氨己烯酸及其制備方法 1139     

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本發(fā)明提出了氨己烯酸及其制備方法，所述制備方法包括：使3?甲酰胺基?5?乙烯基?2?吡咯烷酮在濃鹽酸和乙酸中反應(yīng)，以便得到含有氨己烯酸的反應(yīng)液；將含有氨己烯酸的反應(yīng)液進(jìn)行純化處理；其中，純化處理包括：將含有氨己烯酸的反應(yīng)液進(jìn)行濃縮處理，以便得到濃縮液；采用溶劑對濃縮液進(jìn)行結(jié)晶處理，以便使得氨己烯酸析晶，離心，收集結(jié)晶固體；對結(jié)晶固體進(jìn)行洗滌；其中，溶劑具有式(1)所示的結(jié)構(gòu)，R₁和R₂分別獨(dú)立地選自氫或C_1～4烷基；溶劑與3?甲酰胺基?5?乙烯基?2?吡咯烷酮的質(zhì)量比為(4～7)：1。本發(fā)明的制備方法操作簡便、快捷、收率高、純度高、廢水排放量小，適于規(guī)?；a(chǎn)。

分離提純黃酮素、淀粉及氨基酸的葛根資源化利用方法 887     

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本發(fā)明提供一種分離提純黃酮素、淀粉及氨基酸的葛根資源化利用方法，包括如下步驟：預(yù)處理、纖維素酶水解、超聲浸提、粗濾、分離提純黃酮素、蛋白質(zhì)水解、分離提純氨基酸、分離蛋白酶、分離提純淀粉、廢渣和廢液處理。本發(fā)明結(jié)合超聲浸提、超濾、水解等技術(shù)，通過多級膜的超濾作用回收提取到葛根中高純度的黃酮素、淀粉、氨基酸等物質(zhì)，并通過廢水的深度處理工藝和廢物的堆肥還田工藝實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放和固體廢物的資源化利用，而且工藝簡單可行，成本較低，產(chǎn)物純度較高，適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)酵活化氧化的多孔活性生物炭的制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)酵活化氧化的多孔活性生物炭的制備方法，包括如下步驟：步驟1：將林業(yè)廢棄物接種木腐真菌進(jìn)行固體發(fā)酵得到固體發(fā)酵產(chǎn)物；步驟2：將固體發(fā)酵產(chǎn)物放入熱解爐里進(jìn)行低溫炭化，獲得生物炭；步驟3：將生物炭與ZnCl2和三聚氰胺的混合活化劑進(jìn)行浸漬混勻；步驟4：將生物炭與混合活化劑的干燥后的混合物放入熱解爐中進(jìn)行中高溫活化，獲得多孔生物炭；步驟5：將多孔生物炭在熱解爐中進(jìn)行兩步原位空氣氧化，獲得多孔活性生物炭。本發(fā)明以林業(yè)廢棄物為原料，采用固體發(fā)酵、中高溫活化和兩步原位低溫空氣氧化3種處理相結(jié)合，制備的多孔活性生物炭具有發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)、豐富表面含氮含氧活性基團(tuán)、高比電容和高循環(huán)壽命。

可固液分離的垃圾投放箱 971     

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本實(shí)用新型公開了可固液分離的垃圾投放箱，它涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域；所述箱體的底端四角處均固定安裝有支撐柱，所述箱體的左端固定設(shè)置有廢水室，箱體的右端固定設(shè)置有固體垃圾室，所述廢水室和固體垃圾室的中間設(shè)置有隔板，所述廢水室的上端固定設(shè)置有濾板，所述擋板通過固定座活動(dòng)安裝在箱體的內(nèi)側(cè)頂端，所述擋板通過彈簧與箱體的內(nèi)側(cè)頂端固定連接，所述導(dǎo)向板設(shè)置在彈簧的左端且固定安裝在箱體的內(nèi)側(cè)頂端，所述電機(jī)固定安裝在箱體外壁的左上側(cè)，所述電機(jī)的輸出端通過軸套與攪拌桿固定連接，它能夠?qū)M(jìn)行切割和對垃圾進(jìn)行攪拌，對過濾板進(jìn)行清潔和疏通，延長垃圾的過濾時(shí)間，使垃圾中的液體充分的被過濾出來。

