煤氣化細(xì)渣的綜合利用方法 1066     

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本申請(qǐng)公開了一種煤氣化細(xì)渣的綜合利用方法，屬于固體廢棄物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)綜合利用方法包括：提供煤氣化細(xì)渣粉料；將煤氣化細(xì)渣粉料加入到質(zhì)子酸溶液中進(jìn)行反應(yīng)，完成反應(yīng)后分離得到濾液和固形物I；在濾液中加入鋁酸鈣進(jìn)行反應(yīng)，完成反應(yīng)后將上層液干燥，得到聚合氯化鋁，同時(shí)將固形物I洗滌、干燥后加入到堿溶液中進(jìn)行反應(yīng)，并在完成反應(yīng)后將固形物II洗滌、干燥，得到脫硅殘?zhí)?；將脫硅殘?zhí)寂cKOH粉體混合后依次進(jìn)行煅燒、洗滌和干燥，得到分級(jí)多孔碳。本申請(qǐng)同時(shí)制備了聚合氯化鋁和分級(jí)多孔碳，一方面使得煤氣化細(xì)渣的附加值顯著提高；另一方面首次實(shí)現(xiàn)了碳鋁組分的綜合利用；第三方面制成了電化學(xué)性能優(yōu)異的分級(jí)多孔碳材料。

非破壞性建筑垃圾浸出毒性測(cè)試裝置及使用方法 955     

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本發(fā)明涉及固體廢物危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體涉及一種非破壞性建筑垃圾浸出毒性測(cè)試裝置及使用方法，支撐部的中部設(shè)置有用于放置建筑垃圾的浸提筒，所述浸提筒內(nèi)上部為置物腔，浸提筒內(nèi)下部為穩(wěn)流腔，置物腔與穩(wěn)流腔之間設(shè)置有用于放置建筑垃圾的承載部，承載部上設(shè)置有密封筒，密封筒的頂部設(shè)置有施壓機(jī)構(gòu)，施壓機(jī)構(gòu)上設(shè)置有排液口，排液口通過排液管連接集液裝置，所述浸提筒的底部設(shè)置有進(jìn)液口，進(jìn)液口與穩(wěn)流腔連通，進(jìn)液口上通過進(jìn)液管連接浸提劑注射泵，所述穩(wěn)流腔內(nèi)還填充有穩(wěn)流物；該裝置和使用方法可以最大限度模擬實(shí)際場(chǎng)地中建筑垃圾的形態(tài)，確保實(shí)驗(yàn)室測(cè)定結(jié)果情況與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相接近。

利用鉛鋅渣制備的生態(tài)膠凝材料及其制備方法 681     

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本發(fā)明公開一種利用鉛鋅渣制備的生態(tài)膠凝材料及其制備方法，原料包括激發(fā)劑、鉛鋅渣和水，將上述原料置于攪拌機(jī)中混合均勻后，倒入模具腔內(nèi)，在振實(shí)臺(tái)上振實(shí)，表面抹平。放入蒸汽養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，取出，拆模，常溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至設(shè)定天數(shù)后，完成生態(tài)膠凝材料的制備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有使用鉛鋅渣制備生態(tài)膠凝材料普遍存在鉛鋅渣配加比例偏低，鉛鋅渣生態(tài)膠凝材料強(qiáng)度偏低的共性關(guān)鍵技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固體廢棄物的循環(huán)利用。

地聚合物及其用于高壓旋噴樁加固路基的施工方法 688     

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一種地聚合物及其用于高壓旋噴樁加固路基的施工方法，地聚合物由鋼渣微粉、粉煤灰、纖維以及堿激發(fā)劑與水拌和組成；各組分按照質(zhì)量百分比計(jì)，所述鋼渣微粉的摻量為50％～60％，所述粉煤灰的摻量為17％～20％，纖維的摻量為3％～4％，堿激發(fā)劑的摻量為鋼渣微粉與粉煤灰總質(zhì)量的5％～7％，與水拌和后組成的地聚合物水膠比范圍為0.29～0.35。施工方法包括制備地聚合物：按量先將鋼渣微粉與粉煤灰進(jìn)行干拌至顏色均勻，而后再加入纖維進(jìn)行攪拌至分散均勻；加入堿激發(fā)劑與拌合水的混合液攪拌均勻，得到地聚合物；確定孔位并進(jìn)行造孔；噴射注漿；成樁成墻；充填回灌。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物循環(huán)利用，加固效果好。

