改性碳基層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種改性碳基層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合材料的制備方法，將層狀雙金屬氫氧化物與碳球材料混合，并且通過三乙醇胺改性后制備了三乙醇胺改性的碳基層狀雙金屬復(fù)合材料，可用于水中硝酸鹽和磷酸鹽污染物的高效去除；本發(fā)明提供的改性碳基層狀雙金屬氫氧化物復(fù)合材料能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中層狀雙金屬氫氧化物比表面積低、在水中易堆疊，致使其暴露的吸附位點(diǎn)少等問題。

高強(qiáng)度、導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開一種高強(qiáng)度、導(dǎo)熱絕緣環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法。通過電化學(xué)沉積的方法，將表面改性納米金剛石通過電化學(xué)沉積在碳納米管紙內(nèi)部三維網(wǎng)絡(luò)上，形成導(dǎo)熱絕緣的納米金剛石包覆連續(xù)碳納米管三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，再將環(huán)氧樹脂滲入納米金剛石包覆連續(xù)碳納米管三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的孔隙中，得到環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。由于納米金剛石優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，均勻包覆在連續(xù)碳納米管三維網(wǎng)絡(luò)的表面，降低了碳納米管之間的界面熱阻，提高了連續(xù)碳納米管三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱性能，同時(shí)，由于表面包覆的納米金剛石的絕緣性質(zhì)，降低了碳納米管網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)電性，所制備的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能和絕緣性能，在電子、電器和包裝等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用價(jià)值。

用于衛(wèi)浴的SAN/PMMA復(fù)合材料及其制備方法 1131     

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本發(fā)明涉及衛(wèi)浴材料領(lǐng)域，特別涉及一種用于衛(wèi)浴的SAN/PMMA復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：增韌劑10?30份；SAN30?55份；PMMA15?40份；苯乙烯?丙烯腈?馬來酸酐共聚物3?10份；光亮劑0.5?3份；光穩(wěn)定劑0.5?3份；耐刮擦劑0.5?3份；其它助劑0.5?2份；所述其它助劑為潤(rùn)滑劑和抗氧劑中的至少一種。本發(fā)明提供的一種用于衛(wèi)浴的SAN/PMMA復(fù)合材料，可作為衛(wèi)浴產(chǎn)品的制造使用，能滿足衛(wèi)浴制品材料的特殊要求，如高光澤，耐刮擦，耐候性，耐酸堿腐蝕，并且可以改善現(xiàn)在陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品重量較大、搬運(yùn)不方便、搬運(yùn)易損壞、成本高、加工工序復(fù)雜、顏色相對(duì)比較單一等，在衛(wèi)浴領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用市場(chǎng)和前景。

射出超耐磨橡膠復(fù)合材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明公開一種射出超耐磨橡膠復(fù)合材料，主要由如下組分制備而成：40?50重量份復(fù)合預(yù)混造粒；5?8重量份耐磨劑；45?50重量份乙烯?醋酸乙烯共聚物；5?7重量份三元乙丙橡膠；0.5?1重量份硫化劑；0.1?0.2重量份外脫模劑；0.6?0.7重量份內(nèi)脫模劑；1?3重量份填充料和0.5?1重量份硫化活性劑；復(fù)合預(yù)混造粒由50重量份彈性體、50重量份軟化油和0.15重量份硬脂酸組成，彈性體為SEPS、SIS、SEBS中的一種或二種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能制備出耐磨和防滑效果佳，質(zhì)差及產(chǎn)能高的復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了一種射出超耐磨橡膠復(fù)合材料的制備方法。

新型磁性金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 707     

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本發(fā)明涉及一種磁性金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料及其制備方法，以鐵錳氧化物納米纖維作為磁性基體，利用表面活性劑處理纖維表面，并將其與金屬有機(jī)骨架材料的前驅(qū)體混合，通過控制有機(jī)配體的濃度，利用油浴反應(yīng)，合成了磁性金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料。采用本發(fā)明制備出的磁性金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料能夠利用外部磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)快速分離，避免了水處理后，材料分離需通過過濾或離心等耗時(shí)的操作。

