本實用新型公開了一種鋰電池陰陽極廢液循環(huán)水凈化裝置,所述第一電機的輸出軸固定連接有第一攪拌桿,所述第一攪拌桿遠離第一電機的一端插入調(diào)節(jié)倉的內(nèi)部,所述調(diào)節(jié)倉遠離第一電機的一側(cè)連通有第二連管,所述第二連管的一側(cè)設(shè)有第一水泵;將混凝劑注入沉淀倉,通過第二電機帶動第二攪拌桿使其充分混合后,去除電池廢水中難以沉淀的顆粒,然后通過第二水泵將其運送到處理倉,再次將PH中和藥劑,通過第三電機帶動第三攪拌桿來使其進行二次中和,然后經(jīng)過二次中和的電池廢液會被反滲透膜會分離成清水和濃水,其中清水會有排液管排出處理倉,而濃水則會經(jīng)過第三水泵抽回沉淀倉進行二次凈化。
本實用新型公開了一種過濾器,濾筒外部分別設(shè)置有與該濾筒連通的進料管、排水管以及排污管,濾筒內(nèi)設(shè)有濾芯,濾芯夾設(shè)于支撐板與壓板之間,所述壓板上設(shè)有多個定位塊,濾芯上端位于兩個定位塊之間,所述濾芯包括網(wǎng)架,該網(wǎng)架上設(shè)有安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有與安裝孔相配合的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的一側(cè)還設(shè)置有與所述過濾網(wǎng)貼合的過濾輔助網(wǎng),所述的過濾輔助網(wǎng)大小與過濾網(wǎng)相同。本實用新型的過濾器有結(jié)構(gòu)簡單、過濾效果好以及節(jié)約廢水處理成本的優(yōu)點。
本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種超精細網(wǎng)濾河水凈化裝置,凈化箱體的內(nèi)腔通過隔板分隔為清水倉和進水倉,凈化箱體上設(shè)有驅(qū)動電機和反沖洗水泵,驅(qū)動電機的驅(qū)動端設(shè)有穿入清水倉的驅(qū)動軸,驅(qū)動軸上安裝有滾筒,滾筒的外表面上設(shè)有濾網(wǎng);凈化箱體的內(nèi)腔中設(shè)有反沖洗噴嘴組件,反沖洗水泵的進水口與清水倉連通,反沖洗水泵的出水口通過管道與反沖洗噴嘴組件連接,反沖洗噴嘴組件位于滾筒的上方,對濾網(wǎng)進行沖洗,占地小,節(jié)省土地資源,運行平穩(wěn),節(jié)省運行成本,反沖洗與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動電機功率極小,能耗遠遠小于傳統(tǒng)過濾系統(tǒng),可節(jié)約運行費用80%以上,運行快速高效,濾網(wǎng)空隙率高,過濾能力大,河水、廢水中微小懸浮物回收率大于80%。
本實用新型公開了水質(zhì)凈化裝置,包括外殼,其特征在于:所述水質(zhì)凈化裝置還包括中央凈水處理模塊、集成水路模塊、清潔用水處理濾芯、阻垢用水處理濾芯、凈化除氯處理濾芯、直飲水處理濾芯,中央凈水處理模塊與集成水路模塊相連接,集成水路模塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)部的管槽或管路,清潔用水處理濾芯、阻垢用水處理濾芯、凈化除氯處理濾芯、直飲水處理濾芯均與集成水路模塊相連接。本實用新型既能提供人們?nèi)粘I钏璧闹憋嬎?,又能提供其他場合的如洗手盤的凈化水、熱水的阻垢凈化水及衛(wèi)生間用的清潔水,分質(zhì)凈水處理功能,集合了直飲水凈水器、除氯、阻垢及廢水回收利用的功能。
