本發(fā)明屬于特種建材制備領域和工業(yè)固體廢棄物綜合利用領域,具體涉及一種新型多元屏蔽防輻射水泥的制備工藝及其產品。其步驟包括:將防輻射水泥熟料、工業(yè)固體廢棄物、混合材與石膏進行配料混合;混合物料分散后進行在線烘干;對烘干的混合物料進行預粉磨處理;將預磨粉進行初次選粉;將分選微粉進行再次粉磨,得到比表面積在430m2/kg以上的微粉;將微粉進行二次選粉,得到比表面積在450m2/kg以上的新型多元屏蔽防輻射水泥。水泥粉體比表面積在450m2/kg以上,粉體中3~32μm粒徑含量達85%以上,微顆粒含量高,粉體豐度加權平均值穩(wěn)定,水化熱低、早期強度高、耐久性強,具有屏蔽高效、防護全面、結構穩(wěn)定、生產能耗低等特點。
一種二乙氧基甲烷的連續(xù)催化精餾合成工藝,以甲醛和乙醇為原料,采用由第一段反應精餾塔和第二段反應精餾塔組裝而成的兩段式聯(lián)動催化反應精餾塔,第一段反應精餾塔、第二段反應精餾塔內均裝載固體酸催化劑;其工藝包括以下步驟:A)將甲醛送入第一段反應精餾塔,乙醇送入第二段反應精餾塔;B)第一段反應精餾塔的塔釜采出物甲醛送入第二段反應精餾塔,與乙醇反應,第二段反應精餾塔的塔釜采出廢水;C)第二段反應精餾塔的塔頂采出物送至第一段反應精餾塔,與甲醛反應,第一段反應精餾塔的塔頂采出目標產物二乙氧基甲烷;D)步驟A)至C)循環(huán)進行。該工藝周期短、選擇性高、收率高、產品純度高、操作簡單、適于連續(xù)化工業(yè)生產。
本發(fā)明公開了一種暖貼殘渣催化劑及其制備方法和其活化過二硫酸鹽高效降解有機污染物的應用,處理的方法包括但不限于:研磨、惰性氣體氛圍下焙燒、以及添加氮源后在惰性氣體氛圍下焙燒等多種制備方法。適用本發(fā)明能處理的有機污染物包括但不限于羅丹明B、橙黃G、雙酚A。制備的暖貼殘渣材料具有磁性,可以通過外加磁場的方法將其回收再利用,操作簡便。本發(fā)明在減少能耗、節(jié)約成本的前提下,實現(xiàn)了固體廢物的利用和水污染的治理。材料制備過程簡單易控,重復利用性好,可實現(xiàn)性強,在固體廢物處理和水污染治理領域有較好的實際應用前景。
本發(fā)明公開了一種新型高效脫氯劑及其制備方法。該脫氯劑以Na2CO3、CaCO3、CaO、MgO、CuO、ZnO及其衍生物中的一種或幾種為活性組分,NH4HCO3為孔性助劑,以Al2O3、水鋁石、高嶺土或白土中的至少一種為載體和助劑,加入部分改性Zn鹽、Ca鹽為增效助劑。按照相應比例加適量水調配混合之后擠條成型,然后干燥、焙燒,制成脫氯劑。本發(fā)明所述的脫氯劑在常溫下對高濃度及低濃度HCl吸附率高,且脫氯精度高、氯容高達35%以上;同時在300~600℃溫度范圍均可以高效深度的脫除催化重整各工段中的HCl氣體,穿透氯容可達到65%以上。并且脫氯劑固體本身無毒、無腐蝕性,人工操作方便安全,廢脫氯劑的處理不污染或危害環(huán)境。
填埋場滲濾液厭氧處理方法,屬于固體廢物處理方法,解決中老齡填埋場滲濾液不能直接利用生物處理設施而導致處理成本上升和生物處理設施閑置的問題。本發(fā)明的一種方法,為連續(xù)式進料,適合處理規(guī)模較大的場合,順序包括:分選破碎步驟、特性分析步驟、水解酸化步驟、初始配料步驟、配料步驟和產生沼氣步驟。本發(fā)明的另一種方法,為序批式進料,適合處理規(guī)模較小的場合,順序包括:分選破碎步驟、特性分析步驟、配料步驟和產生沼氣步驟。本發(fā)明工藝簡單,可有效利用原有設施,對于混合物料的厭氧消化反應有明顯的促進作用,殘余沼液可生化性明顯高于填埋場滲濾液,處理成本明顯低于直接用物化處理方式或膜處理方式處理填埋場滲濾液。
