氮化碳材料的表面處理裝置 895     

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本實用新型涉及表面處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，為了解決氮化碳與有機相結(jié)合力有限，甚至造成氮化碳團聚的現(xiàn)象，本實用新型提供了一種氮化碳材料的表面處理裝置，包括箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)的反應(yīng)腔；所述反應(yīng)腔一側(cè)設(shè)置有進料管，所述進料管延伸至所述箱體外側(cè)，所述反應(yīng)腔一側(cè)設(shè)置有出料管，所述出料管延伸至所述箱體外側(cè)；所述箱體頂部連通有處理劑箱，所述處理劑箱底部設(shè)置有送料管，所述送料管延伸至反應(yīng)腔內(nèi)部；所述反應(yīng)腔的底壁均勻設(shè)置有多個網(wǎng)孔，所述箱體底壁設(shè)置有收液管；其可增大氮化碳材料與聚合物材料結(jié)合力，使復合材料性能得到進一步提升，增加其應(yīng)用效果。

用于紡絲機計量泵的復合型傳動齒輪 826     

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本實用新型公開了用于紡絲機計量泵的復合型傳動齒輪，涉及紡絲機機械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括輪齒部（1）和鑲嵌部（2），所述輪齒部（1）是由碳纖維復合材料形成的輪齒部，所述輪齒部（1）澆鑄與輪軸部（2）外層。本實用新型的齒輪，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，且碳纖維復合材質(zhì)具有自潤滑功能，不用再補加潤滑油。

鋼殼鋁襯防爆電機 1112     

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一種鋼殼鋁內(nèi)襯防爆電機,由機殼、端蓋、轉(zhuǎn)子、定子組成,其特征是這種電機的機殼為鋼鋁復合材料而成,而且只有一個端蓋,另一端蓋則與機殼連體。這種防爆電機,體積小、重量輕、隔爆面少,加工精度容易控制,加工難度低,而且隔爆面不易生銹,較好地提高了防爆性能,是防爆電機生產(chǎn)行業(yè)的一大改進。

用于飛機燃油管路的防雷擊高阻接頭 739     

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本實用新型屬于飛機燃油系統(tǒng)防雷擊領(lǐng)域，提供一種用于飛機燃油管路的防雷擊高阻接頭，該高阻接頭包括復合材料管道1、高阻抗導電密封劑2、第一管路接頭3和第二管路接頭4。本實用新型的高阻接頭用以降低飛機內(nèi)部燃油系統(tǒng)管路在接頭處發(fā)生打火的風險。

玻纖離心缸 1089     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用在紡織行業(yè)用于絲餅成型或脫水玻纖離心缸,由玻璃纖維樹脂為主體的缸體和采用復合材料制成的底模構(gòu)成。底模中部縱向設(shè)有與錠盤軸連接的連接孔,連接孔是耐磨銅套。所述底模端面上設(shè)有與錠盤螺釘配合的彎月型槽。本實用新型采用玻璃纖維為主體材質(zhì)制成離心缸,成本低廉,而防腐性能和使用壽命與碳纖維接近,與鋁合金和碳纖維相比,使用玻璃纖維材質(zhì)的離心缸更具優(yōu)越性。

TPU防爆保護膜 846     

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本實用新型公開了一種TPU防爆保護膜，包括保護層、基材層、粘連層和剝離層，其特征在于，還包括加強層和封邊層，所述加強層包括玻璃纖維層和復合材料層，用于提升保護膜的強度和韌性，所述封邊層用于防止保護膜內(nèi)部材料分層，本實用新型能夠在保持保護膜本身柔性不受影響的前提下進一步提升保護膜的強度和韌性，使其能夠適應(yīng)更加嚴苛的使用環(huán)境。

不銹鋼工具鋼4Cr13復合鋼板 884     

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本實用新型公開了一種不銹鋼工具鋼4Cr13復合鋼板，包括基材、復材，復材和基材經(jīng)過爆炸焊接后結(jié)合到一起形成一種新的復合材料，結(jié)合界面成均勻細波紋狀，它具有強度高、耐腐蝕性好的優(yōu)點，適用范圍廣。

