含硫有機(jī)廢水處理方法及氣體凈化專用設(shè)備——?dú)怏w平衡器 673     

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本發(fā)明涉及一種含硫有機(jī)廢水處理方法及氣體 凈化專用設(shè)備——?dú)怏w平衡器。廢水首先通過調(diào)質(zhì) 預(yù)處理，改善廢水中硫酸鹽的細(xì)菌還原代謝條件，然 后通過一個厭氧脫硫反應(yīng)器，使廢水中90％以上的 SO2-4轉(zhuǎn)為H2S，大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)為乙酸和 CO2/H2。厭氧脫硫出水含有大量S2-、HS-及H2S， 通過硫化物分離凈化系統(tǒng)，使廢水中95％以上的硫 化物被回收為硫磺副產(chǎn)物，脫硫出水再經(jīng)厭氧及好氧 生化處理，使廢水得到凈化。本發(fā)明還提供了一種氣 體凈化專用設(shè)備——?dú)怏w平衡器。本發(fā)明與已有技 術(shù)相比具有高效、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

高鹽廢水蒸發(fā)濃縮方法及裝置 958     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水蒸發(fā)濃縮方法及裝置，屬于高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括對高鹽廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)和濃縮的過程，其特征在于：所述高鹽廢水加熱前進(jìn)行定向致垢，然后采用表面式換熱器對高鹽廢水進(jìn)行加熱并采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔對加熱后的高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)，所述表面式換熱器中采用的熱媒水為凝汽器流出的循環(huán)冷卻水，本發(fā)明的方法采用冷凝器的循環(huán)冷卻水對高鹽廢水進(jìn)行換熱加熱，并將加熱后的高鹽廢水送入機(jī)械通風(fēng)冷卻塔進(jìn)行蒸發(fā)，一方面降低了冷凝器循環(huán)冷卻水的熱損失，提高了冷凝器的冷卻效率，另一方面降低了高鹽廢水處理的成本。

咖啡因含氰廢水的處理裝置 662     

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一種咖啡因含氰廢水處理裝置,用于解決廢水處理技術(shù)處理效果不穩(wěn)定等問題。其技術(shù)方案是:它包括循環(huán)反應(yīng)單元、二氧化氯輸入單元、在線檢測單元和補(bǔ)堿單元,所述循環(huán)反應(yīng)單元分別與二氧化氯輸入單元、補(bǔ)堿單元連通,所述在線檢測單元位于循環(huán)反應(yīng)單元的循環(huán)管路處。本實(shí)用新型利用折流式反應(yīng)器使二氧化氯與含氰廢水充分混合反應(yīng),深度氧化廢水中的氰化物,并且通過循環(huán)單元使二氧化氯與含氰廢水在折流反應(yīng)器中多次混合接觸,直到廢水中氰根濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型具有工藝先進(jìn)、自動化程度高、操作簡便、安全性高、處理效果穩(wěn)定、處理成本低等特點(diǎn)。

對廢水的脫氨處理方法及處理裝置 763     

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本發(fā)明涉及一種對廢水的脫氨處理方法，采用對廢水進(jìn)行空氣吹脫脫氨與噴淋回收氨的處理方法，包括對廢水進(jìn)行脫氨及氨回收處理步驟。本發(fā)明獲得的對廢水的脫氨處理方法，以pH值作為關(guān)鍵的調(diào)控因素，實(shí)現(xiàn)各處理環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合，高效脫除廢水中的氨氮污染物，使處理后廢水中氨氮含量達(dá)到GB8978?1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，并將脫除的氨氮轉(zhuǎn)化為可再利用的化工產(chǎn)品，在經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保方面均具有顯著的效益，實(shí)現(xiàn)綠色化工。此外，本發(fā)明提供的處理裝置，更利于本發(fā)明處理方法的操作及運(yùn)行控制，方便、高效地實(shí)現(xiàn)對廢水的脫氨氮處理及回收。

