本發(fā)明涉及沖擊式成穴玉米播種機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的鋰電池、直流電機(jī),所述直流電機(jī)通過一組齒輪機(jī)構(gòu)將動力傳遞給在曲柄連桿機(jī)構(gòu),曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)一步將動力傳遞給擺桿,擺桿帶動排種機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動,使尖角形成穴器沖擊入土,提高了成穴器的入土能力,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,能適應(yīng)丘陵山區(qū)小型地塊,用鋰電池供電,清潔環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種形成離子液體結(jié)晶體系的染料敏化太陽能電池的制備方法,硫氰酸-1-甲基-3-十二烷基咪唑鹽和1-甲基-3-十二烷基咪唑碘按混合來制備均勻溶液,然后向該溶液加入碘化鋰、碘和、4-叔丁基吡啶TBP配成離子液體電解質(zhì),將氧化鈦TiO2導(dǎo)電材料涂覆在氟摻雜的氧化錫導(dǎo)電玻璃基底上,從而形成透明電極,然后將該電極浸入在乙醇和乙睛的溶劑混合物中制備的染料溶液中32~48小時,染料吸附后,在該電極上施加由鉑材料構(gòu)成的對電極,然后將離子液體電解質(zhì)注入所述兩個電極之間,然后升溫至80℃保持5分鐘,維持該電解質(zhì)完全滲透,并隨后降至室溫,封裝得到的產(chǎn)物為染料敏化太陽能電池。本發(fā)明提高電池光電轉(zhuǎn)換效率。
一種無源鎖系統(tǒng),屬于單片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,是主要由鎖頭微型處理器、鎖頭設(shè)定電路、電子彈子控制電路、數(shù)據(jù)觸點模塊、電子鑰匙微處理器、電子鑰匙設(shè)定電路、電壓比較電路、鋰電池和時鐘電路組成的,其特征在于:所述鎖頭微型處理器和鎖頭設(shè)定電路相連接,電子彈子控制電路和鎖頭微型處理器相連接,鎖頭微型處理器和數(shù)據(jù)觸點模塊相連接,數(shù)據(jù)觸點模塊和電子鑰匙微處理器相連接,電子鑰匙設(shè)定電路和電子鑰匙微處理器相連接,電壓比較電路和電子鑰匙微處理器相連接,鋰電池和時鐘電路均與電子鑰匙微處理器相連接,本發(fā)明的無源鎖系統(tǒng),有工作電壓寬,功耗小,穩(wěn)定可靠、成本低、維護(hù)升級方便等優(yōu)點,在野外箱體管理和辦公等安全場所有較好的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種肩背式可升降的蘋果收集桶,包括方形塑料收集桶,所述方形塑料收集桶上設(shè)有自動升降機(jī)構(gòu),自動升降機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu),方形塑料收集桶下端一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)上端設(shè)有警示機(jī)構(gòu);所述自動升降機(jī)構(gòu)圓孔、空心桿、擋蓋、多級電動伸縮桿、縱向滑槽、小型收集框、減振墊、小型滑輪、檢測機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)合頁、旋轉(zhuǎn)擋蓋、伸縮卡扣、卡槽、進(jìn)料口、弧形進(jìn)料導(dǎo)管、支撐柱、半圓形緩沖毛刷、錐形進(jìn)料管、連接合頁、擋板、攔截板;所述方形塑料收集桶下端設(shè)有盛放板,盛放板上表面設(shè)有控制箱,控制箱內(nèi)下表面一側(cè)設(shè)有可充電鋰電池,可充電鋰電池一側(cè)設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。