以熱固性樹脂為基體的介電隔離材料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種以熱固性樹脂為基體的介電隔離材料及其制備方法，屬于電氣絕緣復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是通過將靜電耗散劑分散于熱固性樹脂基體，連續(xù)纖維浸漬于膠液，并經(jīng)脫泡、較低溫度預固化、較高溫度固化等工藝處理制備得到介電隔離材料，其電阻率不但可達到10⁴～10¹⁰Ω.cm，并具有高拉伸強度、高拉伸模量的力學性能，而且經(jīng)過10kV以上電壓電擊6次后，其性能保持不變。本發(fā)明具有工業(yè)化實施簡單易行的優(yōu)勢，且生產(chǎn)成本較低，固化時間短，將該材料用于雷電的隔離和防護，具有導靜電、阻隔強電的顯著效果，作為防雷電材料易于在通用的行業(yè)進行推廣應(yīng)用。

高抗沖高流動聚氯乙烯材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開一種高抗沖高流動聚氯乙烯材料及其制備方法，該材料具有較好的高低溫抗沖擊性，優(yōu)異的加工流動性，是一種以聚氯乙烯為基材，經(jīng)共混改性的復合材料，該材料的具體組成由以下重量份數(shù)的組分組成：聚氯乙烯樹脂100份；熱穩(wěn)定劑2?5份；潤滑劑1?3份；加工助劑0.5?2.5份；復合抗沖改性劑5?20份。本發(fā)明提供的聚氯乙烯改性材料通過注塑方式，可制備各種制件，替代價格昂貴的傳統(tǒng)ABS材料，可用于有電鍍需求的酒類外包裝及裝飾材料。

纖維復合用藜麥蛋白液及藜麥蛋白纖維的制備方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種纖維復合用藜麥蛋白液及藜麥蛋白纖維的制備方法，解決了現(xiàn)有的藜麥蛋白的提取和改性方法并不適用于與再生纖維素纖維結(jié)合，且無藜麥蛋白纖維復合材料的技術(shù)問題。本發(fā)明包括先后采用十六烷基磺酸鈉和三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯對藜麥蛋白液進行改性處理得到改性藜麥蛋白液。本發(fā)明提取的藜麥蛋白的含量和純度適用于與纖維素纖維復合，且得到的藜麥蛋白復合纖維的蛋白含量高，斷裂強度高等優(yōu)點。

原位碳包覆普魯士藍類正極材料及其制備方法和應(yīng)用 764     

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本發(fā)明公開了一種原位碳包覆普魯士藍類正極材料及其制備方法和應(yīng)用，該原位碳包覆普魯士藍類正極材料的制備方法包括以下步驟：在制備魯士藍類材料的共沉淀反應(yīng)溶液中加入足量的糖類，使糖類在溶液中達到飽和狀態(tài)；共沉淀反應(yīng)結(jié)束后，對制備的普魯士藍類材料進行冷卻，溶液冷卻過程中，飽和糖類溶液結(jié)晶出一層糖類包覆在普魯士藍類材料的表面，離心脫水除去大部分的水分后；加入適量的濃硫酸，濃硫酸與普魯士藍類材料表面的糖類發(fā)生脫水反應(yīng)，并在普魯士藍類材料表面形成一層均勻致密的碳層。通過此方法，制備得到的普魯士藍類碳復合材料導電性得到了明顯的提升，材料的倍率、循環(huán)等電化學性能明顯得到改善。