多孔燃燒回?zé)嵫h(huán)式生物質(zhì)熱解反應(yīng)系統(tǒng)及方法 770     

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本發(fā)明公開了一種多孔燃燒回?zé)嵫h(huán)式生物質(zhì)熱解反應(yīng)系統(tǒng)及方法，生物質(zhì)能源設(shè)備領(lǐng)域。自動(dòng)進(jìn)料口、固體燃料熱分解室和多孔介質(zhì)高溫裂解室順序連接，固體燃料分解室和所述多孔介質(zhì)高溫裂解室以及兩者之間的連通段底部從上到下依次設(shè)有濾灰層和儲(chǔ)灰倉；空氣/O₂輸送管給所述固體燃料分解室補(bǔ)充氧氣，所述多孔介質(zhì)高溫裂解室頂部設(shè)有高溫?zé)煔廨斔凸?，所述高溫?zé)煔廨斔凸芊謩e連通固體燃料分解室頂部和高溫?zé)煔馓幚硎摇１景l(fā)明燃燒系統(tǒng)裝置簡單，體積小，安全，無焦油、廢水等各種廢棄物排放，燃燒穩(wěn)定，只需要普通的一次點(diǎn)火即可進(jìn)行一系列的反應(yīng)，煙氣余熱再次利用，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的充分燃燒，杜絕浪費(fèi)，節(jié)約能源，滿足國家對于能源環(huán)保的要求。

鹽酸分解磷礦制備磷酸鹽及磷酸的方法 1136     

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本發(fā)明是鹽酸分解磷礦制備磷酸鹽和磷酸的方法,是為了克服鹽酸分解磷礦工藝中存在的分離和排污兩個(gè)問題而提出的,這種方法是一個(gè)循環(huán)流程。方法的核心,是在鹽酸分解磷礦制備磷酸鹽和磷酸的溶液中,采用了鹽酸協(xié)同效應(yīng)原理,使氯磷酸鈣和氯化鈣在不同相圖區(qū)域分別結(jié)晶,制得固體狀氯磷酸鈣和固體狀氯化鈣,母液返回系統(tǒng)分解磷礦石,形成無廢液排放的循環(huán)流程。

養(yǎng)殖尾水再生利用的水上稻作方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖尾水再生利用的水上稻作方法；屬養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明是將養(yǎng)殖池塘的廢水經(jīng)集水井、濾池和修飾塘凈化后再次回用，凈化過程中的廢水可進(jìn)行水稻的種植，并通過水稻發(fā)達(dá)的根系吸附攔截廢水中的固體顆粒，使水稻根部形很成的好氧/缺氧區(qū)以促進(jìn)硝化和反硝化的反應(yīng)進(jìn)程，本發(fā)明結(jié)合了曝氣生物濾池有機(jī)物容積負(fù)荷高、水力負(fù)荷大、水力停留時(shí)間短等特點(diǎn)，相對減少了投資運(yùn)行和維護(hù)成本；提高了廢水凈化效果。本發(fā)明通過將養(yǎng)殖池塘廢水引入種植池，不僅凈化了水質(zhì)，同時(shí)也為種植池中的水稻生長提供了營養(yǎng)物質(zhì)，將水質(zhì)凈化和經(jīng)濟(jì)作物種植有機(jī)的結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)不同生物之間的共生互利關(guān)系，營養(yǎng)物質(zhì)得到循環(huán)。

建筑垃圾再生高活性礦物摻合料及其制備 763     

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本發(fā)明公開了一種資源化利用建筑垃圾和冶金廢渣的再生高活性礦物摻合料及其制備方法。將廢棄混凝土破碎得到水泥石粉；取水泥石粉70～98wt％、冶金廢渣0～25wt％和漂珠1～5％wt混合，向其中加入占水泥石粉、硅質(zhì)冶金廢渣和漂珠三者總質(zhì)量10-15％的水均化后烘干得到渣石粉；將所得渣石粉在800℃～1000℃溫度區(qū)間鍛燒15～20min得到煅燒渣石粉；將煅燒渣石粉50～70wt％和高爐礦渣粉30-50wt％混合得到再生高活性礦物摻合料。利用了建筑垃圾、冶金廢渣、漂珠等固體廢棄物，配料簡單，制造成本低，活性高，能取代粉煤灰、礦粉等礦物摻合料，在配制高性能混凝土中能有效將低水泥用量。

