粗?；臀鬯蛛x器 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低、采用聚酯纖維作為聚結(jié)元件的粗粒化油污水分離器。該分離器由聚結(jié)室、分離室、集油室、反沖洗系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。解決了因聚結(jié)元件油污堵塞而需進(jìn)行反沖洗的問(wèn)題。另外,還可隨意改變筒體的直徑與高度制成所需不同出水量的粗?；臀鄯蛛x器。它主要用于石油、化工、冶金、機(jī)械加工、機(jī)車輛、鐵路機(jī)務(wù)段等行業(yè)的非化學(xué)乳化型含油污水的處理。

旋流板脫水器 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流板脫水器，包括脫水器管體、位于脫水器管體兩端的氣流進(jìn)口和氣流出口，氣流進(jìn)口端的脫水器管體上部連接放空口，氣流進(jìn)口端的脫水器管體下部連接排空口，氣流出口端的脫水器管體上部連接排水口，氣流進(jìn)口端的脫水器管體內(nèi)設(shè)有旋流板，旋流板中間設(shè)置導(dǎo)流錐，氣流出口端的脫水器管體內(nèi)設(shè)有擋環(huán)板。本實(shí)用新型具有分離效率高、處理氣體流量幅度大、占地面積小、重量輕、阻損小等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力等行業(yè)。

高耐磨、可修復(fù)式錐型雙機(jī)筒 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高耐磨、可修復(fù)式錐型雙機(jī)筒，包括由圓鋼鍛件進(jìn)行鏜加工而成的錐形雙機(jī)筒結(jié)構(gòu)和由普通鋼材加工而成的與機(jī)筒內(nèi)孔錐度相同的芯棒結(jié)構(gòu)，所述錐形雙機(jī)筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔為兩個(gè)圓相交、橫截面呈八字形環(huán)的錐形結(jié)構(gòu)，所述芯棒結(jié)構(gòu)是由兩根芯棒組合而成；所述雙機(jī)筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與所述芯棒結(jié)構(gòu)的外壁之間設(shè)有一層低熔點(diǎn)合金耐磨層。本實(shí)用新型解決了錐形雙機(jī)筒難以離心復(fù)合鑄造的難題，真空燒結(jié)狀態(tài)下，合金耐磨層與錐形孔內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合，較鑲嵌硬質(zhì)合金材料結(jié)合強(qiáng)度更高，使用過(guò)程中耐磨層不會(huì)脫落；且提高了擠出機(jī)生產(chǎn)效率，節(jié)約了更換成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

貧液三級(jí)過(guò)濾器 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貧液三級(jí)過(guò)濾器,包括一級(jí)過(guò)濾器,一級(jí)過(guò)濾器為兩個(gè)并聯(lián)且交替工作的嵌入式斜槽線金屬網(wǎng)過(guò)濾器,一級(jí)過(guò)濾器與二級(jí)過(guò)濾器連接,二級(jí)過(guò)濾器為煤質(zhì)活性炭過(guò)濾器,二級(jí)過(guò)濾器后連接粉末冶金燒結(jié)濾芯三級(jí)過(guò)濾器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,過(guò)濾精度高,工作性能優(yōu)異,工作連續(xù)進(jìn)行時(shí)間長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)不間斷工作。

三點(diǎn)式眼鏡閥 826     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)煤氣管道上使用的三點(diǎn)式眼鏡閥,包括伸縮套、閘板,在伸縮套與閘板之間還有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由筒體、彈簧、頂板及圓球組成,彈簧安裝在筒體內(nèi),彈簧與筒體的前端面有頂板和圓球,在筒體的前端面與圓球的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有孔,孔的直徑小于圓球的直徑,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在伸縮套上對(duì)應(yīng)于閘板的導(dǎo)軌部位。其有益效果是有效地克服了閘板的不平度而造成的閘板與密封圈的磨擦,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,閥門密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。

