硫化鉬-四氧化三鐵復(fù)合納米抑菌材料的制備與應(yīng)用 1014     

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本發(fā)明涉及一種硫化鉬?四氧化三鐵復(fù)合納米抑菌材料的制備與應(yīng)用。包括如下步驟：將化學(xué)合成得到的納米四氧化三鐵均勻分散到硫化鉬合成體系中，高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，分離沉淀物并烘干，得到硫化鉬?四氧化三鐵復(fù)合物。將納米材料經(jīng)無水乙醇滅菌后，離心再去除上清，再加入水充分混和均勻。將濃度不等的硫化鉬?四氧化三鐵復(fù)合物材料加入到含大腸桿菌和葡萄球菌的試管內(nèi)，分別置于搖床上振蕩培養(yǎng)并分析抑制效率。本發(fā)明的硫化鉬?四氧化三鐵復(fù)合材料僅對革蘭氏陽性菌具有優(yōu)異的抑制效果，在一定的濃度范圍內(nèi)對革蘭氏陽性菌的抑制具有良好的選擇性。發(fā)明的該復(fù)合納米材料還可以利用四氧化三鐵的鐵磁性進(jìn)行回收，對環(huán)境友好不會引發(fā)細(xì)菌的耐藥性等問題。

滲鋁石墨復(fù)合活塞 773     

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本發(fā)明涉及一種滲鋁石墨復(fù)合活塞。所述活塞包括多孔結(jié)構(gòu)的石墨基體，所述石墨基體的若干微孔內(nèi)滲有金屬鋁合金液，所述活塞是石墨基體與鋁合金液的互滲體。本發(fā)明具有高的強(qiáng)度和耐磨性、高熱導(dǎo)率和低熱膨脹系數(shù)、低密度、高溫穩(wěn)定性好。應(yīng)用石墨滲鋁活塞的內(nèi)燃機(jī)提高效率，發(fā)動機(jī)重量降低、油耗降低、排放減少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明工藝采用滲鋁石墨復(fù)合材料，可以減少對鋁材料的依賴性，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化利用和可再生資源的循環(huán)利用。

低溫下使用的碳纖維葉片 1085     

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本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)子葉片技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫下使用的碳纖維葉片，該碳纖維葉片由內(nèi)至外依次包括碳梁和碳纖維蒙皮，所述碳梁包括依次設(shè)置的片狀部、過渡部和柱狀部，所述片狀部位于該碳纖維葉片的葉身處，所述過渡部和柱狀部位于該碳纖維葉片的葉柄處，所述片狀部的兩側(cè)均設(shè)置有葉身泡沫緣，所述葉身泡沫緣也位于碳纖維蒙皮內(nèi)；所述柱狀部的后端埋設(shè)有金屬芯軸，所述碳梁內(nèi)設(shè)置有過渡段，所述過渡段與金屬芯軸靠近葉身的一端連接。有益效果：本發(fā)明的低溫下使用的碳纖維葉片，解決了壓縮機(jī)葉片在低溫環(huán)境溫度下安全穩(wěn)定運(yùn)行問題，特別考慮了碳纖維復(fù)合材料與金屬件在大溫度跨度下的配合問題；該碳纖維葉片重量輕，降低壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的能耗。

鉆井液用納米微乳液封堵劑及其制備方法 858     

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本案涉及一種鉆井液用納米微乳液封堵劑及其制備方法，包括采用硅烷偶聯(lián)劑處理的石墨烯接枝兩性離子化合物得到的改性石墨烯、將膨潤土和瀝青處理混合造粒得到復(fù)合粉體、殼聚糖納米凝膠形成的水相分散液，在油相中形成納米微乳液封堵劑。本案的有益效果是本發(fā)明以石墨烯、膨潤土作為剛性材料，使鉆井液具有良好的封堵性能。在石墨烯表面接枝兩性離子聚合物鏈增加石墨烯的柔性，再添加有季銨化殼聚糖，聚合物鏈插層到膨潤土層狀結(jié)構(gòu)之間形成穩(wěn)定的復(fù)合材料，同時(shí)納米微凝膠結(jié)構(gòu)的殼聚糖能夠有效封堵細(xì)微孔隙，豐富的陽離子能夠中和黏土表面的負(fù)電荷，牢牢吸附到黏土表面；磺酸基進(jìn)一步提高封堵劑的抗鹽性。