新型節(jié)水裝置 690     

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本實(shí)用新型涉及節(jié)水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型節(jié)水裝置，包括廢水回收盒，所述廢水回收盒的左側(cè)連通有入水管，廢水回收盒的內(nèi)部開設(shè)有輸水槽和位于輸水槽右側(cè)的儲(chǔ)水槽，廢水回收盒的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿并延伸至輸水槽內(nèi)腔底壁的轉(zhuǎn)軸。該新型節(jié)水裝置，廚余廢水通過漏斗進(jìn)入過濾孔內(nèi)部，再通過過濾屜過濾之后，進(jìn)入儲(chǔ)水槽內(nèi)部儲(chǔ)存，且過濾出的固體殘留物可通過抽出過濾屜清理，儲(chǔ)存槽內(nèi)部的廢水可通過沖廁所的方式以消耗，需要用到時(shí)，只需打開水閥，廢水即可從出水管中流出，從而避免了清理廁所時(shí)浪費(fèi)干凈水資源的目的，達(dá)到了不需限制排出廢水的設(shè)備位置也可將排出的廢水運(yùn)輸至儲(chǔ)水槽內(nèi)部的效果。

餐廚垃圾快速預(yù)處理的方法及設(shè)備 933     

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本發(fā)明屬于餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開了一種餐廚垃圾快速預(yù)處理的方法及設(shè)備。該方法包括向待預(yù)處理的餐廚垃圾中加水并將其粉碎后送入微波熱水解裝置中進(jìn)行熱水解反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，將氣體產(chǎn)物凈化后排出，然后將固液產(chǎn)物逐級分離獲得固體產(chǎn)物、油脂和廢水，收集固體產(chǎn)物和油脂用于進(jìn)行再利用，將廢水處理后排放，其中熱水解反應(yīng)的溫度和時(shí)間是根據(jù)固體產(chǎn)物的再利用方式設(shè)定的。本發(fā)明采用微波熱水解技術(shù)處理餐廚垃圾，在較溫和的反應(yīng)條件下能夠最大程度保留餐廚垃圾的有機(jī)質(zhì)并提高產(chǎn)物的熱值，同時(shí)根據(jù)固體產(chǎn)物的再利用方式設(shè)定熱水解的溫度和時(shí)間，可有效解決因反應(yīng)條件單一造成的餐廚垃圾處理效果不佳，固體產(chǎn)物利用率較低的問題。

防水性地聚合物材料及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種防水性地聚合物材料及其制備方法。本發(fā)明由飛灰，普通硅酸鹽水泥等原材料，通過內(nèi)摻納米氧化鎂等外加劑組成，且該地聚合物具有良好的施工性能，同時(shí)具有抗壓強(qiáng)度，粘結(jié)強(qiáng)度發(fā)展好，收縮性能好，抗?jié)B性能好等特點(diǎn)。本發(fā)明可以充分利用飛灰固體廢棄物，不僅可以解決固體廢棄物堆放的問題，變廢為寶，而且制備的一種防水性地聚合物材料能用于隧道襯砌裂縫修補(bǔ)等部位。本發(fā)明的防水性地聚合物材料省略了堿激發(fā)溶液的配置過程，實(shí)現(xiàn)了常溫制備，且制備方法簡單，成本較低，易于推廣。

