用于生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合材料的混料裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合材料的混料裝置，屬于金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，所述用于生產(chǎn)金屬?gòu)?fù)合材料的混料裝置包括安裝架，所述安裝架內(nèi)側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有混料筒，所述混料筒上端固定連接有傳動(dòng)軸A，所述安裝架頂端安裝有離心電機(jī)，所述離心電機(jī)的動(dòng)力輸出端與傳動(dòng)軸A的動(dòng)力輸入端相連接，所述混料筒兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有夾塊。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)進(jìn)料管上的封蓋，原料通過(guò)進(jìn)料管注入混料筒內(nèi)部，通過(guò)將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)振動(dòng)桿進(jìn)行震顫，繼而帶動(dòng)振動(dòng)桿所連接的過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行振動(dòng)，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板對(duì)原料進(jìn)行振動(dòng)篩分，過(guò)濾不合規(guī)格的雜質(zhì)，適合被廣泛推廣和使用。

抗翹曲易鍍膜的改性PBT復(fù)合材料及其制備工藝 1078     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗翹曲易鍍膜的改性PBT復(fù)合材料及其制備工藝，包括以下重量份的原料：PBT樹(shù)脂11?15份、低取向玻纖8?12份、多孔二氧化硅填料12?16份、植物纖維3?7份、橡膠顆粒32?36份、核殼結(jié)構(gòu)聚合物16?20份、苯乙烯?丁二烯共聚物16?20份、馬來(lái)酸酐14?18份、聚酰亞胺9?13份、二丁基二月桂酸錫21?25份、油酰氯5?9份、滑石粉17?21份、凹凸棒土16?20份、石棉9?13份、四亞乙基五胺9?13份、海泡石粉8?12份、山梨醇9?13份、二氧化鈦18?22份和適量的水。本發(fā)明使得改性PBT復(fù)合材料不易發(fā)生翹曲而且韌性較好，通過(guò)在表面涂抹二氧化鈦，使得改性PBT復(fù)合材料容易鍍膜。

鋼對(duì)PTFE復(fù)合材料自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承及其制造方法 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼對(duì)PTFE復(fù)合材料自潤(rùn)滑桿端關(guān)節(jié)軸承及其制造方法，將PTFE自潤(rùn)滑功能的材料用于擠壓型桿端關(guān)節(jié)軸承，采用半擠壓工藝擠壓，通過(guò)PTEF復(fù)合材料的自潤(rùn)滑性能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的免維護(hù)的效果，提高產(chǎn)品的使用壽命，其適用于載荷較大、空間有限、裝拆麻煩，且不便更換、不便潤(rùn)滑的場(chǎng)合，其比起組裝型鋼對(duì)PTFE復(fù)合材料桿端體關(guān)節(jié)軸承，使用性能一樣，成本更低，可靈活調(diào)節(jié)游隙或力矩。

氧化石墨烯-氫氧化銪復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 676     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯?氫氧化銪復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化銪復(fù)合材料，通過(guò)SEM、XRD、FT?IR等對(duì)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)；用其吸附和去除溶液中的剛果紅和磷酸根離子研究其吸附性能，并通過(guò)在不同pH、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)剛果紅和磷酸根離子的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件，并通過(guò)對(duì)Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為734.16mg/g和571.32mg/g，吸附效果顯著，性能更為優(yōu)越，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)很多文獻(xiàn)報(bào)道的吸附材料的吸附量。