高強(qiáng)度液體儲箱及其制備方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度液體儲箱及其制備方法，高強(qiáng)度液體儲箱包括液體儲箱本體及設(shè)置于液體儲箱本體的內(nèi)壁的高強(qiáng)度材料或利用高強(qiáng)度材料制備的零件；高強(qiáng)度材料或零件覆蓋在液體儲箱內(nèi)壁的設(shè)定區(qū)域；高強(qiáng)度材料利用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制備。本技術(shù)可以極大提高液體儲箱的強(qiáng)度及剛性，有效降低液體儲箱的變形；高強(qiáng)度材料或零件占用的體積很小，幾乎對液體儲箱容積沒有影響；并且重量較輕。該高強(qiáng)度材料或零件可以放置在液體儲箱局部變形量較大的區(qū)域，可有效解決局部變形大的問題。在液體儲箱生產(chǎn)時(shí)，該高強(qiáng)度材料或零件可以和其他內(nèi)置零件共用一套組件內(nèi)置機(jī)構(gòu)，只需增加組件內(nèi)置機(jī)構(gòu)上的固定裝置，不額外增加機(jī)械手，不增加生產(chǎn)周期及生產(chǎn)工序。

改性聚合物環(huán)保涂料 900     

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本案涉及一種改性聚合物環(huán)保涂料，按重量份計(jì)包括如下組分：改性聚合物乳液65～75份、消光粉0～8份、流平劑0.1～0.3份、消泡劑0.1～0.3份、防沉淀劑1～3份、固化劑10～20份和份水20～30。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以LDH作為載體，聚苯胺/LDH復(fù)合材料以及丙烯酸酯/LDH復(fù)合乳液能夠混合均勻，作為涂料涂覆時(shí)，能夠快速形成涂層，有效解決了聚苯胺、丙烯酸酯和LDH的相容性；聚合物乳液輔以各類助劑，在金屬表面能夠形成堅(jiān)實(shí)的絡(luò)合物，從而在金屬表面生成一層有化學(xué)鍵和物理粘接致密的復(fù)合物膜，具有長久耐酸雨、耐鹽霧的功能，涂覆于金屬表面具有良好的附著力，外觀光滑。

耐高溫絕緣材料及其制備方法 662     

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本發(fā)明涉及的是一種耐高溫絕緣材料及其制備方法，主要用以制作絕緣螺栓的包覆層材料，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。耐高溫絕緣材料由環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、苯磺酰氯、特氟龍高溫布、短切玻纖氈、納米氮化硼、丁基縮水甘油醚、聚醚胺、間苯二酚及二乙烯三胺復(fù)配而成。本發(fā)明生產(chǎn)制造方便，傳統(tǒng)的玻璃鋼生產(chǎn)工藝無需改進(jìn)即可用于其生產(chǎn)及加工，生產(chǎn)過程中機(jī)械化程度較高，所需勞動力較少，生產(chǎn)成本低。一種耐高溫絕緣材料和普通絕緣材料相比，耐溫性能、絕緣性能更好，收縮率更低，后續(xù)制品的強(qiáng)度、模量等力學(xué)性能更加優(yōu)異，因而使用壽命更長，可用于制作電解槽母線、高壓輸電線諸多場合所用絕緣螺栓的套管。

