一種利用煤燃燒設(shè)備協(xié)同處理有機(jī)危險(xiǎn)廢物的方法 704     

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本發(fā)明公開了一種利用燃燒設(shè)備協(xié)同處理有機(jī)危險(xiǎn)廢物的方法，屬于液體危險(xiǎn)廢物的處理方法的技術(shù)領(lǐng)域。該方法是針對(duì)液態(tài)、固態(tài)或液固混合態(tài)的有機(jī)危險(xiǎn)廢物，將其與高熱值固態(tài)燃料粉末混合制成粒徑不同的新燃料顆粒（粉末），再利用常規(guī)燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒處理，產(chǎn)生的氣態(tài)污染物通過成熟處理工藝設(shè)備處理凈化，產(chǎn)生的灰渣通過特定的固化技術(shù)控制有毒物質(zhì)的浸出。本發(fā)明解決了有機(jī)危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備復(fù)雜，燃燒不充分、停留時(shí)間短、去除率低等問題?？蓪?shí)現(xiàn)有機(jī)危險(xiǎn)廢物的原位處理，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

用電鍍危廢廢酸處理電鍍污水的方法 1026     

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本發(fā)明屬于一種電鍍污水處理方法，其特征在于用電鍍危廢廢酸、工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣處理電鍍污水的方法；即涉及到電鍍行業(yè)產(chǎn)生的危廢酸液、化拋液資源化，又為工業(yè)固體廢棄物粉煤灰、冶金渣、電石渣綜合利用開辟一條新途徑。

一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的處理工藝 741     

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本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域，本發(fā)明提供的一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的處理工藝，本發(fā)明通過脫硝、急冷、活性炭吸附、布袋除塵和脫酸工藝對(duì)煅燒危廢無機(jī)鹽產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，能夠最大限度的除去廢氣含有氯化氫、二氧化硫等多種酸性氣體及二噁英類有毒有害物質(zhì)，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無污染；本方法采用一種具有耐高溫、耐酸堿性、耐水解性和抗氧化性的改性玻璃纖維過濾材料，能抵抗廢氣中的高溫酸霧腐蝕，大大延長(zhǎng)使用壽命。

一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢渣的無害化利用方法 1104     

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本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域，具體關(guān)于一種危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢渣的無害化利用方法，本發(fā)明通過向廢渣中添加苯亞磺酸鈉，聚丙烯酸銨和硫酸，然后通過高溫加熱，能有效的將廢渣中殘留的醫(yī)藥、農(nóng)藥等有機(jī)物危廢碳化，然后將處理后的廢渣與快硬水泥，早強(qiáng)劑，鋁粉等混合，制備的成品可用來制作具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高的墻磚；加入的一種早強(qiáng)劑，能加快固化時(shí)間，消除處理廢渣的引入帶給固化體系的不利影響，本方法屬于無害化處理工藝，不僅能解決廢渣處理困難的問題，而且能高效的、安全環(huán)保的利用這些廢渣。

一種用于處理危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的急冷吸收塔 979     

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本發(fā)明涉及環(huán)保治理領(lǐng)域，具體關(guān)于一種用于處理危廢無機(jī)鹽資源化產(chǎn)生的廢氣的急冷吸收塔，其特征在于主要部件，包括急冷塔本體、急冷液噴淋槍和煙氣出入口；本發(fā)明采用噴氫氧化鈣乳濁液直接冷卻的方式，可以使流經(jīng)塔內(nèi)的煙氣直接與霧化后噴入的液體接觸，傳質(zhì)速度和傳熱速度非?？?，噴入的液體迅速汽化帶走大量的熱量，煙氣溫度得以迅速降低到200℃左右，從而避免了二噁英類物質(zhì)的再次生成；同時(shí)能夠中和煙氣中的酸性成分。同時(shí)采用一種防腐耐高溫耐火材料作為急冷塔本體內(nèi)部與煙氣接觸面，能夠防止堿液粘壁及防止設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