高濃度液晶廢水的處理工藝 825     

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本發(fā)明公開了一種高濃度液晶廢水的處理工藝，其包括廢水及處理過程中的廢氣處理。其中廢水處理部分包括預(yù)處理、生化處理、膜深度處理及膜濃液的強(qiáng)化蒸發(fā)處理四個工段，整個工藝流程中無廢水外排，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)利用；廢氣處理包括噴淋及生物凈化塔兩部分。預(yù)處理提高了廢水可生化性；生化工段采用水解酸化+好氧模式，進(jìn)一步提高廢水可生化性并去除大部分有機(jī)物。廢氣處理中首先通過生物洗滌塔進(jìn)行微生物吸附，廢氣從生物洗滌塔排出后通過生物凈化塔進(jìn)行二次吸附，而后排入大氣，完成廢氣處理過程。本發(fā)明探索出了高濃度液晶廢水處理的工藝流程，通過試驗(yàn)為工程應(yīng)用提供有效的實(shí)驗(yàn)依據(jù)，并形成了一套處理高濃度有機(jī)廢水的方法。

雙氧水協(xié)同臭氧非均相催化氧化處理廢水的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種雙氧水協(xié)同臭氧非均相催化氧化處理廢水的方法，所述方法包括以下步驟：a、將廢水加入到反應(yīng)器中，加入負(fù)載型臭氧催化氧化非均相催化劑后，加入雙氧水溶液混合；b、將臭氧通過反應(yīng)器底部的微孔鈦板以微氣泡形式均勻通入反應(yīng)器中，進(jìn)行處理廢水反應(yīng)。本發(fā)明公開的雙氧水協(xié)同臭氧非均相催化氧化處理廢水的方法產(chǎn)生更多的羥基自由基，對廢水進(jìn)行強(qiáng)催化氧化處理，對于廢水中的高穩(wěn)定性、難降解的有機(jī)物有良好的去除效果。

含二甲基甲酰胺廢水的處理方法 782     

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本發(fā)明屬于鹽水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種含二甲基甲酰胺廢水的處理方法。本發(fā)明提供的含二甲基甲酰胺廢水的處理方法，包括以下步驟：以含二甲基甲酰胺廢水為電解液，以惰性極板為陽極，以鈦為陰極，在直流電場和催化劑的作用下，進(jìn)行電解降解；所述催化劑包括顆粒炭和負(fù)載在所述顆粒炭上的鈷。本發(fā)明的廢水在催化劑(包括顆粒炭和負(fù)載在所述顆粒炭上的鈷)和直流電場的作用下，將含二甲基甲酰胺廢水中的二甲基甲酰胺電解降解為二氧化碳和水，避免了二次污染物的產(chǎn)生。同時，電解降解后得到的初步凈化廢水能夠直接進(jìn)行生化處理，實(shí)現(xiàn)廢水的排放。

新型廢水監(jiān)測裝置 852     

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本實(shí)用新型涉及廢水監(jiān)測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型廢水監(jiān)測裝置，包括平臺，所述平臺的頂面固定連接有監(jiān)測箱，所述監(jiān)測箱的右側(cè)面電性連接有連接電線，所述連接電線的右端電性連接有傳感器，所述平臺的頂面固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)部的上部固定套接有監(jiān)測管。該新型廢水監(jiān)測裝置，通過在轉(zhuǎn)換管下部連通水管，水管下端置于廢水中，利用風(fēng)機(jī)啟動產(chǎn)生負(fù)壓，使得廢水經(jīng)由轉(zhuǎn)換管和連接管流入監(jiān)測管中，并與監(jiān)測管中的傳感器接觸，測出廢水信息傳遞給監(jiān)測箱處理，可以做到根據(jù)實(shí)際測量需要控制傳感器與廢水監(jiān)測接觸時間，且連接電線始終不與廢水接觸，有效延長了連接電線和傳感器的使用壽命，使用效果好。

垃圾焚燒飛灰與重金屬廢水合成方鈉石同步封裝重金屬的方法 719     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰與重金屬廢水合成方鈉石同步封裝重金屬的方法，所述方鈉石的合成原料為：垃圾焚燒飛灰、重金屬廢水和氫氧化鈉添加劑；所述重金屬來源于垃圾焚燒飛灰和重金屬廢水；所述方鈉石在合成的過程中，能夠同步封裝重金屬。所述垃圾焚燒飛灰為方鈉石的合成提供硅元素和鋁元素；所述重金屬廢水為方鈉石的合成提供水溶劑；所述氫氧化鈉添加劑為方鈉石的合成提供鈉元素。所述重金屬以離子的形式存在，重金屬被方鈉石封裝之后，將穩(wěn)定地存在于方鈉石結(jié)構(gòu)中，不可遷移。本發(fā)明提供的方法能夠節(jié)省了合成方鈉石的原料成本，降低了重金屬廢水的毒性，以及降低了垃圾焚燒飛灰和重金屬廢水對環(huán)境的污染。

