用于鋰離子電池極柱與上蓋板之間的密封圈 878     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰離子電池極柱與上蓋板之間的密封圈，所述密封圈為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述密封圈的中心設(shè)置有用于套裝電池極柱的通孔，所述密封圈的外圓周的中間位置設(shè)置有用于卡裝上蓋板的凹槽。本產(chǎn)品具有密封性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低廉的特點。

極片及鋰離子電池 783     

 0

本實用新型公開了一種極片及鋰離子電池，其中極片包括集流體，集流體正反兩側(cè)依次設(shè)置有涂層和粉料層，集流體中部厚度小于兩端部的厚度，涂層容納在集流體中部的正反兩側(cè)。本實用新型所述的集流體，中部區(qū)域進行減薄，兩端部厚度不變，能夠有效減小電池極片料區(qū)的厚度，同時保持極耳區(qū)域箔材的抗拉強度不變。

高倍率聚合物圓柱型鋰離子電池 828     

 0

本實用新型涉及一種高倍率聚合物圓柱型鋰離子電池，其包括電池殼體以及卷芯；卷芯由正極片、負極片卷繞形成，正極片、負極片間采用絕緣隔膜絕緣隔離，在正極片的中心區(qū)設(shè)有正極極耳，正極極耳穿出電池殼體外的端部形成正極極耳連接體；負極片上設(shè)有負極極耳，負極極耳穿出電池殼體外的端部形成負極極耳連接體，所述正極極耳連接體、負極極耳連接體分別位于電池殼體外的兩端，且正極極耳連接體、負極極耳連接體與電池殼體呈同軸分布。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能有效減少電子遷移的時間以及電子遷移過程中的阻抗，降低內(nèi)部損耗，提高輸出功率，安全可靠。

硬殼鋰電池全自動加壓拘束托盤 768     

 0

本實用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡單、電池在拘束過程中壓力均勻并保證電池間的間距相等的硬殼鋰電池全自動加壓拘束托盤。本實用新型包括底板、側(cè)板、固定設(shè)置在所述底板上的若干固定板和與所述固定板相配合的錯位夾料模塊，所述錯位夾料模塊包括與若干固定板一一對應(yīng)并交錯分布的若干活動板，相鄰的所述活動板之間通過第一彈簧相連接，所述錯位夾料模塊的一端設(shè)置有與其配合的推桿，所述錯位夾料模塊的另一端通過第二彈簧與所述側(cè)板相連接。本實用新型可用于硬殼鋰電池的加工制造的領(lǐng)域。

快速檢測鋰離子電池自放電一致性的測試裝置 970     

 0

本實用新型公開了一種快速檢測鋰離子電池自放電一致性的測試裝置，其包括：一充放電裝置和一加溫裝置，還包括至少有一對正負極導(dǎo)線，該導(dǎo)線的一端與所述充放電裝置的充放電接口的正負極對應(yīng)電連接、導(dǎo)線的另一端設(shè)有電芯夾具并置于所述的加溫裝置內(nèi)。本實用新型配置一加溫裝置，對電芯自放電的常溫環(huán)境進行了惡化處理，并以電壓變化值為衡量標準的，配合高溫環(huán)境來加速鋰離子電芯自放電速率，縮短了測試周期，快速、準確，還可對電芯進行實時電壓監(jiān)測。

鋰電池半自動卷繞機及其卷針驅(qū)動機構(gòu) 1122     

 0

本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種鋰電池半自動卷繞機和其上的卷繞機構(gòu)。卷針驅(qū)動機構(gòu),包括第一氣缸,其驅(qū)動第一卷針前進和后退,第一氣缸由第一電磁閥控制;第二氣缸,其與所述第一氣缸相向設(shè)置,驅(qū)動第二卷針前進和后退,第二氣缸由第二電磁閥控制;第三氣缸,其與所述第二氣缸平行設(shè)置,驅(qū)動第二卷針前進和后退,第三氣缸由第三電磁閥控制;電機,其帶動第一卷針和第二卷針在兩個工位之間旋轉(zhuǎn)。上述卷針驅(qū)動機構(gòu)避免了第一卷針和第二卷針同時相向插入,杜絕了兩針相撞的安全隱患。

