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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于放射性工業(yè)廢水中的核素檢測(cè)結(jié)構(gòu),涉及放射性工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測(cè)機(jī)主體,檢測(cè)機(jī)主體左端開設(shè)有檢測(cè)空腔,檢測(cè)空腔后內(nèi)壁連接有連接電纜,連接電纜與檢測(cè)機(jī)主體電連接,檢測(cè)空腔內(nèi)頂部固定連接有高度調(diào)節(jié)組件,高度調(diào)節(jié)組件伸縮端連接有橫板,橫板兩端連接有快裝結(jié)構(gòu),快裝結(jié)構(gòu)安裝有探頭,探頭通過導(dǎo)線與連接電纜電連接,檢測(cè)空腔內(nèi)底部固定連接有稱重臺(tái),稱重臺(tái)設(shè)于探頭正下方,稱重臺(tái)內(nèi)插有水體檢測(cè)器皿;通過上述方式,本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí),探頭實(shí)現(xiàn)拆裝,便于對(duì)探頭進(jìn)行定期檢修,避免檢測(cè)結(jié)果受到影響。
本發(fā)明公開了一種難生化、高污染工業(yè)廢水快速降解工藝及其專用反應(yīng)器,工藝特征是:將廢水通入回流反應(yīng)器,并使之由高壓水泵通過高壓噴嘴噴入反應(yīng)器內(nèi),使水分子斷鍵,產(chǎn)生大量氫氧自由基,經(jīng)還原-氧化完成后的清水自反應(yīng)器的上端出水口排出,部分污水由回流管送回高壓水泵前與原水混合通過噴嘴噴入反應(yīng)器腔體內(nèi),進(jìn)行循環(huán)處理。反應(yīng)器特征是:有外殼,外殼中裝有旋流擴(kuò)散噴嘴,噴嘴與高壓水泵連接,噴嘴正對(duì)水流導(dǎo)向通道,導(dǎo)向通道上端開口于外殼內(nèi)頂端內(nèi)罩內(nèi),外殼內(nèi)有水流導(dǎo)向板,外殼上端有清水出水口,下端有污泥排放口,外殼上有污水回流管。其有益效果為:反應(yīng)時(shí)間短、去除率高,不需要添加任何化學(xué)藥劑,成本低,且投資少,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效型工業(yè)鍋爐廢水處理工藝,步驟一:鍋爐廢水首先通過文丘里去除廢水中的氣體,然后到達(dá)沉淀池;步驟二:鍋爐排出的廢水在平流沉淀池進(jìn)行一定時(shí)間的沉降,然后流入第二格過濾池中進(jìn)一步處理;步驟三:第二格過濾池中裝有微孔陶瓷過濾墻,廢水進(jìn)行過濾,然后通過水溝集中流入清水池內(nèi),廢水中泥渣雜質(zhì)不能穿過微孔,步驟四:隨著過濾不斷的進(jìn)行,敷膜涂層逐漸加厚,阻力增大,產(chǎn)水量逐漸減少,濾池水位逐漸上升,當(dāng)上升到保護(hù)高位置時(shí),濾池開始清灰;步驟五:清水池中的水通過循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)利用,該工藝能夠高效率地除去水中的雜質(zhì)及有害氣體,能夠節(jié)約一定的生產(chǎn)成本,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種含氟氯化銻工業(yè)廢水的處理劑及處理工藝。處理劑由沉淀劑、絡(luò)合劑、氧化劑、絮凝劑及吸附劑機(jī)械混合而成,具體組分如下:氫氧化鈉,60g~100g;聚丙烯酸鈉,100g~200g;次氯酸鹽,80g~160g;氯化鐵,200g~400g;活性炭,300g~400g。其中處理工藝如下:步驟A,高濃度廢水的預(yù)處理,通過鹽酸或氫氧化鈉將廢水的pH值調(diào)節(jié)至6~8,銻離子發(fā)生水解沉淀,高含量的含銻廢水變?yōu)榈秃康暮R廢水;步驟B,處理低含量含銻廢水,1kg廢水中加入處理劑0.5g~1.5g,攪拌處理12h~24h;步驟C,過濾將固體和液體分離。優(yōu)選條件下,含氟氯化銻工業(yè)廢水經(jīng)處理后銻離子濃度降至100μg·L?1以下。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用膜處理裝置,包括廢水處理箱和設(shè)置在廢水處理箱右側(cè)頂部的排水管,所述廢水處理箱內(nèi)活動(dòng)安裝有安裝架,安裝架的底部固定安裝有膜組件;廢水處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有升降座,兩個(gè)升降座相互靠近的一側(cè)均固定連接有橫向套管,橫向套管的內(nèi)端活動(dòng)套接有活動(dòng)連桿,且安裝架的兩端分別與活動(dòng)連桿的一端固定連接。該工業(yè)廢水處理用膜處理裝置,不僅可以對(duì)膜組件的高度進(jìn)行升降調(diào)節(jié),還可以對(duì)膜組件的位置進(jìn)行左右移動(dòng)調(diào)節(jié),避免了以往的膜組件由于都固定安裝而難以根據(jù)實(shí)際需要來對(duì)膜組件高度以及左右位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的弊端,大大提高和調(diào)節(jié)了膜處理的范圍,且結(jié)構(gòu)簡單,便于調(diào)節(jié)使用。