本申請涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高性能抗凍混凝土,該混凝土由包含以下重量份的原料制得:水泥、水、礦粉、碎石、砂、粉煤灰、減水劑、硅酸鎂鋰、聚丙烯纖維和聚偏二氯乙烯共聚乳液;其制備方法包括以下步驟:水膠分散液A制備:取原料中2/5的水與硅酸鎂鋰混合攪拌;混合料制備:將水泥、礦粉、碎石、砂和粉煤灰攪拌,然后加入聚丙烯纖維,攪拌,加入減水劑和2/5的水,攪拌,得到混合料;混凝土制備:在混合料中加入水膠分散液A以及剩余的水,攪拌,最后加入聚偏二氯乙烯共聚乳液,攪拌,即得。本申請具體提高混凝土抗凍性性能的同時,不會降低強(qiáng)度,甚至可以進(jìn)一步提高其抗壓強(qiáng)度。
一種六氫吡咯[2, 3-b]吲哚衍生物的制備方法,包括以下步驟:(1)以3-吲哚乙腈與鹵代烴為起始原料,二甲基甲酰胺為溶劑,氫化鈉為堿性試劑,進(jìn)行氮烴基化反應(yīng)。(2)然后在第一步中間產(chǎn)物中加入二甲基亞砜,在濃鹽酸酸性介質(zhì)中,加入冰醋酸,發(fā)生氧化反應(yīng)。(3)接著在第二步中間產(chǎn)物中以二甲基甲酰胺溶劑,氫化鈉為堿性試劑,與鹵代烴發(fā)生取代反應(yīng)。(4)最后第三步中間產(chǎn)物在無水四氫呋喃溶劑中,利用氫化鋁鋰進(jìn)行還原關(guān)環(huán)反應(yīng)。本發(fā)明之六氫吡咯[2, 3-b]吲哚衍生物的制備方法,原料價廉易得,反應(yīng)迅速,操作方便,產(chǎn)物收率高。所制備的中間粗產(chǎn)物及最終的產(chǎn)物均不需柱層析,實驗證明,本發(fā)明制備的六氫吡咯[2, 3-b]吲哚衍生物總收率最高可達(dá)85%抑菌活性最高可達(dá)EC50=4.61μg/mL。
本發(fā)明提供了一種硫氧釓鋱綠色熒光粉的制造方法,以氧化釓為基質(zhì)材料,以氧化鋱為激活劑,以碳酸鈉、碳酸鉀和磷酸鋰為助溶劑,將上述物料混合后于坩堝內(nèi)進(jìn)行燒成后收集熒光粉,然后將該熒光粉浸泡后過篩、酸洗、水洗,然后進(jìn)行表面涂層處理,最后將得到的熒光粉漿料去水、干燥、篩選后即得硫氧釓鋱綠色熒光粉。由本發(fā)明制備方法制得的硫氧釓鋱綠色熒光粉體色為白色,因此,在使用時,不會影響紅綠藍(lán)三者顏色的調(diào)節(jié),從而,提高發(fā)光效率和發(fā)光亮度。
本實用新型提供一種工程測量用裝置,包括進(jìn)風(fēng)格柵、注液管、噴液管、噴頭、排液管、微型泵、傳輸管、風(fēng)機(jī)以及鋰電池,橫蓋板內(nèi)部前側(cè)裝配有鋰電池,鋰電池后側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),橫蓋板內(nèi)部中間位置裝配有風(fēng)機(jī),橫蓋板上端面中間位置安裝有進(jìn)風(fēng)格柵,盛液箱架右端面上側(cè)安裝有注液管,盛液箱架右端面下側(cè)安裝有排液管,盛液箱架前端面下側(cè)裝配有微型泵,微型泵左端面連接有傳輸管,傳輸管上端面連接有噴液管,噴液管前端面安裝有噴頭,該設(shè)計解決了原有的工程測量用裝置噴藥不夠便利的問題,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,讀數(shù)準(zhǔn)確,防光性好,測量便利。