埃洛石、碳和四氧化三鐵納米復(fù)合除砷劑的制備方法 923     

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一種埃洛石、碳和四氧化三鐵納米復(fù)合除砷劑的制備方法，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用高溫煅燒及共沉淀法成功制備了埃洛石、碳和四氧化三鐵納米復(fù)合材料除砷劑，實(shí)驗(yàn)步驟簡單，操作方便，使用SEM，XRD，XPS，BET等手段進(jìn)行了表征。批吸附實(shí)驗(yàn)探討了除砷劑的最佳除砷參數(shù)及吸附性能，結(jié)果表明在pH?7、吸附劑用量0.5?mg/mL、60?min下對初始濃度為5?mg/L的砷溶液As(III)、As(V)同時(shí)具有較高的去除效率，同時(shí)本發(fā)明產(chǎn)品比表面積高具有典型的微孔結(jié)構(gòu)，且再生性能好，無二次污染，易于推廣應(yīng)用。

鐵路線路防護(hù)柵欄 1117     

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本發(fā)明涉及一種鐵路線路防護(hù)柵欄。包括有上檻（1）和下檻（2），所述上檻（1）和下檻（2）之間設(shè)置有穿入至所述上檻（1）、下檻（2）內(nèi)的欄片（3），設(shè)置有立柱（4）實(shí)現(xiàn)上檻（1）和下檻（2）的連接，所述立柱（4）下部插入至基礎(chǔ)件（5）內(nèi)。本發(fā)明通過各部件的連接，整體采用拼裝的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行組合，避免了傳統(tǒng)柵欄整體不可拆卸的結(jié)構(gòu)形式，從而使得本發(fā)明的柵欄能適用于不同環(huán)境的使用需求；同時(shí)本發(fā)明進(jìn)一步的相關(guān)材料采用高強(qiáng)度復(fù)合材料型材，使整體重量大幅度降低，方便了柵欄的運(yùn)輸及安裝難度及成本，具有很好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，值得大力推廣使用。

壓力變色尼龍復(fù)合鋼管 1077     

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本發(fā)明公開了屬于尼龍復(fù)合材料的制造技術(shù)領(lǐng)域的一種壓力變色尼龍復(fù)合鋼管。其從外到內(nèi)包括外鋼管層、液晶層和尼龍內(nèi)襯層，鋼管層涂抹液晶層后卡到離心機(jī)內(nèi)并調(diào)整中心，通過離心澆鑄的方式生產(chǎn)尼龍內(nèi)襯層，尼龍內(nèi)襯層凝固后與液晶層結(jié)合在一起。本發(fā)明利用改性MC尼龍管與鋼管復(fù)合的方法，結(jié)合金屬結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度和改性尼龍管的耐腐蝕、耐磨等優(yōu)勢，并應(yīng)用了光致變色液晶的方式檢測管材壓力，對管材、管體起保護(hù)作用，提高了管材壽命。

抗彎折耐壓的5G柔性電路板及其生產(chǎn)工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種抗彎折耐壓的5G柔性電路板及其生產(chǎn)工藝，涉及電子電器領(lǐng)域，通過將耐熱柔性樹脂、改性氮化硅粉體加入至高速混合機(jī)中混合，之后超聲分散，得到混合物，將混合物加入模壓機(jī)中壓制成型，得到耐熱柔性基材，在耐熱柔性基材表面上刻蝕導(dǎo)電線路，得到該抗彎折耐壓的5G柔性電路板；該電路板基材的耐熱柔性基材具有良好的耐熱性能，同時(shí)具有良好的力學(xué)性能以及柔性，通過向耐熱柔性基材中添加改性氮化硅粉體，增加其絕緣性以及導(dǎo)熱性能，形成的復(fù)合材料具有高耐熱性且高導(dǎo)熱性，優(yōu)異的力學(xué)性能，絕緣性，適用于制造5G柔性電路板。