本實用新型公開了一種懸掛式清洗機,包括主體,所述主體的內(nèi)部設(shè)置有懸掛軌道,所述懸掛軌道的底部設(shè)置有連接桿,所述連接桿的外側(cè)設(shè)置有螺紋套管,所述主體的底部內(nèi)壁分別固定連接有清洗槽和回收室,所述回收室的內(nèi)部設(shè)置有第一水泵,所述回收室的頂部設(shè)置有集水槽,所述集水槽的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述主體的頂部固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有第二水泵,所述水箱的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸至主體內(nèi)部的噴水管,所述噴水管的底部設(shè)置有噴頭,所述主體的頂部內(nèi)壁固定連接有熱風(fēng)機。該懸掛式清洗機,結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,能夠?qū)U水進行回收利用,節(jié)約資源,保護環(huán)境,同時通過設(shè)置雙噴頭結(jié)構(gòu),防止工件表面殘留清洗液,提高清洗效果。
本實用新型公開了一種N?甲基苯胺應(yīng)急放空水封裝置,通過在尾氣罐和放空總管間設(shè)置放空緩沖罐,當(dāng)尾氣罐內(nèi)氣壓劇烈變化引起水封罐內(nèi)壓力超高或驟升時,水封罐內(nèi)的液封水體受壓進入放空緩沖罐內(nèi),從而有效避免水封罐內(nèi)的液封水體沖入放空總管內(nèi)形成液封段或噴出至地面上造成地面環(huán)境污染;另外,水封罐內(nèi)的液封水體量過少時,還可以通過應(yīng)急水泵將放空緩沖罐內(nèi)的水體打入水封罐內(nèi),實現(xiàn)液封水體的循環(huán)使用,同時避免廢水的產(chǎn)生;該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,制備實施可行性高,經(jīng)濟實用性強。
本實用新型屬于污水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為分散式生活污水一體化處理設(shè)備AB級處理系統(tǒng)。本實用新型通過利用第二電機通過傳動帶帶動一段轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動,然后轉(zhuǎn)動軸通過齒輪帶動第二轉(zhuǎn)籠筒進行轉(zhuǎn)動,將污水中的硝酸鹽、亞硝酸鹽還原成氮氣,進行脫氮處理,同時利用第一電機通過傳動帶帶動另一段轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動,然后轉(zhuǎn)動軸通過齒輪帶動第一轉(zhuǎn)籠筒進行轉(zhuǎn)動,在第一轉(zhuǎn)籠筒反應(yīng)中,聚磷菌對污水中溶解性磷酸鹽過量吸收,使廢水中的膠體懸浮物和磷通過重力沉降分離,從而完成污水處理,提高了該裝置的使用性能,保證生活污水處理設(shè)備的功能多樣性,使得污水處理步驟更加科學(xué),可以較佳的將生活污水徹底進行分解,提高了污水中有機物轉(zhuǎn)化率。
本實用新型公開了一種電鍍污泥的處理裝置,該裝置具有熔煉爐、脫硫除塵器、燒結(jié)爐、集塵房和集水池;燒結(jié)爐的燒結(jié)料加入熔煉爐中進行熔煉,熔煉爐和燒結(jié)爐產(chǎn)生的氣體先通入集塵房降塵后再通入脫硫除塵器中進行脫硫除塵,脫硫除塵器中水由集水池供應(yīng),產(chǎn)生的廢水再通入集水池后循環(huán)利用;所述燒結(jié)爐包括爐體、爐車以及配合爐車滾動的輕軌,所述爐體具有爐門、進料口、排煙口、2至4個觀察窗以及爐門下方的活動插板,所述活動插板上設(shè)有進風(fēng)口。本實用新型采用機器自動作業(yè),避免了人工操作的危險,并且提高了效率;產(chǎn)生的氣體進行脫硫除塵后安全排出,不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。