本實用新型公開了一種節(jié)能型脫碳系統(tǒng),包括蒸汽型溴化鋰機(jī)組、廢熱鍋爐、加壓再生塔煮沸器、常壓再生塔煮沸器、加壓再生塔、常壓再生塔、吸收塔、CO2噴射器、CO2水冷器、閃蒸槽、熱水型溴化鋰機(jī)組、貧液泵、半貧液透平泵、冷凝水槽、氨合成水冷器、氫氮氣壓縮機(jī)水冷器,其特征在于,所述廢熱鍋爐依次連接加壓再生塔煮沸器、常壓再生塔煮沸器、吸收塔;所述加壓再生塔依次連接閃蒸槽、熱水型溴化鋰機(jī)組、貧液泵、吸收塔、半貧液透平泵;所述加壓再生塔還依次連接常壓再生塔、半貧液透平泵、吸收塔;所述CO2水冷器依次連接CO2噴射器、加壓再生塔、常壓再生塔;所述閃蒸槽還連接常壓再生塔。本實用新型利用脫碳系統(tǒng)貧液脫碳系統(tǒng)不使用循環(huán)水,能充分回收低位熱量。
本實用新型公開了一種新型室內(nèi)高空除塵器,旨在提供了一種新型便攜式室內(nèi)高空除塵器以解決市場現(xiàn)有清掃除塵裝置作業(yè)高度不足、勞動強(qiáng)度大、危險系數(shù)高等問題,它包括動力部件、控制裝置、清潔裝置和伸縮機(jī)構(gòu)四部分。所述清潔裝置刷頭部分分為內(nèi)圈刷頭和外圈刷頭,所述動力部件包括電機(jī)和鋰電池,所述控制裝置包括開關(guān)和單片機(jī)。電機(jī)輸出軸與內(nèi)圈刷頭相連,外圈刷頭通過萬向頭與伸縮機(jī)構(gòu)相連。安置鋰電池的裝置外殼上設(shè)置有開關(guān)和單片機(jī),所述開關(guān)和單片機(jī)通過電線與鋰電池和電機(jī)相連。本實用新型適用于室內(nèi)高空作業(yè),降低了高空工作的危險程度,具有很好的市場開發(fā)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及鋰離子電池三元正極材料的制備,尤其是一種碳包覆三元正極材料的制備方法。其特點是,包括如下步驟:(1)將三元正極材料LiNixCoyMnzO2,加入到去離子水或有機(jī)溶劑中;(2)向所得混合液中加入占三元正極材料重量10%~30%的有機(jī)碳源,然后再加入占有機(jī)碳源重量0.5%~5%碳化催化劑;(3)將所得混合液通過噴霧干燥機(jī)噴霧造粒后得到有機(jī)碳包覆的錳酸鋰;(4)將所得錳酸鋰粉末加熱到300℃~450℃燒結(jié)0.5h~4h,然后冷卻即可。本發(fā)明的制備方法避免了高溫碳化將三元正極材料晶型的破壞。有效提高電極導(dǎo)電性、改善活性材料的表面、保護(hù)電極避免其直接接觸電解液,從而可得到更好的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種低成本低鈷單晶鎳鈷錳三元正極材料及其制備方法,將一定化學(xué)計量比的鎳源、氧化鈷、氧化錳、鋰源及M摻雜劑加入研磨機(jī)內(nèi)濕法研磨,研磨至不溶物粒度≤0.5μm的漿液,進(jìn)行噴霧干燥,得到一種節(jié)能低成本低鈷含鋰三元前驅(qū)體A。將A高溫富氧燒結(jié),粉碎處理后得高分散單晶三元材料基體B;將B干法包覆X,低溫空氣氣氛固相燒結(jié)、粉碎處理,即得一種低成本低鈷單晶正極材料;本發(fā)明制造過程綠色環(huán)保、避免了前驅(qū)體制備及產(chǎn)品燒結(jié)過程污染物排放,操作工藝簡單可控,成本低。且同時實現(xiàn)雙摻雜與表面包覆,既穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu),又有利于提高產(chǎn)品表面鋰離子的遷移速度,降低產(chǎn)品表面殘堿。該材料容量高,循環(huán)和高溫性安全性良好。