一種危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置 819     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置，包括箱體，A空間內(nèi)設(shè)有針頭收集機(jī)構(gòu)，C空間內(nèi)滑動(dòng)連接有注射器收集箱，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被裝配為分別驅(qū)動(dòng)針頭收集機(jī)構(gòu)和注射器收集箱保持沿箱體槽口方向升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用提供的危險(xiǎn)廢物廢棄處置裝置，能方便工作人員取出廢棄針頭和廢棄注射器，轉(zhuǎn)動(dòng)連接的針頭收集箱在工作人員進(jìn)行針頭回收時(shí)，能方便工作人員進(jìn)行回收，能減少廢棄針頭對(duì)工作人員的傷害，保護(hù)了工作人員的身體健康，通過針頭收集機(jī)構(gòu)收集廢棄針頭，通過注射器收集箱來收集廢棄注射器，將廢棄針頭和廢棄注射器分別存放在一個(gè)箱體中，能節(jié)省占地空間，便于工作人員使用，同時(shí)能便于廠家進(jìn)行生產(chǎn)。

一種危廢柔性填埋場(chǎng)、危廢柔性填埋系統(tǒng)及控制危廢填埋風(fēng)險(xiǎn)的方法 1348     

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本發(fā)明提供一種危廢柔性填埋場(chǎng)，包括填埋場(chǎng)本體，所述填埋場(chǎng)本體內(nèi)設(shè)置有分隔墻，將所述填埋場(chǎng)本體分割成兩個(gè)或兩個(gè)以上的分區(qū)；每個(gè)分區(qū)內(nèi)，在所述填埋場(chǎng)本體上覆蓋有防滲裝置，所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋；所述防滲裝置包括基礎(chǔ)層、膜下保護(hù)層、次防滲層、復(fù)合土工排水網(wǎng)層、主防滲層和膜上保護(hù)層；所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡?fù)凉げ紝?、HDPE層和無紡?fù)凉げ紝?；所述二次集裝袋設(shè)置有抽真空口和負(fù)壓表；所述負(fù)壓表用于監(jiān)測(cè)膜層破損和填埋氣產(chǎn)生。本發(fā)明通過“三層結(jié)構(gòu)二次集裝袋分區(qū)填埋+真空監(jiān)測(cè)”，實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控，有效控制，降低了危廢填埋場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明還提供了一種危廢柔性填埋系統(tǒng)和控制危廢填埋風(fēng)險(xiǎn)的方法。

飼養(yǎng)驢的喂食槽 792     

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本實(shí)用新型公開了飼養(yǎng)驢的喂食槽，其包括高限位板、低限位板、喂食凹槽、矩形清潔豁口、底板。高限位板和低限位板豎直、平行放置且頂端齊平，高限位板和低限位板之間設(shè)有喂食凹槽，喂食凹槽的槽面呈弧形，喂食凹槽的底端與低限位板底端齊平。低限位板上設(shè)有至少一個(gè)矩形清潔豁口，底板設(shè)置在低限位板和喂食凹槽的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，飼養(yǎng)驢的喂食凹槽不存在衛(wèi)生死角，可將驢采食后剩下的廢草料清理干凈。高限位板在不影響驢駒采食的同時(shí)還能防止成年驢跌入喂食凹槽內(nèi)，避免成年驢卡在喂食凹槽內(nèi)造成危險(xiǎn)或死亡。低限位板能與草料運(yùn)輸裝置良好配合，添料的過程草料不會(huì)撒在地上，減少了清潔草料的工作量。

3-氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置，包括蒸餾裝置主體，所述蒸餾裝置主體上設(shè)有蒸餾釜，且蒸餾釜上端連接有釜蓋，并且釜蓋上端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蒸餾裝置主體一側(cè)設(shè)有冷凝器，所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管，且連接管其中一端設(shè)有蒸汽導(dǎo)流斗，所述釜蓋內(nèi)均勻連接有限位支撐桿，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下端通過聯(lián)軸器連接有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿側(cè)面連接有攪拌桿，且攪拌桿下端均勻設(shè)有連接桿，并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結(jié)合起來，使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐，便于攪拌以及清潔的使用，節(jié)省了提高了蒸餾釜內(nèi)空間的占用，同時(shí)便于殘留危險(xiǎn)廢物的清除，使用便捷。

環(huán)保無污染鋁電解碳渣處理裝置 855     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保無污染鋁電解碳渣處理裝置，屬于碳渣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有錘式破碎室、濕式球磨室和浮選室，所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子，碳渣通過破碎、浮選、熔煉生產(chǎn)出冰晶石、電解質(zhì)、碳素粉，冰晶石、電解質(zhì)可以直接返回鋁廠使用，碳素粉可以在碳素行業(yè)使用，達(dá)到碳渣零排放，全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固體廢棄物綜合再利用，高效節(jié)能環(huán)保，浮選機(jī)內(nèi)部使用后的水和沉底的碳粉通過管道流至水箱內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)箱和活性炭的過濾凈化后儲(chǔ)存在水箱底部，可在下次浮選或噴頭噴水時(shí)使用，循環(huán)利用水資源，保護(hù)環(huán)境。

