木質(zhì)素改性的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法 1088     

 0

本發(fā)明涉及高分子合成與改性技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種木質(zhì)素改性的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法。所述木質(zhì)素改性的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料包括以下重量份的組分：木質(zhì)素改性的酚醛樹(shù)脂，增強(qiáng)纖維，無(wú)機(jī)填料，固化劑和偶聯(lián)劑，所述木質(zhì)素改性的酚醛樹(shù)脂的制備方法，包括如下步驟：1)將木質(zhì)素與甲醛加入反應(yīng)釜中，得到A組分；2)將苯酚與甲醛加入另一反應(yīng)釜中，脫水后得到B組分；3)將A組分和酸加入B組分，脫水得到木質(zhì)素改性酚醛樹(shù)脂。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明木質(zhì)素改性的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法，所制備得到的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料相比現(xiàn)有的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料，機(jī)械性能更優(yōu)異，耐熱性能更好，并具有很好的成本優(yōu)勢(shì)。

原位增容聚酯/氮化硼復(fù)合材料的制備方法 924     

 0

本發(fā)明提供一種原位增容聚酯/氮化硼復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。按氮化硼與聚酯質(zhì)量比為0.1%~30%，將改性氮化硼加入到環(huán)狀聚酯類(lèi)單體或熔體中，攪拌、超聲分散均勻。通過(guò)微波輻射輔助，在較短時(shí)間內(nèi)快速合成聚酯/氮化硼復(fù)合材料。其中，氮化硼經(jīng)表面改性接枝活波氫，作為環(huán)狀聚酯類(lèi)單體開(kāi)環(huán)聚合的大分子引發(fā)劑，反應(yīng)過(guò)程中原位生成接枝物，該接枝物可作為復(fù)合材料的原位增容劑，有效提高氮化硼在聚酯基體中的分散及兩相的界面結(jié)合。制備得到的原位增容聚酯/氮化硼復(fù)合材料有望在較低含量的填料下實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱。

磁性復(fù)合材料及其制備方法 690     

 0

一種磁性復(fù)合材料及其的制備方法，包括以下步驟：磁粉制備：將磁性材料制備成粒徑小于800目的磁粉；混合：將磁粉與高分子材料進(jìn)行混合均勻，制成磁性混合材料，所述磁粉和高分子混合物的質(zhì)量比為1:4?5；熱壓成型：將磁性混合材料進(jìn)行熱壓固化后制成磁性復(fù)合材料，其中壓力為2?20MPa，溫度為80?300℃。上述技術(shù)方案將磁粉與高分子材料混合，采用熱壓法制備磁性復(fù)合材料，所制備的磁性復(fù)合材料為軟體材料，可廣泛應(yīng)用于直流微電機(jī)用磁體、氣動(dòng)元件磁環(huán)、汽車(chē)儀表磁環(huán)、裝飾減震磁體等領(lǐng)域。本方法操作簡(jiǎn)單，所得磁性復(fù)合材料具有良好磁性能、機(jī)械強(qiáng)度和生物相容性，適用于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

復(fù)合材料的球拍 1122     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合材料的球拍,由復(fù)合材料的拍柄和拍框聯(lián)接而成,拍框的周緣開(kāi)設(shè)一組線孔,構(gòu)成網(wǎng)面的網(wǎng)線穿設(shè)在線孔中,拍框由整組線孔的軸向一分為二個(gè)對(duì)稱(chēng)的封閉空心復(fù)合材料管,二個(gè)對(duì)稱(chēng)的封閉空心復(fù)合材料管之間在對(duì)應(yīng)線孔的位置夾置一個(gè)預(yù)埋塑膠管,此預(yù)埋塑膠管的外徑與線孔的孔徑相等或稍小,二個(gè)對(duì)稱(chēng)的封閉空心復(fù)合材料管通過(guò)模具固化成拍框,而二個(gè)復(fù)合材料管在未設(shè)有線孔的相鄰管壁固化形成加強(qiáng)筋,其中,線孔的兩端形成逐漸向外擴(kuò)大的光滑面,預(yù)埋塑膠管的兩端對(duì)應(yīng)線孔的形狀形成逐漸變粗狀。此拍框的整體性佳和強(qiáng)度高,且線孔決不勾掛、磨損網(wǎng)線。