3D打印用改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法 719     

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本發(fā)明涉及一種3D打印用改性尼龍復(fù)合材料及其制備方法，屬于3D打印材料技術(shù)領(lǐng)域。該3D打印用改性尼龍復(fù)合材料包括按照質(zhì)量百分比計(jì)的如下組分：改性尼龍切片85%?92%、改性金剛石微粉5%?9%、鈰土粉1%?4%、相容劑1%?3%，各組分之和總計(jì)為100%。本發(fā)明通過對(duì)金剛石微粉進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，將聚酰胺樹脂微粉附著在金剛石微粉表面，并配合相容劑，有效提高了金剛石微粉及鈰土粉與改性尼龍?jiān)系南嗳菪裕瑥亩岣吡?D產(chǎn)品的堆積密度；本發(fā)明制得的3D打印用改性尼龍復(fù)合材料具有較長(zhǎng)的凝固時(shí)間，用其制得的3D產(chǎn)品的堆積密度比較大，層與層之間的粘結(jié)力度強(qiáng)，穩(wěn)定性好。

Au-Fe3O4納米復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 883     

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本發(fā)明公開了一種Au?Fe3O4納米復(fù)合材料的制備方法及在超靈敏檢測(cè)多巴胺上的應(yīng)用，制備步驟如下：一、將0.6?mM?FeCl3以及1.6?mM檸檬酸三鈉溶于25mL超純水中；二、待溶質(zhì)完全溶解后，將溶液轉(zhuǎn)入50mL聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜，在200℃下反應(yīng)12h；反應(yīng)后，待反應(yīng)釜自然冷卻至室溫，收集黑色粉末；三、將收集的產(chǎn)品加入到20mL?1mM的氯金酸溶液中，并加入氫氧化鈉使的溶液中氫氧化鈉含量達(dá)到90mM，在室溫下攪拌10h，得到Au?Fe3O4納米復(fù)合材料,該制備方法簡(jiǎn)單，將Au?Fe3O4納米復(fù)合材料在超靈敏檢測(cè)多巴胺上的應(yīng)用，操作容易、靈敏度高、選擇性高，重復(fù)性好。

雙層貼合的碳纖維復(fù)合材料的制備裝置及方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種雙層貼合的碳纖維復(fù)合材料的制備裝置及方法，該裝置包括用于生產(chǎn)薄壁表面構(gòu)件的薄壁表面構(gòu)件生產(chǎn)裝置、與所述薄壁表面構(gòu)件生產(chǎn)裝置平行設(shè)置的且用于生產(chǎn)支撐構(gòu)件的支撐構(gòu)件生產(chǎn)裝置以及用于將所述薄壁表面構(gòu)件和支撐構(gòu)件相互膠合的合模膠合裝置；該裝置能夠全自動(dòng)化生產(chǎn)雙層貼合的碳纖維復(fù)合材料，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)零件的上下兩面可選擇性吸附并進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，靈活性強(qiáng)，保證材料翻轉(zhuǎn)后的平穩(wěn)性，提高翻轉(zhuǎn)精度，減少翻轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)所需時(shí)間，有效提高碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

纖維素基多孔復(fù)合材料及其制備方法和用途 1072     

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本發(fā)明公開一種纖維素基多孔復(fù)合材料及其制備方法和用途，原料為纖維素、表面活性劑、光催化納米材料與活性炭復(fù)合添加劑，包括如下步驟：將纖維素溶解于溶劑中，充分?jǐn)嚢?，制得纖維素溶液；然后加入表面活性劑、光催化納米材料與活性炭添加劑，機(jī)械劇烈攪拌，后在烘箱中烘干；取出樣品，在去離子水中浸泡和洗滌,干燥后便可得到纖維素基多孔復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的一種纖維素基多孔復(fù)合材料，其強(qiáng)度佳、密度低、氣孔豐富、形狀多樣，具有良好的吸附性能和光催化活性，在廢氣廢水的吸附、凈化等環(huán)保領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。另外，本發(fā)明的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、條件易控、制備周期短、無需特殊設(shè)備、適合規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