本實用新型涉及一種帶刮渣和油水分離功能的新型油水分離箱,包括箱體,所述箱體上方設(shè)置有污水進口,所述污水進口通過多孔板連接至進水腔,所述進水腔依次連接有刮渣腔和出水腔;所述刮渣腔上設(shè)置有減速電機、傳動機構(gòu)和刮渣組件,所述減速電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動刮渣組件,所述刮渣腔內(nèi)還設(shè)置有排渣槽,在傳統(tǒng)的油水分離箱上加入了刮渣機構(gòu),并可在水面連續(xù)刮出油污或去除浮渣,尤其適合毛絮較多的廢水工作;配合減速機可調(diào)速或定速,以實現(xiàn)在最小功耗下完成刮渣刮油污的任務(wù)。
本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種餐廚垃圾及地溝油破碎分選制漿處理系統(tǒng)。本專利實現(xiàn)了餐廚垃圾和地溝油處理的有效結(jié)合。地溝油處理中產(chǎn)生的廢水可以直接利用到餐廚垃圾中提升螺旋機的沖洗水來源和破碎分選制漿一體機的水來源,地溝油處理中原有的蒸汽又可以對餐廚垃圾中提升螺旋機的沖洗水提供換熱,實現(xiàn)熱水沖洗,提高沖洗效果。餐廚垃圾處理中接收斗和提升螺旋機產(chǎn)生的濾水又可以直接進入到接收池中進行二次處理。另外,相比于傳統(tǒng)技術(shù),餐廚垃圾在處理上增加了沖洗、破碎分選、除砂等手段,大大降低了雜質(zhì)對厭氧發(fā)酵的處理負擔(dān),提高了處理效果。
本實用新型涉及洗滌塔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種洗滌塔側(cè)壁飛濺廢液導(dǎo)流裝置,包括洗滌塔及設(shè)置在洗滌塔上的視窗,所述洗滌塔上設(shè)有進氣口及排氣口,所述洗滌塔一側(cè)設(shè)有水箱,所述水箱一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵,所述洗滌塔內(nèi)側(cè)設(shè)有柵格板,所述柵格板上側(cè)設(shè)有填料,所述柵格板下側(cè)設(shè)有噴淋裝置,所述噴淋裝置與循環(huán)泵相通,所述噴淋裝置下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩包括套筒、導(dǎo)流板及防風(fēng)套,所述防風(fēng)套呈喇叭狀,所述導(dǎo)流板設(shè)有多組,且圓周陣列設(shè)置于套筒內(nèi)側(cè)。本實用新型通過導(dǎo)流罩牽引氣流,避免氣流對廢液流動造成干涉,確保廢液回收進入水箱,避免在洗滌塔側(cè)壁,污水晾干之后,造成污漬,影響廢水回收。
本實用新型公開了一種污水循環(huán)處理裝置,包括提升泵、集水井、調(diào)節(jié)池、曝氣氧化池、沉淀池、消毒池;集水井內(nèi)設(shè)粗濾網(wǎng),提升泵連粗濾網(wǎng);集水井連調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池連曝氣氧化池,曝氣氧化池內(nèi)設(shè)曝氣層;沉淀池包括過渡管道、第一級沉淀池、第二級沉淀池、第三級沉淀池及沉淀網(wǎng),曝氣氧化池連過渡管道,第一級沉淀池連在過渡管道底部,第二級沉淀池連在第一級沉淀池下方,第三級沉淀池連在第二級沉淀池下方,沉淀網(wǎng)設(shè)在第一級沉淀池、第二級沉淀池及第三級沉淀池之間;第三級沉淀池連消毒池,消毒池連集水井。本實用新型用提升泵打廢水至集水井,再經(jīng)調(diào)節(jié)池、曝氣氧化池、沉淀池處理,最后到消毒池,完成自循環(huán),在需要時由消毒池排至市政污水管網(wǎng)。