城鄉(xiāng)生活垃圾綠色轉(zhuǎn)化可再生能源的方法 857     

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本發(fā)明屬于可再生能源制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種城鄉(xiāng)生活垃圾綠色轉(zhuǎn)化可再生能源的方法。將生活垃圾如農(nóng)作物秸稈或/和廢舊衣物或/和棉布、廢塑料或/和廢紙與綠色溶劑如甲醇或乙醇或丙酮或/和水置于同一個(gè)高壓反應(yīng)釜中，其中生活垃圾與綠色溶劑的質(zhì)量比為1∶5-20，反應(yīng)溫度為200-325℃，反應(yīng)壓力為2.3-8.9MPa，反應(yīng)時(shí)間為10-60min，反應(yīng)結(jié)束后使固液分離，回收綠色溶劑得生物油。將剩余的固體尾產(chǎn)物用0.5-5％的酒精復(fù)合酶發(fā)酵生產(chǎn)生物乙醇，此外還向反應(yīng)底物中添加檸檬酸緩沖液，控制發(fā)酵溫度為50℃，發(fā)酵時(shí)間為12-72h，得到生物乙醇。本發(fā)明制備的生物油產(chǎn)率可達(dá)70％以上，剩余的固體尾產(chǎn)物制備乙醇的產(chǎn)率達(dá)42.5％以上，能夠?qū)崿F(xiàn)到生活垃圾的資源化、減量化和無害化的目標(biāo)。

提高油菜抗旱性的方法 802     

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本發(fā)明公開了一種提高油菜抗旱性的方法，屬于農(nóng)業(yè)栽培技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：(1)原料選擇與處理：取茶渣和菌糠粉碎備用；選擇飽滿均一、無破損的油菜種子，消毒后洗凈；(2)制備固體基質(zhì)：將處理后的茶渣和菌糠混合均勻，再向其中加水，即得固體基質(zhì)；(3)種子引發(fā)處理：處理后的種子與固體基質(zhì)混勻進(jìn)行引發(fā)；(4)引發(fā)處理結(jié)束后，將種子從固體基質(zhì)中篩出，室溫風(fēng)干至原含水量；(5)播種引發(fā)處理后的種子，即可提高油菜抗旱性。本發(fā)明采用廢棄生物質(zhì)資源茶渣和菌糠作為固體基質(zhì)引發(fā)劑，原材料低廉易得、降低生產(chǎn)成本，在實(shí)現(xiàn)廢棄資源綜合利用的同時(shí)，且提高油菜抗旱性，為油菜大規(guī)模生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

無機(jī)粘結(jié)劑及制備方法 726     

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本發(fā)明提供一種無機(jī)粘結(jié)劑及制備方法，包括以下重量份數(shù)的固體組分：脫硫灰：30份～90份，石灰石：5份～10份，白云石：5份～10份及分散劑：0.5份～4份；所述無機(jī)粘結(jié)劑還包括水，所述固體組分與水的重量比為：1:(3～5)。本發(fā)明的有益效果在于：(1)本發(fā)明所使用的原材料大部分來自鋼鐵燒結(jié)廠廢料，配合其他易得且成本的藥劑，使得本發(fā)明無機(jī)粘結(jié)劑成本低廉，并達(dá)到了以廢治廢的目的；(2)粘結(jié)劑使用過程中污染物排放幾乎為零，不會(huì)對相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生二次污染的影響，并可有效降低企業(yè)污染物排放量；(3)該粘接結(jié)劑可單獨(dú)使用，直接進(jìn)入造粒企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，不用配合其它外加劑使用，反應(yīng)速度快，效率高。

拜耳法赤泥-磷石膏免燒膠凝材料及其制備方法 807     

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本發(fā)明公開一種拜耳法赤泥?磷石膏免燒膠凝材料及其制備方法。膠凝材料各組分及所占重量份數(shù)如下：拜耳法赤泥15～20份、磷石膏10～15份、礦粉25～30份、硅灰0～5份、活化劑7～10.3份，水膠比為0.4～0.6。將拜耳法赤泥、磷石膏經(jīng)過前期處理工藝后，與礦粉、硅灰混合加入攪拌機(jī)中，使物料均勻分散，然后加入活化劑和水，攪拌至分散均勻，制得拜耳法赤泥?磷石膏免燒膠凝材料。本發(fā)明簡單易行、生產(chǎn)成本低，原料利廢率高，在顯著提升拜耳法赤泥和磷石膏性能的同時(shí)，解決了固體廢棄物堆存占地、污染環(huán)境和資源浪費(fèi)問題，且制得的膠凝材料抗壓強(qiáng)度較高，制備工藝相對簡單，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，較大程度的利用了兩種工業(yè)固體廢棄物，有利于資源與環(huán)境保護(hù)。

