兼容48V16Ah和20Ah鋰電池PACK結(jié)構(gòu) 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了兼容48V16Ah和20Ah鋰電池PACK結(jié)構(gòu)，它涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體組成外殼結(jié)構(gòu)，外殼結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有數(shù)組電池模組；電池模組包括兩個(gè)電芯支架和數(shù)個(gè)電芯；數(shù)組電池模組通過(guò)螺栓連接；電池模組通過(guò)緩沖泡棉保護(hù)；電芯支架的外表面設(shè)有青稞紙，端部貼設(shè)有PC片，電池模組的外側(cè)面設(shè)有保護(hù)板，保護(hù)板背面粘有環(huán)氧板，環(huán)氧板置于青稞紙表面；上殼體的頂端留有第一插座孔和第二插座孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：可兼容不同型號(hào)電動(dòng)車，實(shí)現(xiàn)很好的絕緣效果，整體結(jié)構(gòu)牢固，電池模組通過(guò)緩沖泡棉保護(hù)，避免在振動(dòng)工況下電池壽命短的問(wèn)題，杜絕振動(dòng)導(dǎo)致的斷路和松動(dòng)問(wèn)題，有效延長(zhǎng)電池包使用壽命。

納米錳酸鋰的微波制備方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米錳酸鋰的微波制備方法，按Li∶Mn的元素的化合物配制成均勻混合液，向此混合液中加入沉淀劑，并攪拌進(jìn)行水浴加熱，充分反應(yīng)后得到LiMn2O4沉淀，經(jīng)過(guò)濾、洗滌、微波干燥、過(guò)篩后，在空氣中經(jīng)微波燒結(jié)即得到納米級(jí)粒徑的LiMn2O4正極材料。該工藝采用在液相中混合反應(yīng)物的方法，通過(guò)共沉淀制備出納米級(jí)的錳酸鋰，實(shí)現(xiàn)元素間分子級(jí)的混合。選用尿素作為沉淀劑，從而使得反應(yīng)生成的沉淀細(xì)致均勻，更為致密。又通過(guò)微波燒結(jié)，對(duì)物料直接進(jìn)行加熱，使得物料受熱均勻，產(chǎn)物顆粒更為均勻一致，結(jié)晶度更好。提升了產(chǎn)品品質(zhì)，有利于制備性能穩(wěn)定的錳酸鋰；且能節(jié)省能源，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

納米級(jí)磷酸金屬鋰鹽LiMPO4/C的制備方法 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米級(jí)磷酸金屬鋰鹽LiMPO4/C的制備方法,本發(fā)明將含有鋰離子、過(guò)渡金屬、磷酸根的可溶性化合物分別溶解形成均相溶液,將上述溶液混合均勻后,加入碳源溶液,調(diào)解pH并對(duì)上述混合液體進(jìn)行油浴加熱至有效成分充分沉淀形成絮狀懸濁液,加入適量去離子水調(diào)解懸濁液濃度,然后在噴霧干燥設(shè)備中進(jìn)行噴霧干燥,干燥后的產(chǎn)物在還原氣氛中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)產(chǎn)物冷卻后取出即得到一次粒子在納米量級(jí),二次粒子為微米級(jí)球形/類球形均勻包碳LiMPO4/C材料。本發(fā)明制備方法制得的LiMPO4/C一次粒子為納米量級(jí),有效縮短了離子傳輸路徑并在顆粒表面形成均勻熱解碳層提高了電子傳輸效率,利于大功率充放電,并且形成的微米級(jí)二次顆粒有利于電池涂布工藝加工。