本發(fā)明涉及一種手持式燃?xì)獗鞩C卡讀寫卡器。它包括:撥動開關(guān),液晶顯示器,控制按鍵,卡槽,控制電路板,內(nèi)置鋰電池,蜂鳴器。本發(fā)明的特征在于:打開撥動開關(guān),液晶顯示器進(jìn)入待機(jī)裝態(tài),按確認(rèn)鍵進(jìn)入菜單選擇區(qū),通過按鍵調(diào)整液晶屏上的裝態(tài)。菜單分為四部分:讀卡、寫用戶卡、寫工具卡、恢復(fù)新卡,選擇讀寫相應(yīng)的IC卡。本發(fā)明具有:一、體積小,方便攜帶,有效提高維修管理的工作效率;二、可滿足燃?xì)獗硇枰泄δ艿淖x寫卡工作;三、內(nèi)置鋰電池供電,工作時間長,讀寫卡穩(wěn)定;四、內(nèi)置鋰電池采用端子插口,更換方便;五、界面簡單,可視操作屏,易上手。
本發(fā)明提供一種納米級三元正極材料的合成方法,包括在強(qiáng)烈攪拌下,將化學(xué)計量比的LiNO3、Ni(NO3)2,Co(NO3)2及Mn(NO3)2的四氫呋喃溶液分別逐滴加入濃度為0.01-0.1g/ml三嵌段共聚物PS-b-PAA的四氫呋喃溶液中,攪拌一段時間以后,加入(NH4)2CO3溶液使鹽溶液完全沉淀,然后在80~90℃水浴蒸干,在80℃的真空干燥箱內(nèi)干燥12h后得到綠色前驅(qū)體,將這些前驅(qū)體在研缽中研磨成細(xì)粉狀,裝入坩堝,放入管式爐中,在300-500℃下預(yù)燒4-10h,然后在650-900℃下煅燒3-10h,隨爐冷卻到室溫,得到鋰離子電池三元正極材料Li[NixCoyMn1-x-y]O2(0.1≤x≤0.6,0.1≤y≤0.6,0.1≤x+y≤0.9)。本發(fā)明可以顯著改善鋰離子電池三元正極材料的倍率性能,能夠滿足高功率鋰離子電池的要求。
本發(fā)明公開了一種動力電池正極材料LiFePO4粉末的制備方法,采用熱熔法在水和與水互溶的有機(jī)溶劑的混合溶劑中合成磷酸鐵鋰晶體,再結(jié)合噴霧干燥進(jìn)行包碳,制備出粒徑分布較窄、循環(huán)性能較好的磷酸鐵鋰,提高了其鋰電池的大電流充放電性能。
本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有電池正極材料表面遷移的鋰離子極易與材料表面的碳酸根形成碳酸鋰,并在高壓下分解,極易造成電池脹氣的技術(shù)問題。本發(fā)明公開的一種半導(dǎo)體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料,所述導(dǎo)體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料粒徑小,晶體結(jié)構(gòu)完整、倍率性及循環(huán)性能好,應(yīng)用在電池中,可大幅度減少電池脹氣問題的出現(xiàn)。本發(fā)明公開的一種半導(dǎo)體摻雜及氧化劑包覆的單晶三元正極材料的制備方法,該方法操作簡單,使用原料成本低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型提供了一種分布驅(qū)動式雙電池組小型溫室電動履帶拖拉機(jī),其主要組成部分包括磷酸鐵鋰電池組、充電器、接觸器、DC?DC轉(zhuǎn)換器、12V鉛酸電池、底盤、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)控制器、電機(jī)減速器、電氣柜、支架、PLC、工控機(jī)、三維激光雷達(dá)、固態(tài)激光雷達(dá)。本實用新型由兩塊大容量的磷酸鐵鋰電池提供能量,續(xù)航時間長。PLC能夠控制接觸器的通斷實現(xiàn)磷酸鐵鋰電池組電路的切換與通斷,從而實現(xiàn)兩塊磷酸鐵鋰電池單獨為拖拉機(jī)提供電能的功能,提升了續(xù)航時間,保證操作人員的安全性;同時兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)由單獨的電機(jī)提供動力,動力性能好且可以實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向的功能。