以TDPBP衍生載體輔助合成抗SARS八肽的方法 1079     

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本發(fā)明涉及一種三(4?二苯基膦酰氧基苯甲?；交?磷酸酯TDPBP及其衍生物作為多肽合成小分子載體的抗SARS八肽液相合成方法。以三(4?二苯基膦酰氧基苯甲?；交?磷酸酯TDPBP衍生物替代固相樹脂，在偶聯(lián)脫水劑的作用下與N?端和側(cè)鏈保護(hù)的精氨酸的C?端連接；分離純化后脫除N?端Fmoc；再依次與N?端保護(hù)的苯丙氨酸、甘氨酸、絲氨酸、谷氨酰胺、亮氨酸、纈氨酸和丙氨酸進(jìn)行偶聯(lián)和脫Fmoc反應(yīng)，制備抗SARS八肽的前體；側(cè)鏈脫保護(hù)并剪除載體，得到抗SARS八肽的固體。與目前已有的合成方法相比，本發(fā)明簡便、快捷、節(jié)約、高效地大規(guī)模合成制備抗SARS八肽，而且TDPBP衍生的輔助基團(tuán)易于回收并再生后循環(huán)利用，降低原材料浪費(fèi)，減少廢棄物污染，節(jié)約成本，利于環(huán)保。

磺化炭及其制備方法和應(yīng)用 673     

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本發(fā)明一種磺化炭及其制備方法和應(yīng)用，所述的制備方法包括，步驟1，硫酸酸解碳水化合物得到碳水化合物酸解副產(chǎn)物的制備；步驟2，在惰性氣體氛圍下高溫裂解碳水化合物酸解副產(chǎn)物得到高溫炭化物：步驟3，用磺化劑磺化高溫炭化物得到磺化炭。磺化炭在催化乙酰丙酸和正丁醇酯化反應(yīng)上的應(yīng)用，乙酰丙酸和丁醇的摩爾比為1：(3?6)，磺化炭與乙酰丙酸的質(zhì)量比為10?40％，在80?120℃下反應(yīng)4h。本發(fā)明的制備方法得到了無定形的磺化炭，在催化反應(yīng)時(shí)提高了磺化炭的催化反應(yīng)效果，易于分離，可多次使用，對(duì)資源的全面利用和生物質(zhì)的全面利用起到完善作用，提高了酸解碳水化合物固體廢棄物的附加值。

餐廚垃圾資源化利用、無害化處理裝置及方法 969     

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餐廚垃圾資源化利用、無害化處理裝置，包括有羅茨真空泵；羅茨真空泵與真空壓力罐相連；真空壓力罐與垃圾分離器相連通；垃圾分離器與垃圾投放口相連通，垃圾分離器的垃圾出口與垃圾容器的入口相連通；垃圾容器與塑料、金屬物品回收箱，垃圾容器的出口端與固液分離箱相連通；固液分離箱與固體垃圾生物發(fā)酵箱和油水分離裝置相連；油水分離裝置與地溝油回收裝置、廢水處理裝置相連；地溝油回收裝置與脂肪酸生產(chǎn)裝置相連；餐廚垃圾資源化利用無害化處理方法，步驟如下：1）餐廚垃圾進(jìn)入垃圾分離器；2）分離塑料與金屬物品；3）餐廚垃圾進(jìn)入固液分離箱固液分離；4）液體進(jìn)行油水分離；結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約資源、無污染的特點(diǎn)。

