本發(fā)明涉及一種固體廢棄物兩段熱解氣化系統(tǒng),具有固體廢棄物物料進(jìn)料系統(tǒng)、熱解器、循環(huán)流化床氧化氣化器系統(tǒng)、氧化氣化器旋風(fēng)分離器和旋風(fēng)分離式反應(yīng)器。本發(fā)明使用氣提管和沉降管相結(jié)合的循環(huán)流化床氧化氣化器、移動(dòng)床和流化床相結(jié)合的熱解反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)兩段式熱解氣化,并利用旋風(fēng)分離式反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)熱床料和熱解氣的充分混合從而極大地促進(jìn)了焦油裂解和氣體凈化;且通過(guò)氧化氣化器和熱解反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、不同床料混合使用、床料循環(huán)流動(dòng)系統(tǒng)和氣固混合水平的提高以及進(jìn)料系統(tǒng)的改進(jìn),能夠同時(shí)生產(chǎn)合成氣和熱解氣,極大地提高了整體熱解氣化效率和熱解氣熱值、減少了合成氣和熱解氣焦油含量,制備出高品質(zhì)的清潔熱解氣和合成氣。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物智能轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括移動(dòng)平臺(tái),移動(dòng)平臺(tái)上方設(shè)有存放框,存放框四角端與移動(dòng)平臺(tái)之間固定連接有伸縮柱,存放框底部設(shè)為開口結(jié)構(gòu),存放框內(nèi)對(duì)稱滑動(dòng)連接有滑板,存放框一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件;存放框底部一側(cè)鉸接有斜板,斜板底部一端對(duì)稱開有貫穿槽,貫穿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)柱,滑動(dòng)柱一端貫穿至移動(dòng)平臺(tái)內(nèi)。本實(shí)用新型過(guò)調(diào)節(jié)斜板的傾斜角度,并在伸縮柱的配合下,調(diào)節(jié)存放框的高度,并在驅(qū)動(dòng)組件的配合下,帶動(dòng)滑板滑出存放框,使得位于存放框內(nèi)的廢棄物落入斜板上進(jìn)行滑落,實(shí)現(xiàn)快速的卸料,不僅提高了轉(zhuǎn)移的效率,而且降低了工作量。
本發(fā)明涉及無(wú)水回收固體廢棄物中塑料垃圾袋成套裝置,屬于固體廢棄物處理領(lǐng)域。該裝置由進(jìn)口槽、裝置罐體、過(guò)篩網(wǎng)、電動(dòng)機(jī)、細(xì)顆粒漏斗、粗顆粒漏斗、導(dǎo)管、裝置罐體、離心攪拌機(jī)、離心攪拌桿、槽口、塑料垃圾袋回收處、電磁閥、真空泵和吹風(fēng)機(jī)組成。所述的進(jìn)口槽安置在裝置罐體左上角,在其右下角設(shè)有吹風(fēng)機(jī),在其內(nèi)部設(shè)有過(guò)篩網(wǎng);所述的過(guò)篩網(wǎng)下設(shè)有電動(dòng)機(jī),在裝置罐體的底部設(shè)有細(xì)顆粒漏斗,在其右下角設(shè)有粗顆粒漏斗,裝置罐體由導(dǎo)管與裝置罐體貫通連接;所述的裝置罐體內(nèi)頂蓋處設(shè)有離心攪拌機(jī),在離心攪拌機(jī)下設(shè)有離心攪拌桿和垃圾袋回收處,所述的離心攪拌桿上設(shè)有槽口,所述的裝置罐體右上角設(shè)有電磁閥,并與真空泵連接。