鋰電池抽氣封口定位裝置 1015     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池抽氣封口定位裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高并且能避免鋰電池腐蝕或漏電解液抽氣封口定位裝置。本實用新型安裝在封裝機器腔體內(nèi)，包括電池載板（7）和分別設(shè)置在所述電池載板（7）兩端的極耳定位塊（1）、電池尾部定位塊（2），所述極耳定位塊（1）的寬度等于電池正負極耳之間的距離，所述極耳定位塊（1）、所述電池尾部定位塊（2）之間的距離等于電池的長度，由此形成一個電池定位裝置。本實用新型可廣泛應(yīng)用于電池封裝領(lǐng)域。

正極極片具有條形空箔部位的鋰離子電池 719     

 0

本實用新型公開了一種正極極片具有條形空箔部位的鋰離子電池,包括正極蓋帽、負極蓋帽、鋁導(dǎo)電盤、鎳導(dǎo)電盤、鍍鎳鋼筒、電芯,正極蓋帽和負極蓋帽設(shè)置在鍍鎳鋼筒的兩端,用于將電芯封裝在鍍鎳鋼筒內(nèi),電芯包括正極極片、負極極片、隔膜、電解液,隔膜夾在正極極片和負極極片之間,正極極片、負極極片和隔膜卷繞形成容納電解液的收容空間,電芯的兩端分別為正極端和負極端,電芯的正極端和鋁導(dǎo)電盤連接,電芯的負極端和鎳導(dǎo)電盤連接,鎳導(dǎo)電盤和負極蓋帽連接,鋁導(dǎo)電盤和正極蓋帽連接,在正極極片的兩側(cè)具有不涂覆正極活性材料的第一條條形空箔部位和第二條條形空箔部位。本實用新型特殊的極片結(jié)構(gòu),可以提高鋰離子電池的大電流充放電性能。

復(fù)合集流體的制備方法及鋰離子電池 822     

 0

本發(fā)明提供一種復(fù)合集流體的制備方法及鋰離子電池。本發(fā)明復(fù)合集流體的制備方法包括：將第一聚合物復(fù)合至第一導(dǎo)電層的一個功能表面，得到包括第一聚合物層和第一導(dǎo)電層的第一復(fù)合層；將第二聚合物復(fù)合至第二導(dǎo)電層的一個功能表面，得到包括第二聚合物層和第二導(dǎo)電層的第二復(fù)合層；對所述第一復(fù)合層和所述第二復(fù)合層中的第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層進行減薄處理后，對所述第一聚合物層和第二聚合物層進行熱復(fù)合處理，得到所述復(fù)合集流體，所述復(fù)合集流體包括層疊設(shè)置的第一減薄導(dǎo)電層、聚合物層以及第二減薄導(dǎo)電層。該制備方法可制得極薄的集流體且集流體表面致密均勻、方阻小，具有成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。

硅負極片及其制備方法和鋰離子電池 916     

 0

本發(fā)明提供一種硅負極片及其制備方法和鋰離子電池，所述硅負極片包括：集流體、依次層疊設(shè)置在集流體上的硅負極活性材料層和石墨負極活性材料層，所述集流體包括多孔銅箔。本發(fā)明提供的硅負極片，可改善硅負極的循環(huán)膨脹問題，同時在不影響厚度的前提下，可有效提升硅負極體系的殘液量，延緩硅負極體系在循環(huán)過程中電解液耗干的時間，提升循環(huán)壽命。

正極片和鋰離子電池 1042     

 0

本發(fā)明提供了一種正極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供了一種正極片，包括正極集流體、正極活性層和正極耳，所述正極集流體表面分為空箔區(qū)和涂覆區(qū)，所述空箔區(qū)上設(shè)置有所述正極耳，所述涂覆區(qū)上設(shè)置有所述正極活性層；其中，所述正極活性層包括正極活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑，所述正極活性物質(zhì)的D₅₀從靠近正極耳一側(cè)至遠離正極耳一側(cè)逐漸減小，和/或，所述導(dǎo)電劑的含量從靠近正極耳一側(cè)至遠離正極耳一側(cè)逐漸提高。本發(fā)明提供的正極片，提高了鋰離子電池的安全性和循環(huán)壽命。