本發(fā)明提供了一種分布驅(qū)動式雙電池組小型溫室電動履帶拖拉機(jī),其主要組成部分包括磷酸鐵鋰電池組、充電器、接觸器、DC?DC轉(zhuǎn)換器、12V鉛酸電池、底盤、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)控制器、電機(jī)減速器、電器柜、支架、PLC、工控機(jī)、三維激光雷達(dá)、固態(tài)激光雷達(dá)。本發(fā)明由兩塊大容量的磷酸鐵鋰電池提供能量,續(xù)航時間長。PLC能夠控制接觸器的通斷實現(xiàn)磷酸鐵鋰電池組電路的切換與通斷,從而實現(xiàn)兩塊磷酸鐵鋰電池單獨為拖拉機(jī)提供電能的功能,提升了續(xù)航時間,保證操作人員的安全性;同時兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)由單獨的電機(jī)提供動力,動力性能好且可以實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向的功能。
一種高電壓單晶三元材料及其制備方法,本發(fā)明中的高電壓單晶鎳鈷錳三元材料的化學(xué)式為LiNi0.5Co0.2Mn0.3MxO2,其中x=0.01?0.1,采用共沉淀方法形成鎳鈷錳氫氧化物共沉體,然后再加入適量的碳酸鋰或氫氧化鋰,形成碳酸鋰或氫氧化鋰?鎳鈷錳氫氧化物共沉體混合糊狀物,充分混勻后,干燥,研磨,過160目篩,將所得混合料裝入氧化鋁坩堝,放入氧化爐中灼燒,燒成溫度控制在900?1050℃,保溫10?15小時,燒成體經(jīng)過破碎,氣流分級,氧化鋁溶膠表面包覆處理,低溫氣氛熱處理,即得高電壓單晶鎳鈷錳三元材料粉體,本發(fā)明具有高電壓條件下電化學(xué)特性良好,微觀形貌優(yōu)良,制造方法簡單,易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點。
本發(fā)明涉及鋰離子二次電池負(fù)極復(fù)合材料,尤其是一種鈦系復(fù)合材料及其制備方法和用其制備負(fù)極的方法。其特點是:是氟化物包覆鈦酸鋰從而形成的二次顆粒,按重量計組成為90~99.8wt%的鈦酸鋰和0.2~10wt%的氟化物。經(jīng)過試驗證明,本發(fā)明提供的鈦系復(fù)合材料性能優(yōu)異、產(chǎn)氣少、長壽命,特別適合作為鋰離子二次電池的負(fù)極材料。
一種脈沖熱能永磁保暖鞋,它是在隔熱保溫鞋底上安裝電子脈沖發(fā)熱模片、永磁石層、竹木炭顆??椢飳?高效能鋰電池正極與電子脈沖發(fā)熱模片、開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)控制器串聯(lián),高效能鋰電池負(fù)極通過電源導(dǎo)線直接與電子脈沖發(fā)熱模片連接。高效能鋰電池直接連接USB接口;高效能鋰電池同鞋跟里充電插口相連與充電器形成通路對高效能鋰電池充電。高效能鋰電池充滿電后,使用者穿上鞋打開開關(guān),通過溫度調(diào)節(jié)控制器的調(diào)節(jié)輪控制鞋內(nèi)溫度正常使用。使用低電壓工作,當(dāng)需要存儲資料時直接通過數(shù)據(jù)線將鞋上的移動存儲硬盤與電腦連接就可以了;當(dāng)手機(jī)無電時可以通過USB接口直接對其充電。