一鍋合成苯硼酸聚合磁性納米復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 718     

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本發(fā)明提供一種一鍋合成苯硼酸聚合磁性納米復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用，采用一鍋法首先將四氧化三鐵納米粒子分散在含有硅烷前驅(qū)體和催化劑的醇中，進(jìn)行溶膠-凝膠反應(yīng)，然后繼續(xù)向溶液中添加苯硼酸型的功能單體、交聯(lián)劑和引發(fā)劑進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，制得苯硼酸聚合磁性納米復(fù)合材料。本發(fā)明的合成方法簡(jiǎn)單有效，產(chǎn)率高，試劑消耗少。制得的苯硼酸聚合磁性納米復(fù)合材料具有較好的核殼形貌，磁場(chǎng)感應(yīng)性好，特異性強(qiáng)，吸附容量大，在蛋白質(zhì)組學(xué)等領(lǐng)域有良好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

用于乳液分離的超疏水-超親油金屬橡膠復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種用于乳液分離的超疏水?超親油金屬橡膠復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，屬于金屬材料改性技術(shù)領(lǐng)域。所述超疏水?超親油金屬橡膠復(fù)合材料由以下原料制成：基底金屬橡膠、填充物碳纖維、粘結(jié)劑和低表面能修飾劑聚二甲基硅氧烷(PDMS)。本發(fā)明制備的超疏水?超親油金屬橡膠復(fù)合材料，配方科學(xué)合理，工藝流程簡(jiǎn)單實(shí)用。采用機(jī)械性能優(yōu)異的金屬橡膠多孔結(jié)構(gòu)框架為復(fù)合材料的基底，碳纖維可以牢固的嵌入其內(nèi)部，再用具有低表面能和粘結(jié)性的聚二甲基硅氧烷包裹，形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。制備的超疏水?超親油金屬橡膠復(fù)合材料具有較強(qiáng)的抗磨性能，也可以高效分離乳液。同時(shí)也為今后為開發(fā)耐磨的超疏水?超親油表面提供了新的思路與探索，并在實(shí)際應(yīng)用中具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

基于天然多酚交聯(lián)棕櫚油基樹脂的竹原纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法 937     

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本發(fā)明屬于樹脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于天然多酚交聯(lián)棕櫚油基樹脂的竹原纖維增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法。采用天然多酚交聯(lián)劑與棕櫚油脂肪酸丙烯酰胺乙酯共混制備環(huán)境友好棕櫚油基樹脂，將竹原纖維、棕櫚油基樹脂和引發(fā)劑通過熱壓成型得到竹原纖維增強(qiáng)棕櫚油基樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明制備的竹原纖維增強(qiáng)棕櫚油基樹脂復(fù)合材料復(fù)合材料環(huán)境友好，且具有很好的拉伸強(qiáng)度、拉伸模量、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量。

氧化鉍/碳化鈦復(fù)合材料及其制備方法 662     

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本發(fā)明涉及一種氧化鉍/碳化鈦復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法是以碳化鈦?zhàn)鳛榛w，加入可溶性鉍源，乙醇和乙二醇，形成液相反應(yīng)體系，獲得懸浮液，之后將所述懸浮液在120～160℃加熱5～12h，得到的產(chǎn)物在惰性氣氛下300～400℃煅燒2～3h，得到所述氧化鉍/碳化鈦復(fù)合材料。所述氧化鉍/碳化鈦復(fù)合材料中，氧化鉍均勻分散在碳化鈦的層間和表面，所述氧化鉍/碳化鈦復(fù)合材料中，碳化鈦層間距相比未改性的碳化鈦得以增大，復(fù)合材料的比電容得到顯著提升，電化學(xué)性能得到提高，在超級(jí)電容器領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

