高效鋰電池加工用極片涂布漿料配料混合裝置 668     

 0

本實用新型公開了高效鋰電池加工用極片涂布漿料配料混合裝置，包括外殼，所述外殼的上部設(shè)置有電機、循環(huán)泵、進水管和第一通孔。有益效果：本實用新型采用了緊固板，當(dāng)需要閉合進料管時，相向按壓兩組按壓板，兩組連接桿、兩組安裝板和四組直角板做相向運動，此時第一伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，兩組卡板會與尼龍繩分離，此時可固定尼龍繩，向固定板的方向推動緊固板，四組第二伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)緊固板的一端與尼龍繩的側(cè)壁將收緊布閉合時，松開兩組按壓板，第一伸縮彈簧受自身彈力作用，抵住兩組卡板與尼龍繩的側(cè)壁緊密接觸，停止運動，完成進料管的閉合，通過設(shè)置的緊固板，便于控制進料管的開閉，且避免涂料的吸附。

氫氧化鋰生產(chǎn)過程的計量系統(tǒng) 1144     

 0

本實用新型公開了一種氫氧化鋰生產(chǎn)過程的計量系統(tǒng)，包括料倉、稱重模塊、DCS系統(tǒng)和報警模塊；所述稱重模塊設(shè)置在料倉上，DCS系統(tǒng)分別與報警模塊和稱重模塊通訊連接；所述料倉包括盛料斗、支撐筒、出料口和支撐耳；所述支撐筒設(shè)置在盛料斗上部位置，所述出料口設(shè)置在盛料斗下端位置，盛料斗、支撐筒和出料口均貫通設(shè)置，所述支撐耳沿支撐筒的外壁周向均勻設(shè)置；所述稱重模塊設(shè)置在支撐耳附近，并與支撐耳接觸；通過DCS系統(tǒng)對接收到的稱重數(shù)據(jù)進行持續(xù)記錄和保存，方便后期進行數(shù)據(jù)查詢，從控制角度保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性；實現(xiàn)了料倉重量進行了持續(xù)記錄，對生產(chǎn)過程起到了趨勢監(jiān)控作用，更好的控制了生產(chǎn)過程。

采用鋰電池供電的降噪音箱 954     

 0

本實用新型公開了一種采用鋰電池供電的降噪音箱，包括控制系統(tǒng)、手勢識別模塊，紅外檢測模塊、驅(qū)動模塊、供電模塊；所述控制系統(tǒng)包括控制處理器、顯示模塊、存儲模塊、實時時鐘；所述手勢識別模塊包括圖像采集模塊、圖像處理模塊；所述紅外檢測模塊包括紅外探測器、無線通信模塊；所述驅(qū)動模塊包括繼電器控制模塊、定向鬧鐘。通過數(shù)個模塊以及電路的配合使用實現(xiàn)音箱定向播放鬧鈴功能以及手勢是被功能的實現(xiàn)，更加智能化。

高效鋰電池加工用極片分切裝置 1111     

 0

本實用新型公開了高效鋰電池加工用極片分切裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部表面中間位置處設(shè)有放置板，且放置板的兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述擋板的頂部表面設(shè)有橫板，且橫板的頂部表面中間位置處安裝有氣缸。有益效果：本實用新型通過電動滑塊在導(dǎo)軌中移動，使得電動滑塊底部表面上的切割刀隨著電動滑塊同步移動，能夠有效對切割刀之間的距離進行調(diào)節(jié)，便于切割出不同大小的極片，減少本裝置在使用時的局限性，解決了現(xiàn)有的極片分切裝置的切割刀不便于進行調(diào)節(jié)的問題，便于對極片進行切割，切割刀的位置調(diào)節(jié)完成后，在通過轉(zhuǎn)動固定塊上的螺紋桿，使得螺紋桿一端的壓板與放置板上的極片的頂部表面相互抵接，能夠有效對極片進行固定。