氧化石墨烯接枝8-羥基喹啉熒光復(fù)合物及其插層層狀雙氫氧化物熒光復(fù)合材料 1120     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯接枝8?羥基喹啉熒光復(fù)合物及其插層層狀雙氫氧化物熒光復(fù)合材料，基于石墨烯特殊的光電性能，以石墨烯、8?羥基喹啉、鎂鋁類(lèi)水滑石為原料制備了石墨烯?枝接?8?羥基喹啉(GO?g?8?Hq)及其與類(lèi)水滑石的復(fù)合材料(GO?g?8?Hq/LDHS)，GO?g?8?Hq可以實(shí)現(xiàn)對(duì)Hg2+和Fe3+離子的識(shí)別；而GO?g?8?Hq/LDHS復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)對(duì)Sn2+和Fe2+離子的識(shí)別，有望成為一種能在水體中快速識(shí)別檢測(cè)離子且能被快速分離又不污染體系的熒光復(fù)合材料。

分步光催化制備四(對(duì)磺酸基苯基)卟啉銀/銀/氮化碳納米片復(fù)合材料的方法 1076     

 0

本發(fā)明屬于納米功能材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種分步光催化制備AgTPPS₄/AgNPs/ng?C₃N₄納米片復(fù)合材料的方法，其以C₃N₄為光催化劑，先在室溫及氮?dú)獗Ｗo(hù)下，經(jīng)第一次紫外可見(jiàn)光照射，將硝酸銀光催化還原為銀離子，形成銀/ng?C₃N₄復(fù)合材料。之后，在室溫、氮?dú)獗Ｗo(hù)及攪拌條件下，再經(jīng)第二次紫外可見(jiàn)光照射，光催化合成AgTPPS₄/AgNPs/ng?C₃N₄復(fù)合材料。所獲得的納米復(fù)合材料具有分散性好、催化性高、穩(wěn)定性佳等優(yōu)點(diǎn)，用于萊克多巴胺的高靈敏度電化學(xué)檢測(cè)。

二維片層材料修飾的MXene/TiO₂復(fù)合材料的制備和使用方法 871     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種二維片層材料修飾的MXene/TiO₂的制備方法，MXene包括Mo₂TiC₃、Ti₃C₂、Ti₂C、Nb₂C和Nb₄C₃等，其以MXene為基底，采用原位法制備MXene/TiO₂復(fù)合材料。其過(guò)程為先制得層狀結(jié)構(gòu)良好的二維片層材料MXene，往MXene內(nèi)加入鈦酸四丁酯，隨后加入氫氟酸和無(wú)水乙醇，獲得TiO₂均勻分布的MXene/TiO₂復(fù)合材料。本發(fā)明采用的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，制得的MXene/TiO₂復(fù)合材料中TiO₂分布在MXene片層表面及周?chē)?，比例可調(diào)，同時(shí)增強(qiáng)了復(fù)合材料的可見(jiàn)光吸收，復(fù)合材料禁帶寬度較TiO₂有明顯的減小，更易于電子?空穴對(duì)的分離。該新型MXene/TiO₂復(fù)合材料可作為催化劑材料在光電催化領(lǐng)域應(yīng)用。

通過(guò)3D打印形成聚乳酸復(fù)合材料的方法 1047     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)3D打印形成聚乳酸復(fù)合材料的方法，包括如下步驟：提供聚乳酸以及聚己內(nèi)酯粉末；將聚乳酸以及聚己內(nèi)酯粉末溶于乙醇，得到混合溶液A；向混合溶液A中加入甘油和鈦酸丁酯，得到混合溶液B；對(duì)混合溶液B進(jìn)行磁力攪拌，干燥磁力攪拌之后的混合溶液B，得到改性聚乳酸和聚己內(nèi)酯的混合粉末；提供粉煤灰以及ABS塑料粉；混合改性聚乳酸和聚己內(nèi)酯的混合粉末、粉煤灰以及ABS塑料粉，得到混合物C，并對(duì)混合物C進(jìn)行混煉，得到混合物D；將混合物D進(jìn)行擠出成型，得到用于3D打印的聚乳酸復(fù)合材料粒料；對(duì)聚乳酸復(fù)合材料粒料進(jìn)行二次干燥，得到干燥的聚乳酸復(fù)合材料粒料；以及利用3D打印將干燥的聚乳酸復(fù)合材料粒料形成聚乳酸復(fù)合材料。