包含聚烯烴組合物的消防水管 1035     

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一種包含聚烯烴組合物的消防水管，包括以下原料：聚烯烴、改性填充料、玄武巖纖維、聚丁烯、抗氧化劑、抗老化劑、增韌劑；其特征在于，所述原料的質(zhì)量比為：聚烯烴57?86份、改性填充料5?20份、玄武巖纖維10?20份、聚丁烯10?20份、抗氧化劑0.1?0.5份、抗老化劑0.1?0.5份、增韌劑5?10份；本發(fā)明通過材料復(fù)合、和獨(dú)特工藝開發(fā)出高剛度、長壽命的消防水管；本發(fā)明有效提高聚烯烴復(fù)合材料的熔體強(qiáng)度和加工性能，使得制備的塑料管能夠達(dá)到消防的要求，進(jìn)而替換現(xiàn)有的金屬管道。本發(fā)明材料簡單，成本低廉，制備方法簡單易操作，便于生產(chǎn)，可以批量生產(chǎn)使用。

用于增強(qiáng)橡膠強(qiáng)度的浸潤改性玄武巖纖維的制備方法 783     

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本發(fā)明公開了一種用于增強(qiáng)橡膠強(qiáng)度的浸潤改性玄武巖纖維的制備方法。所述方法先將馬來酸酐與過氧化二異丙苯溶于丙酮中，再加入聚丙烯使其充分混和，得到的混合物經(jīng)雙螺桿擠出后，產(chǎn)物通過熔融法乳化制成乳液，與聚氨酯乳液按比例混合，制成玄武巖纖維用浸潤劑，最后將玄武巖纖維浸泡在浸潤劑中，得到用于增強(qiáng)橡膠強(qiáng)度的浸潤改性玄武巖纖維。本發(fā)明的浸潤劑在玄武巖纖維表面形成一層薄膜，既能保護(hù)玄武巖纖維，增強(qiáng)玄武巖纖維的機(jī)械性能，又增強(qiáng)了玄武巖纖維與橡膠的相容性，制得的改性玄武巖纖維增強(qiáng)橡膠復(fù)合材料的拉伸伸長率最高可達(dá)280％。

快速吸附亞甲基藍(lán)的水處理劑及其制備方法 696     

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本案涉及一種快速吸附亞甲基藍(lán)的吸附劑及其制備方法，將功能性碳納米管和磁性納米顆粒分散于乙醇中，超聲使磁性納米顆粒組裝于功能性碳納米管表面，超聲結(jié)束后多次離心，得到的固體產(chǎn)物進(jìn)行干燥研磨，隨后分散于有機(jī)溶劑中，并加入可聚合縮水甘油醚、丙烯腈和引發(fā)劑，充氮?dú)庵脫Q出瓶中的空氣，在60?70℃的油浴鍋中攪拌反應(yīng)2?3h，反應(yīng)結(jié)束后除去溶劑，固體真空干燥即得到吸附劑。本發(fā)明以碳納米管、丙烯腈和可聚合縮水甘油醚為原料，制備改性碳納米管/聚丙烯腈復(fù)合材料作為亞甲基藍(lán)快速吸附劑，對甲基藍(lán)的吸附量大，吸附時(shí)間短；此外，當(dāng)對亞甲基藍(lán)的吸附完成后，可通過外加磁場回收吸附劑，以防吸附劑殘留在水體中造成二次污染。

具有增強(qiáng)件的液體儲箱及其生產(chǎn)方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種具有增強(qiáng)件的液體儲箱及其生產(chǎn)方法，在液體儲箱的表面設(shè)置有增強(qiáng)件，所述增強(qiáng)件由含纖維的熱塑性復(fù)合材料制成。本方案在機(jī)械手固定增強(qiáng)件并將增強(qiáng)件移動到模具上的過程中是對增強(qiáng)件進(jìn)行加熱的。減少了增強(qiáng)件在焊接前的冷卻時(shí)間，使增強(qiáng)件有更高的溫度；并且增強(qiáng)件不直接接觸溫度較低的模具，可以有效降低增強(qiáng)件的降溫速度。同時(shí)用中間模將料坯頂?shù)皆鰪?qiáng)材料上并焊接。在高壓吹之前，用中間模作為焊接的壓力來源，此時(shí)料坯和增強(qiáng)材料有較高的溫度，熱量損失少，焊接質(zhì)量更好。