石墨烯/聚苯醚合金導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法 896     

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本發(fā)明涉及公開了一種石墨烯/聚苯醚合金導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法。該復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：石墨烯1?8份，聚苯醚合金92?99份。將一定量的聚苯醚合金溶于甲苯/NMP的混合溶液中，待其溶解后加入一定量的石墨烯并進(jìn)行超聲分散形成混合均勻的溶液，最后往混合溶液中加入甲醇使聚苯醚合金析出，經(jīng)過抽濾方式制得石墨烯/聚苯醚合金復(fù)合材料。該方法工藝簡(jiǎn)單，所使用的三種溶劑通過簡(jiǎn)單蒸餾的方式即可實(shí)現(xiàn)三種溶劑的循環(huán)利用，且甲醇沸點(diǎn)很低，回收利用時(shí)能耗很小。相較于添加傳統(tǒng)導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱復(fù)合材料，該聚苯醚合金復(fù)合材料僅需少量的導(dǎo)熱填料即可使其導(dǎo)熱性能得到大幅提升。

殼聚糖接枝漆酚/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法 882     

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本發(fā)明提供了殼聚糖接枝漆酚/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，首先采用改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯；以殼聚糖為聚合物基體，乙醇/水/乙酸為溶劑，通過熱致相分離法制備殼聚糖納米纖維膜；將殼聚糖納米纖維膜用低溫等離子體輻射處理引入活性自由基，后將漆酚接枝到殼聚糖納米纖維膜上得到殼聚糖納米纖維膜接枝漆酚。最后將殼聚糖接枝漆酚與氧化石墨烯復(fù)合，戊二醛交聯(lián)得到殼聚糖接枝漆酚/氧化石墨烯復(fù)合材料。殼聚糖接枝漆酚/氧化石墨烯復(fù)合材料具有高效快速止血能力。

雨水收集池用的耐老化PE復(fù)合材料及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種雨水收集池用的耐老化PE復(fù)合材料及其制備方法，所述雨水收集池用的耐老化PE復(fù)合材料包括以下重量份的組分：聚乙烯樹脂凝膠粉40?50份，增塑劑2?4份，潤(rùn)滑劑1?3份和抗氧劑1?3份。本發(fā)明的雨水收集池用的耐老化PE復(fù)合材料具有較好的抗老化性能，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，減少對(duì)雨水循環(huán)利用的影響，且制備方法簡(jiǎn)單，易于操作。

聚苯胺/氧化石墨烯納米纖維復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明公開了一種聚苯胺/氧化石墨烯納米纖維復(fù)合材料及其制備方法，屬于超級(jí)電容器用電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料是以苯胺為單體，以氧化石墨烯納米纖維為支撐骨架，以過硫酸銨為氧化劑，利用化學(xué)氧化聚合反應(yīng)，經(jīng)鈷離子引導(dǎo)苯胺單體在氧化石墨烯納米纖維上聚合而成。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有高的比電容和優(yōu)異的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性，且制備工藝簡(jiǎn)單，主要用于制備超級(jí)電容器的電極，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)效益。

無鹵阻燃型熱塑性聚氨酯納米復(fù)合材料及其制備方法 1039     

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本發(fā)明屬于阻燃劑制備領(lǐng)域，具體涉及一種無鹵阻燃型熱塑性聚氨酯納米復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料包括以下重量份的組份：熱塑性聚氨酯58.8?59.7份，雜化阻燃劑0.3?1.2份；所述雜化阻燃劑為層狀碳化鈦?三氧化鉬雜化阻燃劑。本發(fā)明所制備得到的納米復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)高效阻燃和抑煙減毒，降低其火災(zāi)危險(xiǎn)性，且制備原理、方法簡(jiǎn)單。