高強(qiáng)度的箱包用復(fù)合材料及其制備方法 949     

 0

本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度的箱包用復(fù)合材料及制備方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種高強(qiáng)度的箱包用復(fù)合材料，包括面板主體和設(shè)置于所述面板主體表面的布料，面板主體主要由以下重量份數(shù)的組分制成：泡沫鋁/石墨烯復(fù)合體10～20份、聚氨酯80～100份、功能助劑10～15份，布料為涂覆有抗菌防霉材料的滌綸布，泡沫鋁/石墨烯復(fù)合體由以下方法制備得到：將泡沫鋁浸沒(méi)在石墨烯分散液中，超聲30～60min后干燥，再在惰性氣體保護(hù)下熱壓燒結(jié)2～4h得到所述泡沫鋁/石墨烯。制成的箱包復(fù)合材料重量輕、剛性好，且具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度和硬度。

熱塑磁性聚乙烯復(fù)合材料的扭鑄拉筋測(cè)距的發(fā)生器 824     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種熱塑磁性聚乙烯復(fù)合材料的扭鑄拉筋測(cè)距的發(fā)生器，其結(jié)構(gòu)包括：接電端帽、集成蓋板、氣壓缸、玻璃板框殼、原料加注槽、扭鑄牽拉裝置、格擋板，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用原料加注槽與扭鑄牽拉裝置相配合，形成搭配回轉(zhuǎn)加工操作，然后回轉(zhuǎn)平滑扭鑄壓平延展材料面積，形成熱塑磁性聚乙烯復(fù)合材料的疊加螺旋拉伸效果，配合中段插接磁鐵條保障包裹嚴(yán)密度和厚度，再通過(guò)滑拉延展板上下對(duì)位拉伸延展材料面，使拉筋強(qiáng)度增大，兩端位間距通過(guò)加壓球囊塊的皮筋帶得到檢測(cè)，使熱塑磁性聚乙烯復(fù)合材料的極限數(shù)據(jù)得到統(tǒng)計(jì)，然后在額定限位距離內(nèi)形成對(duì)熱塑磁性聚乙烯復(fù)合材料平面的延展度和韌性加強(qiáng)。

復(fù)合材料損傷檢測(cè)評(píng)估方法和系統(tǒng) 1054     

 0

一種復(fù)合材料損傷檢測(cè)評(píng)估方法和系統(tǒng)，涉及復(fù)合材料損傷檢測(cè)。復(fù)合材料損傷檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)設(shè)有綜合控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、全波場(chǎng)數(shù)據(jù)重建模塊、損傷特征提取模塊、剩余壽命預(yù)測(cè)模塊。復(fù)合材料損傷檢測(cè)評(píng)估方法：利用藍(lán)噪聲采樣對(duì)激光超聲導(dǎo)波場(chǎng)進(jìn)行欠采樣；通過(guò)稀疏變換和稀疏促進(jìn)策略對(duì)欠采樣的激光超聲導(dǎo)波場(chǎng)進(jìn)行分析，重構(gòu)全波場(chǎng)；通過(guò)對(duì)全波場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)視覺(jué)顯示度的稀疏編碼分析，計(jì)算得出結(jié)構(gòu)的損傷信息；將結(jié)構(gòu)中的損傷信息代入有限元模型，預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)剩余壽命。實(shí)現(xiàn)對(duì)激光超聲導(dǎo)波場(chǎng)的快速采集，以及后續(xù)對(duì)導(dǎo)波場(chǎng)進(jìn)行自動(dòng)化的視覺(jué)顯著度分析以識(shí)別結(jié)構(gòu)中損傷。有效減少激光超聲導(dǎo)波場(chǎng)的采集時(shí)間。提升激光超聲導(dǎo)波損傷評(píng)估的自動(dòng)化水平。

無(wú)鹵阻燃增韌環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法 649     

 0

一種無(wú)鹵阻燃增韌環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法，涉及一種帶阻燃劑的復(fù)合材料。復(fù)合材料的組成為環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑4,4’-二氨基二苯甲烷和氮-磷-硼-碳鏈四位一體的阻燃劑，環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和阻燃劑的質(zhì)量比為1∶0.218∶（0.015～0.1）。將磷酸和硼酸置于容器中，加入有機(jī)質(zhì)子溶劑，或有機(jī)質(zhì)子溶劑與水的混合物，再加入脂肪族長(zhǎng)鏈胺得混合液，超聲后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)容器中，置于恒溫干燥箱中反應(yīng)得反應(yīng)產(chǎn)物；將反應(yīng)產(chǎn)物用工業(yè)酒精洗滌后干燥，得到氮-磷-硼-碳鏈四位一體的阻燃劑；將氮-磷-硼-碳鏈四位一體的阻燃劑和環(huán)氧樹(shù)脂混合并超聲分散得混合物；將混合物加入固化劑并進(jìn)行固化，得無(wú)鹵阻燃增韌環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料。