還原爐底座 938     

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本實(shí)用新型涉及冶金、化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于制取五氧化二釩的還原爐的底座，包括座體、二次加熱塊、電熱管，所述座體中部設(shè)有盆腔，所述二次加熱塊設(shè)置在所述盆腔中，所述二次加熱塊內(nèi)設(shè)有多個(gè)槽道，所述電熱管設(shè)置在所述槽道中，所述座體的一側(cè)壁設(shè)有與所述槽道相對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔。本實(shí)用新型將電熱管設(shè)置在導(dǎo)熱層下部，既保證了電阻絲不被物料干擾引發(fā)短路，又避免了由于電阻絲受耐高溫管以及還原爐底座與物料架之間的空氣層的阻隔導(dǎo)致的熱利用效率較低的問(wèn)題。

新型板式給料機(jī) 731     

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本實(shí)用新型提供了一種新型板式給料機(jī)，包括機(jī)架（1），其特征在于，所述機(jī)架（1）上設(shè)有設(shè)在機(jī)架（1）一端的尾輪裝置（2）、運(yùn)行裝置（3）、設(shè)在機(jī)架（1）的上方的導(dǎo)料欄板（4）、設(shè)在機(jī)架（1）另一端的頭輪裝置（5）、設(shè)在頭輪裝置（5）的一端的傳動(dòng)裝置（6）和設(shè)在頭輪裝置（5）的外側(cè)的頭罩（7），所述的機(jī)架（1）水平或傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，繼承了板式給料機(jī)和帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，解決了金屬礦山、冶金、水泥等企業(yè)相關(guān)工藝過(guò)程中，高粘度、高濕度、塊度大的特殊原料及細(xì)顆粒原料，無(wú)法連續(xù)均勻配給或轉(zhuǎn)運(yùn)、給料過(guò)程中漏料、粘料等問(wèn)題。

提高熔融效率的熔煉爐 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高熔融效率的熔煉爐，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；旨在解決熔煉爐的上爐體直接放置在下?tīng)t體上表面，二者之間存有較大空隙，易使?fàn)t體的熱能不斷從空隙處向外逸散，進(jìn)而極大地降低了爐體的熔融效率的技術(shù)問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是設(shè)置隔熱環(huán)槽和與之相適配的抵接環(huán)條，以減少爐體與爐蓋之間的空隙，進(jìn)而減少爐體內(nèi)熱能向外逸散的現(xiàn)象；設(shè)置環(huán)繞于抵接環(huán)條外周邊的密封板，使其密閉于爐體外側(cè)壁，以進(jìn)一步保障爐體內(nèi)的熱能不易向外逸散，達(dá)到了提高熔煉爐對(duì)金屬的熔融效率的效果。

卸灰鐘閥 966     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)高爐系統(tǒng)使用的卸灰鐘閥,包括料斗組件、鐘體、密封圈、閥體、內(nèi)擺臂、外擺臂、閥軸、氣缸,料斗組件與閥體通過(guò)螺栓聯(lián)接,密封圈安裝在料斗組件上,鐘體安裝在閥體內(nèi),其通過(guò)球鉸與內(nèi)擺臂相連,閥軸支承于閥體上,其在閥體同與內(nèi)擺臂通過(guò)鍵聯(lián)接,其伸出閥體側(cè)與鍵與外擺臂聯(lián)接,氣缸安裝在閥體外,通過(guò)接頭與外擺臂聯(lián)接,還具有閥門處于關(guān)位時(shí)能自鎖的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是閥門在關(guān)位時(shí)能保持長(zhǎng)期可靠密封,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低。

平面密封鐘閥 1201     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)使用的平面密封鐘閥,由閥體、蓋板、料斗、鐘體、密封圈、銷軸、壓板、擺臂、閥軸、驅(qū)動(dòng)裝置等零部件組成,密封圈安裝在蓋板的槽內(nèi),通過(guò)壓板一固定在蓋板上,鐘體與密封圈的密封面為平面密封。本實(shí)用新型的有益效果是采用了平面密封,啟閉過(guò)程中鐘體與密封圈無(wú)相對(duì)磨擦,密封圈磨損小,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。

