X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)設(shè)備 776     

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本實(shí)用新型公開了一種X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)設(shè)備，包括工作臺(tái)、移載機(jī)構(gòu)、載物臺(tái)、檢測(cè)單元、搬運(yùn)機(jī)械手、物料區(qū)和計(jì)算器單元；移載機(jī)構(gòu)安裝于工作臺(tái)上，載物臺(tái)與移載機(jī)構(gòu)連接，移載機(jī)構(gòu)適于帶動(dòng)載物臺(tái)向X軸和Y軸移動(dòng)；檢測(cè)單元包括X射線發(fā)射裝置和平板探測(cè)裝置，平板探測(cè)裝置并與計(jì)算器單元連接，所述載物臺(tái)位于X射線發(fā)射裝置和平板探測(cè)裝置之間，X射線發(fā)射裝置用于向被測(cè)產(chǎn)品發(fā)射X射線，平板探測(cè)裝置適于采集圖像信號(hào)。極大地提高不良品缺陷統(tǒng)計(jì)的效率，對(duì)電感內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，透射內(nèi)部檢測(cè)效果及檢測(cè)效率相比傳統(tǒng)AOI光學(xué)檢測(cè)更精準(zhǔn)和全面。

高效檢測(cè)大面積微細(xì)電子器件的方法 824     

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本發(fā)明屬于電子器件檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效檢測(cè)大面積微細(xì)電子器件的方法。通過(guò)光源控制模塊A產(chǎn)生特定頻率的光束，通過(guò)分光干涉光學(xué)模塊B分為等頻率等相位的相干光，一束通過(guò)被測(cè)電子器件表面反射，另一束通過(guò)反射鏡反射，使兩束反射光產(chǎn)生干涉，測(cè)試過(guò)程被測(cè)電子器件通過(guò)樣品控制模塊C進(jìn)行測(cè)試條件的控制，通過(guò)數(shù)據(jù)采集分析模塊D接收產(chǎn)生的干涉圖樣，并利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行分析。本發(fā)明的方法可以對(duì)大面積電子器件的表面及界面處微小形變進(jìn)行的非接觸式測(cè)量，具有高精度、全場(chǎng)、實(shí)時(shí)、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。

復(fù)合絕緣子內(nèi)部氣隙檢測(cè)方法及裝置 844     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合絕緣子內(nèi)部氣隙檢測(cè)方法及裝置，所述方法包括：獲取所述正常樣品和缺陷樣品的太赫茲反射波集合，制定二范數(shù)比對(duì)表；獲取所述待測(cè)復(fù)合絕緣子界面處的太赫茲反射波，對(duì)每個(gè)缺陷樣品界面處的太赫茲反射波和所述正常樣品界面處的太赫茲反射波求差值二范數(shù)，得到實(shí)際差值二范數(shù)；若所述實(shí)際差值二范數(shù)小于預(yù)設(shè)閾值，所述待測(cè)復(fù)合絕緣子不存在內(nèi)部氣隙；所述實(shí)際差值二范數(shù)大于或等于預(yù)設(shè)閾值，根據(jù)所述二范數(shù)比對(duì)表和所述實(shí)際差值二范數(shù)，確認(rèn)所述待測(cè)復(fù)合絕緣子的內(nèi)部氣隙尺寸。采用本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)基于太赫茲的復(fù)合絕緣子內(nèi)部氣隙缺陷的無(wú)損檢測(cè)，操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)精度高。

基于鉆孔雷達(dá)的基樁三維檢測(cè)裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損探測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種基于鉆孔雷達(dá)的基樁三維檢測(cè)裝置，基于內(nèi)設(shè)通孔的基樁，所述通孔沿基樁軸向方向延伸，所述檢測(cè)裝置包括鉆孔雷達(dá)，牽引模塊和中央控制模塊，其中鉆孔雷達(dá)還包括相互連接的井中天線和雷達(dá)主機(jī)，井中天線設(shè)置于通孔內(nèi)，牽引模塊與井中天線連接，中央控制模塊與雷達(dá)主機(jī)連接。采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案可以簡(jiǎn)便快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)基樁完整性、樁底沉渣厚度和鋼筋籠長(zhǎng)度的檢測(cè)，為后續(xù)三維成像提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。