在空氣氣氛以草酸亞鐵為鐵源制備磷酸亞鐵鋰的工藝 656     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在空氣氣氛以草酸亞鐵為鐵源制備磷酸亞鐵鋰的工藝，以二價(jià)鐵的的草酸亞鐵為鐵源，將碳包覆與碳成膜工藝結(jié)合，碳包覆形成的碳膜的還原性能保持在空氣氣氛的高溫條件下，二價(jià)鐵離子的穩(wěn)定存在，從而能夠在空氣氣氛條件下制備磷酸亞鐵鋰，不需要保護(hù)性或者還原性氣體，如氮?dú)?，氬氣，氫氣等。?duì)反應(yīng)爐的氣密性和氧含量沒(méi)有要求，實(shí)現(xiàn)了在空氣氣氛下磷酸亞鐵鋰的制備。將草酸亞鐵中的碳包覆和成膜的碳有機(jī)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)工藝的碳成膜保護(hù)作用和燒結(jié)后碳包覆提高導(dǎo)電性作用；還避免在三價(jià)鐵制備時(shí)碳還原過(guò)程中出現(xiàn)鐵單質(zhì)的雜質(zhì)影響。

鋅摻雜和氧化鋅包覆的磷酸鐵鋰的制備方法 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋅摻雜和氧化鋅包覆的磷酸鐵鋰的制備方法,該磷酸鐵鋰由摻雜鋅的LiFePO4顆粒,摻雜鋅的LiFePO4顆粒表面的ZnO顆粒組成,將摻雜鋅的LiFePO4顆粒與ZnO顆粒前軀體混合、攪拌均勻,然后在80～100℃烘干,隨后在惰性氣氛下經(jīng)過(guò)500～600℃燒結(jié)4～5h。本發(fā)明所要求的技術(shù)、設(shè)備簡(jiǎn)單,易操作,可實(shí)現(xiàn)新型組成結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰的制備。

倍率型鋰離子電池 879     

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本實(shí)用新型涉及一種倍率型鋰離子電池。包括正極、負(fù)極、隔膜和非水電解液，其中正極由鋁箔集流體和涂覆在其兩面的涂層(1)構(gòu)成，負(fù)極由銅箔集流體和涂覆在其兩面的涂層(1)構(gòu)成，其特點(diǎn)是：所述正極和負(fù)極上的涂層(1)均為間歇涂層，而在鋁箔集流體或銅箔集流體空白處均安裝有極耳(2)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)涂層或/和極片的尺寸選擇方案，以及電池正負(fù)極層數(shù)的選擇，可以實(shí)現(xiàn)一種經(jīng)濟(jì)、安全可靠的功率型鋰離子電池。本實(shí)用新型著眼于選擇合適的正極電極片的寬長(zhǎng)比、厚和表面積比及疊片層數(shù)來(lái)達(dá)到提高電池容量性能、降低電池的內(nèi)阻和預(yù)測(cè)電池成品率的目的。

多元摻雜磷酸鐵鋰及其制備方法 730     

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一種多元摻雜磷酸鐵鋰及其制備方法，分別稱取Li3PO4、Fe2O3、OsO2、RuO2，然后混合，將得到的粉料加入丙酮中并置于球磨機(jī)中研磨均勻，得到研磨漿料；將研磨漿料干燥，然后向得到的粉體中加入檸檬酸的飽和水溶液，得到流變相的前軀體；在惰性氣體的保護(hù)下，將流變相的前軀體升溫至300℃恒溫焙燒，然后隨爐降溫后取出研磨均勻；將研磨得到的研磨粉體壓成塊狀體，塊狀體在惰性氣體的保護(hù)下于600℃恒溫焙燒，然后隨爐降溫至室溫，即得多元摻雜磷酸鐵鋰。該多元摻雜磷酸鐵鋰化學(xué)表達(dá)式為：LiFe1-x-yOsxRuyPO4/C；其中，0

戶外運(yùn)動(dòng)用充電鋰電池裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種戶外運(yùn)動(dòng)用充電鋰電池裝置，包括殼體、鋰電池、轉(zhuǎn)動(dòng)塊以及接頭組件；殼體具有一密閉的容納腔，殼體上形成有一防水槽；鋰電池固定于容納腔內(nèi)；轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于殼體上、并可轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置及第二位置，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于第一位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于容納腔內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于第二位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于容納腔外；接頭組件固定于轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，接頭組件與鋰電池電連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊位于第一位置時(shí)，接頭組件位于防水槽的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)使用完畢后，將電器的接頭拔出后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊到第一位置，接頭組件位于防水槽的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間，防水效果良好，同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊始終連接于殼體上，不會(huì)丟失，客戶使用體驗(yàn)更佳。