金屬鋰電解槽陰極結(jié)構(gòu)及電解槽 982     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬鋰電解槽用陰極結(jié)構(gòu)，包括出電板、陰極筒、導(dǎo)電柱和連接板，出電板為扇形結(jié)構(gòu)，具有一個連接端，出電板的扇形結(jié)構(gòu)的兩端分別與導(dǎo)電柱連接，導(dǎo)電柱與連接板連接，連接板與陰極筒連接。本發(fā)明的有益效果在于：將陰極件放置在電解槽的槽蓋上，采用絕緣塊支撐。避免了陰極在電解槽槽體上開孔，解決了電解槽中電解質(zhì)泄漏問題。陰極件上的出電板上的圓孔直徑：Φ10～Φ30mm，扇形夾角a：90～150°。陰極筒上斜孔直徑：Φ10～Φ30mm；斜孔的開孔率：5?20％。在陰極上開孔后，電解質(zhì)能夠通過斜孔迅速進入到電極區(qū)域內(nèi)，將電極區(qū)域內(nèi)的熱量迅速帶出，使電解槽電極區(qū)域的局部高溫現(xiàn)象得到解決。應(yīng)用本發(fā)明能夠使電解槽長期穩(wěn)定運行。

用于鋰離子電池正極材料的pH檢測裝置 1101     

 0

本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于檢測鋰離子電池正極材料的pH的裝置，輸入模塊包括投料單元，所述處理模塊包括恒溫攪拌單元、溫度傳感器以及檢測轉(zhuǎn)換單元，所述輸出模塊包括顯示單元；其中，輸入模塊的投料單元制備待檢懸浮液，在恒溫環(huán)境下通過處理單元的恒溫攪拌單元進行攪拌，使懸浮液中顆粒表面的殘余堿充分溶解在水中；溫度傳感器實時采集恒溫攪拌單元內(nèi)部溫度，檢測轉(zhuǎn)換單元檢測攪拌完成懸浮液的pH值后轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，將轉(zhuǎn)換后的pH數(shù)字信號值通過與其連接的顯示模塊進行顯示。該裝置能同時測定多個樣品的pH值，有效降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率，同時操作、維護、使用方便，投入成本低。

圓柱形鋰電池布卷繞成型設(shè)備 828     

 0

本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池布卷繞成型設(shè)備，包括安裝板和絲杠，所述安裝板正立面安裝有絲杠，且絲杠上下設(shè)置有兩個，并且絲杠表面安裝有滑塊，所述滑塊表面豎直安裝有第一氣缸，且位于上方的第一氣缸的活塞桿底面固定安裝有上安裝座，并且位于下方的第一氣缸的活塞桿底面固定安裝有下安裝座，所述上安裝座底面焊接有上抵接座。有益效果：本實用新型采用了絲杠、第一氣缸、上抵接塊、下抵接塊、切刀和刀槽，絲杠、第一氣缸、上抵接塊、下抵接塊、切刀和刀槽的設(shè)置完成自動化對電池材料進行卷繞，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，解決了傳統(tǒng)設(shè)備氣缸數(shù)量眾多，容易出現(xiàn)損壞的情況，運行更加穩(wěn)定，同時檢修和維護成本更加低廉。

