不銹鋼管表面清洗裝置 979     

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本實用新型適用于不銹鋼管清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種不銹鋼管表面清洗裝置，其包括機殼；機殼頂端的中部設(shè)置有外清管，外清管的內(nèi)部開設(shè)有管槽，管槽內(nèi)部底端的中部設(shè)置有內(nèi)清管，管槽的內(nèi)壁開設(shè)有第一出液孔，且第一出液孔均勻開設(shè)有多組，內(nèi)清管的外壁開設(shè)有第二出液孔，且第二出液孔均勻開設(shè)有多組；機殼內(nèi)部的底端設(shè)置有導(dǎo)液板，機殼左側(cè)的底端連通有廢水管，外清管的外壁連通有第一輸液管，內(nèi)清管的底端連通有第二輸液管，第一輸液管和第二輸液管的末端均與進水管相連通。本實用新型通過外清管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)清管，對不銹鋼管進行清理時，將可以起到對不銹鋼管外壁和內(nèi)壁的同時清理，大大提高對不銹鋼管清理的效率和質(zhì)量。

煉銻產(chǎn)生的除鉛渣綜合回收處理工藝 830     

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一種煉銻產(chǎn)生的除鉛渣綜合回收處理工藝，包括以下步驟：（1）浸出：將磷酸鹽精煉除鉛產(chǎn)生的除鉛渣粉碎至100目以上后，加水和純堿進行浸出，將除鉛渣中的磷與銻鉛分離，浸出完成后過濾，得到含銻鉛有價金屬的濾渣和含磷酸鈉混合鹽溶液；（2）凈化：向含磷酸鈉混合鹽溶液中加入沉淀劑對含磷酸鈉混合鹽溶液進行凈化；（3）蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶：調(diào)節(jié)凈化后的含磷酸鈉混合鹽溶液的pH值，再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、干燥，得到磷酸鈉鹽。采用本發(fā)明，能夠?qū)⒊U渣中的銻與鉛、磷有效分離且分別回收，銻、鉛、磷的直收率分別為≥95%、≥97%、≥90%，同時整個處理過程沒有廢氣、廢水產(chǎn)生，環(huán)境良好。

銻火法精煉除鉛渣濕法綜合回收方法 707     

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一種銻火法精煉除鉛渣濕法綜合回收方法。包括(1)用氨水或液態(tài)氨作為浸出液,在室溫～80℃,浸出40～90分鐘;(2)浸出渣加入鹽酸漿化,再通入氯氣,反應(yīng)120～150分鐘;過濾,濾渣為鉛渣,送去回收鉛,濾液為三氯化銻;(3)在三氯化銻溶液中加入氨水或液氨,至pH值為7-8,過濾,濾渣為氧化銻;濾液為氯化銨溶液;(4)按照現(xiàn)有技術(shù)回收磷酸銨:(5)將(3)步中的氯化銨溶液采用現(xiàn)有技術(shù)回收氯化銨。本發(fā)明能將有價金屬徹底分開,實現(xiàn)了全部有價金屬的綜合回收;整體過程沒有廢水、廢渣和廢氣的外排;能保護環(huán)境不受污染。

生物酶處理提取分離辣椒紅色素和辣椒堿的工藝 808     

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一種生物酶處理提取分離辣椒紅色素和辣椒堿的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）原料生物復(fù)合酶處理；（2）有機溶劑提取；（3）層析柱層析分離；（4）濃縮、精制。本發(fā)明通過生物酶處理溶解細(xì)胞壁，使辣椒紅色素和辣椒堿能更好的滲透出來，再通過滲漉提取，有效提高了提取率，免除超微粉碎、造粒等步驟，而酶液可以重復(fù)使用，可以節(jié)約能源和成本；生物酶處理溶解除去部分果膠，脂質(zhì)等雜質(zhì)，再通過柱層析分離辣椒紅色素和辣椒堿，提高了辣椒紅色素的色價和辣椒堿的純度，減少精制步驟，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，設(shè)備簡單，所用溶劑均為低毒性或無毒溶劑，基本無廢氣、廢水、廢渣排放，是環(huán)境友好型清潔生產(chǎn)工程。

