本發(fā)明公開了一種二氫異吲哚衍生物及其類似物的制備方法,該方法以式(Ⅶ)化合物為原料,將氨基或羥基保護,制備得到式(Ⅵ)化合物;以式(Ⅵ)化合物為原料與鋰化試劑反應(yīng),再加入甲?;噭┓磻?yīng),制備得到式(Ⅴ)化合物;用還原劑將式(Ⅴ)化合物的甲?;€原為羥基,制備得到式(Ⅳ)化合物;以式(Ⅳ)化合物為原料制備得到式(Ⅰ)化合物。本發(fā)明方法使用便宜易得的原料,經(jīng)過幾步簡單的反應(yīng),可制得二氫異吲哚衍生物及其類似物,并且具有較高的產(chǎn)率和純度。同時,本發(fā)明的方法中,不涉及使用重金屬,消除了制備路線中存在的重金屬殘留問題,提高了最終產(chǎn)品作為藥物的安全性。
本發(fā)明公開的砂漿混凝土防水劑是通過無皂聚合所形成的具有核殼結(jié)構(gòu)、乳膠粒粒徑<200nm的有機硅乳液與水、混凝土減縮劑、消泡劑、減水劑、水泥水化促進劑、鋰化合物和引氣劑復(fù)配而成,其在砂漿中摻量為1%時,所獲得的防水砂漿層透水壓力比≥420%,48h的吸水量比≤48%;其在混凝土中摻量為0.2%時,所獲得的防水混凝土層滲透高度比≤15%,48h的吸水量比≤26%,28d的收縮率比≤102%。本發(fā)明提供的防水劑中不僅含有呈納米尺寸的核殼球形粒子聚合物,且還含有具有不同功能的減縮劑、引氣劑、鋰鹽等化合物,因而更能大幅增強防水層的抗?jié)B性、防水性、耐久性,避免開裂增強韌性;同時安全無毒,生產(chǎn)簡單,不污染環(huán)境,成本低,施工簡單,開放時間短。
本發(fā)明涉及一種臭氧非均相氧化固體催化劑的制備方法,屬環(huán)保和化工催化劑技術(shù)領(lǐng)域。用γ?氧化鋁、重晶石、海泡石、鋇長石、天河石和鋰灰石作載體,載體經(jīng)次氯酸鋰和雙(乙酰丙酮)鈹擴孔改性后,加入雙十二烷基二甲基溴化銨在超聲波作用下進行活化處理,然后活化載體在水熱反應(yīng)釜中與復(fù)合礦化劑硼砂和硫酸鉀,催化活性助劑前驅(qū)物四(2,2,6,6?四甲基?3,5?庚二酮酸)鈰(IV)、三(3?三氟乙酰基?D?樟腦)鐠(III)、三(2,2,6,6?四甲基?3,5?庚二酮酸)釓、三(三氟甲烷磺酰亞胺)鐿,催化活性中心組分前驅(qū)物賴氨酸錳、谷氨酸銅、L??天門冬氨基酸鉬、四氯二水合銥,在硬脂酸三甲胺基乙醇酯氯化銨作用下進行水熱反應(yīng),烘干除去水分,在馬弗爐內(nèi)灼燒得到臭氧非均相氧化固體催化劑。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,所提供的離子/電子共導(dǎo)體薄膜及其制備方法,通過N2氛圍下的反應(yīng)濺射,成功合成了N摻雜的L i A l O 2薄膜。摻雜的N在分子中以三配位結(jié)構(gòu)替代部分O,誘導(dǎo)形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并為L i+躍遷提供弱束縛力的位點。制備獲得的所述離子/電子共導(dǎo)體薄膜具有較高的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率,可以完全取代導(dǎo)電添加劑或可減少固態(tài)電池中不同的導(dǎo)電添加劑的添加量。可基于不同的固態(tài)電池的性能需求,以滿足對離子電導(dǎo)率及電子電導(dǎo)率均有要求的固態(tài)電池制備的需求。本發(fā)明還涉及一種具有上述固態(tài)電池的電動車。