本發(fā)明提供了一種蒸汽提碘法循環(huán)回收含碘廢水中固定碘的回收方法,具體的步驟依次包括:對(duì)待提取含碘廢水預(yù)處理及分類、反應(yīng)生成固體碘、離心脫水、蒸汽提碘循環(huán)回收、碘氣體吸收。本發(fā)明提取碘的回收方法,與常規(guī)相比獨(dú)立地設(shè)置了蒸汽提碘槽和碘氣體吸收塔,通過(guò)對(duì)反應(yīng)后的殘液進(jìn)行二次蒸汽提取碘的方式,能夠進(jìn)一步地進(jìn)行回收,提高了回收效率。同時(shí)采用了碘氣體吸收塔,通過(guò)在氣提末端用碘吸附液等吸附方式或其他方式,對(duì)氣態(tài)碘進(jìn)行回收,能夠獲得高的回收率,最重要的地,是能夠使得處理回收后的尾液除碘徹底,能夠直接進(jìn)廢水廠。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理桶技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶,包括處理桶本體,處理桶本體左端固定有兩個(gè)插塊,處理桶本體右端通過(guò)螺栓連接有兩個(gè)固定塊,每個(gè)固定塊內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有兩根第一螺桿、第三滑桿和兩個(gè)夾持爪,每個(gè)固定塊前后兩端均設(shè)置有側(cè)空腔,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋塊,使得位于同一個(gè)固定塊內(nèi)部的兩根第一螺桿同時(shí)旋轉(zhuǎn),由于該兩根第一螺桿的螺桿齒旋向互為相反,導(dǎo)致該固定塊內(nèi)部的兩個(gè)撥動(dòng)塊去撥動(dòng)夾持爪張開,然后將另一個(gè)處理桶本體的插塊通過(guò)開口插入到該固定塊內(nèi),解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶在車輛運(yùn)輸過(guò)程中容易震蕩而增加危險(xiǎn)性、震蕩導(dǎo)致處理桶在車輛內(nèi)擺放凌亂、并且不方便搬運(yùn)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開一種真空絕熱板,屬于真空絕熱板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種利用工業(yè)固體廢棄物制備的真空絕熱板,為解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)工業(yè)固體廢棄物的處理主要用于初級(jí)產(chǎn)品的制備上,利用率低的問(wèn)題。一種利用工業(yè)固體廢棄物制備的真空絕熱板,包括按重量份包括以下組分:煤矸石50?70份、礦渣20?40份、礦石10?20份、硅石5?10份、納米二氧化鈦2?5份、膨潤(rùn)土5?13份、粘結(jié)劑2?4份、TPU15?18份;本發(fā)明同時(shí)公開其制備方法,包括烘干配送、電熔成纖、制氈、熱壓裁切、抽真空和包裝入庫(kù)步驟,形成具有良好隔熱性能和防水性能的氣凝膠保溫氈。本發(fā)明不需添加化學(xué)試劑,減少了空氣的污染,工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明涉及一種基于流化床和移動(dòng)床的固體廢棄物兩段熱解氣化系統(tǒng)。系統(tǒng)包括循環(huán)流化床氣化器和其二級(jí)旋風(fēng)分離器、熱解器和其旋風(fēng)分離式反應(yīng)器、生物炭收集器、固體廢棄物進(jìn)料系統(tǒng)等。使用循環(huán)流化床氣化器、移動(dòng)床熱解器實(shí)現(xiàn)兩段式熱解氣化,并利用旋風(fēng)分離式反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)熱床料和熱解氣的充分混合從而極大地促進(jìn)了焦油裂解和氣體凈化;本發(fā)明通過(guò)氣化器和熱解器結(jié)構(gòu)型式的優(yōu)化設(shè)計(jì)、不同床料混合使用、床料循環(huán)流動(dòng)系統(tǒng)和氣固混合水平的提高及進(jìn)料系統(tǒng)的改進(jìn),同時(shí)生產(chǎn)合成氣和熱解氣,極大地提高了整體熱解氣化效率及熱解氣熱值、減少了合成氣和熱解氣焦油含量,合成氣和熱解氣不含二惡英等污染物,從而有效地制備高品質(zhì)的清潔熱解氣和合成氣。