抗生素污染去除的方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種抗生素污染去除的方法，屬于抗生素技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟，抗生素廢水預(yù)處理，先將生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的抗生素廢水經(jīng)格柵攔截較大懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，廢水在調(diào)節(jié)池中暫存與均質(zhì)后進(jìn)入初沉池進(jìn)行自然沉淀，初沉池上清液進(jìn)入水解酸化池，調(diào)節(jié)廢水PH值為5?7，溶解氧為0.2?1.2mg/L。該抗生素污染去除的方法，通過采用煤礦業(yè)固體廢棄物制作吸附劑，使得吸附劑可以吸附廢水中大部分的污染物，再配合功能性微生物降解，與強(qiáng)光照射配合可以降解廢水中余下的抗生素，從而達(dá)到去除抗生素的目的，且本方法屬于資源再利用，所以對環(huán)境無毒害，原材料的來源廣泛，成本低廉，制備簡便，效果顯著，具有良好的工業(yè)前景。

低碳高強(qiáng)微膨脹灌漿料及其制備方法 776     

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本發(fā)明提供了一種低碳高強(qiáng)微膨脹灌漿料及其制備方法，所述低碳高強(qiáng)微膨脹灌漿料，以重量百分比計(jì)，包括以下組分：超細(xì)礦渣32?40％、電石渣4?12％、再生細(xì)骨料16?24％、堿性激發(fā)劑14?18％、表面活性劑3?5％、拌合水14?17％。本發(fā)明以化工產(chǎn)業(yè)廢渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)堿激發(fā)劑，以再生細(xì)骨料代替天然細(xì)骨料，使得材料體系固體廢棄物利用率達(dá)到100％，顯著降低材料生產(chǎn)制造的成本和碳排放量，同時(shí)，制得的低碳高強(qiáng)微膨脹灌漿料性能較好，適用于裝配式構(gòu)件套筒連接工程，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的協(xié)同利用。

Fe?Co?AC催化材料及其制備方法 812     

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一種Fe?Co?AC催化材料及其制備方法，涉及活性炭負(fù)載型催化劑領(lǐng)域，該制備方法是將活性炭用酸性水溶液浸泡、用水洗滌、烘干，獲得預(yù)處理活性炭；將預(yù)處理活性炭與硝酸鐵溶液、硝酸鈷溶液、檸檬酸混合，攪拌均勻，得到混合反應(yīng)液，調(diào)節(jié)混合反應(yīng)液的pH值，再在70～90℃下反應(yīng)得到漿液；將漿液在100～120℃下蒸干，得固體，烘干，得到活性炭固體；向活性炭固體中加入P2O5粉末，混合均勻，于300～700℃焙燒，冷卻即得，該制備方法工藝簡單，操作方便，成本低，且制得的Fe?Co?AC催化材料可用于電催化降解氯離子廢水，無需再另外添加其他氧化劑，電解效率高，對氯離子降解率高，有利于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

用于免蒸養(yǎng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的納米晶核早強(qiáng)劑 877     

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本發(fā)明公開了一種用于免蒸養(yǎng)預(yù)制混凝土構(gòu)件的納米晶核早強(qiáng)劑，采用如下方法制備：第一步，對商混攪拌站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄塑性混凝土進(jìn)行砂石分離，得廢漿A；第二步，使廢漿A在廢水沉降罐內(nèi)靜置，取下層的濃漿B；第三步，使?jié)鉂{B置于勻化灌內(nèi)，添加勻化劑攪拌，加水將濃漿B稀釋至固含量為20％，得到廢漿C；勻化劑的添加量為濃漿B中固體質(zhì)量的0.5～1％；第四步，利用立式砂磨機(jī)對廢漿C進(jìn)行研磨，獲得納米晶核早強(qiáng)劑。本發(fā)明利用攪拌站生產(chǎn)全周期中產(chǎn)生的廢棄混凝土來制備納米晶核早強(qiáng)劑，不僅實(shí)現(xiàn)了商混攪拌站廢棄物零排放，所制備的早強(qiáng)劑還實(shí)現(xiàn)了真正的混凝土免蒸養(yǎng)早強(qiáng)。

