鋰離子電池制造用自動(dòng)裝套杯裝置 797     

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本實(shí)用新型公開了鋰離子電池制造用自動(dòng)裝套杯裝置，屬于鋰離子電池制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括用于定位電池外殼的下模，在下模上方設(shè)置有空氣彈簧，所述的空氣彈簧上端面固定設(shè)置，下端面固定連接有壓板，套杯設(shè)置在上模上，上模上的套杯位置與下模鋼殼位置相匹配，裝套杯時(shí)，將外殼置于下模內(nèi)，套杯置于上模內(nèi)，對(duì)空氣彈簧充氣驅(qū)動(dòng)壓板下壓使套杯進(jìn)入外殼內(nèi)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在鋰離子電池制造中能夠有效的節(jié)約人力成本，提高工作效率。

鋰離子電池制造中輥壓機(jī)壓輥清潔裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池制造中的輥壓機(jī)壓輥清潔裝置，屬于鋰電制造工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括一氣囊，所述的氣囊有一凹弧曲面，所述的凹弧曲面弧度與壓輥的弧形相匹配，在凹弧曲面外表面設(shè)置有多個(gè)中空的奶嘴裝凸起，所述的凸起中空部與氣囊聯(lián)通，在每個(gè)凸起表面套設(shè)有柔性布清洗罩。本裝置能夠較好的清除壓輥表面粘附牢固的物質(zhì)，且由于清洗罩與壓輥之間是柔性接觸，不會(huì)對(duì)壓輥表面造成任何損傷，應(yīng)用在鋰電制作的輥壓機(jī)清潔中能夠使清洗徹底，減少人力，提高開機(jī)效率，延長壓輥使用壽命。

圓柱形鋰電池泄壓結(jié)構(gòu) 820     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱形鋰電池泄壓結(jié)構(gòu)，包括非閉合形圓環(huán)薄層和圓柱形鋰電池殼體；所述非閉合形圓環(huán)薄層位于圓柱形鋰電池殼體一端的內(nèi)側(cè)，且非閉合形圓環(huán)薄層的幾何圓心與圓柱形鋰電池殼體的幾何圓心重合；所述非閉合形圓環(huán)薄層和圓柱形鋰電池殼體形成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型非閉合形圓環(huán)形薄層與圓柱形鋰電池外殼為一體化設(shè)計(jì)，能夠有效的保證鋰電池的密封性，不影響圓柱形鋰電池焊接牢固性、安全可靠；同時(shí)將非閉合形圓環(huán)形薄層設(shè)置在圓柱形鋰電池一端，在圓柱形鋰電池?zé)崾Э乇〞r(shí)可有效降低對(duì)鄰近電池的損傷，抑制故障的蔓延。

回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中有價(jià)元素的方法 1039     

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本發(fā)明屬于廢舊鋰電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中有價(jià)元素的方法，包括：在磷酸鐵鋰廢料中加入堿液打漿，加入氧化劑反應(yīng)后過濾，得到含鋰、鐵、磷浸出渣和磷酸鈉溶液；在所述含鋰、鐵、磷浸出渣中加水打漿加入鐵鹽，反應(yīng)后過濾，得到含鋰溶液和含鐵、磷浸出渣；在所述含鋰溶液中加入沉淀劑，反應(yīng)后過濾得到鋰鹽；在所述含鐵、磷浸出渣中加入堿液進(jìn)行反應(yīng)，過濾得到氫氧化鐵和磷酸鈉溶液；將磷酸鈉溶液合并，經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶，得到磷酸鈉晶體。本發(fā)明的回收廢舊磷酸鐵鋰正極材料中有價(jià)元素的方法，可以從磷酸鐵鋰廢料中得到鋰鹽、磷酸鈉和氫氧化鐵，實(shí)現(xiàn)了磷酸鐵鋰廢料的綜合回收。