本發(fā)明公開了一種淡水魚全利用潔凈生產工藝,其技術要點是將鮮活魚按魚體組織結構分割加工全利用,可同時加工成魚片、魚糜制品、魚油、膠原蛋白、明膠、酥魚骨、河(魚)鮮調味品和顆粒飼料系列產品,其突出的優(yōu)點是:該生產工藝沒有固體廢棄物,原料充分合理利用,節(jié)約資源,無環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及農業(yè)化肥技術領域,尤其涉及一種緩釋復合肥及其制備方法,所述緩釋復合肥包含的各化學成分以及各化學成分的質量百分數(shù)為:除塵灰:20?30%,磷化渣:20?30%,硫酸銨:20?35%,粘結劑:5?10%;其中,所述粘結劑包含的各化學成分以及各化學成分的質量百分數(shù)為:鋼渣:20?30%,礦渣:50?70%,脫硫灰:5?10%,本申請的緩釋復合肥中的各化學成分均來源于冶金過程產生的固體廢棄物,因此能夠使得冶金過程產生的固體廢棄物得到有效利用,降低釋復合肥的生產成本,同時,本申請的粘結劑還能夠使氮磷鉀元素緩慢釋放,長期對作物發(fā)揮肥效作用。
本實用新型公開了一種煙氣熱能回收塔;屬于對煙氣的熱能實施回收、利用的設備,尤其是應用于固體廢物(包括醫(yī)療廢物、工業(yè)危險廢物、城市生活垃圾等)焚燒處置所產生的煙氣熱能予以回收、利用的設備。它為立式的中空圓筒狀塔體,該塔體的內腔為煙氣通道;煙氣通道的頂部設有開有煙氣進口的煙氣進口段,該煙氣通道的下部設有與地面相接的塔座,塔座一側開設有與外界相通的煙氣出口;在煙氣進口段下側至塔座上表面之間的煙氣通道內由上至下分設有二次風預熱段、煙氣溫度調節(jié)段、凈化煙氣再熱段與水冷卻段;該設備結構合理、占地面積小,可實現(xiàn)高溫煙氣降溫、煙氣凈化及冷卻水與煙氣換熱后的再利用等多項功能;變廢為利,實現(xiàn)節(jié)能降耗。
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用領域,公開了一種脫硫灰中CaSO3的穩(wěn)定化方法,以解決現(xiàn)有技術中針對脫硫灰中的CaSO3進行利用時要么處理成本較高、要么應用效果不佳的技術問題。該方法包括:首先獲得脫硫灰與剝巖尾礦顆粒的混合物,其中,所述脫硫灰的總質量為所述剝巖尾礦顆粒的總質量的5%~20%;然后向所述脫硫灰與所述剝巖尾礦顆粒的混合物中噴灑預設量的水,灑水量為所述混合物的總質量的10%~15%;最后,通過遮擋物覆蓋所述混合物,每隔5~7天向所述混合物補灑所述混合物的總質量5%~10%的水進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時長為6~13周,以將所述脫硫灰中的CaSO3生成鈣礬石。達到了在有效利用脫硫灰的同時降低處理成本的技術效果。
本發(fā)明涉及一種利用城市污泥和電石渣制備低污染板材的制備方法,將基礎材料濕基城市污泥、粉煤灰、電石渣和碎石渣分別計量,首先對濕基城市污泥中的重金屬離子進行固化,其中一部分固化處理后的城市污泥進行裂解碳化預處理,剩余部分固化處理后的城市污泥與電石渣進行混合燒結法預處理,然后將預處理后的基礎材料混合,再采用壓力成型法成型,成型后干燥至恒重,然后將坯體放入微波燒結設備中,抽取真空,通入CO2使系統(tǒng)內壓力恒定,養(yǎng)護后即可制得板材。本發(fā)明的有益效果:重金屬固化效果好,各種重金屬的去除率大于90%,且不受重金屬種類的限制;固體廢棄物利用率高,而且制得的板材能適用于廣泛的生活生產使用中。