高分散石墨烯微片的制備方法及其在抗靜電防腐涂料中的應(yīng)用 821     

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高分散石墨烯微片的制備方法及其在抗靜電防腐涂料中的應(yīng)用，涉及石墨烯的分散技術(shù)及其在抗靜電重防腐涂料中的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。亞微米紡錘形碳酸鈣負(fù)載石墨烯微片，亞微米紡錘形碳酸鈣可以很好地將石墨烯微片剝離開，并對其進(jìn)行負(fù)載。本發(fā)明將紡錘形碳酸鈣負(fù)載石墨烯復(fù)合材料運(yùn)用于環(huán)氧涂料中，配制成防腐、抗靜電涂料，不但具有優(yōu)良的防腐性能，而且可以大大降低涂層的表面電阻，使涂層具有抗靜電性能。與傳統(tǒng)的金屬粉末和石墨填料相比，具有填充量低的特點(diǎn)。

氧化釔-四氧化三鐵復(fù)合納米抑菌材料的制備與應(yīng)用 810     

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本發(fā)明涉及一種氧化釔?四氧化三鐵復(fù)合納米抑菌材料的制備與應(yīng)用。包括如下步驟：將水熱合成得到的納米四氧化三鐵均勻分散到氧化釔合成體系中，高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，離心分離沉淀物并烘干過夜，得到氧化釔?四氧化三鐵復(fù)合物。將納米材料經(jīng)無水乙醇滅菌后，離心再去除上清，再加入水充分混和均勻。將濃度不等的氧化釔?四氧化三鐵復(fù)合物材料加入到一定濃度的大腸桿菌和葡萄球菌的試管內(nèi)，分別置于光及黑暗下振蕩培養(yǎng)一定時(shí)間。然后利用平板計(jì)數(shù)法分析納米材料對革蘭氏陰性菌和革蘭氏陽性菌的抑制效率。本發(fā)明的復(fù)合材料對革蘭氏陰性和陽性菌均具有良好的抑制效果，尤其對革蘭氏陰性菌抑制效率非常高，且對環(huán)境友好不會引發(fā)細(xì)菌的耐藥性等問題。

利用熱場改性氧化石墨烯制備耐磨導(dǎo)電尼龍的方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種利用熱場改性氧化石墨烯制備耐磨導(dǎo)電尼龍的方法。其以氧化石墨烯為原料，通過熱場改性，得到改性石墨烯，將改性后石墨烯與加工助劑以及尼龍按照設(shè)計(jì)配方進(jìn)行熔融共混，所得共混料經(jīng)模壓成型得到耐磨導(dǎo)電尼龍材料。本發(fā)明的制備方法設(shè)計(jì)利用熱場改性石墨烯采用熔融共混制備導(dǎo)電耐磨尼龍材料，工藝上簡單、易于實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)控，對于制備納米碳材料/高分子功能復(fù)合材料有著良好的借鑒意義。

帶裝飾面層的玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯板 1025     

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一種帶裝飾面層的玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯板。涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料。以金屬板為上表面層和下表面層,以玻璃纖維氈增強(qiáng)的聚丙烯板為芯層構(gòu)成的。本發(fā)明的有益效果是:既利用了玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯的高強(qiáng)度,又在表面復(fù)合了具有裝飾和阻隔作用的金屬板,本發(fā)明優(yōu)先選用鋁箔或鋁板層,為了進(jìn)一步提高金屬板的阻隔作用,可在上下表面涂覆一層相應(yīng)的薄膜,擴(kuò)大了玻璃纖維氈增強(qiáng)聚丙烯板的應(yīng)用范圍。