簡(jiǎn)易安剖開啟器 884     

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本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種簡(jiǎn)易安剖開啟器，包括容納器以及安裝在所述容納器頂端的安剖座，所述安剖座的一側(cè)安裝有消毒組件，本裝置通過推動(dòng)助推塊帶動(dòng)推料板在棉球容器的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)拉伸彈簧發(fā)生形變，進(jìn)而推動(dòng)棉球容器內(nèi)部的消毒棉球向上移動(dòng)，通過擠壓棉球卡座內(nèi)部的棉球卡塊向內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而將用過的棉球替換掉，折斷的安剖頭通過安剖口掉落進(jìn)容納器中，達(dá)到一定數(shù)量時(shí)按下開關(guān)，使得出料口開放倒出廢棄的安剖頭，避免在將安剖頭折斷后的玻璃碎片容易落掉在地上或者瓶?jī)?nèi)，消除潛在的危險(xiǎn)，在使用完成后將容納器及棉球容器取下，進(jìn)行清洗消毒，確保整個(gè)安剖開啟器的衛(wèi)生性。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng) 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng)，其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機(jī)、預(yù)中和槽、第二濃密機(jī)、中和槽、第三濃密機(jī)、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實(shí)用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

預(yù)防針刺傷的治療盤 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)防針刺傷的治療盤，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括盤體，所述盤體的內(nèi)壁固定連接有承重板，所述承重板的底部固定連接有連接板，所述承重板和連接板將盤體的內(nèi)部分隔為收集腔、存放腔和工作腔，所述收集腔內(nèi)滑動(dòng)連接有收集盒，所述存放腔內(nèi)滑動(dòng)連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設(shè)置，方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內(nèi)取出，對(duì)盤體進(jìn)行拆卸，從而便于清洗，通過存放盒、隔板和集物盒的設(shè)置，可分別對(duì)使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進(jìn)行收集，防止在盤體內(nèi)發(fā)生交叉感染，對(duì)患者及醫(yī)護(hù)人員造成危害，通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設(shè)置，可對(duì)不同大小的藥瓶夾緊固定，防止藥瓶發(fā)生晃動(dòng)或脫落。

實(shí)驗(yàn)室用石墨烯電催化裝置 1062     

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本申請(qǐng)公開了一種實(shí)驗(yàn)室用石墨烯電催化裝置，包括外部組件、凈化組件和降溫組件，外部組件包括水箱、過濾筒和排水管，過濾筒與水箱連通，排水管固定連通在水箱底部一側(cè)，排水管上安裝有第一閥門，凈化組件包括鈦電極板和石墨烯薄膜電極板，鈦電極板和石墨烯薄膜電極板均固定安裝在水箱內(nèi)，降溫組件包括注水管、冷水管和出水管，注水管與水箱連通，出水管固定連通在水箱底部一側(cè)，冷水管一端與注水管固定連通，冷水管另一端與出水管固定連通。本方案，實(shí)現(xiàn)了對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的污水廢水同時(shí)進(jìn)行凈化和降溫處理，有利于減少其危害。

有效降低零排放雜鹽率用的溶解裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種有效降低零排放雜鹽率用的溶解裝置，包括主體組件，所述主體組件包括雜鹽離心機(jī)、蓋板、進(jìn)料管、熔鹽器和箱體；回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)包括提升泵、PLC控制器、鹽濃度傳感器、第一單向電磁閥。本實(shí)用新型通過熔鹽器對(duì)雜鹽離心機(jī)分離后的雜鹽溶液進(jìn)行溶解濃縮工作，然后通過鹽濃度傳感器對(duì)熔鹽器內(nèi)溶液中鹽濃度數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，然后通過PLC控制器根據(jù)鹽濃度傳感器檢測(cè)的數(shù)據(jù)控制第一單向電磁閥、第二單向電磁閥的開啟和關(guān)閉，從而可以對(duì)雜鹽濃度低的溶液進(jìn)行重新分離和濃縮結(jié)晶工作，提高了氯化鈉、硫酸鈉和有機(jī)物回收率，有效降低系統(tǒng)雜鹽率至10％，減少了雜鹽的產(chǎn)量，節(jié)約了后續(xù)危廢處理的費(fèi)用。