功能性PE供水管配方及其制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種功能性PE供水管配方及其制備方法，該PE供水管配方由內(nèi)層和外層組成，內(nèi)層由具有防腐抗菌功能復合材料制備，其重量比組成為：高密度PE樹脂100份；防腐抗菌劑0.2?1.5份；抗氧劑0.2?0.8份；潤滑劑0.5?2份；外層為防紫外老化的PE改性料制備，供水管的生產(chǎn)采用雙層供擠工藝。本發(fā)明提供的PE供水管具有良好的抗老化、防腐抗菌性，從而解決了傳統(tǒng)供水管長期在陽光變色問題，且延長了使用壽命；避免了管內(nèi)細菌的滋生，為人們的飲用水安全提供了保障。

高抗沖高流動性阻燃PVC-ABS合金材料及其制備方法 882     

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本發(fā)公開了一種高抗沖高流動性阻燃PVC?ABS合金材料的制備方法，生產(chǎn)原料配方包括如下質(zhì)量份數(shù)比例的各組分：PVC復合材料30～70份，ABS樹脂30～70份，分散劑1～2份，抗氧化劑0.1～0.8份，增韌劑10～20份，硫酸鋇5～10份，AS樹脂5～15份。其優(yōu)點是：1)能夠顯著提高PVC?ABS合金材料的低溫抗沖擊性；2)生產(chǎn)成本低，利于產(chǎn)業(yè)化。3)產(chǎn)品合金材料阻燃性能優(yōu)異，可達到UL94標準V?0級，且流動性優(yōu)異；4)減少了抗沖改性劑、阻燃劑以及增塑劑的用量，減小了環(huán)境風險。

不銹鋼S32168復合鋼板的爆炸焊接方法 772     

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本發(fā)明公開了不銹鋼S32168復合鋼板的爆炸焊接方法，包括基材、復材，復材和基材經(jīng)過爆炸焊接后結(jié)合到一起形成一種新的復合材料，結(jié)合界面成均勻細波紋狀，它具有強度高、耐腐蝕性好的優(yōu)點，適用范圍廣。

高強度耐磨改性聚丙烯材料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐磨改性聚丙烯材料及其制備方法，該改性聚丙烯材料包括以下重量份原材料制備而成的：50?60份的聚丙烯，10?15份的二乙烯基二甲基硅烷，5?20份的無機填料，1?3份的偶聯(lián)劑，0.2?0.5份的引發(fā)劑，10?15份的聚四氟乙烯，0.5?1份的耐磨劑；所述的聚丙烯聚合度為200?400；所述的聚四氟乙烯聚合度為300?500；是將聚丙烯與二乙烯基二甲基硅烷、聚四氟乙烯共聚后，再添加無機填料和耐磨劑進行復合而成的高分子復合材料，該材料具有強度高，耐磨性好的優(yōu)點，適合用于制造汽車耐磨損部件。

不銹鋼S39042復合鋼板的爆炸焊接方法 1011     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼S39042復合鋼板的爆炸焊接方法，包括基材、復材，復材和基材經(jīng)過爆炸焊接后結(jié)合到一起形成一種新的復合材料，結(jié)合界面成均勻細波紋狀，它具有強度高、耐腐蝕性好的優(yōu)點，適用范圍廣。

超高分子雙向鋼網(wǎng)內(nèi)直出復合管材及制造方法 1123     

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本發(fā)明公開了超高分子雙向鋼網(wǎng)內(nèi)直出復合管材及制造方法，其中超高分子雙向鋼網(wǎng)內(nèi)直出復合管材包括內(nèi)直出管，內(nèi)直出管外表面覆蓋有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)外面復合有熱熔膠，熱熔膠外表面復合有超高分子量聚乙烯復合材料；其中內(nèi)直出管為由超高分子量聚乙烯經(jīng)擠出機擠出成管；制造方法為在內(nèi)直出管外表面纏繞鋼絲網(wǎng)，在鋼絲網(wǎng)表面覆蓋軟化后的熱熔膠；然后將雙丙酮丙烯酰胺、超高分子量聚乙烯、丙烯酸二甲氨基乙酯和N?苯基苯胺通過雙螺桿擠出機擠出，得到超高分子量聚乙烯復合材料，將其貼于軟化后的熱熔膠表面，定型后得到超高分子雙向鋼網(wǎng)內(nèi)直出復合管材。本發(fā)明提供的超高分子雙向鋼網(wǎng)內(nèi)直出復合管材具有優(yōu)良的各項性能，進一步拓展了應(yīng)用范圍。