本發(fā)明公開了一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法,屬于融雪劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)將大理石進(jìn)行煅燒處理,使碳酸鈣氧化形成氧化鈣,再與焦炭置于電石爐中,高溫煅燒制備得到電石,利用兩者混合粉末遇水易放出大量熱量、迅速融化積雪且易溶于水形成溶液使其凝固點(diǎn)降低的性能,達(dá)到除雪的目的。本發(fā)明的有益效果是:該固體融雪劑成本低、融雪速度快,對(duì)環(huán)境無(wú)危害,對(duì)道路、大型公共基礎(chǔ)設(shè)施無(wú)腐蝕,融雪殘留的產(chǎn)物可以中和酸性,改良酸性土壤,易于農(nóng)作物生存;充分采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑,變廢為寶、實(shí)現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)、負(fù)壓與熱化技術(shù)的固體廢物致密處理系統(tǒng)及方法,包括彈性支撐架、微波加熱容器、滑移密封式上壓頭、滑移密封式下壓頭、第一抽氣單元、第二抽氣單元;豎向下移伸入微波加熱容器內(nèi)的滑移密封式上壓頭與豎向上移伸入微波加熱容器內(nèi)的述滑移密封式下壓頭之間構(gòu)成容積可變式負(fù)壓熱化壓實(shí)密封倉(cāng);容積可變式負(fù)壓熱化壓實(shí)密封倉(cāng)通過(guò)第一抽氣單元以及第二抽氣單元共同抽氣形成并處于負(fù)壓狀態(tài);位于處于負(fù)壓狀態(tài)的容積可變式負(fù)壓熱化壓實(shí)密封倉(cāng)內(nèi)的固體廢物通過(guò)滑移密封式上壓頭與滑移密封式下壓頭在豎直方向上的相向擠壓配合構(gòu)成致密固體廢物塊。本發(fā)明具有環(huán)保、壓實(shí)效果好、壓實(shí)緊固等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種保溫板及其制備方法,屬于保溫板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種有毒有害固體廢棄物綜合利用制品及制備方法。一種有毒有害固體廢棄物綜合利用制品,按重量份包括以下材料:污泥85?100份、煤矸石55?70份、硅石40?65份、偶聯(lián)劑5?8份、粉煤灰35?45份、膨潤(rùn)土2?5份、漿渣22?28份、納米二氧化鈦8?12份;本發(fā)明同時(shí)公開其制備方法,通過(guò)烘干配送、電熔成纖、擺錘和裁切包裝步驟,將有毒有害固體廢棄物進(jìn)行深度加工處理,形成具有良好保溫性能和防水性能的有毒有害固體廢棄物保溫板。本發(fā)明不需添加化學(xué)試劑,減少了空氣的污染,工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明涉及固體廢料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固體廢料處理檢測(cè)裝置及其檢測(cè)流程,解決了現(xiàn)有技術(shù)中實(shí)際使用的防爆柜,都是通過(guò)簡(jiǎn)易門鎖或者是通過(guò)限位結(jié)構(gòu)對(duì)柜門進(jìn)行關(guān)閉限位,因此,無(wú)關(guān)人員也可以隨時(shí)將柜門打開,這無(wú)疑大大增加了防爆柜的危險(xiǎn)系數(shù),同時(shí)降低了防爆柜的安全性能,加大了燃爆事故的風(fēng)險(xiǎn)程度的問(wèn)題。一種固體廢料處理檢測(cè)裝置及其檢測(cè)流程,包括防爆柜、防爆門、安裝盒、溫濕度傳感器、固體廢料稱重傳感器、液晶屏、電磁鎖、無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊。本發(fā)明通過(guò)此方案對(duì)防爆柜進(jìn)行鎖緊防護(hù),相比較與簡(jiǎn)易門鎖以及限位結(jié)構(gòu)的方案,可以有效避免無(wú)關(guān)人員隨意開啟防爆門,從而大大提高了防爆柜的安全性,降低了燃爆事故的風(fēng)險(xiǎn)程度。