本發(fā)明屬于固態(tài)電池技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種NASICON型固態(tài)電池的制備方法用以解決現(xiàn)有NASICON固態(tài)電解質(zhì)(LiTi2PO4)存在的諸多問題、以及固態(tài)電池中界面接觸問題。本發(fā)明首先,采用三價陽離子修飾LTP基體,得到固態(tài)電解質(zhì)Li1.3M0.3Ti1.7(PO4)3、M=Fe and Cr(LFTP及LCTP),提升固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率,減少Li金屬與電解質(zhì)的副反應(yīng);其次,在傳統(tǒng)磷酸鐵鋰正極中引入少量LFTP或LCTP,匹配改進涂覆工藝,有效改善正極與電解質(zhì)界面接觸性;最后,在裝配固態(tài)電池時,以六氟磷酸鋰滴加于電解質(zhì)層上表面、以浸潤界面,構(gòu)筑過度界面;最終制備能夠得到一種全[PO4]3?骨架的固態(tài)電池,即磷酸鹽正極、磷酸鹽電解質(zhì)、以及磷酸鹽過渡界面,大幅提升固態(tài)電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種低溫納米復(fù)合水泥,包括:普通硅酸鹽水泥、和硫鋁酸鹽水泥、氯化鈣、SiO2、碳酸鋰Li2CO3和減水劑JSS;普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥以4:6比重組成的硅酸鹽?硫鋁酸鹽復(fù)合水泥;氯化鈣:加量為硅酸鹽?硫鋁酸鹽復(fù)合水泥的2?5%;硅酸鹽?硫鋁酸鹽復(fù)合水泥和氯化鈣混合后得到復(fù)合水泥基礎(chǔ)液;SiO2:加量為復(fù)合水泥基礎(chǔ)液的0.1?0.4%;碳酸鋰Li2CO3:加量為復(fù)合水泥基礎(chǔ)液的:0.03?0.05%;減水劑JSS:加量為復(fù)合水泥基礎(chǔ)液的0.5?0.7%;復(fù)合水泥基礎(chǔ)液水灰比為0.5?0.6。本發(fā)明的優(yōu)點在于:具有抗凍性,初始粘度低、流動性好;可泵期可調(diào),初終凝間隔時間短;價格低廉,環(huán)保;水泥漿液穩(wěn)定性好,結(jié)石率高。
本發(fā)明提供一種Co3V2O8包覆C層的復(fù)合材料及其制備方法,包括步驟:將Co3V2O8與碳源混合,加入去離子水研磨,將樣品干燥,干燥后將樣品研磨分散,在600~700℃的溫度灼燒6~8h,冷卻至室溫,即得到Co3V2O8包覆C層的復(fù)合材料,本發(fā)明碳源取材豐富、價格低廉,整個過程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì);最終產(chǎn)物是一種復(fù)合結(jié)構(gòu),具有比表面積大,表面活性點多,作為電極材料,增大了活性物質(zhì)與電極間的接觸,減小了電池的內(nèi)阻,顯著提高電子和離子的擴散性能,具有較高的放電比容量和良好的放電性能,同時表面的C層有效的減小了Co3V2O8的應(yīng)力形變和剝落現(xiàn)象,材料可有效的提高鋰電池的充放電循環(huán)性能,清潔環(huán)保,操作簡單。
本發(fā)明公開了一種全能納米高能量復(fù)合陶瓷及其制備方法,所述陶瓷以火山巖和電氣石粉為主要原料,其特征在于按照重量百分比的組分包括:火山巖10~20%、電氣石粉30~50%、紅寶石粉2~8%、高嶺土3~10%、大同土2~10%、鋰輝石2~10%和鈉長石4~20%;本發(fā)明的遠(yuǎn)紅外功能,可以激活生物大分子的活性,促進和改善血液循環(huán),增強新陳代謝,達到消炎抑菌的目的,改善病灶區(qū)的供血供氧狀態(tài),加強細(xì)胞的再生能力,控制炎癥的發(fā)展并使其局限化,加速病灶的修復(fù),可以消退炎癥水腫;可以起到緩解疼痛的作用,真正達到有益身體健康的目的,其應(yīng)用范圍較廣,無論是日常生活用品,還是保健用品等等都適用;同時其生產(chǎn)工藝較為簡單,適合快速有效地生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種牙科用鈦合金材料,合金成分包括鈦、鋯、銅和微量元素,Zr的重量百分比為5~15%,Cu的重量百分比為1~5%,微量元素M的重量百分比為0.05~0.5%,Ti余量。所包括的微量元素M根據(jù)性能匹配的要求可調(diào)節(jié),至少為鋰或稀土元素鑭、鈰中的一種;其相結(jié)構(gòu)為主相α和少量的β相。材料的性能指標(biāo)如下:維氏硬度為260-320,抗壓強度為1300-2000MPa。
