本實(shí)用新型公開了一種方底搖擺篩,包括裝置本體、進(jìn)料口、第一出料口和第二出料口,所述裝置本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述裝置本體的底部設(shè)有出料斗,所述出料斗的底部設(shè)有第一出料口,所述裝置本體的內(nèi)部分布有篩網(wǎng),所述裝置本體的右端分布有第二出料口,所述裝置本體的頂部左端設(shè)有排氣管,所述排氣管的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有濾芯,所述裝置本體的底部外端固定設(shè)有第一安裝板,所述第一安裝板的底部中間設(shè)有活動(dòng)軸座,所述活動(dòng)軸座的底部經(jīng)過轉(zhuǎn)軸連接有振動(dòng)連接桿,所述振動(dòng)連接桿的中間焊接有支撐彈簧柱,所述振動(dòng)連接桿的底部連接有振動(dòng)裝置,涉及篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。該方底搖擺篩,直接將篩選物料分別收集,環(huán)保性能高,支撐搖擺,緩沖減震,彈性高。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防脫落的球磨機(jī)襯板安裝結(jié)構(gòu),包括襯板,所述襯板的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部插接有限位栓,所述限位栓的內(nèi)部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有限位條,所述限位栓的外部螺紋連接有限位螺母。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過設(shè)置限位條和圓塊,在使用時(shí),便于對擰緊后的限位螺母進(jìn)行限位,保證限位螺母在擰緊后的穩(wěn)定性,防止限位螺母出現(xiàn)倒絲和松動(dòng)的現(xiàn)象,提高襯板的緊固效果,保證襯板的穩(wěn)定性;通過設(shè)置滑動(dòng)殼和固定殼,在使用時(shí),便于襯板內(nèi)的安裝槽與球磨機(jī)筒內(nèi)的安裝孔快速對齊,避免在鋪設(shè)水泥層時(shí)將球磨機(jī)筒內(nèi)的安裝孔糊住,方便安裝限位栓,簡單省事,便于工人使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于固定振動(dòng)篩篩網(wǎng)的齒輪調(diào)節(jié)裝置,屬于振動(dòng)篩框架篩網(wǎng)固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括安裝在篩箱上的安裝座和主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸,所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸穿過安裝座,安裝座與主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸形成的環(huán)形空間內(nèi)從內(nèi)向外依次設(shè)置內(nèi)墊片、板簧、外墊片和鎖緊螺母,所述主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面。其通過在主動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面,在保證板簧起到較好的預(yù)緊力作用的基礎(chǔ)上,同時(shí)還保證板簧壓力不會(huì)太大,進(jìn)而減小磨損,延長了裝置的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種用于慢轉(zhuǎn)速永磁同步電機(jī)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)螺接在永磁電機(jī)的尾端;風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)包括連接筒、雙風(fēng)葉、熱風(fēng)通風(fēng)管道、冷風(fēng)通風(fēng)風(fēng)道,冷風(fēng)風(fēng)罩和動(dòng)力電機(jī);雙風(fēng)葉有內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)葉與外冷卻風(fēng)風(fēng)葉組成,來自電機(jī)內(nèi)部的熱風(fēng)經(jīng)過內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)葉,離心風(fēng)壓風(fēng)量進(jìn)入熱風(fēng)管道,永磁電機(jī)內(nèi)部,轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