模塊化軟體污水處理裝置 832     

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本實用新型涉及一種模塊化軟體污水處理裝置，其特征是：包括模塊本體，其特征是：模塊本體上設(shè)置有安裝接口；模塊本體由高分子復合材料制成，高分子復合材料為紅泥塑料與聚酯纖維貼合后的纖維增強紅泥塑料或高氟碳纖維膜、HDPE土工膜、復合土工膜中的任意一種。本實用新型的有益效果是：工廠標準化生產(chǎn)，質(zhì)量有保證；各模塊可折疊，運輸存儲方便；在滿足污水處理裝置的安裝運行處理要求的同時，現(xiàn)場組裝快捷可靠，可有效的縮短安裝裝置的建筑周期耗用時間；對地基的處理要求低；高分子復合材料能有效防止出現(xiàn)裂縫，更快捷，成本低，并且操作簡便，更易于維護和自動化管理。

電動汽車的制動盤用鋁基材料 1004     

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本發(fā)明提供了一種電動車制動盤用鋁基復合材料，該鋁基復合材料的原料包括：甲基丙烯酸異丁酯、對二甲苯、順丁烯二酸單甲酯、乳化劑、二氧化鈦、碳化硅、檸檬酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉、稀硫酸、二硫化鉬、玻璃纖維、酚醛樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硫酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、防老劑、增塑劑、鋁粉、氯化鈉。其制備方法為先分別制備改性二氧化鈦、改性碳化硅和硫化混合物，然后將其與鋁粉、氯化鈉混合，冷壓成形后燒結(jié)，即得。本發(fā)明提供的電動車制動盤用鋁基復合材料力學性能好，拉伸強度在24.8Mpa以上，拉伸斷裂伸長率在315%以上，維卡軟化溫度在207℃以上，磨損率在1.2×105mm3/m以內(nèi)。

復合藥物載體及其制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種復合藥物載體及其制備方法，所述藥物載體以透明質(zhì)酸為基體，基體內(nèi)部負載有復合材料；所述復合材料為絲膠蛋白、殼聚糖和聚乙烯醇/苯乙烯基吡啶鹽按質(zhì)量比4～9:1～5:3～7縮合的產(chǎn)物。包括基體溶液配制、絲膠蛋白粗提取、絲膠蛋白提純、復合材料制備和成品過程。本發(fā)明所述復合藥物載體具有一系列的優(yōu)良特性，如：適當?shù)臋C械強度、特殊流變學特性、良好穩(wěn)定性及靶向性；本發(fā)明所述復合藥物載體穩(wěn)定性好，對強酸、強堿、熱、自由基及透明質(zhì)酸酶不敏感。

光嫩膚面膜及其制備方法 819     

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本發(fā)明公開了一種光嫩膚面膜及其制備方法，所述面膜以無紡布為基材，表面沉積負載含有光敏劑的復合材料；所述復合材料為絲膠蛋白、5?氨基酮戊酸和聚乙烯醇/苯乙烯基吡啶鹽按質(zhì)量比3～11 : 1～5 : 3～7縮合的產(chǎn)物。包括光敏劑溶液配制、絲膠蛋白粗提、絲膠蛋白提純、復合材料制備和面膜制備過程。本發(fā)明所述光嫩膚面膜能夠改善光治療后效果反彈；且能夠改進皮膚質(zhì)地、細小皺紋、面部灰黃、斑點、面部日光損傷及光化性角化病。