基于Ag@Au的多孔結(jié)構(gòu)的雙信號納米放大探針及其SPR免疫檢測的方法 982     

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本發(fā)明涉及免疫學(xué)分析檢測技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)一種基于Ag@Au的多孔結(jié)構(gòu)的雙信號納米放大探針及其SPR免疫檢測的方法。本發(fā)明首先以氯金酸為金源，硝酸銀為銀源，超純水作為溶劑，過氧化氫為刻蝕溶劑，合成了多孔Ag@Au核殼納米粒子復(fù)合材料，再利用MUA將Ag@Au核殼納米粒子表面羧基功能化，然后將二級抗體（Ab₂）固定于其表面得到多孔結(jié)構(gòu)的雙信號放大探針p?Ag@Au?Ab₂。在采用該探針進(jìn)行腫瘤標(biāo)志物的SPR檢測，在SPR的芯片表面固定一級抗體Ab₁，用牛血清蛋白封閉再結(jié)合檢測抗原，并將p?Ag@Au?Ab₂與抗原結(jié)合，再通入苯胺和H₂O₂的混合溶液，多孔的p?Ag@Au?Ab₂核殼納米粒子具有過氧化物酶模擬酶性質(zhì)，可在SPR芯片表面催化H₂O₂氧化苯胺反應(yīng)生成聚苯胺，形成二次SPR信號放大。

自粘性模具清洗用橡膠混合物、制備方法及其使用方法 1025     

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自粘性模具清洗用橡膠混合物、制備方法及其使用方法，涉及復(fù)合材料的生產(chǎn)和模具的清潔技術(shù)領(lǐng)域。將NR和1,2?聚丁二烯在密煉機(jī)中塑煉，物料溫度達(dá)到180℃后，再將白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、三乙醇胺、增塑劑和石油樹脂投入再混煉，再將混煉后得到的混合物料停放冷卻至室溫后，置于開煉機(jī)上進(jìn)行降溫分散混煉，同時(shí)添加硫化劑和促進(jìn)劑，混煉均勻拉薄通后成片，然后將片材冷卻后取得橡膠混合物。將該橡膠混合物置于模腔中硫化或注塑，完成對模具的清潔。該材料與橡膠的相容性好，采用該材料不但可以增加交聯(lián)材料的強(qiáng)度，還可以在高溫下有一定的粘性，有利于材料在高溫高壓模腔中對雜質(zhì)的吸附。

石墨烯鋅銅多元合金防腐涂料及其制備方法 942     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯鋅銅多元合金防腐涂料及其制備方法，利用鋅、銅和石墨烯相成中間相，提高涂料和基材之間的附著性能，使其能夠使用金屬、非金屬的防腐，并通過鋅、銅的鈍化形成致密的防護(hù)層，進(jìn)行防腐耐磨，提高涂料的防腐性，其特征在于石墨烯鋅銅多元合金防腐涂料，包括聚氨酯20～90％、石墨烯/鋅復(fù)合材料5～15％、著色顏料1～10％、填料5～10％、分散劑0.5～0.8％、潤濕劑0.1～3％、增稠劑1.5～2％、流平劑0.1～0.5％、消泡劑2～3％、殺菌劑0.1～0.5％、水20～30％，上述組分按重量百分含量計(jì)。

低溫葉片的制備方法 991     

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本發(fā)明公開了低溫風(fēng)洞壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種低溫葉片的制備方法，包括以下步驟，（1）預(yù)浸料下料；（2）準(zhǔn)備泡沫；（3）準(zhǔn)備葉根處的金屬襯套；（4）盒子碳梁的制備；（5）準(zhǔn)備蒙皮；（6）葉片的組合成型；（7）填塊成型；（8）葉根處的纏繞成型；（9）葉根處外形的精加工；本發(fā)明使用復(fù)合材料制備低溫葉片，制備成本低，利用本發(fā)明制備出來的葉片重量小，降低葉片工作時(shí)的負(fù)荷。

