本實用新型提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收裝置,利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂,再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進行回收,具體是,利用廢水收集池統(tǒng)一儲存煮洗廢水并輸送至反應器,熔藥罐同時向反應器內(nèi)按設定比例添加絮凝劑,通過反應器不斷攪拌使樹脂析出,再利用真空皮帶脫水機對含有析出樹脂的煮洗廢水進行脫水,分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲存,脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本實用新型能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收,減少樹脂對污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害,并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。
本實用新型公開了一種改進的兒科臨床醫(yī)學用防感染隔離裝置,包括廢料桶,所述廢料桶頂部的后側(cè)設置有壓緊機構,所述壓緊機構包括固定連接在廢料桶后側(cè)頂部的固定柱,固定柱的兩側(cè)均開設有彈簧槽,所述彈簧槽的內(nèi)腔滑動連接有滑動環(huán)。本實用新型通過將醫(yī)療廢料經(jīng)過廢料桶的頂部投放至廢料桶的內(nèi)腔,最后通過固定機構對封閉機構進行固定,即達到封閉效果好的目的,該一種改進的兒科臨床醫(yī)學用防感染隔離裝置,解決了現(xiàn)有的防感染隔離裝置,在實際的使用過程中,僅對醫(yī)療廢料的形態(tài)進行隔離,使得醫(yī)療廢料的氣味仍會傳播到空氣當中,傳播的氣體存在令人不適的異味,且氣體當中可能存在細菌病毒,危害人們的身體健康的問題。
本發(fā)明公開了一種多孔粒狀銨油炸藥,還公開了一種多孔粒狀銨油炸藥的制備方法。優(yōu)點在于:1、通過加入吸附有礦物油蒸汽、TNT的廢活性炭,使活性炭以及其吸附的物質(zhì)可作為多孔粒狀銨油炸藥中的還原劑,可以替代一部分柴油,減少柴油的使用量,起到節(jié)約能源效果;2、將廢活性炭作為多孔粒狀銨油炸藥的制備原料,能解決廢活性炭的處理問題,降低廢活性炭的處理成本,避免處理廢活性炭處理過程中產(chǎn)生的危害;本發(fā)明可變廢為寶,符合長期可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)理念;3、由于廢活性炭為顆粒狀,作為原料加入后,不會影響多孔粒狀銨油炸藥的流散性,便于現(xiàn)場混裝;4、可有效改善多孔粒狀銨油炸藥的爆速、猛度、作功能力等性能。
本發(fā)明提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法以及用于實施該方法的裝置,利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂,再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進行回收,具體是,利用廢水收集池統(tǒng)一儲存煮洗廢水并輸送至反應器,熔藥罐同時向反應器內(nèi)按設定比例添加絮凝劑,通過反應器不斷攪拌使樹脂析出,再利用真空皮帶脫水機對含有析出樹脂的煮洗廢水進行脫水,分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲存,脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本發(fā)明能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收,減少樹脂對污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害,并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。