利用甲酸還原鉻酐制備甲酸鉻的方法 1136     

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一種利用甲酸還原鉻酐制備甲酸鉻的方法,首先,將工業(yè)鉻酐用水溶解,加入到裝有回流冷凝器的反應(yīng)釜中;其次,加入工業(yè)甲酸,加完工業(yè)甲酸后,加熱保持反應(yīng)液微沸回流30分鐘;最后,將反應(yīng)液降溫到10～20℃,結(jié)晶3～4小時(shí),通過濾布過濾,過濾得到的固體就是粗制的甲酸鉻。本發(fā)明在反應(yīng)中甲酸既起到還原劑的作用,又起到配位劑的作用,制備過程不需要加入硫酸,也不需要加入其它的還原劑,不會(huì)產(chǎn)生含有硫酸鹽的廢液,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染;甲酸可以直接將鉻酐中Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ),并和Cr(Ⅲ)配位直接生成甲酸鉻,反應(yīng)結(jié)束后降溫,甲酸鉻直接結(jié)晶,過濾后得到粗制的甲酸鉻,整個(gè)反應(yīng)流程短,能耗低,殘液可以回用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

處理干法電石渣實(shí)現(xiàn)乙炔氣回收的裝置及工藝 807     

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本發(fā)明公開了一種處理干法電石渣實(shí)現(xiàn)乙炔氣回收的裝置，包括固定床反應(yīng)器，固定床反應(yīng)器的上部設(shè)置有導(dǎo)料腔，下部設(shè)置有氣體分布器，氣體分布器連通CO2廢氣的氣源；固定床反應(yīng)器的底部設(shè)置出料裝置，固定床反應(yīng)器還連通有乙炔分離設(shè)備，導(dǎo)料腔包括上大下小的錐筒形，導(dǎo)料腔的底部開設(shè)有粉料進(jìn)入固定床反應(yīng)器下部的通道；還公開了乙炔回收的工藝，首次提出利用CO2處理干法電石渣的工藝，向上述裝置中導(dǎo)入CO2，通過CO2與粉狀電石渣的反應(yīng)將粉狀電石渣轉(zhuǎn)化為碳酸鈣顆粒，使得固體電石渣料的比表面大大降低，吸附在電石渣料表面的乙炔氣脫附析出，實(shí)現(xiàn)低成本回收乙炔氣。

再生細(xì)石混凝土及其制備方法 815     

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本申請(qǐng)涉及混凝土領(lǐng)域，具體公開了一種再生細(xì)石混凝土及其制備方法，再生細(xì)石混凝土包括以下按重量份計(jì)的原料：膠凝材料、再生細(xì)骨料、再生粗骨料、水和外加劑，本申請(qǐng)制得的再生細(xì)石混凝土中不需要添加天然骨料，既有助于節(jié)約成本，又有助于提高固體廢棄物的重復(fù)利用率；本申請(qǐng)中再生細(xì)石混凝土的制備方法包括以下步驟，S1.將水泥、水、外加劑和再生粗骨料混合攪拌，得中間混合物；S2.向中間混合物中加入摻合料和再生細(xì)骨料后混合攪拌，得目標(biāo)產(chǎn)物。本申請(qǐng)?jiān)偕?xì)石混凝土的制備方法簡單便捷，且有助于提高混凝土中各原料的相互作用力，使各原料充分發(fā)揮作用，使再生細(xì)石混凝土具有較好的性能。

旋轉(zhuǎn)式高溫超導(dǎo)管垃圾裂解氣化爐 1170     

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一種旋轉(zhuǎn)式高溫超導(dǎo)管垃圾裂解氣化爐，由圓筒回轉(zhuǎn)爐體、回轉(zhuǎn)爐體驅(qū)動(dòng)器、加熱器及進(jìn)料機(jī)四部分組成，其特征是圓筒回轉(zhuǎn)爐體內(nèi)壁裝有金屬攪拌板和高溫鼠籠式超導(dǎo)傳熱器，加熱器用裂解爐自產(chǎn)氣在爐體外加熱鼠籠式超導(dǎo)傳熱器超導(dǎo)管蒸發(fā)段，產(chǎn)生的輻射熱經(jīng)超導(dǎo)傳熱管迅速傳導(dǎo)給爐內(nèi)攪拌的垃圾，完成垃圾快速、高效、連續(xù)裂解氣化。該裂解爐溫度高，爐溫均衡，有效地解決了垃圾在爐內(nèi)局部過熱形成粘接、鼓包、起塊、焦化的危險(xiǎn)，避免了煙氣的產(chǎn)生，屏蔽了裂解物釋放的有害物對(duì)環(huán)境的污染，遏止了二噁英的生成，裂解的固體廢渣可用作活性炭制造化工原料，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益明顯提高。