氮化物金屬復(fù)合材料加工用工作臺(tái) 1087     

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本發(fā)明公開了一種氮化物金屬復(fù)合材料加工用工作臺(tái),包括矩形框、固定結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、水箱、支架、斜面和廢液出口，通過固定結(jié)構(gòu)，加工時(shí)可以將金屬復(fù)合材料進(jìn)行固定，以便于后續(xù)的打磨切割等工作，并且通過彈簧和滑軌的設(shè)置，可以使得夾持過程更加穩(wěn)固；通過夾板的內(nèi)壁安裝凸齒，可以增加夾持的摩擦力，防止了對(duì)金屬復(fù)合材料進(jìn)行加工時(shí)，發(fā)生掉落等危險(xiǎn)；通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的水平高度，以適應(yīng)于不同高度的自動(dòng)加工等工作；通過支撐桿和插槽的作用，可以使得調(diào)節(jié)后的套管變得更加穩(wěn)定；通過水箱和斜面的設(shè)置，可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵，進(jìn)行清洗，保持了工作環(huán)境的干凈。

炭-氧化鋁復(fù)合材料為載體的釕基氨合成催化劑及其制備方法 654     

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一種炭?氧化鋁復(fù)合材料為載體的釕基氨合成催化劑及其制備方法，其中催化劑中炭含量的數(shù)值為氧化鋁比表面積數(shù)值的0.0004～0.002倍，通過氣相沉積法往氧化鋁表面引入炭物種。將得到的炭?氧化鋁復(fù)合材料浸漬釕前驅(qū)體溶液，還原后浸漬助劑溶液即得到所述用于合成氨的炭?氧化鋁復(fù)合材料負(fù)載釕催化劑。本發(fā)明的催化劑具有較好的催化活性和穩(wěn)定性，有較好的應(yīng)用前景。

用于鋁基復(fù)合材料高速擠壓裝置 701     

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本實(shí)用新型公開了鋁基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋁基復(fù)合材料高速擠壓裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部連接設(shè)置有水箱、降溫箱和擠壓箱，水箱的頂部連通設(shè)置有出水管和回流管，出水管與水箱之間連接設(shè)置有水泵，出水管與回流管之間連接設(shè)置有冷卻管，降溫箱的頂部固接有進(jìn)料斗，降溫箱的右側(cè)壁與擠壓箱之間連通設(shè)置有連管，降溫箱的底部開設(shè)有光滑孔，光滑孔內(nèi)密封插接有攪拌桿，攪拌桿的上端固接有攪拌葉片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過攪拌葉片與電機(jī)配合，在降溫箱外側(cè)纏繞冷卻管，提高冷卻效率，便于后續(xù)加工；通過設(shè)置連管，擠壓板與擠壓盤配合，便于對(duì)鋁基復(fù)合材料擠壓，提高工作效率，便于廣泛使用。

采用原生纖維水泥基復(fù)合材料修復(fù)的路面結(jié)構(gòu) 1072     

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本實(shí)用新型涉及一種采用原生纖維水泥基復(fù)合材料修復(fù)的路面結(jié)構(gòu)，包括原水泥混凝土路面級(jí)配碎石底基層，所述原水泥混凝土路面級(jí)配碎石底基層的上側(cè)設(shè)置有原水泥混凝土路面水泥穩(wěn)定碎石基層，其特征在于，所述原水泥混凝土路面水泥穩(wěn)定碎石基層的上側(cè)設(shè)置有舊混凝土板破碎層，所述舊混凝土板破碎層的上側(cè)鋪設(shè)有采用原生纖維水泥基復(fù)合材料制成的修復(fù)面層。該路面結(jié)構(gòu)采用原生纖維水泥基復(fù)合材料對(duì)破損路面進(jìn)行修復(fù)，可改善混凝土路面由于自身脆性導(dǎo)致的斷板，沖斷現(xiàn)象，避免寬大裂縫出現(xiàn)，提高路面耐久性，并且其機(jī)械強(qiáng)度高且強(qiáng)度上升快，適合應(yīng)用于高速路面、橋梁路面、機(jī)場(chǎng)路面以及農(nóng)村公路等各種工程搶修中。