建材添加復(fù)合材料制作設(shè)備的烘干裝置 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建材添加復(fù)合材料制作設(shè)備的烘干裝置，屬于建材添加復(fù)合材料加工設(shè)備領(lǐng)域，包括電機(jī)、烘干桶和穩(wěn)壓器，所述電機(jī)底部設(shè)置有托架，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)架相連接，所述旋轉(zhuǎn)架通過(guò)連接桿與所述烘干桶相連接，所述烘干桶外部設(shè)置有隔熱筒，所述烘干桶內(nèi)部設(shè)置有混攪裝置，所述混攪裝置通過(guò)固定架與固定座相連接，所述穩(wěn)壓器頂部設(shè)置有電熱板，所述穩(wěn)壓器與接線柱相連接，所述烘干桶由筒體、入料門和卡扣栓組成，所述混攪裝置由刮板、中心軸和攪拌扇葉組成。本實(shí)用新型可以通過(guò)翻炒的方法對(duì)建材進(jìn)行全方位烘干處理，同時(shí)將電力轉(zhuǎn)換為熱能對(duì)建筑材料進(jìn)行烘干處理，從而提高了建材添加復(fù)合材料的烘干效率和烘干質(zhì)量。

氧化石墨烯-氧化鑭-氫氧化鈷復(fù)合材料、合成方法及其應(yīng)用 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯?氧化鑭?氫氧化鈷復(fù)合材料、合成方法及其應(yīng)用，通過(guò)直接沉淀法與水熱合成法制備了氧化石墨烯負(fù)載?氧化鑭?氫氧化鈷(La₂O₃·Co(OH)₂/GO)復(fù)合材料催化劑，通過(guò)SEM、XRD、FT?IR等對(duì)該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，以PMS(過(guò)硫酸氫鉀)為氧化劑，用其催化降解去除溶液中的亞甲基藍(lán)。探究復(fù)合材料對(duì)不同初始亞甲基藍(lán)(MB)濃度、不同pH、不同溫度、不同催化劑加入量降解亞甲基藍(lán)速率的影響，得出初始MB濃度越低，pH越低，催化劑加入量越高，溫度越高降解速率越快。本發(fā)明產(chǎn)品催化效果顯著，時(shí)間短，用量少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)很多文獻(xiàn)報(bào)道的催化劑的催化效果，且可循環(huán)使用。

動(dòng)態(tài)聚合物泡沫復(fù)合材料 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)態(tài)聚合物泡沫復(fù)合材料，其含有帶皮聚合物泡沫顆粒及動(dòng)態(tài)聚合物；其中，所述的動(dòng)態(tài)聚合物，在其聚合物鏈上含有動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵和/或超分子作用；其中，所述的帶皮聚合物泡沫顆粒，其由可發(fā)性聚合物(組成)或可發(fā)性聚合物前驅(qū)體(組成)通過(guò)直接發(fā)泡和/或3D打印制得，且具有表皮結(jié)構(gòu)；其中，所述帶皮聚合物泡沫顆粒與所述動(dòng)態(tài)聚合物以及其他可選組分復(fù)合形成所述復(fù)合材料。所述的復(fù)合材料具有密度低、輕便、隔熱隔音、緩沖減震以及動(dòng)態(tài)特性，可廣泛應(yīng)用于制作包裝材料、建筑材料、抗沖擊防護(hù)材料、減震材料、緩沖材料、消音材料、保暖材料、形狀記憶材料、電子電器材料、醫(yī)療用品等。

輕骨料混凝土復(fù)合材料 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輕骨料混凝土復(fù)合材料，其原料按重量份包括：水泥280kg、粉煤灰50kg、礦粉30kg、增強(qiáng)劑1.5kg、減水劑6kg、水160kg、浮石100kg、火山渣50kg、粉煤灰陶粒60kg、膨脹礦30kg、珠頁(yè)巖陶粒50kg、河沙350kg、大理石200kg、花崗巖300kg；本發(fā)明的輕骨料混凝土復(fù)合材料的表觀密度比普通混凝土小，隔熱性能改善，可使結(jié)構(gòu)尺寸減小，增加建筑物使用面積，降低基礎(chǔ)工程費(fèi)用和材料運(yùn)輸費(fèi)用，其綜合效益良好，同時(shí)輕骨料混凝土復(fù)合材料可以適用于高層和多層建筑、軟土地基、大跨度結(jié)構(gòu)、抗震結(jié)構(gòu)、要求節(jié)能的建筑和舊建筑的加層多種建筑結(jié)構(gòu)，此混凝土具有重量輕，密實(shí)度高以及保溫性能高的優(yōu)點(diǎn)。