鎳鈷錳酸鋰復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，包括預(yù)處理材料的制備、預(yù)煅燒、煅燒、過篩等步驟。本發(fā)明方法制得的鎳鈷錳酸鋰復(fù)合材料可以抑制鋰和鎳鈷錳重金屬的析出，具有好的導(dǎo)電性、比容量、循環(huán)性能、倍率性能以及熱穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步提高材料的熱穩(wěn)定性和滿足材料高比容量的使用要求，符合高倍率、高比容量鋰離子電池發(fā)展趨勢(shì)，且工藝簡單、結(jié)構(gòu)可控、容易推廣，適用于鎳鈷錳酸鋰材料在鋰離子電池中的應(yīng)用推廣。

具有散熱結(jié)構(gòu)的電動(dòng)汽車鋰電池組安裝箱 908     

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本實(shí)用新型公開了一種具有散熱結(jié)構(gòu)的電動(dòng)汽車鋰電池組安裝箱，包括箱體（1）和箱蓋（2），其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)部由隔板（4）分隔成多個(gè)用于放置鋰電池組的容置腔室（3），所述箱體（1）以及隔板（4）上設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱孔（7），所述散熱孔（7）呈長條狀通孔結(jié)構(gòu)，陣列設(shè)置在所述箱體的三個(gè)側(cè)面上以及所述隔板（4）上。本實(shí)用新型中箱體的三個(gè)側(cè)面以及隔板上均設(shè)置有散熱孔結(jié)構(gòu)、容置腔室內(nèi)部的空開槽結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了鋰電池組的散熱效果，有利于鋰電池單體的溫度調(diào)節(jié)，保證電池組溫度均勻性，延長電池使用壽命；另外，長條形通孔結(jié)構(gòu)以及散熱的空開槽，可以極大地減輕了整個(gè)箱體和隔板的重量。

從廢舊鋰離子電池回收石墨材料的方法及石墨材料、超級(jí)電容器 1067     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊鋰離子電池回收石墨材料的方法及石墨材料、超級(jí)電容器，涉及廢電池回收利用的技術(shù)領(lǐng)域，包括利用強(qiáng)堿對(duì)廢舊石墨預(yù)活化，之后再通過微波處理再活化石墨，得到石墨材料。本發(fā)明的從廢舊鋰離子電池回收石墨的方法，其工藝簡單，易于操作，解決了廢舊鋰離子電池中石墨資源回收利用的技術(shù)問題，達(dá)到了廢舊鋰離子電池的資源綜合利用和有利于環(huán)境保護(hù)的技術(shù)效果。

氧化鎢和氮摻雜碳復(fù)合包覆鋰電池正極材料的方法 953     

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本發(fā)明屬于鋰電池正極材料制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鎢和氮摻雜碳復(fù)合包覆鋰電池正極材料的方法，采用碳前驅(qū)體的聚合與鎢前驅(qū)體的沉淀在鋰電池正極材料表面形成包覆層，再通過煅燒過程，實(shí)現(xiàn)包覆層的固化粘結(jié)，本發(fā)明方法具有低成本、低能耗、操作簡單的特點(diǎn)，本發(fā)明方法制備的鋰電池正極材料具有優(yōu)良的電子導(dǎo)電性和電化學(xué)穩(wěn)定性。

星型葉輪帶電鋰電池破碎機(jī) 782     

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本發(fā)明公開了一種星型葉輪帶電鋰電池破碎機(jī)，包括上方的絕緣料倉，所述絕緣料倉的下方連接有真空給料腔，所述真空給料腔的下方為破碎腔，所述破碎腔的下方為真空排料腔，所述真空排料腔的下方為豎直的出料口，所述真空給料腔和所述真空排料腔均通過抽真空管連接有真空泵，所述破碎腔內(nèi)填充有保護(hù)氣，該破碎機(jī)在向破碎腔內(nèi)加料前通過真空給料腔將需要破碎的鋰電池進(jìn)行抽真空，保證破碎腔內(nèi)不會(huì)有氧氣，還在破碎腔內(nèi)填充保護(hù)氣，能夠防止鋰電池在破碎時(shí)放電，從根本上解決了鋰電池破碎時(shí)會(huì)發(fā)熱的問題。