鋰離子電池極片碾壓裝置 1056     

 0

本實用新型公開了鋰離子電池極片碾壓裝置，包括固定座，固定座上安裝有上壓輥和下壓輥，上壓輥和下壓輥完成碾壓步驟，位于上壓輥上方的固定座以及位于下壓輥下方的固定座上均安裝有一殘留物清理裝置，殘留物清理裝置包括風(fēng)箱、毛刷和風(fēng)罩，風(fēng)箱通過抽風(fēng)管與抽風(fēng)機連接，風(fēng)箱的底部可拆卸安裝有毛刷，毛刷與對應(yīng)的上壓輥和下壓輥的輥面接觸，風(fēng)箱的底部還安裝有風(fēng)罩，毛刷位于風(fēng)罩內(nèi)，風(fēng)箱的底部還開設(shè)有抽風(fēng)孔，抽風(fēng)孔與風(fēng)罩的內(nèi)腔連通。本實用新型的有益效果是：通過殘留物清理裝置，能夠使得殘留物通過毛刷將其脫離壓輥，殘留物脫離壓輥后，能夠被負(fù)壓吸走，在負(fù)壓吸走殘留物的過程中，會在壓輥的表面形成風(fēng)流，從而能對壓輥進行風(fēng)冷。

鋰電池單晶三元正極材料粗碎設(shè)備 841     

 0

本實用新型公開了鋰電池單晶三元正極材料粗碎設(shè)備，包括儲存料倉、破碎裝置和篩分裝置，所述破碎裝置包括一級對輥機組和二級對輥機組，所述一級對輥機組安裝于儲存料倉的下端，所述一級對輥機組安裝于篩分裝置的上端；所述篩分裝置底部的下料口與二級對輥機組連通，所述側(cè)面的出料口連接有輸送料倉；所述儲存料倉第二進料口連接有真空上料機，所述真空上料機與輸送料倉連接。本實用新型通過將單晶三元正極材料一次燒結(jié)后的物料首先送至一級對輥機組破碎后再送入篩分裝置進行篩分，將篩網(wǎng)攔截后的塊狀物料經(jīng)輸送料倉送入一級對輥機組再次破碎，而篩網(wǎng)下的物料經(jīng)二級對輥機組破碎，大大提高了破碎產(chǎn)能和破碎后物料的粒徑均勻度。

鋰電池加工中的自動組裝設(shè)備 789     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池加工中的自動組裝設(shè)備，包括機箱和雙軸伺服滑臺，所述機箱內(nèi)壁安裝有雙軸伺服滑臺，且雙軸伺服滑臺的滑塊一側(cè)表面固定安裝有焊接機構(gòu)。有益效果：本實用新型采用了雙軸伺服滑臺、夾板、貫流風(fēng)輪和風(fēng)箱，在進行電池的焊接過程中，首先將夾板和電池放入到外框中，雙軸伺服滑臺帶動焊接機構(gòu)移動，焊接機構(gòu)穿過卡槽焊接電池兩端，一次性完成雙面焊接，從而大大提高了焊接效率，在焊接的過程中，貫流風(fēng)機啟動，帶動貫流風(fēng)輪高速轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生向下的風(fēng)幕，將焊接過程中產(chǎn)生的火星吹落到機箱內(nèi)底面，避免火星四濺沾染到電池表面形成斑點，從而提高了焊接質(zhì)量，提高了電池表面美觀度，提高了產(chǎn)品競爭力。

用于鋰電池制造的新型貼膠機 997     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰電池制造的新型貼膠機，包括底座和橡膠支腳，所述底座頂部的兩端分別設(shè)有第一支撐架和支撐臺，所述第一支撐架靠近支撐臺的一側(cè)固定設(shè)有貼膜機，所述底座和第一支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有正反絲桿，所述底座內(nèi)部的一端安裝有升降電機，所述升降電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與正反絲桿固定連接，所述正反絲桿的頂部和底部分別活動連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板遠(yuǎn)離正反絲桿的一端均設(shè)有豎直方向的連接孔，且連接孔的內(nèi)部滑動連接有滑桿。本實用新型通過在轉(zhuǎn)臺上設(shè)置了限位槽、頂板和伸縮彈簧，能夠?qū)崿F(xiàn)對電池體的保護作用，防止第一支撐板和第二支撐板上的轉(zhuǎn)臺將電池體擠壓變形導(dǎo)致電池體的報廢。