本申請涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種匣缽物料分格裝置,其包括支架、傳送裝置、限位裝置、微調(diào)裝置、升降裝置以及分割裝置,所述分割裝置包括分格柵、壓板、第一氣缸以及與所述第一氣缸連接的安裝板,所述壓板遠(yuǎn)離所述第一氣缸一側(cè)與分格柵連接,另一側(cè)與所述安裝板連接,所述安裝板遠(yuǎn)離所述分格柵一側(cè)與所述第一氣缸的活塞桿連接。本申請設(shè)計的匣缽物料分格裝置,通過分格柵將鋰電池物料分割為多等份,使得鋰電池物料與空氣充分接觸,提高鋰電池原材料的加工質(zhì)量,第一氣缸的設(shè)置,能夠配合升降裝置,實現(xiàn)匣缽與分格柵的相向運(yùn)動,提高匣缽內(nèi)鋰電池原材料的分格效率,進(jìn)一步提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種蓄電池充電的抗晃電模塊,雙繞組單向變壓器L與橋式整流器D1相連,橋式整流器D1輸出端與鋰電池相連,啟動按鈕SB2的一端與鋰電池的正極相連,啟動按鈕SB2的另外一端與急停按鈕SB1的一端相連,急停按鈕SB1的另外一端與觸器線圈KM的一端相連,觸器線圈KM的另外一端與鋰電池的負(fù)極相連,接觸器線圈KM的常開觸點KM1與急停按鈕SB1并聯(lián)。本實用新型通過鋰電池給接觸器線圈供電,鋰電池功率較大,而達(dá)到供電要求,當(dāng)線路晃電后,充電鋰電池用內(nèi)存電量供給接觸器線圈KM使電動機(jī)達(dá)到自啟要求,鋰電池功率大、供電量穩(wěn)定,能夠延長供電時間、降低事故率。
本發(fā)明公開了一種無鈷單晶正極材料及其制備方法,將金屬氧化物X、鎳氧化物和錳氧化物按比例以一定的混料方式進(jìn)行均勻分散,在第一溫度曲線下進(jìn)行第一次燒結(jié),得到金屬氧化物X摻雜的鎳錳X前驅(qū)體;將鎳錳X前驅(qū)體和鋰源按比例以一定的混料方式進(jìn)行均勻分散,在第二溫度曲線下進(jìn)行第二次燒結(jié),得到鎳錳X酸鋰復(fù)合材料;將鎳錳X酸鋰復(fù)合材料自然冷卻至室溫,經(jīng)過破碎和過篩,得到鎳錳X酸鋰復(fù)合材料粉末;將鎳錳X酸鋰復(fù)合材料粉末和添加劑B按比例以一定的混料方式進(jìn)行均勻分散,在第三溫度曲線下進(jìn)行第三次燒結(jié),得到氧化物包覆的鎳錳X酸鋰復(fù)合材料。本發(fā)明能夠解決當(dāng)前無鈷單晶正極材料制備工藝存在的工藝復(fù)雜以及制備周期長的問題。
本發(fā)明公開了一種動力電池正極材料LiFePO4超細(xì)粉的制備方法,利用亞鐵鹽,磷酸,和氫氧化鋰及有機(jī)溶劑通過水熱法首先制備出磷酸鐵鋰LiFePO4微小晶體顆粒,然后在CaC2-CCl4反應(yīng)體系中進(jìn)行碳包覆,得到棉花狀納米級的磷酸鐵鋰粉末,提高了其磷酸鐵鋰的導(dǎo)電率和鋰離子Li+的擴(kuò)散速率,減小了使用超細(xì)磷酸鐵鋰制作電池的難度,使的磷酸鐵鋰得到更廣泛的應(yīng)用,也提高了其鋰電池的充放電性能。