用縮水甘油酯改性膠原蛋白制備造紙施膠劑的方法 902     

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本發(fā)明公開了一種用縮水甘油酯改性膠原蛋白制備造紙施膠劑的方法，包括：1）制備膠原蛋白溶液：取工業(yè)膠原蛋白粉分散于水中，30~50℃下攪拌0.5~2h，得膠原蛋白溶液；2）交聯(lián)改性膠原蛋白：在pH為8~12的條件下，緩慢滴加四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯做交聯(lián)劑，調(diào)節(jié)溫度為40~80℃，反應(yīng)時(shí)間2~5h，得到交聯(lián)膠原蛋白溶液；3）預(yù)引發(fā)：反應(yīng)體系溫度為70~90℃，加入疏水性單體用量2%~10%的過硫酸銨水溶液預(yù)引發(fā)20~30min；4）接枝改性膠原蛋白：向交聯(lián)膠原蛋白體系中加入疏水性單體，70~100℃下保溫反應(yīng)2~5h，過濾，得到產(chǎn)物。本發(fā)明在減少固體廢棄物的同時(shí)，也得到了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。

魔芋脫毒全粉無硫濕法加工方法 959     

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一種魔芋脫毒全粉無硫濕法加工方法。本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于將上一工藝過程純化環(huán)節(jié)所產(chǎn)澄清廢酒精的酒精度調(diào)整到特定濃度(無純化環(huán)節(jié)時(shí)直接用特定濃度的新酒精)，并用食用檸檬酸酸化，用此酸化酒精在高速打漿機(jī)中對(duì)去皮魔芋丁攪打；將所得魔芋漿密封，在室溫下攪拌浸泡一定時(shí)間后，用離心機(jī)或壓濾機(jī)對(duì)漿液進(jìn)行分離；再將所得濕粉加酒精攪打、分離或不進(jìn)行此過程，進(jìn)行真空脫溶和干燥；然后將所得干粉用砂輪磨粉碎并篩分，即得無硫脫毒魔芋全粉產(chǎn)品。用此方法所得魔芋粉無硫殘留，并脫除了魔芋中的大部分有毒害成分，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，但保留了魔芋的大部分營養(yǎng)成分，其質(zhì)量優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一級(jí)普通魔芋精粉或三級(jí)純化魔芋精粉的要求，魔芋利用率和產(chǎn)品得率高，產(chǎn)品可作為添加物用于非透明固體食品(如面包、餅干、饃頭、面條等)的加工。

基于微波加熱的自愈合金屬纖維瀝青混凝土及其制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種基于微波加熱的自愈合金屬纖維瀝青混凝土，由以下重量份的原料制成：粗集料60-70份、細(xì)集料20-30份、磨細(xì)鋼渣粉填料4-6份、瀝青4-6份，以及占瀝青體積2～5％的導(dǎo)電材料組成；制備時(shí)：在160-170℃的瀝青中加入鋼絲絨纖維攪拌均勻后，與加熱至170-180℃的粗集料和細(xì)集料攪拌均勻，再加入磨細(xì)鋼渣粉填料攪拌均勻得到混合料；用馬歇爾擊實(shí)儀將上述混合料的雙面各擊實(shí)75次或用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀將上述混合料壓實(shí)100次得到混凝土。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明配方簡單、施工方便，不僅改善了瀝青路面的電熱學(xué)性能及其路用性能，尤其是顯著提高了裂縫自愈合能力，并利于瀝青路面冬季融冰化雪；而且進(jìn)一步提高了固體廢棄物—鋼渣的資源化利用率。