本發(fā)明公開了一種利用配煤成焦原理多技術參數(shù)確定焦油渣最佳配加比例的方法包括:全面分析焦油渣的成分;煉焦煤的全面技術質(zhì)量分析;綜合焦油渣及煉焦煤的技術性能指標,確定煉焦配煤比及焦油渣的配入比例,根據(jù)焦油渣配加煉焦理論計算配配合煤及各單種煤的活惰比及碳氫比;開展小焦爐為基礎的試驗,焦炭質(zhì)量指標的全面分析;進一步驗證配煤比的合適性。本發(fā)明明確了焦油渣配加煉焦中的以碳氫比和活惰比為核心參數(shù)的方法,在保證焦炭質(zhì)量的前提下多配加焦油渣,充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物,為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑,促進焦化企業(yè)生產(chǎn)的綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展,保護生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種氰化尾渣泡沫微晶玻璃及其制備方法,所述的氰化尾渣泡沫微晶玻璃包括以下重量份計的原料組成:氰化尾渣75.0?85.0份、發(fā)泡劑1.0?6.0份、形核劑2.0?10.0份、助溶劑3.0?10.0份和穩(wěn)泡劑2.0?10.0份;所述的制備方法包括預熱、發(fā)泡、晶化和退火步驟。本發(fā)明首次利用黃金冶煉中氰化提金工藝中產(chǎn)生的氰化尾渣為主要原料,制備泡沫微晶玻璃。本發(fā)明通過高溫分解氰化尾渣中劇毒氰根離子,并且將重金屬離子固化于泡沫微晶玻璃之中,從而消除了氰化尾渣對環(huán)境的危害,能夠在保證泡沫微晶玻璃性能的前提下,提高氰化尾渣的利用率,減輕氰化尾渣廢棄物對環(huán)境的影響。
本發(fā)明涉及一種利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)的泡沫微晶玻璃及其生產(chǎn)方法,主要原料包括高硅鐵尾礦70~90%、發(fā)泡劑0.5~5%、添加劑5~30%;其中發(fā)泡劑由碳粉和碳酸鈣按2:1的質(zhì)量比混合;添加劑由鈉長石、滑石按5:(0.5-1)的質(zhì)量比混合;生產(chǎn)時將原料混合均勻,成型后經(jīng)預熱、燒結、發(fā)泡、析晶、退火工序,制得泡沫微晶玻璃。該產(chǎn)品具有密度小、導熱系數(shù)小、抗壓強度高、易于加工成形等優(yōu)點;可用于別墅、民用房屋、工業(yè)廠房等建筑中。本發(fā)明不僅解決了泡沫微晶玻璃生產(chǎn)原料成本高、工藝復雜等問題,而且解決了尾礦堆積對環(huán)境產(chǎn)生的污染危害,能變廢為寶,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法,包括如下工序:工序一混料;工序二電弧爐熔煉,工序三破碎和篩分。本發(fā)明利用電弧爐加熱鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,工藝簡單,對鋁灰原料要求低,無需對廢鋁灰處理,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明利用危險廢物鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣,不僅避免了危險廢物鋁灰堆存對環(huán)境的污染,而且生產(chǎn)出了具有利用價值的鋁酸鈣,實現(xiàn)了廢物利用,變廢為寶,此外降低了鋁酸鈣的成本,具有廣泛的社會效益和經(jīng)濟價值。
本發(fā)明公開了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法,其依次包括有如下步驟:(1)制備3,5?二氯水楊酸;(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果:本發(fā)明提高了反應效率,反應的時間總共約為12h,并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實收率,實現(xiàn)了危廢的資源化利用,降低了購買原料的成本,同時也節(jié)省了危廢的處理成本,減少了硫酸的使用量,同時也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益,同時節(jié)省了廢水的處理成本,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),對以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進作用。