)道以及永磁電機(jī)尾部端蓋的開孔作一周循環(huán);來自電機(jī)外部的冷風(fēng)吹向永磁電機(jī)外周的散熱筋與熱風(fēng)通風(fēng)管道,冷卻電機(jī)的熱量;在慢轉(zhuǎn)速永磁電機(jī)內(nèi)部幾乎不產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的情況下,有來自外部強(qiáng)勁風(fēng)壓的風(fēng)量作風(fēng)的良性循環(huán);本設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)可設(shè)置于圓形機(jī)殼電機(jī)的尾端,也可設(shè)置于方形機(jī)殼電機(jī)的尾端,同時(shí)對于立磨機(jī)也可適用。
本實(shí)用新型公開了一種新型側(cè)振式振動(dòng)篩,包括篩體裝配、彈簧底座、電機(jī)底座和振動(dòng)電機(jī),篩體裝配頂端的一側(cè)通過螺栓固定安裝有投料管,投料管的底端與篩體裝配的內(nèi)部固定連通,篩體裝配兩側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐架,四個(gè)支撐架的底端均固定連接有彈簧底座,篩體裝配兩側(cè)的中部均固定安裝有電機(jī)底座,兩個(gè)電機(jī)底座的表面均固定安裝有振動(dòng)電機(jī),篩體裝配的底端固定安裝有料倉,篩體裝配內(nèi)壁的中部固定安裝有安裝架,安裝架的內(nèi)側(cè)卡合安裝有篩板,本實(shí)用新型一種新型側(cè)振式振動(dòng)篩,設(shè)置篩板和振動(dòng)電機(jī),可以快速對物料進(jìn)行篩分,使用加厚鋼板對振動(dòng)篩整體進(jìn)行加工,從而保證強(qiáng)度,設(shè)置料倉,方便收集篩分后的物料。
本實(shí)用新型公開了一種降噪減震型制砂機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體頂面的邊緣處傾斜開設(shè)有進(jìn)料口,且機(jī)體的下部套入設(shè)置有減震底座,所述機(jī)體的外表面包覆有隔音套;本實(shí)用新型中,通過剝離隔音套上吸附連接的魔術(shù)貼,促使隔音套套接在機(jī)體外表面,進(jìn)而隔音套表面開設(shè)的讓位口處于機(jī)體的進(jìn)料口外圍,再將魔術(shù)貼粘合,實(shí)現(xiàn)隔音套的與機(jī)體的包覆連接,配合隔音套內(nèi)設(shè)置的吸音棉,便于機(jī)體在制砂過程中的隔音和降噪,消減噪音對機(jī)體所處環(huán)境帶來的污染,而通過翻折讓位口上縫合的多個(gè)橡膠片,促使多個(gè)橡膠片均伸入機(jī)體的進(jìn)料口內(nèi)側(cè),使得多個(gè)橡膠片內(nèi)嵌設(shè)的強(qiáng)磁條與進(jìn)料口內(nèi)側(cè)面吸附連接,從而減少石子碰撞機(jī)體內(nèi)壁引起的噪音污染。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多頻振動(dòng)篩清網(wǎng)裝置,包括振動(dòng)篩本體,其中,所述振動(dòng)篩本體的外側(cè)端面固定有一對振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)篩本體內(nèi)細(xì)篩網(wǎng)下方的內(nèi)側(cè)壁上固定有傳動(dòng)梁,所述振動(dòng)電機(jī)與傳動(dòng)梁固定連接,所述傳動(dòng)梁的上下兩端面固定有上蓋板和下蓋板,所述上蓋板和下蓋板上通過固定螺桿可拆卸固定有橡膠彈簧,所述上蓋板上固定有密封板,所述密封板套設(shè)在固定螺桿外,所述固定螺桿外套設(shè)有支撐塊,所述支撐塊貫穿密封板,所述固定螺桿的上方固定有清網(wǎng)盤,所述清網(wǎng)盤上固定有橡膠墊,本實(shí)用新型解決了多頻振動(dòng)篩的篩網(wǎng)清網(wǎng)效果不佳的問題,從而大大增加了篩分精度和不必要的經(jīng)濟(jì)損失,在振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種碟式振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體底部連接有底座,所述振動(dòng)篩主體側(cè)壁開設(shè)有出料口,所述振動(dòng)篩主體外側(cè)壁靠近出料口處連接有出料管,所述振動(dòng)篩主體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng),所述振動(dòng)篩主體側(cè)壁處于出料口上方開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有活動(dòng)板,所述滑槽上方連接有支架,所述支架內(nèi)部中心處連接有螺桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板、滑槽與螺桿,可以達(dá)到延長物料在篩網(wǎng)上周向移動(dòng)的距離,使物料得到充分篩分,增強(qiáng)振動(dòng)篩篩分物料的精細(xì)度;通過設(shè)置固定桿與固定齒,可以達(dá)到利用多個(gè)固定齒對物料進(jìn)行分散,實(shí)現(xiàn)相對攪拌作用,加快物料篩分的速度。