生物質(zhì)灰定向調(diào)控制備沸石的方法及其應(yīng)用 922     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源利用領(lǐng)域，公開了一種生物質(zhì)灰定向調(diào)控制備沸石的方法及其應(yīng)用，該方法包括以下步驟：(1)采用生物質(zhì)灰為原料，根據(jù)目標(biāo)沸石的類型，判斷是否需要添加Al源，得到目標(biāo)固體原料；(2)利用堿溶液，將目標(biāo)固體原料與堿溶液按10g～25g:100ml的固液比共同放置于球磨罐中混合，同時(shí)加入至少兩種直徑規(guī)格的同材質(zhì)磨球，這些磨球的直徑均在5mm～10mm范圍內(nèi)；(3)將球磨罐放置于行星球磨機(jī)中執(zhí)行研磨處理，在研磨過程中，反應(yīng)體系中共存Si⁴⁺、Al³⁺和堿溶液中的金屬陽離子會(huì)發(fā)生結(jié)合，形成沸石。本發(fā)明通過對反應(yīng)參與物的調(diào)配及其關(guān)鍵配料比和其他反應(yīng)條件的設(shè)計(jì)，能夠在常溫常壓、便于操控的條件下即獲得所需的定向沸石產(chǎn)品。

肉鴨養(yǎng)殖棚舍 898     

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本發(fā)明公開一種肉鴨養(yǎng)殖棚舍，包括鴨舍、糞水分離裝置、預(yù)處理池和污物處理單元，鴨舍的墻體上設(shè)有通風(fēng)裝置，鴨舍的地面布設(shè)有污水通道；糞水分離裝置設(shè)于所述鴨舍的下方，包括傳送帶和糞水分離機(jī)，傳送帶用以將鴨舍內(nèi)產(chǎn)生的鴨糞傳輸至糞水分離機(jī)，以將鴨糞分離為液態(tài)污物和固體糞便；預(yù)處理池設(shè)于糞水分離裝置的下游，用以收集并將液態(tài)污物分離為廢水和廢渣；污物處理單元包括廢水處理池、廢渣處理池、廢水排放通道以及廢渣排放通道，廢水排放通道連通預(yù)處理池和廢水處理池，廢渣排放通道連通預(yù)處理池和廢渣處理池。本發(fā)明解決了現(xiàn)有肉鴨養(yǎng)殖模式導(dǎo)致鴨舍內(nèi)濕度大、糞污集中處理難的問題。

具有沉淀功能的坑泵系統(tǒng) 713     

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本實(shí)用新型提供了一種具有沉淀功能的坑泵系統(tǒng)，包括廢水坑和廢水泵，所述廢水泵的進(jìn)口和出口分別連接泵吸入管和泵排出管，泵吸入管插入廢水坑中，泵排出管連接廢水處理站，所述廢水坑的側(cè)邊設(shè)有沉淀坑，所述沉淀坑與廢水坑之間通過溢流口相連通，所述沉淀坑上設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的高度高于溢流口的高度。該具有沉淀功能的坑泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，在廢水進(jìn)入廢水坑前先通過沉淀坑將廢水中的固體顆粒沉積下來，從而大大降低了廢水泵及廢水管道被堵塞的可能，保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)方便且成本低。

自旋弧高溫等離子體發(fā)生器 630     

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本實(shí)用新型公開了一種自旋弧高溫等離子體發(fā)生器，在啟動(dòng)后，電流在螺旋狀陽極中流過，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上的磁場，磁場可分解為與等離子體炬電弧平行和垂直的兩個(gè)方向，在與其垂直的磁場作用下，等離子體炬電弧會(huì)受到洛倫茲力的作用，進(jìn)而使得等離子體炬電弧產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，防止等離子體炬電弧固定在一點(diǎn)燒蝕，從而避免了起弧點(diǎn)燒蝕過快的問題，提高了陽極的使用壽命，減少了運(yùn)行成本。另外，由于等離子體電弧的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)固體廢料從上落入電弧處理區(qū)時(shí)，有效增加了電弧與固體廢料的接觸，使得固體廢料處理更加均勻；而且，由于采用的是自磁場產(chǎn)生設(shè)計(jì)，可避免了外加磁場所帶來的耐高溫線圈的制作、安裝等問題，具有精簡結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。