數(shù)控銑床的銑頭 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控銑床的銑頭,包括動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接銑頭主軸,銑頭主軸連接刀桿,刀桿上裝飛刀。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,對(duì)冶金行業(yè)螺紋鋼軋輥“月牙槽”的加工方便、效果好,特別適用于對(duì)高硬度(HRA80～81.5)碳化鎢輥環(huán)的加工;提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本。

高精度氣力輸送裝置 952     

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一種高精度氣力輸送裝置,由料倉(cāng)、進(jìn)料蝶閥、聯(lián)接軟管、進(jìn)料球閥、電子稱、計(jì)量罐、流化器、給料機(jī)、沸騰式混合輸送器元件以次相連而成。在計(jì)量罐的出口的流化器內(nèi)層板上裝有微孔網(wǎng)板,給料機(jī)出口連接的沸騰式混合輸送器的內(nèi)底層裝有微孔網(wǎng)板,變頻電機(jī)由設(shè)定的程序和參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)。裝置用于冶金行業(yè)金屬生產(chǎn)中金屬粉料物的輸送,其輸送的物料有較高的定量、定時(shí)精度并與時(shí)間構(gòu)成設(shè)定的比例關(guān)系,有效地克服物料流量無(wú)規(guī)則波動(dòng)和物料結(jié)板、堵塞等現(xiàn)象。

篩分裝置 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種篩分裝置,它可用于水泥、化工、冶金等行業(yè)物料的粉磨、均化設(shè)備中,特別適用于以上行業(yè)物料的立式粉磨設(shè)備中。在立式粉磨設(shè)備殼體1的內(nèi)壁上焊有法蘭2,篩板3一端與法蘭2固定連接,另一端延伸至磨盤4,與磨盤4之間留有一定的間隙,篩板3呈圓錐形或圓形。該篩分裝置運(yùn)用到立式粉磨設(shè)備中,能有效地控制物料出磨顆度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗。

過(guò)濾器 692     

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本實(shí)用新型提供了一冶金行業(yè)使用的過(guò)濾器,包括Y形閥體,閥體內(nèi)有濾筒,濾筒內(nèi)裝有過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)為不銹鋼絲編織而成,閥體斜伸部分與水平面夾角為40至45度。本實(shí)用新型的有益效果是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,過(guò)濾精度高。

多功能旋轉(zhuǎn)式整型模架 860     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能旋轉(zhuǎn)式整型模架。包括上模沖和位于上模沖下方的下模沖，其特征在于：所述上模沖包括上模板、固定在上模板下面的上模座、固定在上模座下面的上模壓板和固定在上模壓板內(nèi)的上模，所述上模內(nèi)設(shè)有空腔；所述下模沖為可旋轉(zhuǎn)裝置，其包括下橫梁、下模、位于下橫梁上方的固定模板、位于固定模板上方的旋轉(zhuǎn)式下模架和主驅(qū)動(dòng)裝置，所述下模可伸縮的設(shè)置在下橫梁內(nèi)，所述固定模板內(nèi)設(shè)有貫通孔，所述旋轉(zhuǎn)式下模架上設(shè)有若干個(gè)陰模，整形時(shí)，所述下模依次貫通貫通孔和陰模，所述下模正對(duì)上模的下方，所述下模內(nèi)還設(shè)有芯棒，所述芯棒與上模內(nèi)的空腔相配合，布局合理、可多工位操作。

煙氣脫水、消白煙系統(tǒng) 790     

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本實(shí)用新型提供了一種煙氣脫水、消白煙系統(tǒng)，包括吸收塔（11）和煙囪（12），還設(shè)有煙氣再冷器（2）和煙氣再熱器（4），所述煙氣再冷器（2）和煙氣再熱器（4）都設(shè)上部分和下部分，所述的上、下部分進(jìn)行換熱，所述煙氣再熱器（4）的下部分和吸收塔的進(jìn)口連接，所述煙氣再熱器（2）的上部分一端和煙囪入口連接，另一端和煙氣再冷器（4）的下部分連接，所述煙氣再冷器（4）的下部分的另一端和吸收塔的出口連接，所述煙氣再冷器（4）的上部分和風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型提供的煙氣脫水、消白煙系統(tǒng)應(yīng)用于脫除火電、冶金等行業(yè)濕法脫硫后飽和濕煙氣所含部分水分并加以資源化利用，同時(shí)消除煙囪“大白煙”現(xiàn)象。