本發(fā)明公開一種氣凝膠保溫氈及制備方法,屬于氣凝膠保溫氈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種利用工業(yè)固體廢棄物制備的氣凝膠保溫氈及制備方法,為解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)固體廢棄物利用率低,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。一種利用工業(yè)固體廢棄物制備的氣凝膠保溫氈,包括礦渣80?90份、硅石10?20份、短切陶瓷纖維2?5份、二氧化鈦粉末0.5?1份、成膜助劑1?3份和偶聯(lián)劑5?8份;本發(fā)明同時(shí)公開其制備方法,包括烘干配送、電熔成纖、制氈、浸泡氣凝膠和烘干收卷包裝步驟,將工業(yè)固體廢棄物進(jìn)行深度加工處理,形成具有良好保溫性能和憎水性能的氣凝膠保溫氈。本發(fā)明不需添加化學(xué)試劑,工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物中甲醇定量檢測(cè)裝置,包括氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀,所述氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀的上端安裝有頂空進(jìn)樣盤,所述連接架設(shè)置在蓋板的上方,所述夾取機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在連接架下端的左右兩側(cè)。該固體廢棄物中甲醇定量檢測(cè)裝置,通過(guò)夾取機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于對(duì)固體廢料進(jìn)行夾取,通過(guò)夾取機(jī)構(gòu)和連接架將固體廢料轉(zhuǎn)移至樣品瓶的內(nèi)部,加入相應(yīng)的萃取劑,采用靜態(tài)頂空法然后通過(guò)氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行分析,內(nèi)標(biāo)標(biāo)法進(jìn)行定量,前處理及儀器測(cè)試方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單,減少了樣品前處理所帶來(lái)的誤差和損失和操作上的繁瑣,通過(guò)相對(duì)簡(jiǎn)單的方法對(duì)甲醇進(jìn)行萃取分離并定量分析,并且測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,重現(xiàn)性好。
本發(fā)明涉及一種微生物處理含硫固體廢棄物的方法,其中,氧化亞鐵硫桿菌在生長(zhǎng)過(guò)程中,將Fe2+直接被氧化生成Fe3+,繼而具有強(qiáng)氧化性的Fe3+繼續(xù)將含硫固體廢棄物中的低價(jià)態(tài)硫氧化為SO42?,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)含硫固體廢棄物中固態(tài)硫的降解,氧化硫硫桿菌則會(huì)直接將含硫固體廢棄物中的低價(jià)態(tài)的硫氧化為高價(jià)態(tài)的SO42?,氧化硫硫桿菌與氧化亞鐵硫桿菌的協(xié)同作用會(huì)使含硫固體廢棄物中硫的降解率達(dá)到94%,對(duì)含硫固體廢棄物降解的效果明顯,并且本發(fā)明所用處理含硫固體廢棄物的方法相較于焚燒法、填埋法等方法更加環(huán)保且不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種固體廢物中硫化物的前處理和分析方法,包括以下步驟:稱取固體廢物待測(cè)試樣于玻璃反應(yīng)瓶中,玻璃反應(yīng)瓶放置在水浴裝置上,控制水浴溫度;快速加入濃硫酸后迅速關(guān)閉活塞;經(jīng)過(guò)多孔裝置釋放濃硫酸、使?jié)饬蛩岷凸腆w廢物充分接觸,解除固體廢物中硫化物的絡(luò)合結(jié)構(gòu),快速反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫氣體;通過(guò)快速吹入氮?dú)鈱a(chǎn)生的硫化氫氣體吹入干燥裝置;硫化氫氣體經(jīng)過(guò)干燥后快速被吹入檢測(cè)系統(tǒng)中,快速獲取檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明采取的前處理和分析方法快速、準(zhǔn)確、易操作、避免二次污染,結(jié)合環(huán)境保護(hù)的原則,提出固體廢物中硫化物的浸出前處理方法和分析方法有效結(jié)合的方法,為固體廢物浸出性毒性鑒別提供高效準(zhǔn)確的參照方法。