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,涉及小麥加工技術(shù)領(lǐng)域,該磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,包括磨粉機(jī),磨粉機(jī)的輸出端固定安裝有連通管,磨粉機(jī)上固定安裝有篩分箱,連通管的下端與篩分箱的內(nèi)部相連通,所述篩分箱的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,滑槽的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧,該磨粉機(jī)在線取粉檢測設(shè)備,打開電機(jī),進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使彈性桿和敲擊球進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使敲擊球?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行敲擊,進(jìn)而使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而便于通過篩網(wǎng)對小麥粉進(jìn)行篩分,減少小麥皮卡進(jìn)篩網(wǎng)的內(nèi)部,提高對小麥粉篩分的效果,加快對小麥粉的篩分速度,提高工作效率。
細(xì)粒徑尾砂顆粒絮凝-分解是充填料漿產(chǎn)生觸變性的根本原因,然而目前對引發(fā)尾砂料漿觸變性的臨界粒徑相關(guān)研究極少。通過對不同粒徑尾砂制備的料漿開展觸變試驗(yàn)與微觀結(jié)構(gòu)的演化測試,結(jié)合Patwardhan提出的非牛頓流體理論分析尾砂顆粒間相互作用力,推導(dǎo)引發(fā)全尾砂料漿觸變性能臨界粒徑的理論值,最終建立了充填料漿觸變性模型。結(jié)果表明:料漿觸變性能與剪切速率、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、尾砂細(xì)顆粒含量呈正相關(guān),通過理論推導(dǎo)得出引發(fā)充填料漿觸變性能的臨界值(45μm)。認(rèn)為當(dāng)充填料漿中含有-45μm顆粒則具有觸變效應(yīng),反之則不具備觸變性,并基于實(shí)驗(yàn)結(jié)果采用Hattori- Lzumi理論構(gòu)建觸變性模型,結(jié)合流變測試結(jié)果擬合得到充填料漿觸變性系數(shù)
本實(shí)用新型屬于陶粒支撐劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種生產(chǎn)陶粒支撐劑的球磨機(jī),該球磨機(jī)包括底座和滾筒,滾筒兩端分別設(shè)置有進(jìn)料蓋與出風(fēng)蓋,進(jìn)料蓋與出風(fēng)蓋均包括凸起部與蓋體,出風(fēng)蓋的蓋體內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)有伸入滾筒中的清理刷,清理刷有刷毛的一端貼緊滾筒內(nèi)壁,底座上方設(shè)置一號風(fēng)機(jī),一號風(fēng)機(jī)分別連接滾筒內(nèi)部與回轉(zhuǎn)窯,支撐臺(tái)一上方固定設(shè)置有凸起塊與二號風(fēng)機(jī),出風(fēng)蓋中部貫穿有通孔,通孔右端固定有過濾網(wǎng),二號風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管道與通孔連通。本實(shí)用新型通過一號風(fēng)機(jī)將回轉(zhuǎn)窯的廢熱氣體輸送至滾筒內(nèi),對陶粒支撐劑混成粉原料進(jìn)行烘干同時(shí)提高了球磨效率,實(shí)現(xiàn)了廢熱氣體的再利用,通過清理刷避免物料沾附在滾筒內(nèi)壁上。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種采礦安全防護(hù)支架,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的底部左側(cè)固定連接有容納柱,所述容納柱的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧桿,所述彈簧桿的外壁上下端均設(shè)置有扭力彈簧,所述扭力彈簧的相遠(yuǎn)離一端分別固定連接在容納柱的內(nèi)壁上下端,所述彈簧桿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)簾,所述扭力彈簧的相鄰一端分別固定連接在防護(hù)簾的上下端中部。本實(shí)用新型中,將防護(hù)簾拉至固定架內(nèi),活動(dòng)塊將拉塊進(jìn)行夾緊,防護(hù)簾和拉塊等結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際使用安裝多個(gè),避免了采煤工作中飛濺的飛石、飛煤和飛渣對防護(hù)支架造成損壞,液壓桿帶動(dòng)固定板撞擊固定柱,將定柱插進(jìn)地面中,避免了支架的傾斜,給使用帶來了方便。