用于鋰電池生產(chǎn)的卷繞裝置 825     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的卷繞裝置，包括L形基板、卷繞裝置和導(dǎo)向輔助裝置，該卷繞裝置包括轉(zhuǎn)盤和卷桿，該轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接于該L形基板，該卷桿固定于該轉(zhuǎn)盤，且電極片卷繞于該卷桿，該導(dǎo)向輔助裝置包括均固定于該L形基板的導(dǎo)向輥組件和導(dǎo)向滾筒組件，該導(dǎo)向輥組件設(shè)有導(dǎo)向輥，該導(dǎo)向滾筒組件設(shè)有導(dǎo)向滾筒，還包括除塵裝置，該電極片穿設(shè)于該除塵裝置，該除塵裝置包括沿該電極片依次分布的噴霧機構(gòu)、除水機構(gòu)和吹干機構(gòu)，以及箱體，該噴霧機構(gòu)、該除水機構(gòu)和該吹干機構(gòu)均固定于該箱體，該噴霧機構(gòu)用于噴射水霧至該電極片表面，該除水機構(gòu)用于去除該電極片表面的水。本實用新型能夠?qū)﹄姌O片表面除塵，確保電芯質(zhì)量。

氫氧化鋰烘干過程的恒溫控制系統(tǒng) 906     

 0

本實用新型公開了一種氫氧化鋰烘干過程的恒溫控制系統(tǒng)，涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的烘干溫度傳感器、連通加熱箱的恒溫水箱，恒溫水箱與加熱箱的入水口通過恒溫入水管連通、出水口通過恒溫出水管連通，恒溫入水管上設(shè)置有流量計和調(diào)節(jié)閥。恒溫水箱與烘干機的加熱箱形成加熱循環(huán)；烘干箱內(nèi)的溫度通過烘干溫度傳感器檢測，烘干箱溫度降低至低于需求溫度，則調(diào)大調(diào)節(jié)閥，增加流入加熱箱內(nèi)熱水的流量；烘干箱內(nèi)的溫度升高至高于需求溫度，則調(diào)小調(diào)節(jié)閥，減小流入加熱箱內(nèi)熱水的流量。通過調(diào)節(jié)閥，保證進入加熱箱內(nèi)的熱水流量穩(wěn)定，使烘干箱內(nèi)部保持相對恒溫的狀態(tài)，防止其內(nèi)部溫度波動過大，減少因此對產(chǎn)品烘干情況的影響。

鋰電池石墨負(fù)極材料整形設(shè)備 880     

 0

本實用新型公開一種鋰電池石墨負(fù)極材料整形設(shè)備，屬于電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括負(fù)壓倉，所述負(fù)壓倉的頂部設(shè)置有粉碎倉，所述粉碎倉的頂部設(shè)置有進料口，所述進料口的內(nèi)頂部設(shè)置有第一打磨盤，所述第一打磨盤的底部設(shè)置有第二打磨盤。本實用新型粉碎倉內(nèi)部接料斗的設(shè)置，通過接料斗外側(cè)的漏孔，配合粉碎倉底部收集倉內(nèi)部的收集布袋，以及負(fù)壓倉內(nèi)部的負(fù)壓風(fēng)機進行使用，使得裝置對整形之后的粉料采用抽吸式過濾，提高了過濾的效果，且有效的避免過濾過程中產(chǎn)生較大的粉塵而污染環(huán)境，另外通過負(fù)壓風(fēng)機的輸出端與中轉(zhuǎn)倉導(dǎo)通，配合循環(huán)管進行使用，使得裝置利用負(fù)壓風(fēng)機輸出產(chǎn)生的吹力，能夠方便大顆粒原料的循環(huán)打磨，實用性更高，使用更加方便。