高導(dǎo)電率聚合物復(fù)合材料及其制備方法 1133     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種由高密度聚乙烯和納米石墨構(gòu)成的高導(dǎo)電率聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明納米石墨具有高的徑厚比,通過(guò)高溫混煉,較少量的便可在高密度聚乙烯中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),它的電阻率在較窄的壓力范圍內(nèi)隨壓力的升高而急劇躍增,具有阻斷電流的開(kāi)關(guān)特性,且材料重量較輕、具有良好的力學(xué)性能和加工性能,材料導(dǎo)電性比一般高分子導(dǎo)電復(fù)合材料好。

仿植物纖維可降解聚酯復(fù)合材料及其制備方法 739     

 0

本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種仿植物纖維可降解聚酯復(fù)合材料及其制備方法。所述仿植物纖維可降解聚酯復(fù)合材料，包括：52.0重量％至98.7重量％的可降解聚酯；0.8重量％至3.0重量％的增塑劑；0.0重量％至35.0重量％的填充物；0.1重量％至3.0重量％的粘膠纖維；0.0重量％至5.0重量％的可降解色母粒；0.1重量％至1.0重量％的偶聯(lián)劑；0.2重量％至0.6重量％的潤(rùn)滑劑；0.2重量％至0.4重量％的抗氧劑。本發(fā)明提供的仿植物纖維可降解聚酯復(fù)合材料具有與所仿植物纖維復(fù)合材料相似的顏色外觀效果，并擁有更低的收縮率和更優(yōu)異的韌性，且無(wú)氣味，可完全降解。

石墨烯天然橡膠抗菌兒童爬行復(fù)合材料及其制備方法 1174     

 0

本發(fā)明提供一種石墨烯天然橡膠抗菌兒童爬行復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份原料：天然橡膠70~100份，三元乙丙橡膠18~25份，納米活性介質(zhì)3~6份，石墨烯0.5~10份，氯化鋅5~10份，硫化活性劑3~6份，表面活性劑0.4~2份，無(wú)味交聯(lián)劑0.8~2.5份，發(fā)泡劑2.5~5份。所述復(fù)合材料制備方法如下：將用表面活性劑處理的石墨烯加熱后，依次加入天然橡膠和三元乙丙橡膠，在混煉機(jī)中進(jìn)行混煉，得到混合原膠；向混合原膠中加入無(wú)味交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、氧化鋅、硫化活性劑和納米活性介質(zhì)進(jìn)行再次混煉硫化交聯(lián)，即得石墨烯石墨烯天然橡膠抗菌兒童爬行復(fù)合材料，該復(fù)合材料具有彈性高、耐磨性好，抗菌，無(wú)毒，不易變形，易清潔等優(yōu)點(diǎn)，從而其使用效果更好。

Uio-66原位固載羧基功能化離子液體復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 934     

 0

本發(fā)明屬于輕工、化工材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種Uio?66原位固載羧基功能化離子液體復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用，其是以金屬有機(jī)骨架材料Uio?66為載體，羧基功能化離子液體為活性組分，在合成Uio?66的同時(shí)，羧基功能化離子液體通過(guò)羧基與鋯金屬簇進(jìn)行配位鍵合，原位固載在Uio?66的孔籠內(nèi)，制得復(fù)合材料。該復(fù)合材料除了擁有良好的物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性外，還具有催化活性高、傳質(zhì)速率快、選擇性好、易回收分離、環(huán)境友好、工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊等特點(diǎn)。本發(fā)明制備的復(fù)合材料作為催化劑用于各種酸和醇的酯化反應(yīng)和酯交換反應(yīng)中取得了很好的效果；作為吸附劑對(duì)于液體中含有的重金屬離子具有明顯的吸附作用。