快速檢測(cè)發(fā)酵乳中乳酸菌數(shù)的方法 756     

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本發(fā)明公開了一種快速檢測(cè)發(fā)酵乳中乳酸菌數(shù)的方法，含以下步驟：(1)采集發(fā)酵乳作為定標(biāo)集樣品，采用平板計(jì)數(shù)法對(duì)定標(biāo)集樣品進(jìn)行分析檢測(cè)，得乳酸菌數(shù)實(shí)測(cè)值，并轉(zhuǎn)換成對(duì)數(shù)值，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)；同步對(duì)定標(biāo)集樣品進(jìn)行近紅外光譜掃描，錄制其近紅外光譜數(shù)據(jù)，建立近紅外光譜數(shù)據(jù)庫(kù)；將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)與近紅外光譜數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，建立乳酸菌數(shù)定標(biāo)模型；(2)對(duì)定標(biāo)模型進(jìn)行驗(yàn)證；(3)將待測(cè)發(fā)酵乳樣品進(jìn)行近紅外光譜掃描，得其近紅外光譜數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)導(dǎo)入定標(biāo)模型，經(jīng)換算得待測(cè)發(fā)酵乳樣品的乳酸菌數(shù)預(yù)測(cè)值。該方法操作簡(jiǎn)捷，快速、無(wú)損、高效、準(zhǔn)確、成本低，不污染環(huán)境，可多組分同時(shí)檢測(cè)，能滿足發(fā)酵乳產(chǎn)品在線質(zhì)量檢驗(yàn)的高效性和及時(shí)性要求。

電子器件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 991     

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本實(shí)用新型屬于電子器件檢測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)域，公開了一種電子器件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。所述系統(tǒng)由光源控制模塊A、分光干涉光學(xué)模塊B、樣品控制模塊C和數(shù)據(jù)采集分析模塊D構(gòu)成；光源控制模塊A產(chǎn)生特定頻率的光束，通過(guò)分光干涉光學(xué)模塊B分為等頻率等相位的相干光，一束通過(guò)樣品控制模塊C中的被測(cè)電子器件表面反射，另一束通過(guò)反射鏡反射，使兩束反射光產(chǎn)生干涉，數(shù)據(jù)采集分析模塊D接收產(chǎn)生的干涉圖樣。本實(shí)用新型的系統(tǒng)可以對(duì)電子器件的表面及界面處微小形變進(jìn)行的非接觸式測(cè)量，具有高精度、全場(chǎng)、實(shí)時(shí)、無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。

鐵素體類鋼小徑管對(duì)接環(huán)焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法 998     

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本發(fā)明公開了鐵素體類鋼小徑管對(duì)接環(huán)焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法，屬于質(zhì)量控制體系的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)相控陣超聲檢測(cè)儀、相控陣操作系統(tǒng)、高頻線陣橫波探頭和校準(zhǔn)試塊構(gòu)成76mm以下壁厚鐵素體鋼管的對(duì)接焊縫的檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫焊接缺陷的檢出。鐵素體鋼管焊縫內(nèi)部的體積型缺陷主要靠射線檢測(cè)來(lái)完成，但是射線檢測(cè)無(wú)法確定檢出缺陷的深度，對(duì)面積型缺陷的檢出有較大局限性，對(duì)環(huán)境和操作人員的身體健康都有不小的損傷。而常規(guī)超聲檢測(cè)具有受材料本身影響較大，受檢測(cè)人員技術(shù)能力、主觀因素影響較大，且不能夠?qū)z出的缺陷進(jìn)行成像分析等缺點(diǎn)。相控陣超聲檢測(cè)方法恰好克服了以上缺點(diǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率高結(jié)果準(zhǔn)確，具有很好的可實(shí)施性。

不銹鋼管對(duì)接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法 1140     

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本發(fā)明公開了不銹鋼管對(duì)接焊縫相控陣超聲檢測(cè)方法，屬于質(zhì)量控制體系的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)相控陣超聲檢測(cè)儀、相控陣操作系統(tǒng)、高頻矩陣縱波探頭、高頻線陣橫波探頭和校準(zhǔn)試塊構(gòu)成42mm以下壁厚不銹鋼管的對(duì)接焊縫的檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫焊接缺陷的檢出。不銹鋼管焊縫內(nèi)部的缺陷只能靠射線檢測(cè)來(lái)完成，但是射線檢測(cè)無(wú)法確定檢出缺陷的深度，對(duì)面積型缺陷的檢出有較大局限性，對(duì)環(huán)境和操作人員的身體健康都有不小的損傷。而常規(guī)超聲檢測(cè)具有受材料本身影響較大，受檢測(cè)人員技術(shù)能力、主觀因素影響較大，且不能夠?qū)z出的缺陷進(jìn)行成像分析等缺點(diǎn)。相控陣超聲檢測(cè)方法恰好克服了以上缺點(diǎn)，而且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)效率高結(jié)果準(zhǔn)確，具有很好的可實(shí)施性。