復合材料型塑料鎖具 1064     

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本實用新型公開了一種復合材料型塑料鎖具，包括鎖體、鎖梁、鎖芯、鎖舌、彈子、鎖梁彈簧、彈子彈簧、鎖舌彈簧、鎖梁限位銷、鎖芯限位銷，鎖芯、鎖舌、彈子、鎖梁彈簧、彈子彈簧、鎖舌彈簧、鎖梁限位銷、鎖芯限位銷位于鎖體內(nèi)，鎖梁從鎖體內(nèi)延伸出來。還包括鎖芯套，鎖芯套設(shè)置于鎖體內(nèi)，鎖芯套設(shè)有用于鎖芯通過的通孔、彈子孔、彈子彈簧孔以及鎖芯限位銷孔，鎖芯、彈子、彈子彈簧、鎖芯限位銷均置于鎖芯套內(nèi)，并由鎖體直接封閉；鎖體、鎖梁、鎖舌、鎖芯套由復合塑料材料制成，復合塑料材料由尼龍、玻纖、阻燃劑組成。本實用新型重量較輕，厚度較薄，絕緣性較好，而且防腐蝕、耐高溫性能好。

新型隧道電纜溝無機復合材料蓋板 949     

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本實用新型公開了一種新型隧道電纜溝無機復合材料蓋板，包括蓋板主體，所述蓋板主體內(nèi)部左右兩側(cè)前后兩端均設(shè)置有把手固定塊，所述把手固定塊內(nèi)部均設(shè)置有第一空腔，所述第一空腔上端前后兩側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板內(nèi)部均滑動連接有第一固定桿，所述限位板下側(cè)均固定連接有彈簧，所述第一固定桿在第一空腔內(nèi)部一端均固定連接有滑動板，所述第一固定桿另一端分別固定連接在蓋板把手的兩端。本實用新型中，可以通過可伸縮的把手結(jié)構(gòu)移動該蓋板，方便實用，也克服傳統(tǒng)鋼筋砼蓋板的易破壞、重量大的缺點，且成本較傳統(tǒng)鋼筋砼蓋板更低，能有效減少施工成本。

建筑用非金屬復合材料陰陽角模板 760     

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本實用新型公開了一種建筑用非金屬復合材料陰陽角模板，所述陰角模板或陽角模板一體成型，包括由a、b兩段組成的截面形狀為L型的模板基體和長方體延長端，所述長方體延長端的寬度小于a、b段的寬度；所述陰角模板的L型模板基體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角為圓弧角，長方體延長端設(shè)置在a、b兩段端部且與a、b段的外側(cè)面呈一直線；所屬陽角模板L型模板基體的外側(cè)轉(zhuǎn)角為圓弧角，長方體延長端設(shè)置在a、b兩段端部且與a、b段的內(nèi)側(cè)面呈一直線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，拆接使用方便，易于推廣應(yīng)用。

電磁波吸收復合材料 766     

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本發(fā)明提出了一種電磁波吸收復合材料，由以下成分以重量份制備而成：九水硝酸鐵40?55份、無水合三氯化鐵5?9份、氯化亞鐵四水合物6?10份、油酸酰胺1?3份、氧化鍶2?5份、硝酸鐠1?3份、二乙醇胺2?3份、檸檬酸20?30份、抗壞血酸1?2份、聚氧乙烯月桂醇醚1?2份、三酰甘油1?3份、硫代乙醇酸鈉2?5份、氫氧化鉀6?8份、氨水15?30份、蒸餾水100?280份。本發(fā)明的優(yōu)點在于：具有很強的電磁波吸收的能力，且具有質(zhì)輕、體薄的優(yōu)點。

碳纖維復合材料汽車外飾板熱壓塑形裝置 922     

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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料汽車外飾板熱壓塑形裝置，包括塑形底模、環(huán)形密封座和環(huán)形壓封座，塑形底模用于放置碳纖維預浸料，環(huán)形密封座環(huán)繞設(shè)置于所述塑形底模的外側(cè)，環(huán)形壓封座設(shè)置成相對于環(huán)形密封座可移動，且由環(huán)形壓封座與環(huán)形密封座相配合夾持包裹碳纖維預浸料的密封膜。本實用新型通過在塑形底模的外側(cè)環(huán)繞設(shè)置環(huán)形密封座，而環(huán)形密封座上方則平行設(shè)置有環(huán)形壓封座，環(huán)形壓封座可以跟隨移動壓座上下移動，以將其間的密封膜壓動夾持在環(huán)形密封座和環(huán)形壓封座之間，同時通過熱壓熔接面加熱密封膜以將其與環(huán)形密封座相互粘接密封，從而完成模具的密封工作，加工效率更高。