本實用新型公開了一種便攜式加壓冷敷用氣泵,包括外殼以及設(shè)置于外殼正面的控制組件,所述外殼的下部設(shè)置有第一出氣接口以及第二出氣接口,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有氣泵、鋰電池組、五通接頭、第一電磁閥以及第二電磁閥;所述外殼內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器;所述外殼內(nèi)部設(shè)置有泄壓閥。本實用新型解放了人力,充氣速度更快且雙接口設(shè)計,可同時連接兩個囊體分別對其加壓;內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器與泄壓閥雙重保護,更安全;使用內(nèi)置鋰電池,方便便攜的同時,能夠?qū)崟r顯示電量、壓力等數(shù)據(jù),更直觀。
本發(fā)明公開了一種檢測微孔膜耐壓性能的方法,所述方法將微孔膜制作成壓縮測試標(biāo)準(zhǔn)樣品并利用壓縮測試獲得壓頭以及微孔膜的應(yīng)力-位移曲線;均勻地選取不同的點繪制出微孔膜的應(yīng)力-應(yīng)變曲線;在不同的壓力下測試樣品的壓縮回復(fù)率并獲得樣品的壓縮回復(fù)率-應(yīng)力曲線并進一步測試、計算并繪制壓縮后樣品的吸液率-應(yīng)力曲線或孔隙率-應(yīng)力曲線。本發(fā)明的方法可以快速、準(zhǔn)確地評價鋰電池隔膜、反滲透膜等各種微孔膜在壓力狀態(tài)下的使用性能,對微孔膜材料的制備和選擇提供理論指導(dǎo)。
本發(fā)明公開了一種高振實密度雙碳層硅碳復(fù)合材料及其制備方法,所述復(fù)合材料具有疏松多孔的中間碳層和高致密度的外層碳層,形成雙層碳包覆硅粒子的復(fù)合微米顆粒結(jié)構(gòu)。中間層碳能夠緩解硅在鋰合金化過程中的體積變化,外層碳能夠隔絕電解液、形成穩(wěn)定的SEI膜。同時結(jié)合熱壓實、造粒工藝,提高顆粒的密實程度并增強硅與碳層的接觸,得到成本低廉、綜合性能優(yōu)異的硅碳負(fù)極材料。本發(fā)明能夠獲得兼具高振實密度、高首次庫倫效率、長循環(huán)壽命和高比容量的鋰離子電池用硅碳負(fù)極材料,同時簡化了制備工藝、降低成本。
本發(fā)明提供的一種NiS2/ZnIn2S4復(fù)合材料及其制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將摩爾比為0.5:1:4:(0.25~1.0)的乙酸鋅、氯化銦、硫代乙酰胺、硝酸鎳加入到無水乙醇中進行溶劑熱反應(yīng),經(jīng)離心、清洗、真空干燥后得到NiS2/ZnIn2S4復(fù)合材料。NiS2/ZnIn2S4復(fù)合材料為NiS2和ZnIn2S4原位復(fù)合而成的納米片,其中NiS2與ZnIn2S4形成異質(zhì)結(jié)構(gòu),將該復(fù)合材料應(yīng)用于鋰?氧氣電池正極催化劑中,不僅具備較低的過電位(2000mA hg?1,500mA g?1下,充放電過電位為1.19V),而且其充放電循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)良,無明顯的電壓衰減,表現(xiàn)出了優(yōu)異的綜合電化學(xué)性能。