礦渣基無機(jī)聚合物-氧化鐵半導(dǎo)體復(fù)合催化劑制備及在染料降解中的應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明公開了一種新型礦渣基無機(jī)聚合物-氧化鐵半導(dǎo)體復(fù)合催化劑的制備及其在染料降解中的應(yīng)用。該制備方法涉及無機(jī)聚合物的合成及氧化鐵半導(dǎo)體的負(fù)載兩步反應(yīng)，以工業(yè)固體廢棄物礦渣為原料，在硅酸鈉的激發(fā)下，合成礦渣基無機(jī)聚合物膠凝材料，將該無機(jī)聚合物膠凝材料浸漬于硝酸鐵水溶液中，再經(jīng)焙燒形成無機(jī)聚合物-氧化鐵半導(dǎo)體復(fù)合催化劑。將該半導(dǎo)體復(fù)合催化劑用于光催化剛果紅染料及亞甲基藍(lán)染料的降解反應(yīng)，最高降解率均高達(dá)100%，降解效率高，無二次污染；該半導(dǎo)體復(fù)合催化劑的制備工藝簡單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)規(guī)?；苽洹?/p>

利用粉煤灰制備莫來石粉料的方法 723     

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一種利用粉煤灰制備莫來石粉料的方法,將粉煤灰和鋁礬土原料分別放入球磨機(jī)中干磨后除鐵;取經(jīng)除鐵處理后的粉煤灰和鋁礬土分別放入氧化鋁坩堝中,并將氧化鋁坩堝置于硅碳棒電阻爐內(nèi)加熱,自然冷卻后取出;將自然冷卻后的粉煤灰和鋁礬土攪拌均勻,并置于硅碳棒電阻爐內(nèi)加熱后自然冷卻后取出,即得不同粒度和氧化鋁含量的莫來石粉料。本發(fā)明是燃煤電廠排放的固體廢棄物粉煤灰來合成莫來石,不僅有助于節(jié)約天然資源,降低生產(chǎn)成本,而且有利于環(huán)境保護(hù);制備溫度低,避免了高溫煅燒,節(jié)約了礦物資源和能源;通過控制鋁礬土的加入量,調(diào)節(jié)原料配比,可以合成不同氧化鋁含量的莫來石骨料。

用于生產(chǎn)合成氣的氣化料漿的制備方法 1002     

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本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)合成氣的氣化料漿的制備方法，所述的氣化料漿是由45～75重量份煤、1～50重量份油泥或油漿、20～45重量份水、0.09～2.7重量份分散劑和0.01～0.30重量份助劑在磨機(jī)中研磨制成的。與現(xiàn)有使用煤制備的氣化料漿相比，采用本發(fā)明方法制備的氣化料漿含固體量高約2％～4％、穩(wěn)定性增強(qiáng)、粘度適中，因此本發(fā)明的氣化料漿輸送性能優(yōu)異，使用現(xiàn)有裝置由油泥或油漿與煤混合物制備氣化料漿，還無須添加其他設(shè)備裝置。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了所述的油泥或油漿廢棄物的無害化處理，利用其中的有效成分C和H實(shí)現(xiàn)資源化利用，環(huán)保效益顯著。

熔渣排放口密封裝置 925     

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本實(shí)用新型公開了一種熔渣排放口密封裝置。所公開的裝置包括封頭和芯軸，所述封頭外形與熔渣排放口形狀適配，該封頭內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)；所述芯軸位于所述封頭的中空結(jié)構(gòu)中，且芯軸與封頭的內(nèi)壁之間留有間隙，該間隙形成冷卻液通道；且所述封頭與芯軸朝熔渣排放口外的一端固定連接，且該固定連接端設(shè)有與冷卻液通道相通的冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。本實(shí)用新型所述的一種固廢熔融爐爐底金屬排放裝置及方法，能夠保證固廢熔融爐定期排放爐底金屬，避免了因固廢熔融爐底部金屬堆積導(dǎo)致的爐底加熱功率不足，無法連續(xù)排渣的現(xiàn)象出現(xiàn)。