本發(fā)明涉及一種高性能可控強度與尺寸穩(wěn)定固化材料的制備方法,以及采用該材料固化一般土體、風化砂礫、標準砂石、工業(yè)固體廢棄物、尾礦砂、海砂等散體材料所形成的固結體的工藝過程,包括以下步驟:(1)核心材料的配制、(2)高可控強度與尺寸穩(wěn)定固化材料的配制、(3)高可控強度與尺寸穩(wěn)定固化材料的生產工藝過程、(4)高可控強度與尺寸穩(wěn)定固化材料可固化一般土體、風化砂礫、標準砂石、工業(yè)固體廢棄物、尾礦砂、海砂等散體材料用于道路工程、基礎工程、水利水電工程,與傳統(tǒng)固結方法比較,具有強度可控、尺寸穩(wěn)定、耐水性高、施工簡便等特點,其常規(guī)用量為4%~12%,其施工方法可參考石灰土、混凝土等施工技術規(guī)程或規(guī)范。
本發(fā)明公開了一種從黃姜中提取果膠的方法。黃姜經水洗凈、粉碎、發(fā)酵和加酸水解后,離心分離固體物(水解物)和酸性水溶液,從水溶液中提取果膠。本發(fā)明方法簡便,操作方便安全,固體物留用于提取其它有用成分,降低了水溶液中有機物的濃度,而且還從廢水中提取有用的組分。因為酸性水溶液都當作廢水排到環(huán)境中,因此,具有良好的經濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種輕質泡沫陶瓷及其制備方法,該輕質泡沫陶瓷按一定的比例將生料、固化劑和泡沫機械攪拌成均勻的陶瓷漿料,再將陶瓷漿料澆注成型并置于一定溫度下固化干燥,最后將干燥后的坯體燒結得到輕質泡沫陶瓷。本發(fā)明對固體廢棄物的高效利用、減少工業(yè)固體廢棄物對環(huán)境的污染、降低生產成本具有重要的意義;同時生產的輕質泡沫陶瓷具有多閉氣孔、熱導率較低、強度較高、燒結溫度較低等優(yōu)點,適用于輕質裝飾材料、建筑保溫墻體材料、隔音材料、防火材料、防沉沒材料等領域。
一種半水煤氣除油方法,該方法是壓縮機出口經冷卻分油的半水煤氣(1),為防止焦炭破損上進下出經過焦炭過濾器(2),從飽和熱水塔配用的熱水循環(huán)泵(9)出口接一水管(14)至焦炭過濾器(2)上部,將飽和熱水塔需要排放的~100℃廢熱水,送進焦炭層(3),同煤氣并流而下,每天在不停車狀態(tài)下利用排放熱水將焦炭進行清洗,用過后的熱水再從焦炭過濾器(2)底部疏水導淋閥(4)自動排放。本法優(yōu)點既排放了飽和熱水塔中的總固體,又排放了因氣體沖刷而粉化的焦炭粉塵,焦炭除油效果好、壽命長,節(jié)省能耗、經濟。
本發(fā)明涉及一種防滲層材料及其應用,按重量份計,每100份防滲層材料包括:50~85份尾礦,1~10份尾礦庫底土,2~10份水泥,1~10份高爐礦渣,1~10份膨潤土,0.3~5份石膏,0.3~5份石灰,0~0.2份的聚羧酸減水劑;使用時,每100份防滲層材料添加13~30份水。該防滲層材料造價便宜、易于施工,制備的防滲層彈性模量大,塑性能有效應對大形變;滲透系數(shù)低,可解決固體廢棄物貯存處置場所的污染物滲漏問題,確保固體廢物的浸出液不會滲透到地下。
本發(fā)明涉及大宗工業(yè)固體廢棄物的資源化利的技術領域,具體涉及一種磷石膏協(xié)同赤泥固化穩(wěn)定飛灰的方法,包括以下步驟:將水洗液與飛灰混合均勻得到飛灰漿體;將飛灰、礦粉、外加劑磷石膏粉和赤泥粉混合攪拌制備得到固化劑;將飛灰漿體經過2h~24h齡期的自然養(yǎng)護,再將固化劑加入其中,進一步固化穩(wěn)定化飛灰中的重金屬。本發(fā)明的方法在固化飛灰過程中利用凈化磷石膏水洗液中和飛灰堿性,利用可溶性磷酸、磷酸氫根、磷酸二氫根和氟離子與Pb2+反應生成穩(wěn)定的磷酸鉛、氟磷酸鉛和氯磷酸鉛等礦物沉淀,起到固化穩(wěn)定化飛灰的作用,降低飛灰中鉛的浸出率;在飛灰漿體中添加固化劑,激發(fā)固化劑反應生成水化產物二次固化/穩(wěn)定化飛灰中的重金屬。