本實(shí)用新型適用于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種球磨機(jī)主軸密封結(jié)構(gòu),包括球磨機(jī)、設(shè)置在球磨機(jī)端部的空心主軸;空心主軸端部固定連接有固定環(huán);固定環(huán)周側(cè)面開有安裝槽;空心主軸插接配合有端蓋;端蓋周側(cè)面呈圓周陣列分布開有定位槽;空心主軸周側(cè)面開有外螺紋;外螺紋螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)配合有拉緊件;拉緊件分別與安裝槽以及對應(yīng)的定位槽滑動(dòng)配合。該裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手桿帶動(dòng)螺紋環(huán)沿著外螺紋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn),各組L形板沿著對應(yīng)的安裝槽滑動(dòng),拉動(dòng)端蓋緊緊抵在空心主軸端部,通過緊固螺栓將第一固定板與第二固定板固定連接在一起,實(shí)現(xiàn)對空心主軸的密封;當(dāng)需要打開端蓋只需取下緊固螺栓,反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋環(huán)即可,降低了端蓋的安裝以及拆卸難度。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)防堵型篦板,包括若干個(gè)扇形篦板架,所有扇形篦板架相互搭接組成與球磨機(jī)的出料端口相配合的篦板組;所述扇形篦板架上均設(shè)有若干個(gè)出料口,出料口的前部和后部分別設(shè)有前部篩板和后部篩板,前部篩板與后部篩板對應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,所有扇形篦板架相互搭接,避免物料從扇形篦板架的縫隙中通過,延長了篦板的使用壽命;前部篩板和后部篩板對應(yīng)設(shè)置,兩層過濾,大出口設(shè)計(jì)一方面可以增加通風(fēng)面積,另一方面還可以有效提高出料率;出料口發(fā)散式布設(shè),且篩板厚度較薄,方便研磨好的物料快速通過,提高出料能力。
本實(shí)用新型涉及一種鋁塑靜電分選機(jī)下料裝置,有效的解決了下料顆粒度、均勻度和干濕度對鋁塑靜電分選機(jī)分選效率和分選純度的影響;解決的技術(shù)方案包括殼體,殼體左端面的中部下端開口,殼體右端面下端開口,殼體前端面的最右下端開口,殼體后端面的最右下端開口,殼體左端開口上方有豎板,殼體下端有皮帶,殼體內(nèi)部有橫板,橫板下表面固定連接有V形板,V形板將殼體內(nèi)部分為三個(gè)腔,通過控制V形板與皮帶之間的間隔來將不同顆粒度物料的進(jìn)行分離;本實(shí)用新型通過對靜電分選機(jī)下料顆粒度、均勻度和干濕度進(jìn)行控制,提高了分選機(jī)的分離效率和分離純度。
本實(shí)用新型公開了一種雙軸撕碎機(jī)用便拆式密封軸承座,包括進(jìn)料斗、撕碎箱和出料箱,所述進(jìn)料斗安裝設(shè)置在所述撕碎箱的上部,所述出料箱安裝所述撕碎箱的下部,且所述撕碎箱均與所述進(jìn)料斗和所述出料箱連通,所述出料箱兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述撕碎軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述撕碎軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述撕碎軸的另一端安裝設(shè)置在軸承座內(nèi),所述軸承座固定安裝在所述撕碎箱側(cè)壁。本實(shí)用新型通過將軸承座拆分為第一分體軸承座和第二軸承座,在使用時(shí)方便拆裝。