本發(fā)明涉及鋰電池電解質(zhì)領(lǐng)域,公開了一種多層共擠制備凝膠電解質(zhì)膜的方法。包括如下制備過程:(1)由聚合物、鋰鹽、增塑劑、多孔無機填料組成A料;(2)由聚四氟乙烯纖維、無機纖維、聚碳酸丙烯酯組成B料;(3)利用多層共擠制得A?B?A層狀雛形;(4)將層狀雛形壓延并雙向同步拉伸形成微孔的薄層;(5)將薄層在電解液中充分浸漬,即得凝膠電解質(zhì)膜。本發(fā)明的方法制得的凝膠電解質(zhì)膜與普通凝膠電解質(zhì)膜相比,強度高,韌性好,可防止薄層化的電解質(zhì)膜破損造成短路,安全性好,電導(dǎo)率高,并且制備方法連續(xù)穩(wěn)定,克服了傳統(tǒng)凝膠電解質(zhì)涂敷不均勻的問題,為規(guī)?;恐苽淠z電解質(zhì)膜提供了技術(shù)支撐。
本發(fā)明公開了一種極高導(dǎo)無鉛易切削銅合金材料及其制備方法和應(yīng)用,其特點是該材料的化學(xué)成分按重量百分含量計為Te?0.10~0.30,P?0.003~0.009,Cu?99.70~99.90,雜質(zhì)總和小于0.1。采用熔煉、擠壓、拉拔工藝,結(jié)合磷鋰復(fù)合深度脫氧方法,材料含氧量小于20ppm,達到無氧銅TU1水平,導(dǎo)電率大于95%IACS,明顯高于C14500導(dǎo)電率標(biāo)準(zhǔn)(大于85%IACS)。該材料兼顧了優(yōu)良的切削性能和極佳的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,同時具備抗腐蝕和抗電燒蝕性能,可廣泛應(yīng)用于對導(dǎo)電性能有極高要求的電子電氣連接器件、集成電路引線框架、焊割高級槍嘴、電動機和開關(guān)部件等。
本發(fā)明公開了一種自動收線且能調(diào)節(jié)收線速度的釣竿,包括竿體、魚線和自動收線安裝座;自動收線安裝座安裝于所述竿體末端,自動收線安裝座包括殼體、無刷電機、大齒輪、小齒輪、充電鋰電池、電子調(diào)速器和線圈,殼體內(nèi)設(shè)有線圈凹槽和無刷電機槽,線圈和無刷電機分別設(shè)于線圈凹槽內(nèi)和無刷電機槽內(nèi),無刷電機的轉(zhuǎn)軸與小齒輪相連,小齒輪與大齒輪嚙合相連,線圈通過固定螺絲固定于大齒輪上,充電鋰電池通過電子調(diào)速器與無刷電機電連接。本發(fā)明能通過大齒輪和小齒輪的減速比增大線圈的輸出扭矩,并能通過無刷電機進行調(diào)速,能自動收線,縮短收線時間,節(jié)省手臂力氣,機械轉(zhuǎn)接件少,出故障率低,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
一種片狀Fe基合金催化生長碳納米管陣列的制備方法,屬于新材料技術(shù)、鋰離子二次電池領(lǐng)域。包括以下步驟:1)片狀Fe基合金置于CVD旋轉(zhuǎn)爐內(nèi),通入氮氣或者惰性氣體;2)啟動CVD旋轉(zhuǎn)爐,爐內(nèi)溫度升至450~550℃,向爐內(nèi)通入乙炔氣體,反應(yīng)30min后,停止乙炔氣體的通入,得到長有碳納米管陣列的Fe基合金;3)酸洗處理去除Fe基合金,得碳納米管陣列。本發(fā)明通過控制工藝條件有效的調(diào)控碳納米管陣列的生長,成功的實現(xiàn)了基底、緩沖層、催化劑層三合一制備出碳納米管陣列;制備工藝條件溫和,方法簡單,有利于大規(guī)模的制備,具有很好的商業(yè)價值;制得的碳納米管應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極,有良好的穩(wěn)定性、較高的可逆比容量。