基于超聲相控陣的大型厚壁容器焊接接頭缺陷的檢測(cè)方法 702     

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本發(fā)明公開了基于超聲相控陣的大型厚壁容器焊接接頭缺陷的檢測(cè)方法，包括以下步驟：檢測(cè)準(zhǔn)備；檢測(cè)設(shè)置和校準(zhǔn)；檢測(cè)作業(yè)：將探頭擺放到要求的位置，沿設(shè)計(jì)的路徑進(jìn)行掃查；掃查過(guò)程中探頭移動(dòng)軌跡偏離與掃查軌跡不能超過(guò)預(yù)設(shè)距離；掃查速度小于或等于最大掃查速度V_max，若需對(duì)焊縫在長(zhǎng)度方向進(jìn)行分段掃查，則各段掃查的重疊范圍至少為2mm；對(duì)于環(huán)焊縫，掃查停止位置應(yīng)越過(guò)起始位置至少2mm；根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)缺陷的位置、波幅、長(zhǎng)度、高度進(jìn)行測(cè)量。本發(fā)明能夠較為方便地實(shí)現(xiàn)大型厚壁容器焊接接頭的焊縫及其熱影響區(qū)的缺陷無(wú)損檢測(cè)，且不受空間的限制，精確度較高。

基于同軸光輻射信號(hào)解調(diào)的激光焊接焊偏檢測(cè)裝置 1150     

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本實(shí)用新型公開了基于同軸光輻射信號(hào)解調(diào)的激光焊接焊偏檢測(cè)裝置，根據(jù)焊偏情況下匙孔形態(tài)變化對(duì)激光焊接過(guò)程現(xiàn)象的影響，通過(guò)激光頭內(nèi)部光路結(jié)構(gòu)與光電傳感檢測(cè)模塊，對(duì)焊接區(qū)域光輻射采集，并利用數(shù)據(jù)終端對(duì)光電信號(hào)進(jìn)行時(shí)頻分析處理。借助傳感區(qū)域調(diào)整裝置，得到合適傳感區(qū)域的在線時(shí)頻分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)激光焊接焊偏狀態(tài)識(shí)別。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型為無(wú)損檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝置與數(shù)據(jù)處理方法簡(jiǎn)單，可廣泛的應(yīng)用在連續(xù)焊接焊偏狀態(tài)檢測(cè)。特別的，可在接合縫隙不明顯的對(duì)接焊及T型焊進(jìn)行在線激光焊接焊偏檢測(cè)。

基于超聲縱波反射的環(huán)氧試塊的垂直應(yīng)力檢測(cè)方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種基于超聲縱波反射的環(huán)氧試塊的垂直應(yīng)力檢測(cè)方法，包括：拉伸裝置對(duì)第一待測(cè)環(huán)氧試塊施加切向拉伸應(yīng)力，應(yīng)變測(cè)量?jī)x采集第一待測(cè)環(huán)氧試塊的應(yīng)變量；超聲探傷儀采集超聲縱波通過(guò)第一待測(cè)環(huán)氧試塊時(shí)的波形；獲取超聲縱波通過(guò)第一待測(cè)環(huán)氧試塊的聲時(shí)值，根據(jù)超聲縱波的實(shí)際聲程和聲時(shí)值計(jì)算超聲縱波的聲速，得到拉伸應(yīng)力與聲速的對(duì)應(yīng)關(guān)系；根據(jù)拉伸應(yīng)力與聲速得到第一待測(cè)環(huán)氧試塊的聲彈性系數(shù)和聲彈性對(duì)應(yīng)關(guān)系，并根據(jù)聲彈性系數(shù)計(jì)算第二待測(cè)環(huán)氧試塊次表面應(yīng)力值。本發(fā)明公開的一種基于超聲縱波反射的環(huán)氧試塊的垂直應(yīng)力檢測(cè)方法，能夠?qū)ε枋浇^緣子環(huán)氧試塊的次表面表面應(yīng)力進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