煙氣濕法除塵脫硫工藝及其除塵池 1069     

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一種煙氣濕法除塵脫硫工藝,其特征是煙氣從除塵池四壁中部的低于水面的噴氣嘴噴入水中,經(jīng)水過濾,煙氣中殘留的二氧化硫在吸收室被石灰乳中和,除塵池內(nèi)的酸性水泵入中和池加石灰中和,中和后的清水又泵入除塵池循環(huán)使用,吸收室和中和池生成的亞硫酸鈣濕渣可制硫酸,或送入氧化槽氧化成石膏。本發(fā)明具有工藝簡單、除塵脫硫效果好,無廢渣廢水外排,廢渣充分利用,變廢為寶之特點,能從根本上解決環(huán)境污染問題。

以小區(qū)為單位的廚房污水處理方法 760     

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本發(fā)明提供一種以小區(qū)為單位的廚房污水處理方法，它包括有以下步驟：以棟為單位，每個單位內(nèi)設(shè)一條污水分管，污水分管與用戶廚房廢水管連接；在污水分管與地埋的污水主管連接，通過污水主管統(tǒng)一收集至處理區(qū)；處理區(qū)內(nèi)設(shè)有分離箱；通過分離箱進行油污分離；分離后的污水排入沉淀池進行沉淀處理；分離后的殘渣通過壓縮箱壓縮形成殘渣餅，殘渣餅用于飼料、肥料原料或進行填埋、焚燒處理。本方案既環(huán)保、又可以產(chǎn)生相應(yīng)的經(jīng)濟效益，是環(huán)境保護不可或缺的一環(huán)。

高強鋼酸洗用污水處理裝置 857     

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本實用新型公開了一種高強鋼酸洗用污水處理裝置，包括設(shè)備底座和污水處理裝置簡體，所述設(shè)備底座上端固定有支腿，且支腿上端安裝有污水處理裝置筒體，所述污水處理裝置筒體左側(cè)上端安裝有原水進水口，所述污水處理裝置筒體上端安裝有通風(fēng)口，所述污水處理裝置筒體內(nèi)部左側(cè)布置有接觸氧化室。該高強鋼酸洗用污水處理裝置設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的開口方向為豎直向上，該結(jié)構(gòu)可以使得設(shè)備在運行時，空氣通過鼓風(fēng)機進入進風(fēng)管，到達出風(fēng)口，對填料底部進行曝氣充氧，該結(jié)構(gòu)使空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過填料部分到水面，空氣逸走后，廢水則在填料間格自上向下返回池底，實現(xiàn)接觸氧化室的除污功能。

采用濕法置換法從貴銻中回收銅、鎳的方法 1144     

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一種采用濕法置換法從貴銻中回收銅、鎳的方法，包括以下步驟：（1）置換回收銅；（2）置換回收鎳；（3）鐵氧體法凈化。本發(fā)明通過鐵粉將貴銻經(jīng)過氯化回收貴金屬后，所得含銅鎳的氯化溶液中的銅、鎳分別置換出來，得到的鎳粉含鎳達到30%?35%；所得到的海綿銅，其銅含量達90～98%，可用作提煉金屬銅或生產(chǎn)銅鹽化工產(chǎn)品的原料；且回收過程操作簡單，無有害氣體產(chǎn)生，置換過程產(chǎn)生的廢水采用鐵氧體法處理，處理后的凈化水可達到環(huán)保要求排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明與常規(guī)的硫化沉淀分離相比，分離銅鎳較為徹底，環(huán)保節(jié)能，可適用含銻廢水中的重金屬離子達標(biāo)處理，不產(chǎn)生新的固廢。