對廢水的脫硫處理方法及處理裝置 934     

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本發(fā)明涉及一種對廢水的脫硫處理方法，是采用對廢水進(jìn)行空氣吹脫脫硫與噴淋回收硫的處理方法，包括對廢水進(jìn)行脫硫處理及硫回收處理步驟。本發(fā)明獲得的對廢水的脫硫處理方法，是以pH值作為關(guān)鍵的調(diào)控因素，實(shí)現(xiàn)各處理環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合，從而高效脫除廢水中的硫污染。使處理后廢水中硫含量達(dá)到GB8978?1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，并將脫除的硫轉(zhuǎn)化為可再利用的化工產(chǎn)品，在經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保方面均具有顯著的效益，實(shí)現(xiàn)綠色化工。此外，本發(fā)明提供的處理裝置，更利于本發(fā)明處理方法的操作及運(yùn)行控制，方便、高效地實(shí)現(xiàn)對廢水的脫硫處理及硫回收。

快速降解廢水中有機(jī)污染物的催化劑及其使用方法 1080     

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本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種快速降解廢水中有機(jī)污染物的催化劑及其使用方法。所述催化劑，包括Fe²⁺、H₂O₂和pH調(diào)節(jié)劑，所述Fe²⁺與H₂O₂摩爾比為0.25～0.83：1，所述pH調(diào)節(jié)劑，用于調(diào)節(jié)廢水體系pH至5?9。本發(fā)明提供的快速降解有機(jī)污染物的催化劑，F(xiàn)e²⁺與H₂O₂在反應(yīng)體系中同時原位生成多種均相和非均相芬頓催化反應(yīng)活性中心，在近中性pH下高效產(chǎn)生大量的羥基自由基，短時間內(nèi)對有機(jī)污染物進(jìn)行氧化降解。克服了傳統(tǒng)均相芬頓系統(tǒng)需酸性pH條件且易產(chǎn)生大量含鐵淤泥的缺點(diǎn)；擺脫了反應(yīng)實(shí)施條件的限制，在暗態(tài)、自然光或其他光源光照條件下均可達(dá)到理想的降解效果。

基于多維強(qiáng)氧化和循環(huán)生化處理漿粕黑液中段廢水的方法 857     

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本發(fā)明涉及基于多維強(qiáng)氧化和循環(huán)生化處理漿粕黑液中段廢水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法首先將廢水打入調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后輸送至多維強(qiáng)氧化設(shè)備中進(jìn)行有機(jī)物的降解和團(tuán)聚顆粒的打散，提高了廢水中有機(jī)物的降解率，降低了團(tuán)聚顆粒的含量，改善了廢水的可生化性，同時對廢水進(jìn)行高效脫色，有機(jī)物降解氧化和團(tuán)聚顆粒打散后的產(chǎn)物可以用于紙漿回收，提高了后續(xù)紙漿回收中纖維素和填料的含量和均勻程度，后續(xù)加藥進(jìn)行紙漿的沉淀回收，在絮凝沉淀過程中纖維素和填料能夠?qū)U水中剩余的色素進(jìn)行吸收，紙漿回收后的廢水色度進(jìn)一步降低，隨后再經(jīng)過三級循環(huán)生化處理，廢水中剩余的污染物被好氧菌新陳代謝消耗，最終實(shí)現(xiàn)廢水的凈化處理。

火電廠廢水循環(huán)利用處理技術(shù) 1047     

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本發(fā)明公開了一種用于火電廠廢水循環(huán)利用處理技術(shù)。它是將火電廠循環(huán)冷卻水的排污水進(jìn)行過濾處理后,再次作為高效能機(jī)組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)充水,經(jīng)循環(huán)利用濃縮產(chǎn)生pH值在9.0～12之間的堿性排污水,并將該堿性排污水輸送至濕法煙氣脫硫系統(tǒng)作為脫硫吸收液。以自生堿性廢水治理自產(chǎn)鍋爐的煙氣,以廢治廢大幅度降低循環(huán)冷卻水的處理成本和脫硫成本,不僅實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,而且還減少了廢水廢氣對環(huán)境的污染,具有節(jié)水、節(jié)能、廢水治理和煙氣脫硫等多種功效。