鋰離子動(dòng)力電池過(guò)充/過(guò)放檢測(cè)系統(tǒng) 1082     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池過(guò)充/過(guò)放檢測(cè)系統(tǒng)，包括：鋰離子電池測(cè)量子系統(tǒng)，用于測(cè)量電池單體的層析圖像信息和電化學(xué)特性信息；層析圖像信息處理子系統(tǒng)，用于對(duì)層析圖像信息進(jìn)行圖像處理及目標(biāo)特征提取，獲取定量表征鋰離子電池結(jié)構(gòu)性能的電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)特征信息；過(guò)充/過(guò)放識(shí)別子系統(tǒng)，用于綜合分析檢測(cè)到的電化學(xué)特性信息和電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)特征信息，對(duì)鋰離子電池的過(guò)充/過(guò)放進(jìn)行識(shí)別。本發(fā)明針對(duì)單體電池不一致性引發(fā)的過(guò)充/過(guò)放具有隱蔽性和滯后性的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)鋰離子電池內(nèi)部形態(tài)和電化學(xué)性能的綜合檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了電池過(guò)充/過(guò)放的準(zhǔn)確和無(wú)損檢測(cè)，有效避免由于電池過(guò)充/過(guò)放引起的熱失控問(wèn)題，對(duì)于提高電池的安全性具有重要意義。

基于超聲技術(shù)的軟包鋰離子電池密封性檢測(cè)裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種基于超聲技術(shù)的軟包鋰離子電池密封性檢測(cè)裝置，包括運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、次品剔除單元、超聲檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集模塊、微信號(hào)放大模塊及計(jì)算機(jī)；所述運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)包括用于傳送軟包鋰離子電池的傳送帶及用于驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)與計(jì)算機(jī)連接；所述超聲檢測(cè)系統(tǒng)包括超聲激勵(lì)模塊和至少一組空氣耦合超聲探頭組；所述次品剔除單元與計(jì)算機(jī)連接。本實(shí)用新型提供了高速、無(wú)損、可在線的鋰離子軟包電池?zé)岱夥饪诿芊庑詸z測(cè)裝置，相對(duì)于傳統(tǒng)破壞式抽檢方法，具有非接觸、無(wú)污染無(wú)破壞的特點(diǎn)，可顯著提高檢測(cè)效率，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

多相渦流檢測(cè)探頭 939     

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本發(fā)明公開了一種多相渦流檢測(cè)探頭,該探頭主要包括:探頭基體、激勵(lì)線圈和接收線圈,所述探頭基體,用于放置激勵(lì)線圈和接收線圈;激勵(lì)線圈,用于接收不同相位的激勵(lì)電流,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng);接收線圈,用于接收旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)掃描待測(cè)物體后生成的檢測(cè)信號(hào)。該電磁無(wú)損檢測(cè)探頭具有簡(jiǎn)單可靠以及使用靈活方便的特點(diǎn),適合于對(duì)金屬管材、線材進(jìn)行檢測(cè)。

核心數(shù)量的檢測(cè)系統(tǒng)及方法 778     

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本申請(qǐng)涉及一種核心數(shù)量的檢測(cè)系統(tǒng)及方法，核心數(shù)量的檢測(cè)系統(tǒng)包括：測(cè)試板，測(cè)試板上設(shè)有片上系統(tǒng)芯片，測(cè)試板用于控制片上系統(tǒng)芯片運(yùn)行測(cè)試程序以進(jìn)行多次循環(huán)計(jì)算，并在每次循環(huán)計(jì)算開始時(shí)生成啟動(dòng)計(jì)時(shí)信號(hào)，在每次循環(huán)計(jì)算結(jié)束時(shí)生成對(duì)應(yīng)的結(jié)束計(jì)時(shí)信號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)可編程邏輯門陣列裝置，與測(cè)試板連接，用于基于啟動(dòng)計(jì)時(shí)信號(hào)和對(duì)應(yīng)的結(jié)束計(jì)時(shí)信號(hào)得到每次進(jìn)行循環(huán)計(jì)算的計(jì)時(shí)結(jié)果，并根據(jù)循環(huán)計(jì)算的次數(shù)、各計(jì)時(shí)結(jié)果和核心數(shù)量判定條件對(duì)片上系統(tǒng)芯片的核心數(shù)量進(jìn)行判定。由于本申請(qǐng)無(wú)需對(duì)片上系統(tǒng)芯片進(jìn)行破壞性處理，經(jīng)檢測(cè)后的片上系統(tǒng)芯片仍能繼續(xù)使用，從而能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。