糠醛綠色生產(chǎn)新工藝 1078     

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本發(fā)明公開了一種糠醛的生產(chǎn)方法,具體的說是一種糠醛綠色生產(chǎn)新工藝。該方法包括原料粉碎、加稀酸攪拌、換熱蒸餾、換熱、脫氫水洗、蒸餾、換熱、出成品等工藝步驟;本發(fā)明具有生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生量少,有利于環(huán)境保護減少蒸氣量,水解時間縮短,產(chǎn)量高,成品水洗工藝免中和,節(jié)省碳酸氫鈉;員工勞動強度降低,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣,灰塵等優(yōu)點。

火法煉銻中綜合回收砷堿渣和二氧化硫煙氣的方法 783     

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本發(fā)明公開了一種火法煉銻中綜合回收砷堿渣和二氧化硫煙氣的方法。是將煉銻過程中的含砷堿渣經(jīng)過浸出、含砷堿溶液吸收廢氣二氧化硫、用硫化劑脫砷、硫酸鐵深度除砷以及凈化濃縮干燥等過程。本發(fā)明將煉銻過程產(chǎn)生的難以處理的砷堿渣和廢氣低含量的二氧化硫得到徹底處理,銻回收率達到99%;砷開路率超過90%,二氧化硫經(jīng)吸收超過95%,使氣體達到排放標(biāo)準(zhǔn);堿轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉。工藝流程簡單,設(shè)備投資少;經(jīng)濟效益和環(huán)境效益非常顯著,一舉解決了煉銻過程中含砷堿渣和廢氣二氧化硫,清潔了煉銻過程。整個過程中的水溶液閉路循環(huán),沒有廢水外排,廢氣合格排空,是一個清潔環(huán)保的工藝。

用于人造沙的輸送裝置 1083     

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本實用新型公開了一種用于人造沙的輸送裝置，包括機架、驅(qū)動輥、驅(qū)動電機和皮帶，所述機架兩端均固定安裝有驅(qū)動輥，所述機架內(nèi)腔一端固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過鏈條與驅(qū)動輥傳動相連，所述驅(qū)動輥表面活動套裝有皮帶，所述機架兩側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架外壁均固定安裝有限位桿。本實用新型人造沙中所含的水分可在振動的作用下析出，并通過通孔滴落在篩板表面，其中篩板內(nèi)腔可拆卸安裝有過濾棉，通過過濾棉可對析出的水分進行過濾，過濾后的水可滴落進集水池內(nèi)進行循環(huán)使用，同時篩板表面殘留的人造沙可快速進行清除，既減少了人造沙的流失，又提升了廢水的循環(huán)利用率，使用更加的節(jié)能和環(huán)保。

五金塑膠制品清洗裝置 674     

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本發(fā)明公開了一種五金塑膠制品清洗裝置，涉及五金塑膠制品清洗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動裝置、主體裝置、排水裝置、承載裝置、固定裝置、清洗機構(gòu)以及供水裝置，主體裝置包括支撐架、排水倉以及清洗倉，支撐架上表面與排水倉下表面連接，排水倉上表面與清洗倉下表面連接，承載裝置包括升降桿以及轉(zhuǎn)盤，若干升降桿下表面均與排水倉內(nèi)表面連接，清洗機構(gòu)包括超聲波發(fā)生器以及電動伸縮桿，若干超聲波發(fā)生器內(nèi)表面均與清洗倉外表面連接，電動伸縮桿上表面與清洗倉內(nèi)表面連接，本發(fā)明通過升降桿升起時承載臺與排水槽連接，清洗倉形成密封環(huán)境，可以注水對五金塑膠志平進行清洗，升降桿下降時，排水槽打開，清洗完成的廢水從排水槽中排出。