在空氣氣氛以氧化鐵為鐵源制備磷酸亞鐵鋰的工藝 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種在空氣氣氛以氧化鐵為鐵源制備磷酸亞鐵鋰的工藝,包括以下步驟:將LiH2PO4和Fe2O3按摩爾比(0.97～1.02)∶1混合成混合物;將形成的混合物采用碾磨或噴霧的方式混合均勻;將混合均勻的混合物移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi);待溫度降至室溫時(shí),取出物料,加入一定百分比的碳黑和酒精或加入其它有機(jī)碳、乙炔黑、碳纖維、糖類等再次混合均勻;形成包覆良好的碳膜前軀體;將混合均勻的物料移轉(zhuǎn)至高溫爐內(nèi)于空氣氣氛下高溫處理,最后降至室溫即可。本發(fā)明鋰離子電池磷酸亞鐵鋰的制備方法至少具有以下優(yōu)點(diǎn):所需的物質(zhì)少,配比簡(jiǎn)單;反應(yīng)沒(méi)有廢棄物;不需要使用其它氮?dú)?氬氣等保護(hù)性氣氛,在空氣氣氛中就可以實(shí)現(xiàn)磷酸亞鐵鋰的制備。

合成磷酸鐵鋰材料的還原工藝方法 860     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種合成磷酸鐵鋰材料的工藝方法，包括下述步驟：1)制備納米級(jí)磷酸鐵鋰一次顆粒，得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體納米前驅(qū)體顆粒LFP；2)烘干和碳包覆，將前驅(qū)體和炭黑進(jìn)行充分研磨攪拌混勻；3)磷酸鐵鋰燒結(jié)，得到磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明利用共沉淀法得到納米一次顆粒，反應(yīng)溶劑使用異氟爾酮，此溶劑具有高沸點(diǎn)和溶解性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高濕法合成的反應(yīng)溫度，提高LFP產(chǎn)物的純度。該合成方法原料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，合成工藝簡(jiǎn)單易行、安全可靠、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高，無(wú)環(huán)境污染，產(chǎn)物具有較好電化學(xué)性能。

適用于動(dòng)力電池的磷酸鐵鋰材料的制備方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于動(dòng)力電池的磷酸鐵鋰材料的制備方法,包括以下步驟:(1)制備納米級(jí)磷酸鐵鋰一次顆粒:按照P∶Fe∶Li=1∶1∶3的摩爾比例,稱取磷酸鹽、鐵鹽和鋰鹽并分別溶于水中,攪拌至完全溶解,形成三種均勻溶液;將三種均勻溶液倒入大圓底燒瓶進(jìn)行油浴加熱,同時(shí)加入有機(jī)溶劑和亞硫酸鈉,調(diào)節(jié)PH值為7-8;反復(fù)過(guò)濾燒瓶底部形成絮狀沉淀,得到納米級(jí)磷酸鐵鋰一次顆粒;(2)噴霧形成二次粒子;(3)二次粒子經(jīng)過(guò)高溫焙燒,得到形狀為球形的磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明方法原料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉,合成工藝簡(jiǎn)單易行、安全可靠、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高,無(wú)環(huán)境污染,產(chǎn)物具有較好電化學(xué)性能。