鋰電池三元前驅(qū)體包裝和混料粉塵回收系統(tǒng) 1091     

 0

本實用新型涉及一種鋰電池三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備，具體公開了一種三元前驅(qū)體包裝和混料粉塵回收系統(tǒng)，包括包裝機、混料機、布袋除塵器、硫酸噴淋塔、硫酸溶液儲罐、金屬鹽溶液配制釜和原料儲罐；所述硫酸噴淋塔的噴淋部通過泵與硫酸溶液儲罐相連，硫酸噴淋塔下部的液體出口與金屬鹽溶液配制釜的進液口相連，金屬鹽溶液配制釜上還設(shè)置有加料口和出料口；所述加料口與原料儲罐相連，所述出料口與反應(yīng)釜相連。其優(yōu)點是：1)實現(xiàn)高效回收粒徑小于1μm的超細(xì)鎳鈷錳的氫氧化物顆粒；2)整套系統(tǒng)設(shè)計合理，與三元前驅(qū)體生產(chǎn)系統(tǒng)緊密聯(lián)系，便于整個工藝控制，投資成本低。

鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體的篩分方法 697     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體的篩分方法，將干燥后的三元正極材料前驅(qū)體采用超聲波振動篩進行篩分，當(dāng)D≥7μm時，超聲波振動頻率為0.228～0.760KHz，振幅為300～500μm，物料在篩網(wǎng)面上向中心成卷狀運動；當(dāng)4μm≤D＜7μm時，超聲波振動頻率為0.228～0.760KHz，振幅為300～500μm，物料在篩網(wǎng)面上形成圓周狀運動；當(dāng)3μm≤D時，超聲波振動頻率為0.076KHz，振幅為200μm，物料在篩網(wǎng)面上運動加長；其中D為所述三元正極材料前驅(qū)體的粒徑。本發(fā)明通過根據(jù)三元正極材料前驅(qū)體的粒徑和三元比例，調(diào)整了振動頻率和物料在網(wǎng)面上的運動軌跡，大大提高了篩分效率、延長了篩網(wǎng)的壽命。

表面聚二甲基硅氧烷修飾的鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法 734     

 0

本發(fā)明公開了一種表面聚二甲基硅氧烷修飾的鋰離子電池高鎳正極材料的制備方法，包括在所述高鎳正極材料表面形成包覆層的步驟，所述包覆層含有聚二甲基硅氧烷。其優(yōu)點是：1)采用本發(fā)明的方法在高鎳正極材料表面修飾聚二甲基硅氧烷層，可以顯著改善材料的循環(huán)性能和儲存性能；2)有利于包覆物質(zhì)擴散進入一次顆粒晶間，對材料表面包覆效果更為明顯；3)利用含聚二甲基硅氧烷的有機溶液對材料進行表面處理，通過溶劑作用在常溫下將聚二甲基硅氧烷均勻包覆于一次顆粒表面，蒸干溶劑完成包覆而避免了二次煅燒的后處理；使得到的材料表面層狀結(jié)構(gòu)維持良好，循環(huán)過程中容量衰減變緩，電化學(xué)性能增強，材料的儲存穩(wěn)定性也得到了提升。

鋰離子電池正極材料及其制備方法 1031     

 0

本發(fā)公開了一種鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、稱取生產(chǎn)原料可溶性金屬鹽和Li₂CO₃，然后將上述原料用蒸餾水混合溶解后，加入過量的檸檬酸，攪拌使溶液至透明澄清，得溶膠；S2、將所述溶膠在100～180℃溫度下烘干得干凝膠；S3、將所述干凝膠裝缽進行煅燒,煅燒完進行粉碎，即得。其優(yōu)點是：能夠在保證電池性能不降低的情況下明顯降低正極材料的燒結(jié)溫度，從而顯著降低生產(chǎn)能耗。