從污泥中脫除重金屬的方法及專用裝置 812     

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本發(fā)明公開了一種污泥中重金屬脫除工藝及其裝置。用污泥泵將污泥調(diào)節(jié)池中的污泥送入生物淋濾池,生物淋濾池中的污泥用低頻為10kHz-60kHz、振幅為20%的超聲波發(fā)生器進行低頻超聲波強化預(yù)處理1min-15min;再經(jīng)生物淋濾處理;沉淀池分離:其含重金屬的上清液由污水泵泵入電絮凝機按照現(xiàn)有電絮凝技術(shù)進行電絮凝處理,污泥由污泥脫水設(shè)備進行脫水后加堿中和后作肥料;污泥脫水設(shè)備產(chǎn)生的濾液返回電絮凝設(shè)備進行處理。本發(fā)明利用超聲波強化預(yù)處理,加速污泥體系中的傳質(zhì)速度,促進嗜酸性硫桿菌對底物的利用;使微生物浸提周期縮短、效率提高;又利用電絮凝設(shè)備處理重金屬廢水;克服了二次污染的問題,從而解決了污泥中重金屬問題,實現(xiàn)了無害化資源化。

鹽解渣壓榨裝置 1161     

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本實用新型公開了一種鹽解渣壓榨裝置，包括初處理組件、二次處理組件和廢水處理組件，所述初處理組件和二次處理組件相連，廢水處理組件與初處理組件和二次處理組件相連，所述初處理組件包括主料筒，主料筒一側(cè)設(shè)置有進料斗，所述主料筒一端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主料筒底部連接有第一出水管，所述主料筒另一端設(shè)置有排渣口，所述主料筒內(nèi)設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿一端與驅(qū)動機構(gòu)相連，所述第一出水管一端連接至廢水處理組件，所述排渣口設(shè)置于二次處理組件的上方采用擠壓螺桿對腸衣進行初步擠壓將部分水分進行去除，然后采用過濾網(wǎng)筒內(nèi)的擠壓機構(gòu)和推料機構(gòu)對其進行二次擠壓，使水分脫離，減輕了人工勞動強度，脫水效果好，脫水效率高。

陶器釉及其制備 878     

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一種陶器釉及其制備,由銻礦渣、硅錳渣、紅頁巖、黃土、方解石、螢石粉等原料經(jīng)過球磨混合粉碎、攪拌、壓濾而成,這種陶器釉加入水?dāng)嚢杓纯蓪μ掌魇┯?簡化陶器生產(chǎn)流程,提高陶器表面光結(jié)度,降低燒成溫度(一般在1120℃左右),坯釉配合好,產(chǎn)品質(zhì)量一致性好。陶器釉制備工藝簡單,大多采用工業(yè)廢料和價格低廉的原料,生產(chǎn)中無毒、無廢氣、無廢水排出,有利于三廢治理。

從含銅、鉛的低品位銻礦中提取三氧化二銻的方法 723     

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一種從含銅、鉛的低品位銻礦中提取三氧化二銻的方法，包括以下步驟：（1）在鹽酸溶液中，攪拌下，加入含銅、鉛的低品位銻礦后，通入氯氣，進行浸出反應(yīng)，過濾，洗滌，得氯化銻溶液；（2）在步驟（1）所得氯化銻溶液中，攪拌下，加入還原劑，進行加熱還原反應(yīng)，過濾，洗滌，得三氯化銻溶液；（3）在水中，攪拌下，加入步驟（2）所得三氯化銻溶液，進行加熱水解反應(yīng)，過濾，濾餅洗滌，干燥，得三氧化二銻。按照本發(fā)明方法所得三氧化二銻產(chǎn)品的純度≥99.50%，銻水解后的收率≥96.50%，銻的總收率≥98.50%，產(chǎn)品中Cu含量≤0.02%、Pb含量≤0.05%；本發(fā)明方法廢水量少，成本低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