測(cè)定錳酸鋰材料性能的方法 807     

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一種測(cè)定錳酸鋰材料性能的方法，按質(zhì)量份數(shù)在50-200份水中加入1-5份錳酸鋰粉末，測(cè)定混合液的pH值；攪拌并向混合液中以1-5mL/s的速度滴定1mol/L的硫酸，加入的硫酸與加入的錳酸鋰中鋰元素的摩爾比為2:1，測(cè)定滴定后混合液的pH值；根據(jù)nF△E=-RTlnKeq，計(jì)算出n，n×錳酸鋰的理論容量即為錳酸鋰材料的實(shí)際容量。Keq＝0.0125，△E為兩次測(cè)得的pH值的電位差，F(xiàn)為法拉第常數(shù)，T為滴定時(shí)的絕對(duì)溫度，R=8.314J/(mol·K)。本發(fā)明研究了錳酸鋰材料的化學(xué)脫鋰行為，并計(jì)算出錳酸鋰材料的實(shí)際容量。本發(fā)明簡(jiǎn)易、快速，測(cè)定時(shí)間短、設(shè)備要求低、節(jié)省了大量的資金和試驗(yàn)時(shí)間。

鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法 744     

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一種雙包覆摻雜改性的高性能鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法，材料包括Li(Ni_aCo_bMn_c)_1?xM_xO₂和附著在其表面的雙包覆層；所述的雙包覆層里層為R_yO，外層為Al₂O₃；所述的鋰、鎳、鈷、錳、摻雜元素M的摩爾比為1.02～1.12:a:b:c：0～0.12，其中a≥0.5，a+b+c＝1；本發(fā)明通過(guò)附著在Li(Ni_aCo_bMn_c)_1?xM_xO₂表面的雙包覆層提高了電性能中的倍率性能和循環(huán)性能；制備方法為T(mén)i摻雜鎳鈷錳三元材料前驅(qū)體的合成、Ti摻雜樣品的制備、雙包覆樣品的制備；本發(fā)明材料能量密度高，倍率性能良好，同時(shí)顯著改善了電池的常溫循環(huán)性能的優(yōu)點(diǎn)。

納米磷酸鐵鋰的微波合成方法 839     

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本發(fā)明提供了一種納米磷酸鐵鋰的微波合成方法,該方法主要通過(guò)使一次粒子納米化,二次粒子微米化,再通過(guò)微波進(jìn)行快速燒結(jié)合成,得到物相均勻的納米磷酸鐵鋰,一方面解決了固相法產(chǎn)物粒徑不均勻的弊端,可以達(dá)到分子級(jí)混合,得到粒徑均勻的產(chǎn)物,達(dá)到一次粒子納米化,二次粒子微米化,提高離子的傳輸率,從而提高其導(dǎo)電性能。另一方面通過(guò)微波燒結(jié)使得原料受熱均勻,得到物相均勻的納米磷酸鐵鋰,且燒結(jié)時(shí)間大大降低,節(jié)約大量資源,達(dá)到節(jié)能減排的目的。

具備散熱翅片結(jié)構(gòu)的小型聚合物鋰電池及電池組 856     

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本發(fā)明提供一種具備散熱翅片結(jié)構(gòu)的小型聚合物鋰電池及電池組，以解決現(xiàn)有的鋰電池長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下使用會(huì)存有發(fā)生爆炸的隱患，因此均設(shè)置有散熱翅，而常規(guī)的鋰電池安裝在較狹小的空間中，致使散熱翅的長(zhǎng)度不能夠太長(zhǎng)，嚴(yán)重限制了散熱翅的散熱效率的問(wèn)題，本發(fā)明采用自適應(yīng)機(jī)構(gòu)的前端棱邊處和后端棱邊處分別通過(guò)鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有矩形狀的邊板，從而帶動(dòng)邊板做扇動(dòng)的動(dòng)作，而卡軸的中部橫向開(kāi)設(shè)有供邊板滑動(dòng)穿過(guò)的卡孔，可通過(guò)卡軸限制邊板，以便于迫使邊板做扇動(dòng)動(dòng)作，從而產(chǎn)生流動(dòng)氣流，便于快速散熱，本申請(qǐng)通過(guò)利用滑槽卡塊安裝模塊化的電池主體和散熱箱，降低了電池的生產(chǎn)規(guī)格數(shù)量，提高了通用性。