鋰電池模組散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu) 838     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池模組散熱風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括兩端相連通的散熱風(fēng)道和電芯支撐架；所述散熱風(fēng)道連接于電芯支撐架內(nèi)；所述電芯支撐架的上表面和/或下表面設(shè)有與電芯相配合的電芯定位槽，所述電芯支撐架的上表面和/或下表面設(shè)有導(dǎo)熱孔，所述導(dǎo)熱孔與散熱風(fēng)道相通。本實用新型有效的提升了電池模組整體的散熱效果；通過密封風(fēng)道，可以讓空氣流通將電池內(nèi)部熱量快速散發(fā)，降低使用環(huán)境溫度，使電芯及電芯模組的使用性能和壽命達(dá)到更佳狀態(tài)；并且由于散熱風(fēng)道與電池內(nèi)部是整體隔離密封的，此方案在水中使用可以達(dá)到更好的效果；生產(chǎn)工藝成熟可靠，加工難度低，成品率高，可以在增加較低成本的情況下達(dá)到良好密封散熱效果。

鋰離子電池阻燃劑的注液方式 1018     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池阻燃劑的注液方式，注液時先注入電解液，然后進行化成，化成結(jié)束后再注入阻燃劑。本發(fā)明注液時先注入電解液，然后進行化成，有機溶劑在石墨負(fù)極表面還原，在負(fù)極表面生成良好穩(wěn)定的固體電解質(zhì)膜，即SEI膜，化成結(jié)束后再注入阻燃劑，此時由于在負(fù)極表面已經(jīng)覆蓋了一層SEI膜，會阻止阻燃劑與負(fù)極的反應(yīng)，減少石墨負(fù)極和阻燃劑的損失，提高電池的循環(huán)性和安全性能。

金屬鋰電解槽陰極結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的電解槽 955     

 0

本實用新型公開了一種金屬鋰電解槽陰極結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的電解槽，包括出電板、陰極筒、導(dǎo)電柱和連接板，出電板為扇形結(jié)構(gòu)，具有一個連接端，出電板的扇形結(jié)構(gòu)的兩端分別與導(dǎo)電柱連接，導(dǎo)電柱與連接板連接，連接板與陰極筒連接。本實用新型的有益效果在于：將陰極件放置在電解槽的槽蓋上，采用絕緣塊支撐。避免了陰極在電解槽槽體上開孔，解決了電解槽中電解質(zhì)泄漏問題。陰極件上的出電板上的圓孔直徑：Φ10～Φ30mm，扇形夾角a：90～150°。陰極筒上斜孔直徑：Φ10～Φ30mm；斜孔的開孔率：5?20％。在陰極上開孔后，電解質(zhì)能夠通過斜孔迅速進入到電極區(qū)域內(nèi)，將電極區(qū)域內(nèi)的熱量迅速帶出，使電解槽電極區(qū)域的局部高溫現(xiàn)象得到解決。應(yīng)用本實用新型能夠使電解槽長期穩(wěn)定運行。

用于鋰電池制造的涂布裝置 874     

 0

本實用新型公開了一種用于鋰電池制造的涂布裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的兩側(cè)均設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有裝置側(cè)板，所述裝置側(cè)板前端面的上下兩端均設(shè)有卡塊，所述卡塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有活動槽，所述活動槽貫穿裝置側(cè)板插接在裝置底座的內(nèi)側(cè)，所述裝置底座和裝置側(cè)板通過活動槽連接，所述裝置側(cè)板的一側(cè)位于裝置底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)扇塊，所述風(fēng)扇塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)扇。本實用新型通過濾芯的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有棉布層和石墨層，進而在風(fēng)扇對涂布進行干燥處理時，通過濾芯將涂布干燥時產(chǎn)生的氣體進行過濾，通過滑動卡塊對裝置側(cè)板和裝置底座進行拆裝，便于工作人員對裝置底座內(nèi)部進行檢修。