球形或類球形鋰離子電池正極材料及制法和應(yīng)用 687     

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本發(fā)明公開了一種球形或類球形層狀結(jié)構(gòu)的鋰鎳鈷錳復(fù)合氧化物正極材料及制法和應(yīng)用。該正極材料的化學(xué)通式為：LiaNixCoyMnzO2，其中：1.0≤a≤1.2；0.30≤x≤0.90；0.05≤y≤0.40；0.05≤z≤0.50；x+y+z＝1。上述正極材料粉末為單一α?NaFeO2型層狀結(jié)構(gòu)，且存在于X射線衍射角2θ為64.9°附近的(110)衍射峰的半峰寬度(110)通常為0.07～0.15，晶粒尺寸通常大于小于在掃描電子顯微鏡下，主要由形貌呈球形或類球形的一次單晶顆粒及少量二次團(tuán)聚顆粒組成，其中，一次單晶顆粒的粒徑為0.5～10μm，且粒徑在5μm以下的顆粒的累積百分?jǐn)?shù)通常大于60％。本發(fā)明提供的正極材料結(jié)構(gòu)完整，在長期循環(huán)過程中不會(huì)皸裂破碎，材料的加工性能良好，制備的鋰離子電池具備優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性、安全性和高電壓循環(huán)性能。

提升圓柱型鋰離子電池安全性的方法 1068     

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本方案公開了鋰電池技術(shù)領(lǐng)域的一種提升圓柱型鋰離子電池安全性的方法，圓柱型鋰離子電池電芯注液完成后只蓋上蓋不封口，然后依次進(jìn)行預(yù)充電、高溫?cái)R置、負(fù)壓化成、封口；所有操作在濕度為1％～3％的環(huán)境下進(jìn)行。本發(fā)明在高容圓柱型鋰離子電池注液后不進(jìn)行封口，目的是讓高容圓柱電池在高溫?cái)R置和負(fù)壓化成過程中產(chǎn)生的氣體得以及時(shí)排出，這樣能減小電池內(nèi)部壓力，保證電池在使用過程中的安全性。

金屬鋰電池負(fù)極及其制備方法和應(yīng)用 759     

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本發(fā)明公開了一種金屬鋰電池負(fù)極及其制備方法和應(yīng)用。該負(fù)極包括集流體、金屬鋰箔材、包覆材料選擇、專用對(duì)輥機(jī)輥?zhàn)釉O(shè)計(jì)加工，并應(yīng)用于高比能高效能金屬鋰原電池研制與生產(chǎn)。首先選擇包覆材料或設(shè)計(jì)加工專用對(duì)輥機(jī)輥?zhàn)樱缓笥冒膊牧蠈⑸唐坊嚥材雺褐了韬穸然蛘咧苯佑脤Ｓ幂佔(zhàn)虞亯褐了韬穸?，再將集流體置于碾壓后鋰箔之間并用包覆材料包覆后碾壓捏合或者直接用專用輥?zhàn)虞亯耗蠛?，得到滿足電池設(shè)計(jì)所需的單面或雙面金屬鋰負(fù)極材料。本發(fā)明制備的金屬鋰負(fù)極，方法簡便、厚度均勻性好，工藝性強(qiáng)，適用于批量生產(chǎn)與應(yīng)用。應(yīng)用于金屬鋰系原電池和儲(chǔ)備電池，大幅減少電池內(nèi)阻，有效提升鋰金屬電池的庫倫效率。

貯備式鋰/亞硫酰氯電池 744     

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本實(shí)用新型公開了一種貯備式鋰/亞硫酰氯電池，電池密封外殼（1）的單體電池槽相鄰兩個(gè)單體之間打電解液聯(lián)通孔（3），鋰/亞硫酰氯電池堆（2）裝入電池密封外殼（1）內(nèi)，電池密封外殼（1）將鋰/亞硫酰氯電池堆（2）密封在外殼（1）內(nèi)部。密封膜（4）將貯液器（7）中的電解液與鋰/亞硫酰氯電池堆（2）物理隔斷。電池使用時(shí)氣體發(fā)生器（5）點(diǎn)火，產(chǎn)生高壓氣體，打破密封膜（4），在電解液循環(huán)泵（6）的輔助作用下電解液從貯液器（7）中流向鋰/亞硫酰氯電池堆（2），電解液在電池堆內(nèi)部通過電解液聯(lián)通孔（3）在各單體之間流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電池激活。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有貯存壽命長，無電壓滯后，激活可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