鋰電池采樣線線序快速檢測(cè)設(shè)備 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池采樣線線序快速檢測(cè)設(shè)備，屬于鋰電池線序檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其中包括防護(hù)殼和鋰電池，所述防護(hù)殼內(nèi)固定連接有檢測(cè)燈板，所述檢測(cè)燈板的表面固定連接有指示燈，所述檢測(cè)燈板的表面焊接有插排，所述插排通過(guò)檢測(cè)燈板與指示燈電性連接，所述防護(hù)殼的表面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述插排的一側(cè)穿過(guò)開(kāi)口并位于防護(hù)殼的一側(cè)，所述插排內(nèi)插接有線束插頭，所述線束插頭的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)線束；通過(guò)防護(hù)殼和蓋板，防護(hù)殼可對(duì)檢測(cè)燈板、插排和指示燈進(jìn)行保護(hù)，避免檢測(cè)燈板、插排和指示燈暴露在外導(dǎo)致檢測(cè)燈板、插排和指示燈損壞，同時(shí)防護(hù)殼和蓋板為塑料材質(zhì)，可確保裝置的絕緣性，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

摻雜型磷酸鐵鋰及其制備方法 923     

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一種摻雜型磷酸鐵鋰及其制備方法，分別稱取Li3PO4、Fe2O3、Nb2O5和Ta2O5混合，將得到粉料加入丙酮后置于球磨機(jī)中研磨均勻，得到研磨漿料；將研磨漿料干燥，然后向干燥后的研磨漿料中加入檸檬酸的飽和水溶液，得到流變相的前軀體；在惰性氣體的保護(hù)下，將流變相的前軀體升溫至300℃恒溫焙燒5-8h，然后隨爐降溫后取出研磨均勻；將研磨得到的研磨粉體壓成塊狀體，塊狀體在惰性氣體的保護(hù)下于600℃恒溫焙燒15-24h，然后隨爐降溫至室溫，即得摻雜型磷酸鐵鋰。該摻雜型磷酸鐵鋰電化學(xué)性能優(yōu)良、材料晶型較好，粒徑均勻，其化學(xué)表達(dá)式為：LiFe1-x-yNbxTayPO4/C，且0

碳包覆改性錳酸鋰正極材料的制備方法 709     

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本發(fā)明涉及一種碳包覆改性錳酸鋰正極材料的制備方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將錳酸鋰加入到去離子水中；(2)向所得混合液中加入占錳酸鋰質(zhì)量10％～30％的可溶性有機(jī)碳源，然后再加入占可溶性有機(jī)碳源質(zhì)量0.5％～5％的碳化催化劑；(3)將所得混合液通過(guò)噴霧干燥機(jī)噴霧造粒；(4)所得錳酸鋰粉末裝入坩堝中，300℃～450℃燒結(jié)0.5h～4h，然后冷卻即可。本發(fā)明的制備方法避免了高溫碳化將錳酸鋰晶型的破壞，同時(shí)導(dǎo)致金屬的還原的析出。有效地提高電極導(dǎo)電性、改善活性材料的表面化學(xué)、保護(hù)電極避免其直接接觸電解液，從而可得到更好的循環(huán)壽命。

鋰離子電池集流體用銅箔的制備工藝 1035     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)鍍膜，尤其是一種鋰離子電池集流體用銅箔的制備工藝。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：首先在電解銅箔的電沉積輥表面上進(jìn)行局部絕緣處理，形成網(wǎng)點(diǎn)狀的圖形，然后再進(jìn)行電解銅箔的電沉積工藝，沉積后得到的銅箔即為與電絕緣區(qū)域的網(wǎng)點(diǎn)圖形一致的網(wǎng)孔狀箔片。本發(fā)明提出了一種鋰離子電池集流體用銅箔的制備工藝，可制備具有網(wǎng)孔狀的銅箔，用于鋰離子電池負(fù)極集流體，可減少鋰離子電池中負(fù)極片中的銅箔重量占比，提高電池的單位重量克容量，且可兼容現(xiàn)有的鋰離子電池生產(chǎn)中使用的銅箔生產(chǎn)設(shè)備，只需對(duì)現(xiàn)有的銅箔生產(chǎn)設(shè)備部件，即電沉積輥進(jìn)行改進(jìn)就可以實(shí)現(xiàn)。

