陶瓷酚醛樹脂復(fù)合材料 896     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷酚醛樹脂復(fù)合材料。其原料配方為：改性硼化物陶瓷粉體、酚醛樹脂、固化劑、丙酮、增塑劑；其制備方法為：采用硅烷偶聯(lián)劑對硼化物陶瓷粉體化學(xué)改性，然后將改性硼化物陶瓷粉和酚醛樹脂按一定比例混合均勻，加入固化劑攪拌，將混合液澆注到模具中，真空脫泡后在130℃～150℃下熱壓固化脫模成型。所制得的陶瓷結(jié)構(gòu)強度高，耐高溫，尺寸穩(wěn)定性好不易開裂以及摩擦磨損性能優(yōu)異，無需再進行燒結(jié)，原料制備也簡便。

納米粒子增韌增強聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法 740     

 0

本發(fā)明公開了納米粒子增韌增強聚氯乙烯復(fù)合材料的制備方法,它是將粒徑為20nm～80nm的納米粒子,表面分散劑加入帶有超聲波振蕩發(fā)生器或者振蕩攪拌裝置或高速混合裝置或者利用球磨機研磨使分散劑與納米粒子均勻分散處理。然后進行干燥再與聚氯乙烯粉料及各種助劑在高速混合機中進行混合,當(dāng)混合溫度升至要求溫度時,出料進行冷混合至40℃以下出料備用。這種經(jīng)混合的聚氯乙烯粉料即可直接用于聚氯乙烯制品的生產(chǎn)。

活性炭/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 836     

 0

本發(fā)明提供了一種活性炭/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，借助發(fā)酵型生物質(zhì)鏈接劑的鏈接作用，將生物質(zhì)炭化料與氧化石墨烯鏈接到一起，發(fā)酵型生物質(zhì)鏈接劑的關(guān)鍵成分容易釋放，具有很強的鏈接效果，而后通過一步法合成活性炭/石墨烯復(fù)合材料，既可以實現(xiàn)生物質(zhì)炭化料的活化，又可以同時實現(xiàn)氧化石墨烯的原位還原，無需對商品活性炭進行二次加工，降低了能耗成本；氧化石墨烯熱傳導(dǎo)能力更強，且升溫過程形成的石墨烯可加快活化反應(yīng)過程中水蒸氣或二氧化碳在炭化料表面的擴散速率，從而實現(xiàn)更快地活化造孔。

復(fù)合材料壓實板輔助調(diào)平裝置 751     

 0

本實用新型涉及一種復(fù)合材料壓實板輔助調(diào)平裝置，包括有一壓板，該壓板上表面中心固設(shè)有一圓柱狀的主承力支架，該主承力支架旁側(cè)均布有若干副承力支架，所述副承力支架呈倒L狀，其水平段一端均與主承力支架外表面固連，豎直段一端均與壓板上表面固連，所述主承力支架上端固設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上端固設(shè)有支撐座，該支撐座上表面豎直朝下開設(shè)有一供液壓機壓頭插入的圓柱狀凹槽，該復(fù)合材料壓實板輔助調(diào)平裝置結(jié)構(gòu)合理，便捷高效。

竹纖維復(fù)合材料手機殼 807     

 0

本實用新型公開了一種竹纖維復(fù)合材料手機殼，包括機身外殼和邊框外殼，所述機身外殼的組成有竹纖維層和硅膠層，所述機身外殼的表面設(shè)有攝像孔和商標(biāo)孔，所述機身外殼底端設(shè)置防滑墊，所述機身外殼側(cè)面設(shè)有第二電源接孔和第二調(diào)節(jié)按鍵孔，所述邊框外殼的側(cè)面設(shè)有電源接孔、調(diào)節(jié)按鍵孔和開關(guān)按鍵孔，所述邊框外殼內(nèi)側(cè)安裝有調(diào)節(jié)按鍵和開關(guān)按鍵，所述邊框外殼表面設(shè)置支架。該種竹纖維復(fù)合材料手機殼是將竹纖維和硅膠相結(jié)合使用，在使用上非常舒適環(huán)保，不僅具有硅膠的柔軟度，又具有竹纖維的環(huán)保無害，保證了使用者的健康，多種材料結(jié)合給人帶來很好的舒適感，適合推廣使用。