本實(shí)用新型公開了一種新型立式球磨機(jī),包括外層箱,所述外層箱的右側(cè)面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上表面固定連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的左側(cè)面嚙合連接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)壁固定連接有研磨箱,所述外層箱的上表面固定連接有液壓缸。本實(shí)用新型中,第二電動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪上的研磨箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使研磨箱與攪拌軸進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn),使研磨速度加快,研磨效果更好,提高工作效率,液壓缸帶動(dòng)液壓桿上的減震板進(jìn)行升降,從帶打動(dòng)第一電機(jī)上攪拌軸進(jìn)行升降,使研磨時(shí)更加快速均勻。
本實(shí)用新型屬于撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種撕碎機(jī)用的定刀結(jié)構(gòu),針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在撕碎機(jī)用的定刀在進(jìn)行安裝時(shí),通過人工控制容易對使用者造成傷害,安裝起來并不方便,同時(shí)安裝時(shí)的便捷性較差,不利于進(jìn)行控制的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主體與定刀,所述主體的左側(cè)固定連接有控制箱,所述定刀的左側(cè)固定連接有活動(dòng)管,且活動(dòng)管內(nèi)滑動(dòng)連接有延伸柱,所述控制箱的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪,且齒輪的底部固定連接有螺紋柱,所述控制箱的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有斜面板,通過將定刀放置在主體內(nèi),通過控制活動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對定刀進(jìn)行固定,增加定刀在安裝時(shí)的便捷性,防止人工安裝時(shí)受到傷害,大大增加使用的安全性。
一種三次元旋振篩定位結(jié)構(gòu),涉及三次元旋震篩技術(shù)領(lǐng)域,包括束環(huán),篩盤和底格之間通過束環(huán)固定連接,且篩盤和底格之間設(shè)置有皮條,還包括兩個(gè)定位方管和兩個(gè)篩盤定位塊,兩個(gè)定位方管焊接在所述底格的底部,兩個(gè)篩盤定位塊焊接在篩盤的上方,且兩個(gè)篩盤定位塊分別位于兩個(gè)定位方管之間,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,增加了與底格的接觸面積和焊接長度,從而也使得焊接強(qiáng)度得到了提高,在不影響同種設(shè)備互換性的同時(shí),大大提高了底格的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)磨輥耐磨性能檢測裝置,涉及磨輥檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座,所述底座的頂部固定連接有檢測箱,所述檢測箱的內(nèi)側(cè)底部固定連接有固定組件,且檢測箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有摩擦組件,所述檢測箱的頂部固定連接有除塵組件,且檢測箱的一側(cè)鉸接有封板,所述固定組件包括軸承連接在檢測箱內(nèi)側(cè)底部的放置盤,當(dāng)對磨輥進(jìn)行檢測時(shí),可將磨輥固定在固定組件上,在固定組件的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)下,可帶動(dòng)磨輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)固定組件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可對摩擦組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng),使得摩擦組件內(nèi)部構(gòu)件對磨輥進(jìn)行往復(fù)摩擦檢測,以便于對磨輥整體進(jìn)行檢測,從而減小檢測數(shù)據(jù)的誤差,提高檢測結(jié)果的精確性。