利用碳化硅固體廢料制備碳化硅陶瓷的方法,選用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的硅片切割廢砂漿固體廢料為原料:對(duì)硅片切割廢砂漿進(jìn)行預(yù)處理,取其固體廢料為原料;加入聚碳硅烷為燒結(jié)助劑,裝入聚胺脂球磨罐中以無(wú)水乙醇為液相介質(zhì),加入甘油作為粘結(jié)劑,用高純度氧化鋁磨球,球磨;加熱除去溶劑;粉碎過(guò)篩,得到表面涂有聚碳硅烷的碳化硅粉末;在高壓下壓制成各種形狀的預(yù)制體;預(yù)制體從室溫經(jīng)過(guò)50分鐘升溫至1000℃,然后以10℃/分鐘的升溫速率升至1200℃,保溫60分鐘,隨爐冷卻,得到燒結(jié)完成的碳化硅陶瓷制品。本發(fā)明充分利用資源,變廢為寶;采用新配比的燒結(jié)助劑,所需燒結(jié)時(shí)間短、溫度低,降低了能源消耗和制造成本。
本實(shí)用新型公開了一種面料染色廢水固體雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu),包括廢水收集槽,所述廢水收集槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板,且過(guò)濾板能夠自由的在垂直方向升降,所述廢水收集槽的頂部設(shè)置有傳送帶,且傳送帶的一端與主動(dòng)輪連接,另一端與從動(dòng)輪連接,所述傳送帶上均勻設(shè)置有若干個(gè)刮板。本實(shí)用新型提供的廢水固體雜質(zhì)處理機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置有傳送帶和刮板,并且過(guò)濾板能夠在垂直方向自由升降,當(dāng)通過(guò)過(guò)濾板過(guò)濾廢水中的固體雜質(zhì)后,可以定期將過(guò)濾板升起,使過(guò)濾板表面與刮板底端接觸,通過(guò)刮板將過(guò)濾板上的固體雜質(zhì)刮擦清理至廢水收集槽的一側(cè),便于廢水收集槽過(guò)濾板的清理和使用。
本實(shí)用新型公開了數(shù)控鏜銑床上的固體廢屑吹風(fēng)清潔機(jī)構(gòu),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)下表面設(shè)置有支撐腳,且所述支撐腳與所述工作臺(tái)固定連接,所述工作臺(tái)下表面中部設(shè)置有電機(jī),且所述電機(jī)與所述工作臺(tái)固定連接。該數(shù)控鏜銑床上的固體廢屑吹風(fēng)清潔機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置吹氣槍和吹氣槍夾持座,吹氣槍夾持座固定在噴頭固定桿的外側(cè),吹氣槍貫穿在吹氣槍夾持座,在噴頭下降至放置板對(duì)工件進(jìn)行固體廢屑時(shí),吹氣槍也跟隨噴頭固定桿一起下降,對(duì)噴頭剛固體廢屑就粘粘在一起的固體廢屑進(jìn)行出氣,可以近距離的且迅速的將粘粘在一起的固體廢屑吹開,給固體廢屑的吹氣處理帶來(lái)了便利,因此增加了該清潔機(jī)構(gòu)的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了用于固體廢物的濕式超聲細(xì)化設(shè)備、綜合處理系統(tǒng)及方法,包括濕式超聲細(xì)化設(shè)備,濕式超聲細(xì)化設(shè)備還包括漂浮式攪拌單元,漂浮式攪拌單元漂浮于超聲破碎容器內(nèi)的固體廢物混合液的液面,且漂浮式攪拌單元的攪拌部沒(méi)入固體廢物混合液;漂浮式攪拌單元通過(guò)其攪拌部攪拌固體廢物混合液的反推作用在固體廢物混合液中呈活動(dòng)攪拌姿態(tài)。