本實用新型涉及一種鋰電池低溫自動充電裝置,包括外殼、充放電插座以及電池包,且所述電池包與所述充放電插座安裝在所述外殼內(nèi)部;電池包包括電池模組和電池保護(hù)板,且所述電池保護(hù)板與充放電插座通過一動力線束連接;通過NTC可以在低溫情況下及時檢測到電池包內(nèi)部環(huán)境溫度,并在有需要的情況下通過充放電插座與充電器接入外部電源對電池包內(nèi)部進(jìn)行加熱,以此來達(dá)到設(shè)定的低溫充電保護(hù)溫度以上,可以在不改變電池的低溫充電安全保護(hù)值前提下,避免的電池包在低溫環(huán)境下因低溫充電保護(hù)所帶來的無法充電及正常使用,也能保證電池使用壽命及安全;并且加熱組件不會消耗電池包自身電量,避免電池容量損耗帶來的使用不便。
本實用新型涉及一種兼容鋰電池PACK結(jié)構(gòu),包括模組外殼以及固定在模組外殼內(nèi)部的整個模組;所述模組外殼包括上蓋與下蓋,所述整個模組包括雙層電池模組、電源插座和輸出線束,本實用新型中的整個電池組所有使用的材料都是V0級阻燃,阻燃性好;電池組的六個面均有限位柱或緩沖泡棉,因此一定程度上起到了減震的作用;電芯中間均勻排布整體通過空氣散熱,所以不用擔(dān)心包膠后整體的導(dǎo)熱散熱性;安裝口處均打滿密封結(jié)構(gòu)膠成為一個密閉整體,從而保證整體的防水性能;接觸面均貼有PC片,將所有電器件獨立保護(hù),使其絕緣,提高電池性能,從根本上解決電池不兼容及電性能故障情況的問題。
本實用新型涉及一種72V24Ah鋰電池PACK結(jié)構(gòu),其特征在于:包括上蓋板、下箱體、限位緩沖棉、電芯支架和鎳帶;本實用新型中在下箱體的內(nèi)壁設(shè)置絕緣PC片,底面設(shè)置限位凸臺,上蓋板的下方設(shè)置限位緩沖棉,在一定的程度上起到了減震作用,延長了電池使用壽命;電芯采用電芯支架進(jìn)行排布,通過空氣散熱,提高了散熱性能,通過電芯支架提高了空間利用率;上蓋板與下箱體的銜接處設(shè)置防水密封膠,提升了防水性能。
本發(fā)明提供一種納米三元復(fù)合鋰離子電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)將可溶性Li、Ni、Co、Mn化合物按1∶x∶y∶z的摩爾比分別溶于去離子水中,將四種溶液混合并充分?jǐn)嚢璧玫骄鶆蚧旌先芤?其中,0≤x≤0.5,0.2≤y≤0.6,0≤z≤0.5,x+y+z=1;2)在混合溶液中加入檸檬酸作為金屬離子螯合劑;3)將所述混合溶液移入水浴鍋中加熱,充分反應(yīng)并形成溶膠,所得溶膠經(jīng)真空干燥后在空氣中經(jīng)高溫?zé)Y(jié)即得到一次粒子直徑在100nm以下的分子式為LiNixCoyMnzO2的正極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用溶膠凝膠法制備出一次粒子在100nm以下的LiNixCoyMnzO2三元材料。
本發(fā)明涉及一種鋰電池漿料的制作方法。其特點是,包括如下步驟:(1)膠液制備:制膠前將制膠設(shè)備清洗干凈,按重量比120:1~120:8向制膠罐中加入去離子水和膠粉,打開公轉(zhuǎn)進(jìn)行低速攪拌,當(dāng)所有的膠粉均勻的溶入水中形成透明膠狀液體時則膠液制備完成;(2)漿料制備:將漿料罐清洗干凈,向漿料罐中按照比例加入電池活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑,待漿料攪拌均勻后進(jìn)行漿料的粘度測試,如果是油性漿料則直接出料,如果漿料是水性體系則后續(xù)需要加入SBR粘結(jié)劑,攪拌時間至少20分鐘;(3)出料即可。本發(fā)明方法通過改進(jìn)電池漿料制備過程中膠液及漿料的制備方法,能夠使得膠液和漿料的制備速度更加快捷,質(zhì)量更加均勻,有利于后續(xù)的制作。
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