燃料乙醇蒸餾廢液的處理方法 1192     

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本發(fā)明涉及燃料乙醇生產(chǎn)工業(yè)廢水的治理和綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,開辟出燃料乙醇蒸餾廢水的新用途,提供一種動物用微生態(tài)制劑產(chǎn)品,即以燃料乙醇蒸餾廢水為原料,選用安全微生物酵母菌和乳酸菌和芽孢桿菌進行發(fā)酵生產(chǎn)動物用微生態(tài)制劑,并將其用于動物養(yǎng)殖業(yè),從而解決廢水對環(huán)境的污染問題,變廢為寶實現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。

城市廢水分離處理系統(tǒng) 905     

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本發(fā)明提供一種城市廢水分離處理系統(tǒng)，它包括有分離箱，分離箱內(nèi)腔通過豎向隔板分隔形成過濾室和分離室，過濾室內(nèi)活動安裝有過濾框，豎向隔板上部開有溢流口，過濾室與分離室之間通過溢流口連接，正對豎向隔板的分離室一側(cè)上部設(shè)有溢流槽，溢流槽外側(cè)的分離箱上連接有集液管，集液管出口與沉淀池連接，沉淀池內(nèi)腔上部設(shè)有取液管，取液管與過濾塔連接，過濾塔下部連接有清液管，清液管與清液泵連接，清液泵通過過渡管與循環(huán)池連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、除油效果好、操作方便。

用于焦化廢水處理的微孔過濾裝置 1059     

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本實用新型公開了一種用于焦化廢水處理的微孔過濾裝置，包括機體，所述機體的頂部設(shè)置有蓋子，且蓋子的底部固定有環(huán)條，所述機體的頂部開設(shè)有與環(huán)條相對應(yīng)的環(huán)槽，所述環(huán)條處于環(huán)槽的內(nèi)側(cè)，所述機體的頂端對稱旋轉(zhuǎn)連接有兩個限位套，且兩個限位套對稱套設(shè)在蓋子與機體的連接處，兩個所述限位套的端部均開設(shè)有矩形缺口，且其中一個矩形缺口的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)有螺紋棒；本實用新型通過設(shè)置固定板、圓柱形架和蓋子等結(jié)構(gòu)，使過濾棒的安裝更加的簡單，避免了原裝置中復(fù)雜的操作步驟，便于日常的使用，本實用新型通過設(shè)置C形塊、L形條和對應(yīng)槽等結(jié)構(gòu)，使蓋板的關(guān)閉更加的簡單，便于日常的使用。

處理焦化廢水的氧化混凝劑 792     

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本發(fā)明公開了一種處理焦化廢水的氧化混凝劑。由氧化絮凝劑和助凝劑兩部分構(gòu)成,所述氧化絮凝劑由以下組分及重量比構(gòu)成:絮凝劑聚合硫酸鐵8～20%,氧化劑高鐵酸鹽0.1～2.0%、余量為水;所述助凝劑為0.1～0.3%的聚丙烯酰胺水溶液。本發(fā)明具有氧化與絮凝的雙重效果,對焦化廢水CODcr的去除率可達70%以上,出水澄清,色度在80倍以下,投加量小,成本低,深度處理藥劑成本僅為0.5元/噸;且條件容易控制、操作方便;為焦化廢水深度處理出水達標(biāo)提供了經(jīng)濟高效的方法以及強有力的保證。

酚氰廢水處理方法 758     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的酚氰廢水處理方法利用焦粉作為固體吸附劑進行動態(tài)吸附，包括：a)將酚氰廢水與固體吸附劑混合，得到第一固液混合物；固體吸附劑的重量小于酚氰廢水量的10％；b)將第一固液混合物引流至吸附池，并在吸附池內(nèi)進行動態(tài)吸附，得到第二固液混合物；吸附池內(nèi)至少縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池內(nèi)至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通過的通孔，第一固液混合物依次流經(jīng)第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；c)將第二固液混合物進行固液分離，排出處理水。因而，本發(fā)明方法運行成本低，吸附效率高，可大規(guī)模處理酚氰廢水。