本發(fā)明的濕式超聲細(xì)化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固體廢物的徹底破碎處理,破碎效果好、效率高;綜合處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固體廢物所攜帶污染物的有效轉(zhuǎn)移并去除,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢物較為徹底的去污染處理,適于規(guī)模化推廣。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢物相容性測(cè)定裝置,包括用于盛裝待混固廢的反應(yīng)容器,反應(yīng)容器頂部設(shè)有蓋板,反應(yīng)容器通過(guò)蓋板的閉合形成密封腔體;還包括攪拌機(jī)構(gòu)、檢測(cè)設(shè)備和電控設(shè)備;攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)端穿過(guò)蓋板伸入反應(yīng)容器中;檢測(cè)設(shè)備包括伸入反應(yīng)容器的溫度傳感器,檢測(cè)設(shè)備還包括用于檢測(cè)氣體生成量的氣體流量計(jì)和可燃?xì)怏w探測(cè)儀,溫度傳感器、氣體流量計(jì)和可燃?xì)怏w探測(cè)儀分別通過(guò)電信號(hào)線與電控設(shè)備連接。本實(shí)用新型測(cè)定裝置能夠規(guī)避手工操作的危險(xiǎn)性;溫度傳感器、氣體流量計(jì)和可燃?xì)怏w探測(cè)儀將采集到的數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上,既保證了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,又避免了手工實(shí)驗(yàn)結(jié)果由于主觀性帶來(lái)的偏差。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢料碳化生產(chǎn)線,生產(chǎn)線從上至下包括預(yù)烘干裝置、烘干裂解裝置以及碳化裝置;碳化裝置包括第一外筒、第一內(nèi)筒、第一主軸、燃燒器、第一下料口、第一進(jìn)料口等;烘干裂解裝置包括第二外筒、第二內(nèi)筒、第二主軸、第二下料口、第二進(jìn)料口等,預(yù)烘干裝置包括高溫鼓風(fēng)機(jī)、投料口、內(nèi)筒體、外筒體、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)以及出料口等,三個(gè)裝置從上至下相互貫通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了固廢聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝,解決了傳統(tǒng)高能耗污染大、效率低缺陷。
本發(fā)明公開一種含碳固體廢棄物制備含金屬單質(zhì)顆粒復(fù)合光催化劑的方法,具體步驟為:將含碳量為2%~98%的固體廢棄物與金屬前驅(qū)體固態(tài)原料按照總固液比為1:10~30加入到pH值為1~6的水溶液中,均勻混合;在20~90℃的溫度條件下連續(xù)攪拌1~24 h后,過(guò)濾,烘干,并制成粉狀顆粒;在通有保護(hù)氣體的條件下,高溫反應(yīng)10~1440 min得到含金屬單質(zhì)顆粒的復(fù)合光催化劑。制備過(guò)程簡(jiǎn)單,易實(shí)施操作,充分利用了含碳固廢的特有性質(zhì),制備出的復(fù)合光催化劑應(yīng)用于有機(jī)廢水處理上效果顯著。
本發(fā)明公開了一種含有機(jī)物的高鹽固體廢棄物的處理方法。處理方法包括以下步驟:將含有機(jī)物的高鹽固體廢棄物輸送至焚燒爐焚燒,焚燒溫度為1000℃~1300℃;焚燒后產(chǎn)生廢煙氣和廢鹽;所述廢煙氣經(jīng)過(guò)廢氣處理工藝,分離的CO2氣體進(jìn)入制堿工藝回收利用;所述廢鹽經(jīng)過(guò)廢鹽處理工藝,得到飽和氯化鈉溶液進(jìn)入制堿反應(yīng)回收利用;所述廢煙氣和廢鹽中的熱量經(jīng)煙氣換熱器和廢鹽換熱器一部分供給發(fā)電,另一部分用于制堿反應(yīng)。本發(fā)明利用焚燒方式處理含有機(jī)物的高鹽固廢,后續(xù)通過(guò)合理經(jīng)濟(jì)的處理工藝,轉(zhuǎn)化為一系列化工產(chǎn)品/原料,變廢為寶,經(jīng)濟(jì)效益高。同時(shí)利用焚燒爐產(chǎn)生的熱量,供給整個(gè)工藝過(guò)程中各應(yīng)用段,整個(gè)處理過(guò)程節(jié)能高效。