改性赤泥生物炭材料及其制備和應(yīng)用方法 976     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用與廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種改性赤泥生物炭材料及其制備和應(yīng)用方法；所述改性赤泥生物炭材料的制備方法包括：預(yù)處理，將赤泥和甘蔗渣分別進(jìn)行干燥、破碎和球磨處理，得固體組分A和固體組分B；還原處理，將所述固體組分A在化學(xué)還原溶液中進(jìn)行化學(xué)還原沉淀，洗滌、烘干、研磨過篩后得到固體組分C；復(fù)合處理，將所述固體組分C、所述固體組分B以及堿性化合物混合、球磨后得到固體組分D；炭化處理，將所述固體組分D絕氧熱解得到赤泥生物炭材料。本發(fā)明提供的改性赤泥生物炭材料及其制備和應(yīng)用方法，能夠有效資源化利用赤泥和甘蔗渣，并基于改性赤泥生物炭實(shí)現(xiàn)重金屬污染治理。

可以及時(shí)清理溫度可控的曝氣生物濾池 851     

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本實(shí)用新型涉及一種曝氣生物濾池，尤其涉及一種可以及時(shí)清理溫度可控的曝氣生物濾池。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾效果好、截留的懸浮固體可以得到及時(shí)清理、罐內(nèi)溫度可控的新型高效工業(yè)廢水處理曝氣生物濾池，包括有反應(yīng)池、保溫殼、板Ⅰ、輕質(zhì)懸浮填料、板Ⅱ、清水進(jìn)水管、閥Ⅰ、閥Ⅱ、廢水進(jìn)水管、出氣管、閥Ⅲ、曝氣管、回水管、水泵、抽水管、進(jìn)氣管、壓力傳感器、廢水出水管、閥Ⅳ、閥Ⅴ、清水出水管、溫度傳感器。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有曝氣生物濾池存在的過濾效果不好、截留的懸浮固體得不到及時(shí)清理、罐內(nèi)溫度不可控的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了過濾效果好、截留的懸浮固體可以得到及時(shí)清理、罐內(nèi)溫度可控的效果。

多燃料混燒流化床鍋爐 845     

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本實(shí)用新型公開了一種多燃料混燒流化床鍋爐，包括爐膛、爐膛底部設(shè)有燃料燃燒系統(tǒng)，頂部沿?zé)煔獾牧魍ǚ较蛞来卧O(shè)有屏式過熱器、高溫過熱器、水冷對流管束和汽冷對流管束；爐膛頂部通過轉(zhuǎn)向室連通有尾部煙道；燃料燃燒系統(tǒng)包括爐膛底部的爐底風(fēng)室、位于爐底風(fēng)室上方的水冷布風(fēng)板、開設(shè)于水冷布風(fēng)板上方的廢氣廢液進(jìn)料口、固體燃料給料裝置和位于固體燃料給料裝置上方的進(jìn)風(fēng)通道。本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的流化床鍋可燃燒生活污泥、工業(yè)污泥、工業(yè)可燃廢氣廢液、生物質(zhì)與煤的混合燃料，可設(shè)計(jì)成較大容量和較高參數(shù)的鍋爐，燃料的利用率高，經(jīng)濟(jì)性好。減少了受熱面的積灰，避免了受熱面的高低溫腐蝕。

