隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,鉛冶煉廠原有的環(huán)保處理措施不能滿足GB25466一2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單中特別排放限值的要求。2018年9月鉛冶煉廠啟動(dòng)環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目,除改造生產(chǎn)設(shè)施外,重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的底吹爐衛(wèi)生收塵、煙氣脫硫、廢水處理等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行完善,實(shí)現(xiàn)有效優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。筆者對(duì)廢水深度處理工藝進(jìn)行了較為全面的介紹,對(duì)運(yùn)行過程中存在的問題進(jìn)行了原因分析,提出了切實(shí)可行的改進(jìn)措施,取得了較為滿意的效果。
酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高,一般為40%~55%,為了便于濾渣外運(yùn),需要對(duì)酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理?,F(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中,減水處理后排出,再重新將濾渣投入裝置中,操作較為繁瑣,效率較低,且濾渣在減水處理過程中,濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均,容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問題。本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。
本實(shí)用新型提供一種用于鈉長(zhǎng)石清洗的振動(dòng)篩,包括具有收容空間的殼體及收容于所述收容空間并與所述殼體固定的多層篩板,篩板包括多個(gè)間隔設(shè)置的篩板,相鄰兩個(gè)所述隔條之間間隔形成有間隙,相鄰兩層所述篩板之間的間距不小于下一層所述篩板上間隙的寬度,所述殼體包括底板、與所述底板相對(duì)設(shè)置的頂板及連接所述底板和所述頂板的側(cè)板,所述頂板的下方固定有噴水頭,所述頂板的上方設(shè)有供水管,所述噴水頭穿過所述頂板與所述供水管連通。本實(shí)用新型提供的用于鈉長(zhǎng)石清洗的振動(dòng)篩可以避免泥沙卡堵。
本發(fā)明涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域,尤其涉及一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩。技術(shù)問題是:人工需要依次將篩板外沿的多個(gè)螺栓擰開才能將篩板取出,效率低下,同時(shí),篩板上的篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉難以清洗干凈。技術(shù)方案是:一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩,包括有機(jī)架和振動(dòng)組件等;機(jī)架上方安裝有振動(dòng)組件。使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)通過卡插的方式將篩板固定在艙室中,當(dāng)對(duì)篩板進(jìn)行清洗可實(shí)現(xiàn)快速拆卸,同時(shí)可配合人工將篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉清洗干凈,大大提高效率,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)納米鈣粉進(jìn)行均勻下料,避免了納米鈣粉堵塞現(xiàn)象,同時(shí)自動(dòng)將泄漏的納米鈣粉進(jìn)行收集,并將其重新運(yùn)輸至篩板上進(jìn)行分篩,減小資源浪費(fèi)。