可分離式石墨發(fā)熱體 928     

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本實(shí)用新型提供一種可分離式石墨發(fā)熱體，涉及冶金、金屬分離提純用裝置技術(shù)領(lǐng)域?？煞蛛x式石墨發(fā)熱體包括：頂部石墨連接塊。底部石墨導(dǎo)電連接塊，底部石墨導(dǎo)電連接塊用于與電源電連接。石墨連接件。石墨發(fā)熱柱，石墨發(fā)熱柱的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)石墨發(fā)熱柱的同一端均通過(guò)石墨連接件與頂部石墨連接塊可拆卸連接，多個(gè)石墨發(fā)熱柱的另外一端均與底部石墨導(dǎo)電連接塊可拆卸連接?？煞蛛x式石墨發(fā)熱體能夠大大減少原材料的浪費(fèi)，并且便于加工以及運(yùn)輸，比現(xiàn)有技術(shù)更加節(jié)約成本，更利于使用。

組合式含油軸承 872     

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一種組合式含油軸承,先用制造粉末冶金的方法制成組合式含油軸承的外殼,所述組合式含油軸承的外殼為正四邊形或正六邊形,所述組合式含油軸承外殼的內(nèi)圈設(shè)有一條或兩條儲(chǔ)油槽用來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,安裝前先把儲(chǔ)油槽內(nèi)加滿潤(rùn)滑油,然后用機(jī)械的方法壓入含油軸承,使其變?yōu)橐惑w,這就制成了組合式含油軸承。由于組合式含油軸承的外形為正四邊形或正六邊形,所以組合式含油軸承安裝在外殼中絕不會(huì)與被套入軸跟轉(zhuǎn),又因?yàn)榻M合式含油軸承儲(chǔ)油槽內(nèi)有儲(chǔ)備的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)粉末與粉末之間的縫隙供油,很顯然的增加了供油量。完全解決了含油軸承與被套入軸在外殼內(nèi)跟轉(zhuǎn)的問(wèn)題,增加儲(chǔ)油量的同時(shí),也加長(zhǎng)了其使用壽命。

銅包鋁合金直流充電樁電纜 697     

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一種銅包鋁合金直流充電樁電纜，包括纜芯以及外護(hù)套（5），所述纜芯包括并列設(shè)置的兩動(dòng)力線（1）、一電源線（2）以及多根信號(hào)線（3）；所述兩動(dòng)力線（1）和電源線（2）包括中心導(dǎo)體以及絕緣層A；其特征在于：所述兩動(dòng)力線（1）和電源線（2）的中心導(dǎo)體（11）由鋁導(dǎo)體（111）外同心包覆銅帶層（112）構(gòu)成，鋁導(dǎo)體（111）和銅帶層（112）之間為冶金結(jié)合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比大幅減重和降低了成本。

免維修簡(jiǎn)易防泄露裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了免維修簡(jiǎn)易防泄露裝置，包括筒體、進(jìn)水口、出水口，筒體側(cè)面設(shè)有進(jìn)水口，底部設(shè)置出水口，筒體頂部設(shè)置上法蘭蓋，筒體內(nèi)中部設(shè)有固定閥板，筒體內(nèi)在固定閥板上方設(shè)有浮筒組件，浮筒組件通過(guò)中心固定軸與筒體連接固定，浮筒組件包括浮筒、硅橡膠板，硅橡膠板下方設(shè)置加強(qiáng)板，本實(shí)用新型使用壓力高，適用范圍廣，安全可靠型高，使用壽命廠，對(duì)于管道中瞬間產(chǎn)生的超壓，通過(guò)中心固定軸，使浮筒組件處于懸浮狀態(tài)，固定閥板打開(kāi)，來(lái)控制管道瞬間產(chǎn)生的超壓，使出水均勻排出，從而起到泄壓作用，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，免維修，安全可靠，涉及化工，冶金行業(yè)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣管道冷凝水排水器領(lǐng)域。