無(wú)鹵阻燃PPO/HIPS復(fù)合材料及其制備工藝 738     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃PPO/HIPS復(fù)合材料，所述復(fù)合材料由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：PPO100?120份、HIPS10?30份、增強(qiáng)纖維8?16份、阻燃劑10?20份、增韌劑5?25份，抗氧劑0.1?1份、潤(rùn)滑劑0.1?1份，所述增強(qiáng)纖維是以硅烷偶聯(lián)劑表面改性的纖維材料為基底，表面修飾官能化POSS制備得到。與常規(guī)使用的無(wú)堿玻璃纖維相比，本發(fā)明在PPO/HIPS復(fù)合材料中加入增強(qiáng)纖維對(duì)材料的機(jī)械性能具有顯著改善效果。

改性扁平玻纖增強(qiáng)的PBT復(fù)合材料及其制備方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PBT復(fù)合材料，其制備原料如下：PBT復(fù)合樹(shù)脂70?80份、PET?ABS混料組合物10?30份、復(fù)合玻纖20?30重量份、相容增韌劑5?20份、表面處理的空心玻璃微珠3?5份、硅烷偶聯(lián)劑處理的介孔二氧化硅納米顆粒1?5份，以及助劑0?3份。所制備的PBT復(fù)合材料有效改善無(wú)機(jī)材料與有機(jī)聚合物相容性差的缺陷，在具有良好缺口沖擊強(qiáng)度、熱變形溫度、收縮率的基礎(chǔ)上，復(fù)合材料能夠獲得平衡的力學(xué)性能。

復(fù)合材料式觸控屏及其生產(chǎn)工藝 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料式觸控屏及其生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)工藝特征在于，線提供上層PMMA與下層PC或PET材料相配合構(gòu)成的透明復(fù)合基板；然后將遮光材料按照設(shè)計(jì)形狀涂布于該復(fù)合基板的下層表面；再將ITO材料附著于對(duì)該下層表面，使之成為具有感應(yīng)功能的圖案；最后將金屬材料附著于該感應(yīng)層的下表面，并且成型為與該圖案相連接的走線，即可得到了該復(fù)合材料式觸控屏。本方案完全省卻了貼合工藝，復(fù)合材料制成的復(fù)合基板同時(shí)起到了保護(hù)和構(gòu)造感應(yīng)器的作用，省略了傳統(tǒng)方式貼合工藝必須的光學(xué)膠層和ITO導(dǎo)電膜層，節(jié)省了材料，縮短了工藝時(shí)間，減少了不良率。同時(shí)，透光率高，厚度小，重量輕，特別適用于新型的手持便攜設(shè)備。

鈷摻雜硅/碳納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 784     

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本發(fā)明提供了一種鈷摻雜硅/碳納米復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、聚(二甲基硅烷)丁二炔的制備；S2、鈷配位聚(二甲基硅烷)丁二炔的制備；S3、鈷摻雜硅/碳納米復(fù)合材料的制備；也就是通過(guò)將聚(二甲基硅烷)丁二炔與鈷配位后熱解得到。本發(fā)明提供的制備方法原料簡(jiǎn)單，易于操作。本發(fā)明還保護(hù)上述方法制備得到復(fù)合材料以及該材料在鋰離子電池陽(yáng)極材料中的應(yīng)用，該納米復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能，在100mA?g^?1下100次循環(huán)后容量為905mAh?g^?1，在500mA?g^?1下1000次循環(huán)后，容量為540mAh?g^?1，并保持約1105mAh?g^?1的高放電容量，電化學(xué)性能優(yōu)異。