安全性高的鋰電池電解液加注裝置 859     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性高的鋰電池電解液加注裝置，包括底板、工作箱和注液箱，所述底板的頂部與工作箱的底部固定連接，所述工作箱內(nèi)表面的頂部與注液箱的頂部固定連接，注液箱內(nèi)表面的頂部活動(dòng)連接有擠壓板，本實(shí)用新型涉及電解液加注裝置技術(shù)領(lǐng)域。該安全性高的鋰電池電解液加注裝置，通過在底板上設(shè)置活動(dòng)板，通過來回移動(dòng)活動(dòng)板，使左右兩側(cè)的鋰電池來回加注電解液，并且在活動(dòng)板上設(shè)置第一擋板和第二擋板，并利用第一擋板和第二擋板擋住活動(dòng)口，在利用注液管給鋰電池注液時(shí)，散發(fā)出的有害氣體被第一擋板和第二擋板阻隔在工作箱內(nèi)，大大提高了工作效率，減少了有害氣體的散發(fā)，保護(hù)了工作人員的身體健康。

表面改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 1146     

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本發(fā)明提供了一種表面改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法，包括以下步驟：氧化劑和溶劑配置成一定濃度的洗滌劑，把基材和洗滌劑混合攪拌洗滌，經(jīng)過固液分離、干燥、燒結(jié)后，得到表面改性的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明所述的基材為Li1+aNixCoyMnzO2。本發(fā)明通過氧化劑的作用，除去基材表面殘留的碳酸鋰和氫氧化鋰；對(duì)基材表面進(jìn)行改性，提高鋰離子電池正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同時(shí)能夠提高鋰離子電池的高溫?cái)R置性能和循環(huán)性能。本發(fā)明的方法操作簡單，成本較低，適合規(guī)?；a(chǎn)。

電動(dòng)汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu)及其使用方法 862     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)汽車用鋰電池組的安裝結(jié)構(gòu)，包括箱體（1）和箱蓋（2），所述箱體（1）內(nèi)部由隔板（4）分隔成多個(gè)用于放置鋰電池組的容置腔室（3），所述箱蓋（2）內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于安裝電池箱控制器的第一腔室（5）和多個(gè)用于安裝鋰電池組的電路板第二腔室（6），所述第二腔室（6）的位置、數(shù)量與所述容置腔室（3）的位置、數(shù)量相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明在同一箱體內(nèi)具備多個(gè)容置腔室可以安裝多組鋰電池組，同時(shí)還在箱蓋上設(shè)置了用于安裝電池箱控制器的第一腔室以及用于安裝鋰電池組的電路板第二腔室，使得整個(gè)鋰電池箱結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高，占用體積小。

廢舊鋰電池回收的方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池回收的方法，包括以下步驟：S1.廢舊鋰電池放電：對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行充分放電，使鋰電池內(nèi)部保持無電狀態(tài)；S2.廢舊鋰電池粉碎。本發(fā)明創(chuàng)造性的采用橘子皮粉末和檸檬酸，利用橘子皮中的纖維素，在提取加熱過程中會(huì)轉(zhuǎn)化為糖，能夠增強(qiáng)廢舊鋰電池中金屬的回收，同時(shí)利用橘子皮中含有揮發(fā)油，揮發(fā)油具有抗氧化性，充當(dāng)抗氧化劑，方便完成對(duì)鋰電池中鋰金屬進(jìn)行回收，利用橘子皮和檸檬酸中含有的黃酮類化合物、酚酸和酸類物質(zhì)，能夠方便對(duì)鈷、鎳和錳金屬進(jìn)行回收，利用橘子皮中含有的陳皮生物堿，方便對(duì)酸溶液進(jìn)行中和，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)金屬的回收，并且使用橘子皮回收金屬時(shí)殘留物是無毒的，增加了環(huán)保性和安全性。