鋰動力電池梯次利用的回收裝置 785     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰動力電池梯次利用的回收裝置，包括電池外殼拆解區(qū)和電池芯體拆解區(qū)；所述電池芯體拆解區(qū)包括調(diào)整倉，調(diào)整倉內(nèi)設(shè)置有多個豎直平行設(shè)置的S形板，形成S形限位通道；所述電池拆解倉內(nèi)平行設(shè)置兩個擠壓輥；所述擠壓輥下方遠(yuǎn)離另一個擠壓輥的一側(cè)設(shè)置有清理輥；清理輥沿著圓周方向間隔設(shè)置有清理凹槽和清理凸起，清理凸起的表面上均勻設(shè)置有錐形清理刺，清理凹槽的壁面上均勻分布有清理條。本發(fā)明的回收裝置，能夠自動持續(xù)的對電池進行外殼拆解、芯體破碎，大大的提高了電池的拆解效率，同時采用先將電池外殼拆解后再進行芯體破碎的結(jié)構(gòu)，降低了電池的破碎難度，能夠避免電池破碎后外殼仍然粘附于芯體材料上。

鋰電池加工中的高效檢測裝置 881     

 0

本實用新型公開了一種鋰電池加工中的高效檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體頂部安裝有安裝架，所述安裝架內(nèi)部頂端豎直安裝有檢測機構(gòu)。本實用新型中，在檢測時，工作人員首先把復(fù)合規(guī)格的極片放到檢測機構(gòu)底端的檢測輥下方，之后由于極片的厚度，檢測輥通過檢測桿會對擠壓彈簧進行壓縮，從而使擠壓彈簧對頂端的無線壓力傳感器進行擠壓，之后無線壓力傳感器感應(yīng)的數(shù)值會在控制器上顯示，之后此數(shù)值設(shè)置為極片厚度的標(biāo)準(zhǔn)值，然后工作人員把標(biāo)準(zhǔn)極片拿掉，把需要檢測的極片送入到檢測機構(gòu)底端進行檢測，當(dāng)無線壓力傳感器傳送的數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)值不同時，說明此極片厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)，之后控制器啟動警報器進行提示，方便工作人員工作。

適用于鋰離子電池正極材料磁性異物的提取裝置 865     

 0

本實用新型公開了一種適用于鋰離子電池正極材料磁性異物的提取裝置，包括罐體、罐蓋、設(shè)于罐蓋上的減速電機，減速電機的輸出軸通過鍵聯(lián)有分散盤，分散盤上通過軸承設(shè)有芯軸，芯軸與減速電機輸出軸通過聯(lián)軸器相聯(lián)，在芯軸的下端設(shè)有分散槳，分散槳為框形的磁棒，分散槳外設(shè)有環(huán)套；在分散盤上聯(lián)有一個以上的公轉(zhuǎn)；本實用新型具有物料與磁棒接觸充分、磁性異物提取效果好的優(yōu)點，且磁性異物排出方便、效率高，磁性異物提取的綜合效果好。

鋰電池電芯極片涂布裝置 844     

 0

本實用新型提供了一種鋰電池電芯極片涂布裝置，包括機架，機架上配置有皮帶傳輸機構(gòu)，皮帶傳輸機構(gòu)上方配置有噴涂機構(gòu)和涂布機構(gòu)，所述涂布機構(gòu)包括涂布輥，所述噴涂機構(gòu)包括儲膠箱，儲膠箱頂部配置有進料口，所述儲膠箱底部配置有數(shù)個涂布頭，所述涂布頭包括噴頭本體，噴頭本體配置有與儲膠箱相連通的內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)配置有與其相匹配的傳送螺桿，所述傳送螺桿頂端連接有傳動桿，傳動桿可轉(zhuǎn)動配置于儲膠箱內(nèi)，所述傳動桿配置有攪拌件，傳動桿配置有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。本實用新型擠壓膠液穩(wěn)定均勻，提高了涂布質(zhì)量。