熱解氣補(bǔ)燃提高脫硝煙溫的系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型公開一種熱解氣補(bǔ)燃提高脫硝煙溫的系統(tǒng)，一種熱解氣補(bǔ)燃提高脫硝煙溫的系統(tǒng)包括供料裝置、熱解裝置和電廠鍋爐，所述供料裝置用于收集和輸送固廢，所述熱解裝置包括熱解爐和焚燒爐，所述熱解爐與所述供料裝置相連以便于接收固廢，所述熱解爐與所述焚燒爐相連以便于向所述焚燒爐輸送可燃熱解產(chǎn)物，所述電廠鍋爐設(shè)有脫硝反應(yīng)器，所述脫硝反應(yīng)器與所述焚燒爐相連以便于接收所述焚燒爐產(chǎn)生的的高溫?zé)煔狻１緦?shí)用新型提供的一種熱解氣補(bǔ)燃提高脫硝煙溫的系統(tǒng)提高脫硝反應(yīng)器溫度，具有充分利用固廢、保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

適用于污水污泥處理的格柵機(jī) 958     

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本實(shí)用新型提出一種適用于污水污泥處理的格柵機(jī)，包括：具有進(jìn)料口和固廢出料口的外倉殼，外倉殼的設(shè)有固廢出料口的一端安裝有報(bào)警裝置；篩筒，篩筒安裝在外倉殼內(nèi)；安裝在篩筒內(nèi)的內(nèi)套筒，內(nèi)套筒設(shè)有多個(gè)篩孔，內(nèi)套筒的外壁與篩筒的外壁可滑動(dòng)配合，內(nèi)套筒靠近固廢出料口的一端設(shè)有限位把手，內(nèi)套筒沿出料方向滑動(dòng)至特定位置時(shí)，限位把手打開報(bào)警裝置；螺旋推進(jìn)器，其安裝在篩筒內(nèi)。本實(shí)用新型利用螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)完成污泥和污液的固液分離，并且通過內(nèi)套筒、篩筒及限位把手的配合實(shí)現(xiàn)在垃圾過多時(shí)自動(dòng)報(bào)警，不僅工作效率高，而且實(shí)現(xiàn)了報(bào)警的自動(dòng)化，便于工作人員及時(shí)且簡便的進(jìn)行格柵機(jī)的清理工作。

天然氣井口采氣裝置 752     

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本實(shí)用新型涉及一種天然氣井口采氣裝置，通過設(shè)置分離箱，利用天然氣和液體的重力不同，通過分離箱對(duì)采氣管采集的液體進(jìn)行分離，液體中的天然氣經(jīng)由連接管傳輸至除雜箱，液體留在分離箱中；通過設(shè)置除雜箱、隔板、氣道、砂道、第一斜板和第二斜板，氣流經(jīng)過第一斜板和第二斜板時(shí)，氣流內(nèi)部的小型固體雜物如砂碰觸到第一斜板和第二斜板而留下，經(jīng)由滲漏口進(jìn)入砂道，從而將天然氣中的小型固體雜物剔除；通過設(shè)置液管、污水泵和油水分離器，將液體中的原油進(jìn)行分離，防止含有原油的廢液直接排出造成環(huán)境的污染。

渣土免燒磚及其制備方法 774     

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本發(fā)明公開了一種渣土免燒磚及其制備方法，涉及免燒磚技術(shù)領(lǐng)域。該免燒磚是以包括渣土40?60%、粉煤灰10?20%、水泥10?20%、磚混建筑垃圾10?20%和石灰0.5?2%作為原料壓制成型，不再需要摻加土壤固化劑，而且原料組分中固廢料的比重達(dá)到78%以上，尤其是該免燒磚的7天強(qiáng)度＞15MPa，軟化系數(shù)＞0.8，達(dá)到MU15的等級(jí)要求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中渣土免燒磚生產(chǎn)成本高、水穩(wěn)定性差及固廢料比重小的問題，實(shí)現(xiàn)了在保證免燒磚抗壓強(qiáng)度的前提下，增加了渣土、粉煤灰和建筑垃圾等固廢料的摻加量，降低了生產(chǎn)成本，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