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于氰乙酸甲酯后處理的處理塔。這種用于氰乙酸甲酯后處理的處理塔,包括塔體,塔體設(shè)有進口、出口和透氣口,進口位于塔體的頂端,出口位于塔體的底端,透氣口位于塔體的上半部或頂端,透氣口高于處理介質(zhì)層,在塔體內(nèi)部設(shè)有處理介質(zhì)層和過濾介質(zhì)層,過濾介質(zhì)層位于處理介質(zhì)層的下方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,待處理液從進口進入塔體,經(jīng)過處理介質(zhì)層和過濾介質(zhì)層,從出口流出即為成品,一步連續(xù)化處理,無廢水產(chǎn)生,在低水份時對氰根、酸度和水份的去除率高。
本實用新型公開了一種廢線路板低溫裂解裝置,包括工作板,所述工作板的頂端固定連接有預(yù)熱罐,所述預(yù)熱罐的一側(cè)固定連接有進料管,所述預(yù)熱罐的另一側(cè)通過隔熱管固定連接有高溫裂解罐,所述高溫裂解罐的一側(cè)固定連接有排料管,所述預(yù)熱罐的頂端固定連接有第二進氣管,所述高溫裂解罐的頂端固定連接有第一進氣管。本實用新型,通過設(shè)置的清洗水箱能夠?qū)⒘呀猱a(chǎn)生的廢氣溶解部分,并能給水動葉輪動力,使得側(cè)邊刮板和刮葉輪轉(zhuǎn)動,刮去消毒除污罐內(nèi)壁的污垢,消毒罐通過進藥管向消毒除污罐內(nèi)注入堿性液體能夠和裂解產(chǎn)生的酸性廢氣反應(yīng),使得排出的廢水毒性減弱,減少對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及一種環(huán)保濕式除塵器,包括除塵器主體,除塵器主體內(nèi)包括從下向上依次分布的噴淋器、活性炭吸附層、紫外線催化層、除霧棉層、二次噴淋器和二次吸附層,除塵器主體底部一端連接廢氣入口、另一端連接廢水出口,其上部通過漏斗管連接二氧化碳吸收塔,二氧化碳吸收塔包括堿液儲存塔和與堿液儲存塔互通的廢液回收塔,堿液儲存塔上部通過氣管與排氣裝置連接。本實用新型的環(huán)保濕式除塵器在對廢氣進行除塵、無機化處理之后,還進一步降低廢氣中二氧化碳的含量,使之可以放心排入大氣中,且整體所用的原料基本實現(xiàn)循環(huán)利用,成本不高。
本實用新型公開的屬于壬基酚聚乙烯醚濃縮回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一體化壬基酚聚乙烯醚濃縮回收設(shè)備,包括原液沉淀槽、超濾池、儲液槽、振動膜槽、加熱分層池,所述原液沉淀槽的出口與超濾池的進口之間通過第一連通管連接,所述超濾池的內(nèi)腔中部縱向安裝有超濾膜層,所述超濾池的底部且靠近第一連通管的一側(cè)設(shè)置有第二連通管,所述第二連通管的另一端與原液沉淀槽連通,所述超濾池的底部且遠離第一連通管的一側(cè)設(shè)置有第三連通管,所述第三連通管的另一端與儲液槽連通,通過原液沉淀槽、超濾池、儲液槽、振動膜槽、加熱分層池的配合作用,能夠?qū)U水中的壬基酚聚乙烯醚濃縮回收,減少對排出水的污染,提升回收效率,方便再次利用。
本實用新型涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種精密離線過濾器監(jiān)控系統(tǒng),包括一個或一個以上的過濾系統(tǒng),過濾系統(tǒng)包括依次連接的廢水管、第一電子閥門、過濾器和收集箱,所述過濾器和收集箱之間設(shè)置有第二電子閥門和循環(huán)泵,過濾器內(nèi)設(shè)置有壓力檢測模塊,收集箱內(nèi)設(shè)置有成分檢測模塊,過濾器上設(shè)置有報警模塊,過濾系統(tǒng)外側(cè)設(shè)置有圖像監(jiān)控系統(tǒng),壓力檢測模塊、成分檢測模塊和圖像監(jiān)控系統(tǒng)將收集到的數(shù)據(jù)信息通過通信系統(tǒng)傳輸給控制室。本實用新型可實現(xiàn)了全程監(jiān)控操作,提升安全防護水平,還可以通過遠程控制和操作,并可根據(jù)現(xiàn)場實際需求對過濾器進行適時調(diào)整。