本實用新型提供一種滲濾液的收集處理系統(tǒng),包括滲濾液集排水系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)和危廢焚燒系統(tǒng);所述滲濾液處理系統(tǒng)包括依次連接的滲濾液調(diào)節(jié)池、滲濾液絮凝沉淀罐、絮凝清液緩沖罐、保安過濾器、一級反滲透系統(tǒng)、濃水箱和單效蒸發(fā)器;所述危廢焚燒系統(tǒng)包括雙螺旋給料機、回轉(zhuǎn)窯、二燃室和撈渣機;所述滲濾液集排水系統(tǒng)設置在危廢填埋區(qū),包括初級集排水系統(tǒng)、次級集排水系統(tǒng)和排出水系統(tǒng),所述滲濾液集排水系統(tǒng)用于收集滲濾液,收集到的滲濾液進入滲濾液調(diào)節(jié)池;所述雙螺旋給料機上設置有生產(chǎn)水噴淋裝置,所述生產(chǎn)水噴淋裝置與所述單效蒸發(fā)器的出口相連通。本實用新型能夠有效處置安全填埋場作業(yè)過程中產(chǎn)生的滲濾液。
本發(fā)明公開了一種發(fā)光涂料及其制備方法。發(fā)光涂料,包括粒子和保護膠;制備方法:其包括有如下步驟:(1)粒子的制備,(2)保護膠的制備,(3)將粒子和保護膠混合制備成該發(fā)光涂料。本發(fā)明的優(yōu)點在于:這種涂料所含的發(fā)光成分,可吸收各種紫外光和可見光,這種獨特性能除美化了環(huán)境,還產(chǎn)生出巨大的經(jīng)濟和社會效益。產(chǎn)品全部原材料不燃、不爆、無毒,生產(chǎn)過程中原材料全部反應消化,不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。所采用的發(fā)光劑無放射性危害和環(huán)境污染。生產(chǎn)過程和施工過程對人體無害,安全指標完全符合環(huán)保要求。該材料所具有的白天吸光、夜晚發(fā)光特點,可以產(chǎn)生獨特的裝飾效果和節(jié)能效果。
本發(fā)明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發(fā)明對經(jīng)過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發(fā),又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現(xiàn)了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發(fā)明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節(jié)約了用水。本發(fā)明具有節(jié)能降耗,減排環(huán)保的技術效果。
本發(fā)明公開了一種廢舊輪胎回收利用可調(diào)節(jié)的輪胎破碎機,包括箱體,所述箱體一側(cè)鉸接有擋板,所述箱體表面固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸伸縮端固定連接有推板,所述推板滑動連接于箱體內(nèi)壁,所述箱體內(nèi)部對稱設置有破碎軸,所述破碎軸表面等距陣列有破碎齒,本發(fā)明通過設置了上料組件,通過上料板和斜板的相互配合來保證輪胎的穩(wěn)定性,通過第二氣缸和第二滑塊的相互配合來讓上料板帶著輪胎沿著支撐板進行滑動,通過固定架和第三氣缸的相互配合讓上料板進行翻轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)輪胎進入箱體的操作,解決了現(xiàn)有的輪胎破碎機有些并不能實現(xiàn)輪胎自動投料,需要人工將輪胎放入破碎箱內(nèi),操作具有一定的危險性,不利于安全生產(chǎn)的問題。
本實用新型公開了一種環(huán)保型真空抬包廢氣引流處理裝置,包括真空抬包本體、引流管和電解槽,所述真空抬包側(cè)面設有抬包把手和抬包吸鋁管,所述的真空抬包本體上設有引射器,所述的引射器上方設有引射器入口和引射器出口,所述的引流管包括引流管入口、引流管本體和引流管出口,所述的電解槽上設有爐門,所述的爐門上設有爐門卷簾,所述引流管出口與所述的爐門相連接。本實用新型的優(yōu)點在于:少無組織煙氣排放,杜絕了無組織煙氣排放,保護了大氣環(huán)境,出鋁時加裝爐門卷簾,減少煙氣排放出口面積,提高電解槽集氣效率,降低了噪聲產(chǎn)生,優(yōu)化電解鋁廠房工作環(huán)境,降低了現(xiàn)場工人患職業(yè)病的危害及患病幾率。