雜鹽資源化利用的系統(tǒng) 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種雜鹽資源化利用的系統(tǒng)，包括有機(jī)物去除單元、溶解池、預(yù)處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，可針對(duì)工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進(jìn)行有效的處理，解決了常規(guī)雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題，使得原本危害性大且無法進(jìn)行有效處理的雜鹽，經(jīng)本實(shí)用新型處理后實(shí)現(xiàn)了資源化利用，雜鹽處理的資源化率可達(dá)70?96％，真正實(shí)現(xiàn)了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的，緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問題；可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運(yùn)行費(fèi)用，且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費(fèi)，經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷，使得雜鹽處理整體費(fèi)用降低89％?100％。

新型專業(yè)防護(hù)口罩 720     

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本實(shí)用新型公開了一種新型專業(yè)防護(hù)口罩，口罩包括一個(gè)口罩本體，口罩本體的兩側(cè)設(shè)置有系繩，在口罩本的鼻部上邊設(shè)置有可調(diào)式鼻梁片，可調(diào)式鼻梁片的兩側(cè)設(shè)置有眼窩凹陷處，口罩本體包括一個(gè)棉質(zhì)層，棉質(zhì)層的內(nèi)容設(shè)置有夾層，夾層富含為負(fù)氧離子纖維、遠(yuǎn)紅外纖維、活性炭纖維、靜電微濾濾材。高效吸附細(xì)顆粒物、有機(jī)廢氣，甲醛、汽車尾氣、二手煙等；特點(diǎn)防潮、抑菌、阻塵等。負(fù)離子是一種對(duì)人體健康有益的遠(yuǎn)紅外輻射材料，可還原污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過多活性氧對(duì)人體的危害，中和帶正電的空氣飄塵無電荷后沉降，使人體吸入的空氣得到凈化。

氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置 1015     

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本實(shí)用新型涉及一種氮?dú)忪F化鋁粉生產(chǎn)用接料裝置，包括中轉(zhuǎn)罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐上方的儲(chǔ)料罐、設(shè)于中轉(zhuǎn)罐下方的地泵秤，所述中轉(zhuǎn)罐的底部設(shè)有第一出料口和第一通氣孔，頂部設(shè)有進(jìn)料口；所述儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料口上設(shè)有第一蝶閥，所述進(jìn)料口上設(shè)有第二蝶閥，所述第二出料口上設(shè)有第三蝶閥，接料時(shí)所述第二出料口與進(jìn)料口密封連接；本實(shí)用新型采用的中轉(zhuǎn)罐可以循環(huán)使用，有效減少包裝物的投用且避免產(chǎn)生危廢，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置 797     

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本實(shí)用新型公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置，包括真空預(yù)蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下，全程操作需惰性氣體保護(hù)。通過加熱真空預(yù)蒸餾裝置中的蒸餾罐，去除鈉渣中的低沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)、白油和微量水，再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預(yù)蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進(jìn)行真空蒸餾，分別回收純金屬鈉和鈣。本實(shí)用新型解決了鈉渣處理的工業(yè)難題，通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用，杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染，且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好，鈉渣組分全部利用。

風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置 787     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電塔架橢圓度保持裝置，其特征在于，其包括兩根呈十字排布的支撐桿，每根支撐桿包括兩根通過中空的分支桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，安裝在塔架與法蘭連接處以及塔架中部，可有效保持風(fēng)力發(fā)電塔筒的橢圓度，避免其在堆放時(shí)因自重原因產(chǎn)生橢圓度偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)因堆放而降低，避免因塔架橢圓度偏差而導(dǎo)致塔架安裝后倒塌的危險(xiǎn)發(fā)生；本實(shí)用新型適用于多種規(guī)格的塔架，適用性廣，原材料極易獲得，用廢舊鋼板、管材、螺桿等材料制作，制作方便，成本低。

二級(jí)鈉提純裝置 888     

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本實(shí)用新型公開一種二級(jí)鈉提純裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中二級(jí)鈉提純成本高，沒有成熟設(shè)備處理導(dǎo)致二級(jí)鈉淪為危廢的問題。包括：反應(yīng)釜上部敞口，設(shè)置鈉收集罩，鈉收集罩為倒置斗狀，底部邊緣齊平，伸入反應(yīng)釜中，頂部開口與鈉上升管的下端連通，鈉上升管上部出液口接入鈉儲(chǔ)罐；鈉收集罩底部與反應(yīng)釜開口之間留有縫隙，鈉收集罩上還設(shè)置有投料管和補(bǔ)充管，投料管用于將二級(jí)鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)，補(bǔ)充管用于將熔融氯化鈉投入至反應(yīng)釜內(nèi)；虹吸管一端伸入反應(yīng)釜底部，另一端置于反應(yīng)釜外部。有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，回收率高，工藝過程相對(duì)較容易，設(shè)備投入小，安全要求高。