本發(fā)明提供了一種高效率煙花金屬粉末球磨機(jī),包括磨桶、底座和驅(qū)動(dòng)裝置,磨桶通過內(nèi)支撐架設(shè)置在底座上,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)磨桶運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述底座與內(nèi)支撐架通過同心軸連接,磨桶安裝在支撐架內(nèi),內(nèi)支撐架內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)磨桶自轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于底座上用于驅(qū)動(dòng)磨桶及其內(nèi)支撐架一同公轉(zhuǎn)。本方案有效的提高了金屬原材料的球磨效率和質(zhì)量,便于對(duì)金屬原材料批量生產(chǎn),便于加工效率的提升,同時(shí)能夠便于批量連續(xù)生產(chǎn),本方案還有用于其他物料的攪拌或者球磨,有效的提高了其應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種智能化沖擊式破碎制砂機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的破碎制砂機(jī)在使用時(shí)其粉罐上的過濾板不便于清洗,這樣在長(zhǎng)時(shí)間過濾中會(huì)導(dǎo)致其過濾口被堵塞問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機(jī)架以及位于機(jī)架一側(cè)的提升機(jī),所述機(jī)架的頂部固定安裝有與提升機(jī)相配合的分散給料機(jī),所述機(jī)架上固定安裝有位于分散給料機(jī)下方的風(fēng)選機(jī),所述機(jī)架上固定安裝有位于風(fēng)選機(jī)下方的震動(dòng)篩;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過毛刷可以對(duì)過濾板進(jìn)行清掃,從而保證過濾板部分發(fā)生堵塞,通過配重塊可以增加毛刷的重力,通過電機(jī)可以使毛刷進(jìn)行移動(dòng),通過海綿墊可以防止粉塵進(jìn)入驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)。
一種密封振動(dòng)篩,包括支架和設(shè)于支架上且傾斜設(shè)置的篩箱,所述篩箱的低傾斜端的側(cè)面和底部分別設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,且其高傾斜端的頂部設(shè)有進(jìn)料管,所述第一出料箱和第二出料箱分別連接有第一出料管和第二出料管,所述進(jìn)料管的頂端連接有第三下料管,所述第三下料管的底端伸入進(jìn)料管內(nèi),且其外壁與進(jìn)料管的內(nèi)壁之間留有間隙,所述進(jìn)料管和第三下料管的外壁套設(shè)有帆布。本實(shí)用新型的第一出料管和第一下料管、第二出料管和第二下料管以及進(jìn)料管和第三下料管之間均留有間隙,不采用直接連接的方式,可避免振動(dòng)篩在振動(dòng)時(shí)對(duì)第一下料管、第二下料管和第三下料管的摩擦損傷,降低該震動(dòng)篩的維護(hù)成本,提高其使用壽命。
本發(fā)明公開了一種催化氧化甲醛的生物質(zhì)炭基功能材料,涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,由活性組分和載體組成;所述活性組分為過渡金屬氧化物;所述載體為多孔生物質(zhì)活性炭。本發(fā)明公開的制備方法簡(jiǎn)單,易于推廣應(yīng)用,制得的生物質(zhì)炭基功能材料表現(xiàn)出了很高的HCHO催化氧化活性和穩(wěn)定性,此外還具有良好的抗水抗硫性。
一種破碎制砂機(jī)可移動(dòng)錘頭結(jié)構(gòu),設(shè)有旋轉(zhuǎn)體1,旋轉(zhuǎn)體1包括有錘體2和錘頭3,錘體2安裝在破碎制砂機(jī)轉(zhuǎn)軸上,其上有第一條槽21、第二條槽22和第三條槽23;錘頭3上有與錘體2上的槽配合的棱31和緊固螺釘安裝槽32,其用緊固螺釘4安裝在錘體2上。在旋轉(zhuǎn)體1的上面安裝有帶四方錐體孔的端護(hù)板5,帶四方錐體孔的端護(hù)板通過方形錐體螺栓6安裝在旋轉(zhuǎn)體1的上面。本實(shí)用新型由于采用如上設(shè)計(jì),錘頭能夠多次利用,大大延長(zhǎng)了錘頭的使用壽命;同時(shí),由于在旋轉(zhuǎn)體的上面安裝有帶四方錐體孔的端護(hù)板,還大大延長(zhǎng)了旋轉(zhuǎn)體的使用壽命,從而有效的延長(zhǎng)了破碎制砂機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種SDI信號(hào)傳輸系統(tǒng),一種SDI信號(hào)傳輸系統(tǒng),包括傳輸端、接收端以及連接所述傳輸端和所述接收端的同軸電纜,電源信號(hào)與圖像和控制信息信號(hào)在所述同軸電纜內(nèi)采用載波混合傳輸,所述傳輸端內(nèi)通過SDI協(xié)議傳輸單元將圖像信息信號(hào)通過同軸電纜傳輸給接收端,所述接收端內(nèi)的解碼調(diào)制器對(duì)所述傳輸端發(fā)送來的圖像信息信號(hào)進(jìn)行信息解碼調(diào)制;方法:傳輸端通過SDI協(xié)議傳輸單元將圖像信息信號(hào)通過同軸電纜傳輸給接收端,電源信號(hào)與圖像和控制信息信號(hào)在同軸電纜內(nèi)采用載波混合傳輸。本發(fā)明電源信號(hào)與信息發(fā)送和接收信號(hào)在同軸電纜內(nèi)采用載波混合傳輸,節(jié)省線纜數(shù)量,解決由于線纜較多易受到醫(yī)療高頻設(shè)備的干擾。