本發(fā)明屬于有機(jī)固廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種可再生靶向吸附處理可溶性有機(jī)固體廢棄物的清潔生產(chǎn)工藝。本發(fā)明將經(jīng)溶劑溶解后的有機(jī)固體廢棄物溶液,通過(guò)靶向固定床吸附裝置進(jìn)行吸附,得到的含有低附加值有機(jī)物的過(guò)流液進(jìn)入廢液焚燒裝置;固定床靶向吸附后的吸附樹脂,通過(guò)層析、解吸工藝,得到含有有機(jī)物的層析液、解吸液;吸附劑層析后,蒸餾脫溶媒回用,釜?dú)堃旱玫礁吒郊又涤袡C(jī)物;吸附劑解吸后,蒸餾脫溶媒回用,釜?dú)堃旱玫礁吒郊又涤袡C(jī)物,或得到焚燒處理工藝復(fù)雜的有機(jī)物,經(jīng)生化、氧化處理后排放。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了資源化循環(huán)利用,減少了排污、降低了污染,節(jié)約了有機(jī)廢液的處理成本,并產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種負(fù)載鐵磁性催化劑加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生甲烷的工藝,S1:對(duì)城市污泥進(jìn)行堿解處理,得到產(chǎn)甲烷用城市污泥;S2:對(duì)廚余垃圾進(jìn)行粉碎和酸化處理,得到產(chǎn)甲烷用廚余垃圾;S3:將產(chǎn)甲烷用城市污泥、產(chǎn)甲烷用廚余垃圾和產(chǎn)甲烷接種物混合,得到產(chǎn)甲烷用混合固廢;S4:將產(chǎn)甲烷用混合固廢加入至厭氧產(chǎn)甲烷反應(yīng)器,加入負(fù)載鐵磁性催化劑,于35?65℃下進(jìn)行厭氧產(chǎn)甲烷反應(yīng),得到甲烷和混合物。本發(fā)明的負(fù)載鐵磁性催化劑加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生甲烷的工藝,將廚余垃圾、城市污泥、負(fù)載鐵磁性催化劑三種固體廢物進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,在解決廚余垃圾以及城市污泥造成的環(huán)境污染問(wèn)題的同時(shí),對(duì)固體廢物進(jìn)行了資源回收,綠色環(huán)保,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種含鐵污泥加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生氫氣的工藝,涉及有機(jī)固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行粉碎和酸化處理,得到產(chǎn)氫用餐廚垃圾;對(duì)城市污泥進(jìn)行堿解處理,得到產(chǎn)氫用城市污泥;將產(chǎn)氫用餐廚垃圾、產(chǎn)氫用城市污泥、產(chǎn)氫接種液進(jìn)行混合后,得到混合固廢;將所述混合固廢加入至厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器,加入含鐵污泥,于35℃~65℃條件下進(jìn)行厭氧產(chǎn)氫反應(yīng),得到氫氣和混合物。