水槽防堵漏水閥 736     

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本實(shí)用新型提供一種水槽防堵漏水閥，包括：水管主體；所述第一漏板固定安裝于所述水管主體的內(nèi)部，所述環(huán)形板設(shè)置于第一漏板的表面且，環(huán)形板表面的頂部和底部均連接有多個(gè)刀片，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于第一漏板的下方，第二漏板設(shè)置于水管主體的表面，發(fā)電組件設(shè)置于水管主體的內(nèi)部；本實(shí)用新型提供的一種水槽防堵漏水閥，在水管主體的內(nèi)部設(shè)置第一漏板和第二漏板配合驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)形板和多個(gè)刀片配合使用可有效減輕水池因絮狀物的堵塞情況，水池內(nèi)不會(huì)因漏水裝置擁堵而導(dǎo)致大量廢水堆積，進(jìn)而造成細(xì)菌繁殖，危害人員健康，可使如頭發(fā)等絮狀物被機(jī)械裝置打碎，在水管主體表面的一側(cè)設(shè)置發(fā)電組件有利于對(duì)馬達(dá)起到供電的作用。

掏渣機(jī) 856     

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本實(shí)用新型涉及一種掏渣機(jī)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有掏渣用的鉆桿。本實(shí)用新型利用機(jī)械動(dòng)力工作，大大提高了掏渣的工作效率，同時(shí)減少了廢渣對(duì)工人的危害，利用空心鉆桿加上水箱提供進(jìn)、回水的方式，大大降低了高溫對(duì)掏渣工具的影響，延長(zhǎng)了空心鉆桿的使用壽命。利用叉車叉口可以用叉車將本裝置移動(dòng)到任意工作位置。利用減速電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)大功率驅(qū)動(dòng)而不影響工作進(jìn)程。通過鏈條傳動(dòng)可以減少中間連接件，同時(shí)利于維護(hù)。本方案利用進(jìn)水水泵和回水風(fēng)機(jī)加速冷卻空心鉆桿并大大延長(zhǎng)空心鉆桿的使用壽命，降低了使用成本。一臺(tái)本方案的裝置可以頂替10個(gè)以上的勞動(dòng)力，極大的提高了工作效率。

氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng) 1179     

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本實(shí)用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng)，硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進(jìn)液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接，去鈣澄清器進(jìn)液口還分別與碳酸鈉儲(chǔ)液槽和氫氧化鈉儲(chǔ)液槽連接，去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機(jī)的進(jìn)液口、板框式壓濾機(jī)的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接，本實(shí)用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進(jìn)入電解工序，充分利用含鉻母液，避免對(duì)制鹵工序造成干擾，另避免鹽泥中含大量六價(jià)鉻，造成危險(xiǎn)固廢增加，處理費(fèi)用增加。

節(jié)水減排的甲醇熱耦合精餾系統(tǒng)及精餾方法 838     

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本發(fā)明屬于精餾技術(shù)領(lǐng)域，涉及甲醛精餾節(jié)能設(shè)備和優(yōu)化工藝，尤其是一種節(jié)水減排的甲醇熱耦合精餾系統(tǒng)及精餾方法。本系統(tǒng)中采用四塔結(jié)構(gòu)，所述四塔結(jié)構(gòu)包括順次安裝的加壓塔、中壓塔、常壓塔和回收塔，在回收塔之前還安裝有預(yù)塔和洗滌塔，所述系統(tǒng)內(nèi)安裝有換熱網(wǎng)路，該換熱網(wǎng)絡(luò)包括多級(jí)預(yù)熱器，所述的多級(jí)預(yù)熱器安裝在預(yù)塔進(jìn)料側(cè)之前，加壓塔、中壓塔和常壓塔輸出的高溫精甲醇產(chǎn)品作為熱源分別進(jìn)入多級(jí)預(yù)熱器的一級(jí)，均對(duì)輸入預(yù)塔的粗甲醇原料進(jìn)行預(yù)熱?；谏鲜鱿到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)衍伸出相應(yīng)的精餾方法。一方面對(duì)于系統(tǒng)余熱進(jìn)行利用，另一方面通過改善常壓產(chǎn)品塔少量雜醇的采出方式，即對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的能量進(jìn)行有效利用又可解決系統(tǒng)危廢外排的問題。