利用磷石膏與鹽水快速制備晶須的方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種利用磷石膏與鹽水快速制備晶須的方法，該方法將濕法生產(chǎn)磷酸過程中排出的固體廢棄物磷石膏與鹽水混合，并在反應(yīng)釜內(nèi)加熱進(jìn)行轉(zhuǎn)晶反應(yīng)，過濾并干燥得到含有類鈣礬石晶須粉末。本發(fā)明制備方法高效簡單，將難以處理的磷石膏快速規(guī)?；苽涑深愨}礬石晶須，能夠有效消納磷復(fù)肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，提高固體廢棄物利用，降低環(huán)保壓力，使用鹽水作為電解質(zhì)能夠大大縮短轉(zhuǎn)晶反應(yīng)時(shí)間，提高磷石膏利用效率。其中，鹽水中鈉離子、鉀離子在制備過程中進(jìn)入晶須形成固溶體，生成失水溫度更高的類鈣礬石能夠有效提高晶須的熱穩(wěn)定性，使之適用于超過222℃的高分子復(fù)合加工。

石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊及其制備方法 732     

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本發(fā)明涉及一種自保溫墻體材料及其制備方法。一種石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊，其特征在于它由包含石材鋸泥、石灰、脫硫石膏、水泥、鋁粉和穩(wěn)泡劑原料制備而成；各原料占總重量百分比為：石材鋸泥60％-67％、石灰14％-18％、脫硫石膏2％-6％、水泥12％-18％，鋁粉為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.10％-0.14％，穩(wěn)泡劑為石材鋸泥、石灰、脫硫石膏以及水泥質(zhì)量總和的0.01％-0.02％。本發(fā)明提供的石材鋸泥自保溫輕質(zhì)砌塊使用石材鋸泥為主要原料，同時(shí)使用的固體廢棄物有脫硫石膏，固體廢棄物利用率高，可達(dá)60％以上。生產(chǎn)過程中主要原料石材鋸泥無需進(jìn)行粉磨和烘干，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)對固體廢棄物進(jìn)行了安全可靠的處治，避免了環(huán)境被污染，具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

混凝土增強(qiáng)劑 977     

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本發(fā)明公開一種混凝土增強(qiáng)劑，按重量份數(shù)包含：特種熟料10份、工業(yè)固體廢棄物20～30份、石膏30份、天然礦物材料30～40份，還包含內(nèi)養(yǎng)護(hù)持續(xù)激發(fā)劑，所述內(nèi)養(yǎng)護(hù)持續(xù)激發(fā)劑的含量占所述混凝土增強(qiáng)劑的總重量的5％；其中，所述特種熟料是通過將磷石膏、爐渣、粒化電爐磷渣、石灰石通過粉磨、混合、加水造粒、烘干、煅燒、降溫、急速冷卻粉碎的方法制得；所述工業(yè)固體廢料是由鋼渣和粒化電爐磷渣混合而成；所述內(nèi)養(yǎng)護(hù)持續(xù)激發(fā)劑是將固硫灰充分浸泡于丙烯酰胺溶液中，經(jīng)負(fù)壓吸濾后處理至飽和面干狀態(tài)即得；所述天然礦物材料為明礬石粉。上述增強(qiáng)劑能頂替10～15％的水泥用量，降低了成本；優(yōu)化了抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性等性能，促進(jìn)多種工業(yè)固體廢棄物的重復(fù)利用。

用冶金渣制備聚硅硫酸鐵的方法 915     

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本發(fā)明公開了一種用冶金渣制備聚硅硫酸鐵的 方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用兩種固體廢棄物— 鋼渣和水渣為主要原料制備新一代凈水劑聚硅硫酸鐵的方法。 其特征在于：以鋼渣和水渣為原料制備用于聚合聚硅硫酸鐵的 兩種主要的半成品原料；半成品原料之一是含有 Fe3+的前驅(qū)體溶液，另一半成品 原料是含有SiO3 2－的前驅(qū)體溶液。將上述溶液分別稀釋10倍， 按近似化學(xué)計(jì)量的比例混合，置于聚合反應(yīng)器中進(jìn)行聚合反 應(yīng)。產(chǎn)品為液體聚硅硫酸鐵溶液或無定形粉末狀聚硅硫酸鐵。 本發(fā)明的方法既解決了廢料利用問題，又找到了十分廉價(jià)的原 料。用本發(fā)明的方法具有生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)方法 簡單易行，操作容易等優(yōu)點(diǎn)。