本發(fā)明提供的含鐵污泥加速有機(jī)固體廢物產(chǎn)生氫氣的工藝,通過(guò)將餐廚垃圾、城市污泥、含鐵污泥三種固體廢物進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,在解決餐廚垃圾以及城市污泥造成的環(huán)境污染問(wèn)題的同時(shí),對(duì)固體廢物進(jìn)行了資源回收,綠色環(huán)保,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及尾氣處理方法及裝置,特別是對(duì)固體廢棄物焚后的含有酸性氣體、二惡英和重金屬等有毒氣體的高溫?zé)煔獾倪M(jìn)行處理的固廢焚燒尾氣處理方法及裝置。本發(fā)明的固廢焚燒尾氣處理方法采用尾氣在煙氣預(yù)處理室內(nèi)與脫酸劑、活性炭和霧化水充分接觸反應(yīng),有效去除尾氣中的有毒氣體,再經(jīng)布袋除塵器進(jìn)一步反應(yīng),提高廢氣處理效果;布袋除塵反應(yīng)器中內(nèi)置緊急通道,不但節(jié)省了管路,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且能有效防止低溫結(jié)露腐蝕管路。本發(fā)明的固廢焚燒尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊、制作成本及運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,解決了現(xiàn)有的固體廢棄物焚燒煙氣處理系統(tǒng)投資和運(yùn)行費(fèi)用高、污染物去除率低的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于地下排污水的水管,包括管本體、抗腐蝕內(nèi)壁層、柔性抗壓填充層、防凍抗裂層?和耐老化外包層,所述的管本體內(nèi)表面設(shè)置有所述的抗腐蝕內(nèi)壁層,所述的管本體外表面包裹著所述的柔性抗壓填充層,所述的柔性抗壓填充層外包裹著所述的防凍抗裂層,所述的防凍抗裂層外包裹著所述的耐老化外包層。本實(shí)用新型抗腐蝕好,不會(huì)被污水及廢水中的微生物、酸堿及油份等腐蝕;抗外擊力強(qiáng),耐老化性能強(qiáng),防凍抗裂性能好。
本實(shí)用新型屬于SCR催化劑系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種SCR催化劑模塊清灰裝置,包括除塵倉(cāng)、設(shè)置在除塵倉(cāng)內(nèi)部上端的吹掃單元以及設(shè)置在除塵倉(cāng)底部的負(fù)壓吸塵單元,負(fù)壓吸塵單元連接除塵倉(cāng)外部設(shè)置的料倉(cāng),料倉(cāng)、吹掃單元連接除塵倉(cāng)外部設(shè)置的動(dòng)力氣源系統(tǒng),大流量空氣吹灰結(jié)合負(fù)壓高效吸塵,SCR催化劑模塊清洗的更為徹底,降低清洗廢水產(chǎn)量,并且避免了積塵對(duì)SCR催化劑模塊的二次污染,降低再生工程的成本。
本申請(qǐng)涉及一種柔性表面?zhèn)鳠醾髻|(zhì)蒸發(fā)器,其涉及廢水蒸發(fā)處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,殼體側(cè)壁開設(shè)有冷介質(zhì)進(jìn)口、熱介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口;殼體內(nèi)部包括除垢組件、連接組件和若干柔性傳熱層,連接組件連接于殼體內(nèi)壁,柔性傳熱層通過(guò)連接組件與殼體連接,除垢組件的安裝可清潔柔性傳熱層設(shè)置。本申請(qǐng)蒸發(fā)器通過(guò)柔性傳熱層就進(jìn)行熱交換,冷介質(zhì)自冷介質(zhì)進(jìn)口噴吹至柔性傳熱層一側(cè)且自上而下流動(dòng),熱介質(zhì)由熱介質(zhì)進(jìn)口通入柔性傳熱層另一側(cè)加熱冷介質(zhì),冷介質(zhì)中雜質(zhì)析出在柔性傳熱層表面,定時(shí)由除垢機(jī)構(gòu)輸入高壓介質(zhì)或機(jī)械位移使柔性傳熱層震動(dòng),清潔柔性傳熱層表面雜質(zhì),具有提高蒸發(fā)器內(nèi)的熱交換效率,降低安全風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)蒸發(fā)器使用壽命的效果。
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