本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種防止堵塞的工業(yè)廢水處理用雜質(zhì)過濾裝置,包括過濾裝置,過濾裝置包括豎管道一、半圓倉和過濾板一,過濾板一的上端與豎管道一的內(nèi)左表面中間部分固定連接,過濾板一的下端與半圓倉的左表面下端固定連接,過濾板一的前后兩面分別與豎管道一的前后內(nèi)表面中間部分固定連接,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)卡塊從滑槽二下端移動(dòng)到上端,到達(dá)上端后,卡塊壓縮彈簧使卡塊縮回卡槽內(nèi),轉(zhuǎn)桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),卡塊脫離轉(zhuǎn)桿后在重力作用下落回滑槽二下端,使得弧形板周期開啟,可以周期性排出轉(zhuǎn)板上堆積的雜質(zhì),達(dá)到自動(dòng)過濾固體雜質(zhì)的效果,無需手動(dòng)干預(yù)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水處理裝置及工藝,包括處理罐體,處理罐體一端設(shè)有廢水進(jìn)液管,另一端設(shè)有排水管,處理罐體內(nèi)腔設(shè)有過濾組件、水質(zhì)過濾器和動(dòng)態(tài)膜處理池,過濾組件設(shè)置在廢水進(jìn)液管內(nèi)側(cè),水質(zhì)過濾器固定在處理罐體中部,動(dòng)態(tài)膜處理池設(shè)置在排水管內(nèi)側(cè),本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水的過濾、凈化、消毒處理,環(huán)保性能好,處理效率高。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體為一種電子輻照處理工業(yè)廢水的方法,包括如下步驟:初級(jí)過濾、初級(jí)沉淀、輻照處理得到活化液體,以及向活化液體中加入絡(luò)合劑以及并攪拌,促進(jìn)活化液體中金屬陽離子被絡(luò)合劑絡(luò)合;過濾經(jīng)絡(luò)合的液體向過濾后的液體中加入生石灰,同時(shí)鼓吹二氧化碳?xì)怏w并攪拌,控制液體PH范圍為6?8。其能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型的污水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)末端廢水零排放處理系統(tǒng),包括預(yù)處理軟化系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng):所述預(yù)處理軟化系統(tǒng)包括預(yù)澄清池、廢水箱、曝氣風(fēng)機(jī)、中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清池和板框壓濾機(jī);所述膜處理系統(tǒng)包括微濾、碟管式納濾和碟管式反滲透,所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括蒸發(fā)結(jié)晶器和打包機(jī)。本實(shí)用新型使用NaOH、Na2CO3雙堿法軟化,與常規(guī)的石灰?純堿法相比,減少軟化藥劑投加量,運(yùn)行成本顯著下降;蒸發(fā)結(jié)晶鹽為高純度工業(yè)級(jí)氯化鈉,純度98.5%以上,達(dá)到一級(jí)工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn),可作為商品銷售回收一定成本,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物資源化。