鋰離子電池硅碳負極材料及其制備方法 726     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅碳負極材料及其制備方法，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括將單質(zhì)硅與經(jīng)過碳化處理后的瀝青混合后采用等離子體放電輔助球磨進行球磨包覆作業(yè)后得到納米材料；將納米硅材料加工后得到鋰離子電池硅碳負極材料。該方法可制備得到均勻包覆的納米硅碳材料，可有效地抑制硅的體積膨脹，使得硅碳材料的結(jié)構(gòu)保持良好，減小因為結(jié)構(gòu)破壞而引起的容量損失，從而可提高電池的循環(huán)性能。同時，采用單質(zhì)硅與碳化處理后的瀝青混合，并配合使用等離子體放電輔助作業(yè)，使得瀝青可在等離子體離子流、熱流以及機械球磨力的協(xié)同作用下均勻地分散到硅基體上，從而有效地抑制粉末的團聚作用，進而進一步地提高電池的電化學(xué)性能。

高倍率鋰離子電池負極材料及其制備方法 781     

 0

本發(fā)明公開了高倍率鋰離子電池負極材料及其制備方法，其制備方法為首先將碳酸鉀與含氮磷有機物配置成混合液，之后添加到鹽酸溶液中，攪拌均勻后添加鱗片石墨，混合均勻后制備出石墨混合溶液，過濾、碳化，氣體表面改性得到石墨復(fù)合材料；由于利用氮磷化合物碳化后形成的氮磷物質(zhì)提高其材料的導(dǎo)電性及其氣體表面氧化留下的納米微米孔洞提高鋰離子的嵌入通道，提高其負極材料倍率性能和循環(huán)性能。

鋰離子電池涂布機的涂布機構(gòu)及疊片電芯的制備方法 1018     

 0

鋰離子電池涂布機的涂布機構(gòu)及疊片電芯的制備方法，該涂布機構(gòu)包括：涂布輥、連接架、設(shè)置于所述連接架上的底板和側(cè)擋板，所述底板和側(cè)擋板形成料槽，所述涂布輥位于所述料槽底部；設(shè)置于所述連接架上的擋塊安裝件，所述擋塊安裝件上間隔設(shè)置有中間擋塊，所述中間擋塊包括連接部和接觸部，所述接觸部的底部與所述涂布輥的表面相接觸，且所述接觸部具有從所述底部延伸的與集流體表面相接觸的接觸面。制作疊片電芯時，采用該涂布機構(gòu)涂布正極集流體，然后裁切得到敷料區(qū)域四周留有間隙且與負極極片大小一致的正極極片，采用疊片工藝制得疊片電芯，該鋰離子電池電芯具有生產(chǎn)損耗小、電性能好、不良率低、電芯厚度均一的特點。

鋰離子電池的篩選方法 971     

 0

一種鋰離子電池的篩選方法，在對陳化結(jié)束的電芯進行恒流恒壓化成時，記錄每個電芯從第一截止電壓充電至第二截止電壓時所需的恒流充電時間；選出若干個電芯作為樣本，記錄每個樣本電芯化成完成后的開路電壓，根據(jù)樣本電芯的恒流充電時間及化成完成后開路電壓之間的對應(yīng)關(guān)系，獲取擬合公式v＝at+b；由標準電芯電壓根據(jù)擬合公式計算出恒流時間節(jié)點，將恒流時間節(jié)點作為判斷電芯是否電壓不良的標準；若電芯的恒流充電時間小于等于恒流時間節(jié)點，則認為該電芯為電壓不良品，若電芯的恒流充電時間大于恒流時間節(jié)點，則認為該電芯為電壓良品。本發(fā)明方法可快速準確地對鋰離子電池進行不良品的篩選，效率高、成本低。

具有防水功能的電動車鋰電池充電裝置 811     

 0

本實用新型涉及電動車鋰電池充電技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有防水功能的電動車鋰電池充電裝置，包括充電器外殼和第一遮擋板，所述充電器外殼的右端底側(cè)通過電線固定連接有第一插頭，所述電機的頂端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有風扇，所述充電器外殼的底端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一齒輪，所述第一齒輪的頂端相互嚙合有第三齒輪，所述第一齒輪的右端相互嚙合有齒條，所述齒條的右端固定連接有過濾網(wǎng)，本實用新型中，可以通過第二齒輪的作用帶動，使第一遮擋板可以繞著充電器外殼旋轉(zhuǎn)，起到充電時，防水與防曬的作用，可以方便過濾網(wǎng)的取出與清洗，提高了散熱性，具有巨大的經(jīng)濟效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