本實(shí)用新型公開了一種龍形軋機(jī)用分段式墊塊,涉及金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有下軸承座,所述下軸承座被下軋輥貫穿,所述下軋輥安裝在下軸承座的內(nèi)部,所述下軸承座兩側(cè)與機(jī)架上安裝有一號(hào)墊塊,所述一號(hào)墊塊上滑動(dòng)有二號(hào)墊塊,所述二號(hào)墊塊包括固定機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和卡扣機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿貫穿一號(hào)固定橫板且與一號(hào)固定橫板鉸接,所述活動(dòng)桿與一號(hào)固定橫板之間一體成型有扭簧,所述活動(dòng)桿的底部呈梯形狀。該裝置設(shè)置的活動(dòng)桿,可在上軋輥與下軋輥對(duì)軋件進(jìn)行擠壓時(shí),保證墊塊與墊塊之間不會(huì)發(fā)生偏移,防止調(diào)節(jié)扣的下軋輥偏移數(shù)值而發(fā)生偏差的問題,提高軋件制作的均勻效果。
本發(fā)明提供一種支撐輥生產(chǎn)檢測(cè)用里氏硬度計(jì),涉及里氏硬度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該一種支撐輥生產(chǎn)檢測(cè)用里氏硬度計(jì),包括筒形外殼,所述筒形外殼側(cè)面且靠近底端固定連接有檢測(cè)圈,所述筒形外殼的頂部開設(shè)有螺紋口,所述螺紋口的內(nèi)部螺紋連接有螺紋上蓋,所述螺紋上蓋的底端固定連接有加力彈簧,所述加力彈簧的底端固定連接有下端塊,所述下端塊的底端設(shè)置有磁性吸附板,所述筒形外殼的側(cè)面開設(shè)有側(cè)面滑孔。通過采用磁性吸附板進(jìn)行吸附檢測(cè)桿,然后通過外側(cè)設(shè)置的螺紋結(jié)構(gòu),進(jìn)行壓縮加力彈簧,當(dāng)調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)值的時(shí)候,進(jìn)行釋放,使吸附著檢測(cè)桿突然脫去吸附力,進(jìn)行與軋輥表面撞擊,檢測(cè)更加的方便。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶,屬于帶式輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置在輸送帶上方的梳齒裝置和設(shè)置在輸送帶末端的混料漏斗;所述梳齒裝置包括梳齒部和連接桿,所述連接桿將梳齒部鉸接于架設(shè)在輸送帶上方的水平橫梁上,所述梳齒裝置在重力作用下可繞鉸軸擺動(dòng)并保持梳齒部的梳齒齒尖始終與輸送帶接觸;所述混料漏斗包括上部開口、中部收縮的漏斗本體和設(shè)置在漏斗本體中部的混料部件;食用鹽噴灑碘類添加劑后經(jīng)過梳齒裝置被梳理混合,再被送入混料漏斗本體掉落到混料部件上發(fā)生碰撞和二次混合。本實(shí)用新型體積小且均直接架設(shè)在現(xiàn)有輸送帶上方,不額外占用廠房面積空間,改造成本低廉又完全解決了碘類添加劑不能與輸送帶下層的鹽混合充分和板結(jié)的問題,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種基于輸送帶的工件旋轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),涉及產(chǎn)品輸送線技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有一阻擋件,所述阻擋件靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接有一第一側(cè)板,另一端鉸接有一第二側(cè)板,所述阻擋件上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)第二側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件,所述機(jī)架上固定連接有一支撐桿,所述支撐桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述支撐桿上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型提供通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸、阻擋件、第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的配合,能夠?qū)Ξa(chǎn)品工件在輸送帶上轉(zhuǎn)向90度,設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)板,能夠在前方工件轉(zhuǎn)向的過程中,阻攔后續(xù)工件。