高耐侯性建筑用復(fù)合材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明提供了一種高耐侯性建筑用復(fù)合材料及其制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，該建筑用復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)計(jì)，包括：210?320份水泥、300?400份中砂、500?780份石子、10?12份憎水珍珠巖、32?45份細(xì)白云母粉、12?18份碳纖維、15?20份椰殼纖維、15?20份蟹殼、50?60份粉煤灰、120?180份水、1?5份抗紫外線吸收劑和10?20份無(wú)水乙醇。通過(guò)叫單、方便的制備方法，制備出的建筑用復(fù)合材料具有較高耐候性，使用壽命長(zhǎng)，在高溫、低溫環(huán)境下，均能保持自身的良好特性，能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源化利用，達(dá)到環(huán)保的要求。

新型耐候型木塑復(fù)合材料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型耐候型木塑復(fù)合材料及其制備方法，取木粉20?30份、聚丙烯60?100份、二氧化鈦4?8份、稀土元素的鹽2?4份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5?2份、領(lǐng)苯二甲酸二辛酯2?5份、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物8?12份、偶氮二甲酰胺1?3份、滑石粉2?8份、硬脂酸鋅1?3份，采用鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)木粉進(jìn)行改性，以改性木粉和聚丙烯為主要原料，鄰苯二甲酸二辛酯為塑化劑，乙烯?乙酸乙烯酯共聚物為增容劑，偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑，滑石粉和硬脂酸鋅為潤(rùn)滑劑，通過(guò)水熱合成法制備H2Ti2O5?H2O納米管并以其為納米光吸收劑，通過(guò)共混的方式均勻分散在木塑復(fù)合材料中，然后通過(guò)雙螺桿擠出成型得到木塑復(fù)合材料，使其獲得優(yōu)越的阻燃性能，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)造成環(huán)境污染等問(wèn)題。

利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法，它以活性炭為載體，采用秋茄葉提取液所含的多酚、黃酮、咖啡因等生物活性還原劑將亞鐵離子還原為零價(jià)納米鐵?；钚蕴考{米鐵復(fù)合材料將活性炭吸附性能和納米鐵強(qiáng)還原性有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無(wú)需使用硼氫化鉀或硼氫化鈉等還原劑，生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境的危害小，制備的活性炭納米鐵復(fù)合材料克服了目前納米鐵在水中易失活和凝聚，難以回收和重復(fù)利用等缺點(diǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

耐候型木塑復(fù)合材料及其制備方法 791     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐候型木塑復(fù)合材料及其制備方法，取木粉20?30份、聚丙烯60?100份、二氧化鈦4?8份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5?2份、領(lǐng)苯二甲酸二辛酯2?5份、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物8?12份、偶氮二甲酰胺1?3份、滑石粉2?8份、硬脂酸鋅1?3份，采用鈦酸酯偶聯(lián)劑對(duì)木粉進(jìn)行改性，以改性木粉和聚丙烯為主要原料，鄰苯二甲酸二辛酯為塑化劑，乙烯?乙酸乙烯酯共聚物為增容劑，偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑，滑石粉和硬脂酸鋅為潤(rùn)滑劑，通過(guò)水熱合成法制備H2Ti2O5?H2O納米管并以其為納米光吸收劑，通過(guò)共混的方式均勻分散在木塑復(fù)合材料中，然后通過(guò)雙螺桿擠出成型得到木塑復(fù)合材料，使其獲得優(yōu)越的阻燃性能，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)造成環(huán)境污染等問(wèn)題。 1

核殼結(jié)構(gòu)的層層自組裝型耐候木塑復(fù)合材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開(kāi)了核殼結(jié)構(gòu)的層層自組裝型耐候木塑復(fù)合材料及其制備方法，以木粉和聚丙烯為主要原料，通過(guò)雙螺桿擠出成型制備木塑復(fù)合材料，通過(guò)水熱合成法制備稀土元素?fù)诫s的H2Ti2O5·H2O納米管并通過(guò)SiO2納米粒子包覆的方式，以稀土元素?fù)诫s的H2Ti2O5·H2O納米管核心形成核殼結(jié)構(gòu)，在保留H2Ti2O5·H2O納米管對(duì)光的吸收屏蔽作用的同時(shí)，使其在“外殼”的保護(hù)下，消除或降低其光催化作用產(chǎn)生的負(fù)面影響，最后采用層層自組裝的方式使其以納米膜的形式包覆木纖維基復(fù)合材料表面，使其獲得耐候性能。