本發(fā)明提供一種負載鑭鋯油菜秸稈的除磷吸附劑及其制備方法,其包括以下步驟:取油菜秸稈粉,按料液比為1 : (1.5~3)加入1~3%的MgCl2溶液,在微波爐內進行微波活化,取出過濾抽干,制備成油菜秸稈濕渣;在0.2~0.5%十二烷基磺酸鈉的溶液中,加入La(NO3)3·6H2O和ZrOCl2·8H2O兩種固體,調節(jié)pH至7~9,制備成鑭?鋯離子前驅液;向S3的鑭?鋯離子前驅液中,加入油菜秸稈濕渣,室溫下攪拌12~24?h,過濾抽干,濾渣在50~80℃條件下干燥,制得負載鑭鋯油菜秸稈的除磷吸附劑成品;本發(fā)明方法簡單,磷的去除率高、吸附容量大,是在富營養(yǎng)化湖泊和含磷廢水的治理中有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明屬于建筑材料領域。利用含粘土砂巖制備加氣混凝土的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)原料的準備;2)原料的選取:①干物料的選取:按質量百分比為:含粘土砂巖粉52~65%、水泥12~18%、生石灰21~30%、石膏2~3%,鋁粉為含粘土砂巖粉、水泥、生石灰和石膏總質量的0.085%~0.12%,外加劑為含粘土砂巖粉、水泥、生石灰和石膏總質量的0.06~0.09%,選取;②按水與干物料的質量比為0.55~0.65,選取水;3)先將含粘土砂巖粉、水泥、生石灰、石膏和外加劑混合均勻,然后加入水混合攪拌;再加入鋁粉,于42~47℃攪拌60S,得料漿;4)澆注,養(yǎng)護,靜停發(fā)氣;5)切割后拆模,養(yǎng)護,得加氣混凝土。該方法固體廢棄物含粘土砂巖利用率高、環(huán)保。
本發(fā)明涉及道路建筑材料技術領域,特別涉及一種多孔瀝青混合料灌注用粉煤灰基地聚物材料及制備方法。本發(fā)明的多孔瀝青混合料灌注用粉煤灰基地聚物材料按質量百分比計,包括:固體硅酸鈉16~28%、氫氧化鈉1~5%、粉煤灰44~52%、標準砂10~22%、膨脹劑0.1~4%、偶聯(lián)劑0.1~2%、早強劑0.1~2%。優(yōu)點:利用粉煤灰廢棄料實現(xiàn)灌注多孔瀝青混合料,節(jié)能環(huán)保,減少碳排放,實現(xiàn)固體廢棄物的再循環(huán)利用;兌水可直接使用,便于儲存和運輸,現(xiàn)場兌水后具有良好的流動性和滲透性,可快速形成強度,降低了施工時間和施工成本;混合料能有效兼顧高溫性能、水穩(wěn)定性強,具有耐久性等優(yōu)點,適合推廣應用。
本發(fā)明涉及一種抹灰砂漿,該抹灰砂漿主要由以下原料制成:水泥10%~20%,改性磷石膏20%~30%,建筑垃圾粉料20%~30%,砂30%~40%,激發(fā)劑3%~5%,均為質量百分比。該抹灰砂漿的制備方法包括改性磷石膏的制備、建筑垃圾粉料的制備、激發(fā)劑的制備和最終產品的制備步驟。本發(fā)明對于建筑垃圾高效利用、減少固體廢棄物對環(huán)境的污染、降低生產成本具有重要的意義,同時提供的抹灰砂漿具有低成本和強度較高的優(yōu)勢。
連鑄機結晶器高溫潤滑劑及其制備工藝,屬于涂敷在結晶器內壁銅板上的潤滑劑類。它由鱗片石墨、碳黑、膨潤土、硅溶膠、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、乙奈酚、丙烯酸或聚乙烯醇及水配制而成。其制備工藝是,先將固體料倒入攪拌機內攪拌均勻,再加入濕料,混合攪拌后,過篩去雜,再倒入膠體磨內研磨乳化得潤滑劑產品。本潤滑劑為粘稠狀黑色流體,涂敷在連鑄機結晶器內壁的銅板上,在鋼水開始澆鑄時能對結晶器起潤滑和保護作用,減少鑄坯廢品,延長結晶器的使用壽命。本發(fā)明配方科學合理、制備工藝簡單、使用安全、施工簡單方便、對人體無毒副作用、對環(huán)境無不良影響。