本實(shí)用新型公開了一種耐老化耐磨的輕型輸送帶,包括傳送皮帶,所述傳送皮帶包括帶體、突出條和安裝孔,且?guī)w的表面設(shè)置有突出條,所述帶體的表面邊緣處開設(shè)有安裝孔,且?guī)w的一側(cè)安裝孔處連接有第一耐磨連接結(jié)構(gòu),所述第一耐磨連接結(jié)構(gòu)包括第一連接帶、第一耐磨帶、第一連接孔、第二連接帶、第二耐磨帶、第二連接孔和彈性遮擋帶。本實(shí)用新型所述的一種耐老化耐磨的輕型輸送帶,屬于輸送帶領(lǐng)域,第一耐磨帶、第二耐磨帶能夠提高傳送皮帶邊緣的耐磨性能,通過耐磨連接結(jié)構(gòu)開設(shè)的連接孔與帶體開設(shè)的安裝孔適配,方便更換耐磨連接結(jié)構(gòu),第一耐磨連接結(jié)構(gòu)設(shè)置的彈性遮擋帶,彈性遮擋帶能夠?qū)B接孔處固定件進(jìn)行遮擋防護(hù)。
本實(shí)用新型涉及制鹽技術(shù)領(lǐng)域,具體為斗式提升機(jī)刮板入料裝置,包括斗提和輸送帶,所述斗提的一側(cè)設(shè)置有入料斗,所述輸送帶設(shè)置于所述入料斗的一側(cè)上方,所述輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于將物料從所述輸送帶上刮取到所述入料斗內(nèi)部的刮取機(jī)構(gòu),所述刮取機(jī)構(gòu)包括刮板本體、用于驅(qū)動(dòng)所述刮板本體豎直運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、以及用于將所述刮板本體緊壓在所述輸送帶表面的彈力組件。本實(shí)用新型在刮板本體將輸送帶上的鹽料刮落到入料斗的過程中,通過設(shè)置的彈力組件可以使刮板本體與輸送帶緊密貼合,從而能夠最大程度的將鹽料刮入斗提內(nèi)部,提高了斗提的入料率。
本發(fā)明涉及硫酸鋇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種硫酸鋇生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的支撐驅(qū)動(dòng)裝置,包括回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)裝置和支撐裝置,支撐裝置包括多個(gè)托輪,還包括托輪潤滑機(jī)構(gòu),托輪潤滑機(jī)構(gòu)安裝在硫酸鋇回轉(zhuǎn)窯的底部;潤滑油清理機(jī)構(gòu),潤滑油清理機(jī)構(gòu)包括刮油部件、清掃部件和潤滑油回收部件;托輪降溫機(jī)構(gòu),托輪降溫機(jī)構(gòu)包括冷水筒、冷水機(jī)和冷油管;驅(qū)動(dòng)裝置降溫機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)裝置降溫機(jī)構(gòu)包括冷氣罩、風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管,冷水筒位于冷氣罩的內(nèi)部,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口和冷氣罩連通,送風(fēng)管和冷氣罩連通,本發(fā)明便于對(duì)回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)裝置和托輪進(jìn)行清理,同時(shí)可對(duì)回轉(zhuǎn)窯驅(qū)動(dòng)裝置和托輪進(jìn)行降溫,延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型屬于焚燒發(fā)電爐技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種焚燒發(fā)電爐排爐結(jié)構(gòu),包括爐體;所述爐體上表面的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料倉,所述爐體的內(nèi)壁頂部固定安裝有等距分布的固定爐排,本實(shí)用新型通過設(shè)置的伸縮式分隔組件,能夠在逆推爐排向后位移時(shí),利用逆推爐排與固定爐排之間的交錯(cuò)推力推動(dòng)成片的塊狀垃圾,進(jìn)而利用條形豎板上表面上等距分布的切割刀片對(duì)頂部的一組逆推爐排上的成塊狀的垃圾進(jìn)行切割,使得成塊狀的垃圾改為小塊,增加成塊垃圾內(nèi)部與外界的接觸面,進(jìn)而加快焚燒發(fā)電爐整體燃燒效率,此外,第二液壓油缸能夠通過伸縮帶動(dòng)條形豎板在