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水預(yù)處理隔油裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水中含有大量的油脂物質(zhì),如不處理進(jìn)入生化系統(tǒng),油脂包裹生化污泥會(huì)降低生化處理能力,加大處理難度,同時(shí)現(xiàn)有的污水油水分離過程中進(jìn)水容易對(duì)出水和出油造成影響,油水分離效果不佳的問題,包括第一級(jí)油水分離裝置;所述第一級(jí)油水分離裝置的前部設(shè)置有一組第二級(jí)油水分離裝置;所述第一級(jí)油水分離裝置和第二級(jí)油水分離裝置的內(nèi)部右側(cè)均滑動(dòng)連接有一組浮動(dòng)式吸油裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,利用油污的密度低于污水的密度這一特點(diǎn),能夠快速有效的對(duì)工業(yè)廢水中的油污進(jìn)行隔離,同時(shí)有效防止進(jìn)水對(duì)出水和出油的影響,油水分離效果更好。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于LZ77編碼的工業(yè)廢水的智能處理方法,包括:利用工業(yè)廢水水質(zhì)檢測(cè)設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)得到廢水中懸浮物和膠體的信息數(shù)據(jù),對(duì)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理實(shí)現(xiàn)窗口區(qū)、待緩存區(qū)、窗口區(qū)的字典區(qū)及窗口區(qū)的待編碼區(qū)的自適應(yīng),利用窗口區(qū)、待緩存區(qū)及窗口區(qū)的字典長度對(duì)單個(gè)檢測(cè)時(shí)間段的時(shí)長內(nèi)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行LZ77編碼的壓縮得到壓縮后的數(shù)據(jù)庫,在控制端對(duì)壓縮后的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行解壓,得到懸浮物和膠體物質(zhì)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),利用該實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)過濾設(shè)備和混凝劑投放設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水處理的智能化。
本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域,尤其涉及一種制藥工業(yè)廢水的凈化裝置及使用方法。技術(shù)問題為:在更換或反洗濾料時(shí),裝置無法繼續(xù)對(duì)廢水進(jìn)行處理,在此期間廢水囤積,后續(xù)廢水處理進(jìn)度難以得到保障,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。技術(shù)方案為:一種制藥工業(yè)廢水的凈化裝置,包括有凈化罐和第一進(jìn)液管等;凈化罐右側(cè)上部連通有第一進(jìn)液管。本發(fā)明使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了通過設(shè)置取料組件設(shè)計(jì)為與凈化罐可分離式結(jié)構(gòu),無需拆裝零件即可進(jìn)行濾料反洗,同時(shí)便于維護(hù)檢修,并且在濾料需要定期更換或進(jìn)行反洗時(shí),通過備用裝料筒內(nèi)的濾料對(duì)廢水進(jìn)行過濾凈化處理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更換裝料筒內(nèi)濾料或反洗濾料時(shí),能持續(xù)進(jìn)行廢水過濾凈化處理,實(shí)現(xiàn)不間斷處理。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)高溫廢水輸送處理裝置,包括:冷凝水箱,主要用于對(duì)高溫廢水進(jìn)行冷卻,冷凝水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一集水板;沉淀池,設(shè)置在冷凝水箱的右側(cè),沉淀池的下端設(shè)置有污泥池;隔水擋板,設(shè)置在沉淀池的內(nèi)側(cè),隔水擋板設(shè)置在所述污泥池的上端,隔水擋板在沉淀池內(nèi)均勻設(shè)置,該工業(yè)高溫廢水輸送處理裝置,采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)中排放的廢水進(jìn)行有效地處理,能夠?qū)U水中所含有的余熱進(jìn)行再次進(jìn)行收集利用,另外還能夠使得高溫廢水的溫度降下來,能夠保證后續(xù)處理過程中不會(huì)對(duì)人員或環(huán)境造成傷害,能夠提高廢水處理的安全性和能源利用的最大化,提高工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)能力。