本實(shí)用新型公開了一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的上側(cè)固定安裝有第二隔音箱,所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有豎板。該一種礦用隔爆型軸流局部通風(fēng)機(jī),本實(shí)用通過機(jī)殼、第一隔音箱、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)軸、扇葉、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、隔爆電機(jī)、第二隔音箱和豎軸的配合使用,改變了傳統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)隔爆電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間直接安裝的結(jié)構(gòu),使隔爆電機(jī)安裝于第二隔音箱的內(nèi)部,然后通過齒輪之間的傳動(dòng),帶動(dòng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使通風(fēng)機(jī)運(yùn)行,這種方式,隔爆電機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音,第二隔音箱會(huì)對其進(jìn)行阻隔,避免噪音的外擴(kuò)。
本實(shí)用新型提出了一種鉆井液振動(dòng)篩的錐狀渡槽裝置,涉及處理鉆井液技術(shù)領(lǐng)域。包括與分流器連通的渡槽體,渡槽體包括框架以及多個(gè)引流槽體,多個(gè)引流槽體并列設(shè)置于框架內(nèi),框架上設(shè)有多個(gè)與引流槽體對應(yīng)的震動(dòng)組件。本技術(shù)方案設(shè)置的渡槽裝置,在框架并列設(shè)置多個(gè)引流槽體,為鉆井液提供導(dǎo)流的器具,并且設(shè)置的引流槽體具體根據(jù)框架的實(shí)際尺寸進(jìn)行合理排布;且設(shè)置在框架內(nèi)的與引流槽體對應(yīng)的震動(dòng)組件,即是沿引流槽體的導(dǎo)流方向設(shè)置,能縮小流經(jīng)引流槽體的鉆井液與混雜在鉆井液內(nèi)的砂石沉積在引流槽體內(nèi)的概率,避免使用者需經(jīng)常清理該渡槽體內(nèi)的砂石,造成不必要的施工,減緩工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震降噪功能的球磨機(jī),包括基座,所述基座上固定連接有兩個(gè)立板,且兩個(gè)立板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)殼體,球磨機(jī)殼體包括外殼和內(nèi)殼,且內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有阻尼彈簧減震器,內(nèi)殼內(nèi)壁安裝有襯板,且襯板與內(nèi)殼的內(nèi)壁之間設(shè)有彈性墊。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置內(nèi)殼,在阻尼彈簧減震器的作用下,能使沖擊于球磨機(jī)殼體的撞擊力直接作用于內(nèi)殼上,且內(nèi)殼與外殼之間設(shè)有阻尼彈簧減震器從而可吸收該沖擊作用力達(dá)到減震的目的,通過設(shè)置彈性墊,能最大化的減少內(nèi)殼內(nèi)部物體撞擊產(chǎn)生的噪音,從而達(dá)到降噪的目的,通過設(shè)置減震機(jī)構(gòu),能對球磨機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)作用力進(jìn)行有效減震。
本實(shí)用新型公開了一種密封式振動(dòng)篩法蘭裝置,涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種密封式振動(dòng)篩法蘭裝置,包括基座、減震彈簧、底框、頂框和防塵蓋,所述基座上表面的周側(cè)安裝有減震彈簧,所述減震彈簧頂部通過安裝束環(huán)連接有底框,所述底框,所述底框外表面的頂部焊接有法蘭A,所述頂框外表面的底部焊接有與法蘭A相適配的法蘭B,所述頂框外表面的頂部焊接有法蘭C。該密封式振動(dòng)篩法蘭裝置,通過防塵蓋和法蘭的設(shè)置,使用時(shí),底框和頂框通過法蘭A和法蘭B進(jìn)行安裝連接,防塵蓋和頂框通過法蘭C和法蘭D進(jìn)行安裝連接,相較于傳統(tǒng)的束環(huán)連接的方式,法蘭連接的方式,使得框體之間的密封性更高,提高了振動(dòng)篩的適用性,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及干法溢流型球磨機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種球磨機(jī)輔助整形裝置,其包括,軸座、心軸、固定端板、結(jié)合筋部、輔助磨輥、進(jìn)料口、筒體、輔助整形組件、出料口,所述的心軸兩側(cè)部位安裝在軸座上且與軸座相連,本實(shí)用新型獨(dú)創(chuàng)的新型結(jié)構(gòu)符合流動(dòng)特性,生產(chǎn)加工工藝簡單,解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)無法處理較大物料的出料作業(yè)的弊端,大大的降低了能耗,提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品的成品率,增加了工作效率,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)一步提升了球磨機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