本發(fā)明公開了一種隔焰豎爐處理含鋅鐵料粉塵回收鋅的方法,將含水量合格的含鋅鐵料粉塵和煤粉及添加劑混勻并造球;生球干燥后送入隔焰豎爐中直接還原,鋅從隔焰豎爐頂外排的含鋅煤氣中進行回收,除鋅后料球由隔焰豎爐直接還原后冷卻或直接熱排輸送,供后續(xù)熔煉工序使用。該發(fā)明對含鋅鐵料的適用性較廣,可處理鋼鐵廠生產過程中產生的各種含鋅鐵料粉塵(如高爐瓦斯灰/泥、除塵灰、轉爐煉鋼塵泥、連鑄軋鋼鐵屑等),能最大限度地挖掘利用鋼鐵廠的固體粉塵廢棄物資源;對煤粉的熱值要求較低、鋅脫出率高,處理后的脫鋅料球成為直接還原鐵,對實現(xiàn)鋼鐵廠廢棄固體含鋅鐵料粉塵的綜合利用具有長遠發(fā)展和顯著經濟意義。
本發(fā)明屬于資源再生利用技術領域,公開了一種低品位錳尾礦基膠凝材料的制備方法,包括:將低品位錳尾礦水洗、破碎以及球磨至礦粉;將所述礦粉與激發(fā)劑混合攪拌均勻;其中,所述激發(fā)劑包括:生石灰、水玻璃以及石膏;所述錳尾礦的成分組成中至少包括:二氧化硅、三氧化二鋁以及氧化鈣。本發(fā)明提供的低品位錳尾礦基膠凝材料的制備方法,以固體廢棄物為主要原料,利用固體廢棄物自身化學性質和激發(fā)劑的化學反應原理實現(xiàn)了低品位錳尾礦的資源化利用,具有無二次污染、成本低廉、制備方便的特點,能夠大大提升錳尾礦的再生利用率。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型高性能防水阻燃型抹灰砂漿,其組分及其組分含量按質量比計為P.O42.5R水泥:改性磷石膏:可再分散性乳膠粉:石灰石粉:陶瓷微珠:改性可膨脹石墨:保水劑:增韌劑:憎水劑=1~2:0.4~0.9:0.1~0.4:0.1~0.5:0.5~1:0.25~1.5:0.005~0.04:0.005~0.01:0.005~0.03混合制成,該發(fā)明對于高效阻燃隔熱、防水抗?jié)B、復合保溫節(jié)能、磷石膏再生利用和減少固體廢棄物對環(huán)境的污染具有重要的意義,同時提供的抹灰砂漿具有成本低、強度較高的優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于固體廢棄物再利用技術領域,具體涉及一種滾筒鋼渣細骨料安定性改良方法,包括以下步驟:S1、將25~50%(wt)滾筒鋼渣細骨料加入到0.017~0.068mol/L檸檬酸水溶液中,在60~80℃溫度條件下浸泡3~6h;S2、將檸檬酸水溶液浸泡后的滾筒鋼渣細骨料置于40~60℃溫度的流水中沖洗至中性,干燥;S3、將步驟S2干燥后的滾筒鋼渣細骨料置于CO2濃度17~23%、相對濕度65~75%的密閉環(huán)境中常溫封閉6~12h,即得改性鋼渣。本發(fā)明通過檸檬酸水溶液改性、熱水沖洗、CO2表面封閉的方法明顯改善了滾筒鋼渣細骨料的體積安定性問題;滾筒鋼渣游離氧化鈣和游離氧化鎂殘留量低,壓蒸膨脹率小于0.46%,保證了滾筒鋼渣用作細骨料的體積安定性。
本發(fā)明屬于硅酸鹽建筑材料技術領域,具體涉及一種赤泥固硫灰鋼渣粉耦合激發(fā)膠凝材料及其應用,所述膠凝材料各組分按質量百分比計為:赤泥10~50%,固硫灰5~40%,鋼渣40~80%。本發(fā)明利用赤泥固硫灰鋼渣粉三種固體廢棄物耦合激發(fā)制備膠凝材料,在水化早期,固體廢棄物中的氫氧化鈣(或游離氧化鈣)和溶出的鋁離子以及固硫灰中硫酸根反應生成的鈣礬石可以調節(jié)膠凝材料的凝結時間,改善早期強度和收縮性能;同時,赤泥和固硫灰提供的堿性和硫酸鹽環(huán)境有助于鋼渣中硅鋁離子的溶出,繼續(xù)水化形成的C?S?H凝膠提高后期強度。本發(fā)明所述膠凝材料的應用具有工藝簡單,控制簡便,節(jié)能環(huán)保,易于工業(yè)化應用的特點。