本發(fā)明涉及無人機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種混合動力多軸旋翼無人機,它包括無人機本體,所述無人機本體包括設(shè)置在機殼內(nèi)的飛控系統(tǒng)和多軸驅(qū)動系統(tǒng),其特征在于:它還包括油電混合動力系統(tǒng)、伺服模塊和測控模塊;所述油電混合動力系統(tǒng)由燃油活塞發(fā)動機、油箱、發(fā)電模塊、整流模塊和鋰電池組成;該燃油活塞發(fā)動機一端與油箱通過油管相連,該燃油活塞發(fā)動機另一端與伺服模塊相連,該燃油活塞發(fā)動機輸出軸與發(fā)電模塊相連,該發(fā)電模塊與整流模塊一端相連,該整流模塊另一端與鋰電池并聯(lián)后和多軸驅(qū)動系統(tǒng)相連,該多軸驅(qū)動系統(tǒng)由若干個單軸驅(qū)動器組成;它具有航時長,載重大,易控制,安全性好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種電動車輛電源管理系統(tǒng),包括鋰電池、電源管理系統(tǒng)和用電信息監(jiān)測單元;所述電源管理系統(tǒng),用于鋰電池的充電管理和放電管理;所述用電信息監(jiān)測單元與若干用電系統(tǒng)連接,用于采集若干用電系統(tǒng)和車輛發(fā)電系統(tǒng)的運行狀態(tài)信息并傳輸給電源管理系統(tǒng)。本發(fā)明具有安全性高、使用壽命長的特點。
本發(fā)明公開了一種鉺摻雜的立方相石榴石型固態(tài)電解質(zhì)材料及其合成方法,所述摻雜后固體電解質(zhì)材料的化學(xué)計量式為Li7+xLa3Zr2?xErxO12,其中0.05≤x≤0.25。公開的合成方法如下:將鑭源化合物溶解于草酸的水溶液,依次加入鋰源、鋯源、鉺源化合物,在磁力攪拌器上加熱攪拌均勻,再加入檸檬酸,至生成乳白色濁液,經(jīng)干燥箱干燥24h,再經(jīng)預(yù)燒、壓片、煅燒后合成所述固體電解質(zhì)材料。該方法合成的固體電解質(zhì)在室溫下穩(wěn)定性好、離子電導(dǎo)率較高,在固態(tài)鋰離子電池領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種基于云端分析的母豬發(fā)情監(jiān)測儀及系統(tǒng),牲畜養(yǎng)殖領(lǐng)域,包括傳感探頭、按鍵、顯示屏、單片機、耳標(biāo)模塊和藍牙通訊模塊。所述傳感探頭檢測母豬發(fā)情時電導(dǎo)率變化,并將數(shù)據(jù)反饋至單片機,單片機根據(jù)預(yù)設(shè)的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)對檢測數(shù)據(jù)進行判斷,判斷母豬是否發(fā)情,并將判斷數(shù)據(jù)發(fā)送至顯示屏進行顯示。所述按鍵用于控制設(shè)備啟動停止。所述耳標(biāo)模塊用于讀取母豬耳標(biāo)數(shù)據(jù)。還包括設(shè)置有鋰電池模塊,通過鋰電池模塊向耳標(biāo)模塊、顯示屏、單片機和傳感探頭進行供能。所述單片機包含AD采樣模塊,通過AD采用模塊對數(shù)據(jù)進行采樣。所述藍牙通訊模塊用于將數(shù)據(jù)進行上傳。
本發(fā)明公開了一種太陽能驅(qū)動的可見光與紫外輻射強度采集裝置。裝置由MCU單片機、GPS模塊、多路傳感器接口模塊、太陽能電池板、鋰離子電池、電源管理模塊、設(shè)置按鍵、LCD顯示屏等組成。裝置體積輕巧便于攜帶,系統(tǒng)供電由內(nèi)置鋰離子電池和外置太陽能電池板循環(huán)提供。裝置啟動后,MCU單片機對多路傳感器接口模塊中的紫外線與可見光等傳感器進行數(shù)據(jù)實時采集,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為紫外線輻射強度指數(shù)UVI由LCD液晶屏顯示,并顯示對應(yīng)當(dāng)前紫外線輻射強度指數(shù)UVI的防護措施提示。另外用戶還可將采集點的地理位置坐標(biāo)、海拔高度等信息同步記錄,特別適用于野外科學(xué)考察、戶外旅行等場合。