卸灰球閥 1073     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)使用的卸灰球閥,包括閥蓋1、閥座5、球體7、密封圈6,閥座5有一凸臺(tái)9,與閥蓋1分別構(gòu)成夾緊氣室3和松開(kāi)氣室4,夾緊氣室3的容積大于松開(kāi)氣室4的容積,在閥蓋1與夾緊氣室3相對(duì)應(yīng)的位置上有進(jìn)氣孔一8,在閥蓋1與松開(kāi)氣室4相對(duì)應(yīng)的位置上有進(jìn)氣孔二10,在閥蓋1與閥座5之間有O形圈2。其有益效果是閥門啟閉扭矩小,動(dòng)作時(shí)無(wú)磨擦和滯塞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,且密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。

混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里,其特征是:有底層,底層上有至少一層面層,面層與底層粘接,底層還有與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)。其有益效果為:適用范圍廣,防腐效果好,耐候性好,施工方便,可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保等行業(yè)的池、槽、溝等貯存腐蝕性介質(zhì),是傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃鋼、防腐涂料及其他防腐處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

充氣式無(wú)磨損球閥 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充氣式無(wú)磨損球閥,包括上閥體、下閥體、閥座、球體、上閥軸、下閥軸、O型密封圈、彈簧、氣腔,軸承、驅(qū)動(dòng)裝置等。驅(qū)動(dòng)方式可以為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等多種形式。充氣式無(wú)磨損球閥可有效地解決冶金等行業(yè)中傳統(tǒng)球閥使用中密封副長(zhǎng)時(shí)間摩擦造成的密封副磨損、損壞的問(wèn)題。充氣式無(wú)磨損球閥密封時(shí),外接氣源自動(dòng)打開(kāi),并對(duì)氣腔進(jìn)行充壓,氣壓推動(dòng)閥座向球體軸向移動(dòng),進(jìn)行密封運(yùn)動(dòng),密封面與球體瞬間結(jié)合,無(wú)摩擦磨損;充氣式無(wú)磨損球閥開(kāi)啟時(shí),外接氣源自動(dòng)關(guān)閉,氣腔進(jìn)行泄壓,閥座靠彈簧的回復(fù)力沿背離球體的方向運(yùn)動(dòng),閥座和球體瞬間脫離,無(wú)摩擦磨損,上閥軸帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng),球閥開(kāi)啟。

自動(dòng)反沖洗精細(xì)過(guò)濾器 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)反沖洗精細(xì)過(guò)濾器,有一個(gè)容器體,容器體上有進(jìn)料口和出料口,其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于:容器體上還裝有反沖洗口,反沖洗口經(jīng)反沖洗部件與出料口相連通,并與容器內(nèi)過(guò)濾內(nèi)件相連通,容器體上還有排污口。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)新穎緊湊,設(shè)計(jì)合理,過(guò)濾面積大,流通量大,質(zhì)量穩(wěn)定,壓降小,納污能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),且有不停車、連續(xù)工作、自動(dòng)反沖洗的獨(dú)特功能,可廣泛用于化工、輕工、制藥、礦山、冶金、能源、環(huán)保等領(lǐng)域。

框架式眼鏡閥的導(dǎo)軌裝置 789     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)煤氣系統(tǒng)框架式眼鏡上使用的導(dǎo)軌裝置,由導(dǎo)軌梁、滾輪、滾輪軸等零件組成,滾輪固定在滾輪軸上,滾輪軸固定于導(dǎo)軌梁上,其特征在于:所述滾輪內(nèi)部裝有球關(guān)節(jié)軸承,滾輪外圓做成圓弧形。其有益效果時(shí)采用了這種框架式眼鏡閥的導(dǎo)軌裝置,消除了閥板行走時(shí)的跳動(dòng)和噪聲,可以滿足閥板平穩(wěn)行走的要求。