本實用新型公開了一種粗酚精制含酚廢水預處理設備,包括驅(qū)動底座、氣泵和格子板,還包括緩沖機構、萃取機構和攪拌機構;所述驅(qū)動底座包括固定支撐座,所述固定支撐座內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機動力輸出端傳動連接有變速傳動器;所述萃取機構包括萃取腔體,所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心,所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開設有貫通口,所述萃取腔體頂端側(cè)面開設有重液入口,所述萃取腔體頂端在遠離所述重液入口一側(cè)開設有輕液出口。本實用新型可提高液體分層的準確性,避免混合液體直接進行排放,避免對水生生物的繁殖和生存造成危害,降低了對環(huán)境損壞。
本實用新型公開了一種廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置,包括固定盤,固定盤頂部中間垂直固定有豎桿,豎桿上端固定有多個固定桿,固定桿陣列呈三角形,固定桿上分別固定有弧形板,弧形板的截面為弧形,固定盤上固定有固定框,固定框的兩側(cè)傾斜固定有伸縮桿,伸縮桿上設有與其旋轉(zhuǎn)連接的滾輪,固定框上固定有與滾輪傳動連接的減速電機,固定桿的中間垂直固定有筒體,筒體內(nèi)插入有與其滑動連接的定位桿,定位桿的底部固定有設在筒體內(nèi)的彈簧,定位桿的頂部固定有刀片,固定框頂部中間垂直固定有與片對應的豎管,豎管的外壁套有與其貼合的加熱片,此裝置方便將線材剝離提高工作效率,并且降低發(fā)生危險的概率,同時剝線前加熱,軟化線皮更好剝離。
本實用新型公開了一種實驗室廢酸中和處理裝置,包括臺面,臺面的下方等長設置有柜體,柜體內(nèi)設置有中和箱,中和箱的高度與柜體的高度相等;臺面上安裝有手盆,手盆位于中和箱的內(nèi)部,手盆通過排泄口與中和箱的內(nèi)部連通;手盆旁邊設置有固定在中和箱側(cè)壁的攪拌裝置。本實用新型可以用作操作臺,因此在日常使用過程中可與其他操作臺一同放置使用,因此就不必另設放置空間。在處理濃酸時,本實用新型的中和箱內(nèi)預置大量水,倒入濃酸時會將濃酸先稀釋成稀酸,從而降低濃酸處理時迸濺腐蝕的危險,并且在稀釋過程中放出的熱量以及中和時放出的二氧化碳可直接從手盆中排出,因此就可以避免爆炸的發(fā)生。
本實用新型公開了一種電廠脫硫塔廢氣取樣用采樣孔堵嚴裝置,其包括圓錐形橡膠塞;圓錐形橡膠塞沿軸線開設有通孔,圓錐形橡膠塞的一個端面上開設有與通孔同軸設置的盲孔,盲孔內(nèi)滑動穿設有滑動軸承;盲孔的孔口內(nèi)滑動穿設有橡膠擋環(huán),橡膠擋環(huán)的一端與滑動軸承抵接,圓錐形橡膠塞的端面上貼合固定有與橡膠擋環(huán)抵接的驅(qū)動板。優(yōu)點:進行采樣時,首先通過牽動驅(qū)動板將本實用新型套在采樣管上,然后貼緊采樣孔,將采樣管的端部插入采樣孔內(nèi),同時,推動驅(qū)動板使本實用新型的圓錐形橡膠塞頂緊在采樣孔上,起到有效的密封作用,能夠有效封堵縫隙,避免氣體泄露而影響檢測結果及對監(jiān)測人員的健康造成危害。
本實用新型公開了一種處理電解鋁碳渣廢棄物的顎式破碎機除塵裝置,屬于顎式破碎機除塵裝置技術領域,包括機箱、出料口、固定鄂板和活動鄂板,所述機箱的底端開設有出料口,且機箱的頂端一側(cè)固定連接有固定鄂板,其通過設有固定框A、風機A、風管A、安裝板A、風管B、水箱、水管和漏水板,機箱入料口揚起的灰塵被活動鄂板上端固定框A內(nèi)的風機A吸取進入風管A,而固定框A借助安裝板A與活動鄂板頂端固定,灰塵經(jīng)過風管A引入到風管B內(nèi),然后水箱內(nèi)的水流經(jīng)過水管引導入漏水板,進而漏水板灑出的水霧對風管B內(nèi)的含塵氣流進行降塵處理,解決了現(xiàn)有顎式破碎機的進料口灰塵揚起后危害人體的問題。
本實用新型公開了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統(tǒng),其包括氯氣儲罐、水源、堿液儲罐、第一文丘里反應器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統(tǒng)、第二文丘里反應器、稀次氯酸鈉儲槽和控制器。有益效果:本實用新型系統(tǒng)連接關系簡單,易實現(xiàn);保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動穩(wěn)定,避免出現(xiàn)爆炸等危險,進而避免污染環(huán)境,同時保證了乙炔的凈化效果良好,進而保證了后續(xù)聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳;減少了設備裝置,簡化了工序,大大節(jié)約了占地以及投資資本;實現(xiàn)了自動化控制,提高了本實用新型回收系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