正負極集成式圓柱鋰電池探針 856     

 0

本實用新型公開了一種正負極集成式圓柱鋰電池探針，旨在提供一種正負兩極同向壓合的集成式圓柱鋰電池探針。本實用新型它包括探針座（1）、負極針套（2）、正極針套（3）、負極針（4）和正極針（5），所述探針座（1）包括圓柱座（6）和與所述圓柱座（6）一體成型的圓筒座（7），所述負極針套（2）一端和所述正極針套（3）一端均設(shè)置在所述圓筒座（7）上，所述負極針套（2）另一端套接所述負極針（4）一端，所述正極針套（3）另一端套接所述正極針（5）一端。本實用新型應(yīng)用于電池檢測的技術(shù)領(lǐng)域。

簡易的鋰離子電池模組 632     

 0

本實用新型提供一種簡易的鋰離子電池模組，包括電池單元，固定支架和導(dǎo)電片，電池單元為長方體鋰離子電池，正負極都位于同一側(cè)，分兩種不同顏色標注，電池單元依次置于固定支架中，正負極朝上，交替設(shè)置，導(dǎo)電片置于正負極上，兩端固定在固定支架上，優(yōu)選的，導(dǎo)電片上設(shè)置螺栓孔，套在正負極上，或者對應(yīng)位置設(shè)置凸帽，凸帽內(nèi)設(shè)置彈簧與墊片。

微型鋰離子電池 1078     

 0

本發(fā)明公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、防爆效果好的微型鋰離子電池。本發(fā)明包括外殼、防爆蓋板組件和電芯，外殼上設(shè)有入口，防爆蓋板組件包括蓋本體，蓋本體密封住入口，蓋本體的內(nèi)側(cè)和外殼的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有電芯絕緣膠；蓋本體上設(shè)有一個開口，開口連通蓋本體的上下兩面，在開口下方邊緣處設(shè)置有向下延伸的邊，開口上設(shè)置有膠圈，邊的上端與開口下方邊緣連接，邊的下端形成一個收口，導(dǎo)電柱插接在膠圈上；蓋本體的上面設(shè)置有環(huán)形膠圈壓板，環(huán)形膠圈壓板位于開口上方，環(huán)形膠圈壓板的小圓直徑小于膠圈外圈直徑，膠圈的上邊緣位于環(huán)形膠圈壓板的下方，且膠圈的上邊緣與環(huán)形膠圈壓板之間有間隙。本發(fā)明應(yīng)用于微型鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

具有刻痕的微型鋰離子電池 711     

 0

本實用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、電池內(nèi)部的有效空間大、防爆效果好的具有刻痕的微型鋰離子電池。本實用新型包括外殼、電芯、密封組件，外殼的上端設(shè)有開口，密封組件包括蓋板、環(huán)形固定組件、中心蓋、密封膠圈，蓋板設(shè)有通孔，環(huán)形固定組件固定設(shè)置在蓋板上，環(huán)形固定組件的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹部，中心蓋的外沿套接密封膠圈后卡接在環(huán)形凹部內(nèi)，中心蓋的外沿進入環(huán)形凹部的深度不均等，中心蓋通過密封固定組件密封住通孔；蓋板密封住開口，同時電芯封裝在外殼內(nèi)，電芯的正極與中心蓋電連接，電芯的負極與外殼電連接，另外蓋板的內(nèi)側(cè)、中心蓋的內(nèi)側(cè)和外殼的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有絕緣膠帶，所述外蓋上的設(shè)有若干道刻痕，所述刻痕延伸至所述第二開孔的邊沿。本實用新型應(yīng)用于具有刻痕的微型鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

曲面鋰離子電池 748     

 0

一種曲面鋰離子電池，制備時，以初始卷繞直徑連續(xù)卷繞N圈，形成內(nèi)卷芯；從第N+1圈開始，每卷一圈就插入一片卷針，使每一圈的卷繞直徑相對上一圈的卷繞直徑增加一個擴展寬度l，直至卷繞完成，形成位于內(nèi)卷芯1外圍的外卷芯，外卷芯相鄰圈卷材拐點之間形成間隔；將外卷芯兩側(cè)擴展寬度的部分沿內(nèi)卷芯的外邊緣向上向內(nèi)折疊；采用具有向下凸出的弧面的夾具對電芯進行熱壓整形，制得一面為平面、另一面為內(nèi)凹弧面的鋰電池。本實用新型得到的電池可充分使用設(shè)備預(yù)留空間，提高電芯設(shè)計容量，制備工藝簡單、有利于降低成本。