高流動(dòng)導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 618     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高流動(dòng)導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述高流動(dòng)導(dǎo)熱尼龍復(fù)合材料含有尼龍樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、三聚氰胺氰尿酸鹽以及任選的玻璃纖維、增韌劑、增白劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和偶聯(lián)劑，所述導(dǎo)熱填料為氫氧化物，且所述導(dǎo)熱填料、三聚氰胺氰尿酸鹽和尼龍樹(shù)脂的重量比為(0.5～2):(0.04～0.13):1。本發(fā)明提供的尼龍復(fù)合材料兼具有高流動(dòng)性和高導(dǎo)熱性，能夠很好地運(yùn)用于家電、照明等領(lǐng)域，特別是在一些薄壁產(chǎn)品上具有顯著的技術(shù)和市場(chǎng)價(jià)值。

改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復(fù)合材料及其制備方法 891     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復(fù)合材料及其制備方法，所述改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：改性氧化石墨烯1.5份～4.5份、乳聚丁苯橡膠60份～80份、白炭黑12份～24份、納米氧化鋅3.2份～5.2份、棕櫚酸1.4份～2.4份、辛酸亞錫2.0份～4.0份、N?苯基?α?苯胺0.8份～2.8份、一氯化硫1.3份～1.9份。本發(fā)明改性氧化石墨烯/丁苯橡膠復(fù)合材料，通過(guò)改性氧化石墨烯增強(qiáng)乳聚丁苯橡膠的力學(xué)性能，提高復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、硬度，改善耐磨性和延展性，大大提高其綜合性能。

低填充高導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料及其制備方法 694     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低填充高導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料及其制備方法，首先利用碳材料膨脹石墨的高導(dǎo)熱性以及多孔結(jié)構(gòu)特性，將熔融的聚乙二醇首先填充至膨脹石墨的多孔結(jié)構(gòu)中，形成聚乙二醇/膨脹石墨共混物A。然后將另一組份的導(dǎo)熱填料與環(huán)氧樹(shù)脂共混成組分B。緊接著將A組分與B組分共混，固化，形成所需要的復(fù)合材料。所制備的高導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料中無(wú)機(jī)填料占復(fù)合材料質(zhì)量比低于30%，所制備導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)大于2.0 W m?1 K?1。同時(shí)具有良好的相變儲(chǔ)能效果和相變穩(wěn)定性。

疏水耐磨PC/PET復(fù)合材料及其制備方法 832     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種疏水耐磨PC/PET復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料制備領(lǐng)域。所述疏水耐磨PC/PET復(fù)合材料是由PC 70份、PET 30份、疏水耐磨劑1?10份、鄰苯二甲酸二辛脂0.5份、POM?g?MAH 0.5份制成，其中，所述疏水耐磨劑為f?CF@CeO2。本發(fā)明利用硝酸對(duì)CF進(jìn)行表面氧化處理，增加了CF表面的粗糙度和活性官能團(tuán)，提高了其表面活性，再通過(guò)水熱合成反應(yīng)將納米CeO2生長(zhǎng)在CF表面，通過(guò)微米尺度的CF和納米CeO2粒子的協(xié)同作用，可在相當(dāng)少的添加量下使制備出的復(fù)合材料具有優(yōu)異疏水耐磨和力學(xué)性能，具有更廣泛的應(yīng)用前景。

光敏上轉(zhuǎn)換復(fù)合材料的制備方法 642     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種光敏上轉(zhuǎn)換復(fù)合材料的制備方法，屬于光電領(lǐng)域。所述復(fù)合材料是以鉿改性稀土摻雜氟化物載體負(fù)載納米二氧化鈦形成的光敏上轉(zhuǎn)換復(fù)合材料，其中鉿的加入量為氟化物載體中三價(jià)陽(yáng)離子量的0.2?20mol%；將TiF4或鈦酸四丁酯中的鈦以氧化物（TiO2）的形式負(fù)載至鉿改性的稀土摻雜氟化物載體上，TiO2負(fù)載量與載體的摩爾比為0.1?1。本發(fā)明制得的不同鉿含量的改性稀土摻雜氟化物載體具有不同的上轉(zhuǎn)換發(fā)射光譜特征，負(fù)載復(fù)合納米二氧化鈦后，所得復(fù)合材料呈現(xiàn)良好的光響應(yīng)性能，并具有較好的光電靈敏度差異。