火電廠排煙道清潔裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠排煙道清潔裝置，包括，固定機(jī)構(gòu)，包括固定板，設(shè)置于所述固定板正面的防護(hù)箱，設(shè)置于所述防護(hù)箱內(nèi)腔正面的伺服電機(jī)，以及設(shè)置于所述伺服電機(jī)輸出軸的螺紋桿；清潔機(jī)構(gòu)，包括第一活動(dòng)環(huán)、設(shè)置于所述螺紋桿表面的前端。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置固定板，起到了固定裝置的作用，通過設(shè)置防護(hù)箱，用于保護(hù)和固定伺服電機(jī)，通過設(shè)置伺服電機(jī)，為螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，通過設(shè)置螺紋桿，起到了帶動(dòng)第一活動(dòng)環(huán)、第二活動(dòng)環(huán)和活動(dòng)板移動(dòng)的作用，解決了傳統(tǒng)的火電廠排煙道多是人工清理，殘留的廢氣及殘留物會(huì)嚴(yán)重危害工人的身體健康，同時(shí)人工清理效果并不能達(dá)到實(shí)際清理需求的問題。

草銨膦結(jié)晶母液的處理方法 1166     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種草銨膦結(jié)晶母液的處理方法，包括以下步驟：向草銨膦母液中加入活性炭，吸附脫色，過濾，得脫色母液；將所述脫色母液脫除部分水后，降溫析晶，過濾，得副鹽產(chǎn)品和草銨膦水溶液；向所述草銨膦水溶液中加入結(jié)晶溶劑，降溫析晶，過濾，得草銨膦晶體和濾液；將所述濾液精餾，得回收溶劑和蒸餾母液；將所述回收溶劑循環(huán)作為結(jié)晶溶劑，所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進(jìn)行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結(jié)晶母液的處理方法，工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊的設(shè)備，能耗低，回收得到的草銨膦產(chǎn)品的純度可達(dá)到92％以上，回收率可達(dá)到80％以上，且整個(gè)工藝不產(chǎn)生液體危廢，具有廣闊的應(yīng)用前景。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法，包括如下步驟：步驟1)一段低酸浸出；步驟2)沉銦；步驟3)鋅錠的產(chǎn)出；步驟4)二段高酸浸出；步驟5)調(diào)漿浮選。成功運(yùn)用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結(jié)合的冶煉技術(shù)，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，提高了銦的回收率；銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；減少了生產(chǎn)鋅錠主流程產(chǎn)出砷化氫有害氣體的機(jī)率，而且生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，進(jìn)而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

從含鐵粉塵直接合成制取三氯化鐵的方法 1022     

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一種以含鐵粉塵制取三氯化鐵的生產(chǎn)方法,本發(fā)明提供了以煉鋼含鐵煙塵為原料,與鹽酸直接合成制取液體三氯化鐵的新工藝,獲得完全符合GB4483—84國家標(biāo)準(zhǔn)的三氯化鐵的合格產(chǎn)品。避免了傳統(tǒng)方法即采用氯氣氯化工藝所造成的污染環(huán)境和對(duì)人體危害,并綜合回收,三廢利用,節(jié)約大量的金屬鐵屑,工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便,產(chǎn)品成本下降50%以上,經(jīng)濟(jì)效益高。

煉焦方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 747     

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本發(fā)明涉及一種煉焦方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，包括：將非煉焦煤與煤制油殘?jiān)凑召|(zhì)量比為30～95:5～70混合，煉焦，得到焦炭；所述煤制油殘?jiān)禾恐苯右夯朴彤a(chǎn)生的殘?jiān)?。本發(fā)明中低灰分、低硫分的非煉焦煤與具有良好粘結(jié)性、熔融性的油渣摻配后煉焦，產(chǎn)生熔融作用，不僅提高了焦炭質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本；擴(kuò)大了煉焦用煤的種類，實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立使用非煉焦煤資生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭的目的，對(duì)節(jié)約我國珍貴的焦煤資源具有良好的社會(huì)效益；實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤炭直接液化工藝產(chǎn)生的危廢—煉油渣的無害化處理。