油氣田鉆井施工作業(yè)中的沉降罐裝置 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種油氣田鉆井施工作業(yè)中的沉降罐裝置，包括沉降罐本體，所述沉降罐本體一端設(shè)置有可開啟式罐門，且可開啟式罐門與沉降罐本體之間通過螺栓進(jìn)行連接；所述可開啟式罐門與沉降罐本體之間還設(shè)置有橡膠密封墊；所述沉降罐本體上端設(shè)置有拉筋；所述沉降罐本體側(cè)面設(shè)置有太陽能電池板和顯示屏，且太陽能電池板和顯示屏與設(shè)置在沉降罐本體后端的蓄電池電性連接；該油氣田鉆井施工作業(yè)中的沉降罐裝置，它采用在沉降罐本體一端設(shè)置有可開啟式罐門，導(dǎo)流出沉降罐上部液態(tài)部分，剩余固體用鏟車直接進(jìn)行清理沉降罐固體廢物，然后裝車運(yùn)送至集中處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理；既便于操作，又代替了人工清罐，節(jié)約了生產(chǎn)成本；實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

利用輔助燃料補(bǔ)給熱量的超臨界水氧化反應(yīng)器 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種利用輔助燃料補(bǔ)給熱量的超臨界水氧化反應(yīng)器,包括釜體及其中的催化劑箱,釜體上端固聯(lián)有端蓋,端蓋與催化劑箱箱頂上方之間的空間為高溫燃燒區(qū),催化劑箱下方為鹽分離區(qū);釜體底部中心設(shè)有固體鹽排出口,固體鹽排出口上方為亞臨界溶鹽區(qū);釜體底部設(shè)有產(chǎn)物出口、與亞臨界溶鹽區(qū)連通的冷卻水入口和液體鹽排出口;端蓋上設(shè)置冷空氣入口和物料入口通過軸向孔道與高溫燃燒區(qū)連通;端蓋上設(shè)有輔助燃料補(bǔ)給結(jié)構(gòu)與端蓋內(nèi)的高溫燃燒區(qū)聯(lián)通;靠近釜體內(nèi)壁設(shè)置有筒狀多孔蒸發(fā)壁。該反應(yīng)器可以廣泛應(yīng)用于高濃度、難生化降解的有機(jī)廢水/垃圾滲濾液等有機(jī)液體進(jìn)行無害化處理過程。

改性氣化細(xì)渣處理蘭炭廢水副產(chǎn)一氧化碳和氫氣的方法 1189     

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本發(fā)明提供了一種改性氣化細(xì)渣處理蘭炭廢水副產(chǎn)一氧化碳和氫氣的方法，通過改性，利用氣化細(xì)渣的多孔性和多孔氧化鉍的催化特性處理蘭炭廢水中的有機(jī)物，氣化細(xì)渣的多孔特性可有效吸附有機(jī)物，多孔氧化鉍的光催化劑能將吸附的有機(jī)物初步降解；將含有水分的濾渣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱，利用氣化細(xì)渣中的殘?zhí)寂c水蒸氣反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣；采用PSA氣體分離裝置將一氧化碳和氫氣分離獲得純一氧化碳、氫，本發(fā)明利用固廢氣化細(xì)渣處理了蘭炭廢水，同時(shí)獲得一氧化碳和氫氣，提高了固廢和液廢資源化利用效率，綠色環(huán)保，環(huán)境友好，將固廢、廢水資源化高端利用，降低了能源消耗，降低了蘭炭廢水治理成本，降低了氫氣成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

早期強(qiáng)度高的低碳膠凝材料及其加工方法 831     

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本發(fā)明公開了一種早期強(qiáng)度高的低碳膠凝材料及其加工方法，屬于膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鉛冶煉水粗渣微粉與鈣基固廢、鎂基固廢、硅酸鹽水泥、礦渣微粉和水按一定比例制成低碳膠凝材料漿體，最后將所述低碳膠凝材料漿體置于模具中凝固成型，并對(duì)其進(jìn)行微波養(yǎng)護(hù)、蒸汽氧護(hù)、固化處理，從而獲得一種強(qiáng)度高的低碳膠凝材料。本發(fā)明的低碳膠凝材料具有成本低且實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用。本發(fā)明制備的低碳膠凝材料的制備周期短且抗壓強(qiáng)度可達(dá)到46.6MPa，可大替代水泥用于裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件、道路建設(shè)等工程領(lǐng)域，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，助力雙碳目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