便于安裝拆卸的鋰離子電池 967     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種便于安裝拆卸的鋰離子電池，包括保護(hù)殼；所述保護(hù)殼的頂端設(shè)置有頂蓋，所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有電池主體，所述電池主體底端的一側(cè)皆設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)；所述拆卸機(jī)構(gòu)包括固定槽，所述固定槽開(kāi)設(shè)在保護(hù)殼底端的一側(cè)，所述固定槽與固定塊頂端的一側(cè)卡合，且固定塊套設(shè)在固定腔的內(nèi)部，所述固定腔開(kāi)設(shè)在保護(hù)殼底端的兩側(cè)，所述固定塊與固定腔內(nèi)壁之間設(shè)置有連接彈簧，所述固定塊的底端膠粘有防滑墊，通過(guò)拆卸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了方便對(duì)鋰離子電池進(jìn)行拆卸和安裝的功能，通過(guò)輔助固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了減少鋰離子電池在保護(hù)殼中的晃動(dòng)的功能。

極片壓實(shí)密度高的鈷酸鋰的制備方法 909     

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本發(fā)明涉及一種極片壓實(shí)密度高的鈷酸鋰的制備方法。其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將電池級(jí)碳酸鋰、粒度為2.5～5μm的四氧化三鈷，以及摻雜原料氧化鎂、氧化鋁、氧化鈦或氧化鋯，進(jìn)行原材料稱量；對(duì)混合好的生料，進(jìn)行一次燒結(jié)；(2)將電池級(jí)碳酸鋰、粒度為5～9μm的四氧化三鈷，進(jìn)行球磨混合；對(duì)混合好的生料，進(jìn)行一次燒結(jié)；(3)將步驟(1)和(2)制得的粉末，分別稱取，進(jìn)行球磨混合，進(jìn)行二次燒結(jié)。本發(fā)明方法具有明顯提高極片壓實(shí)密度、極片加工性能優(yōu)良、漿料配方通用性高、循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工藝條件轉(zhuǎn)變簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池負(fù)極材料及電池負(fù)極制作方法 1146     

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一種鋰離子電池負(fù)極材料及電池負(fù)極制作方法，負(fù)極材料由以下質(zhì)量百分比含量組分組成：石墨94~98.5%、導(dǎo)電劑0~3%、粘結(jié)劑1.5~6%；粘結(jié)劑由質(zhì)量比為1:（1~2）的羧甲基纖維素和丁苯橡膠組成，其中丁苯橡膠為粒徑小于0.2μm的苯乙烯共聚物，丁苯橡膠的pH值為6.5~7.5。本發(fā)明解決了負(fù)極片在銅箔上的附著力和均勻性差，導(dǎo)致電池的內(nèi)阻較高和高溫放電性能較差的問(wèn)題，采用本發(fā)明的負(fù)極材料和方法制作鋰離子電池負(fù)極電極片，不但提高了負(fù)極電極片的粘結(jié)強(qiáng)度，還有效改善了使用此負(fù)極電極制成的鋰離子電池的內(nèi)阻和高溫循環(huán)放電性能。