發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)板鈑金檢測(cè)治具 739     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)板鈑金檢測(cè)治具，包括底板，所述底板的上端固定安裝有檢測(cè)本體，所述底板的上端前部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)立式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述底板的上端前部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一夾鉗座組、第二夾鉗座組和第三夾鉗座組，所述底板的上端兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第四夾鉗座組、第五夾鉗座組和第六夾鉗座組，所述底板的上端后部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)臥式翻轉(zhuǎn)卡板機(jī)構(gòu)和第七夾鉗座組。本實(shí)用新型能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)板夾緊固定，使其牢靠無(wú)晃動(dòng)，快速進(jìn)行檢測(cè)工作，檢測(cè)精度較高、對(duì)樣品無(wú)損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的測(cè)量基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

既有建筑物基礎(chǔ)樁投影檢測(cè)法 958     

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本發(fā)明公開了一種既有建筑物基礎(chǔ)樁投影檢測(cè)法，其步驟包括為(1)在待檢測(cè)的既有建筑物的基礎(chǔ)樁設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)；(2)在柱頂面投影范圍內(nèi)、樁頂面投影范圍內(nèi)、柱側(cè)面以及樁側(cè)面的檢測(cè)點(diǎn)上分別安裝信號(hào)接收裝置；(3)信號(hào)接收裝置與信號(hào)處理裝置連接；(4)在檢測(cè)點(diǎn)邊上瞬間給予激振信號(hào)，信號(hào)接收裝置收集反射信號(hào)并輸入信號(hào)處理裝置進(jìn)行信號(hào)處理，得到時(shí)程曲線圖和振幅譜圖。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是：可以直接在既有建筑物的基礎(chǔ)樁上進(jìn)行測(cè)量，無(wú)需進(jìn)行大面積高強(qiáng)度施工，也不用破壞基礎(chǔ)樁及既有建筑物，采用垂向(縱向)激振檢測(cè)，可以快捷、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、無(wú)損得出基礎(chǔ)樁情況，消除安全隱患，具有適用范圍廣、精度高。

服裝類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1054     

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本發(fā)明提供了服裝類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測(cè)方法，包括：對(duì)服裝類可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行材質(zhì)分析，確定所述服裝類可穿戴產(chǎn)品除包括服裝材質(zhì)構(gòu)成的第一部件外，還包括非服裝材質(zhì)構(gòu)成的第二部件；選取所述服裝材質(zhì)的第一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所述第一部件進(jìn)行安全檢測(cè)，得到第一檢測(cè)結(jié)果；根據(jù)所述非服裝材質(zhì)選取與其匹配的第二檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，并使用第二檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)第二部件進(jìn)行安全檢測(cè)，得到第二檢測(cè)結(jié)果；綜合所述第一檢測(cè)結(jié)果和所述第二檢測(cè)結(jié)果，確定所述服裝類可穿戴產(chǎn)品的安全性能。本發(fā)明方法可以同時(shí)對(duì)第一部件和第二部件進(jìn)行檢測(cè)，如此可以提高檢測(cè)效率。此外，在對(duì)服裝類可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行安全檢測(cè)時(shí)是整機(jī)檢測(cè)，并不需要破壞產(chǎn)品來(lái)檢測(cè)部分零部件，實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)。