電廠廢水零排放處理工藝 729     

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本發(fā)明公開了一種電廠廢水零排放處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟為：將電廠循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的循環(huán)水的排放廢水進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的廢水經(jīng)RO反滲透處理而分為淡水和高鹽水，高鹽水作為補(bǔ)充水送至脫硫系統(tǒng)內(nèi)回收利用，向脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫廢水中添加粗鹽，得到飽和鹽水并對飽和鹽水進(jìn)行化學(xué)精制，去除雜質(zhì)得到飽和的純鹽水，純鹽水經(jīng)過鹽水精制，得到飽和的高純鹽水，對高純鹽水進(jìn)行電解得到氫氣、氯氣和氫氧化鈉溶液。本發(fā)明解決了高鹽廢水和脫硫廢水的排放問題，降低了處理成本，使得廢水得到充分利用。

電站高濃縮廢水鍋爐煙氣蒸發(fā)裝置 1039     

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本發(fā)明公開了一種電站高濃縮廢水鍋爐煙氣蒸發(fā)裝置，涉及煙氣蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有蒸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述底座的上方設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，所述底座的上方設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)，所述底座的上方設(shè)置有排水管，所述底座的上方設(shè)置有廢水注入管，所述底座的上方設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述底座的上方設(shè)置有廢水導(dǎo)流管，所述底座的外表面固定連接有四個定位座。它能夠通過蒸發(fā)機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)之間的配合設(shè)置，能夠有效的提高蒸發(fā)的速率，同時對蒸發(fā)過以后的廢水中所含有的余熱進(jìn)行回收利用，從而有效的避免了人們采用加熱的方式對廢水進(jìn)行蒸發(fā)的時候?qū)е聫U水中余熱浪費(fèi)的情況，有效的提高了資源的利用率，避免資源浪費(fèi)。

利用斑馬魚測試典型抗生素廢水毒性的方法 802     

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本發(fā)明屬環(huán)境毒理學(xué)領(lǐng)域，涉及一種利用斑馬魚測試典型抗生素廢水毒性的方法。它以斑馬魚為測試生物，將其暴露于典型抗生素廢水中，通過分析典型抗生素廢水對斑馬魚的急性毒性、亞急性毒性，定量地測定典型抗生素廢水對斑馬魚的短期或長期毒性效應(yīng)，急性毒性以96小時半數(shù)致死濃度（96h?LC50）（典型抗生素廢水體積百分比%）描述，亞急性毒性以魚體生化指標(biāo)，如超氧化物歧化酶（SOD）活性、過氧化物酶（POD）活性、丙二醛（MDA）含量等描述。采用該方法可以對典型抗生素廢水的毒性特征和毒性水平進(jìn)行分析測試和定量描述，解決常規(guī)理化指標(biāo)不能反映的典型抗生素廢水生物毒性，同時可作為典型抗生素廢水生物毒性監(jiān)測和評價的指標(biāo)。

利用低溫余熱濃縮高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮裝置 853     

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本實(shí)用新型公開了一種利用低溫余熱濃縮高鹽廢水的蒸發(fā)濃縮裝置，該蒸發(fā)濃縮裝置包括殼體、廢水循環(huán)單元、加熱單元和水蒸氣排出單元。廢水循環(huán)單元主要包括集水池、第一閥門、泵、第二閥門和布水噴淋器。加熱單元主要包括第一換熱器和第二換熱器。水蒸氣排出單元主要包括氣體進(jìn)口、氣體出口。高鹽廢水利用低溫余熱通過加熱單元后升高溫度，在蒸發(fā)濃縮裝置內(nèi)部分液態(tài)水變?yōu)樗魵?，由氣體攜帶排出，從而實(shí)現(xiàn)了廢水的蒸發(fā)濃縮。采用該蒸發(fā)濃縮裝置可高效利用低溫余熱對高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，大幅降低廢水蒸發(fā)濃縮的能耗成本，還能夠有效避免固體結(jié)垢和設(shè)備腐蝕，為高鹽廢水零排放提供高效的裝置支撐。