塑木復(fù)合材料夾心擠出模具 1095     

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本實(shí)用新型提供一種塑木復(fù)合材料夾心擠出模具，所述的進(jìn)料模腔的一端與進(jìn)料口相連接，另一端與圓弧形出料口相連接，所述的進(jìn)料模腔一的一端與進(jìn)料口一相連接，另一端與圓弧形出料口一相連接，所述的進(jìn)料模腔二的一端與進(jìn)料口二相連接，另一端與圓弧形出料口二相連接，所述的進(jìn)料模腔三的一端與進(jìn)料口三相連接，另一端與圓弧形出料口三相連接，所述的圓弧形出料口、圓弧形出料口一、圓弧形出料口二、圓弧形出料口三位于成型模腔的表面，所述的進(jìn)料口、進(jìn)料口一、進(jìn)料口二、進(jìn)料口三分別位于模具四個(gè)側(cè)表面，這樣的塑木復(fù)合材料夾心擠出模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塑木復(fù)合材料夾心擠出成型效果好。

制卡或電子標(biāo)簽類復(fù)合材料及卡或電子標(biāo)簽 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種制卡或電子標(biāo)簽類復(fù)合材料及卡或電子標(biāo)簽，復(fù)合材料包括可印刷層、介質(zhì)層、PET層和基材，所述可印刷層為光油清漆層，直接涂在所述介質(zhì)層上，所述介質(zhì)層為鐳射、拉絲或防偽介質(zhì)層，所述鐳射、拉絲或防偽介質(zhì)層與所述PET層貼合，所述PET層用膠水涂布在所述基材上?？ɑ螂娮訕?biāo)簽至少一面覆有上述的制卡或電子標(biāo)簽類復(fù)合材料。本實(shí)用新型表面效果極佳，可制作成各類具有真正的全息外觀、真實(shí)的金屬外感和個(gè)性化仿偽功能的卡或電子標(biāo)簽，同時(shí)油墨附著力加強(qiáng)，且工藝簡(jiǎn)單，易于推廣使用。

硒化鉍納米金復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 995     

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本發(fā)明公開了一種硒化鉍納米金復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，包括如下步驟：(1)用溶劑熱法制備在水溶液中分散性良好的硒化鉍納米片，經(jīng)離心洗滌和透析純化后，于低溫保存?zhèn)溆茫?2)將上述硒化鉍納米片分散于水中后，加入氯金酸進(jìn)行超聲處理至顏色由淺灰變?yōu)闇\紫紅色，接著離心去除未反應(yīng)的氯金酸，即得所述硒化鉍納米金復(fù)合材料。本發(fā)明的硒化鉍納米金復(fù)合材料的制備無需外加表面活性劑或還原劑即可原位還原生成。本發(fā)明的硒化鉍納米金復(fù)合材料用于檢測(cè)乳腺癌生物標(biāo)記物的比色生物傳感器中，其靈敏度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)比色生物傳感器。

導(dǎo)熱尼龍6樹脂復(fù)合材料及其制備方法 809     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱尼龍6樹脂復(fù)合材料及其制備方法，屬于改性尼龍樹脂領(lǐng)域。目的是提供的樹脂復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能以及高熱導(dǎo)率的特點(diǎn)；導(dǎo)熱填料價(jià)格低廉且性能優(yōu)良；提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單且成本低廉。這種復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的組分制成：尼龍6樹脂100份、導(dǎo)熱填料1～10份、碳纖維1～5份、抗氧化劑1010?1～5份、乙撐雙硬脂酰胺1～5份。本方案選用磺化、還原改性的氧化石墨烯為導(dǎo)熱填料，該類導(dǎo)熱填料改性條件溫和，成本低廉，可在較低的導(dǎo)熱填料填充情況下保證復(fù)合材料有較優(yōu)的導(dǎo)熱性能和機(jī)械性能。