防劃傷的鋰電池銅箔 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種防劃傷的鋰電池銅箔，包括銅箔基層，所述銅箔基層的上端面設(shè)置有上導(dǎo)電涂層，所述上導(dǎo)電涂層的上端面設(shè)置有上絕緣層，所述上絕緣層的上端面設(shè)置有上離型層，所述銅箔基層的下端面設(shè)置有下導(dǎo)電涂層，所述下導(dǎo)電涂層的下端面設(shè)置有下絕緣層，所述下絕緣層的下端面設(shè)置有下離型層。該防劃傷的鋰電池銅箔通過設(shè)置有上離型層和下離型層，從而能夠?qū)︿囯姵劂~箔的上下兩端面起到很好的防護(hù)作用，避免鋰電池銅箔受到劃傷，而在使用鋰電池銅箔時(shí)，將上離型層和下離型層從鋰電池銅箔表面斯除即可。

鋰電池電解液封閉加熱揮發(fā)裝置 880     

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鋰電池電解液封閉加熱揮發(fā)裝置，涉及鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域，一級(jí)封閉螺旋裝置包括螺旋軸與殼體，內(nèi)殼與外殼之間的夾層內(nèi)通有加熱液體；內(nèi)殼內(nèi)通有加熱氣體；一級(jí)封閉螺旋裝置傾斜放置，其下端部設(shè)置有物料、加熱液體、加熱氣體的進(jìn)口，上端部設(shè)置有物料、加熱液體的出口；上端部的收風(fēng)罩通過管道連接過濾裝置，由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力排出；所述加熱液體通過循環(huán)泵提供動(dòng)力和液體加熱器加熱，通過液體管道通向加熱液體的進(jìn)口，經(jīng)夾層，到出口，再經(jīng)液體管道實(shí)現(xiàn)循環(huán)；所述加熱氣體經(jīng)加熱裝置加熱，通過管道通入加熱氣體的進(jìn)口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)動(dòng)力鋰電池的電解液在無氧或貧氧狀態(tài)下進(jìn)行熱揮發(fā)，方便地回收電解液，有效地減輕環(huán)境污染。

碳酸鋰除雜下料裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰除雜下料裝置，包括密封罐，所述密封罐頂部固定連接有安裝箱，所述安裝箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿密封罐頂壁。本實(shí)用新型通過密封罐內(nèi)的過濾篩可以將進(jìn)入到密封罐內(nèi)的鹽湖鹵水進(jìn)行初步過濾，通過過濾篩的傾斜設(shè)置方便將過濾篩上的雜質(zhì)通過過濾篩底端的排出口進(jìn)行排出，避免雜質(zhì)停留在密封罐內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉，可以在加熱過程中使鹽湖鹵水充分受熱，加快碳酸鋰的提取，通過密封罐底部的傾斜塊方便碳酸鋰進(jìn)入出料管，通過出料管底部對(duì)稱開設(shè)的卡槽，方便安裝與清洗過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)與支撐架為可拆卸連接，方便更換，降低生產(chǎn)成本。

圓環(huán)形鋰離子蓄電池組 882     

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本實(shí)用新型公開了一種圓環(huán)形鋰離子蓄電池組，包括連接盤A、電池堆、外殼A、外殼B、連接盤C、中心管，所述外殼A和外殼B為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)，所述連接盤A通過緊固件A安裝在外殼A一端，中心管下部與連接盤A中部連接，連接盤A上部設(shè)有襯墊A，電池堆放置在襯墊A上，所述外殼A上部通過連接盤B與外殼B下部連接，且連接盤B與電池堆之間設(shè)有襯墊B。本實(shí)用新型通過連接盤B將外殼A和外殼B相互連接，并通過中心管的連接，形成了圓環(huán)形鋰離子蓄電池組，以滿足特殊領(lǐng)域的對(duì)該型鋰離子蓄電池組的需求，同時(shí)電池堆通過襯墊固定，并通過鎖緊螺母加固，提高了電池堆的抗震性能。