泡沫分離和離子交換耦合回收廢水中的硫酸鏈霉素工藝 1104     

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本發(fā)明涉及一種泡沫分離和離子交換耦合回收廢水中的硫酸鏈霉素工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。主要有硫酸鏈霉素廢水的預(yù)處理:調(diào)節(jié)硫酸鏈霉素廢水的pH值為5.5～7.5;向預(yù)處理后的硫酸鏈霉素廢水中投加陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉,用泡沫分離法提取硫酸鏈霉素;離子交換提純硫酸鏈霉素:用搖床進(jìn)行離子交換,用樹脂吸附破沫液中的鏈霉素,并經(jīng)硫酸解吸,得到硫酸鏈霉素產(chǎn)品。本發(fā)明克服了膜分離工藝成本高和操作難度大,易產(chǎn)生二次污染,效果不穩(wěn)定的缺點(diǎn),能使廢水中的硫酸鏈霉素得到有效回收,回收率較高,其工藝簡便、原理獨(dú)特、操作方便,且成本較低,無毒、無污染,應(yīng)用范圍廣,經(jīng)濟(jì)及社會效益顯著。

焦化、蘭炭廢水低成本高效處理工藝 926     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種焦化、蘭炭廢水低成本高效處理工藝，包括以下步驟：S1.除油：除去焦化、蘭炭廢水中的煤焦油和顆粒較大的懸浮油及懸浮物，得到除油后的焦化、蘭炭廢水；S2.高負(fù)壓強(qiáng)化氣提除氨：將步驟S1得到的除油后的焦化、蘭炭廢水在?0.08～?0.03MPa、35～50℃下進(jìn)行高負(fù)壓強(qiáng)化氣提，得到氣相氨和液相廢水；S3.吸附脫酚：對步驟S2得到的液相廢水進(jìn)行吸附脫酚，吸附時采用吸附劑吸附廢水中的酚，得到脫酚后的廢水；S4.生化出水：對步驟S3得到的脫酚后的廢水進(jìn)行生化處理，處理后的水達(dá)標(biāo)排放。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中焦化、蘭炭廢水成本高、處理效果不好的問題。

精密鑄造車間廢水循環(huán)利用降溫設(shè)備 734     

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本實(shí)用新型公開了一種精密鑄造車間廢水循環(huán)利用降溫設(shè)備，包括置水箱和調(diào)節(jié)裝置；所述置水箱上部設(shè)有置物架，所述調(diào)節(jié)裝置包括攪拌結(jié)構(gòu)和升降結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪和齒輪盤，所述第一齒輪的上部設(shè)有連接軸，下部設(shè)有第一連桿，所述第二齒輪的下部設(shè)有第二連桿，所述第三齒輪的下部設(shè)有第三連桿，所述第四齒輪的下部設(shè)有第四連桿，所述第二齒輪和第一連桿軸承連接，所述第二連桿套接在第一連桿的外部；本實(shí)用新型中四片扇葉的設(shè)置不僅能夠分層次的在水中攪拌，并且上部兩片扇葉和下部兩片扇葉之間轉(zhuǎn)向不同，不同方向的攪拌能夠加快散熱效率。

餐飲廢水處理裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種餐飲廢水處理裝置，包括沉淀池、缺氧池、好氧池、MBR池、清水池依次連通設(shè)置；沉淀池內(nèi)通過第一上隔板和第二上隔板分為固液分離室、油水分離室和沉降室；固液分離室內(nèi)設(shè)置有隔渣箱；油水分離室上部轉(zhuǎn)動設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有冷凝板，轉(zhuǎn)軸的一端穿出油水分離室的側(cè)壁后設(shè)置有連接頭，連接頭上設(shè)置有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管；油水分離室的上部設(shè)置有固定軸，固定軸上滑動設(shè)置有刮板，油水分離室的側(cè)壁上開設(shè)有清油口。本實(shí)用新型通過冷凝板和刮板快速高效的去除污水中的油脂，大大提高了油水分離效果和油水分離效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可廣泛地應(yīng)用于餐飲方面的污水處理。