本實(shí)用新型公開了一種有防滑結(jié)構(gòu)的固定裝置,包括底座和抬升組件,所述底座下端安裝有萬向輪,用于物流運(yùn)輸時(shí)包裹下料的抬升組件設(shè)置于底座上端,且抬升組件包括承接座、氣動(dòng)桿、伸縮框、緩沖彈簧、安裝座和轉(zhuǎn)軸,所述承接座上端固定有氣動(dòng)桿,所述底座上端左側(cè)靠近邊緣處安裝有伸縮框,且伸縮框內(nèi)部連接有緩沖彈簧,所述底座上端右側(cè)設(shè)置有安裝座。該有防滑結(jié)構(gòu)的固定裝置,采用多個(gè)組件之間的相互配合,經(jīng)由抬升組件的設(shè)置,不僅能夠避免運(yùn)輸設(shè)備到指定下料點(diǎn)后無法自行下料的問題,同時(shí)減少物流分揀人員的工作量,提高運(yùn)輸效率,夾持組件的設(shè)置,使得包裹運(yùn)輸過程中,穩(wěn)固性能增加,避免運(yùn)輸中途包裹掉落的情況。
本實(shí)用新型涉及高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置,包括焚燒爐和煙道水冷散熱器,還包括安裝框,所述焚燒爐安裝在所述安裝框內(nèi),所述焚燒爐上設(shè)置有爐蓋;所述爐蓋上連接有排氣管,所述排氣管上套有套管,所述套管連接有冷卻煙道;所述冷卻煙道的末端連接有煙塵過濾室,所述煙塵過濾室內(nèi)等間距設(shè)置有縱截面為Y型的支撐架,所述支撐架的開口處的兩側(cè)邊上開設(shè)有濾芯安裝槽,所述濾芯安裝槽內(nèi)安裝有濾芯;所述濾芯更換口處設(shè)置有封門;所述煙塵過濾室的另一端連接有抽風(fēng)機(jī)。打開封門即可將濾芯快速從煙塵過濾室內(nèi)的濾芯安裝槽內(nèi)拉出,從而快速更換濾芯,防止煙塵過濾室內(nèi)的濾芯上吸附了過多的煙塵導(dǎo)致氣體通過的效率變差,從而防止煙塵過濾室內(nèi)的壓力過高。
本發(fā)明提供一種廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備氧化鉛的裝置及其工藝,包括脫硫單元、氧化單元、傳送裝置、輸送管和洗滌烘干裝置,所述固液分離器一端通過輸送管與脫硫罐連接,另一端與第一炭化罐連接,所述煅燒爐與浸出罐連接,所述固液分離器通過傳送裝置與浸出罐連接,所述煅燒爐煅燒后的尾氣凈化后通入第一炭化罐中。碳化劑、有機(jī)酚類物質(zhì)和氨基酸的再生循環(huán)利用,煅燒后尾氣的利用,使廢舊鉛的硫脫的更加徹底,同時(shí)提高了氧化鉛的純度,本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙,采用濕法生產(chǎn)氧化鉛,利用對(duì)原材料的再生循環(huán)利用,降低了原材料的消耗,節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了對(duì)鉛回收率和對(duì)氧化鉛的提取純度,同時(shí)有效的降低了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及光纖加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多工位高效光纖研磨裝置,包括外殼,所述外殼的底部表面固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出軸的一端固定連接有第二齒輪,所述外殼的頂部表面開設(shè)有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)連接孔,連接孔內(nèi)活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第三齒輪。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)饫w端口進(jìn)行全方位的研磨,提高研磨質(zhì)量,還能夠?qū)⒀b置表面堆積的碎屑刮落掉入進(jìn)收集盒內(nèi)部收集處理,防止碎屑污染操作環(huán)境,并且避免了因夾板在加工過程中產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)加工操作造成的干擾,提高了裝置的穩(wěn)定性,還能夠控制夾板表面插接的線纜端口的研磨長(zhǎng)度,從而提高裝置的研磨精度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種五水硫酸銅脫水離心機(jī),包括底部支撐板,所述底部支撐板內(nèi)部的一側(cè)固定連接有限位夾套,所述限位夾套的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐腿,所述限位夾套的內(nèi)部安裝有彈簧,所述支撐腿的上部固定連接有離心機(jī)外殼,所述底部支撐板下部的中部固定連接有底部支撐柱,所述離心機(jī)外殼上部的內(nèi)部活動(dòng)套接有上部密封板。該五水硫酸銅脫水離心機(jī),通過將裝置支撐腿的下部活動(dòng)套接在限位夾套的內(nèi)部,即可對(duì)支撐腿的底部進(jìn)行支撐,同時(shí)經(jīng)過裝置限位夾套的內(nèi)側(cè)安裝有彈簧,即可在彈簧彈性的作用下形成緩沖能力,即可裝置內(nèi)部旋轉(zhuǎn)分離過程中,可帶動(dòng)裝置整體彈性緩沖,即可增加裝置使用時(shí)的減小振動(dòng)對(duì)其造成影響。