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水中懸浮物的穩(wěn)定排放裝置,包括泥漿液儲(chǔ)存罐、泥漿輸送泵、壓濾機(jī)以及廢水有機(jī)物處理暫存罐,泥漿液儲(chǔ)存罐的第一進(jìn)料口加入工業(yè)廢水,泥漿液儲(chǔ)存罐的出料口與泥漿輸送泵的進(jìn)料口連接,泥漿輸送泵的進(jìn)料口的出料口與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接,壓濾機(jī)的排污口排出污泥濾餅,壓濾機(jī)的排水口與廢水有機(jī)物處理暫存罐的進(jìn)水口連接,壓濾機(jī)的排水口與泥漿液儲(chǔ)存罐的第二進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬工業(yè)廢水反應(yīng)裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種重金屬工業(yè)廢水反應(yīng)裝置,包括罐體,所述罐體頂部設(shè)有入水口,所述罐體內(nèi)部從上到下分別設(shè)有第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室與第四過濾室,所述罐體底部設(shè)有出水口,所述第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室與第四過濾室底部均設(shè)有隔板,且每組隔板內(nèi)部設(shè)有兩組推拉電機(jī),每組所述推拉電機(jī)一側(cè)設(shè)有推拉器;本實(shí)用新型有效解決了重金屬工業(yè)廢水的分類反應(yīng)吸收以及過濾的問題,避免了因廢水處理效果不佳而導(dǎo)致環(huán)境污染的發(fā)生,有利于提高企業(yè)效率,同時(shí)減少工作人員與工業(yè)廢水的接觸,降低發(fā)生安全事故的風(fēng)險(xiǎn),有效提高工作人員的工作效率。
本發(fā)明提供一種含氮藥物工業(yè)廢水中亞硝胺類雜質(zhì)的檢測(cè)方法,所述檢測(cè)方法包括以下步驟:(1)采用活性炭固相萃取柱對(duì)廢水中的亞硝胺類雜質(zhì)進(jìn)行富集;(2)采用高效液相色譜?三重四級(jí)桿串聯(lián)質(zhì)譜儀對(duì)步驟(1)得到的富集液進(jìn)行檢測(cè),并采用外標(biāo)法計(jì)算富集液中亞硝胺類雜質(zhì)的含量。本發(fā)明提供的含氮藥物工業(yè)廢水中亞硝胺類雜質(zhì)的檢測(cè)方法性能優(yōu)良、精密度好、準(zhǔn)確度高;定量限低,靈敏度高,可以實(shí)現(xiàn)含氮藥物工業(yè)廢水中亞硝胺類雜質(zhì)的痕量檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水有機(jī)物檢測(cè)裝置,技術(shù)要點(diǎn)包括箱體、箱門、檢測(cè)機(jī)構(gòu)與顯示器,所述箱門鉸接在箱體的正面,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在箱體的內(nèi)底壁上,所述顯示器安裝在箱體的頂部,所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有過濾斗。該實(shí)用新型,過濾斗將廢水中較大的異物進(jìn)行阻隔并收集,通過氯氣與廢水反應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行消毒殺菌,從而提高檢測(cè)效率與質(zhì)量,避免裝置發(fā)生堵塞,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以使得箱體內(nèi)部保持恒溫狀態(tài),從而提高對(duì)工業(yè)廢水的檢測(cè)質(zhì)量,避免箱體內(nèi)部過熱導(dǎo)致工業(yè)廢水蒸發(fā)影響檢測(cè),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),減少人員勞動(dòng)力的投入,解決了以往工業(yè)廢水有機(jī)物檢測(cè)裝置實(shí)用性不佳的問題。