無(wú)污染加注軸承潤(rùn)滑脂系統(tǒng) 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)污染加注軸承潤(rùn)滑脂系統(tǒng),具體地說(shuō)是用于將潤(rùn)滑脂通過(guò)定量泵加注到軸承注脂頭中,屬于軸承制造業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用液壓注油泵通過(guò)電機(jī)連接過(guò)濾器,過(guò)濾器通過(guò)潤(rùn)滑管道連接儲(chǔ)油缸,儲(chǔ)油缸通過(guò)液壓管道與液壓站連接,儲(chǔ)油缸通過(guò)潤(rùn)滑管道連接定量泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;由于注油泵采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),壓力穩(wěn)定又不會(huì)污染潤(rùn)滑脂;過(guò)濾器使用粉末冶金過(guò)濾片,能過(guò)濾潤(rùn)滑脂中的雜質(zhì);耐磨又無(wú)油封密封,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)潤(rùn)滑脂的二次污染;采用本系統(tǒng)加注軸承潤(rùn)滑脂生產(chǎn)的軸承噪音低、無(wú)異常音、壽命長(zhǎng),可被廣泛應(yīng)用于空調(diào)、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。

固定式球閥 961     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金行業(yè)使用的固定式球閥,包括閥蓋、閥座、球體、密封圈,彈簧,閥座與閥蓋之間有間隙,在閥座的外側(cè)面開(kāi)有一矩形槽,槽內(nèi)裝有支承密封圈,支承密封圈與閥蓋的接觸線、密封圈與球體的密封線同在以球體中心為錐頂?shù)腻F體上,支承密封圈的橫截面最好為近似三角形,其有益效果是閥座與密封圈具有自定心作用,密封效果好,使用壽命長(zhǎng)。

兩級(jí)聯(lián)動(dòng)重錘鎖風(fēng)閥 677     

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一種兩級(jí)聯(lián)動(dòng)重錘鎖風(fēng)閥,由閥體、一級(jí)鎖風(fēng)裝置、二級(jí)鎖風(fēng)裝置構(gòu)成。一、二級(jí)鎖風(fēng)裝置共用一個(gè)重錘,二級(jí)鎖風(fēng)閥板下端連接有彈簧,初始狀態(tài)下靠彈簧彈力使其鎖風(fēng),二級(jí)鎖風(fēng)裝置通過(guò)拉繩經(jīng)滑輪與重錘連接。廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),作為各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉(cāng)等設(shè)備的給卸料裝置,可有效防止野風(fēng)吹入,密封效果好。?

真空槽升降式單嘴精煉爐裝置 981     

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本實(shí)用新型提供一種真空槽升降式單嘴精煉爐裝置，屬于鋼鐵冶金設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。由鋼包系統(tǒng)、真空槽系統(tǒng)、熱彎管系統(tǒng)、伸縮接頭系統(tǒng)組成。真空槽系統(tǒng)中的真空槽由浸漬管、下部真空槽、上部真空槽自下至上依次連接形成，通過(guò)液壓頂升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)真空槽的垂直升降；熱彎管位于真空槽上方，分別與上部真空槽和伸縮接頭對(duì)接，通過(guò)液壓頂升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)熱彎管的垂直升降；伸縮接頭與真空抽氣管道對(duì)接，通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)伸縮接頭在垂直方向的伸縮，并與熱彎管形成閉合。本實(shí)用新型可將帶有浸漬管的真空槽穩(wěn)定且可控的插入到盛有鋼液的鋼包中，并形成密閉的真空抽氣通路，真空泵啟動(dòng)后，可建立真空精煉所需的負(fù)壓條件，具有適用性廣、建設(shè)成本低、安全性高等有益特征。

金屬陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)件 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬陶瓷耐磨結(jié)構(gòu)件,其特征是:有金屬結(jié)構(gòu)件基體,在金屬結(jié)構(gòu)件基體的內(nèi)側(cè)襯有陶瓷塊,在金屬結(jié)構(gòu)件基體與陶瓷塊間有結(jié)合層。其有益效果為:具有優(yōu)異的耐沖擊耐磨損性能,可廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、鋼鐵及水泥等行業(yè),能有效替代稀土合金管、鑄石管、離心復(fù)合管及鑄鋼管等。為企業(yè)安全、正常生產(chǎn)提供可靠條件。