本發(fā)明通過用碳酸鈉和三氯化鋁對天然累托石 進行改性,并將改性后的累托石與水溶性有機高分子多糖進行 復配制備一種改性累托與多糖復合絮凝劑。該復合絮凝劑主要 組分與質量百分含量為:改性累托石97.5-98.8%,天然有機 高分子多糖1.2-2.5%,其中天然有機高分子多糖是從紅龍蝦 殼中提取制備的可直接溶于水的分子量為80萬、粘度為100 -120mPa·S的天然有機高分子多糖。天然累托石中累托石質 量含量≥70%,細度≤325目,比表面積 260m2/g,密度 2.77g/cm3。本發(fā)明的復合絮凝劑 與單一的天然累托石相比,處理印染廢水中有機污染物的去除 率提高12-18%,水中固體懸浮物的去除率提高16-22%, 且藥劑成本下降6-10%,具有質優(yōu)價廉之特點。
本發(fā)明公開了一種重金屬污染土固化劑及制備方法,屬于環(huán)境工程技術領域。該固化劑由磷礦石、電石渣和水淬渣組成,磷礦石、水淬渣和電石渣的質量比為5:5:1,磷礦石和水淬渣均經水洗、球磨預處理,有效去除其中的可溶性鹽,提高膠凝反應強度,磷礦石中的磷可和大量重金屬元素形成不溶物,而實現(xiàn)重金屬的穩(wěn)定化,電石渣可激發(fā)磷礦石和水淬渣中的活性氧化物,生成的硅鋁基膠凝可實現(xiàn)污染土的固化,使污染土強度提高,重金屬污染物被包裹、吸附而失去遷移性。該固化劑采用固體廢棄物為主要原料,利用固體廢棄物本身化學性質和相互間的活性激發(fā)實現(xiàn)了重金屬污染土的固化穩(wěn)定化,具有無二次污染、成本低廉、制備方便及資源利用率高等特點。
本實用新型公開了一種真空排氣系統(tǒng),屬于真空排氣設備技術領域,包括工作臺,所述工作臺的頂部設有抽氣閥門,所述工作臺的一側設有升降組件,所述升降組件的頂部通過調節(jié)組件與抽氣閥門連接在一起,所述抽氣閥門的頂部連通有連接軟管;本實用新型通過過濾組件和廢氣處理組件的配合使用,可以將電子元件焊接加工產生的廢氣進行有效過濾和吸附,防止廢氣中攜帶的固體顆粒以及有害物質排入工作環(huán)境中對工作者的工作環(huán)境造成破壞,通過真空泵以及抽氣閥門的配合使用,可以將電子元件焊接產生的廢氣進行抽取,以改善工作者的工作環(huán)境,通過調節(jié)組件和升降組件的配合使用,可以對抽氣閥門的使用高度以及使用位置和使用角度進行調節(jié)。
本發(fā)明公開了一種再生微粉輕骨料高強混凝土及其制備方法。所述再生微粉輕骨料高強混凝土,是由膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑及水組成,所述的膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成,每立方混凝土中各材料用量如下:水泥480~550kg,再生微粉水泥混合材60~115kg,河砂600~730kg,再生微粉輕骨料480~651kg,水160~170kg,外加劑5.8~6.4g。本發(fā)明的再生微粉輕骨料高強混凝土具有以下有益效果:減少水泥用量,增加了固體廢棄物的再利用率,對保護生態(tài)環(huán)境和促進循環(huán)經濟的發(fā)展有良好的推動作用,可配置出抗壓強度高達50MaP的高強輕骨料混凝土。
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