本發(fā)明公開了一種長壽命高精度無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點結(jié)構(gòu),涉及無線傳感器網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括無線傳感器節(jié)點和匯聚節(jié)點,所述的無線傳感器節(jié)點包括傳感器、低通濾波器、ADC、MC13224系統(tǒng)、鋰電池、電源管理系統(tǒng)和太陽能電池,其中,傳感器經(jīng)低通濾波器與ADC連接,ADC與所述MC13224系統(tǒng)連接,鋰電池為整個無線傳感器節(jié)點供電,電源管理系統(tǒng)采用BQ2057C芯片作為充電管理芯片,電源管理系統(tǒng)通過MC13224系統(tǒng)的控制在電壓和電流足夠的情況下實現(xiàn)使用太陽能電池供電的同時為充電電池充電。本發(fā)明實現(xiàn)了與多種供電電壓為2.5V的傳感器接口,提供高精度微弱電壓信號的采集能力。最小可采集電壓為:單端1.19微伏,差分2.38微伏,數(shù)據(jù)采集誤差<2%。
本發(fā)明公開的砂漿混凝土防水劑的制備方法是先制備由丙烯酸類不飽和單體、不飽和脂肪酸和不飽和有機硅化合物通過無皂聚合所得的有機硅核殼結(jié)構(gòu)的乳液,然后再在40~60份有機硅核殼結(jié)構(gòu)的乳液中依次加入10~30份水、2~5份混凝土減縮劑、0.2~1份消泡劑、5~15份減水劑、1~3份水泥水化促進劑、10~20份鋰化合物、0.5~1.5份引氣劑使之混合均勻。本發(fā)明方法不僅制備了含有呈納米尺寸的核殼球形粒子聚合物,且還將含有具有不同功能的減縮劑、引氣劑、鋰鹽等化合物與之復(fù)合,使所得防水劑更能大幅增強防水層的抗?jié)B性、防水性、耐久性,避免開裂增強韌性,且施工簡單,開放時間短,同時制備過程安全無毒,生產(chǎn)簡單,不污染環(huán)境,成本低。
一種制備高臨界電流密度釔鋇銅氧超導(dǎo)薄膜的方法,其具體作法是:A.前驅(qū)溶液制備:將乙酸釔、乙酸鋇、乙酸銅及雜質(zhì)元素的乙酸鹽,按釔∶鋇∶銅∶雜質(zhì)元素的化學(xué)計量比1∶2∶3-X∶X,0.0002≤X≤0.008的比例溶解于丙酸中,得前驅(qū)溶液,所述的雜質(zhì)元素為鈷(CO)、鐵(FE)、鋅(ZN)、鎳(NI)、鋰(LI)中的一種;B.在A步的前驅(qū)溶液中,加入高分子材料聚乙烯醇縮丁醛(PVB),得到涂層膠體;C.涂敷及干燥在基片上形成薄膜;D.將C步的制得的帶薄膜基片進行熱分解處理后再進行成相熱處理,即得。該方法制得的YBCO超導(dǎo)薄膜具有高度雙軸織構(gòu),表面平整、致密,在磁場下的臨界電流密度高。且其成本低廉、工藝簡單,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了本發(fā)明一種紅外基片微晶玻璃,玻璃按照摩爾百分比包括以下各原料:SiO2:70%?75%、Li2O:17%?20%、P2O5:0.5%?1%、ZrO2:1%?1.5%、Al2O3:3.5%?4.5%、Mg0:0.5%?1%、ZnO:0.2%?0.5%、SrO:0%?0.2%、BaO:0%?0.2%、K2O:0.5%?1%、Sb2O3:0.01%?0.05%。所述玻璃在?30℃到+70℃時,其膨脹系數(shù)在105?115×10?7/℃。所述玻璃的主晶相為二硅酸鋰,次晶相為α?石英、α?石英固熔體、α?方石英和α?方石英固熔體中的至少一種??紤]到介電膜的膨脹系數(shù)問題,在設(shè)計配方時將膨脹系數(shù)設(shè)計在110±5*10?7/℃。要到達上述膨脹系數(shù)要求,本發(fā)明選取二硅酸鋰作為主晶相,α石英、α石英固熔體作為次晶相??紤]到帶通過濾器的使用環(huán)境和條件,彈性模量最好為85GPa以上。