復(fù)合材料輪圈的制作成型工藝 957     

 0

一種復(fù)合材料輪圈的制作成型工藝,其步驟1)首先將輪圈以其截面中心線將輪圈分割成左右兩部分,并依其左右兩部分制作模具;在各自模具中鋪置復(fù)合碳纖維紗片,合模熱壓固化成型出輪圈的左、右兩部分;之后進行二次加工;2)將已成型并二次加工后的左右兩局部輪圈進行對接,在對接處補紗片;3)將對接補紗后的整體輪圈置于定型模具中,加溫加壓固定定型,紗片與左右兩部分輪圈連接在一起形成整體輪圈,脫模后便制作出成品輪圈。如此方法制作輪圈時,若在二次加工輪圈內(nèi)凸緣出現(xiàn)不良品時,報廢的僅是整體輪圈的一部分,無需將整個輪圈進行報廢,造成材料的無謂浪費,降低輪圈成型后二次加工時不良品材料的浪費,進而降低材料制造成本。

除臭復(fù)合材料、制備方法及其除臭產(chǎn)品 745     

 0

本發(fā)明公開了一種除臭復(fù)合材料、制備方法及其除臭產(chǎn)品，制備方法包括如下步驟：鋁合金或鋁鎂合金陽極氧化、制備負(fù)載型除臭復(fù)合顆粒、配制電泳液、電泳、封孔：對完成電泳后的鋁合金或鋁鎂合金樣品進行封孔處理。本發(fā)明通過對鋁合金或鋁鎂合金陽極氧化后再通過電泳將負(fù)載型除臭復(fù)合顆粒填充到陽極氧化孔洞中，從而制備得除臭復(fù)合材料，將此材料制成垃圾桶桶身、桶底和蓋子，將垃圾封閉在其中，即可達(dá)到除臭效果。

磁性納米復(fù)合材料及其制備方法 694     

 0

本發(fā)明屬于磁性吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性納米復(fù)合材料及其制備方法。磁性納米復(fù)合材料為金屬有機骨架、氧化石墨烯和磁性顆粒的復(fù)合物。其中的制備方法為3、將氧化石墨烯、Fe₃O₄?COOH、三氯化鐵、2?氨基對苯二甲酸、醋酸溶解于N,N二甲基甲酰胺中得到混合物，在超聲處理30～60min后，100～120℃下加熱12～24小時冷卻后得到粉末。其可以充分利用磁性納米顆粒和金屬有機骨架、氧化石墨烯的優(yōu)勢，使其具有更高的吸附效率和在水中更高的分離效率。

用于鋰離子電池負(fù)極的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1098     

 0

本公開提供了用于鋰離子電池負(fù)極的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該硅基復(fù)合材料包括：石墨，所述石墨的表面具有多個孔洞；硅顆粒，所述硅顆粒填充在至少部分所述孔洞中；碳層，所述碳層設(shè)置在所述石墨的外表面。

基于鐵基多巴胺超分子修飾的氫氧化銅二維納米復(fù)合材料的制備方法 1014     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鐵基多巴胺超分子修飾的氫氧化銅二維納米復(fù)合材料的制備方法，其是先利用CuCl2、PEG等為原料制備Cu(OH)2納米片，然后將其分散在無水乙醇中獲得Cu(OH)2溶液，再加入多巴胺和Fe(NO)3·9H2O，經(jīng)水熱反應(yīng)和熱處理最終制得可用作燃料電池負(fù)極材料的2DCu(OH)2@PDA?Fe。本發(fā)明所得復(fù)合材料具有較高的起始電位、半坡電位，優(yōu)異的極限電流以及優(yōu)良的穩(wěn)定性和良好的甲醇耐受性，擁有較強的抗甲醇中毒能力等，可解決現(xiàn)有燃料電池催化劑存在的前驅(qū)體單一、Pt基催化材料成本高、有毒性等問題，有望用于替代Pt/C催化劑。

用于水泥復(fù)合材料植物纖維的天然抑菌方法 997     

 0

本發(fā)明公開了一種用于水泥復(fù)合材料植物纖維的天然抑菌方法，通過該方法處理后的植物纖維吸水能力大幅度降低，拉伸強度得到提高，較強的抑制真菌微生物的攻擊。該方法主要通過氫氧化鈉預(yù)處理大麻纖維，肉桂樹葉中提取的肉桂衍生物浸漬堿化大麻纖維，逐步合成的室溫硫化硅橡膠滲入纖維進行交聯(lián)，達(dá)到混合處理大麻纖維的目的。通過吸水測試，拉伸性能測試分析處理后纖維的吸水能力和拉伸強度，以及真菌微生物腐蝕實驗，證明其效果。本發(fā)明應(yīng)用的方法可以應(yīng)用在生物質(zhì)材料的防腐中，或增韌水泥復(fù)合材料中，無毒害影響，不會對環(huán)境和人類存在任何潛在危害。