鹽湖提取碳酸鋰的工藝技術(shù) 978     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了鹽湖提取碳酸鋰的工藝技術(shù)，包括以下步驟：鹵水投放絮凝劑，靜置后離心，留存上清液；將上清液進(jìn)行晾曬蒸發(fā)和濃縮，收集得到過(guò)濾液一；將過(guò)濾液一導(dǎo)入到加熱容器中，并抽真空，過(guò)濾除沉淀物，得到過(guò)濾液二；將過(guò)濾液二導(dǎo)入到降溫容器中，并抽真空，過(guò)濾除沉淀物，得到過(guò)濾液三；將過(guò)濾液三導(dǎo)入到調(diào)節(jié)容器中，并邊攪拌邊滴加強(qiáng)堿溶液，過(guò)濾去除沉淀物，得到過(guò)濾液四；將過(guò)濾液四導(dǎo)入到結(jié)晶容器中，并通入飽和的二氧化碳，反應(yīng)得到沉淀碳酸鋰，經(jīng)熱水洗滌、灼燒后，得到高純碳酸鋰。此發(fā)明申請(qǐng)中，工藝步驟使用的化學(xué)試劑僅為絮凝劑、二氧化碳、氨水，降低了試劑對(duì)碳酸鋰提純?cè)斐傻挠绊懀ＷC了碳酸鋰的純凈度。

聚丙烯腈裂解碳包覆的磷酸鐵鋰的制備方法 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚丙烯腈裂解碳包覆的磷酸鐵鋰的制備方法,包括以下步驟:1)將鋰源、鐵源與磷酸鹽混合,然后再加入石墨、有機(jī)碳和無(wú)水乙醇;2)球磨;3)燒結(jié);4)將燒結(jié)后的粉末、單體丙烯腈和乳化劑NP9按20∶1.5∶05質(zhì)量比混合,攪拌下超聲分散,加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨,通入氮?dú)獠⒓訜嶂?0℃使單體聚合;反應(yīng)完畢后用去離子水過(guò)濾洗滌并進(jìn)行噴霧干燥,得到由丙烯腈包覆的球形顆粒團(tuán)聚體;5)然后將所得球形顆粒團(tuán)聚體置于管式爐中惰氣保護(hù)低溫裂解,即得到聚丙烯腈裂解碳包覆的磷酸鐵鋰。本發(fā)明方法采用乳液聚合法在包碳后的LiFePO4表面包覆一層聚丙烯腈,進(jìn)而加熱分解成無(wú)定形碳,有效抑制了PC(碳酸丙烯酯)的分解。

磷酸鐵鋰材料的制備方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種合成磷酸鐵鋰材料的工藝方法，包括下述步驟：1)制備納米級(jí)磷酸鐵鋰一次顆粒，得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體納米前驅(qū)體顆粒LFP；2)烘干和碳包覆，將前驅(qū)體和炭黑進(jìn)行充分研磨攪拌混勻；3)磷酸鐵鋰燒結(jié)，得到磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明利用共沉淀法得到納米一次顆粒，反應(yīng)溶劑使用異氟爾酮，此溶劑具有高沸點(diǎn)和溶解性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高濕法合成的反應(yīng)溫度，提高LFP產(chǎn)物的純度。該合成方法原料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，合成工藝簡(jiǎn)單易行、安全可靠、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高，無(wú)環(huán)境污染，產(chǎn)物具有較好電化學(xué)性能。

可充鋰硫電池的硫電極的制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種可充鋰硫電池的硫電極的制備方法，其特點(diǎn)是，包括如下步驟：(1)將石墨乳與有機(jī)溶劑均勻混合成石墨乳漿料，混合重量百分比為8-20∶92-80，將石墨乳漿料涂敷在6-20um厚鋁箔表面，80-100℃烘干后；(2)將單質(zhì)硫、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按重量比55-85∶6-25∶5-20混合，加入與步驟(1)相同的有機(jī)溶劑中，40-80℃混合攪拌4-24小時(shí)，得到均勻漿料待用；(3)將攪拌均勻的漿料均勻涂敷在步驟(1)得到的涂有石墨乳材料的鋁箔上。本發(fā)明鋰硫電池硫電極的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、制成的鋰硫電池放電倍率高、比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)；2、本發(fā)明硫元素是以單質(zhì)狀態(tài)存在。