磷酸鐵錳鋰電池漿料用高速分散攪拌機(jī) 767     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵錳鋰電池漿料用高速分散攪拌機(jī)，包括底板、側(cè)板、頂板、支腿、支撐板、磷酸鐵錳鋰電池漿料分散攪拌罐、罐體密封組件、磷酸鐵錳鋰電池漿料攪拌組件和自動(dòng)清潔組件，所述支腿設(shè)于底板上，所述支撐板設(shè)于支腿上，所述磷酸鐵錳鋰電池漿料分散攪拌罐設(shè)于支撐板上，所述磷酸鐵錳鋰電池漿料分散攪拌罐上設(shè)有下料管，所述下料管內(nèi)設(shè)有電磁閥，所述側(cè)板設(shè)于底板上，所述頂板設(shè)于側(cè)板上。本實(shí)用新型涉及磷酸鐵錳鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種攪拌效果更好，攪拌效率更高，便于對(duì)磷酸鐵錳鋰電池漿料分散攪拌罐進(jìn)行刮動(dòng)清理，具有自動(dòng)清潔功能的磷酸鐵錳鋰電池漿料用高速分散攪拌機(jī)。

二氟草酸硼酸鋰中碳酸二甲酯含量的檢測方法 696     

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本發(fā)明公開了一種二氟草酸硼酸鋰中碳酸二甲酯含量的檢測方法，包括以下檢測步驟：將二氟草酸硼酸鋰原料溶解于非水溶劑中，所述二氟草酸硼酸鋰原料與非水溶劑的重量比為1:10～1:100，制得待測樣品；利用氣相色譜儀器的方法對(duì)制得的待測樣品進(jìn)行色譜分析，色譜檢測完成后讀取分析結(jié)果；其中，所述氣相色譜儀器的方法為設(shè)置程序升溫方法，進(jìn)樣器和檢測器溫度分別設(shè)置為280℃，柱溫箱初始溫度設(shè)置為60℃并保持2分鐘；以升溫速率為10℃/分鐘，升溫至220℃，并保持2分鐘；本發(fā)明提供一種操作簡單快速、準(zhǔn)確度高的六氟磷酸鋰電解液中所用鋰鹽添加劑二氟草酸硼酸鋰中的碳酸二甲酯的檢測方法。

復(fù)合負(fù)極材料鋰離子電池 759     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合負(fù)極材料鋰離子電池,由正電極、隔膜、負(fù)電極構(gòu)成極板組,正電極被封裝在隔膜口袋中,負(fù)電極含有鈦酸鋰和石墨復(fù)合材料。將裝有正電極的隔膜口袋和負(fù)電極之間用另一層隔膜隔開,采用“S”形疊片方式;或者采用裝有正電極的雙層隔膜口袋和負(fù)電極直接疊放。負(fù)電極寬度與隔膜口袋寬度相同。負(fù)電極材料組成組分及重量份含量如下:鈦酸鋰和石墨復(fù)合材料:80～87份,黏結(jié)劑4～7份,導(dǎo)電劑6～7份,吸液劑3～6份。鈦酸鋰和石墨復(fù)合材料組分及重量份含量如下:鈦酸鋰:85～90份,石墨10～15份。鈦酸鋰和石墨復(fù)合材料采用機(jī)械合金法制得。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易于加工制造、更安全;適合電動(dòng)車和特種電源使用。

熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能高的鋰電池新材料的制作方法 752     

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本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能高的鋰電池新材料，所述鋰離子電池復(fù)合正極材料以Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂、5MgO·4CO₂·4H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O、Li₂CO₃、鋰片、鋁箔、銅箔為基體，晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系，基體表面包覆有占基體質(zhì)量比5～25％的梯度功能材料層，所述梯度功能材料的組分為氧化物無機(jī)物和表面活性劑、粘結(jié)劑類有機(jī)物。本發(fā)明具有熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能高的優(yōu)點(diǎn)，該鋰電池新材料還具有高孔隙率、高熱阻、高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、對(duì)電解液具有良好浸潤性，抗氧化性強(qiáng)，性質(zhì)穩(wěn)定，充放電過程對(duì)鋰電池的傷害較小，進(jìn)而延長了電池的使用壽命，同時(shí)保證了使用電池時(shí)的安全性。