含碳包鎳單壁碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和用途 780     

 0

本發(fā)明屬于能源催化材料領(lǐng)域，特別涉及一種含碳包鎳單壁碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和用途。本發(fā)明通過直流電弧法一步合成出含碳包鎳單壁碳納米管復(fù)合材料的電解水催化劑，整個過程操作簡便易行，且以石墨和鎳金屬及合金為主要原料，成本低廉，易于實現(xiàn)規(guī)?；苽洌坏玫降碾娊馑呋瘎┚哂刑烊坏亩嗫拙W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且以單壁碳納米管為主要網(wǎng)絡(luò)框架，導(dǎo)電性好，非常有利于電解水反應(yīng)過程中電子傳輸與氣體析出。將該材料作為電解水陽極催化劑表現(xiàn)出比工業(yè)上常用的二氧化銥催化劑更優(yōu)的催化活性，同時其還具有析氫催化活性。

二硫化鉬-氮化碳光催化復(fù)合材料的合成方法 853     

 0

本發(fā)明涉及一種二硫化鉬?氮化碳復(fù)合光催化材料的合成，包括如下步驟：（1）在馬弗爐中煅燒尿素，獲得氮化碳粉體材料；（2）將步驟（1）所獲得的氮化碳與陽離子型分散劑PEI超聲分散；（3）將步驟（2）得到的氮化碳懸浮液，與水合鉬酸鈉、半胱氨酸在水溶劑中攪拌；（4）將步驟（3）的混合溶液置于高壓釜中進行水熱反應(yīng)，獲得的固體產(chǎn)物經(jīng)無水乙醇抽濾洗滌；（4）將干燥所得的固體產(chǎn)物在氮氣爐中煅燒，得到二硫化鉬?氮化碳復(fù)合材料。本發(fā)明使用一種新型的陽離子型分散劑，獲得的二硫化鉬?氮化碳復(fù)合材料具有球形結(jié)構(gòu)，具有很好的可見光催化效果，是一種新型的具有潛在應(yīng)用前景的可見光催化材料。

高熱導(dǎo)率的石墨烯復(fù)合材料、制備方法及其制備裝置 1112     

 0

本發(fā)明屬于微電子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高熱導(dǎo)率的石墨烯復(fù)合材料、制備方法及其制備裝置。該石墨烯復(fù)合材料包括定向排列多層石墨烯有機混合物，相鄰兩層石墨烯中石墨烯納米片排列方向垂直，所述定向排列多層石墨烯有機混合物由非氧化石墨烯層狀堆疊體與熱熔膠制備而成。本發(fā)明通過控制磁場和熱場分布，制備基體內(nèi)的石墨烯呈網(wǎng)狀分布的材料，改變熱量在材料內(nèi)的傳遞路徑，采用該方法制備的材料可大幅提高有機材料的導(dǎo)熱速率。

抗靜電EVA泡沫復(fù)合材料及其制備方法 782     

 0

本發(fā)明公開了一種抗靜電EVA泡沫復(fù)合材料及其制備方法。先采用表面活性劑改善碳纖維的表面，然后利用苯胺原位聚合負(fù)載于碳纖維，形成改性碳纖維，鱗片石墨與改性碳纖維按質(zhì)量比1:1~5:1混合組成抗靜電劑，隨后與EVA基體熔融共混、交聯(lián)發(fā)泡制得具有抗靜電性的EVA泡沫復(fù)合材料。本發(fā)明制得的EVA復(fù)合泡沫材料具有良好的抗靜電性，相比于純EVA泡沫材料其體積電阻率下降了大約七個數(shù)量級；并且由于引入了碳纖維，拉伸強度和斷裂伸長率也有所提升，尤其適用于對一些敏感元件、軍用器械的防護性包裝，具有廣泛的社會及經(jīng)濟效益。