土壤重金屬檢測(cè)方法及系統(tǒng) 991     

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本發(fā)明公開了一種土壤重金屬檢測(cè)方法及系統(tǒng)，該檢測(cè)方法結(jié)合近紅外光譜分析與高光譜成像技術(shù)，先獲取土壤的照片和光譜圖像，然后從光譜圖像中提取光譜特征數(shù)據(jù)，并與光譜庫(kù)中的光譜特征數(shù)據(jù)計(jì)算得到光譜角，通過(guò)光譜角的大小來(lái)確定兩者的相似性，從而定性分析土壤重金屬的種類，再由預(yù)設(shè)的光譜特征數(shù)據(jù)與絕對(duì)濃度的線性回歸方程計(jì)算程式，定量計(jì)算土壤重金屬的濃度，該檢測(cè)系統(tǒng)包括飛行裝置、分析系統(tǒng)，以及搭載在飛行裝置上的光學(xué)相機(jī)、多光譜傳感器和GPS定位系統(tǒng)；光譜庫(kù)設(shè)置在分析系統(tǒng)內(nèi)。該檢測(cè)系統(tǒng)配合方法具有快速、無(wú)損傷，大面積檢測(cè)與監(jiān)測(cè)的優(yōu)勢(shì)，在土壤污染檢測(cè)和監(jiān)測(cè)中有廣泛的應(yīng)用前景。

復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷的超聲相控檢測(cè)模型 834     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷的超聲相控檢測(cè)模型，一種復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷的超聲相控檢測(cè)模型，包括探頭和待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)，探頭和待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)之間設(shè)有水囊裝置，探頭通過(guò)水囊裝置耦合對(duì)待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)上的待測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；所述待檢測(cè)的復(fù)合絕緣子結(jié)構(gòu)包括待測(cè)部件與待測(cè)部件內(nèi)的芯棒。利用超聲相控技術(shù)在空氣中對(duì)復(fù)合絕緣子界面和內(nèi)部缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，降低超聲相控檢測(cè)的操作難度和對(duì)使用環(huán)境的要求，便于判斷缺陷為界面、硅橡膠內(nèi)部或是芯棒內(nèi)部缺陷，有利于在不對(duì)復(fù)合絕緣子造成破壞的前提下研究?jī)?nèi)部不同位置缺陷對(duì)復(fù)合絕緣子運(yùn)行狀態(tài)的影響。

超聲縱波反射法檢測(cè)盆式絕緣子均勻性的試驗(yàn)方法 929     

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本發(fā)明公開了一種超聲縱波反射法檢測(cè)盆式絕緣子均勻性的試驗(yàn)方法。所述方法包括以下步驟：搭建超聲縱波反射法檢測(cè)系統(tǒng)；采用超聲縱波反射法檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)盆式絕緣子待測(cè)位置進(jìn)行檢測(cè)，記錄超聲縱波行程時(shí)間；構(gòu)建盆式絕緣子待測(cè)位置超聲縱波行程時(shí)間與盆式絕緣子材料均勻性程度的對(duì)應(yīng)關(guān)系；判斷待測(cè)位置處于嚴(yán)重不均勻狀態(tài)個(gè)數(shù)，確定盆式絕緣子是否可用于實(shí)際工程。本發(fā)明具有檢測(cè)無(wú)損傷、檢測(cè)成本低、方便攜帶等優(yōu)點(diǎn)，能夠高效、準(zhǔn)確、直觀地表征盆式絕緣子內(nèi)部材料均勻性。

超聲波、渦流和金屬磁記憶復(fù)合檢測(cè)系統(tǒng) 991     

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本發(fā)明提供了一種超聲波、渦流和金屬磁記憶復(fù)合檢測(cè)系統(tǒng),由探測(cè)裝置、定位掃描裝置、控制系統(tǒng)、顯示及記錄裝置組成,所述的定位掃描裝置與探測(cè)裝置連接,所述的控制系統(tǒng)分別與探測(cè)裝置、定位掃描裝置、顯示及記錄裝置連接,其特征在于所述的探測(cè)裝置包括超聲波探測(cè)裝置、渦流探測(cè)裝置和金屬磁記憶探測(cè)裝置,本發(fā)明通過(guò)超聲波、渦流和金屬磁記憶結(jié)合作無(wú)損檢傷,提供了一種檢測(cè)更全面安全的檢測(cè)方法。

基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控加工代碼自動(dòng)生成方法及系統(tǒng) 873     