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種SBR法中污水處理系統(tǒng)內(nèi)的新型泥水分離裝置,包括槽鋼、潛污泵、高壓鋼絲骨架管和支架,潛污泵固定在槽鋼底端,高壓鋼絲骨架管與潛污泵的出水口相連并且固定在槽鋼上,槽鋼頂端背面沿長度方向垂直間隔設(shè)置有至少兩支架固定座,支架固定座上設(shè)有開孔,支架通過中心開孔與支架固定座鉸接。本實用新型的一種SBR法中改進的泥水分離裝置用于污、廢水的一級物化強化混凝處理,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,泵水時幾乎無活性污泥帶走,能耗低、維護簡單、使用效果好。
本實用新型公開了一種具有清洗功能的噴漆裝置,包括支撐座,所述支撐座的頂部設(shè)置有箱體,所述箱體的前表面安裝有箱門,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有控制面板,所述箱體的另一側(cè)連接有送水管,且送水管的一端貫穿箱體并延伸至其內(nèi)部并與設(shè)置在箱體內(nèi)壁的噴水噴頭連通,送水管的另一端貫穿支撐座并延伸至其內(nèi)部,所述箱體的頂部從左到右依次設(shè)置有油漆箱和電機。該具有清洗功能的噴漆裝置,通過噴水噴頭的設(shè)置,達到了清理箱體的效果,通過過濾網(wǎng)的設(shè)置,對廢水進行第一次過濾,保證大的油漆殘渣過濾掉,通過凈水裝置的設(shè)置,對流入的水進行第二次過濾,達到了凈化水的效果,同時保證了水資源的循環(huán)利用,節(jié)省了水資源。
本實用新型公開了一種便于清理化工廢渣的化工用過濾設(shè)備,包括沉淀箱,沉淀箱及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)成一級沉淀系統(tǒng),而沉淀箱內(nèi)腔中設(shè)置的排廢機構(gòu),可自動排除沉淀廢渣,圓筒及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)成二級過濾系統(tǒng),當(dāng)通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動網(wǎng)管和過濾套時,毛刷可刷落附著在過濾套外壁的污物,并開啟第一排污管,即可排出污物,本實用新型設(shè)計合理,使用便捷,具有兩級過濾系統(tǒng),且均可快速的排出過濾的污物,從而通過廢水處理效率,因此,具有較高的實用性。
本實用新型涉及蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域,尤其是涉及一種一體式強制循環(huán)蒸發(fā)分離器,包括一級強制循環(huán)換熱器與二級強制循環(huán)換熱器;強循換熱器頂部設(shè)置汽液分離器,底部通過強制循環(huán)泵連通;一級、二級強制循環(huán)換熱器均包括一體式氣相殼體、換熱管與折流板,所述一體式氣相殼體頂部設(shè)置有管板、一級強循換熱器進口和二級強循換熱器出口;一體式氣相殼體底部設(shè)置有一級強循換熱器出口和二級強循換熱器進口;汽液分離器頂部設(shè)置折流式除沫器,蒸發(fā)段設(shè)置導(dǎo)流擋板,可使循環(huán)物料在蒸發(fā)段紊流,有利于蒸發(fā)順利進行;該設(shè)備實現(xiàn)了濃縮蒸發(fā)與汽液分離的效果,減少對氣相管道的損傷,減少設(shè)備投資,降低設(shè)備占地面積,從而降低了低濃度廢水蒸發(fā)濃縮的生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種水質(zhì)水量調(diào)節(jié)裝置,所述第一調(diào)節(jié)罐和第二調(diào)節(jié)罐并列設(shè)置,且第一調(diào)節(jié)罐與第二調(diào)節(jié)罐相接處的側(cè)面上部開設(shè)有連通第