)以及拉擠成型設(shè)備 1144     

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本實(shí)用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料固化成型系統(tǒng)以及拉擠成型設(shè)備，碳纖維復(fù)合材料固化成型系統(tǒng)包括機(jī)架、固化成型模具、冷卻裝置、牽引裝置和卷集架，所述固化成型模具的型腔呈弧形延伸；所述牽引裝置接收所述固化成型模具輸出的成型品并將成型品連續(xù)延弧形路線牽引出模，所述機(jī)架包括在重力方向上豎立布置的平板架，所述牽引裝置和固化成型裝置安裝在所述平板架的豎立面上從而牽引出以水平方向?yàn)檩S向繞卷的成型品，所述卷集架在重力方向上承接經(jīng)牽引裝置牽引繞卷的成型品，以使連續(xù)繞卷的成型品收卷在所述卷集架上。本實(shí)用新型的固化成型系統(tǒng)能夠產(chǎn)出連續(xù)的彎曲的成型品，大幅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提高了彎曲的成型品的自動(dòng)化生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料式電池包下殼體 907     

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本實(shí)用新型提供了電池殼體技術(shù)領(lǐng)域的一種復(fù)合材料式電池包下殼體，包括：一個(gè)采用玻璃纖維復(fù)合材料制成的下殼體本體，頂部邊緣環(huán)設(shè)一圈法蘭面；所述法蘭面環(huán)繞下殼體本體設(shè)有若干個(gè)拉鉚孔；若干條加強(qiáng)筋，設(shè)所述下殼體本體的內(nèi)部，且相互之間縱橫交錯(cuò)；若干個(gè)墊片，分別設(shè)于一所述拉鉚孔的下端；若干個(gè)拉鉚螺母，分別設(shè)于一所述拉鉚孔的上端，并穿過(guò)所述拉鉚孔與墊片鎖附；四個(gè)第一預(yù)埋螺母，設(shè)于所述下殼體本體內(nèi)部的左側(cè)；五個(gè)第二預(yù)埋螺母，設(shè)于所述下殼體本體內(nèi)部的左側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在保證電池包下殼體力學(xué)性能的前提下，極大的降低了電池包下殼體的重量。