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本發(fā)明公開了基于電容檢測(cè)技術(shù)的數(shù)控加工代碼自動(dòng)生成方法及系統(tǒng)，本發(fā)明的方法包括：利用電容原理對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，從而得到工件的實(shí)際尺寸；將得到的實(shí)際尺寸與標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比較，并計(jì)算出不符合尺寸要求工件的幾何偏差；根據(jù)計(jì)算出的幾何偏差、加工工種、加工工序以及加工方法自動(dòng)生成不符合尺寸要求工件的數(shù)控加工代碼；對(duì)自動(dòng)生成的數(shù)控加工代碼進(jìn)行轉(zhuǎn)換和輸出處理。本發(fā)明的方法將電容檢測(cè)技術(shù)與數(shù)控加工技術(shù)結(jié)合起來(lái)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑制品的無(wú)損傷在線檢測(cè)，檢測(cè)效率高和檢測(cè)精度高；同時(shí)能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從檢測(cè)到去除“飛邊”或“毛邊”以及二次加工修正過(guò)程的完全自動(dòng)化，效率高和成本低，可廣泛應(yīng)用于注塑制品數(shù)控加工領(lǐng)域。

胰島素淀粉樣纖維化的電化學(xué)檢測(cè)方法 834     

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本發(fā)明屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種胰島素淀粉樣纖維化的電化學(xué)檢測(cè)方法。本發(fā)明用紫外燈等方法誘導(dǎo)胰島素淀粉樣纖維化，以金電極為工作電極，飽和甘汞電極為參比電極，使用多通道數(shù)據(jù)采集器，進(jìn)行實(shí)時(shí)采集開路電位數(shù)據(jù)。該方法實(shí)時(shí)追蹤檢測(cè)胰島素淀粉樣纖維化的過(guò)程：第一階段開路電位變化較為緩慢；第二階段開路電位迅速增大，第三階段開路電位變得較為平穩(wěn)。其纖維生長(zhǎng)曲線呈“s”型，與透射電子顯微鏡的測(cè)試結(jié)果一致。該方法成本低廉、操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)處理簡(jiǎn)單、所需樣品用量少，是一種對(duì)淀粉樣蛋白纖維無(wú)損的實(shí)時(shí)高靈敏度檢測(cè)，在生物傳感的電化學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

焊縫側(cè)表面粗糙度檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 1042     

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本申請(qǐng)公開了一種焊縫側(cè)表面粗糙度檢測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，包括：通過(guò)激光視覺(jué)傳感系統(tǒng)獲取待測(cè)焊件的焊縫側(cè)表面的激光條紋圖像；將獲取的激光條紋圖像通過(guò)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換得到焊縫側(cè)表面的三維坐標(biāo)信息；根據(jù)得到的三維坐標(biāo)信息生成焊縫側(cè)表面的三維點(diǎn)云視圖；利用三維點(diǎn)云算法對(duì)焊縫側(cè)表面的粗糙度進(jìn)行檢測(cè)和量化。本申請(qǐng)利用激光視覺(jué)傳感系統(tǒng)采集側(cè)表面輪廓圖像，并將其轉(zhuǎn)化為三維點(diǎn)云視圖，利用三維點(diǎn)云算法計(jì)算側(cè)表面粗糙度，克服了靠人工測(cè)量確定粗糙度的缺點(diǎn)，屬于無(wú)損檢測(cè)的范疇，為后續(xù)的銑削操作提供量化參考，并且檢測(cè)速度快，檢測(cè)精度滿足生產(chǎn)需求，極大提高了增材制造技術(shù)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

支盤樁檢測(cè)裝置和方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種支盤樁檢測(cè)裝置和方法，該方法包括：激發(fā)支盤樁的樁體中心至少一次，接收來(lái)自樁身檢波器的應(yīng)力波信號(hào)和來(lái)自測(cè)量檢波器的應(yīng)力波散射信號(hào)；互相關(guān)疊加應(yīng)力波信號(hào)和應(yīng)力波散射信號(hào)，得到目標(biāo)方向的單道測(cè)量疊加記錄；基于支盤樁的支盤深度和土體速度進(jìn)行計(jì)算，得到峰值拾取的絕對(duì)時(shí)間；基于絕對(duì)時(shí)間、應(yīng)力波散射信號(hào)和單道測(cè)量疊加記錄進(jìn)行計(jì)算，得到在時(shí)窗內(nèi)目標(biāo)方向的峰值點(diǎn)振幅；基于同一深度的峰值點(diǎn)振幅進(jìn)行計(jì)算得到計(jì)算方差，通過(guò)比較計(jì)算方差和理論方差的大小，確定樁身是否擠擴(kuò)完整。從而實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)支盤樁的成樁效果，可廣泛應(yīng)用于支盤樁檢測(cè)領(lǐng)域。