本發(fā)明涉及一種可安全高效處理有機廢棄物的復合微生物制劑,該制劑是由酵母菌群、乳酸菌群、光合細菌群、革蘭氏陽性放線菌群和發(fā)酵系的絲狀菌群5科有益微生物菌群復合培養(yǎng)而成。本發(fā)明的有益效果:1、瞬間有效處理:減少二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、硫化氫、氨氣等對地球暖化、溫室效應造成危險污染源的氣體產(chǎn)生;2、瞬間有效轉(zhuǎn)化禽畜糞類廢棄物處理不需發(fā)酵堆放;3、處理過的有害氣體、固體、液體因MW活菌的持續(xù)性分解作用,可改良土壤解離因過量使用化肥造成板結酸化的土壤;4、MW強力有效生物菌群可有效改善優(yōu)養(yǎng)化水質(zhì)、改善河川、湖泊污染凈化環(huán)境。
本實用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種屠宰場廢水處理設備,其方便對格柵進行清理同時不會影響正常工作,提高工作效率,提高實用性;并且可對油脂進行處理,減輕后續(xù)氧化處理工序的負荷,避免對生態(tài)環(huán)境造成危害;同時提高氧化處理效果,縮短廢水的停留時間,提高氧化工作效率;包括主體和底座,底座的頂端設置有支腿,主體安裝在支腿頂端,主體內(nèi)部設置有工作腔,工作腔內(nèi)設置有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板將工作腔自左向右依次隔成過濾腔、除油腔、水解酸化腔和氧化腔,過濾腔內(nèi)設置有上格柵和下格柵,除油腔內(nèi)設置有浮力飄,水解酸化腔和氧化腔內(nèi)分別設置有第一彈性填料和第二彈性填料。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其是一種氯堿工業(yè)廢水催化反應爐,包括催化反應爐,所述催化反應爐的內(nèi)部設置有攪拌軸,所述攪拌軸側(cè)壁固定連接有多組呈環(huán)形陣列排布的攪拌葉,所述攪拌軸底部穿過催化反應爐底面并與之轉(zhuǎn)動配合,所述攪拌軸下表面設置有能夠驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構,所述催化反應爐底部固定連接有出料口并與之相通,所述出料口一端固定連接有進料管,所述進料管的一端固定連接有過濾罐,所述過濾罐內(nèi)部設置有過濾機構,所述過濾罐的底部靠近進料管的一端固定連接有排污管,所述過濾罐的底部遠離進料管的一端固定連接出料管,本實用新型有利于對排出的廢水進行檢測,避免排出的廢水仍對環(huán)境有危害。
本實用新型公開了一種鉻鐵冶煉廢水處理池,涉及金屬冶煉廢水處理技術領域,沉淀物清理機構包括分別對稱安裝在過渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機,上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌,雙工位電機兩端套接第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪,第一驅(qū)動齒輪和第二驅(qū)動齒輪分別對應于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合,通過借助雙工位電機,分別帶動兩個齒輪的轉(zhuǎn)動,再配合滑軌的使用,使得雙工位電機可以沿著過渡池的外側(cè)壁進行往復運動,從而用機械來取代人工對廢水沉淀池的清理工作,更加省時省力,且可以避免了因人工清理所帶來危險性較大的問題。