鋰離子電池化成夾具及化成設(shè)備 1110     

 0

鋰離子電池化成夾具及化成設(shè)備，該化成夾具包括多個加熱電池支撐板及導(dǎo)向機構(gòu)，所述電池支撐板層疊間隔設(shè)置于所述導(dǎo)向機構(gòu)上，并可沿所述導(dǎo)向機構(gòu)上下移動；所述電池支撐板上設(shè)置有接線端子板，電池支撐板底面上設(shè)置有極耳壓塊，所述接線端子板上設(shè)置有與鋰離子電池的極耳接觸的接線端子，在接線端子板前部設(shè)置有位于正、負接線端子上方的彈性軟管?；稍O(shè)備的框架頂部設(shè)置有升降機構(gòu)，位于最頂部的電池支撐板上設(shè)置有頂壓板，所述升降機構(gòu)的一端與所述頂壓板相連，通過所述頂壓板帶動所述電池支撐板沿導(dǎo)向機構(gòu)上下移動。本實用新型可以實現(xiàn)加壓加熱同時充電，化成電池電壓一致性好，減少化成充電時間，提高化成效率。

應(yīng)用于鋰電池注液的注液針 1052     

 0

本實用新型提供了一種應(yīng)用于鋰電池注液的注液針，包括：杯體，杯體的一端設(shè)置有注液針本體，注液針本體用于向鋰電池注入電解液；吹氣部，吹氣部的出口端與杯體內(nèi)部連通，吹氣部的進口端與外界氣源連通，吹氣部用于向杯體內(nèi)吹氣。在注液完成，注液針本體未抽出時對杯體進行吹氣，能夠?qū)⑽皆诒w內(nèi)壁上面的電解液吹出，防止電解液從注液針本體上滴落下來，解決了由于注液針滴落電解液造成電解液污染電池的問題，提高了注液時的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)能耗。

鋰電池自動焊接裝置 678     

 0

本實用新型提供了一種鋰電池自動焊接裝置，包括：支撐座；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件和夾持部，第一驅(qū)動組件與支撐座連接，夾持部具有承載待焊接電池的第一夾持位置和第二夾持位置，第一驅(qū)動組件用于驅(qū)動夾持部位于第一夾持位置和第二夾持位置；壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)包括第二驅(qū)動組件和壓緊部，第二驅(qū)動組件與支撐座連接，第二驅(qū)動組件與第一驅(qū)動組件相對地設(shè)置，壓緊部具有壓緊位置和釋放位置，第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動壓緊部位于壓緊位置和釋放位置，其中，壓緊部位于壓緊位置時，壓緊部與放置于夾持部上的電池的電池蓋板抵接。采用本申請的技術(shù)方案，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池焊接效率低的問題。

提高高電壓低溫放電和循環(huán)性能的鋰離子電池的制備方法 593     

 0

一種提高高電壓低溫放電和循環(huán)性能的鋰離子電池的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的制備方法如下：在負極集流體長涂膏面上涂覆一層厚度為170um~240um的負極漿料A，所述的負極漿料A由負極主材、高比表面積導(dǎo)電劑、CMC、SBR、改性丙烯酸粘結(jié)劑組成；在負極集流體短涂膏面上涂覆一層厚度為170um~240um的負極漿料B，所述的負極漿料B由負極主材、低比表面積導(dǎo)電劑、CMC、SBR組成；輥壓→分選。本發(fā)明通過兩次涂布工藝，在負極集流體兩側(cè)分別涂覆不同類別的漿料來提高負極活性材料與集流體的粘結(jié)性能和負極極片的吸液性能，特別是改善了長涂膏面與負極集流體間的極化效應(yīng)，從而提高了高電壓電池的低溫放電和循環(huán)性能。