智能并行檢測(cè)系統(tǒng) 827     

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智能并行檢測(cè)系統(tǒng)，包括：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；信號(hào)通道切換模塊；矩陣控制模塊；測(cè)試儀器儀表；測(cè)試控制模塊；供電模塊。本實(shí)用新型采用了程控并行測(cè)試接口的設(shè)計(jì)，通過(guò)程控接口智能化的實(shí)現(xiàn)對(duì)裝備產(chǎn)品的供電，保證裝備達(dá)到測(cè)試所需工作狀態(tài)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)測(cè)試時(shí)對(duì)不同裝備測(cè)試信號(hào)的分離，以正確信號(hào)通道進(jìn)行信號(hào)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)裝備產(chǎn)品并行檢測(cè)?？捎行Ы鉀Q傳統(tǒng)高端裝備制造業(yè)中裝備檢測(cè)方式不規(guī)范、檢測(cè)效率低、數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式混亂等問(wèn)題，系統(tǒng)具有快速、高效、非接觸、無(wú)損傷、不依賴圖紙資料等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于軍工、航天等高端裝備的智能檢測(cè)、外場(chǎng)無(wú)人值守檢測(cè)、數(shù)字化生產(chǎn)線的檢測(cè)測(cè)試等。

數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng) 860     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字化橋梁檢測(cè)系統(tǒng)，包括外觀檢測(cè)模塊、無(wú)損檢測(cè)模塊和靜動(dòng)載試驗(yàn)檢測(cè)模塊，還包括平板電腦、網(wǎng)關(guān)和云端服務(wù)器；各檢測(cè)模塊將其采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給云端服務(wù)器進(jìn)行計(jì)算分析，工作人員通過(guò)平板電腦可現(xiàn)場(chǎng)快速?gòu)脑贫朔?wù)器上獲得檢測(cè)結(jié)果等數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集、匯總，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化，并且可以借助平板電腦的快速處理能力，現(xiàn)場(chǎng)快速根據(jù)靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)響應(yīng)結(jié)果，從而現(xiàn)場(chǎng)判斷橋梁的安全性；數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)云端服務(wù)器，還可利用后臺(tái)云端服務(wù)器的數(shù)據(jù)處理能力，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告，所以，本實(shí)用新型不僅能極大的提高工作人員的工作效率，還可以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以及還具有可塑源的特點(diǎn)。

車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng) 883     

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本發(fā)明公開了一種車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池容量衰減檢測(cè)系統(tǒng)，包括鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)、檢測(cè)信息分析子系統(tǒng)與電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)；所述鋰電池檢測(cè)子系統(tǒng)包括層析圖像獲取模塊、電化學(xué)性能檢測(cè)模塊以及充放電控制模塊；所述的電池容量衰減自識(shí)別子系統(tǒng)包括結(jié)構(gòu)形態(tài)學(xué)分析運(yùn)算模塊與智能檢測(cè)模塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)車用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池?zé)o損、準(zhǔn)確、快速、在線的檢測(cè)，且定量分析了電池容量衰減與電池結(jié)構(gòu)形態(tài)變化之間的規(guī)律，從而為研究高性能車用鋰離子電池提供了有效的研究方法。

光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種光纖耦合光聲一體化檢測(cè)探頭,包括探頭基體,在探頭基體內(nèi)設(shè)有耦合光纖,探頭基體內(nèi)還設(shè)置有聲敏元件,所述聲敏元件通過(guò)導(dǎo)線與外部的信號(hào)調(diào)理電路連接,所述聲敏元件的中部開設(shè)有光纖口,所述耦合光纖的端頭置于光纖口內(nèi),聲敏元件為環(huán)狀結(jié)構(gòu),聲敏元件由壓電陶瓷材料或者壓電復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型可在待測(cè)目標(biāo)上的任意點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),無(wú)需調(diào)整光路,使用靈活方便的優(yōu)點(diǎn),在提高了檢測(cè)精度的同時(shí),簡(jiǎn)化了檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,應(yīng)用范圍廣、穩(wěn)定性高、體積小以及使用靈活方便等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)以及醫(yī)療診斷等可以進(jìn)行光聲檢測(cè)的各個(gè)領(lǐng)域。