含銻廢水的處理工藝 949     

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一種含銻廢水的處理工藝,其包括如下步驟:(一)常溫下,向含銻廢水中按銻與硫酸亞鐵重量比為1∶30-50的比例加入硫酸亞鐵,反應(yīng)8-15分鐘;(二)再按銻與石灰重量比為1∶30-50的比例加入石灰,鼓入空氣攪拌60～90分鐘;(三)將溶液泵入斜管沉清池沉清,沉清泥漿用板框過濾。含銻廢水經(jīng)過本發(fā)明方法處理后,溶液含Sb≤0.5mg/l,As≤03mg/l,Pb≤0.3mg/l,pH6.5～8.5,溶液清亮,達到相關(guān)國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

酚氰廢水處理系統(tǒng) 1101     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酚氰廢水處理系統(tǒng)。本實用新型所提供的酚氰廢水處理系統(tǒng)，用于通過吸附劑處理酚氰廢水，包括依次連接的混合裝置、吸附池和固液分離裝置；吸附池內(nèi)縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池內(nèi)至少圍成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；混合裝置連通第一吸附槽，固液分離裝置連通第三吸附槽；第一隔板的底部開設(shè)有供固液混合物從第一吸附槽流至第二吸附槽的第一通孔，第一通孔開設(shè)有若干；第二隔板的底部開設(shè)有供固液混合物從第二吸附槽流至第三吸附槽的第二通孔，第二通孔開設(shè)有若干。本實用新型所提供的酚氰廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡便，容易組裝，操作簡單，適用于大規(guī)模如噸級以上的廢水處理。

煉鋼廠用廢水收集設(shè)備 1140     

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本實用新型提供了一種煉鋼廠用廢水收集設(shè)備，屬于廢水加工技術(shù)領(lǐng)域，包括池體組件和過濾組件，底池安裝于收集池的底部，沉淀池設(shè)置于收集池的一側(cè)，第一靜置池、第二靜置池和第三靜置池分別設(shè)置于底池之中，底臺設(shè)置于第二靜置池和第三靜置池之中，入水口貫通設(shè)置于沉淀池一側(cè)，池邊槽開設(shè)于收集池的內(nèi)壁中間處。該裝置中通過設(shè)置無機吸附層和底池，無機吸附層對廢水進行實現(xiàn)初步的物理吸附，使得其內(nèi)部的重金屬有害物進行有效的吸附脫離，底池內(nèi)部第二靜置池與第三靜置池內(nèi)部均設(shè)置有底臺，并且逐層升高，逐層升高的底臺使得底池的起到內(nèi)部沉淀的同時能夠進行進一步的過濾，有效減少了有害物質(zhì)的存在，適用于煉鋼廠用廢水收集設(shè)備的生產(chǎn)和使用。

廢水鉛及重金屬離子處理裝置 706     

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本發(fā)明公開了廢水鉛及重金屬離子處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部固定連接有進料口，所述裝置本體的左側(cè)頂部固定連接有進水管，所述裝置本體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有工作室，所述工作室的中部固定連接有第一支撐板，所述裝置本體的內(nèi)腔左側(cè)頂部設(shè)置有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的底部設(shè)置有沉淀室，所述第一支撐板的頂部固定連接有發(fā)動機。該廢水鉛及重金屬離子處理裝置，通過設(shè)置的進料口與進水管可以將化學(xué)藥品從進料口的內(nèi)部倒入，該化學(xué)藥品可以使廢水中的重金屬離子和鉛反應(yīng)成沉淀物，廢水從進水管的位置進入，防止藥品與廢水在進入反應(yīng)室之前提前反映，避免對操作人員產(chǎn)生傷害。