石墨氈復(fù)合材料及其成型方法 1160     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨氈復(fù)合材料，包含有如下重量份的組分：石墨氈15?20；預(yù)促進(jìn)鄰甲苯不飽和聚酯樹(shù)脂75?85；固化劑2?3。本發(fā)明采用石墨氈作為復(fù)合材料的基底，其制備的材料在具備良好機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，還具有重量輕、耐高溫、耐腐蝕、熱導(dǎo)率低及良好的保溫、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn)，其相較于傳統(tǒng)玻釬復(fù)合材料重量降低20％以上。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了一種石墨氈復(fù)合材料的成型方法，用于成型前述石墨氈復(fù)合材料，能適用于更加的輕量化及某些特定使用環(huán)境的特殊性能需求。

氧化石墨烯-氫氧化釹復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯?氫氧化釹復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化釤復(fù)合材料(Nd(OH)₃/GO)，通過(guò)SEM、XRD、FT?IR等對(duì)Nd(OH)₃/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)；用其吸附和去除溶液中的孔雀石綠(MG)和磷酸根離子(PO₄^3?)研究其吸附性能，通過(guò)在不同pH、時(shí)間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)孔雀石綠(MG)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進(jìn)行探討，確定最佳吸附條件，通過(guò)對(duì)Langmuir等溫吸附方程的擬合得到孔雀石綠和磷酸根離子的最大吸附量分別為635.6mg/g和509.8mg/g，吸附效果顯著。

具有取向填料的聚合物復(fù)合材料及其制備方法 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有取向填料的聚合物復(fù)合材料及其制備方法。它包括至少一種聚合物基體,其特征是:該些種聚合物基體中至少有一種聚合物基體中填充有至少一種具有形狀各向異性的填料;包含該些聚合物基體原料和形狀各向異性填料的物料組成,通過(guò)分割-再層疊匯合的層倍增擠出方法制備成復(fù)合材料,在制備中該形狀各向異性的填料在物料料流中得到取向。本發(fā)明將在基體中加入具有形狀各向異性的填料和層倍增操作結(jié)合在一起,該形狀各向異性的填料在物料被不斷地分割-再層疊匯合時(shí)逐漸得到取向,使得該物料成為具有取向性填料的聚合物復(fù)合材料,因此它解決了背景技術(shù)存在的低效率、難控制、高要求等問(wèn)題。

氧化石墨烯-氧化鋱-氧化鐵復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯?氧化鋱?氧化鐵復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用，通過(guò)直接沉淀法與溶劑熱法相結(jié)合制得氧化石墨烯?氧化鋱?氧化鐵復(fù)合材料，通過(guò)傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對(duì)該復(fù)合材料進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，然后與氧化劑過(guò)硫酸氫鉀共同作用催化降解孔雀石綠水溶液，分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下，對(duì)有機(jī)染料孔雀石綠的催化降解能力，本發(fā)明方法合成工藝簡(jiǎn)單、條件溫和，實(shí)驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)率高，可以得到性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。

天然纖維樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種天然纖維樹(shù)脂復(fù)合材料及制備方法,它由主要包括以下的重量份配比的組分制備:水性樹(shù)脂10～50份、非水性環(huán)氧樹(shù)脂10～50份、天然纖維50～200份、水溶性硬化劑3～15份、相轉(zhuǎn)移催化劑6～15份、填料50～150份和水100～200份。該天然纖維樹(shù)脂復(fù)合材料高具有強(qiáng)度、低成本的特點(diǎn)。