鋰離子電池及其制備方法 911     

 0

一種鋰離子電池及其制備方法，該鋰離子電池包括電芯本體，以及與所述電芯本體相連的阻燃安全袋，所述阻燃安全袋和所述電芯本體之間通過第一封印區(qū)相互隔離，所述阻燃安全袋內(nèi)裝有阻燃液體。本發(fā)明將電芯的氣袋改裝為阻燃安全袋，在阻燃安全袋中加入阻燃液體，常態(tài)下，阻燃安全袋和電芯本體之間由鋁塑膜上的封印隔離開，阻燃液體無法流至電芯本體內(nèi)；當電芯本體內(nèi)部因高溫產(chǎn)生氣體而導(dǎo)致電芯內(nèi)部壓力增大至鋁塑膜上的封印開裂時，阻燃安全袋中的阻燃液體變可流入電芯本體內(nèi)，發(fā)揮阻燃功能，防止電芯高溫起火，或?qū)⒁呀?jīng)著火的電池熄滅，實現(xiàn)自滅火。

電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池 791     

 0

本發(fā)明公開了一種電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，其中電解液添加劑包括式1和式2中的至少一種：其中，R1～R10各自獨立地選氫、鹵素、取代或未取代的C1～C6烷基、取代或未取代的C2～C6烯基、取代或未取代的C2～C6炔基；X、Y各自獨立地選自硅、硫、磷、氮、氧、碳中的任一種；n、m、q、s各自獨立地選自0、1中的任一種。該電解液添加劑容易在電解液界面形成較為堅韌的界面膜，緩解材料裂紋應(yīng)力對電極電解液界面的破壞，改善鋰離子電池的循環(huán)性能和存儲性能。

鋰電池多層靜置線 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池多層靜置線，該鋰電池多層靜置線包括設(shè)置有若干層多倍速鏈流水線的支架，所述支架的兩側(cè)設(shè)置第一電池托盤升降機構(gòu)和第二電池托盤升降機構(gòu)，每層多倍速鏈流水線內(nèi)沿傳輸方向的兩側(cè)設(shè)置有第一倍速鏈，所述若干層多倍速鏈流水線的第一倍速鏈均與第一減速電機連接，所述每層多倍速鏈流水線的入口端設(shè)置有用于計數(shù)和計時的托盤傳感器，出口端設(shè)置有托盤阻擋器。本發(fā)明能夠根據(jù)根據(jù)設(shè)置自動完成電池的輸送、靜置、輸出；提高生產(chǎn)效率，減少了人工成本；降低靜置需要用到的場地面積，合理利用空間；由于電池沒有搬運、堆積，減少了在運送過程當中電池的碰撞，從而預(yù)防電池的損壞。

圓柱型鋰離子電池電芯及其制作方法 1086     

 0

本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰離子電池電芯及其制作方法。其中， 圓柱型鋰離子電池電芯的制作方法包括如下步驟：(1)制作鋁極耳 和鎳極耳；(2)將鋁極耳和鎳極耳分別與正極基體和負極基體焊接 牢固，制作成正極片和負極片；(3)采用具有圓弧結(jié)構(gòu)的模具沖壓 鋁塑復(fù)合膜，得到具有雙圓弧結(jié)構(gòu)的鋁塑復(fù)合膜；(4)將正極片、 負極片和隔膜一起卷繞成卷芯；(5)將卷芯放入鋁塑復(fù)合膜中進行 兩端面封口，得到封口的半成品電芯；(6)將半成品電芯進行烘烤， 之后注入含Li+的電解液，擱置一定時間后進行預(yù)充電；(7)對預(yù)充 電后的電芯側(cè)邊進行抽真空封口，之后切除多余的鋁塑復(fù)合膜，得到 成品電芯。

鋰電池極片裁切裝置 759     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池極片裁切裝置，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底板、裁切臺和裁切架，底板上表面設(shè)置有安裝槽、連接槽和出料槽，安裝槽內(nèi)安裝有螺紋桿，螺紋桿周側(cè)面安裝有活動螺套，活動螺套連接有推拉桿，推拉桿連接有連接件，連接槽連接有連接塊，連接塊和連接件均與裁切臺連接，底板一側(cè)面安裝有往復(fù)電機，底板底面設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑塊，螺紋桿與活動螺套螺紋配合。本實用新型通過設(shè)置螺紋桿與活動螺套螺紋配合，當裁切完成后，往復(fù)電機帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動時，活動螺套在限位塊的作用下進行左右移動，活動螺套通過推拉桿推動裁切臺進行轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⑵浔砻娴膹U屑倒入收集箱內(nèi)，自動清理廢屑。