含磷廢水蒸發(fā)濃縮裝置 946     

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本實(shí)用新型一種含磷廢水蒸發(fā)濃縮裝置，包括預(yù)熱器、三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置、三效洗滌裝置、冷凝器和冷凝水罐，三效蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器，三效洗滌裝置包括一效洗滌器、二效洗滌器、三效洗滌器，所述一效蒸發(fā)器、一效洗滌器、二效蒸發(fā)器、二效洗滌器、三效蒸發(fā)器、三效洗滌器依次順序連接；預(yù)熱器通過物料輸送管與三效蒸發(fā)器連接，預(yù)熱器通過冷凝水回收管與一效蒸發(fā)器連接；三效洗滌器通過二次蒸汽輸送管與冷凝器的頂部連接，三效蒸發(fā)器與冷凝器均通過冷凝水回收管與冷凝水罐的頂部連接；一效蒸發(fā)器上連接有生蒸汽輸送管、出料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、除磷效率高。

廢水檢測用溶解氧測定儀 754     

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本實(shí)用新型涉及水中氧溶解量的檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢水檢測用溶解氧測定儀，包括殼體，所述殼體背部一側(cè)的頂部和底部均固定連有固定帶，兩個所述固定帶表面的一側(cè)均設(shè)置有卡齒，所述殼體一側(cè)的頂部和底部均固定連接有框體，兩個所述框體內(nèi)壁的頂部和底部之間均固定連接有連接板，兩個所述連接板的一側(cè)均固定連接有反扣板，兩個所述框體內(nèi)壁頂部的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動條，兩個所述轉(zhuǎn)動條的頂端均貫穿框體且延伸至框體的外部。本實(shí)用新型具備便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)，提高了溶解氧測定儀的實(shí)用性，便于使用者的使用，同時該儀器還通過緩沖墊提高了減震的作用，大大的提高了該裝置的使用壽命。

免拆洗離心式廢水熱能利用污水換熱器 652     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種免拆洗離心式廢水熱能利用污水換熱器，其通過攪動換熱器內(nèi)污水進(jìn)行豎向旋轉(zhuǎn)離心運(yùn)動，從而帶動污水中的雜質(zhì)進(jìn)行離心運(yùn)動，有效防止雜質(zhì)在換熱器內(nèi)沉淀，同時有效減少雜質(zhì)沉積在多組熱交換管外壁上，保證多組熱交換管的傳熱性能，防止雜質(zhì)對換熱器熱交換工作造成影響，提高實(shí)用性和可靠性；包括殼體、兩組地腳、兩組隔離板、第一凈水管、第二凈水管、第一污水管和第二污水管，殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一腔體，殼體的底端左側(cè)和右側(cè)分別與兩組地腳的頂端連接；還包括電機(jī)座、電機(jī)、傳動軸、減速器、攪動軸和軸座。

布水裝置及綜合廢水處理系統(tǒng) 1110     

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本實(shí)用新型提供了一種布水裝置及綜合廢水處理系統(tǒng)，布水裝置包括由多個立管構(gòu)成并具有進(jìn)水口和出水口的支撐架，轉(zhuǎn)動定位于所述支撐架內(nèi)的進(jìn)水管，以及環(huán)所述進(jìn)水管間隔設(shè)置的多個分水管，于所述分水管的自由端連接有噴嘴，且所述噴嘴的噴射方向斜向下，于所述分水管的下方固連有擾流板組件。本實(shí)用新型所述的布水裝置，通過設(shè)置支撐架可用于外部水源的接入，同時便于支撐各類管路，而通過轉(zhuǎn)動設(shè)置進(jìn)水管，并在進(jìn)水管上設(shè)置多個分水管，進(jìn)而可利用水的反沖作用力，使得分水管形成旋轉(zhuǎn)而具有攪拌效果，保證布水的均勻性，而在分水管的下方設(shè)置擾流板組件可避免出現(xiàn)局部短流及湍流，并保證污水上升流速平穩(wěn)。

高效節(jié)能的制革廢水處理工藝 1114     

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本發(fā)明屬于皮革制造技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高效節(jié)能的制革廢水處理工藝，包括以下步驟，第一預(yù)處理、第二預(yù)處理、一沉池沉淀、水解酸化、厭氧和生化反應(yīng)以及二沉池沉淀，第一預(yù)處理和第二預(yù)處理中的上清液均融入調(diào)節(jié)池中，第一與處理中的沉淀污泥和一沉池中沉淀污泥均通入水解酸化池中，并且生化反應(yīng)后的含菌物的污泥也循環(huán)進(jìn)入水解酸化池中，水解酸化池形成一個自發(fā)的厭氧發(fā)酵反應(yīng)，將污泥進(jìn)行分解，解決了現(xiàn)有污水處理時產(chǎn)生大量的污泥，并且污泥含水量高的技術(shù)問題。