鈷酸鎂及氮摻雜二氧化錫復(fù)合材料及其制備方法、用途 1146     

 0

本發(fā)明提供了一種鈷酸鎂及氮摻雜二氧化錫復(fù)合材料及其制備方法、用途，以鎂鹽、鈷鹽和尿素為原料配制成溶液，經(jīng)過(guò)水熱釜熱處理、保溫干燥、高溫煅燒制得鈷酸鎂材料；之后在分散好的鈷酸鎂乙醇懸浮液中加入錫鹽和含氮化合物，經(jīng)過(guò)水熱釜熱處理、保溫干燥得到鈷酸鎂及氮摻雜二氧化錫復(fù)合材料；所述鈷酸鎂和氮摻雜二氧化錫復(fù)合材料包括80?95重量份的鈷酸鎂和20?5重量份的氮摻雜二氧化錫材料；所述鈷酸鎂及氮摻雜二氧化錫復(fù)合材料能有效提高電子和鋰離子傳輸?shù)乃俣炔⒏纳蒲h(huán)性能，可用作鋰離子電池的負(fù)極材料。

鉬酸鹽納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1036     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鉬酸鹽納米復(fù)合材料，包括鉬酸鹽納米棒，所述鉬酸鹽納米棒表面生長(zhǎng)有過(guò)渡金屬二硫化物。本申請(qǐng)中的復(fù)合材料作為電解水產(chǎn)氧，產(chǎn)氫的催化劑：在堿性條件下，產(chǎn)氧性能到達(dá)10mA·cm?2的過(guò)電位為300mV，性能優(yōu)于商業(yè)化的IrO2催化劑，在酸性條件，產(chǎn)氫性能到達(dá)10mA·cm?2的過(guò)電位為240mV，遠(yuǎn)優(yōu)于硫化鉬的性能。

納米鈦酸鋰-石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 836     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種納米鈦酸鋰?石墨烯復(fù)合材料的制備方法，先將石墨烯材料制備成石墨烯超分散液，再通過(guò)高壓微噴流技術(shù)混合球磨成的超鈦酸鋰納米粉，得到納米鈦酸鋰?石墨烯復(fù)合材料，再通過(guò)噴霧干燥，制備球形化鈦酸鋰?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明還涉及一種由上述方法獲得的一種納米鈦酸鋰?石墨烯復(fù)合材料。

石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用 998     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備過(guò)程包括：將石墨烯量子點(diǎn)GQDs分散于氯化亞砜和N，N?二甲基甲酰胺(DMF)中進(jìn)行回流反應(yīng)，獲得酰氯化的石墨烯量子點(diǎn)（GQDs?COCl）材料；將對(duì)氨基苯磺酸偶氮苯酚(SUL?Ph)與GQDs?COCl材料在四氫呋喃中反應(yīng)，制得石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料。本發(fā)明制得的石墨烯量子點(diǎn)接枝偶氮衍生物復(fù)合材料，具有在分子熒光中對(duì)金屬離子的識(shí)別能力強(qiáng)、選擇性高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，有望在生物醫(yī)藥、傳感器、光學(xué)及電學(xué)器件、太陽(yáng)能電池、電子設(shè)備、光學(xué)燃料和復(fù)合微粒系統(tǒng)等方面得到應(yīng)用。

硒化鉛包裹碲化鉛樹(shù)枝晶復(fù)合材料及其制備方法 792     

 0

硒化鉛包裹碲化鉛樹(shù)枝晶復(fù)合材料及其制備方法，涉及熱電材料。提供一種反應(yīng)溫度低，工藝簡(jiǎn)單，環(huán)境友好，且合成的粉體純度高，形貌較好的硒化鉛包裹碲化鉛樹(shù)枝晶復(fù)合材料及其制備方法。所述硒化鉛包裹碲化鉛樹(shù)枝晶復(fù)合材料由碲化鉛和硒化鉛組成，其中，化學(xué)計(jì)量比的PbTe被化學(xué)計(jì)量比的PbSe包裹。將Pb(CH3COO)2·3H2O、TeO2和SeO2按Pb∶Te∶Se=2∶1∶1的摩爾比溶解到氫氧化鈉水溶液中，加入NaBH4，混合后得前驅(qū)液，再移入反應(yīng)釜中，在溫度為160～200℃下保溫18～22h后停止反應(yīng)，待反應(yīng)溫度降至室溫后，分離出沉淀物，洗滌至中性后恒溫干燥，得硒化鉛包裹碲化鉛樹(shù)枝晶復(fù)合材料。