高效的氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用除塵裝置 703     

 0

本實用新型公開了一種高效的氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用除塵裝置，包括外殼，所述外殼的頂部安裝有噴灑機構(gòu)，所述外殼的右測上下均固接有第一軸承，兩個所述第一軸承的內(nèi)部均安裝有卡機機構(gòu)。該高效的氮化物金屬復(fù)合材料生產(chǎn)加工用除塵裝置，通過噴灑機構(gòu)和風(fēng)扇的配合，解決了現(xiàn)有的除塵裝置只能處理大面積的粉塵的問題，能有效的將空氣中混合的粉塵進行清理，保證了工人在工作時安全性，提高工作效率，通過也保證機械設(shè)備的安全，增加使用壽命，提高工作效率，減少工作時間，而且卡接機構(gòu)和固定機構(gòu)使濾網(wǎng)可以簡單方便的清理更換，解決了濾網(wǎng)清理更換很麻煩的問題，解決了時間，使工作進展順利，提高了實用性，便于推廣。

用于制造非流線型產(chǎn)品的復(fù)合材料 741     

 0

本實用新型公開一種用于制造非流線型產(chǎn)品的復(fù)合材料,由二層以上纖維預(yù)浸體相互重疊復(fù)合而成,在產(chǎn)品非流線型部位的纖維層之間預(yù)先夾置一預(yù)型物。這樣,本實用新型用于制造非流線型產(chǎn)品,預(yù)型物不受高溫固化定型加工的影響,滿足了產(chǎn)品外觀的需要,同時,復(fù)合材料的纖維層沿著預(yù)型物的表面而定型,又穩(wěn)定保持了內(nèi)部纖維的順向度,避免內(nèi)部纖維受外形的影響而產(chǎn)生變形,使產(chǎn)品的物理性能穩(wěn)定,質(zhì)量更佳。

用于塑包鋁的高強度聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 769     

 0

本發(fā)明涉及一種用于塑包鋁用途的高強度聚碳酸酯復(fù)合材料，其由以下原料制備而成：聚碳酸酯樹脂、復(fù)合輔助樹脂預(yù)混料、復(fù)合導(dǎo)熱增強填料、氮化硼、表面處理的玻璃微珠、有機改性納米硅藻土微球以及助劑。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能，而且具有高導(dǎo)熱性、高阻燃、高熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，適合用于塑包鋁尤其是照明領(lǐng)域塑包鋁器件的要求。

以水泥和“三廢”為原料的零維和一維硫酸鈣基微納米復(fù)合物產(chǎn)品及復(fù)合材料與合成工藝 753     

 0

本發(fā)明提供了以水泥為原料推進煙道氣、廢硫酸或硫酸銨資源化利用生產(chǎn)零維和一維硫酸鈣基微納米復(fù)合物產(chǎn)品及復(fù)合材料與新工藝方法，通過水泥水化同步中和沉淀、水化縮合制備出了具有一維或零維的硫酸鈣晶須/白炭黑，或硫酸鈣/白炭黑為主要成分的微納米復(fù)合物新產(chǎn)品，拓展了無機微納米產(chǎn)品庫。應(yīng)用評價結(jié)果表明，復(fù)合物新產(chǎn)品具有顯著提升混凝土早強性能，在大比例添加的情況下仍能基本保持塑料等復(fù)合材料的拉伸強度彎曲強度和沖擊韌性，增強膠黏劑的粘接力等系列提質(zhì)降本的性價比優(yōu)勢，開發(fā)應(yīng)用潛力巨大。

CuS/硅藻土納米復(fù)合材料的制備方法及其相關(guān)應(yīng)用 827     

 0

本發(fā)明公開了一種CuS/硅藻土納米復(fù)合材料的制備方法及其相關(guān)應(yīng)用，制備方法步驟為：將一定量的硅藻土溶于一定濃度的稀鹽酸中充分浸泡一段時間，去除硅藻土中的雜質(zhì)，然后離心、洗滌、烘干；將處理后的硅藻土于一定溫度的馬弗爐中灼燒1～3h；將一定量的硅藻土加入到硝酸銅中，所得混合液磁力攪拌30min，然后加入一定量的硫代乙酰胺，在一定溫度的水浴中加熱0.5～1h；最后將產(chǎn)物離心、洗滌，于60℃下空氣中干燥，即得到CuS/硅藻土納米復(fù)合材料。本發(fā)明具有操作簡單，成本低廉，環(huán)境友好，產(chǎn)率高，化學(xué)穩(wěn)定性強，普適性強等優(yōu)點，該納米復(fù)合光催化劑在模擬太陽光下可得到較高的光催化降解有機染料的活性，在對有機污染物的處理方面具有可觀的應(yīng)用前景。