秋茄胚軸提取液合成活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料的制備方法 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用紅樹(shù)植物秋茄胚軸提取液制備活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料的方法，它以活性污泥為載體，將城市生活污水處理廠的活性污泥烘干后破碎，過(guò)篩后用硝酸浸泡，抽濾，烘干后備用，采用秋茄胚軸提取液所含有的多糖、氨基酸、維生素C等生物活性還原劑將銅離子還原為納米氧化亞銅。活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料將活性污泥吸附性能和氧化亞銅高的催化活性有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無(wú)需使用硼氫化鈉等化學(xué)還原劑，對(duì)環(huán)境的危害小，生產(chǎn)成本低廉，制備的活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料克服了目前氧化亞銅回收難，容易形成二次污染等缺點(diǎn)，具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

阻燃型竹塑復(fù)合材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃型竹塑復(fù)合材料及其制備方法，所述阻燃型竹塑復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制備而成：竹粉20?30份、高密度聚乙烯60?100份、二氧化鈦4?8份、稀土元素的鹽2?4份、硅烷偶聯(lián)劑0.5?2份、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物8?12份、偶氮二甲酰胺1?3份、聚乙烯蠟2?8份、硬脂酸鋅1?3份。本發(fā)明以廢棄竹粉和高密度聚乙烯為主要原料，通過(guò)水熱合成法制備稀土元素?fù)诫s的H2Ti2O5?H2O納米管并以其為納米阻燃劑，通過(guò)共混的方式均勻分散在竹塑復(fù)合材料中，然后通過(guò)雙螺桿擠出一次成型得到竹塑復(fù)合材料，使其獲得優(yōu)越的阻燃性能，并且產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)造成環(huán)境污染等問(wèn)題。

用于復(fù)合材料的擠出型打印噴頭 915     

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本實(shí)用新型克服現(xiàn)有復(fù)合材料打印噴頭擠出的材料復(fù)合不良導(dǎo)致打印質(zhì)量差的缺陷，提出一種材料復(fù)合良好且打印質(zhì)量高的用于復(fù)合材料的擠出型打印噴頭。它包括噴頭本體、第一加熱塊、第二加熱塊、包材通道、芯材通道，第一加熱塊設(shè)置在第二加熱塊上方，芯材通道豎直設(shè)置在第一加熱塊內(nèi)且貫穿第一加熱塊，第二加熱塊頂部開(kāi)設(shè)有混料腔，噴頭本體豎直固定在第二加熱塊內(nèi)且進(jìn)料端延伸到混料腔內(nèi)，包材通道水平設(shè)置在第二加熱塊內(nèi)且包材通道與混料腔底部相通，芯材通道位于混料腔正上方且混料腔的直徑大于芯材通道直徑。兩種耗材在進(jìn)入到噴頭本體之前在混料腔混合，包材在混料腔內(nèi)各方的壓力相等，使包材能夠均勻地包裹在芯材外部形成包裹式復(fù)合材料。

金屬?gòu)?fù)合材料表面修磨裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了金屬?gòu)?fù)合材料表面修磨裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均栓接有U型塊，所述U型塊的頂部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端栓接有擠壓塊；本實(shí)用新型通過(guò)將金屬?gòu)?fù)合材料放置兩塊U型塊中，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿使擠壓塊與金屬?gòu)?fù)合材料擠壓固定，從而避免不能對(duì)體型金屬?gòu)?fù)位材料進(jìn)行限位固定，在進(jìn)行修磨作業(yè)時(shí)，具有一定的局限性，提高了靈活性；本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)帶動(dòng)打磨盤對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料進(jìn)行打磨，啟動(dòng)抽水器，將水箱內(nèi)的水通過(guò)噴頭管噴出，從而避免不便于對(duì)修磨后的材料表面進(jìn)行清理，灰塵難以去除，殘留的雜物會(huì)影響修磨效果，也對(duì)會(huì)引起粉塵造成環(huán)境的污染，提高了打磨效果。