漿紗機(jī)廢水再利用裝置 847     

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本實(shí)用新型涉及一種漿紗機(jī)廢水再利用裝置，包括沉淀池、冷卻水泵、與涼水塔、加壓泵以及水霧噴頭；所述冷卻水泵的進(jìn)水口設(shè)有過濾裝置；所述過濾裝置包括外筒體、內(nèi)筒體以及吸水管；所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間設(shè)有過水的間隙；外筒體以及所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)水孔；所述外筒體上的進(jìn)水孔與所述內(nèi)筒體上的進(jìn)水孔錯位布置；所述外筒體設(shè)有筒底、筒蓋；所述筒蓋與所述吸水管之間設(shè)有密封墊。所述可外筒體靠近頂端設(shè)有法蘭；所述法蘭與所述筒蓋通過螺栓以及螺母可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置的兩層的過濾裝置，將干凈的水進(jìn)行冷卻后對車間進(jìn)行加濕。

超標(biāo)廢水自動攔截系統(tǒng) 938     

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本實(shí)用新型涉及一種超標(biāo)廢水自動攔截系統(tǒng)，其安裝在企業(yè)污水處理系統(tǒng)的出口管路上，包括設(shè)置在企業(yè)污水處理系統(tǒng)出口管路上的水質(zhì)傳感器和截流閥、以及設(shè)置在回流管路上的回流閥和緩沖池，緩沖池通過回流泵與企業(yè)污水處理系統(tǒng)的入水口連通；截流閥位于環(huán)保部門水質(zhì)在線自動監(jiān)測設(shè)備的后端，在不影響環(huán)保部門定期采集水質(zhì)數(shù)據(jù)的前提下，當(dāng)管路中水質(zhì)超標(biāo)時，可自動攔截出口管路上的污水，防止流入到污水管網(wǎng)中；存儲水質(zhì)傳感器測量數(shù)據(jù)，各執(zhí)行元件的事件記錄和監(jiān)控視頻。

廢水檢測用清洗裝置 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水檢測用清洗裝置，包括固定殼和握把，所述握把固定于固定殼的底部，所述固定殼外側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有套筒，所述套筒與握把相互垂直布置，且握把的底端設(shè)有連接座，所述固定殼的內(nèi)部水平安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過在電機(jī)輸出端與傳動軸之間設(shè)有可伸縮配合的連接盤與連接套，在電機(jī)正常轉(zhuǎn)動下可帶動清潔刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動從而對量杯進(jìn)行清洗，當(dāng)清潔刷正常清潔使用時可保持電機(jī)與清潔刷始終相同轉(zhuǎn)動，但若清潔力度過大，清潔刷部位產(chǎn)生的阻力大于連接盤與連接套內(nèi)部摩擦片之間的摩擦力則會迫使電機(jī)空轉(zhuǎn)而不會強(qiáng)制帶動清潔刷轉(zhuǎn)動，對電機(jī)與清洗的量杯和操作人員都起到了很好的保護(hù)作用，清洗使用效果更好。

醫(yī)院布草廢水處理系統(tǒng)和方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)院布草廢水處理系統(tǒng)及方法，包括按照污水流向依次連通的pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、緩沖池、預(yù)處理池、高溫處理裝置、冷卻裝置、水解酸化池、一級生物接觸氧化池、一級斜管沉淀池、二級生物接觸氧化池、二級斜管沉淀池和濾池(12)；利用上述污水處理系統(tǒng)，將醫(yī)院收集的污水先調(diào)節(jié)pH中性后，在絮凝劑的作用下破壞污水中膠體微粒的穩(wěn)定性，然后經(jīng)預(yù)處理池內(nèi)的過濾格柵攔截掉污水中的大顆粒沉降物以及大部分線頭、短纖維等雜質(zhì)，去除懸浮物后進(jìn)入水解酸化池，在水解酸化池內(nèi)將大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì)，再經(jīng)兩級生物接觸氧化池，將污水中的有機(jī)物、懸浮物、氨氮等污染物去除進(jìn)入濾池(12)，經(jīng)濾池(12)過濾后排放。