高韌性、高硬度氧化鋁基耐磨陶瓷的制備方法 762     

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本發(fā)明涉及一種高韌性、高硬度氧化鋁基耐磨陶瓷的制備方法。該方法包括步驟一：原料研磨，步驟二：噴霧造粒，步驟三：素坯壓制，步驟四：素坯燒結(jié)，步驟五：噴砂處理，步驟六：附著耐磨涂層，步驟七：包裝入庫。由于氧化鋁為基體，碳化硅、氧化鋯作為增強(qiáng)相，碳酸鎂為燒結(jié)助劑，碳化硅與氧化鋯可以與氧化鋁形成晶內(nèi)/晶間混合型結(jié)構(gòu)，裂紋從晶間到晶內(nèi)再到晶間的路徑擴(kuò)展，消耗了更多的斷裂能，形成了沿晶/穿晶混合的斷裂模式，從而大大提高復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能；碳酸鎂作為燒結(jié)助劑，可以降低燒結(jié)溫度，防止晶粒的長大，該方法科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，燒結(jié)過程中能夠形成耐磨坯體，化學(xué)沉積過程中形成碳化硅與碳化鋯混合層，有效增強(qiáng)耐磨陶瓷的耐磨性。

鈉離子電池負(fù)極材料少層二硫化錸納米片/空心碳球及其制備方法 681     

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本發(fā)明公開了一種鈉離子電池負(fù)極材料少層二硫化錸納米片/空心碳球及其制備方法。所述負(fù)極材料是通過將二硫化錸納米片附著在多孔的空心碳球內(nèi)外碳?xì)ば纬?，以高錸酸銨為前驅(qū)體、硫代乙酰胺為硫源、水合肼為還原劑和多孔空心碳球?yàn)槎蚧n生長骨架，制得所述的負(fù)極材料。本發(fā)明制備的負(fù)極材料，以粒徑均一的空心多孔碳納米球?yàn)楣羌?，將二硫化錸片層結(jié)構(gòu)均勻的分散于碳?xì)ど希嗫卓招奶记虻氖褂?，限制了二硫化錸納米片的生長層數(shù)在2～7之間，這種少層二硫化錸納米片/空心碳球納米復(fù)合材料，不僅具有多的嵌鈉活性位點(diǎn)，高的導(dǎo)電性，內(nèi)部的空腔還可以緩沖體積效應(yīng)，防止片層脫落維持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，且二硫化錸納米片無明顯團(tuán)聚現(xiàn)象。

利用超聲波制備鋰電池正極材料的方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種利用超聲波制備鋰電池正極材料的方法，具體包括如下步驟：(1)取干燥的銀杏葉、洗凈、自然風(fēng)干至恒重后，在保護(hù)氣體存在下，以15℃/min的升溫速率升至400℃后以20℃/min的升溫速率升至850?900℃，保溫碳化2?3小時(shí)后，再以10℃/min的降溫速率降至室溫后，用巰基乙酸浸泡3?5小時(shí)后，水洗至中性、干燥得碳材料；(2)將步驟(1)得到的碳材料與硫的二硫化碳飽和溶液混合后，超聲20?30min后，減壓濃縮除去二硫化碳，剩下的混合物于真空下加熱到80?90℃，保持真空加熱24?48h，即得所述硫?碳復(fù)合材料。