氮摻雜碳包覆硅納米顆粒復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 919     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氮摻雜碳包覆硅納米顆粒復(fù)合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、將粒徑為30～50nm硅納米顆粒置于pH為7.5的Tris?HCl緩沖溶液中，清洗，干燥，得到處理過(guò)的硅納米顆粒；S2、將多巴胺鹽酸鹽加入pH為8.5的Tris?HCl緩沖溶液中，溶解，得到多巴胺溶液；S3、將S1中得到的處理過(guò)的硅納米顆粒加入S2中得到的多巴胺溶液中，分散均勻，接著在室溫下，攪拌反應(yīng)1～8天，然后分離、干燥，得到反應(yīng)物；S4、在惰性氣氛下，將S3得到的反應(yīng)物在700～900℃煅燒1～2h，即得到復(fù)合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了上述復(fù)合材料在鋰電池負(fù)極上的應(yīng)用，本發(fā)明合成的復(fù)合材料具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料及其制備工藝 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料及其制備工藝，其中的玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料，由以下重量份的原料制成：高抗沖聚苯乙烯50?60份、聚苯醚30?45份、二氧化硅13?17份、無(wú)堿玻璃纖維4?8份、防玻纖外露劑2?6份、相溶劑4?8份、熱塑穩(wěn)定劑1?5份、納米碳纖維2?6份、增韌劑1?2份、抗氧劑1?2份、潤(rùn)滑劑3?7份、阻燃劑2?3份、紫外線吸收劑1?3份、丙酮0.8?1.2份、表面改性劑1.3?1.7份、抗靜電劑2?4份，其中的玻纖增強(qiáng)HIPS及PPO復(fù)合材料的制備工藝，包括以下步驟：S1：按重量比依次稱取各原料，備用。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，各原料與助劑之間能夠充分混合均勻，通過(guò)各原料之間的粘和程度，使得制備的復(fù)合材料表面光滑，具備良好的阻燃、絕緣和抗老化性能。

力響應(yīng)聚合物泡沫復(fù)合材料 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種力響應(yīng)聚合物泡沫復(fù)合材料，其特征在于，其含有帶皮聚合物泡沫顆粒及力響應(yīng)聚合物；其中，所述的力響應(yīng)聚合物，在其聚合物鏈上含有至少一種力敏團(tuán)，和/或在聚合物中共混有至少一種力響應(yīng)成分；在機(jī)械力作用下，所述力響應(yīng)聚合物中的力敏團(tuán)和/或力響應(yīng)成分發(fā)生化學(xué)和/或物理變化，實(shí)現(xiàn)力響應(yīng)；其中，所述的帶皮聚合物泡沫顆粒，其由可發(fā)性聚合物(組成)或可發(fā)性聚合物前驅(qū)體(組成)通過(guò)直接發(fā)泡和/或3D打印制得，且具有表皮結(jié)構(gòu)；其中，所述帶皮聚合物泡沫顆粒與所述力響應(yīng)聚合物以及其他可選組分復(fù)合形成所述復(fù)合材料。所述的復(fù)合材料具有密度低、輕便、隔熱隔音、緩沖減震以及力響應(yīng)特性，可廣泛應(yīng)用于制作包裝材料、建筑材料、抗沖擊防護(hù)材料、減震材料、緩沖材料、消音材料、保暖材料、形狀記憶材料、電子電器材料、醫(yī)療用品等。

氧化石墨烯-氫氧化銪-氫氧化鈷復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用 710     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯?氫氧化銪?氫氧化鈷復(fù)合材料、合成方法及其在催化降解中的應(yīng)用，通過(guò)直接沉淀法與溶劑熱法相結(jié)合制得氧化石墨烯?氫氧化銪?氫氧化鈷復(fù)合材料，通過(guò)傅立葉變換紅外光譜、掃描電鏡、X射線衍射光譜儀對(duì)該復(fù)合材料進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)，然后與氧化劑過(guò)硫酸氫鉀共同作用的高級(jí)氧化技術(shù)催化降解胭脂紅水溶液，分別探究其在不同濃度、不同pH值、不同溫度、不同催化劑使用量的條件下，對(duì)胭脂紅的催化降解情況，從而確定最佳催化降解條件。本發(fā)明產(chǎn)品催化效果顯著，時(shí)間短，用量少，且加工處理后可多次循環(huán)使用，可作為綠色催化劑。