二調(diào)節(jié)罐的溢流槽,所述第一調(diào)節(jié)罐遠離第二調(diào)節(jié)罐的側(cè)面中間設(shè)置有進液管和回流進水管,所述第二調(diào)節(jié)罐遠離第一調(diào)節(jié)罐的側(cè)面下部設(shè)置有連通管,所述連通管的另一管口與集水池一個側(cè)面的上部相連,且連通管內(nèi)設(shè)置有第一球閥,所述集水池相對的側(cè)面之間設(shè)置有排液管,所述排液管通過第二球閥同時與回流管和排放管相接,所述回流管通過回流球閥與回流進液管相接,所述排放管與廢水處理系統(tǒng)相接。本實用新型解決了調(diào)節(jié)池水質(zhì)波動較大的問題,大幅度降低水中的ss含量,提升了排放管內(nèi)的水質(zhì)。
本發(fā)明涉及染料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種還原藍4的精制方法,包括如下步驟:精制釜加入硫酸?磷酸?水的復(fù)合溶劑和還原藍4粗品干料,打漿分散,充分溶解物料中的雜染料后,再將物料轉(zhuǎn)入到壓濾機壓濾,水洗到中性得到成品精制物料,濾液合并洗水收集待用;將收集到的濾液和洗水轉(zhuǎn)到回收濾機壓濾,用壓縮空氣吹掃,收集濾液到干凈濾液罐,將回收濾機的物料用相同的方法用水洗滌到中性得到副產(chǎn)物;將干凈濾液罐的液體轉(zhuǎn)到濃縮釜,減壓蒸餾到110~120℃不再有液體溜出,降溫收集到套用溶劑罐。本發(fā)明使用能夠回收重復(fù)利用的混合溶劑溶解雜質(zhì),廢水排放量低,精制得到的物料品質(zhì)好,回收得到的副產(chǎn)物能用于混拼其他產(chǎn)品;具有良好的經(jīng)濟價值和環(huán)保價值。
本發(fā)明公開了一種以廢棄紅磚砌塊制備3種用途的水處理濾料的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。主要針對建筑垃圾廢棄紅磚砌塊的處置難題,將廢棄紅磚砌塊通過破碎、篩分、分級處理方法后制備成3種規(guī)格粒徑的濾料,用于污水處理。本發(fā)明制備的水處理濾料,表面粗糙,比表面積大、孔隙率高,可用作生物載體,不僅具有過濾、吸附作用,而且不需要燒結(jié),不會對環(huán)境造成二次污染,同時利用廢棄紅磚砌塊中的鈣鎂離子所具有的磷酸鹽沉淀作用可除水中的磷,使廢棄紅磚砌塊建筑垃圾“變廢為寶”。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反滲透濃水處理系統(tǒng)及處理工藝,包括依次通過管路連接的原料罐、預(yù)熱裝置、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元、強制循環(huán)單元、結(jié)晶單元、離心壓縮機,一效蒸發(fā)單元包括一效降膜換熱器、一效降膜分離器,二效蒸發(fā)單元包括二效降膜換熱器、二效降膜分離器,強制循環(huán)單元包括一段強制循環(huán)換熱器、二段強制循環(huán)換熱器、強制循環(huán)泵,結(jié)晶分離器連通二效降膜分離器,二效降膜換熱器、二效降膜分離器連通二次分離器,二次分離器連接離心壓縮機,避免離心壓縮機損壞,延長使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,處理效果有較大的提升。