本發(fā)明公開了一種鋁合金電解設(shè)備及方法,包括電解槽、浸入機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu);電解槽:其內(nèi)部底面設(shè)有陽極板,電解槽后側(cè)面上端的進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水管,電解槽前側(cè)面下端的出水口處設(shè)有排水管;浸入機(jī)構(gòu):包括L型板,所述L型板通過轉(zhuǎn)軸左右對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于電解槽的上端開口處,兩個(gè)L型板的下端均等間距設(shè)有瀝水槽口;限位機(jī)構(gòu):分別與同側(cè)的L型板上端對稱設(shè)置的滑槽滑動(dòng)連接,還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于電解槽的前側(cè)面,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,該鋁合金電解設(shè)備及方法,無需外部夾具對鋁合金進(jìn)行夾持,方便鋁合金的擺放和浸入,使用更加便捷,大大提高了鋁合金電解的效率。
本實(shí)用新型公開了一種旋振篩出料口直縫焊接工裝,其配重底座一邊上豎直固定一支柱,支柱頂端水平固定一焊接平臺(tái),焊接平臺(tái)前端面上的左右兩邊各水平固定一螺母,且焊接平臺(tái)后部中間位置設(shè)有一螺紋通孔,兩夾持板的一端通過旋轉(zhuǎn)螺絲鉸接在上述螺母上,另一端為自由端,鎖緊裝置與上述螺紋通孔螺紋連接,并能將兩夾持板的自由端緊固在焊接平臺(tái)上。該直縫焊接工裝不僅極大地方便了工作人員焊接操作,減少了人力資源,提高了焊接效率,而且可有效確保焊接時(shí)出料口不變形。
本申請涉及一種用于球磨機(jī)內(nèi)襯板安裝的快速固定結(jié)構(gòu),其包括:進(jìn)料端,所述進(jìn)料端上周向設(shè)有用于固定內(nèi)襯板的端壓條,所述進(jìn)料端上周向開設(shè)有若干安裝孔;若干固定結(jié)構(gòu),每一所述固定結(jié)構(gòu)與每一安裝孔相對應(yīng),本申請將傳統(tǒng)的螺栓與螺母替換為固定結(jié)構(gòu),將固定柱插入安裝孔后,固定柱位于固定位置時(shí),將若干限位板伸出,此時(shí)限位板使得固定柱無法拔出,此時(shí)端壓條壓住扇形襯板,固定柱無法再向安裝孔深入,故將端壓條的位置固定,因此,本申請通過將控制固定柱的位移將端壓條快速固定,提高安裝效率。
本實(shí)用新型公開了一種搖擺篩上的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),包括篩框、下料口、篩網(wǎng),與所述篩框同心設(shè)置的優(yōu)弧形導(dǎo)料裝置通過支撐架固定在篩框的內(nèi)壁上,所述導(dǎo)料裝置、篩框內(nèi)壁以及篩網(wǎng)構(gòu)成環(huán)形通道,在該環(huán)形通道中,設(shè)有下料口的一頭由導(dǎo)料裝置封閉,所述導(dǎo)料裝置包括軌道卡槽,緩沖彈簧上端固定在該軌道卡槽的凹槽中,下端固定擋板,導(dǎo)料條也設(shè)置在軌道卡槽的凹槽中并與擋板的下表面接觸,在該導(dǎo)料條的兩側(cè)中部設(shè)有導(dǎo)程凹槽,在所述軌道卡槽的凹槽兩側(cè)設(shè)有凸起,該凸起卡在所述導(dǎo)程凹槽中。本技術(shù)方案在保證導(dǎo)料條的底部始終與篩網(wǎng)接觸的同時(shí),亦可有效保護(hù)篩網(wǎng)及導(dǎo)料條不易破損。
本實(shí)用新型公開了一種簡易快速粉碎機(jī),包括主機(jī)身,主機(jī)身設(shè)有自上而下依次連通的進(jìn)料倉、粉碎倉及出料管道;進(jìn)料倉的頂部設(shè)有進(jìn)料開口,粉碎倉內(nèi)設(shè)有相齒合的粉碎輥并安裝有篩網(wǎng),篩網(wǎng)位于粉碎輥的下方;篩網(wǎng)的中部固定有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋通過軸聯(lián)器連接有振動(dòng)電機(jī);出料管道傾斜向下,且出料管道的出料口延伸至主機(jī)身外。本新型的篩網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩料,隨著截留在篩網(wǎng)上的粉碎料增多,在振動(dòng)作用下可降低篩網(wǎng)堵塞的概率,從而使粉碎后的物料能順利落下,確保粉碎機(jī)的工作效率。
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