本發(fā)明的彈性模量:≥96Gpa。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種一次輕薄型凝膠固態(tài)氟電池及其制備方法。通過采用軟包結(jié)構(gòu)封裝氟化碳正極片、鋰金屬負(fù)極片及介于兩極片之間的凝膠固態(tài)電解質(zhì),既可以避免因氟化碳材料成本高而存在的商業(yè)障礙,又能發(fā)揮氟化碳材料的高容量優(yōu)勢,使得最終制備的一次輕薄型電池容量較常規(guī)鋰二氧化錳電池高出25%左右,進而可廣泛應(yīng)用于一次輕薄型電池領(lǐng)域,滿足當(dāng)前用戶對一次輕薄型電池的高電池容量需求。此外,所述一次輕薄型凝膠固態(tài)氟電池還具備低自放電優(yōu)勢、使用壽命長(可達到10年以上)和高低溫適應(yīng)性強(可在?40~100攝氏度的溫度環(huán)境下使用)等優(yōu)點,便于實際應(yīng)用和推廣。
一種應(yīng)用于二次電池的碳硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,屬于二次電池的負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先采用等離子體處理基底,使基底具有更多二級結(jié)構(gòu),有效增加了基底的比表面積,提高了硅的附著力和鋰離子的穿透能力;然后采用磁控濺射法沉積N型摻雜的硅薄膜,最后通過等離子體化學(xué)氣相沉積法形成非晶碳層。本發(fā)明方法得到的非晶碳和N型摻雜硅形成的碳硅復(fù)合負(fù)極,有效結(jié)合了硅的高容量和非晶碳的強導(dǎo)電能力的優(yōu)點,得到的負(fù)極材料應(yīng)用于鋰二次電池中,有效提高了電池的容量和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種智能手持終端及其射頻控制系統(tǒng)和方法,所述終端包括:金屬外殼、控制按鈕、內(nèi)置微處理器、射頻控制系統(tǒng)和高能鋰電池,所述金屬外殼上方設(shè)置有鍵盤,所述鍵盤上方設(shè)置有所述控制按鈕,所述控制按鈕上方設(shè)置有高清液晶屏,所述高清液晶屏上方設(shè)置有音響孔,所述音響孔上方設(shè)置有前置攝像頭,所述前置攝像頭上方設(shè)置有無線感應(yīng)芯片,所述無線感應(yīng)芯片上方設(shè)置有射頻芯片,所述金屬外殼內(nèi)部設(shè)置有充電插孔,所述充電插孔下方設(shè)置有控制開關(guān),所述控制開關(guān)下方設(shè)置有所述內(nèi)置微處理器,所述內(nèi)置微處理器下方設(shè)置有內(nèi)置儲存卡,所述內(nèi)置儲存卡下方設(shè)置有外加儲存卡插孔,所述外加儲存卡插孔下方設(shè)置有所述高能鋰電池,所述金屬外殼外部設(shè)置有耳機插孔。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體為一種醋酸甲酯的生產(chǎn)方法。該方法羰基銠?有機配體?金屬三者共同組成的絡(luò)合物為催化劑,碘甲烷、氫碘酸、碘化鋰、碘化鈉、碘化鉀、碘化銫和碘化鎳中的至少一種碘化物為助催化劑,釕、鋨、鎳、鈷、鉑、鈀、鋅、鎘、汞、錳、釩、鈦、鎵、銦、鉈、鎢、銅、鋁、錫、銻中的任意一種或多種金屬鹽為穩(wěn)定劑,采用均相工藝一步法生產(chǎn)醋酸甲酯。本發(fā)明的優(yōu)點在于:采用一步法完成了醋酸甲酯的生產(chǎn),比兩步生產(chǎn)法流程短,投資少,能耗低,代表了醋酸甲酯產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展方向。
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