建筑施工用廢水處理裝置 980     

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本實用新型公開了一種建筑施工用廢水處理裝置，包括箱體和凈水箱，所述箱體頂部的中心處連通有進料管，所述箱體內(nèi)腔的頂部且位于進料管的兩側(cè)均固定連接有第一隔板，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿相對的一側(cè)延伸至箱體的內(nèi)腔并固定連接有篩選框，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)且位于篩選框的底部均固定連接有第二隔板，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有污水箱。本實用新型具備廢水處理效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的建筑廢水處理裝置廢水回收效率低，對廢水的過濾效果不好，過濾方式簡單，不能達到對廢水進行二次利用，容易造成環(huán)境的污染，過濾后的廢水會有異味的問題。

含煤廢水處理與回用系統(tǒng) 784     

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本實用新型公開了一種含煤廢水處理與回用系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種含煤廢水處理與回用系統(tǒng)，包括依次相連的沉煤單元、澄清池、砂濾池、清水池和事故池，沉煤單元包括依次相連的沉煤池、A調(diào)節(jié)池和B調(diào)節(jié)池，沉煤池與A調(diào)節(jié)池的一側(cè)均設(shè)有溢水口，沉煤池和A調(diào)節(jié)池之間、A調(diào)節(jié)池和B調(diào)節(jié)池之間均通過該溢水口相連通，沉煤池與B調(diào)節(jié)池的一端均與總進水管相連，事故池通過第二回流管與總進水管相連。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有含煤廢水處理系統(tǒng)處理效果不佳的不足，提供了一種含煤廢水處理與回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠改善含煤廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，并確保水質(zhì)穩(wěn)定，實現(xiàn)含煤廢水的循環(huán)綜合利用。

高濃度氨氮廢水處理設(shè)備 949     

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本發(fā)明公開了一種高濃度氨氮廢水處理設(shè)備,在氣液分離罐頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有與進污水管和風(fēng)機風(fēng)管連通的2-6個氣液混合霧化器;在氣液分離罐內(nèi)設(shè)有2-4塊縱向平行隔板;在氣液分離罐上端的氣液出口上裝有氣液分離外旋流板,在氣液出口同一側(cè)的氣液分離罐外部設(shè)有一個氨水收集罐,在氨水收集罐上部裝有陶瓷鮑爾環(huán)填料層及氣液混合內(nèi)旋流板,氣液分離外旋流板與氨水收集罐上部的陶瓷鮑爾環(huán)填料層及氣液混合內(nèi)旋流板依次連通;氣液混合內(nèi)旋流板上設(shè)有與清水泵連通的噴水器,在氨水收集罐下端設(shè)有排氨水閥。本發(fā)明處理效率更高、能耗低;可以將高濃度氨氮廢水一次脫除到位;使用陶瓷鮑爾環(huán)填料使用壽命長;不要進行更換。?

電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置 663     

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本發(fā)明提供一種電鍍PCB線路板真空蒸餾廢水處理裝置，包括延伸板、升降柱、滾珠絲桿、從動錐齒輪、支撐套桿、高強度螺紋柱以及調(diào)節(jié)螺母座，升降柱內(nèi)環(huán)形側(cè)面嚙合有滾珠絲桿，滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面下側(cè)焊接有從動錐齒輪，罐蓋環(huán)形側(cè)面前后兩側(cè)對稱焊接有延伸板，該設(shè)計解決了原有真空蒸餾廢水處理裝置不方便對罐蓋進行抬升，導(dǎo)致維護不便的問題，支撐套桿內(nèi)部下側(cè)套裝有高強度螺紋柱，高強度螺紋柱環(huán)形側(cè)面下側(cè)嚙合有調(diào)節(jié)螺母座，該設(shè)計解決了原有真空蒸餾廢水處理裝置中支撐結(jié)構(gòu)不具備高低可調(diào)的問題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，具備可抬升能力和可高低調(diào)節(jié)能力，構(gòu)造簡單，便于使用，適用范圍廣，可靠性高。