本申請?zhí)峁┮环N甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統(tǒng),包括:精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐,水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐;精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接,所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過液相返送管路連接。本申請實現(xiàn)了對甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收,提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率,降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗,具有增產(chǎn)減排的作用。
本實用新型涉及一種廠房用柴油機廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術領域;所述廠房用柴油機廢氣處理裝置包括進氣管、負壓風機、過濾裝置、除氮裝置、除硫裝置,所述進氣管設置在柴油機排氣口上方,進氣管內(nèi)部安裝有負壓風機,且進氣管與過濾裝置的進氣口相連通,過濾裝置的出氣口與除氮裝置的進氣口相連通,除氮裝置的出氣口與除硫裝置的進氣口相連通,除硫裝置的出氣口上連接有排氣管;本實用新型通過使進氣管吸收的廢氣依次通過過濾裝置、除硫裝置、除氮裝置并進行過濾、除硫、除氮處理,將廢氣中的煙塵顆粒、氮氧化合物、硫化物進行過濾、清除,最終排出對人體無危害的氣體,結構簡單、安裝維護便利、使用成本低、對廢氣的凈化效果好。
本實用新型公開了打印機技術領域的一種圖紙拆分打印用激光打印機廢氣凈化裝置,包括安裝板,所述安裝板的左側(cè)壁上下對稱開有兩組固定孔,所述安裝板的左側(cè)壁均勻開有進風口,且進風口位于兩組固定孔之間,所述安裝板的右側(cè)壁通過螺栓固定連接有凈化殼體,所述凈化殼體的右側(cè)壁均勻開有出風口,該種圖紙拆分打印用激光打印機廢氣凈化裝置,設計合理,實用性強,采用粉塵過濾板,可以將打印機打印過程產(chǎn)生的粉塵過濾,采用廢氣過濾板,可以將打印機打印過程電離產(chǎn)生的臭氧和廢氣過濾,保證激光打印機打印排出的氣體清潔干凈,不會對人體造成危害。
本實用新型公開了一種利用微生物治理的廢氣處理裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有進氣泵,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有過濾板,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部且位于過濾板的底部橫向固定連接有進氣罩。本實用新型通過第一微生物降解箱、第一導流管、第二導流管、第二微生物降解箱、冷卻箱、冷卻風扇、真空泵和冷卻管的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用的過程中通常無法通過微生物進行治理的功能,使得在使用的過程中無法有效的對廢氣內(nèi)的細菌進行降解,可能對周圍的事物造成危害,同時在使用的過程中通常不具有對廢氣冷卻的功能,容易對設備零件的使用壽命造成一定的影響,可能會給使用者的使用造成一定不便。
本實用新型公開了環(huán)保型電廠發(fā)電廢渣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱底部的四角處均固定連接有腳柱,所述處理箱的上側(cè)固定連通有進料管,所述處理箱內(nèi)連接有清洗機構;所述清洗機構包括兩個對稱固定連接于處理箱豎直內(nèi)壁的固定板,兩個所述固定板上均開設有安裝孔,兩個所述安裝孔內(nèi)活動套接有安裝桿,所述安裝桿的兩端均伸出安裝孔,兩個所述安裝桿的上端固定連接有同一個篩板,所述安裝桿外活動套設有彈簧,所述彈簧位于固定板與篩板之間,所述安裝桿的下端固定連接有防脫塊。本實用新型能夠?qū)U渣中的粉塵進行清理,有效的避免了廢渣處理時粉塵四處飛揚,以免在廢渣處理過程中對工人的身體健康造成危害。
本發(fā)明涉及一種廢棄包裝紙箱回收處理方法,并具體涉及到一種廢棄包裝紙箱回收處理裝置,其具體包括處理倉、分切進料機構、紙塑分離機構、隔板機構和紙質(zhì)清理機構,所述處理倉包括蓄水槽和設置在所述蓄水槽上的進料滑槽,所述分切進料機構設置在所述進料滑槽上,所述紙塑分離機構、所述隔板機構和所述紙質(zhì)清理相對所述分切進料機構由近到遠依次設置在所述蓄水槽上;本發(fā)明中提供的裝置可針對回收的廢棄包裝紙箱進行快速的紙塑分離,并且可將所需回收的紙質(zhì)清理回收,處理過程自動化,對壞境不產(chǎn)生危害。
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