非金屬復合材料工字異型結(jié)構(gòu)方木 644     

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本實用新型公開了一種非金屬復合材料工字異型結(jié)構(gòu)方木，它包括橫截面為矩形的上橫、下橫以及連接上下橫的豎筋，上橫與支撐面接觸，下橫與模板面接觸，上橫與下橫的中心線重合，豎筋與上、下橫的連接處弧形過渡，下橫底部兩端設(shè)置楔形切口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用豎筋連接上下橫的連接方式，形成橫截面為“工”字形的支撐型材，相比現(xiàn)有的橫截面為矩形或正方形的方木，更加節(jié)約原材料的使用成本；采用豎筋與上、下橫的連接處弧形過渡，滿足了工字型支撐型材的施工強度要求；下橫處設(shè)置楔形切口，拆卸模板時方便工具能從楔形切口切入連接面進行拆卸，減小模板和支撐型材的損壞程度，減少材料損耗。

鍍銅/石墨烯的鎂合金復合材料及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種鍍銅/石墨烯的鎂合金復合材料及其制備方法，該方法包含：將鋁和鋅分別于150～170℃下進行保溫，保溫結(jié)束后，把鋁進行熔煉，鋅加入鋁熔液中混合，鋅熔化后保溫，得到Al?Zn合金熔液；當Al?Zn合金熔液溫度為600～640℃且呈半固態(tài)時，將于300～410℃真空條件下保溫的鎂合金插入Al?Zn合金熔液中，并將溫度降至390～410℃時保溫，再升溫至600～640℃使Al?Zn合金熔液呈半固態(tài)，取出鎂合金，表面處理，使表面光滑，然后將其于50～70℃在鍍銅液中電鍍，得到鍍銅/石墨烯的鎂合金復合材料。本發(fā)明的方法工藝簡單，實現(xiàn)了在鎂合金預制的中間層上直接電鍍，獲得耐磨耐腐蝕的鍍層。

高熱穩(wěn)定性超低聚合度PVC復合材料的制備方法 743     

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本發(fā)明公開了一種高熱穩(wěn)定性超低聚合度PVC復合材料的制備方法，生產(chǎn)原料包括如下質(zhì)量份數(shù)比例的各組分：超低聚合度PVC 100份，改性氧化石墨烯0.5～2.5份，添加劑1～3份，穩(wěn)定劑1～3份；所述添加劑選自芳香族高溫尼龍、聚苯硫醚、聚醚醚酮中的一種或任意幾種。其優(yōu)點是：能夠顯著提高超低聚合度PVC復合材料的熱穩(wěn)定性。

氯磺化聚醚醚酮復合材料薄膜的制備方法 811     

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本發(fā)明屬于聚醚醚酮材料領(lǐng)域，具體公開一種氯磺化聚醚醚酮復合材料薄膜的制備方法，包括以下步驟：(1)氯磺化氟酮合成、(2)氯磺化聚醚醚酮合成、(3)氯磺化聚醚醚酮復合材料薄膜制備，本發(fā)明通過采用芳香族化合物的原位聚合、親核取代、親電取代等反應(yīng)機理，將磺酸基團及氯磺酸基團引入到聚醚醚酮結(jié)構(gòu)的化合物中，制備的復合膜可以在250℃下長期使用，耐高溫性能較好，該復合膜具有較高的阻醇率，可以最大限度的保證電極安全，防止電極中毒造成的電池報廢，機械性能相較于市售產(chǎn)品提升較大，具有更好的強度和韌性。