便攜式手動(dòng)離心機(jī),包括殼體、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)組件和卸載組件;殼體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔A;動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括軸A、主動(dòng)輪體、盤式發(fā)條、拉繩、套管、輸出齒輪、軸B、中間齒輪;旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)基座、磁鐵、安置臺(tái)和插板;卸載組件包括推手、軸C、推桿、螺母、彈簧、翹板和軸D。本實(shí)用新型通過持續(xù)重復(fù)拉出拉繩和放松拉繩的動(dòng)作,即可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件朝一個(gè)方向持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng),拉出拉繩時(shí),為旋轉(zhuǎn)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力,放松拉繩時(shí),旋轉(zhuǎn)組件在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性的作用下仍然繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)組件持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了安裝在旋轉(zhuǎn)組件上的離心管的離心操作。
本實(shí)用新型涉及芒硝分離技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種分離芒硝的冷凍結(jié)晶裝置,包括主體機(jī)構(gòu)、芒硝分離機(jī)構(gòu)和排污進(jìn)液機(jī)構(gòu),所述芒硝分離機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上方,所述排污進(jìn)液機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的前方,所述主體機(jī)構(gòu)包括固定底座、支撐腳和冷凍結(jié)晶箱,所述支撐腳固定安裝在固定底座的下端,所述芒硝分離機(jī)構(gòu)包括板式換熱器、連通管、限位滑槽、浮力板、浮力限位塊、潛水泵、抽水管、排水軟管、固定板、防水接觸傳感器和控制器。該分離芒硝的冷凍結(jié)晶裝置,可對(duì)冷凍結(jié)晶箱內(nèi)部進(jìn)行降溫,使硫酸鈉溶液冷卻解析出芒硝沉淀在冷凍結(jié)晶箱底部,便于使
一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī),包括傳送機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、皮帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、托輥、第一電機(jī),所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥安裝在機(jī)架的兩端部,所述托輥位于主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間,所述皮帶套在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上,所述第一電機(jī)與主動(dòng)輥傳動(dòng)連接;所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座、回轉(zhuǎn)支承以及用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī),所述回轉(zhuǎn)支承安裝在底座上,所述第二電機(jī)安裝在回轉(zhuǎn)支承一側(cè),所述機(jī)架安裝在回轉(zhuǎn)支承上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,不僅能夠使得投料位置可變,減少物料的定點(diǎn)堆積,不必因改變投料位置而人工整理物料,從而節(jié)約人力,提高工作效率,而且回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng),省時(shí)省力,能夠進(jìn)一步提高工作效率。