制備磷酸亞鐵鋰電池涂布工藝用添加劑 984     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸亞鐵鋰電池涂布工藝用添加劑及其制備方法,包括以下步驟:1)將聚偏氟乙烯粘合劑與氮甲基吡咯混合;2)在混合物中加入添加劑混合0.5-1小時(shí);3)在混合物中添加磷酸鐵鋰粉末,分三次逐步添加,濃縮;4)在濃縮后的混合物中加入導(dǎo)電碳黑,攪拌均勻,即得磷酸亞鐵鋰電池涂布工藝用添加劑。該添加劑與電解液具有良好的相容性,能夠降低磷酸亞鐵鋰與PVDF的表面活性能,提高材料的粘接性能,解決磷酸亞鐵鋰材料在涂布過(guò)程中的掉粉問(wèn)題。

鋰離子電池正極材料LiFePO4的一種制備方法 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰離子電池正極材料LiFePO4的一種制備方法,包括以下步驟:1)在N2的保護(hù)下稱取A摩爾純鐵粉、A摩爾LiCl、B克碳納米管于燒杯中混合;2)再稱取A摩爾磷酸和C毫升去離子水混合均勻;3)將稀釋磷酸溶液緩慢的加入步驟1)的混合物粉末中,并加熱;4)待燒杯溫度降至室溫時(shí)放入真空度為10-4Pa高真空烘箱中,加熱至105℃進(jìn)行烘干結(jié)晶;5)將結(jié)晶后的粉末放入高溫?zé)Y(jié)爐中,在純N2保護(hù)下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)得到磷酸亞鐵基鋰鹽粉末;其中,A∶B∶C=0.1∶3∶100。本發(fā)明方法在N2氣氛的保護(hù)下避免了Fe2+被氧化為Fe3+,避免了Fe3+對(duì)材料性質(zhì)的影響,提高其物質(zhì)的純度和晶體的質(zhì)量,進(jìn)而提高其在大電流充放電時(shí)的克容量。

錳酸鋰涂布特性的評(píng)判方法 981     

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一種錳酸鋰涂布特性的評(píng)判方法，首先在攪拌下，將聚偏氟乙烯粉末分成5份，分5次加入到溶劑N-甲基吡咯烷酮中，攪拌聚偏氟乙烯溶液；然后，將漿料原料和溶劑加入到不銹鋼罐中，加入球磨球進(jìn)行球磨，制成正極漿料；最后，將制得的正極漿料均勻涂布在集流體鋁箔的粗糙面上，干燥后制得涂布特性評(píng)判用極片，并采用放大10倍的放大透鏡進(jìn)行膜面狀態(tài)觀察：根據(jù)直徑大于1mm的團(tuán)聚體的數(shù)量，評(píng)判該極片的膜面狀態(tài)等級(jí)，本發(fā)明能夠?qū)﹀i酸鋰極片的團(tuán)聚狀況進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判，具有極片制作周期耗時(shí)短，錳酸鋰材料、輔助材料消耗量小，所需設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

便于拆卸的鋰電池組 1098     

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本實(shí)用新型提供一種便于拆卸的鋰電池組，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該便于拆卸的鋰電池組，包括箱體，所述箱體的內(nèi)底壁焊接有隔離板，所述箱體的內(nèi)底壁且位于隔離板的左右兩側(cè)均焊接有小隔板，所述箱體的內(nèi)底壁焊接有支撐彈簧，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離箱體內(nèi)底壁的一端焊接有支撐板。該便于拆卸的鋰電池組，通過(guò)設(shè)置了凹槽、螺紋桿、緊固螺栓、螺紋塊和固定螺母，使得箱蓋便于固定在箱體的表面，同時(shí)通過(guò)緊固螺栓和固定螺母，還便于將箱蓋打開(kāi)，然后通過(guò)設(shè)置有支撐板和支撐彈簧，使得箱蓋打開(kāi)之后，便于將鋰電池本體向上彈出一定的距離，然后便于將鋰電池本體從箱體的內(nèi)部取出，從而使得該裝置便于對(duì)箱體內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行更換。