本發(fā)明涉及一種強酸性樹脂催化制備丙二酸單叔丁酯的方法,包括:將丙二酸加入3?5倍重量的溶劑中;在上述體系中加入丙二酸重量4?8%的預(yù)處理過的Amberlyst?15強酸性陽離子交換樹脂;降溫至?20??10℃,低溫下通入異丁烯氣體;密封體系,升溫至10?30℃,保溫反應(yīng)40?60h;反應(yīng)結(jié)束,過濾回收催化劑,濾液用少量飽和食鹽水洗滌,干燥濃縮溶劑,即可得到高純度丙二酸單叔丁酯。本發(fā)明的催化劑廉價易得,催化活性高,反應(yīng)時間短,原料利用率高;催化劑可以重復(fù)使用,避免了傳統(tǒng)方案催化劑不能回收利用,廢水量多的問題,大大降低了生產(chǎn)成本;后處理方便,操作簡單,產(chǎn)品質(zhì)量好,收率高,符合綠色環(huán)保思想。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高級氧化法的可再生靶向吸附預(yù)處理的清潔生產(chǎn)工藝,具體是指在高級氧化裝置前,增加靶向固定床吸附裝置,通過靶向固定床吸附裝置進行吸附,得到的低有機物濃度的過流液進入高級氧化裝置;固定床靶向吸附后的吸附樹脂,通過層析、解吸工藝,得到含有有機物的層析液、解吸液;吸附劑層析后,蒸餾脫溶媒回用,釜殘液得到高附加值有機物;吸附劑解吸后,蒸餾脫溶媒回用,釜殘液得到高濃度有機雜質(zhì),可經(jīng)焚燒處理后排放。本發(fā)明實現(xiàn)了資源化循環(huán)利用,減少了排污、降低了污染,節(jié)約了有機廢液的處理成本,并產(chǎn)生了經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及的是一種功能涂料,尤其涉及一種電磁線和漆包線用摩擦靜電噴涂紅外線固化粉末涂料。所述粉末涂料由樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑組成,其組分質(zhì)量百分比分別為:熱固性樹脂用量33~62%,固化劑用量5~33%,顏料和填料用量1~29%,摩擦帶電助劑用量0.5~1%,粉末松散助劑用量0.5~1%,其他助劑用量1~5%,其制備工藝為:對配方進行預(yù)混合后,再進行熔融擠出混合,冷卻至室溫,并破碎至片狀物料,粉碎成微細粉末分離得160目以下的粉末涂料半成品,去磁性得到成品,本發(fā)明制造的電磁線和漆包線用摩擦靜電噴涂紅外線固化粉末涂料,在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣,不會對環(huán)境產(chǎn)生任何污染,涂料的利用率高,屬于資源節(jié)約型產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種采用微通道反應(yīng)器合成環(huán)氧氯丙烷的方法,屬于化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。其具體步驟如下:將二氯丙醇與堿液經(jīng)計量泵打入微通道反應(yīng)器中反應(yīng)。反應(yīng)得到的產(chǎn)物經(jīng)冰水浴冷卻,以氯仿做為萃取劑對樣品進行萃取、震蕩、靜置,待分層后,取下層萃取液,并及時稱量萃取液及萃余液的質(zhì)量。所選堿液為NaOH溶液,NaOH與二氯丙醇的摩爾比為1~1.5;常壓、40~90℃溫度下反應(yīng),停留時間10~40s。該方法具有反應(yīng)條件溫和,裝置利用率高,能耗低,廢水排放量小,選擇性高,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種氯化鐵?殼聚糖復(fù)配混凝劑及其制備方法。這種復(fù)配混凝劑的制備方法為:將氯化鐵溶于蒸餾水中,按照Fe元素與殼聚糖質(zhì)量比為(25~100):1的比例加入殼聚糖,在加熱攪拌條件下,加入引發(fā)劑,使FeCl3溶液與殼聚糖完全互溶,反應(yīng)1~2小時后,用堿液調(diào)節(jié)pH為1.9~2.5,得到一種橘黃色、透明的氯化鐵?殼聚糖復(fù)合混凝劑。本發(fā)明具有工藝簡單、制備周期短、成本低的優(yōu)點,不易發(fā)生分散現(xiàn)象,使用時投藥量低。由本方法制備的氯化鐵?殼聚糖復(fù)合混凝劑可用于印染、紡織廢水的混凝處理過程中。
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