一種用于皮帶輸送機(jī)的壓料裝置,皮帶輸送機(jī)包括輸送皮帶和機(jī)架,壓料裝置包括柱形壓桿、連接桿、法蘭盤,法蘭盤安裝在機(jī)架的端部?jī)蓚?cè),連接桿一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于法蘭盤,柱形壓桿包括滾軸和軸芯,軸芯穿設(shè)于滾軸中,滾軸的寬度不大于輸送皮帶的寬度,軸芯可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接桿另一端,連接桿上設(shè)有支撐桿;空閑時(shí),將支撐桿抵靠在機(jī)架上,連接桿與機(jī)架之間形成夾角,柱形壓桿懸空;壓料時(shí),撥動(dòng)連接桿,連接桿帶動(dòng)柱形壓桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得柱形壓桿落至輸送皮帶上,實(shí)現(xiàn)壓料。本實(shí)用新型不僅能夠較好地避免膠片打滑的問題,減少膠片變形,保證膠片沿輸送皮帶平穩(wěn)輸送,提高工作效率,而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種建筑工程混凝土膨脹劑用混合攪拌裝置,涉及混合攪拌領(lǐng)域,包括攪拌罐本體,所述攪拌罐本體的底部固定連接有底座,所述底座的上表面通過四根導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接有伸縮板,所述伸縮板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有儲(chǔ)存罐,所述伸縮板與底座之間設(shè)置有伸縮裝置,所述伸縮裝置包括往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠包括相互螺紋連接的升降桿、固定桿,所述往復(fù)絲杠的周側(cè)滑動(dòng)連接有卡爪,所述往復(fù)絲杠的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與卡爪相配合的傳動(dòng)軸。該建筑工程混凝土膨脹劑用混合攪拌裝置,實(shí)現(xiàn)了混凝土膨脹劑的自動(dòng)添加。
本申請(qǐng)公開了一種深部礦井無線電能傳輸裝置,其特征在于,包括:源節(jié)點(diǎn)與普通節(jié)點(diǎn);所述源節(jié)點(diǎn)由線纜或井上充電供電,又分為靜止源節(jié)點(diǎn)和動(dòng)態(tài)源節(jié)點(diǎn);所述靜止源節(jié)點(diǎn)設(shè)置在主巷道到支巷道的入口處,動(dòng)態(tài)源節(jié)點(diǎn)為移動(dòng)設(shè)備上的可移動(dòng)節(jié)點(diǎn),由礦燈蓄電池或設(shè)備電源供電,并為其它普通節(jié)點(diǎn)提供無線電能傳輸;所述普通節(jié)點(diǎn)可以接收源節(jié)點(diǎn)發(fā)射的無線電能信息,普通節(jié)點(diǎn)間也可相互無線傳輸信息。本申請(qǐng)降低了惡劣環(huán)境下對(duì)長(zhǎng)距離有線供電限制的要求和事故風(fēng)險(xiǎn),減少了線纜可改善巷道空間,也使得監(jiān)測(cè)節(jié)點(diǎn)布設(shè)簡(jiǎn)便,尤其是在事故發(fā)生停電時(shí)及有線供電失效的情況下,仍可為井下作業(yè)或救援提供監(jiān)測(cè)、通信等服務(wù)。
本申請(qǐng)公開了一種手術(shù)用四肢套,包括套體、密封粘貼條和負(fù)壓氣閥,所述套體為相鄰兩側(cè)開口的袋狀結(jié)構(gòu),在所述套體開口側(cè)的一邊設(shè)置有粘貼帶,所述密封粘貼條設(shè)置在所述套體袋口處,所述負(fù)壓氣閥設(shè)置在所述套體上,包括與所述套體相連通的負(fù)壓吸引管和設(shè)置在所述負(fù)壓吸引管上的開關(guān)閥,使用時(shí)只需檢查失效期和有無破損,然后即可直接開包,流程簡(jiǎn)單,不僅可減少手術(shù)醫(yī)生的準(zhǔn)備時(shí)間,保證無菌效果,同時(shí)相比無菌巾等包裹物存放方式,可減少管理的中間環(huán)節(jié),節(jié)約護(hù)理管理者的工作時(shí)間。
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