利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法，它以活性炭為載體，采用秋茄葉提取液所含的多酚、黃酮、咖啡因等生物活性還原劑將亞鐵離子還原為零價(jià)納米鐵。活性炭納米鐵復(fù)合材料將活性炭吸附性能和納米鐵強(qiáng)還原性有機(jī)地結(jié)合起來，提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無需使用硼氫化鉀或硼氫化鈉等還原劑，生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境的危害小，制備的活性炭納米鐵復(fù)合材料克服了目前納米鐵在水中易失活和凝聚，難以回收和重復(fù)利用等缺點(diǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

莫來石纖維增強(qiáng)硅酸鎂陶瓷基復(fù)合材料成型方法 964     

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莫來石纖維增強(qiáng)硅酸鎂陶瓷基復(fù)合材料成型方法,涉及一種陶瓷基復(fù)合材料。提供一種形狀復(fù)雜,均勻性較好,密度、強(qiáng)度較高,韌性較強(qiáng)的莫來石纖維增強(qiáng)硅酸鎂陶瓷基復(fù)合材料成型方法。取MgO原料鍛燒,將SiO2烘干,再將MgO和SiO2混合,球磨,烘干,過篩,預(yù)燒后得硅酸鎂粉;將硅酸鎂粉與預(yù)混液混合制備陶瓷漿料,在陶瓷漿料中加入莫來石纖維和分散劑,混合后再加入催化劑和引發(fā)劑,再注入模具,得成型坯體;將成型坯體脫模后燒結(jié),得莫來石纖維增強(qiáng)硅酸鎂陶瓷基復(fù)合材料。

聚丙烯酸鈉/高嶺土超吸水性復(fù)合材料的制造方法 976     

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本發(fā)明公開了聚丙烯酸鈉/高嶺土超吸水性復(fù)合材料的制造方法,其步驟是:將工業(yè)純丙烯酸單體,經(jīng)提純除去阻聚劑;按適當(dāng)?shù)谋┧?氫氧化鈉摩爾比例,在適當(dāng)溫度和攪拌條件下向丙烯酸單體中加入氫氧化鈉溶液,至反應(yīng)完全;在一定的攪拌速度下,加入超細(xì)高嶺土粉體,充氮?dú)獗Ｗo(hù),充分浸潤(rùn),分散;加入適量的交聯(lián)劑、引發(fā)劑,聚合反應(yīng),生成含水量較高的半產(chǎn)品,半產(chǎn)品經(jīng)干燥,粉碎,真空干燥后得到最終產(chǎn)品。該復(fù)合材料的制造成本低于聚丙烯酸鈉超吸水性樹脂,而吸水性能高,能吸收超過自身重量800倍的蒸餾水,具有很高的吸濕保水性,在農(nóng)林業(yè)、植物栽培、土壤改良、食品衛(wèi)生、土木建筑、石油化工等方面有廣泛的應(yīng)用。

竹纏繞復(fù)合材料用竹篾簾 1180     

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本公開是關(guān)于竹纏繞復(fù)合材料用竹篾簾，包括：多條竹篾條，所述竹篾條側(cè)面等間距間隔設(shè)置多個(gè)連接孔，多條所述竹篾條等間距平行排列，并通過所述連接孔將多條所述竹篾條連接；所述竹篾條為國(guó)標(biāo)竹篾；所述竹篾條由原竹生長(zhǎng)方向分成竹條，經(jīng)去除所述竹條內(nèi)表皮和外表皮后沿著所述竹條的長(zhǎng)度方向切削得到。通過本公開提供的竹纏繞復(fù)合材料用竹篾簾，可快速地將多條竹篾條通過連接孔進(jìn)行連接，連接后，相鄰兩條竹篾條間的相對(duì)位置較穩(wěn)定，在纏繞時(shí)可避免相鄰竹篾條間距發(fā)生較大偏移，確保竹纏繞復(fù)合材料用竹篾簾具有均勻強(qiáng)度，提高強(qiáng)度穩(wěn)定性，同時(shí)，可節(jié)省人工或機(jī)械編織時(shí)間，可用于纏繞在竹纏繞復(fù)合材料的內(nèi)襯層上并浸潤(rùn)膠粘劑后做為增強(qiáng)材料。