鋰離子動(dòng)力電池聚酰亞胺復(fù)合隔膜及其制備方法 701     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子動(dòng)力電池聚酰亞胺復(fù)合隔膜及其制備方法，所述鋰離子動(dòng)力電池聚酰亞胺復(fù)合隔膜是由含酰亞胺環(huán)結(jié)構(gòu)的雙氯單體進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)形成含有硫醚結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺樹脂粉末，再由聚酰亞胺樹脂粉末、PVDF樹脂結(jié)合形成PI/PVDF/PI三層納米薄膜，再與芳綸復(fù)合形成多孔膜材料，即得；本發(fā)明的鋰離子動(dòng)力電池聚酰亞胺復(fù)合隔膜是芳綸1313增強(qiáng)的聚酰亞胺納米纖維復(fù)合多孔膜材料，具有熱穩(wěn)定性好、孔隙率高、拉伸能力強(qiáng)、電化學(xué)穩(wěn)定性高、離子傳輸能力強(qiáng)、安全性高的特點(diǎn)，屬于一種耐高溫動(dòng)力鋰離子電池多孔膜。

基于腈類物質(zhì)的鈷酸鋰正極材料及其界面限域方法和應(yīng)用 949     

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本發(fā)明公開了一種基于腈類物質(zhì)的鈷酸鋰正極材料的界面限域方法，包括以下步驟：將有機(jī)物與鋰鹽溶解于溶劑中，配制成溶液A；向溶液A中加入腈類物質(zhì)，攪拌均勻得到溶液B；將上述溶液B涂覆于鋰電池正極極片上，經(jīng)真空干燥后得到涂覆有限域框架的鈷酸鋰正極片，制得所述基于腈類物質(zhì)的鈷酸鋰正極材料。本發(fā)明公開了一種基于腈類物質(zhì)的界面限域方法，通過在正極與電解質(zhì)之間的界面上構(gòu)筑一層基于腈類物質(zhì)的限域框架，實(shí)現(xiàn)腈類物質(zhì)在正極界面的限定，并抑制其向鋰負(fù)極的擴(kuò)散，有效維持高電壓體系鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性，可實(shí)現(xiàn)高電壓下電池的穩(wěn)定充放電循環(huán)。

氟化碳基金屬鋰電池及其制造方法 905     

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本發(fā)明公開了一種寬溫高能氟化碳基金屬鋰電池制造方法及應(yīng)用。該電池包括正極、負(fù)極、隔膜、電解液、極耳和殼體組件。本發(fā)明綜合采用經(jīng)過能量與效能極限化處理的氟化碳基多元態(tài)復(fù)合活性物質(zhì)、具有三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的多元復(fù)合導(dǎo)電劑、具有高導(dǎo)電率支撐結(jié)構(gòu)的金屬鋰負(fù)極，以及具有降解電化學(xué)反應(yīng)生成物L(fēng)iF的高導(dǎo)電率低溫電解液等措施，系統(tǒng)性的最大限度的解決鋰氟化碳電池比容量與倍率性能相互制約等固有缺陷，實(shí)現(xiàn)了同電化學(xué)體系同規(guī)格電池綜合性能的極大化，特別是高能量密度的情況下具有持續(xù)高倍率放電性能；通過設(shè)計(jì)改進(jìn)商品化電池生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵重要零部件，可大批量穩(wěn)定生產(chǎn)寬溫高能氟化碳基金屬鋰電池。

用于鋰電池電源模組的電壓均衡電路 796     

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本實(shí)用新型公開的一種用于鋰電池電源模組的電壓均衡電路，包括若干個(gè)鋰電池單體串聯(lián)組成的鋰電池模組，還包括電壓巡檢電路、差分運(yùn)算電路、電壓跟隨電路、絕對(duì)值電路和報(bào)警電路；本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測串聯(lián)鋰電池組中各個(gè)鋰電池單體在充電或放電過程的端電壓，當(dāng)串聯(lián)鋰電池組中出現(xiàn)充電或放電狀態(tài)異常的鋰電池單體時(shí)，能夠通過均衡電路調(diào)節(jié)異常鋰電池單體的充電或放電速度，從而使鋰電池組整體趨于平衡，并向外界發(fā)出報(bào)警信號(hào)，因此，提高了串聯(lián)鋰電池組的整體使用功效和整體使用壽命。