鋰電高鎳三元正極材料犁刀干燥機及其犁刀 930     

 0

本實用新型公開了一種鋰電高鎳三元正極材料犁刀干燥機的犁刀，所述犁刀為三棱錐形，所述三棱錐形犁刀底部為中空的V形。本實用新型的三棱錐形犁刀，錐形頂部與連桿連接，在運行時三棱錐形犁刀中空的V形底部與筒體側(cè)壁平行，且V形的尖端在前，在干燥機工作時，V形的尖端及兩側(cè)邊將將物料從筒壁處拋起，增加傳熱面積，提高傳熱效率；掏空的V形底部只有V形兩邊會與筒壁摩擦，大大減小了犁刀與筒壁的接觸面積，從而防止了三元正極材料在犁刀與筒壁之間造成的微米級別顆粒破碎，進而保證了三元正極材料制作成電池后的循環(huán)性能及安全性能。

鋰電子電池負(fù)極材料的冷卻裝置 750     

 0

本實用新型公開一種鋰電子電池負(fù)極材料的冷卻裝置，屬于電池材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定有支架，所述支架的頂部固定有輸送管，所述輸送管的底端安裝有電機，所述輸送管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片，所述電機的輸出端與螺旋葉片連接，所述輸送管底端的頂部設(shè)置有進料斗，所述輸送管的頂端設(shè)置有排料管，所述輸送管的外側(cè)均勻設(shè)置有散熱片。本實用新型通過輸送管、電機、螺旋葉片、進料斗、排料管組成的輸送裝置的設(shè)置，使得原料在加工完成之后能夠進行輸送，提高了裝置的功能性，且在輸送的過程中，配合輸送管外側(cè)的散熱片以及螺旋水管進行使用，能夠在輸送的過程中進行散熱，實用性更高，使用更加方便。

鋰電池極片分條設(shè)備 1031     

 0

本實用新型提供了一種鋰電池極片分條設(shè)備，安裝架，安裝架上配置有皮帶傳送機構(gòu)和切割裝置，所述切割裝置位于皮帶傳送機構(gòu)末端，所述安裝架上配置有支撐架，該支撐架頂部配置有電動伸縮柱，電動伸縮柱底部配置有連接架，連接架配置有皮帶壓料機構(gòu)，皮帶壓料機構(gòu)位于皮帶傳送機構(gòu)正上方，皮帶傳送機構(gòu)配置有第一驅(qū)動軸以及驅(qū)動電機，所述皮帶壓料機構(gòu)配置有第二驅(qū)動軸，皮帶傳送機構(gòu)和皮帶壓料機構(gòu)之間配置有傳動機構(gòu)；該傳動機構(gòu)包括配置于第一驅(qū)動軸的第一齒輪，配置于第二驅(qū)動軸的第二齒輪，以及圍繞第一齒輪和第二齒輪一周的驅(qū)動鏈條。本實用新型解決了皮帶傳送機構(gòu)與皮帶壓料機構(gòu)傳輸速率難以同步的問題，保證了極片傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

新型連續(xù)法制備鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體的方法 1126     

 0

本發(fā)明公開了一種新型連續(xù)法制備鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體的方法，包括如下步驟：S1、將鎳鈷錳的金屬鹽溶液、氫氧化鈉溶液、氨水溶液按工藝要求的比例在反應(yīng)釜中反應(yīng)1～3600s，得到含有前驅(qū)體晶核的晶核液；S2、將所述晶核液與所述金屬鹽溶液按一定比例預(yù)混合后再通入反應(yīng)釜中同氫氧化鈉溶液、氨水溶液反應(yīng)；同時將反應(yīng)生成的產(chǎn)物與所述金屬鹽溶液按一定比例預(yù)混合后再通入反應(yīng)釜中同氫氧化鈉溶液、氨水溶液進行循環(huán)反應(yīng)，直至前驅(qū)體顆粒的粒徑達(dá)到工藝要求。其優(yōu)點是：獲得的前驅(qū)體粒徑分布更窄、細(xì)粉含量更低、一次粒子均勻性更好；由其制備的正極材料放電容量和循環(huán)性能等參數(shù)都得到了較大的提升。