旋轉(zhuǎn)爐排裝置 876     

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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)爐排裝置，爐排設(shè)置在爐壁內(nèi)，爐壁上設(shè)置有灰刀，灰刀位于爐排的下側(cè)，爐排的底部設(shè)置有排灰口，排灰口連接落灰斗，爐排的下部與爐壁之間設(shè)置有灰盤，爐排通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)灰盤爐排齒輪旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明適用于有機(jī)固廢具有成分波動(dòng)大，難易燃盡的特點(diǎn)，確保其具有較高的燃盡率；同時(shí)通過調(diào)節(jié)出渣速度，確保了有機(jī)固廢在爐內(nèi)具有足夠停留時(shí)間，通過增大爐排的攪動(dòng)來有效的提升有機(jī)固廢在旋轉(zhuǎn)爐排上的燃盡率。

硫化氫生產(chǎn)系統(tǒng) 783     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化氫生產(chǎn)系統(tǒng)，該硫化氫生產(chǎn)系統(tǒng)包括：溶堿罐、反應(yīng)罐和濃硫酸稀釋罐；其中，所述溶堿罐的出料口與反應(yīng)罐的第一進(jìn)料口相連通，濃硫酸稀釋罐的出料口與反應(yīng)罐的第二進(jìn)料口相連通；所述反應(yīng)罐的底部具有固體出料口，所述固體出料口設(shè)置有截止閥。本本實(shí)用新型所得的硫化氫生成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，且不會(huì)產(chǎn)生廢液，所得硫化氫氣體含量高；其制備方法簡單，易操作實(shí)施，生產(chǎn)成本低，適用于企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)區(qū)域有機(jī)污染物綜合處理系統(tǒng) 782     

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一種鄉(xiāng)鎮(zhèn)區(qū)域有機(jī)污染物綜合處理系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)采用以柔性懸浮填料移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器（SC?MBBR）為核心的三級(jí)生物處理工藝對(duì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水及處理場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生的經(jīng)污水回流系統(tǒng)收集的污水合并進(jìn)行處理，處理后的出水可通過所述的中水回用系統(tǒng)作為再生水滿足處理場(chǎng)內(nèi)的清洗、噴灑、調(diào)節(jié)濕度等需要；固體污染物處理系統(tǒng)對(duì)收集的村鎮(zhèn)有機(jī)固體廢物依次經(jīng)預(yù)處理、按一定比例進(jìn)行混合、發(fā)酵、低溫熟化調(diào)配，最終形成有機(jī)肥及有機(jī)配方肥，滿足周邊土壤修復(fù)、改良等需要；除臭系統(tǒng)是將有臭味產(chǎn)生的處理單元內(nèi)氣體收集進(jìn)入SC?MBBR生物反應(yīng)器進(jìn)行處理。本系統(tǒng)提供了一種新途徑的鄉(xiāng)鎮(zhèn)有機(jī)污染物的就近無害化處理和資源化利用的技術(shù)。

原始石灰窯燃料化學(xué)添加劑 827     

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一種原始石灰窯燃料化學(xué)添加劑，其原料按重量份數(shù)的比例為：聚氧乙烯醚硫酸鈉10-20份；氯化鈉20-30份；水玻璃10-20份；生石灰1-10份；氯化鉀1-20份；十二烷基苯磺酸鈉1-10份；硝酸鑭1-2份；氯酸鉀10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固體，把添加劑加入煤中，攪拌均勻。由于本發(fā)明為無毒無害的固體，使用安全、方便、性能穩(wěn)定，對(duì)鍋爐無腐蝕，長期貯存不變質(zhì)，在燃料添加后，可提高爐膛溫度100℃，使排煙黑度低于國家控制指標(biāo)，減少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工業(yè)廢物，成本低切減少對(duì)環(huán)境的污染。