新型減震自復(fù)位耗能拉索支撐裝置 1155     

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一種新型減震自復(fù)位耗能拉索支撐裝置，屬于減震設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，由復(fù)位機(jī)構(gòu)、復(fù)位耗能機(jī)構(gòu)、限力耗能機(jī)構(gòu)、高強(qiáng)鋼索和底座組成；復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩底座的中間，復(fù)位耗能機(jī)構(gòu)設(shè)置在復(fù)位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，限力耗能機(jī)構(gòu)連接設(shè)置在復(fù)位耗能機(jī)構(gòu)的外側(cè)，高強(qiáng)鋼索連接設(shè)置在限力耗能機(jī)構(gòu)的外側(cè)；本發(fā)明裝置進(jìn)一步提高了支撐的自復(fù)位能力；拓寬了預(yù)應(yīng)力復(fù)位筋材料的選擇范圍；有效遏止超過設(shè)防烈度地震作用下支撐內(nèi)力增長，進(jìn)一步提高了耗能能力，從而加強(qiáng)對梁、柱等主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的保護(hù)；克服了現(xiàn)有復(fù)位筋材料—纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在滑輪處無法彎曲的不足；提高了自復(fù)位機(jī)構(gòu)的利用率，降低了經(jīng)濟(jì)成本。

用于辦公桌隔斷上的仿鳥窩固化生土組合花盆 721     

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本發(fā)明涉及一種用于辦公桌隔斷上的仿鳥窩固化生土組合花盆，設(shè)有支架、橫板、托盤、水培花盆、土培花盆、導(dǎo)水繩，所述支架和橫板為表面帶螺栓孔的金屬板，通過螺栓連接在一起；所述托盤、水培花盆、土培花盆由聚合物硫鋁酸鹽水泥固化生土復(fù)合材料制成，外表面粗糙、枯枝狀纖維外露，托盤四周向上折起，左右兩端設(shè)凹凸插接口，水培花盆與土培花盆為鳥窩形狀，水培花盆置于土培花盆內(nèi)，上端設(shè)穿繩孔，導(dǎo)水繩穿過穿繩孔一端浸沒在水培花盆水中，另一部埋在土培花盆土中。本發(fā)明生態(tài)環(huán)保、有效利用了辦公桌隔斷上方空間；而且通過導(dǎo)水繩向土培花盆供水，不需像傳統(tǒng)花盆那樣為防澆水過量而在底部設(shè)孔，從而避免了澆水溢出污染辦公桌面的現(xiàn)象。

可膨脹氮化碳阻燃環(huán)氧樹脂的制備方法 803     

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可膨脹氮化碳阻燃環(huán)氧樹脂的制備方法，涉及阻燃環(huán)氧樹脂體系的阻燃技術(shù)領(lǐng)域，以可膨脹氮化碳為阻燃劑，環(huán)氧樹脂為基體，固化劑為固化，通過物理協(xié)效制備阻燃環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。采用極限氧指數(shù)，掃描電鏡圖分析方法進(jìn)行測試和表征，可膨脹氮化碳與可膨脹石墨相比有較好的相容性，經(jīng)過受熱膨脹后形成更加致密的炭層，能很好的起到隔熱隔氧作用，延緩或抑制了體系的燃燒。本發(fā)明成功制備出一種無鹵、高效、無毒、低煙新一代的高性能阻燃材料。

微發(fā)泡寵物用球及其制作方法 700     

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一種微發(fā)泡寵物用球及其制作方法，涉及復(fù)合材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，先將NR、POE、炭黑、防老劑和增塑劑混合后通過密煉機(jī)混煉、卸料，取得混煉物料；再將混煉物料置于開煉機(jī)上進(jìn)行降溫分散混煉同時(shí)添加OBSH改性發(fā)泡劑和硫化劑、促進(jìn)劑，混煉均勻拉薄通后成片，再經(jīng)冷卻取得混合物料；然后將混合物料在擠出機(jī)上通過高剪切力制取光滑的胚料，經(jīng)裁切成粗胚，并涂上滑石粉，然后置于成型模具中，在高溫硫化劑中硫化后出模，經(jīng)冷卻、修邊，即得。本發(fā)明產(chǎn)品手感輕盈，回彈性好，顏色鮮艷，且具有良好韌性和撕裂性好，表面光滑的球體，可以吸引寵物玩耍，寵物撕咬耐久性高。