阻燃增強導(dǎo)熱聚酮復(fù)合材料及其制備方法 777     

 0

本發(fā)明提供一種阻燃增強導(dǎo)熱聚酮復(fù)合材料及其制備方法，該阻燃增強導(dǎo)熱聚酮復(fù)合材料，按照重量配比的組分包括：聚酮樹脂50?65.3份、石墨烯微晶片5?20份、金屬纖維10?30份、抗氧劑0.2?0.5份、阻燃劑4?8份、潤滑劑0.2?0.5份。本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃增強導(dǎo)熱聚酮材料，相比其他導(dǎo)熱高分子材料，具有沖擊強度高，易加工、尺寸穩(wěn)定好的特性。

負(fù)載型納米零價鐵復(fù)合材料的制備方法 667     

 0

本發(fā)明公開了一種負(fù)載型納米零價鐵復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：a)制備微/納復(fù)合花狀自支撐Mg(OH)2微球；b)將其分散到一定濃度鐵/亞鐵離子溶液中；c)向b)混合溶液滴加硼氫化鈉溶液，原位還原鐵/亞鐵離子制備Mg(OH)2負(fù)載的納米零價鐵。本發(fā)明的優(yōu)點在于：1.制備方法條件溫和、操作簡單、綠色環(huán)保便于量產(chǎn)；2.原料來源廣泛，價格低廉，利于降低成本；3.負(fù)載型納米零價鐵的負(fù)載量可調(diào)，產(chǎn)品形貌均一，尺寸可控；4.本發(fā)明所得到的納米零價鐵復(fù)合材料對重金屬離子、有機溶液以及染料等環(huán)境污染物具有高效去除能力，可作為水處理劑用于環(huán)境領(lǐng)域。

閥門密封用納米碳酸鈣改性復(fù)合材料及其制備方法 797     

 0

本發(fā)明公開了一種閥門密封用納米碳酸鈣改性復(fù)合材料，其配方包括以下重量份數(shù)的各組分：納米碳酸鈣60～80份、納米陶瓷粉20～35份、納米鈦白粉15～20份、納米碳化硅20～30份、碳化硼10～18份、納米膨潤土6～10份、滑石粉5～8份、聚四氟乙烯25～30份、聚氨酯樹脂20～30份、羧甲基纖維素鈉12～16份、甘油8～12份、線型酚醛樹脂8～10份以及若干助劑；本發(fā)明的閥門密封用納米碳酸鈣改性復(fù)合材料可以在金屬閥門表面形成一層致密而堅硬的涂層，起到高強度，高耐磨，耐高溫、耐腐蝕、抗老化的作用，從而提高閥門的密封性能，并且有效延長金屬閥門的使用壽命，并且擴大了金屬閥門的使用范圍。

發(fā)動機缸蓋用復(fù)合材料 928     

 0

本發(fā)明公開了一種發(fā)動機缸蓋用復(fù)合材料，以百分比計，化學(xué)組分為：Si?4.1?5.7%、Fe?5.6?5.9%、B?2.1?2.6%、Ge?0.4?0.6%、Mg?12.6?13.9%、Na?0.1?0.4%、Rb?0.02?0.16%、Sn?0.08?0.15%，余量為Al。與現(xiàn)有發(fā)動機用缸蓋材料相比，本發(fā)明制備得到的復(fù)合材料的室溫(20℃)抗拉強度和高溫(500℃和700℃)抗拉強度都有大幅度的提高，能夠滿足高性能發(fā)動機對于更高工作溫度，更高爆發(fā)壓力的要求，可作為專業(yè)賽車用高性能發(fā)動機缸蓋材料使用。

硅酸鈣蜂窩板和防火復(fù)合材料及其制作工藝 780     

 0

本發(fā)明涉及一種硅酸鈣蜂窩板和防火復(fù)合材料及其制作工藝，其特征在于：包括呈板狀的蜂窩芯紙層和裹覆于蜂窩芯紙層各蜂窩表面的硅酸鈣層。本發(fā)明硅酸鈣蜂窩板和防火復(fù)合材料的硅酸鈣蜂窩芯結(jié)構(gòu)，其蜂窩的特點從力學(xué)的角度分析，封閉的六角等邊結(jié)構(gòu)相比其它結(jié)構(gòu)能以最少的材料獲得最大的承受力，蜂窩結(jié)構(gòu)板受垂直于板面的載荷時，它的彎曲剛度與同材料同厚度的實心板相差無幾（檢測得抗壓強度：立方體抗壓強度≥4MPa，單點吊掛力≥1200N，完全能夠滿足在各種使用條件下對板材抗彎、抗裂及節(jié)點強度要求），但是其重量卻輕60%～70%。