層狀硅橡膠-聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 764     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種層狀硅橡膠?聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法，該層狀硅橡膠?聚氨酯復(fù)合材料包括復(fù)合材料本體，復(fù)合材料本體上表層設(shè)置有防火層，并且防火層的下方粘合有硅橡膠層，硅橡膠層的下方粘合有聚氨酯熱熔膠層，并且聚氨酯熱熔膠層下方縫紉有硅橡膠?聚氨酯熱熔層，防火層和硅橡膠層之間填充有第一粘合層，并且硅橡膠層和聚氨酯熱熔膠層之間填充有第二粘合層，硅橡膠?聚氨酯熱熔層和聚氨酯熱熔膠層之間連接有若干根纖維縫線，并且硅橡膠?聚氨酯熱熔層和聚氨酯熱熔膠層通過(guò)纖維縫線縫紉貼合，硅橡膠?聚氨酯熱熔層由硅橡膠?聚氨酯融合料熱熔冷卻成型。本發(fā)明的制備方法制備出的層狀硅橡膠?聚氨酯復(fù)合材料耐高溫性強(qiáng)度得到顯著提升。

氨基改性氧化石墨烯/天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法 1001     

 0

本發(fā)明提供了一種氨基改性氧化石墨烯/天然橡膠復(fù)合材料及其制備方法，屬于天然橡膠技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用氧化石墨烯，其層片上包含的含氧基團(tuán)具有親水性，使其片層可以分散在水中，再采用二氨基二苯砜對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行氨基化改性，通過(guò)功能化改性氧化石墨烯，進(jìn)一步增加了氧化石墨烯與天然橡膠的化學(xué)親和力，達(dá)到促進(jìn)分散的目的，從而提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能；通過(guò)調(diào)整復(fù)合材料的配方，進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。實(shí)施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的氨基改性氧化石墨烯/天然橡膠復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為15.0～19.5MPa，體積電阻為(1.1～3.7)×1011Ω。

原生纖維水泥基復(fù)合材料及其制備方法 1127     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種原生纖維水泥基復(fù)合材料及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域。該原生纖維水泥基復(fù)合材料是以水280?300kg/m³、水泥310?330kg/m³、細(xì)砂680?700kg/m³、粉煤灰680?700kg/m³、原生纖維24?28kg/m³、減水劑10?15kg/m³、粘合劑0.15?0.18kg/m³制成。本發(fā)明采用原生纖維替代傳統(tǒng)工程水泥基復(fù)合材料中的PVA纖維等，可大大降低水泥基復(fù)合材料的生產(chǎn)成本，且所得原生纖維水泥基復(fù)合材料抗壓、抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到40?50Mpa、4?5Mpa，并具有應(yīng)變?硬化性能和超強(qiáng)的韌性，及多縫開(kāi)裂的特點(diǎn)，可滿(mǎn)足特定工程應(yīng)用的要求。

碳纖維復(fù)合材料分層缺陷的渦流檢測(cè)方法與系統(tǒng) 971     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種碳纖維復(fù)合材料分層缺陷的渦流檢測(cè)方法與系統(tǒng)，包括下列步驟：1）使兩線圈相鄰邊的電流方向相同，形成一個(gè)串聯(lián)式線圈；2）將該串聯(lián)式線圈作為渦流探頭的檢測(cè)線圈；用激勵(lì)源產(chǎn)生正弦波作為激勵(lì)信號(hào)，該激勵(lì)信號(hào)被施加于該渦流探頭上；3）檢測(cè)時(shí)，計(jì)算渦流探頭的輸出功率P；4）設(shè)定閾值P₀，若輸出功率P≥P₀，則說(shuō)明渦流探頭的輸出功率較大，碳纖維復(fù)合材料板在厚度方向上的導(dǎo)電性能穩(wěn)定，該碳纖維復(fù)合材料板的檢測(cè)點(diǎn)附近沒(méi)有分層缺陷，若輸出功率P<P₀，則說(shuō)明渦流探頭實(shí)際的輸出功率變小，碳纖維復(fù)合材料板在厚度方向上的導(dǎo)電性能下降，該碳纖維復(fù)合材料板的檢測(cè)點(diǎn)下方存在分層缺陷。能對(duì)弱導(dǎo)電材料進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。