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水深度除氟處理裝置,包括調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的上表面設(shè)置有第一加料口,所述調(diào)節(jié)箱的上表面且位于第一加料口的右側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)口,所述調(diào)節(jié)箱的右側(cè)面固定連接有第一連接管,所述第一連接管遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱的一端固定連接有沉淀箱,所述沉淀箱的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型,通過設(shè)置有深度處理箱,通過吸附板對(duì)工業(yè)廢水內(nèi)部的氟離子進(jìn)行深度處理,能夠使工業(yè)廢水中的氟離子含量較低,進(jìn)而排放,保護(hù)環(huán)境,通過設(shè)置有調(diào)節(jié)箱與沉淀箱,對(duì)工業(yè)廢水中的氟離子進(jìn)行預(yù)先沉淀去除,少量氟離子通過深度處理箱進(jìn)行去除,去除較為徹底。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水生態(tài)凈化處理劑,該工業(yè)廢水生態(tài)凈化處理劑通過如下重量份的原料組成:濃硫酸2?8份、檸檬酸3?6份、硅酸鈉1?5份、硅藻土2?4份、碳酸鈉5?10份、膨潤土1?6份、偏硅酸5?8份、粉煤灰1?5份、蒙脫土2?7份、水10?15份。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水生態(tài)凈化處理劑凈化工業(yè)廢水顯著,可有效的去除工業(yè)廢水中所含有的重金屬離子、放射性物質(zhì)、致癌物質(zhì)等污染性物質(zhì),而且脫臭效果明顯,既避免了工業(yè)廢水污染環(huán)境,也避免了對(duì)人體的損害,效果比較好,具有意料不到的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了工業(yè)化工廢水處理系統(tǒng),應(yīng)用在廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,通過將污水進(jìn)水管與第一連接管進(jìn)行連通,隨后污水通過第一連接管流入到濾芯的內(nèi)部進(jìn)行第一次過濾,然后污水通過過濾桶進(jìn)行第二次過濾,之后污水通過過濾板進(jìn)行第三次過濾,且能夠有效避免管路造成堵塞;從而提高了該裝置的實(shí)用性,過濾后的污水通過第二連接管流入到消毒箱的內(nèi)部,然后通過消毒機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行消毒,隨后啟動(dòng)防水電機(jī)帶動(dòng)葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),之后葉輪通過進(jìn)氣管將空氣排入至污水的內(nèi)部進(jìn)行曝氣;能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行三級(jí)過濾和能夠有效對(duì)污水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解,從而提高了該裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回收工業(yè)廢水中對(duì)甲苯磺酸鈉的方法。本發(fā)明提供了一種回收工業(yè)廢水中對(duì)甲苯磺酸鈉的方法,包括以下步驟:將制備乙氧基喹啉過程中產(chǎn)生的廢水調(diào)節(jié)pH值至8.8~9.2;將調(diào)節(jié)pH值后的廢水依次進(jìn)行第一過濾、脫色和第二過濾,得到清液;將所述清液進(jìn)行膜分離,得到對(duì)甲苯磺酸鈉溶液;所述膜分離用分離膜的截留分子量為150~1000D。本發(fā)明經(jīng)過調(diào)節(jié)廢水pH值、脫色和膜分離能夠去除廢水中雜質(zhì),回收廢水中的對(duì)甲苯磺酸鈉,從而使廢水資源化。本發(fā)明提供的回收方法簡單易行,解決了乙氧基喹啉過程中產(chǎn)生的廢水處理難題。