鎢—高分子聚合物復(fù)合材料及其制備方法 1145     

 0

本發(fā)明公開了一種鎢-高分子聚合物復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明由以下重量配比的組分構(gòu)成：高分子聚合物20～100、鎢粉950～1000、鎢纖維0～50、偶聯(lián)劑0.5～5及其他助劑0.5～10，其中所用鎢粉通過氣流粉碎并經(jīng)表面改性制得。本發(fā)明中的鎢粉密實性和流動性好，裝載量高。本發(fā)明的復(fù)合材料具有良好的物理機械性能，且耐侯性、耐化學(xué)性及耐有機溶劑性好，不僅可應(yīng)用于射線屏蔽領(lǐng)域，亦可應(yīng)用于隔振、配重、熱傳導(dǎo)、軍械彈藥等領(lǐng)域。

頭盔用熱塑型復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 1077     

 0

本實用新型的頭盔用熱塑型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)在熱塑型纖維層上面設(shè)一層經(jīng)緯交錯編織成網(wǎng)狀的鐵氟龍網(wǎng)層，然后在鐵氟龍網(wǎng)層的若干個網(wǎng)孔中噴涂熱塑性塑料涂覆層，采用此種結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有的直接在熱塑型纖維層上面直接噴涂熱塑性塑料涂覆層，由于熱塑性塑料涂覆層只涂覆在鐵氟龍網(wǎng)層的網(wǎng)孔中，未覆蓋整個熱塑型纖維層，所以整個熱塑型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)比較柔軟，這樣容易得到精準(zhǔn)的頭盔初坯形狀，不僅降低了頭盔初坯的成型成本，且頭盔初坯的成型效果質(zhì)量容易保證。

應(yīng)用于高溫環(huán)境下的陶瓷復(fù)合材料的制備工藝 990     

 0

本發(fā)明涉及ZrB2基高溫陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種應(yīng)用于高溫環(huán)境下的陶瓷復(fù)合材料的制備工藝，包括如下步驟：在微米粒徑的二硼化鋯ZrB2粒子上生成納米粒徑的鉻銅復(fù)合團簇粒子，將其在真空下煅燒并在煅燒過程中采用氫氣還原，得到二硼化鋯ZrB2?鉻銅團簇粒子包覆型復(fù)合粉體，采用放電等離子體燒結(jié)的方法，制備應(yīng)用于高溫環(huán)境下的二硼化鋯ZrB2?鉻銅團簇粒子包覆型陶瓷復(fù)合材料，其斷裂韌性達(dá)到了5.84?6.27MPa·m1/2，并且取得了降低二硼化鋯ZrB2粒子燒結(jié)溫度、促進致密化、具備優(yōu)異抗高溫氧化性的有益技術(shù)效果。

多元銅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 862     

 0

本申請公開了一種多元銅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述多元銅基復(fù)合材料包括插層復(fù)合物和Cu2O?CuO異質(zhì)結(jié)；所述Cu2O?CuO異質(zhì)結(jié)負(fù)載于所述插層復(fù)合物；所述插層復(fù)合物包括瓜環(huán)和還原氧化石墨烯；所述瓜環(huán)插層還原氧化石墨烯。通過調(diào)節(jié)銅源、瓜環(huán)和氧化石墨烯的比例，可以調(diào)控金屬表面修飾的CB[n]/rGO層厚度和Cu2O/CuO的比例。本方法具有合成簡單，操作方便，應(yīng)用范圍廣等特點，且制備條件較溫和，方法簡易，無需特殊的設(shè)備。

ZIF-67基鈷鉬氧化物空心納米籠/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1026     

 0

本發(fā)明公開了一種ZIF?67基鈷鉬氧化物空心納米籠/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于鋰離子電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域，其是先將ZIF?67金屬有機框架與氧化石墨烯（GO）復(fù)合，再通過水浴的方法將GO上復(fù)合的ZIF?67轉(zhuǎn)化為空心的Co(OH)₂?CoMoO₄納米籠結(jié)構(gòu)，最后通過在氬氫氣中煅燒得到ZIF?67基鈷鉬氧化物空心納米籠/石墨烯復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備的電極材料是由大小均一的鈷鉬氧化物空心納米籠均勻的負(fù)載在石墨烯基底上而形成，其具有較高的容量、優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。