鈦陽極在高濃度工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用,它涉及鈦陽極的應(yīng)用。它的處理工藝為:1、將廢水進(jìn)行過濾,過濾后的廢水分為濾渣和濾液;2、將濾渣進(jìn)行吸附工藝處理,并分揀出不同種類的可用物質(zhì)進(jìn)行回收;3、若濾液為無污染濾液、常規(guī)濾液,則直接導(dǎo)入沉淀池中,若濾液為有機(jī)濾液、重金屬濾液,則導(dǎo)入鈦陽極電解槽中;4、在沉淀池和鈦陽極電解槽中分別加入堿性介質(zhì)和酸性介質(zhì),以改變?yōu)V液的pH值;5、經(jīng)鈦陽極電解槽電催化氧化后的濾液導(dǎo)入沉淀池中處理;6、沉淀后的濾液可出水循環(huán)使用。它節(jié)約水資源,電能消耗小,降低企業(yè)成本。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水中甲苯除去裝置,包括機(jī)架、水蒸氣進(jìn)入管、控制面板、廢水排出管和再沸器,機(jī)架一側(cè)的內(nèi)壁上通過支座安裝有再沸器,再沸器底端的一側(cè)設(shè)有水蒸氣進(jìn)入管,水蒸氣進(jìn)入管遠(yuǎn)離再沸器的一端貫穿至機(jī)架的外部,水蒸氣進(jìn)入管一側(cè)的再沸器底端設(shè)有廢水排出管,再沸器上方的機(jī)架內(nèi)壁上通過支架安裝有精餾塔,精餾塔底端的中心位置處設(shè)有第三流通管,第三流通管遠(yuǎn)離精餾塔的一端與再沸器的頂端相連通。本實(shí)用新型不僅提高了除去裝置使用時(shí)的脫溶效果,降低了除去裝置使用時(shí)儲(chǔ)蓄罐內(nèi)部冷卻液產(chǎn)生溢出的現(xiàn)象,而且提高了除去裝置使用時(shí)的便捷性。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)頭,包括工業(yè)廢水設(shè)備,所述工業(yè)廢水設(shè)備前表面左側(cè)設(shè)置有開關(guān),且所述開關(guān)與所述工業(yè)廢水設(shè)備相連接,所述工業(yè)廢水設(shè)備前表面右側(cè)設(shè)置有箱門,且所述箱門與所述工業(yè)廢水設(shè)備相鏈接,所述工業(yè)廢水設(shè)備和所述箱門之間設(shè)置有合頁,且所述合頁和所述工業(yè)廢水設(shè)備相連接,所述工業(yè)廢水設(shè)備頂端設(shè)置有頂板,且所述頂板與所述工業(yè)廢水設(shè)備相連接。該一種工業(yè)廢水設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)頭,通過設(shè)置水箱和噴水管,水箱內(nèi)部的水分通過水管進(jìn)入到噴水頭的內(nèi)部,向工業(yè)廢水設(shè)備的內(nèi)部噴水,確保工業(yè)廢水設(shè)備內(nèi)部環(huán)境恒定。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)有機(jī)廢水排放系統(tǒng)用止回閥,包括主閥體,所述主閥體內(nèi)設(shè)有閥瓣,所述主閥體上設(shè)有與其相通的進(jìn)水管與出水管,所述進(jìn)水管外轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有散熱環(huán),所述散熱環(huán)的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)弧形槽,所述弧形槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)散熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述散熱環(huán)的側(cè)壁上固定連接有多個(gè)擾流扇葉,且所述散熱環(huán)與進(jìn)水管之間設(shè)有多個(gè)滾珠。本發(fā)明通過使散熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而快速將廢水的熱量散發(fā)出去,以降低廢水溫度及H+濃度,避免對(duì)閥瓣造成腐蝕,同時(shí)散熱環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)還將帶動(dòng)擾流扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),如此可使止回閥附近的空氣快速流動(dòng),以提高本裝置的散熱效率。
本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括罐體、儲(chǔ)藥箱、干燥劑管、導(dǎo)料臺(tái)、藥劑粉碎機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和排水管,所述儲(chǔ)藥箱安裝在罐體的頂部,所述干燥劑管螺紋裝配在儲(chǔ)藥箱上,所述導(dǎo)料臺(tái)設(shè)置在罐體內(nèi)腔的頂部,所述罐體的內(nèi)部設(shè)有位于導(dǎo)料臺(tái)下方的藥劑粉碎機(jī)構(gòu),且罐體的內(nèi)部安裝有位于藥劑粉碎機(jī)構(gòu)一側(cè)的清理機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體的內(nèi)部,所述排水管套接在罐體的底部,所述干燥劑管位于儲(chǔ)藥箱內(nèi)部的管壁上開設(shè)有通孔。該冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備,通過在罐體內(nèi)設(shè)置藥劑粉碎機(jī)構(gòu),可對(duì)添加到罐體內(nèi)的藥劑進(jìn)行粉碎,以提高藥劑與廢水的混合效率,從而提高廢水的處理效率。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有防堵效果的工業(yè)廢水處理用顆粒物過濾裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī),所述箱體的左側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管,所述箱體左側(cè)壁的底部固定連接有雜質(zhì)排出管,所述箱體的右側(cè)壁固定安裝有出水管,所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有第一內(nèi)腔,所述第一內(nèi)腔的內(nèi)部固定連接有過濾板,所述電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿所述箱體的上壁并固定連接有噴槍支架,本新型方案能夠有效的避免了有噴槍噴涂不到的死角,可有效的防止過濾板內(nèi)部的雜質(zhì)過多,導(dǎo)致過濾板堵塞,且通過轉(zhuǎn)動(dòng)可以對(duì)過濾板更好的清洗,且通過抽取過濾后的工業(yè)廢水可有效的避免了對(duì)水資源的浪費(fèi),有效的提高了工業(yè)廢水的回收利用性。
本實(shí)用新型公開了一種新型工業(yè)廢水處理池,具體涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括池體,所述池體內(nèi)分別設(shè)有第一氧化槽、第二氧化槽、混合槽與排除槽,所述排除槽包括渣體回收槽與排水槽,所述第一氧化槽與第二氧化槽之間、所述第二氧化槽與混合槽之間、所述混合槽與渣體回收槽之間、所述排水槽內(nèi)均安裝有數(shù)量為兩組的水泵,所述渣體回收槽與排水槽之間設(shè)置有水泥墻。本實(shí)用新型通過多次氧化殺菌以及水體凈化,可以大大增加廢水的凈化效果,通過網(wǎng)篩可以將廢水渣體留在渣體回收槽內(nèi),這樣便于渣體的回收利用,將水流入排水槽內(nèi),便于處理后的水體再利用以及排放,渣體過濾網(wǎng)更換便捷,這樣可以大大增加廢水的處理效率,增加生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供工業(yè)廢水排水管道用可檢測(cè)廢水指標(biāo)量的測(cè)試裝置,包括:導(dǎo)向槽,連接套,管接口,計(jì)時(shí)表,把柄,壓板,過濾網(wǎng)和功能座;所述觀測(cè)筒和導(dǎo)套貫穿配合在一起,且互為貫通的管腔結(jié)構(gòu),并且在觀測(cè)筒和導(dǎo)套的連接處頂側(cè)部位熔焊連接有一處內(nèi)螺紋套結(jié)構(gòu)的收納座;所述觀測(cè)筒的頂面中間位置還安裝有一處計(jì)時(shí)表,且此計(jì)時(shí)表采用鋰電池式的樣式;一定時(shí)間后,會(huì)在裝置內(nèi)形成一定量的雜質(zhì),管道水源受控停止后,可將本裝置從管道上拆除下來,觀看這一時(shí)間段雜質(zhì)的含量,并利用活塞式擠壓桿對(duì)雜質(zhì)向上擠壓,將水分?jǐn)D出,使雜質(zhì)壓實(shí),從裝置透明觀察窗口的刻度上觀看雜質(zhì)的含量,便于使用,操作性能好,制造成本低。
本發(fā)明公開了一種基于高鹽廢水的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種基于高鹽廢水的工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括循環(huán)式樹脂吸附單元、多電極多隔膜電解單元、反滲透單元、膜蒸餾單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元,循環(huán)式樹脂吸附單元包括多個(gè)樹脂吸附子單元,將多電極多隔膜電解應(yīng)用于樹脂吸附和反滲透之間,可使得高鹽廢水中的鹽分去除的更加徹底,利用多電極多隔膜電解產(chǎn)生的堿和酸自行滿足反滲透和膜蒸餾的堿酸需求,多個(gè)樹脂吸附子單元輪班式的吸附方式可使得樹脂吸附效果最優(yōu)化,利用膜蒸餾產(chǎn)生的高溫水蒸氣對(duì)樹脂吸附子單元進(jìn)行再生處理,可大大節(jié)約處理成本,同時(shí)可大幅度提升高鹽廢水的處理效率。
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